腊肉加工
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几种肉制品的加工工艺技术肉制品是人们日常饮食中重要的食品之一,其加工工艺技术对于产品的品质和口感有着重要的影响。
下面将介绍几种常见肉制品的加工工艺技术。
一、腊肉的加工工艺技术腊肉是一种具有特殊风味的肉制品,其加工工艺需要经历腌制、晾晒和腌熏等步骤。
首先,将肉切成适当的块状,加入盐、糖、五香粉等调料进行腌制。
然后,将腌制好的肉块挂在通风处进行晾晒,使其表面逐渐形成一层薄膜。
最后,将晾晒后的肉块进行腌熏,通过熏烤的过程赋予其特殊的风味。
二、香肠的加工工艺技术香肠是一种通过将肉泥填充入动物肠衣中制作而成的肉制品,其加工工艺需要经历剁肉、调味、填充和熏制等步骤。
首先,将肉剁成细腻的肉泥,然后根据个人口味加入盐、胡椒粉、大葱等适量的调味料。
接着,将调味好的肉泥填充入腊肠的动物肠衣中,保持适当的紧实度。
最后,将填充好的香肠进行熏制,通过温度和烟熏赋予其特有的风味。
三、腊肠的加工工艺技术腊肠是一种以肉为主料制作而成的腊味,其加工工艺需要经历肉切剁碎、调味、填充、晾晒和熏制等步骤。
首先,将肉经过精细的切剁处理,使其成为细腻的肉泥。
然后,将肉泥加入适量的盐、糖、五香粉等调味料进行充分的调配。
接着,将调味好的肉泥填充到动物肠衣中,并进行适度的紧实。
填充好后,将腊肠挂在通风处进行晾晒,使其表面形成薄膜。
最后,通过熏制的方式,使腊肠在温度和烟熏的作用下形成特有的风味。
四、火腿的加工工艺技术火腿是一种经过盐腌和熏制而成的特色肉制品。
其加工工艺需要经历肉切剁块、盐腌、水洗、晾晒、熏制等多个环节。
首先,将肉切剁成适当大小的块状,然后用食盐对肉块进行腌制,使其表面呈现红色。
接着,将腌制好的肉块进行水洗,去除多余的盐分。
然后,将洗净的肉块晾晒至微干,使其表面形成一层比较干燥的薄膜。
最后,通过熏制的方式,使火腿在一定的温度和烟熏中获得特有的口感和香味。
以上是几种常见肉制品的加工工艺技术介绍。
这些加工工艺的正确操作,不仅能够保持肉制品的品质,还能赋予其特殊的风味和口感。
腊肉加工项目实施方案范本项目名称:腊肉加工项目实施方案项目背景:腊肉是一种传统的食品,深受大众喜爱。
随着人们对美食的需求不断提高,腊肉市场潜力巨大。
为了满足市场需求,我们决定开展腊肉加工项目。
一、项目目标:本项目旨在建立一条完整的腊肉加工流水线,生产高质量的腊肉产品,并满足市场需求。
二、项目内容:1. 建设生产车间:a. 选址:选择离材料供应商和销售市场近的地点,方便原料采购和产品销售。
b. 布局设计:根据生产流程和设备要求,合理规划生产车间的内部布局,确保生产效率和安全。
c. 设备采购:购买适合腊肉生产的加工设备,如切割机、腌制机、蒸烤设备等。
2. 原料采购:a. 冷鲜肉采购:选择新鲜、无污染的优质肉类作为生产原料,确保腊肉的口感和质量。
b. 配料采购:购买适量的调料和其他辅料,用于腌制和烹饪腊肉。
3. 生产流程:a. 腌制:将肉类均匀涂抹调料,并进行适当的腌制,让肉质入味。
b. 蒸烤:将腌制好的肉放入蒸烤设备中,经过一定时间的蒸烤,使腊肉熟透。
c. 成品加工:对蒸烤好的腊肉进行切割、包装等加工,以便于销售和食用。
4. 质量控制:a. 建立质量检测体系:制定严格的质量检测标准,对原料、半成品和成品进行检测,确保产品符合卫生标准和口感要求。
b. 质量管理:严格控制生产过程中的卫生和操作规范,确保腊肉加工过程的安全和品质。
5. 销售与推广:a. 渠道建设:与超市、餐厅等销售渠道建立合作关系,扩大腊肉产品的销售范围。
b. 品牌建设:注重品牌形象的塑造,通过宣传和推广活动增加产品知名度和市场份额。
