数 控 铣 床 培 训 计 划

数铣加工中心培训计划一、培训目的数铣加工中心是一种用于金属加工的精密加工设备，具有高效、高精度、高稳定性的特点。

为了提高数铣加工中心的操作技能和维护能力，提高操作人员的业务水平和工作效率，特制定本培训计划。

二、培训对象本培训对象为我司数铣加工中心操作人员及维护人员共计50人，他们是公司重要的技术骨干，培训内容将对其技能水平、工作效率和职业发展产生重要的影响。

三、培训内容1. 数铣加工中心的结构和工作原理介绍数铣加工中心的工作原理、结构和性能特点，帮助培训对象全面了解设备，为后续的操作和维护提供基础知识。

2. 数铣加工中心的操作技能分别对数控铣床的操作及数控编程的原理进行讲解，重点培训对象的操作技能，提高其对数控铣床的掌握程度和运用能力。

3. 数铣加工中心的维护与保养主要对数铣加工中心的日常维护和保养进行讲解，包括设备清洗、润滑、紧固以及故障排除等，帮助培训对象掌握设备维护的技能。

4. 数铣加工中心的安全操作规程培训对象应该学习数铣加工中心设备的安全操作规程和危险预防措施，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行。

四、培训形式1. 理论学习培训对象将通过课堂理论学习，学习数铣加工中心的基本理论和操作技术，掌握相关知识。

2. 案例分析通过实际案例分析，帮助培训对象了解数铣加工中心在实际生产中可能遇到的问题和解决方法，提高操作者的应变能力。

3. 车间实训安排培训对象到车间进行设备实际操作，加深对设备的理解和掌握操作技能，培养培训对象的操作能力和应变能力。

五、培训时长本次数铣加工中心培训计划为期15天，根据培训内容的难易程度分别进行理论学习、案例分析和车间实训。

六、培训考核为了确保培训效果，培训结束后将进行考核，考核内容涵盖理论知识、操作技能以及维护能力，合格者方可取得培训证书。

七、培训效果评估培训结束后，将对培训对象进行效果评估，结合实际的操作情况，对培训的实际效果进行分析和总结，为后续培训提供参考。

铣工技能培训方案一 概述本培训方案依据《国家职业技能标准铣工》及《国家职业资格培训教程（高级 技师 高级技师）》，是针对厂矿企业及社会上已从事铣工工作多年，并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格培训鉴定的人员。

