吸附式干燥机维修概要

干燥机维修手册第一章：干燥机概述1.1 产品简介干燥机是一种常用的工业设备，主要用于去除物料中的水分，提高生产效率和质量。

本手册将介绍干燥机的维修指南，以便用户能够在维修过程中正确操作和解决一些常见问题。

第二章：安全注意事项2.1 电源检查在进行任何维修操作之前，务必确认干燥机的电源已经断开，并使用电压检测仪器检测电压是否为零。

2.2 动力系统当干燥机需要维修时，务必在操作前将动力系统的电源关闭，并锁定电源开关，避免意外启动导致伤害。

第三章：常见故障及维修方法3.1 干燥机无法启动当干燥机无法启动时，首先检查以下几个方面：- 检查电源线是否接触良好；- 检查电源插头是否正常；- 确保电源开关处于合适的位置。

3.2 干燥机噪音较大如果干燥机在工作过程中产生异常噪音，可能是以下原因：- 风机叶片损坏或锈蚀，需要更换；- 传动带松动，需要重新调整；- 轴承磨损，需要维修或更换。

3.3 干燥机过热如果干燥机在工作过程中过热，可能是以下原因：- 进风口或排风口堵塞，需要清理；- 冷却系统失效，需要检查冷却设备；- 加热元件故障，需要更换。

3.4 干燥效果差当干燥机不能有效去除物料中的水分时，应考虑以下因素：- 进风口或排风口是否存在漏风情况，需要进行封堵；- 进风温度过低，需要调整进风温度；- 干燥时间不足，需要延长干燥时间。

3.5 干燥机出现异味若干燥机在工作过程中产生异味，可能是以下原因：- 进风口或排风口存在异物或杂质，需要清理；- 干燥介质质量差，需要更换。

第四章：维修工具和材料4.1 维修工具在进行干燥机维修时，需要准备以下工具：- 扳手；- 螺丝刀；- 温度计；- 电压检测仪器。

4.2 维修材料常用干燥机维修材料包括：- 螺丝；- 传动带；- 风机叶片；- 轴承。

第五章：维修步骤针对不同的故障和维修需求，具体维修步骤如下：1. 切断电源2. 确认故障现象和原因3. 准备维修工具和材料4. 拆卸干燥机相关部件5. 检查和更换损坏部件6. 清理和维护其他部件7. 安装和调试干燥机8. 重启干燥机并进行测试第六章：维护保养干燥机的维护保养对于延长设备的使用寿命至关重要。

吸附式微热干燥机的保养及维护
1、每半月检查水份指示器：蓝色表示干燥，红色表示潮湿，达到红色区域需更换滤芯。

2、每半月检查前置和后置过滤器压力差：前后压差≤0.5kg/c㎡，如超此压差，更换滤芯。

3、每月检查控制气路过滤器滤芯：无堵塞，如堵塞更换滤芯。

4、每三月检查前置和后置滤芯：检查堵塞情况，并清理脏污。

5、每三月用压缩空气吹扫安全阀：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压，再吹扫安全阀。

6、每年检查干燥剂：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压，打开干燥剂充填口，检查干燥剂是否被油污染或粉碎。

7、每年检查出口单向阀：关闭进/出阀门，彻底将干燥机泄压。

8、干燥机易损件：传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。

干燥机易损件的注意事项：
1、吸附式干燥机出厂前已装填了吸附剂并经调试运行合格后才出厂。

干燥剂使用12000小时后应进行更换，更换时应选用同型号的干燥剂，填充量可根据吸干机流量的大小来调整，装填应装满充实。

2、吸附式干燥机内部分流器（扩散器）使用12000小时后应进行更换，否则会产生压差。

3、主管路过滤器滤芯初次使用6000-8000小时后进行更换。

4、单向阀是吸附式干燥机的主要部件，更换吸附剂时最好同步更换。

5、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。

一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。

因此消音器是吸附式干燥机日常维护的重点！。

37、SLAD系列微热再生吸附压缩空气干燥机操作、维护保养规程一、操作1、开机前的检查（1）首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。