三、项目组织与管理:1. 项目组建:a. 项目经理:负责项目的整体策划和实施,协调各个部门之间的工作。
b. 生产部门:负责生产车间的日常运营,确保生产任务的完成。
c. 采购部门:负责原料和设备的采购工作,保证生产的顺利进行。
d. 质量部门:负责质量检测和管理工作,确保腊肉产品符合标准。
e. 销售部门:负责腊肉产品的销售和推广工作。
腊肉加工厂实施方案一、前言。
腊肉是我国传统的美食之一,而腊肉加工工艺更是需要一整套的系统方案来实施。
本文将就腊肉加工厂实施方案进行详细介绍,以期能够帮助相关企业或个人顺利开展腊肉加工业务。
二、市场调研。
在制定腊肉加工厂实施方案之前,首先需要进行市场调研,了解腊肉市场的需求和供应情况。
市场调研内容包括腊肉的品种、加工工艺、销售渠道、消费群体等方面的信息。
只有充分了解市场需求,才能够有针对性地制定实施方案。
三、加工设备选购。
腊肉加工工艺需要一系列的加工设备来完成,包括腌制、腌渍、晾晒、熏制等环节所需的设备。
在选购加工设备时,需要考虑设备的性能、质量、产能以及售后服务等因素,确保设备能够满足腊肉加工的需求。
四、原料采购。
腊肉加工的原料主要包括猪肉、香料、盐等,需要选择优质的原料进行加工。
在原料采购时,可以考虑与当地的农户或批发市场合作,确保原料的新鲜和价格的合理性。
五、加工工艺流程。
腊肉加工的工艺流程包括腌制、腌渍、晾晒、熏制等环节,每个环节都需要严格控制,确保腊肉的质量和口感。
在制定加工工艺流程时,需要考虑到当地的气候、环境等因素,以及符合卫生标准和食品安全法规。
六、质量控制。
腊肉加工过程中,质量控制是至关重要的环节。
需要建立完善的质量控制体系,包括原料检验、加工过程监控、成品检测等环节,确保腊肉的质量稳定和安全。
七、销售渠道。
腊肉的销售渠道可以选择线下零售、批发市场,也可以考虑线上电商平台、社交媒体等渠道。
在选择销售渠道时,需要根据当地的市场情况和消费习惯进行合理规划,确保腊肉能够顺利销售。
八、风险管理。
腊肉加工过程中存在一定的风险,包括原料供应风险、加工环节风险、市场销售风险等。
需要在实施方案中考虑到这些风险,并制定相应的风险管理措施,以应对可能出现的问题。
九、总结。
腊肉加工厂实施方案需要综合考虑市场需求、加工设备、原料采购、工艺流程、质量控制、销售渠道和风险管理等方面的因素。
只有全面、系统地考虑这些因素,才能够顺利开展腊肉加工业务,并取得成功。
腊肉加工实施方案一、前期准备在进行腊肉加工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,要选择新鲜的猪肉作为原料,去除多余的皮毛和杂质,然后进行切割和腌制处理。
同时,需要准备好腌制腊肉所需的调味料,包括盐、五香粉、花椒粉等,确保调味料的质量和比例。
二、腌制处理腌制是腊肉加工的关键环节,腌制的好坏直接影响到腊肉的口感和质量。
在腌制过程中,需要将切好的猪肉均匀地涂抹上调味料,然后进行密封腌制。
腌制的时间一般为3-5天,根据不同的气温和湿度进行调整,确保腌制的充分和均匀。
三、晾晒处理腌制完成后,需要进行晾晒处理。
晾晒的环境需要保持通风干燥,避免阳光直射和潮湿。
晾晒的时间一般为7-10天,根据不同的气温和湿度进行调整,确保腊肉的晾晒透彻和均匀。
四、成品包装腊肉晾晒完成后,需要进行成品包装。
首先,要对腊肉进行质量检验,确保腊肉的口感和质量符合要求。
然后,将腊肉进行真空包装或者密封包装,保持腊肉的新鲜和口感。
五、质量检验在腊肉加工的每个环节,都需要进行严格的质量检验。
包括原料的检验、腌制的检验、晾晒的检验、成品的检验等,确保腊肉的质量符合国家标准和客户需求。