1.1 职业定义操作铣床、进行工件铣削加工的人员。

1.2 培训对象——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。

（3）取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

1.3 培训期限根据其培养目标和教学计划确定。

高级240标准学时；技师280标准学时；高级技师320标准学时。

1.4培训教师培训高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

中职教师能力提升培训计划本计划是湖北十堰职业技术（集团）学校针对湖北工业大学中等职业学校骨干教师培训专项制定的实操培训计划。

二、实训培养与基本要求（一）实训培养目标1、通过培训使学员掌握机械制造工艺基础知识，培养普通车工、数控车工、数控铣工、数控线切割操作和常用工、卡、量具使用能力。

2、通过冷加工基本操作，使学员了解冷加工在机械加工中的重要性。

3、在学习过程中逐步了解零件加工工艺过程，建立机械加工的最基本的理念。

根据零件的特点及加工要求，能选用合适的机床进行加工。

4、为从事机械制造和工艺设计方面的工作建立一定的实践基础，熟悉典型表面加工工艺过程，接受思想和工作作风培养。

5、培养学员基本素质，强化经济、效率、质量观，____环境保护和可持续发展的观点。

（二）基本要求一）知识掌握点1.常用机床的名称、规格、性能、结构和传动系统。

2.常用工夹量具的名称、规格、用途和维护保养。

3.常用刀具的种类、牌号、规格、性能和维护保养方法。

4.数控加工原理、数控编程基础、电脑模拟操作。

5.各类机械设备加工特点与区别。

6.常用润滑剂、冷却液种类及用途。

7.数控自动编程软件应用、数据处理的能力。

8.复杂零件机械加工工艺、工件质量和误差进行分析。

二）能力训练点1.熟练掌握常用机床的操作方法;常用刀具的安装方法;常用的加工方法，完成培训样件的加工。

2.基本掌握机床主要附件的安装和使用;根据加工部位选择刀具和切削用量;典型工件的机械加工工艺。

3.给学员一个零件图或让学员自己设计一个零件，制订出机械加工工艺。

三）素质培养点1.通过讲解安全操作规程，培养学生安全操作的观念。

通过实际操作训练，培养学员的动手能力。

2.通过实习中的严格管理和严格要求，培养学员严谨的工作作风，使学员在工作作风方面得到锻炼。

3.通过对培训样件的加工质量和误差进行分析，以提高学员分析问题和解决问题的能力。

4.通过设计和制定工艺提高学员的工程设计能力和创新能力。

数控车铣高水平培训计划一、服务对象本培训计划服务对象主要为具备一定数控车铣基础知识和技能的工业从业人员，希望提升自身技能水平、提升竞争力的人员，以及相关企业的员工。

希望通过本培训计划，帮助参训人员提升数控车铣机床的操作和编程技能，提高整体生产效率和质量。

二、主要内容1. 数控车铣基础知识培训本课程主要介绍数控车铣机床的基本构造和原理、操作系统、刀具选择和安装、自动换刀系统等知识。

2. 数控编程技能培训本课程主要介绍数控车铣的编程基础知识和技能，包括G代码、M代码、程序设计原理、编程规范等内容。

同时结合实际案例，讲解编程的具体应用技巧和注意事项。

3. 数控车铣操作技能培训本课程重点培训数控车铣机床的操作技能，包括开机操作、程序的调试和运行、加工工艺的调整等内容。

通过理论结合实践的方式，帮助参训人员熟练掌握机床的操作技能。

4. 数控车铣机床维护与保养本课程主要介绍数控车铣机床的维护与保养知识，包括机床的日常维护、故障排除、安全操作规范等内容。

通过实际案例演示，帮助参训人员学会机床的保养和故障排除技能。

三、培训方式1. 理论课程采用课堂讲授的方式，通过PPT、视频等多媒体形式，向参训人员传授数控车铣的基础理论知识。

讲师结合实际案例，生动形象地讲解相关知识点，使学员易于理解。

2. 实操课程采用实操训练的方式，提供真实的数控车铣机床，让参训人员亲自操作，熟悉机床的操作流程、掌握机床的编程技能和操作技能。

同时，配备专业的指导老师，对参训人员进行实时指导和辅导，确保参训人员能够熟练掌握相关技能。

3. 实践培训安排参训人员到相关厂家或企业进行实践培训，让参训人员在真实的生产环境中，通过实际操作和交流学习到更深入的知识和技能。

四、培训要求1. 参训人员需具备一定的数控车铣基础知识和技能，具有一定的操作和编程基础。

2. 参训人员需具备一定的学习能力和积极性，能够主动参与课程学习和实操训练。

3. 参训人员需服从培训教师和指导老师的管理和指导，严格遵守培训纪律和安全规范。

2024数控加工技能培训总结2024数控加工技能培训总结1（约976字）一、培养目标和职业能力：1、业务培养目标：培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才。

2、职业能力：通过系统的学习，学生应具备积极的人生态度和健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的.文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；了解企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，具有安全生产意识，重视环境保护，并能解决一般性专业问题。

3、毕业生应获得以下几方面的知识和能力：（1）能读懂并绘制中等复杂程度轴类和盘类零件的零件图，会使用计算机绘图软件。

（2）能使用通用夹具进行零件装夹与定位。

（3）能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件，编制简单轴类和盘类零件的数控加工工艺文件。

（4）能根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具，并能正确刃磨所用车削刀具。

（5）能使用计算机绘图设计软件或手工方式进行基点坐标计算。

（6）能运用数控车床加工外形、内孔、槽、螺纹等，并符合图样精度要求。

（7）能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序以及内外螺纹的加工程序，在编程过程中能熟练运用固定循环、子程序。