观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000.（2）按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。

（3）检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2MPa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa）。

（4）检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。

2. 开机准备（1）电源线由进线孔接入电气箱接线座。

检查供电电压是否正常，国内单项电源为220V/50HZ，三相电源为380V/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转额定电压±5%，瞬间允许运转额定电压±5%，L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%，电源频率允许波动范围额定频率±2%。

（2）把面板上拨动开关拨向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。

一般控制器参数已经设置好，无须设置。

微热吸干机参数常规设置：40~60m3/min (含)吸附时间=120min；均压时间=0sec;延时再生时间=5sec；再生时间=118min;延时加热时间=8sec；加热时间=30min；加热温度=160°C；回差值=20°C;强制报警保护温度≥190°C，加热器控制温度（＜140°C应自动通电加热，＞160°C 应自动断电停止加热（3）把面板上拨动开关拨向“运行”状态，控制器退出参数设置状态。

（4）检查面板上温度、时间显示是否正确。

3、启动步骤（1）将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至官网压力。

（2）检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。

（3）当拨动开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。

压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决1. 引言1.1 压缩空气吸附式干燥机的作用压缩空气吸附式干燥机是一种常用的工业设备，其主要作用是将空气中的水蒸气去除，从而确保空气中不含有过多的湿气。

这对于许多工业领域来说都是非常重要的，因为湿度过高的空气可能会影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。

通过压缩空气吸附式干燥机，空气中的水蒸气会被吸附并去除，从而使空气变干燥。

这样可以确保在使用空气作为动力源或提供气体的情况下，设备能够正常运行而不受湿度影响。

压缩空气吸附式干燥机在工业生产中扮演着重要的角色，帮助提高生产效率并确保设备的稳定运行。

压缩空气吸附式干燥机的作用就是去除空气中的水分，确保空气干燥，从而维护设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

在工业生产中，对于压缩空气吸附式干燥机的性能和运行稳定性有着极高的要求，因此及时调试和维护干燥机是非常重要的。

1.2 常见的故障现象常见的故障现象包括：1. 压缩空气吸附式干燥机无法正常启动；2. 干燥效果不佳，湿气无法有效去除；3. 出现异常噪音或震动；4.出现漏气现象，导致压缩空气泄漏；5. 温度过高或过低，影响机器正常运行；6. 滤芯堵塞或损坏，影响过滤效果；7. 控制系统出现故障，无法正常调节温度或湿度；8. 部件老化或损坏，导致机器性能下降；9. 运行时间过长或过短，影响能耗和效率；10. 外部环境影响，如灰尘、湿度过高等造成干燥机故障等问题。

针对这些常见故障现象，需及时诊断并采取相应的解决措施，确保压缩空气吸附式干燥机的正常运行和延长使用寿命。

2. 正文2.1 压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决1.排气温度高：可能是因为排气系统堵塞或者散热片污垢导致的。

解决方法是清洁排气系统，清理散热片。

2.压力损失大：可能是因为吸附剂堵塞或者阀门不正常导致的。

解决方法是更换吸附剂，检查并修复阀门问题。

3.湿度控制不准确：可能是因为控制系统故障或者传感器损坏导致的。

解决方法是检查控制系统，更换损坏的传感器。

吸干机一般常见故障再生能力不足的处理方法
在空压机普遍应用到工厂生产的今天，空压机已经成了工厂生产的注意动力资源，但是空压机工作时因为温度过高而产生水分这就需要用到干燥设备，作为空压机后处理设备，吸附式干燥机（冷干机）用的越来越多，同样，冷干机工作有时也会出现故障，我们来简单了解下：吸附干燥机常见故障及排除，最常见的故障那个可分为器质性、负载性和再生性三类，现简述之。

