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隧道贯通地线敷设作业指导书

隧道贯通地线敷设作业指导书
隧道贯通地线敷设作业指导书

新建铁路西成客专陕西段XCZQ-10标

隧道贯通地线敷设

作业指导书

中国中铁

中铁三局集团西成客专项目部

二〇一六年八月

目录

1.适用范围 (1)

2.编制依据 (1)

3.作业准备 (1)

3.1内业技术准备 (1)

3.2外业技术准备 (1)

4.技术要求 (2)

5.贯通地线敷设的工艺流程 (2)

5.1贯通地线敷设 (2)

5.2贯通地线接续 (6)

5.3工艺流程 ....................................................................... 错误!未定义书签。

6.施工要求及注意事项 (8)

7.劳动组织 (9)

8.材料要求 (9)

9.设备机具配制 (10)

10.安全及环保要求 (10)

10.1 安全要求 (10)

10.2 环保要求 (10)

隧道贯通地线敷设作业指导书

1.适用范围

本指导书适用于中铁三局集团西成客专项目部隧道贯通地线敷设施工。

2.编制依据

1)《铁路综合接地系统》(通号(2009)9301)

2)《高速铁路电力工程施工技术规程》(Q/CR 9609-2015)

3)《高速铁路信号工程施工技术规程》(Q/CR 9607-2015)

4)《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR 9604-2015)

5)《铁路综合接地系统测量方法》(TB/T3233-2010)

3.作业准备

3.1内业技术准备

组织技术人员认真阅读、审核图纸,学习相关工、器具使用和操作方法,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全质量保证措施,对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后上岗。

3.2外业技术准备

施工作业人员进场,并准备好相关施工设备和物资。施工前对所

需的贯通地线、连接器件等材料进行验收,并符合相关设计规范要求。

4.技术要求

贯通地线其型号为DH-35mm2绞合铜导体,外护套为环保型合金材料(非轧纹),接地标准为≯1欧姆。贯通地线的使用环境温度满足-40℃~+60℃的要求,敷设时的环境温度不低于-10℃,弯曲半径不小于其直径的20倍。埋设于线路两侧的通信信号电缆槽底部靠近线路侧壁(每侧通信信号电缆槽各埋设一根贯通地线),顺线路方向全线敷设。

5.贯通地线敷设的工艺流程

5.1贯通地线敷设

将接地端子及通信过轨、过槽管管口位置标识在相应的水沟电缆槽侧壁上,(见图1)。在贯通地线敷设前应对隧道内水沟电缆槽及预埋接地端子、过轨(槽)管施工质量进行检查,并将电缆槽内所有杂物清除,经监理工程师及站后单位验收合格后方可进行贯通地线的敷设施工。

图1过轨(槽)管及接地端子标识

贯通地线直接敷设固定在通信信号电缆槽底部预留凹槽内,无凹槽的段落紧贴线路侧底部敷设,为保证贯通地线紧贴电缆槽底部,在两个接地端子中部用U形卡将地线固定,敷设时做好站后T接点的预留(长30cm,松弛长度8cm),T接点由测量放线定位准确,并且在相应位置沟槽侧壁进行标识,(见图2)。贯通地线敷设后先将贯通地线用L型连接器扣紧,然后利用M16防盗螺栓将L型连接器与通信信号电缆槽内预埋的桥隧型接地端子可靠栓接,接地端子与贯通地线的栓接点弹簧垫片应压紧无松动,平整无缝隙,L型连接器和接地端子连接(见图3)。贯通地线连接完成后采用自制磨具进行T接点

松弛度预留和管口防护工作,(具体见图4、5),然后进行接地电阻的测试;当通信过轨管或过槽管管口靠近线路一侧时,采取贯通地线从另一侧凿槽绕行的方式敷设;最后采用M10砂浆对贯通地线进行全覆盖物理隔离(T接点预留位置贯通地线后期由站后单位覆盖处理),厚度4-5cm(填满凹槽),若预埋接地端子不在凹槽底部(砂浆覆盖层不足4cm)时,在接地端子前后30cm范围内按无凹槽段落处理,并设置30cm砂浆找坡过渡。

图2 T接点标识

图3 L 型连接器和接地端子连接

图4 T 接点处8cm 松弛度预留 图5 管口位置防护和贯通线敷设

图6挡砂墙布置图

图7洞口防火胶泥封堵(线路纵向35~40cm)

为保证后期电缆槽填砂后砂子不掉入管口堵塞管道,在贯通地线敷设同时,施做过轨、过槽管引上管,引上后的管口应高出电缆槽底面5cm。在过轨、过槽管两端30cm的位置设置挡砂墙,挡砂墙的高度为15cm,宽度12cm。挡砂墙的顶面用Φ120的半圆形PVC管反扣。(具体见图6)

站后单位铺设电缆完毕后,在隧道出入口处通信信号电缆槽采用防火灰泥进行防火、防鼠封堵,防火灰泥应填满电缆槽,与电缆槽盖板底面平齐,并沿线路纵向封堵长度为35~40cm(见图7);同时,在隧道电缆槽内填砂防护,填砂高度为10-12cm。

5.2贯通地线接续

贯通地线的接续采用C型连接器,将铜质“C”形压接件安装在压接钳内。将两根露出铜绞线的贯通地线错开重叠在一起,先从露出铜绞线的一根贯通地线一端开始,放入铜质“C”形压接件内,反复压压接钳的手柄,直到听到“嗒”的一声,然后顺时针旋转压接钳的

手柄不动后将手柄向下压,压接钳的模具松开。第一个铜质“C ”形压接件压接完成后,再从露出铜绞线的另一根贯通地线一端开始,进行第二个铜质“C ”形压接件的压接,两个铜质“C ”形压接件的间隔距离在30mm ~35mm 之间。