六、市场推广腊肉加工完成后,需要进行市场推广。
可以通过线上线下渠道进行推广,包括建立品牌形象、开展促销活动、与经销商合作等,提升腊肉的知名度和销量。
七、售后服务腊肉加工完成后,需要进行售后服务。
包括收集客户反馈、解决客户问题、改进产品质量等,确保客户满意度和品牌口碑。
综上所述,腊肉加工是一个复杂的过程,需要在每个环节都严格把控质量,确保腊肉的口感和质量。
同时,还需要进行市场推广和售后服务,提升腊肉的知名度和销量。
希望通过本实施方案,能够为腊肉加工提供一些参考和帮助。
腌腊肉制品加工工艺与配方腌腊肉制品是原料肉经预处理、腌制、晾晒或烘焙等方法加工而成的一类肉制品。
该产品的特点是肉质细致紧密,色泽红白分明,滋味咸鲜可口,风味独特,便于携带和贮藏。
一、腌腊肉制品的种类腌腊肉制品是我国传统的肉制品之一,我们将其分为中式和西式两大类。
1.中式腌腊肉制品主要包括咸肉类和腊肉类两种。
(1)咸肉类咸肉类由原料肉经腌制加工而成,如盐水鸭、咸牛肉等。
(2)腊肉类腊肉类是原料肉经预处理(修整或切丁)、腌制、脱水、成熟而成,有特有的腊香味,如中式火腿、腊肠、腊猪肉、腊兔、板鸭等。
①中式火腿:是用猪的前、后腿肉经腌制、洗晒、整形、发酵等加工而成的腌腊制品,它分为南腿(以金华火腿为代表)、北腿(以如皋火腿为代表)、云腿(以云南宣威火腿为代表)。
南腿、北腿的划分以长江为界。
②腊肠:是指以肉类为主要原料,经切块、成丁,配以辅料,灌入动物肠衣再晾晒或烘焙而成的肉制品。
腊肠在我国俗称香肠。
我们依据其成型工艺把它放在本章第二节中介绍。
2.西式腌腊肉制品主要有西式火腿类和培根。
(1)西式火腿西式火腿与我国传统火腿的形状、加工工艺、风味等方面有很大不同,根据其形式及工艺分为带骨火腿、去骨火腿和成型火腿三种。
我们也把它放在本章第二节中介绍。
(2)培根培根即烟熏咸猪肉,因为大多是猪的肋条肉制成,所以也叫作烟熏肋肉,是将猪的肋条肉整形、盐渍、熏干而成的西式肉制品。
培根的加工中除了腌制以外,重要的是烟熏,所以我们把它放在本章第三节中介绍。
二、腌腊肉制品的保藏原理肉的腌制是肉品保藏的一种传统手段,也是肉品生产常用的加工方法。
肉的腌制通常指用食盐或以食盐为主并添加硝酸钠、蔗糖和香辛料等辅料对原料肉进行浸渍的过程。
近年来,随着食品科学的发展,在腌制时常加入品质改良剂如磷酸盐、异抗坏血酸、柠檬酸等以提高肉的保水性,获得较高的成品率。
同时腌制的目的已从单纯的防腐保藏发展到主要为了改善风味和色泽,提高肉制品的质量,从而使腌制成为许多肉制品加工过程中一个重要的工艺环节。
腊肉加工工艺研究报告
腊肉加工是指将猪肉经过腌制、熏制和贮存等一系列工艺加工而成的传统中式食品。
本报告旨在对腊肉加工工艺进行研究,以提高产品质量和生产效率。
一、腌制工艺
1. 选择优质猪肉进行腌制,保证原料质量。
2. 将猪肉切成块状或条状,使其更容易入味。
3. 将猪肉放入腌肉桶中,加入适量的盐、糖、五香粉等调料,混合均匀。
4. 将调料和猪肉反复搅拌,使其均匀入味。
5. 将腌制好的猪肉放入冷藏室,进行腌制2-3天,使其更好地
入味。
二、熏制工艺
1. 将腌制好的猪肉取出,晾干表面水分,使其更易熏制。
2. 将猪肉悬挂在熏架上,保持间距,以便充分熏制。
3. 准备好熏炉,加入适量的木炭和香料,使其产生充足的烟熏味。
4. 将熏炉放置在熏制室中,将猪肉挂入熏炉中。
5. 控制熏炉温度,一般在60-80摄氏度之间,熏制时间至少
12小时,使其熏煮透彻。
三、贮存工艺
1. 将熏制好的腊肉取出,晾凉后包装。
2. 使用食品包装袋或保鲜膜将腊肉包装好,避免暴露在空气中。
3. 将包装好的腊肉放入冷藏室中,保持低温贮存,延长保质期。