①器质性故障时由于干燥器上某一零部件损坏所引起的，如阀门损坏、消声器故障和控制器失灵等。

工作寿命终了和遭外力破坏时发生器质性故障的主要原因。

这类故障往往是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也叫容易处理。

②负载性故障的主要原因是设备超负荷运行，其主要表现为出口排气露点升高。

压缩空气处理量增大、进其温度升高或进气压力降低等是造成吸附干燥机超负荷工作的常见原因。

多数情况下，负载性故障不打容易被觉察，但后果也不会太严重，且较容易处理。

吸附式干燥机再生性故障是由再生能耗不足引起的。

其显性表征有：再生尾气排放温度过低、尾气带水，消声器或排气阀外表结露、再生塔的外表温度低于环境温度或出现外壁结露等；而隐性弊症则是塔内结露即由于能量载体（干燥气）供给不足，解吸出来的水汽不能在规定时间里全部排出，冷却时剩余水汽就会在吸附床内凝聚成液态水;这是极端有害的。

实践表明：吸附干燥机运行中所发生的许多疑难杂症几乎都与再生能耗不足有关。

再生性故障由于隐蔽性强、潜伏时间长，而且往往还掺杂有认为因素家（如惜耗心理）或先发因素（如选型不当），所以处理起来比较困难。

这类故障对吸附干燥机运行及整体性能都有较大的危害。

增加再生能耗是这类故障最直接有效的办法。

干燥机检修要求及注意事项
嘿，朋友们！今天咱来好好聊聊干燥机检修要求及注意事项。

这可太重要啦，就好比一辆汽车，要想跑得顺溜，就得定期保养检修不是？
首先说这检修要求哈。

就像人要定期体检一样，干燥机要仔细检查各个部件呢！比如说那过滤网，你得看看是不是脏啦，要是脏得不像话，那风还咋通畅地通过呀，这干燥效果能好吗？就好比人的鼻子被堵住了，那不得难受死！还有那些管道啊，有没有漏啊，这就如同家里的水管漏水一样，得赶紧修好啊！
再说说注意事项，这可是关键呢！在检修的时候，千万别粗心大意呀！你要是不小心把某个零件弄坏了，哎呀，那可就糟糕啦！就像你搭积木，好不容易搭得高高的，结果一个不小心碰倒了，岂不心疼死！而且啊，一定要记得断电操作呀，要不然那多危险，就好像摸着电线玩似的，吓不吓人！
“哎呀，我之前都没注意这些呢！”小李惊讶地说。

“就是呀，所以以后可得重视起来。

”老王接着说道。

对呀对呀，大家可都得记住咯！咱可不能小瞧这些检修要求和注意事项，只有这样，才能让干燥机好好工作，为我们服务呀！总之呢，对干燥机的检修一定要认真负责，就像对待我们自己的宝贝一样精心呵护，这样它才能发挥出最好的效果呀！大家说是不是这个理儿！。

故障时间：2004-8-2
编号：集电-空压机-03
吸附式干燥机排气阀持续排气故障维修
现象：2004年8月2日中班，2#干燥机出现排气阀持续排气现象，双罐不能切换工作，仅在充压时有不排气现象。

检查：1、C、P阀的膜片破损。

2、A2阀紧固螺母松脱。

分析：由于A1、A2、B1、B2共用气源联动动作，当其中一个阀膜片破损或阀体故障时，会造成气罐间无压力差，阀体动作不良，致使四个阀均不能正常动作。

因此双
塔工作模式形如一个塔工作。

另外，电磁阀动作不良也会造成以上情况。

P、C阀故障或膜片破损会造成排气消音器持续排气，压力损失非常大。

工作原理：
说明：A1和B2、A3和B4阀同方向动作，A2和B1、A4和B3阀同方向动作。

1、A罐工作：A1、B2开（B1、A2关）
A罐吸附：A3开、A4关、B1关、
B4开，C关、P开
B罐脱附：P开排气
2、均压：P关、C开
3、切换：A1、B2关，B1、A2开，B
罐吸附，A罐脱附
4、高压脱附：P开、C关→B罐工作。

余热再生吸附式干燥机操作维护规程1.目的为了规范余热再生吸附式干燥机操作维护，确保设备的安全正常运行，使操作维护有章可循，特制订本规程。

2.适应范围F-2000MH型余热再生吸附式干燥机3.主体内容3.1启停准备及操作3.1.1操作前，必须对周围其它物品的放置及环境、设施设备、工器具进行检查确认；确认安全可靠、无隐患，并按规定填写《安全生产确认表》后方可进行操作。