铜质“C ”型压接件、贯通地线和引接线的铜绞线压成一体。

C 型压接件 12t 液压钳(1)

12t 液压钳(2) 图7 贯通地线C 型压接连接

5.3工艺流程

6.施工要求及注意事项

(1)贯通地线敷设前先将敷设段接地端子全部找出并标识,然后进行接地端子电阻测试,满足接地电阻不大于1欧姆。

(2)贯通地线敷设前制作模具,做好通信过轨(槽)管管口保护,并在相应位置水沟电缆槽侧壁进行标识。

(3)做好贯通地线敷设厚度控制,在接地端子处,必须保证覆盖厚度高于L型连接器顶面标高不小于4cm。

(5)隧道贯通地线采用M10砂浆覆盖,覆盖时在过轨(槽)管管口位置应做好过渡。

(6)接地端子与L型连接器连接时必须将接地端子内的杂物清除干净,接地端子与L型连接器连接紧固。

7.劳动组织

施工由架子队负责施工,由工区负责施工现场管理,根据本标段工程特点及工期要求,计划上场人员见下表。

8.材料要求

表8-1 材料统计表(2000m隧道材料用量)

9.设备机具配制

机械设备的配置应结合工期要求、工点具体特点进行合理的配置。每个工点主要设备配置如下:

主要机械设备表

10.安全及环保要求

10.1 安全要求

⑴施工人员作业前进行安全教育和考核,合格后方可进行上岗作业。

⑵现场作业人员必须做好安全防护措施,进入施工现场正确佩戴安全防护用品。

⑶作业人员按规范操作机械,避免出现安全事故。

10.2 环保要求

⑴水环境保护措施

①靠近生活水源的施工,用壕沟或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。

②隧道内、搅拌站以及其他施工区产生的施工污水必须经净化处

理后排放,不得直接排入河道。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理,生活废水必须经沉淀处理,经检查符合标准后方可排放。

⑵空气污染控制措施

①在设备选型时优先选择低污染、低耗能设备。配备的各类机械设备其污染物排放必须是达到国家排放标准,优先采用环保型产品。

②对汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间。

③严禁在场地内燃烧各种垃圾和废弃物。

电缆敷设作业指导书(新版本)

全站电缆敷设及二次接线作业指导书 批准:日期:年月日 审核:日期:年月日 日期:年月日编写:日期:年月日 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司 霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程项目部 年月日

目录 一、适用范围 (1) 二、编制依据 (1) 三、作业流程: (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3) 五、危险点辨识及预控措施: (6) 六、工艺质量要求: (8) 七、质量通病防治措施: (9) 八、强制性条文: (10)

一、适用范围 本作业指导书适用于霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程。 二、编制依据 三、作业流程: 电缆敷设作业流程图

电缆二次接线施工流程图

四、工艺流程说明及主要质量控制要点 4.1作业准备 4.1.1、人员配备 4.1.2、材料准备 4.1.3、主要工器具及仪器准备 4.2电缆辅助设施 4.2.1电缆埋管在施工前应净管,除去管内铁屑和毛刺,管口应胀成喇叭形,并涂防锈漆,以 防锈蚀和便于施工。电缆埋管材料采用热镀锌钢管,管子的弯曲半径不小于公称直径的10倍,每根管路弯头不宜超过3个,直角弯头不宜超过2个,埋管深度不宜小于0.5米。 4.2.2固定电缆支架、层架用的扁钢,应全部不间断地焊牢,并与主接地网相连;所有固定电 缆支架,层架用的扁钢及其钢构埋件均需热镀锌处理。电缆沟中,两个沟架的水平距离不超过 0.8米。 4.3电缆布置设计 4.3.1电缆排列应符合下列要求: 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

4.3.2电力电缆敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上时,由下至上为高压电力电缆、低压电力电缆、直流电缆、照明电缆、控制电缆、通讯电缆。动力电缆相互间保持一倍电缆外径的空隙,控制电缆可以紧靠敷设或多层叠置,但严禁将1kV以上的动力电缆与控制电缆同时配置在同一层支架上。 4.3.3编制电缆敷设顺序表,作为电缆敷设和布置的依据。电缆敷设顺序表应包含:电缆的敷设顺序号、电缆的设计编号,电缆敷设的起点、终点,电缆的型号规格,电缆的长度。 编制电缆敷设顺序表的要求: 4.3.4应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少换盘次数。 4.3.5应使得电缆敷设时排列整齐,走向合理,不宜交叉。 4.3.6在确保走向合理的前提下,同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。 4.4电缆的敷设 4.4.1按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,及时加以固定,并装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求 4.4.2在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方,电缆上应装设标志牌。 4.4.3标志牌上应注明电缆电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点。标志牌应使用微机打印,字迹清晰不易脱落,挂装应牢固,并与电缆一一对应。 4.4.4电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段,应采取保护措施。 4.4.5电缆的最小弯曲半径应符合表的要求: 电缆最小弯曲半径 注 D为电缆外径 4.4.6所有电缆敷设时,电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然,敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直,不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。 4.4.7电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,尚应将盖板缝隙密封。 4.4.8光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行。对于非金属加强型进所光缆,应按照有关规定全线穿设PVC保护管,对于厂家提供的尾纤光缆,应穿设PVC软管,有条件时

导线、避雷线压接作业指导书

35kV~110kV输电线路工程导地线压接 作 业 指 导 书 江阴市苏源电气安装有限公司 2002年11月2日

编写: 审核: 批准:

目前,送电线路导线和避雷线(钢绞线)的连接,采用的方法有液压和爆压两种。液压连接用于钢绞线和大截面的钢芯铝绞线(LGJ-240及以上);爆压连接用于所有规格的钢绞线和钢芯铝绞线。导地线压接具有隐蔽工程的特点,是一项特殊的操作项目,其操作质量直接关系到送电线路持续运行安全,必须引起重视。 一、一般规定、要求 (1)不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线,严禁在一个耐张段内连接。 (2)线路在跨越铁路、公路、一、二级通信线、35kV及以上电力线、通航河流、管道等重要设施档内,不允许有直线接续管。 (3)导线或避雷线采用液压、爆压接续的操作,必须由经过考试合格的技术工人担任。在压接操作完成并自检合格后,应在接续管上打上操作人员的钢印。 (4)导线或避雷线必须使用与现行的电力金具配套的接续管及耐张线夹管进行连接。连接后的握着强度,在架线施工前应进行试件试验。各种型号的试件不得少于3件(允许直线接续管与耐张线夹管合为一试件),其试验握着强度,对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。 (5)导线或避雷线的连接部分线别应正确,无混绞现象,连接部分应平整完好,不得存有线股绞制不良,线股断股、缺股、线股交叉、锈蚀等缺陷。 (6)接续管的型号应符合金具标准或设计规定,外观检查内

外表面应平滑,不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。 (7)导线、避雷线接续后,必须符合以下标准: 1)接续管必须平直,弯曲度(弯度与长度之比)不得过大。在压接前弯曲度不得超过1%,压接后弯曲度不得大于2%。超过时应校直,校直后的接续管不得有裂纹或明显的槌痕,达不到规定时应割断重接。 2)接续管外飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤,应锉平并用砂纸磨光。 3)接续管两端不应有鼓包现象,接续管两端口处,钢接续管应涂以防锈漆。 4)钢接续管在压缩后锌皮脱落时,应涂以防锈漆。 5)爆压管爆压后出现裂缝或穿孔时,必须割断重接。 (8)紧线后在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和不超过三个补修管。当采用张力放线时,一个档距内不应超过两个补修管,并应满足下列规定: 1)各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m。 2)接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。 3)接续管与补修管或间隔棒的距离不宜小于0.5m,且宜减少因损伤而增加的接续管。 二、液压连接 液压连接是采用液压机,以高压油泵为动力,以相应的钢模对大截面导线或避雷线进行压力连接的操作。施压前接续管及耐张线

直埋电缆作业指导书

直埋电缆敷设作业指导书 1、使用范围 使用于铁路电力工程电缆线路施工 2、作业准备 2.1 作业人员应熟悉技术标准。了解设计图意,做好施工安全防护措施,技术人员应该对施工人员技术交底,安质人员对参加施工人员进行山岗前安全培训。 2.2 对施工作业所涉及的各种外部数据进行收集。勘测电缆路径,确定各种生产生活等房屋的位置、电缆、电缆槽、电缆桩等材料的临时存放位置。 3、技术要求 3.1 电缆敷设前先检查外观应无损伤、绝缘良好、型号、规格应符合设计要求,按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头,带电区域敷设电缆应有可靠的安全措施; 3.2 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不应有铠装被压扁、电缆绞拧、护套折裂等机械损伤; 3.3电缆敷设时不宜交叉,应排列整齐,加以固定,并及时装设标志牌; 3.4 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷的电缆金属管道,应与金属支架或桥梁的金属构件连接; 3.5 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及传入管子时,出入口应密封; 3.6. 电力电缆可与通信光电缆、信号电缆同沟敷设时,应增隔离设施,期间距不小于100mm:电缆需在路基敷设时,为确保路基完整和稳定,应采用电缆沟或槽、管等防护; 3.7 电缆沿规划道路、城镇人行道或其他道路敷设、开挖不便时,应穿管敷设; 3.8 电缆表面距地面不应小于0.7m;穿越农田时不应小于1m;在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施;(见图1) 3.9 电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区道路交叉时,应穿管保护,保护管长度应超出公路路基每侧各1米;站场内保护管可超出铁路轨枕头0.5m,超出排水沟

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2 GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB/T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样,(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段,供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原

电力电缆作业指导书

电缆电气试验标准化作业指导书(试行) 一、适用范围 1、本指导书在本公司业务范围内适用。 2、本指导书适用于35kV及以下电缆(包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆)的交接、预防性试验。 二、引用的标准和规程 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》 DL/408-1991 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 三、试验仪器、仪表及材料 1. 交接及大修后(新作终端或接头后)试验所需仪器及设备材料: 2. 预防性试验所需仪器及设备材料: 四、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康,电力系统发、供、配电气设备的安全运行,必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。做好安全围栏悬挂标示牌。

1.2 加压前必须认真检查试验接线,表计倍率、量程,通知有关人员离开被试设备,加压时,必须将被测设备从各方面断开,验明无电压,确实证明设备无人工作,且电缆的另一端已派专人看守后,方可进行。在加压过程中,试验人员应精力集中,操作人应站在绝缘垫上。 1.3变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电,并将升压设备短路接地。 1.4高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2、保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作,保证安全的组织措施 a、工作票制度; b、工作许可制度; c、工作监护制度; d、工作间断,转移和终结制度。 注:详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 电气试验工作应填写第一种工作票,必须严格履行工作许可手续,工作不得少于两人。

电线电缆作业指导书

作业指导书 批准人: 颁布日期: 实施日期: 审核: 编写:

职业道德规 一、服从领导的统一安排,统一指挥。 二、爱岗敬业,积极热忱,恪尽职守,始终如一。 三、提高技能,持证上岗,无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出 数据。 四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。 五、不欺瞒客户,不得以不正确或无效的检验方法进行检验。 六、工作期间精力集中,不得漫不经心或擅自离岗。 七、不虚报、空报数据,以实测结果为准。 八、保质保量及时地完成检验工作。 九、有问必答,有惑必解,体现全方位高效优质服务。 十、衣帽整齐干净,室环境清洁。

目录 第一章高压试验 第二章导体电阻试验 第三章绝缘电阻试验 第四章绝缘厚度试验 第五章外形尺寸试验 第六章附表

第一章电压试验 1.1适用围 本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。 1.2依据标准 GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规》 GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验》 GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法》 GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分:试验方法》 1.3仪器设备 SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法 1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽浸水一小时,试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm,且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。

1.4.2应按规定接线方式接线,也可采用其他接线方式,但必须保证试样每一线芯与其相邻线芯之间,至少经受一次按产品标准规定的工频电压试验。 1.4.3打开电源开关,按加压启动按钮,开始施加电压,对试样施加电压时,应当从足够低的数值(不应超过产品标准所规定试验电压值的40%)开始,以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响;然后应缓慢地升高电压,以便能在仪表上准确读数,但也不能升得太慢,以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。当施加电压超过75%试验电压后,只要以每秒2%的速率升压,一般可满足上述要求。当达到要求电压时,开始设定加压时间,当达到规定时间后,不发生击穿现象,则说明电缆耐压符合要求。 1.4.4当检测耐压结束后,降低电压,直至低于所规定的试验电压值的40%,然后再切断电源,以免可能出现瞬变过程而导致故障或造成不正确的试验结果。 1.5试验结果及评定 1.5.1试样在施加所规定的试验电压和持续时间无任何击穿现象,则可认为该试样通过耐受工频电压试验。 1.5.2试验中如发生异常现象,应判断是否属于“假击穿”。假击穿现

导地线压接作业指导书

导地线压接作业指导书

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附件2: 《施工作业指导书》分析表 施工作业指导书名称导地线压接作业指导 施工作业指导书编号SDXL-ZW-10 具体内容: 1.中国南网标准:耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号,本工程导地线耐 张线夹、接续管、补修管规格型号如下。 名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管 导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG

乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码:SDXL-ZW-10 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013年06月

批准:日期: 审核: 日期:编写: 日期:

目录 1 工程概况、适用范围?错误!未定义书签。 2 编写依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 作业流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。4安全风险辨析与预控?错误!未定义书签。 5作业准备?错误!未定义书签。 6 作业方法?错误!未定义书签。 7质量控制措施及检验标准?错误!未定义书签。

路基综合接地贯通地线施工技术交底

主送单位附属十四工班页数第 1 页共9 页 工程名称路基工程工程部位贯通地线预埋 交底内容: 预埋贯通地线技术交底 一、适用范围 本交底适用于吉图珲客运专线项目经理部路基贯通地线埋设施工。 二、工程概况 我工区贯通地线里程位置详见附表1,施工详见附图1,2。 三、区间综合接地预留技术标准及施工工艺 (1)路基地段的贯通地线、分支引线的埋设应与路基工程同步实施。 (2)线路两侧均埋设贯通地线,贯通地线采用截面积为35 mm2、的耐腐蚀的导电高分子铜缆,弯曲半径不小于其直径的20倍。 (3)贯通地线保持全程电气贯通,确保各设备接入贯通地线后的接地电阻不大于1Ω。 (4)贯通地线一般埋设于通信信号电缆槽下、距基床底层顶面300mm~400mm处;石质路堑地段,将贯通地线埋设于通信信号电缆槽下约200mm的沟中并回填细粒土。 (5)长度超过1000m的路基地段,每间隔500m左右将上下行贯通地线横向连接一次;长度为500~1000m的路基地段,在中间将上下行贯通地线横向连接一次,长度小于500m的路基地段不进 行横向连接。横向连接线采用与贯通地线同材质、同规格的铜线。横向连接线与贯通地线同步埋设。(6)在制作接触网支柱基础时,沿线路方向起点侧的基础侧面预制2个桥隧型(L)接地端子,接地钢筋的不锈连接钢筋要求与钻孔桩基础内的结构钢筋可靠焊接,钻孔桩基础接地钢筋与基础螺栓在基础内不连接;基础接地端子与分支引线一端栓接,实现与综合接地系统的连接。 路基面以上下10cm处设桥隧型接地端子(L型)一个,路基面以上38cm范围设桥隧型接地(L 编制:复核:签收:年月日 注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。

(完整版)电力电缆绝缘电阻测试作业指导书

电力电缆绝缘电阻测试作业指导书 试验目的: 绝缘电阻的测量是检查电缆绝缘最简单的方法。通过测量可以检查出电缆绝缘受潮老化缺陷,还可以判别出电缆在耐压试验时所暴露出的绝缘缺陷。同时,绝缘电阻合格是开展电力电缆现场交接交流耐压试验以及线路参数测试的一个先决条件。当电缆主绝缘中存在部分受潮、全部受潮或留有击穿痕迹时,绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两级之间。如缺陷贯穿两级之间,绝缘电阻会有灵敏的反映。如只发生局部缺陷,电极间仍保持着部分良好绝缘,绝缘电阻将很少降低,甚至不发生变化。因此,绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯穿性的缺陷。 试验仪器: 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表;6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表,外护套、内衬层的测量用500V兆欧表。 试验接线: 电缆主绝缘电阻测量接线图如下图1-1所示:

图1-1 电缆主绝缘电阻测量接线图 电缆外护套绝缘电阻测量接线图如下图1-2所示: 图1-2 电缆外护套绝缘电阻测量接线图 试验步骤: (1)试验前兆欧表的检查: 试验前对兆欧表本身进行检查,将兆欧表水平放稳。 1)手摇式兆欧表在低速旋转时或者电动兆欧表接通后,用导线瞬时短接L和E端子,其指示应为零。 2)开路时,接通电源或兆欧表达到额定转速时,其指示应指正无穷。 3)断开电源,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。 4)兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端

悬空,再次接通电源或驱动兆欧表,兆欧表的指示应无明显差异。 (2)电缆主绝缘绝缘电阻测量接线: 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体(石墨)层接地,没有的可利用土壤或注水等措施接地。 3)金属外套、屏蔽层、铠装引出线端接地。 4)缆芯引线端子应接兆欧表的“L”端,接完后将放电棒取下。 5)检查接线正确,工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离,操作人员得到工作负责人许可后,开始测量。 6)打开电源开关,根据被试品电压等级选择表记电压量程,开始测量。 7)测试数据稳定,停止测量,读取并记录60S时测得的绝缘电阻。 8)放电完毕,首先断开仪器总电源。 9)用放电棒将高压端充分放电后,拆除高压测试线。 10)拆除仪器端高压线,最后拆除仪器接地线,结束试验。 (3)电缆外护套绝缘电阻测量接线: 1)接地线接至兆欧表的“E”端。 2)外护套外表面半导体(石墨)层接地,没有的可利

电缆敷设作业指导书

电气电缆敷设作业指导书 项目部 年月曰

目录 1.编制依据 2.工程范围 3.工作内容 4.施工条件 5.施工准备 6.施工工艺流程图 7.施工步骤 8.质量标准 9职业安全健康和环境因素风险控制计划10. ( RCP

1.编制依据1.1设计单位提供的施工图及技术文件。 1.2《火电施工质量检验及评定标准》(电气装置篇)。 1.3《电气装置安装工程施工及验收规范》 1.4GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范(附条文说明) 1.5DL 5009.1-2002《电力建设安全操作规程(火力发电厂部分)》 1.6制造厂提供的图纸与技术文件 1.7项目施工组织设计、公司技术标准(工艺规程)等。 2.工程范围 2.1电缆敷设:①汽机电缆敷设;②锅炉电缆敷设;③灰库电缆敷设:④化水等辅助厂房电缆敷设;⑤电除尘电缆敷设。 2.2防火封堵:全厂热控电缆防火封堵。 3.工作内容: 3.1电缆敷设:核对电缆,检查路线。合理选盘,绝缘检查,架设电缆盘。敷设,核对,整理,固定电缆,穿保护管; 3.2防火封堵; 4.施工条件 4. 1电缆桥架、保护管、线槽施工完毕,清理干净,验收合格,电缆网络节点的编号喷涂清晰、正确; 4. 2涉及的盘箱柜安装完毕并验收合格; 4. 3电缆隧道、沟道、支架施工完毕,并清理干净,至验收合格; 4. 4固定电缆的紧固件安装完毕,并验收合格; 4. 5防火封堵前电缆敷设自检验收完毕。 4.6电缆由支架或桥架上盘柜前的过渡架构已正确安装,并验收合格。 5.施工准备 5.1根据电缆敷设清册认真核对一、二次接线设计、变更图纸。编制正确的电缆敷设清册。 5.2正确理顺所有电缆的敷设路径、层数。与其它单位共同使用的路径,应协商确定。 5.3电缆敷设路径的施工区域照明充足,通风良好;整个路径通畅无阻,高空作业需搭设脚手架。

铁路贯通地线交底

铁路贯通地线施工交底 1、工程概述 1.1工程概况 综合接地系统是将沿着铁路线路两侧不同用途和不同电压的电气化、电力、通信、信号设备及其他金属构筑物的地线有机、合理的结合起来进入贯通地线,以保证客运专线各系统、各设备之间实现等电位连接,减少不同设备、不同系统之间存在的电位差及可能造成的人身和设备的安全隐患(尤其是信号和接触网专业)。 2、施工方案 2.1综合接地系统构成 综合接地系统用贯通地线、端子、母排、接续组件、各种与之配套的连接件,通过彼此之间的接续,实现接地系统中各接地装置之间的连接,通过此连接构成综合接地系统。 2.2路基综合接地主要技术要求 2.2.1贯通地线敷设工艺 路基贯通地线施工工艺:电缆沟开挖→清渣→回填细土→贯通地线敷设→引接线、横连线与贯通线的接续→电缆沟回填、夯实。 2.2.2贯通地线敷设 ⑴、双线路基地段综合接地贯通地线在线路两侧敷设,单线路基地段综合接地贯通地线在线路外侧敷设,贯通地线及引接线均采用

铜当量为70mm2的环保、耐腐蚀专用地线。 ⑵、路基地段综合接地贯通地线位于通信、信号电缆槽外侧内壁正下方的基床底层中,施工时先清出一条小槽,槽深约6cm,宽度略大于贯通地线直径。深度距路基基床底层顶面-0.3m~-0.4m,埋设贯通地线前,应先向小槽内回填4mm粒径不大于5mm的土壤,敷设贯通地线,再次回填40mm粒径不大于5mm土壤后,进行人工夯实,人工夯实后,必须在小槽上方覆盖不小于100mm,粒径不大于5mm的土壤,再进行机械夯实。 ⑶、涵洞地段的贯通地线在通信信号电缆槽安装前,将其敷设在电缆槽靠线路侧面的下部位置。 ⑷、路基纵向通过电缆井地段时(不包括路桥过渡段),应从手孔下约20cm通过,弯曲角度不得小于120度。在施工电缆井时,应避免机械对贯通地线造成损伤。 2.2.3分支引接线的埋设 ⑴贯通地线在每个接触网基础处(接触网基础中心里程的小里程方向30cm)设置一处引接线,引接线型号、规格同贯通地线,引接线与贯通地线接续采用“T”型接续方式,贯通地线通过分支引接线侧向水平引至路基边坡,沿护肩底以及电缆槽底引至通信信号电缆槽靠线路侧内壁位置,与电缆槽侧壁预留的接地端子引接线压接。 ⑵在接到电缆槽上的接地端子以前,引接线另一端用密封胶带密封,每根分支引线按1.5m备料。引接线预埋到路基边坡上,必须做好防盗隐蔽处理。 2.2.4两侧贯通地线间的横向连接