通过对腊肉加工工艺的研究,我们可以得出以下结论:
1. 腌制过程中,加入适量的盐和调料能够使猪肉更好地入味。
2. 熏制温度和时间的控制非常重要,过高温度和过长时间会导致腊肉口感过干或过硬。
3. 贮存时,低温环境可以有效延长腊肉的保质期。
总的来说,腊肉加工是一项相对复杂的工艺,需要掌握一定的技巧和经验。
通过不断研究和改进工艺,我们可以生产出更加优质的腊肉产品,满足消费者的需求。
腊肉加工策划方案一、项目概述腊肉是一种传统的中国风味熟食,具有悠久历史和广泛的市场需求。
本策划方案旨在开展腊肉加工业务,通过采购优质的猪肉原料,进行腌制、熏制等工艺流程,生产出高品质的腊肉产品,并将其推向市场,以满足消费者对腊肉的需求。
二、市场分析1.市场需求:腊肉作为一种传统风味熟食,具有广泛的市场需求。
尤其是在传统节日和年底购物季节,腊肉的销售量往往会有明显增长。
2.竞争分析:目前市面上有许多腊肉加工企业,竞争激烈。
但是,市场上优质腊肉产品的供应仍然不足,因此在质量和品牌上有一定优势的企业仍然具有较大的市场竞争力。
三、项目内容1.原料采购:选购优质的猪肉原料,确保腊肉的品质和口感。
2.加工工艺:通过腌制、熏制等工艺流程,使猪肉获得良好的风味和颜色。
3.产品包装:采用个体包装方式,确保产品的卫生与安全,并提升产品的销售形象。
4.市场推广:通过线上线下渠道进行市场推广,提高品牌知名度,并与商超、餐饮企业等进行合作,扩大销售渠道。
四、项目目标1.实现销售收入5,000,000元;2.市场占有率达到10%;3.品牌知名度提升至50%。
五、项目实施计划1.前期准备(1个月):a.市场调研:对目标市场的消费者需求、竞争对手、产品定位等进行调研;b.设计品牌形象:包括企业名称、品牌标志、产品包装等;c.确定供应商:选购优质的猪肉供应商,并签订长期合作协议;d.装修厂房:根据生产需求,对厂房进行改造和装修。
2.生产运营阶段(6个月):a.采购原料:按照市场需求,按时购买猪肉原料;b.生产加工:按照工艺流程,进行腌制、熏制等加工工艺;c.产品包装:对加工好的腊肉进行个体包装,并加入产品标识等;d.品质管理:建立标准品质管理体系,确保产品的品质和口感;e.市场推广:利用线上线下渠道进行市场推广,提高产品的知名度和销售量。
3.建立销售网络阶段(3个月):a.与商超、餐饮企业等进行合作,将产品引入市场;b.开展产品促销活动,吸引消费者进行购买;c.建立客户管理体系,保持与客户的良好合作关系,并接受客户的反馈意见。
腊肉加工改良方法腊肉是中国传统的食品之一,具有浓郁的风味和独特的口感。
然而,在传统腊肉加工过程中存在一些问题,比如加工周期长,能源消耗高,产品质量不稳定等。
因此,对腊肉加工方法进行改良,提高加工效率和产品质量,具有重要意义。
下面将介绍一些腊肉加工改良方法。
首先是对传统腊肉加工过程的优化。
传统腊肉加工过程中,需要对肉进行腌制、晾晒等步骤,整个加工过程周期长,耗时耗力。
为了提高加工效率,可以引入现代化的食品加工设备,代替传统的人力操作。
比如,可以使用自动化的腌制机和干燥机,大大缩短加工时间,并提高产品的质量和稳定性。
其次是对腊肉加工中采用的盐腌工艺的改良。
传统的腊肉加工中,通常使用大量的盐进行腌制,不仅增加了产品的咸味,还可能存在一定的健康风险。
因此,可以尝试采用低盐或无盐腌制工艺,减少盐的使用量,使腊肉更加健康。
同时,在腌制工艺中添加一些天然的调味料,比如蒜、姜、料酒等,以提升腊肉的风味。
此外,还可以改良腊肉的干燥工艺。
传统的腊肉加工中,通常采用晾晒的方式进行干燥,这种方式不仅受到天气和环境的限制,还容易导致腊肉表面的硬化和细菌污染。
为了解决这些问题,可以引入新的干燥技术,比如烘箱干燥或真空干燥。