（8）能根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等。

二、学习年限：3年三、相近专业：数控加工（数控铣工方向）、数控加工（加工中心操作工方向）四、对应或相关职业（工种）：数控车工（6—04—01—01）、车工（6—04—01—01）五、专业主要教学内容：机械识图与CAD、金属材料选用与热处理、常用机械加工技术、机械测量技术、车工技能、铣工技能、磨工技能、数控车床操作与编程综合技能等。

六、附件：数控加工（数控车工方向）专业教学进程表2024数控加工技能培训总结2（约10004字）前言一、数控铣床实训1．1实训目的1．2实训意义1．3数控铣床简介目录1．4数控铣床变频器主要特点1．5工艺装备1．6数控铣床的主要功能1．7数控铣床加工范围1．8数控铣床指令1．9数控机床的对刀二、数控车床实训2．1实训目的2．2实训内容2．3数控车床简介2．4数控车床的安全操作规程2．5数控车床的基本组成2．6数控车床编程技巧2．7数控车床编程常用指令2．8数控车床的对刀前言在大学的最后一段时间，学校组织了数控加工技能培训。

2011中职师资培训铣工教学计划篇二：铣工培训计划铣工培训计划篇三：数控铣工培训计划数控铣工培训计划一、本职业培训的性质和任务数控铣床是机械制造系统中一种重要的高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工设备，可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现代化生产的需要。

随着数控铣床的发展与普及，急需大量高素质的能够操作数控铣床，进行工件多工序组合切削加工的数控铣床操作工。

基于此，数控铣床操作工职业资格培训与鉴定面向全院学生和全社会从事及准备从事本职业的人员，依据《铣工国家职业标准》的规定，开发数控铣床的各种加工操作技能，提高职业技术素质，增强就业能力和工作能力。

本职业培训主要任务是：通过在培训现场进行的实际操作训练，进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点，掌握数控铣床的基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法，熟悉数控铣床加工零件的全过程，能较熟练地使用数控铣床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力，普遍达到中级（国家职业资格四级）数控铣床操作工的职业资格水平，并通过职业资格考核鉴定获取相应的职业资格证书。

二、培养目标培养学员成为具有中级技术级别理论水平及操作技能的数控铣床操作工。

三、具体要求按照《铣工国家职业标准》中各职业等级关于数控铣床的工作要求，数控铣床中级工应具备如下知识与技能：1、数控机床的组成、性能、结构和特点；2、掌握数控铣床的基本操作；3、能熟练地使用数控铣床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工。

三、课时分配表篇四：数控铣工高级工培训计划数控铣工(高级)培训计划一、概述本培训方案依据《国家职业技能标准铣工》及《国家职业资格培训教程（高级）》，是针对机械加工类企事业单位从事数控铣床加工、工艺流程制定、数控程序编制，并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格培训鉴定的人员。

1.1职业定义操作铣床、进行工件铣削加工的人员。

项目一第一节一、教课设计头课题：数控铣床的基本知识讲课上课课时上课数控加工实训室班级2地址时间教课方教课方法：多媒体协助、类法教具：数控机床比剖析与教具知识目标能力（技术）目标1 、认识数控铣床的构造分1、能够认识数控铣床类。

2、能够知识数控铣床基本操作规程。

教课2、理解数控铣床能达成的工3、能够知识数控铣床的养护知识。

目标作3、懂得数控铣床基本操作规程与与养护知识感情目标：培育学生察看能力和着手能力。

要点要点：数控铣床的操作流程和安全养护知识难点难点：数控铣床的构造、工作范围及分类一、训练任务能力训任务 1：划分数控铣床的构造部分。

练任务任务 2：懂得数控铣床的作用。

及事例任务 3：学会正确操作数控铣床。

任务 4：学会数控铣床的养护。

参照资数控铣（加工中心）实训与考级料FANUC-oi 华中世纪星数控系统操作说明书二、教课过程步骤内容引入（问题）准备（问题）告知（教学内容、目的）项目引入（任务项目）操练（掌握初步或基本能力）教课方教课手学生活时间分教课内容法段动配经过观看数控机床的视多媒体解说观看、3频引入数控铣床。