电缆作业指导书

柴达木2*300兆乏调相机工程临时电缆敷设施工方案 中国电建集团青海工程有限公司 青海电网柴达木2×300兆瓦调相机建设工程施工项目部 2018年02月1日

批准:年月日审核:年月日 年月日 年月日编写:年月日 年月日

目录 1.施工内容及工程量 (1) 2.施工依据 (1) 3.施工准备 (1) 4.劳动组织及计划 (2) 5.中间交接 (3) 6.施工工序流程图 (3) 7. 施工方法 (3) 8. 质量检验 (7) 10.质量保证措施 (10) 11.工期保证措施 (10) 12.安全文明施工保证措施 (11) 13.危害辨识与风险评价 (13)

1 施工内容及工程量 1.为满足柴达木2*300兆乏调相机工程项目临时用电需求,根据用电负荷计算,需敷设一根YJV22 3X185+2X150的动力电缆.现场临时电源从换流站内400V配电室2P 400V 1号母线1号馈线柜1-5LSI800开关引出,引接至施工现场一级配电柜,开关容量630A。 1.2工程量: 1.1 动力电缆为YJV22 3X185+2X150的电缆,约1km. 1.2 电缆槽盒约20m. 1.3临时用电一级盘柜:一组,容量630A. 2 施工依据 2.1 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建〔2011〕1515号 2.2 国家电网公司基建质量管理规定(基建/2)112-2015 2.3 国家电网公司输变电工程验收管理办法国网(基建/3)188-2015 2.4 国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网(基建/3)186-2015 2.5 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/TT5161.1-5161.17-2002 2.7国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法2.8 ±800kV换流站屏、柜及二次回路接线施工及验收规范Q/GDW 224-2008 2.9 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006 2.10电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-2012 3 施工准备

电线电缆各工序作业指导书范本

电线电缆各工序作 业指导书

SJ45挤塑机操作规程 一、设备生产范围 1.设备编号:LW-J-01 2.设备为左手机; 3.专挤PVC或丁腈绝缘; 4.挤包前直径1.0mm—3.2mm; 5.挤包后外径2.2 mm—5.2mm绝缘; 6.出线速度每班(10h)10000M-50000M。 二、开车前的准备 1.检查设备的机械、电器、仪表等部 分是否正常,电器设备的开关是否 均在停止位置,传动装置是否连接 妥善。如有故障和不良情况应及时 排除或报告有关部门。 2.加油润滑所有传动部分,排线光杆 擦净后用机油涂抹。 3.准备好工,量器具并放置在一定的 位置。 4.检查印字机是否正常,根据工艺要 求印字内容, 装好印字轮。 5.根据生产任务单中电线电缆的规格 选配适当模具。 6.准备好符合工艺要求的导电线芯和

绝缘塑料,并对待放品自检。 7.滤胶板前放1—2层180目钢丝 网,一般情况下,每班调换一次钢 丝网。 8.装好机头,机头结构为:四个调模 芯螺丝(外侧两个,上下各一 个)、模芯模套一付、模套压盖一 个。 9.主机加温:主机分3个加热区,自 加料口至机头温度递升(-区 120℃、二区140℃、三区145℃、 机头140℃)。主机加温可采用自 动控制。 10.牵引绳经过水槽、吹干机、测径 仪、工频火花机再至牵引轮,牵引 绳在牵引轮上每个槽内绕两圈 (2.5mm2-6 mm2只一圈)后再从同步 轮牵出。 11.将导体装上放线架, 将收线盘上好。 三、开车 1.各加热区全部达到加工温度后即可低速开车,待塑料挤出机 头后,可根据情况将螺杆加速。 2.校模:塑料自机头挤出后,观看塑料塑化情况,待塑料塑化

220kV线路工程导地压接作业指导书

批准:年月日安全审核:年月日质量审核:年月日技术审核:年月日编写:年月日

目录 一、总则 (1) 二、适用范围 (2) 三、作业任务 (2) 四、作业准备工作 (2) 五、施工工艺及技术要求 (4) 六.、保证质量措施 (11) 七、安全及环保措施 (14) 八、作业工艺流程图 (15) 九、施工记录 (15) 十、支持性文件 (15) 十一、安全文明施工 (16) 十二、工器具配备表 (17)