3.1.2空压工要熟练掌握设备构造、性能、工作原理及操作标准。

操作严格按《F-2000MH 型余热再生吸附式干燥机安全操作与维护规程》及《空压工安全技术操作规程》进行操作。

3.1.3根据需要，操作人员选择A塔或B塔启动，只要按相应的按钮就能完成相关的操作，同样，操作人员按停机或是紧急停机按钮来停止设备。

3.1.4画面3.1.4.1操作人员可以通过触摸屏监测系统状态，并进行其相应的操作。

系统上电后，显示屏首先进入系统首页。

3.1.4.2系统流程点击【进入】键，进入系统流程画面，如图1所示：图1此画面显示入口温度、吸附温度、露点温度、进口压力、出口压力、系统运行时间、停机均压时间、露控时间、系统运行阶段数、A、B运行状态、排污阀开关状态。

另各阀门图幅将根据阀门反馈进行绿色开启、红色关闭的状态切换。

3.1.4.3登录画面a点击【登录画面】键，进入登录画面，如图2所示：图2b点击【登录】键，将弹出用户名及密码输入对话框，如图3所示：图3c点击【用户】键，输入用户名，用户名为：USER。

d点击【密码】键，输入密码，密码为：1127。

e输入完毕后，点击完成用户登录。

f点击【注销】键，退出当前用户权限。

g点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

3.1.4.4参数设置在成功登录后，点击【参数设置】键，进入参数设置1画面，如图4所示：图4a点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