这些技术可以更好地控制温度和湿度,提高干燥效率和产品的质量,同时保证食品的安全性。
此外,对于腊肉包装也可以进行改进。
传统的腊肉加工中,通常采用纸张包装,容易受潮变质。
可以尝试使用新型的食品包装材料,比如复合膜材料,具有防潮、防氧化的特性,可以更好地保护腊肉的质量和风味。
同时,在包装过程中可以注入适量的气体,如二氧化碳,以延长腊肉的保质期。
最后,要加强对腊肉生产过程的监管和控制。
传统的腊肉加工多由小作坊进行,质量无法得到保证。
应建立规范的腊肉生产标准,加强对生产环节的监管和控制,提高腊肉的质量和安全性。
同时,要加大对腊肉加工技术的研发和推广力度,促进腊肉加工的标准化和产业化发展。
综上所述,腊肉加工的改良方法包括优化加工过程,改良盐腌工艺,改进干燥工艺,改进包装方式,加强监管和控制等。
腊肉加工管理制度内容一、总则为了规范腊肉加工行为,确保产品质量和食品安全,保障消费者权益,制定本管理制度。
二、生产设施1.生产车间应保持清洁整洁,通风良好,无异味,无杂物堆积。
2.加工设备应定期清洁消毒,确保卫生。
3.生产车间应配备手洗池及干净毛巾,加工人员加工前需洗手并穿戴干净工作服。
4.应定期检查设备运行情况,发现问题及时维修。
三、原料选购1.严格按照要求选购新鲜猪肉,确保原料质量。
2.加工过程中如有发现原料腐败、异味或有害物质,应立即停止加工并上报质检部门。
4.加工原料包括肥肉和瘦肉的比例应符合要求,保证产品口感和质量。
四、加工过程1.加工过程中应保持生产车间的整洁,禁止吸烟、吃东西、乱扔杂物。
2.使用加工工具应注意卫生,定期清洗消毒。
3.保持加工环境的卫生,加工过程中注意防止叉根、血液飞溅。
4.加工结束后,及时清洗和消毒加工设备和工具。
5.生产车间应配备专业的监控设备,定期检查加工过程,确保产品质量。
五、腊肉贮存1.腌制后的腊肉应经过专业的晾晒和腊制工艺,保证产品风味和质量。
2.腊肉贮存时应注意防潮、通风,避免腊肉受潮发霉。
3.严格按照生产要求的温度和湿度要求贮存腊肉。
4.腊肉贮存期限到达后应定期检查,如发现问题及时处理。
五、包装和销售1.包装腊肉应符合食品包装要求,保证产品卫生和安全。
2.标签上应有产品名称、生产日期、保质期、生产企业等必要信息。
3.加工产品应定期送检,确保产品质量合格。
4.加工产品应配备质检报告,并保留相关加工记录。
5.销售人员应接受健康证明和卫生教育,保证食品安全。
六、违规处理1.对于发现违规生产的企业,应立即停产,责令整改。
2.对于发现违规产品,应立即下架,并通知消费者退货。
3.对于存在重大质量问题的企业,应依法追究法律责任。
4.对于违规企业,应列入食品安全黑名单,限制生产销售。
七、监督管理1.设立专门的检查部门,对腊肉加工过程进行全程监督。
2.定期开展食品安全知识培训,提高从业人员的食品安全意识。
腊肉加工
一、实验目的
通过实验,了解腊肉的工艺过程,并初步掌握其加工方法。
二、实验材料和用具
1.实验材料健康新鲜剔骨猪肋条、精盐、硝酸盐、白糖、酱油、大曲酒(60度)、花椒、五香粉、线绳等。
2.实验设备与用具麻线,剔骨刀1把、剥皮刀l把、天平(感量0.1g)1架、烤炉,小腌缸(坛)1个、温度计1支、竹竿。
三、加工方法
(一)广式腊肉
1.原料肉的整理
将猪肋条肉去骨,切除奶脯,切成3cm宽、3640cm长、约0.17Kg重的长条。
肉的一端刺一小孔,以便穿麻线悬挂。
然后,用40℃的温开水洗去浮油,沥干表面水分,放入配料腌制。
2.配料
每50Kg修整后的肉,用精盐1.5Kg、硝酸盐25g、白糖2Kg、酱油2Kg、60度的大曲酒0.9Kg。
3.腌制