一、总则 1.1 工程概况: 本工程为官滩变-安澜变220kV线路工程,采用架空线架设,设计风速27.0m/s,覆冰导线5mm,地线10mm。 本工程新建线路全长17.564km,其中双回路角钢塔架设段约0.544km,220/110kV混压四回路角钢塔架设段约17.019km。本工程220kV导线采用2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线,地线两根采用OPGW-150。110kV导线采用2×JL/G1A-300/25兼1×JL/G1A-400/35,本期110kV部分不架线。角钢塔共计57基,双回路终端塔2基,混压四回路直线塔40基,混压四回路转角塔9基,混压四回路分支塔6基。 1.2编制目的:为了在送电线路架线工程中认真执行国家规范,做到技术先进、经济合理、确保质量,编制本作业指导书。 1.2导线采用: 2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线,地线两根采用OPGW-150。进线档分流地线采用JLB40-150型铝包钢绞线。 1.3本作业指导书适用于以高压油泵为动力,以相应钢模为模具的送电线路导线及避雷线的液压施工,接续管为圆形,压后是六角形。 1.4送电线路导地线液压施工中,除应按本作业指导书施工外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 1.5编制依据 官滩变-安澜变220千伏线路工程施工图及有关说明; 《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233—2005); 《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002); 《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》DL5009.2—2013; 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-送电工程分册》 《国家电网公司电力建设安全工作规程(线路部分)》 《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施(试行)》 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-2013) 《铝绞线及钢芯铝绞线》(GB1179-1983) 《光纤复合架空地线》(DL/T832-2003)

隧道贯通地线交底

XXXXXXXXXXXXXX单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编 本交底适用于隧道贯通地线敷设 一、技术要求 设置在隧道混凝土电缆槽内的贯通地线防盗措施,采用在电缆槽底部靠线路一侧直角处,凿毛既有电缆槽混凝土面,涂刷界面剂,再用水泥砂浆整条封灌贯通地线的方式。水泥砂浆标号不少于40号,15*15cm三角型包封。 隧道贯通地线防盗及连接示意图图 二、连接方式 (1)隧道地段贯通地线铺设在两侧的通信信号电缆槽内侧,通过L型连接器与通信信号电缆槽底部每100处接地端子连接;对于小于100m的隧道在中部设一处接地端子与贯通地线连接。 (2)贯通地线的接续、横向连接和T型分支引接线采用铜制C型压接件进行连接(两个C型压接件中间间隔30~35mm);C型压接压力不小于12t,并且C型压接处应采取防腐措施,不得使用普通绝缘胶带代替地线专用胶带。 编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

XXXXXXXXXXXXXX单位:中铁十一局集团南龙铁路NLZQ-5标项目经理部二分部编 交底内容: 三、施工步骤 (1)电缆槽过轨管口用土工布封堵、对100米槽底接地端子标识 (2)先用墨线画出凿毛范围,再采用手持电动凿毛机对通信电缆槽靠线路侧两个等腰直角边(高15cm*宽15cm)内凿毛。彻底清理干净槽底杂物及虚砟。并用水清洗。 (3)贯通地线敷设在靠线路侧直角处,每个续接处采用两个C型压接件连接,两个C型压接件净间距3~3.5cm,与隧道通信电缆槽底部间隔100m接地端子用L型连接器于贯通地线连接,所有连接处用防腐自粘胶带进行缠绕。 (4)贯通地线与接地端子连接完成后,采用摇表在洞外测试接地电阻,接地电阻小于1Ω时,进入下一道工序,否则作独立接地体。 (5)M40水泥砂浆拌合站集中拌制,混凝土运输车运输至工点,卸入推车内,人工用铁锹间隔1m铲入通信槽内,注意避开通信槽过轨管管口。人工用木抹子修筑成15*15cm的等腰直角,待砂浆初凝前,用钢抹子收面以及铲除以外遗留局部灰浆。 敷设贯通地线电缆槽位置凿毛效果防盗螺栓施工编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

电线电缆各工序作业指导书

电线电缆各工序作业指 导书 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

SJ45挤塑机操作规程 一、设备生产范围 1.设备编号:LW-J-01 2.设备为左手机; 3.专挤PVC或丁腈绝缘; 4.挤包前直径—; 5.挤包后外径 mm—绝缘; 6.出线速度每班(10h)10000M-50000M。 二、开车前的准备 1.检查设备的机械、电器、仪表等部分 是否正常,电器设备的开关是否均在 停止位置,传动装置是否连接妥善。 如有故障和不良情况应及时排除或报 告有关部门。 2.加油润滑所有传动部分,排线光杆擦 净后用机油涂抹。 3.准备好工,量器具并放置在一定的位 置。 4.检查印字机是否正常,根据工艺要求 印字内容, 装好印字轮。 5.根据生产任务单中电线电缆的规格选 配适当模具。

6.准备好符合工艺要求的导电线芯和绝 缘塑料,并对待放品自检。 7.滤胶板前放1—2层180目钢丝网, 一般情况下,每班调换一次钢丝网。 8.装好机头,机头结构为:四个调模芯 螺丝(外侧两个,上下各一个)、模 芯模套一付、模套压盖一个。 9.主机加温:主机分3个加热区,自加 料口至机头温度递升(-区120℃、 二区140℃、三区145℃、机头 140℃)。主机加温可采用自动控 制。 10.牵引绳经过水槽、吹干机、测径仪、 工频火花机再至牵引轮,牵引绳在牵 引轮上每个槽内绕两圈 mm2只一圈) 后再从同步轮牵出。 11.将导体装上放线架, 将收线盘上好。 三、开车 1.各加热区全部达到加工温度后即可低速开车,待塑料挤出机头 后,可根据情况将螺杆加速。 2.校模:塑料自机头挤出后,观看塑料塑化情况,待塑料塑化正 常后,即可进行校模。挤塑模具均为挤压式,初步调好后,先挤包一小段,在绝缘表面做上标记,检查是否偏心。停顿时从