b点击【下一页】键，进入参数设置2画面，如图5所示：图5c点击【系统流程】键，返回系统流程画面。

常见故障现象、原因及排除方法见下表：故障现象原因分析排除方法1. 干燥器两罐不能正常切换1.程序控制器失效。

指示灯不亮，电磁阀不工作（用铁器碰电磁头无吸引力）。

2.消音器堵塞。

当电磁阀开启，高压罐卸压时气流受阻，致使受压差驱动的梭阀不能及时切换，变成三通，主气流从电磁阀短路，经消音器排入大气，使两罐压力同时下降。

3.电磁阀或气缸阀不能工作。

电磁线圈损坏或接线松动或先导节流小孔堵塞。

造成该故障阀一侧罐体始终处于高压状态。

4.单向阀卡住或严重泄漏，主气流外泄，压力下降。

5.电磁阀膜片破裂，该阀一侧罐体不能保压（均压时，压力不上升，工作时主气流短路外泄，压力下降）。

6.节流阀开启不到位。

在均压程序结束时，低压罐压力未上升至匀衡压力，1.按电器控制部分使用说明书检查接头和易损件，更换元件或线路板。

2.卸下消音器，若设备恢复正常切换，则应更换消音器或反吹清洗后再装上使用。

3.检查电磁头接线及吸引力，清除小孔通道异物。

4.检查阀腔内有无异物，在长期停机或过饱和情况下容易发生铝胶板结合阀件锈蚀。

5.拆下阀盖，更换膜片。

6.逆时钟旋转节流阀，加大再生气量，直至两罐均压相等。

2. 成品气露点达不到要求或排气带水1.长期停机，干燥器前后阀门未关闭，大气中湿气进入罐内。

2.前级过滤器失效或未按时排放油水，造成液态油水冲击干燥剂。

3.吸附剂油中毒或粉化严重。

4.切换系统出现故障，不能正常再生。

5.消音器堵塞，再生背压过高。

6.进气温度偏高或进气压力偏低。

7.再生气量不足。

1.连续开机自然干燥（加大再生气量）。

2.排除前级过滤器故障后，开机自然干燥或更换吸附剂。

3.更换吸附剂。

4.排除故障。

5.清洗或更换消音器。

6.增设冷却器，调整系统工作压力。

7.逆时针旋转节流阀，加大再生气量。

3. 压力降偏大1.吸附剂破损严重。

2.流量过大或工作压力过低。

3.过滤器（包括管道过滤器）堵塞。

1.卸出过筛或更换。

2.重新校正流量和压力。

干燥机维修与保养确保产品干燥质量干燥机是工业生产中常用的设备，用于将湿润的物料快速干燥，以保证生产线的正常运行和产品质量。

然而，由于长期的使用和维护不当，干燥机容易出现故障和性能下降的问题。

为了确保产品干燥质量，我们需要进行正确的维修与保养。

本文将介绍干燥机维修与保养的相关知识，帮助读者更好地了解和应对干燥机故障。

一、干燥机维修的常见问题及解决方案1. 加热问题干燥机的加热系统是保证干燥效果的重要组成部分。

如果干燥机无法正常加热，将导致产品无法快速干燥或干燥效果不佳。

常见的加热问题包括加热管损坏、电路故障等。

解决方案：- 检查加热管是否有断裂或烧坏的现象，必要时更换新的加热管；- 检查干燥机的电路，修复或更换故障的电路元件；- 定期清洗加热管，确保其表面清洁，防止灰尘和杂质对加热效果的影响。

2. 传动问题干燥机的传动系统是干燥机正常运转的关键。

如果传动系统出现故障，会导致干燥机运行不稳定、噪音增大等问题。

常见的传动问题包括皮带松弛、链条磨损、轴承故障等。

解决方案：- 定期检查传动系统的皮带张力，必要时进行松紧调整；- 检查链条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条；- 定期润滑传动系统的轴承，防止因润滑不良引起的故障。

3. 清洁问题干燥机在长期使用过程中，会积累灰尘、杂质和湿润物料的残留物。

这些积累会导致干燥机的通风不畅，影响其干燥效果和运行效率。

因此，定期清洁干燥机是非常重要的。

解决方案：- 使用吸尘器或刷子清理干燥机内外表面的灰尘；- 使用清洁剂清洗干燥机内部的污垢；- 定期清理排风口，确保通风畅通。

二、干燥机保养的重要性及方法1. 定期检查定期检查干燥机的各个组成部分，包括加热系统、传动系统、排风系统等。

及时发现故障和问题，并进行维修和处理，可以有效预防设备故障的发生，保证设备的正常运转。

2. 润滑保养干燥机的传动系统和轴承需要定期进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。

根据设备的具体要求，选择适当的润滑油或润滑脂，按照规定的用量和方法进行润滑。

吸附式干燥机的故障判断及维修吸附式干燥机作为压缩空气净化过程非常重要的一个环节，其是否正常运转，运转情况是否良好关系着我们用气设备是否能正常运转以及用气设备的安全。

于是，在平时工作中就要多观察。

每天巡检并且做好记录！因为吸干机有些故障光靠看一眼是无法判断的。

首先，观察吸附式干燥机的整个运行过程控制器各个动作是否对应电磁阀以及气动阀的相应动作。

在一个腔体吸附的整个过程（半个周期）里面，吸附的腔体毫无疑问是一直保持满压状态（即与储气罐压力相同），再生的腔体会有一个再生的过程，再生过程简单包含：1.一次升压瞬间泄放2.泄放阀打开、再生腔出气阀打开进行缓慢再生（持续3分钟左右）3.保压阶段：再生腔体出气阀关闭、泄放阀关闭。