将腊肉胚放入拌料容器中,然后倒入配好的料液,拌合均匀后,倾入腌缸中进行腌制,每隔12小时,上下翻动一次,腌制58小时后,依次穿上麻线,挂在竹竿上(如有余料液,可分次涂擦于肉条表面),稍干后,再进行烘制。
4.烘制
用烤炉烘制,温度掌握在45~50℃,烘烤过程中要上下调换位置,注意检查质量,以防出现次品,烘烤时间一般为72小时左右,此外,还可用日光曝晒,晚上移入室内,晒数天后,至肉表面出油即可,但如遇阴雨天气,应及时进行烘烤,以防变质。
5.成品
成品应呈金黄色,味香而鲜美,肉条整齐,不带碎骨,成品率不低于70%。
其感官指标见表2。
表2 广式腊肉感官指标
项目一级鲜度二级鲜度
色泽色泽鲜明,肌肉呈鲜红色或暗红色,脂肪透明或呈乳白色色泽稍淡,肌肉呈暗红或咖啡色,脂肪呈乳白色,表面可以有霉点,但抹后无痕迹
组织状态肉身干爽,结实肉身稍软
气味具有广式腊肉固有的风味风味略减,脂肪有轻度酸败味
(二)川味腊肉(四川腊肉)
1.原料肉的修整
选新鲜的猪肉,剔骨带皮,切成长30~40cm,宽46cm,重0.7~0.85Kg的长条肉块。
2.配料
每100Kg肉,用食盐78Kg,花椒0.1Kg,白酒0.15Kg,糖适量,硝酸盐2g,混合香料0.15Kg(用桂皮3Kg,八角1Kg,3Kg,甘草2Kg碾成粉末而成)。
3.腌制
将配料调制均匀,一次涂在肉上,然后将肉块皮面向上(最上层皮面向上),平放在腌肉缸内,并将剩余的配料均匀地撒在腌肉面上,腌制3~4天翻缸一次,再腌3~4天,配料全部渗入肉内即可出缸。
4.水洗
出缸后,用15~20℃的温水洗净肉上的白霜或杂质,然后悬挂在通风处晾干,再进行烘烤。
5.烘烤
用烤炉烘烤,开始时温度控制在40℃左右,经过45个小时后,逐渐降温,时间大约需40~48小时,在烘烤过程中,当烤制肉皮略带黄色时,翻竿一次,烤到皮色干硬,瘦肉呈鲜红色,肥肉透明或乳白色,就可以出炉。
6.成品规格
腊肉出炉后,悬挂在通风处,散尽热气后即为成品,成品率为70%左右。
其规格是:无骨带皮,呈长条状,每块重0.5~0.75 Kg,长度27~33cm,宽度3.3~5.0cm,色泽鲜明,瘦肉具有鲜红色,肥肉透明或乳白色,肉身干爽,结实,有弹性,指压无明显凹痕,具有腊肉固有风味,不哈不臭。
(三)培根的加工
1.原料肉的修整
将冷却后的胸肋部肉,剔去肋骨,切去乳头和腹膜,修整边缘,成为长20~30cm,宽15cm的长方形肉块。
2.腌制
小块肉胚一般不挤血,采用湿腌法腌制。
将修整后肉平放在缸内,皮面向下,逐层堆叠,最后一层皮面向上,用石头加压,按100kg原料肉,用腌制液610kg,倒入缸中,腌制液面要高出肉面10cm左右,腌制液的配制是:水100kg,硝酸盐350~500kg,食盐22~25kg,调味料200~500g,砂糖57kg,腌制以5℃为最佳,不得超过12℃,应根据温度、食盐浓度和肉质等确定腌制的时间,一般是每千克肉重,腌制5天左右。
3.脱盐及整形
为使培根内外咸味一致,应将腌制后的肉块放入10℃左右的清水中浸泡2~3h,然后整理成方形。
4.干燥
将整形后的肉块挂在通风处风干2~3天,也可在60℃以下的烘房中干燥2~3h,达到表面干燥。
5.熏制
将干燥后的肉块,挂在熏烟室进行熏烟,一般采用30~40℃,熏制7~10小时即可,具体时间按贮藏时间的长短而定。
6.水煮
在食用前必须将肉块放入70~75℃的水中煮制,具体时间以肉块中心达到62~65℃为宜,当肉中心达到60℃左右时,肉中气体膨胀,肉块上浮,这时,再在70~75℃的温度内煮30min,以能达到杀菌和除去部分烟熏味为目的,以上共需24小时。
7.贮藏
水煮后的培根,水分含量较高,不宜长期贮存,在常温下,不超过48小时,如在10℃条件下贮藏,可以保存7天左右。