电连接压接作业指导书

压接式电连接安装作业指导书 电连接采用压接型施工工艺,经近年来运行考验,此工艺能够减少检修工作量,对设备稳定和减少设备故障有极大促进作用。压接型电连接虽然好处较多,但施工安装工艺复杂,倘若压接不当将为今后设备运行埋下隐患,对此必须认真学习电连接压接工艺,熟练掌握各个环节工艺要求,确保电连接压接正确,工艺达标,实现内实外美。 一、电连接安装工艺: 1、电连接安装位置确定测量:进行现场勘测,确定安装电连接位置,并使用激光测量仪测量安装处承力索与接触线铅垂距离,并在钢轨内沿做好标记。 2、确定安装电连接形状:根据现场测量承力索与接触线铅垂距离(结构高度)确定电连接安装形状:对于结构高度<1M,电连接按照承力索与接触线呈C型安装;对于结构高度>1M, 电连接按照承力索与接触线呈S型安装。 3、电连接安装要求:登高作业人员将安全带系在承力索上,先用砂纸将承力索、接触线安装电连接位置的灰尘和氧化物打磨干净,并在安装位置涂抹电力复合脂。承力索、

接触线电连接线夹应垂直安装,上下对齐;安装后接触线电连接线夹处导高不应低于最近吊弦处的导高。股道电连接在任何温度下,均应垂直安装,且应在同一断面内。 4、电连接压接过程中技术标准及注意事项: 1)电连接线夹安装时,接触线、承力索、加强线、电连接线与线夹接触面进行表面氧化膜清洗,导线清洗长度不应小于连接长度的1.2倍,清洗后导线接触面需涂电力复合脂。 2)电连接线所用材质规格、线夹型号及安装形式应符合设计要求,不得有接头、压伤断股、散股现象,并预留因温度变化而产生的位移长度。 3)电连接安装位置应区分不同锚段、不同温度要求,同一悬挂接触线、承力索间的电连接应垂直安装,接触线与承力索电连接线夹应在同一垂直面上,股道间电连接正常温度时应保证点连接线垂直于正线,施工偏差为±100mm。 4)电连接安装位置,横向电连接距悬挂点2m左右,股道电连接距悬挂点5m左右,线岔电连接距悬挂点10m 左右,施工偏差不大于±500mm。 接触线电连接线夹处接触线高度应不低于最近吊弦处的悬挂高度,施工允许偏差0-3mm。 5)电连接线长度正确,弧度、弛度符合标准,在任何情况下均应满足带电距离要求。除股道电连接外,承力索与接触线之间均压接成“S”形电连接。 6)压接使用生产厂家提供专业压接工具,液压泵的压

电缆线路安装作业指导书

编号:AQ-JS-05278 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电缆线路安装作业指导书 Operation instruction for cable line installation

电缆线路安装作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.适用范围 适用于建筑电气工程中电缆线路安装工程。 2.主要机具 2.1机械设备:慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 2.2工具:钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具,对讲机、手持扩音喇叭。。 2.3测量、检测和试验设备:摇表、皮尺、钢卷尺、钳形表、温度计。 3.成品保护 3.1卸车时,电缆盘严禁往下推摔。 3.2直埋电缆敷设完毕应及时办理隐蔽工程验收手续,合格后立即进行铺沙盖砖,以防电缆损坏。

3.3沿沟电缆敷设完毕,及时清除杂物盖好盖板必要时将盖板缝密封。 3.4沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。 3.5电缆在支架转角处或进箱、柜遇尖角处,加垫绝缘护套层。 4.环保安全措施 4.1用兆欧表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须放电;雷电时禁止测线路的绝缘。 4.2车运输电缆时,电缆应尽量放在车头前方,并用钢丝绳固定,跟车人员必须站在电缆后面;人力滚运电缆时,推轴人员不得站在电缆前方,两则人员所站位置不得超过缆轴中心;电缆上、下坡时,应采用在电缆轴中心孔穿铁管,在铁管上拴绳拉放的方法,平稳、缓慢进行; 4.3敷设电缆时,看轴人员不得站在电缆轴前方,处于拐角的人员,必须站在电缆弯曲弧的外侧;人力拉引电缆时,力量要均匀,

导、地线压接施工方案

目录 1、编制目的 (1) 2、适用范围 (1) 3、编制依据 (1) 4、导、地线技术参数 (2) 5、液压管 (3) 6、压接操作人员 (6) 7、压接机简介 (6) 8、液压操作一般规定 (8) 10、液压前准备 (12) 11、导线接续管压接 (13) 12、导线耐张管压接 (17) 13、牵引管的压接 (22) 14、铝包钢绞线接续管压接 (22) 15、液压操作规定与质量检查 (24) 16、安全措施 (27) 17、工器具配置 (28)

1、编制目的 为指导本工程导地线液压施工作业,使液压作业标准化、规范化,保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求,特编制本作业指导书。 2、适用范围 本作业指导书适用于灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程(宁1标段)架线施工导地线液压作业。 3、编制依据 3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》(DL/T5285-2013) 3.2《大截面导线压接工艺导则》(Q/GDW1571-2014) 3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规范》(Q/GDW 1225-2014) 3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》(Q/GDW 1226-2014) 3.5《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》(DL/T 5286-2013) 3.6《国家电网公司电力安全工作规程(线路部分)》(Q/GDW 1799.2-2013) 3.7《电力建设安全工作规程第2部分:电力线路》(DL 5009.2-2013) 3.8《1250mm2级大截面导线张力架线施工工艺导则》(直流线路〔2014〕93号) 3.9灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程(宁1标段)电气图纸会审及设计交底纪要 3.10 《国网直流部关于印发1250平方毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》(直流线路〔2015〕43 号) 3.11 《国网直流部关于加强灵州-绍兴±800千伏特高压直流线路工程1250平方毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》(直流线路〔2015〕42号)

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