再生腔升至满压，准备与吸附腔体交接。

所以，我们根据这些动作就可以判断哪个程序出现了问题。

一、控制面板无电源显示供给电源异常。

处理方法：检查正常值为交流220V±5%2、电源线路保险丝烧坏，电箱内部变压电源保险烧坏。

处理方法：更换2A保险丝3、程序控制线路板损坏。

处理方法：更换线路板二、控制面板显示正常切换，但相关阀门不能正常切换工作1、检查控制气源的小旋塞阀门未打开或堵塞，无控制气源供给减压阀。

处理方法：重新调节小旋塞阀门或者更换2、减压阀未调节至适当的压力0.2Mpa，导致薄膜阀驱动压力不足。

处理方法：重新调节减压阀至0.2Mpa3、电控箱输出点无直流24V电压输出。

处理方法：检查更换相关元件4、相关电磁阀已得电，但未能正常工作。

处理方法：检查更换，紧固线头5、薄膜阀膜片破坏漏气，导致阀门无法打开。

处理方法：更换膜片，并对阀内托盘边缘作磨平处理。

三、吸附压力无法升高，再生压力不归零，消声器大量排气1、出气止回阀串气。

处理方法：拆开检查，排除异物或更换2、相关进气阀或排空阀的阀芯卡住串气。

处理方法：拆开检查3、相关电磁阀阀芯卡住故障造成常开。

处理方法：拆开电磁阀清除阀芯异物4、再生球阀开度过大。

吸附式干燥机运行维护
关键词：吸附式干燥机运行维护
关于吸附式干燥机运行维护说明
1、开机前，必须先开进气阀;压力稳定后，开启吸附筒底部排污阀，确认压缩空气排至洁净为止;并确定消音器无漏气现象。

2、控制面板通电后，左侧应显示加热器温度;右侧应显示吸附时间为60分钟;如果右侧显示E-，说明控制器设置有误，必须从新设置。

3、设备启动后，首先观察吸附侧压力是否为进气压力;再生侧是否为零;如吸附侧压力有较大下降趋势，应及时停机检查本体各类控制阀门状态是否正常。

4、停机后，必须先关闭进气阀和出气阀;开启吸附筒底部排污阀，确认压缩空气排空后，然后关闭排污阀。

5、正常运行时，监视加热器温度小于225℃;消音器无堵塞现象;吸附侧和再生侧压力正常。

6、检修必须定期检查C、T、A级过滤器的滤芯是否堵塞，并定期清洗过滤器的排水器。

吸附式干燥机控制面板参数设置
首先将运行设置开关投入设置档，方可进行参数设置;具体设置参数如下：
1、参数1(吸附时间)设定值60分钟。

2、参数2(再生延迟时间)设定值6秒。

3、参数3(再生时间)设定值58分钟。

4、参数4(加热延迟时间)设定值8秒。

5、参数5(加热时间)设定值30分钟。

6、参数6(加热器上限温度值)设定值200℃。

7、参数7(加热器温度控制值)设定值20℃。

8、参数8(备用参数)设定值0。

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吸干机常见故障及处理吸干机常见故障及处理吸干机故障处理指南警告～在试图拆卸干燥机的任何另部件之前，必须确保干燥机及其附属的前级过滤器，后级过滤器都已与系统隔离(进出气管路的隔离阀都已关闭)且已完全泄压。

不这样做，可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。

警告～以下所述的故障处理检查步骤中，某些步骤需要在不切断干燥机电源的情况下，对干燥机控制箱内部进行检查调整。

因此，有触电的危险。

所以，这种检查必须由有资质的电气工程师或现场服务电气工程师来执行。

在进行任何电气设备维修之前，都必须切断干燥机的电源。

注意:如果不熟悉“静电敏感设备注意事项”，不要打开或进入干燥机的控制箱。

不要从逻辑控制电路板上拨下任何集成块。

对这些高度静电敏感的元件，若拆装不当，将造成无法恢复的故障。

这些元件损坏后，除非经本公司的现场服务工程师更换，否则干燥机的控制系统无法正常工作。

重要:水分子可以从针孔般的漏点中扩散到管道内的干燥气体中，即使管道内有很高的压力。

有时候，一个针孔漏点，能造成管道下游距离10米(或更远)的地方，测得的压力露点从-40?C恶化到-10?C。

注意:不要改变吸干机的设定。

吸干机事先由厂家根据设计要求设定好了。

错误地改变设定会造成干燥机控制系统的不良动作。

如需获得正确的参数设定，请与本公司的销售代表联系。

故障可能的原因检查和补救措施露点恶化 1. 再生过程中，再生气体供气量1( 检查再生气体流量和调节再生不足或过多。

再生气体调节阀。

2. 进气压力低于设计压力。

2( 检查干燥机的进气压力，若有必要，应进行调整。

当进气压力下降，则干燥机的干燥效率也下降。

3( 进气温度高于干燥机的设计进3( 检查空压机后冷却器和冷却系气温度。

统，应做适当的调整，使干燥机的进气温度符合设计要求。

1300-4900 DEA操作手册第5章 5 - 1Pneumatic Products DEA干燥机操作手册4( 进气流量大于干燥机的设计流4( 查实流入干燥机的实际气量。

