2.2.2 合金的凝固与收缩性
1. 合金的收缩性
收缩性：合金从液态冷却到室温的过程中，其体积和尺 寸缩小的现象。
⑴液态收缩：浇注温度－凝固开始温度, ⑵凝固收缩：凝固开始温度－凝固终止温度 液态收缩、凝固收缩是铸件产生缩孔的基本原因。 ⑶固态收缩：凝固终止温度－室温
固态收缩是铸件产生铸件应力、变形和裂纹的基本原因。
2. 影响合金的收缩性因素
合金的成分，不同成分的合金具有不同的收缩率， 如灰铸铁的收缩率最小，铸钢收缩率最大。
浇铸温度，温度愈高收缩愈大，浇铸温度要适宜 铸型及铸件的结构，铸件在固态收缩时候受到阻
力作用容易产生裂纹。
3. 缩孔与缩松的形成及防止
⑴原因：液态/凝固收缩得不到补充，形成的孔洞。
2. 铸件大小不受限制，几克→数百吨
3. 使用材料广泛。各种合金、铸铁、铸钢，铸造铝合金等。
4. 成本低。利用废料回炉；毛坯形状切削量少；铸造设备 简单投资少；
缺点：
1.铸件的尺寸精度和表面质量较差
2.砂型铸造的劳动强度大
3.砂型铸造的铸造缺陷很难避免。
2.2合金的铸造性能
2.2.1 合金的流动性 2.2.2 合金的收缩性 2.2.3 铸件的缺陷及其质量控制
1.概念：砂型铸造，采用原材料型砂做铸型， 利用液态金属依靠重力充满整个型腔的铸 造方法。
2. 砂型铸造分类 手工砂型：小批量和复杂大型件生产。 机器砂型铸造：适用大批量生产。
2.3.1砂型铸造的生产步骤
3. 生产步骤
熔炼金属
造型
工
艺
合箱
浇注
落砂
清理
准
备 造芯
检验
配砂、制模
砂型铸造图例
2.3.2 造型方法 1. 手工造型