1机氢气干燥器检修总结#1机氢气干燥器检修总结一、设备型号:DGH—ⅢA吸附式氢气干燥器二、工作原理及作用DGH—ⅢA型氢气干燥器是清除汽轮发电机内氢气中水蒸汽的专用设备。

氢气干燥器对氢气进行干燥处理的原理是：利用系统中的磁力循环风机对氢气进行强制循环，将湿度高的氢气通过填满分子筛的吸收塔，吸收水分达到饱和后，它的“再生功能”可通过加热来清除自身的水蒸气，从而恢复它的吸收能力。

氢气干燥器中，利用埋入式的电加热器加热干燥剂使束缚的水分汽化，与此同时一股封装的氢气流过吸附层带走释放出的水蒸气，干燥剂恢复最初的特性，然后将氢气（含有水蒸气）冷却，冷凝水通过分离器排出，一般情况下，分子筛的吸湿性能可通过加热的方式来完成它的再生，并可以重复进行。

干燥器本身有两个吸收塔，当其中一个吸收塔处于吸湿过程中，另一个则处于再生过程，所以干燥器能够连续的工作。

三、主要技术参数1、被干燥的气体——氢气2、冷凝方式：水冷、入口水温度在摄氏29℃以下3、冷却水流量：02t/h4、工作压力：0.31Mpa5、设计氢气流量：0.25t/h6、出口氢气露点温度（工作压力下）小于-35℃7、加热器的温度调节器：设定在163℃8、电源：380V 3PH 50HZ9、加热器：1064瓦（每个）10、风机：0.5马力11、总功率：3.5KW12、干燥剂：分子筛13、运行方式：自动运行四、设备存在的问题：磁力风机运行中声音异常，设备出力小，干燥效果不佳五、检修经过（1）检修准备：1.设备故障分析判断：根据设备运行中出现的状况，初步判断是磁力风机滑片磨损或断裂，滑片碎片在风机缸体内发出异响;由于滑片破碎造成风机无出力，氢气在系统内无法循环，达不到正常的干燥效果。

2.落实备品备件（设备检修前对所需备品备件做到心中有数，对需要而库房没有的及时上报，避免设备拆开后不能及时回装）3.办理工作票（为了充分利用时间在运行人员执行安全措施时准备好检修所需工具；检修工具准备齐全,避免检修过程中因为没拿够工具而浪费时间）4.许可开工后再对现场安全措施执行情况检查一遍，仔细确认；5.对系统内氢气用二氧化碳进行置换，经检测合格后开始检修工作（2）磁力风机解体1.拆除电机地脚螺栓2.拆除外磁钢护罩与风机缸体连接螺栓3.从外磁钢护罩的顶丝孔用顶丝将电机顶开，使内磁钢和外磁钢分离4.打开内磁钢护罩，松开内磁钢的锁母，取下内磁钢5.松开自由端冷却水管，拆除自由端端盖螺栓6.抽出风机转子（3）检查，测量1.所有部件必须彻底清理，并检查是否有磨损、毛刺及裂纹；转动部件的内外径间隙都必须用内、外径千分尺测量，如间隙超过允许范围则应更换新零件2.检查风机缸体是否有冲蚀及穿孔现象3.检查滑片与缸体之间的径向间隙，检查滑片的磨损程度（吸入、压力侧径向直径间隙0.60-0.90mm,超过1.2mm时必须更换滑片）4.检查驱动端向心轴承,如轴承有缺陷,磨损、裂纹,滚柱、滑道有蚀点应更换同型号轴承5.检查检查自由端推力轴承（游隙、滚道、滚动体），必要时更换。