协助大家知道视频中加工零件的机床叫什吗那么我告诉大家它就是加工中心，假如把加工中心的刀库换掉或许不用其自动换刀的功能的话他就是数控铣床。

在视屏中我们看到了他强盛的功能，大家此刻是不是特别急迫的想认识它呢这一节我们学习数控铣多媒体解说观看3床的基本知识。

协助观看数控铣床的图片引多媒体解说观看2入。

协助1、数控铣床的构成（ 1）数控机床依据其用观看途能够分为数控车床、数控铣解说多媒体床、数控磨床、数控镗床、数思虑50控电火化机床、数控线切割机类比协助床等不一样种类。

常有的构造形议论式有立式、卧式、龙门式三种。

（ 2）数控铣床的构造数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大多数构成：○1主轴箱包含主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

数铣开始学的学习计划作为一名即将开始学习数铣的学员，为了能够系统地掌握数铣的操作和应用，我打算制定一个详细的学习计划，以确保学习的系统性和全面性。

下面是我的数铣学习计划：一、学习数铣的基本知识1. 了解数铣的基本原理和结构，包括数铣的工作原理、结构组成、主要零件和参数等；2. 学习数铣的基本性能和特点，包括数控系统、传动系统、润滑系统、冷却系统等；3. 掌握数铣的常见工艺及加工对象，包括数铣的主要工艺过程、加工的常见对象和方法等。

二、学习数铣的操作技能1. 熟悉数铣的操作控制面板和功能键，包括各个按键的作用和功能；2. 学习数铣的各种操作方法和技巧，包括数铣的开机、关机、急停、程序操作等；3. 掌握数铣的手动操作和自动操作，包括手动操作的各项调整和自动操作的程序编排和运行。

三、学习数铣的编程技能1. 学习数控编程的基本知识，包括数控编程的基本原理、编程语言、程序格式等；2. 掌握数控编程的常用指令和程序语句，包括各种加工指令和辅助功能指令；3. 熟悉数控编程的编程流程和编程规范，包括编写程序、调试程序和运行程序等。

四、学习数铣的维护和保养1. 熟悉数铣的日常维护和保养要点，包括机床润滑、冷却、清洁、检查等；2. 学习数铣的故障检修和排除方法，包括常见故障的诊断和处理；3. 掌握数铣的安全操作规程和应急处理措施，包括机床操作的安全要点和操作人员的应急处理方法。

五、实践操作和经验积累1. 参与数铣的实际加工操作，包括各种工件的加工和加工过程的实际应用；2. 练习数铣的编程和调试，包括实际编写和调试数控程序，验证程序的正确性和有效性；3. 总结实际操作和经验积累，包括记录操作过程中的问题和解决方法，积累宝贵的实操经验。

通过以上学习计划，我相信我能够全面系统地学习和掌握数铣的操作和应用技能，为将来的工作和发展打下坚实基础。

同时，我也会不断完善和调整学习计划，根据实际学习情况和需求进行灵活调整，以确保学习的有效性和成果。

数控铣床实训教学计划第一篇：数控铣床实训教学计划数控铣床实训教学计划一、实训时间实训时间为十周（50天）二、实训目的让学生熟悉数控铣床加工流程，掌握数铣的操作方法，掌握零件的加工工艺分析方法，掌握数控程序的手工编程，并能自主完成零件的加工，最终通过数铣中级证的考试。

三、实训内容1、实训中心的规章制度、纪录和处罚制度（2天）要求：了解规章制度、纪录和处罚制度、卫生责任区2、5S的学习（1天）要求：了解5S的概念和目的，并能在现场中应用3、数控铣床维护与保养（1天）要求：了解数控铣床基本维护与保养方法；掌握数控铣削加工操作规程；4、数学知识的复习（1天）5、机械制图知识的复习（0.5天）6、读图等知识的学习（0.5天）7、数控课程的学习（4天）8、机床认识：面板练习、坐标系的认识；（5天）9、对刀、手工编程、坐标系及其机床的操作等（4天）要求：掌握数控铣削基本编程指令；掌握数控铣削基本编程方法；掌握数控铣床孔的编程及加工方法；了解数控铣床的基本操作；学习数控系统的基本操作方法；10、学习编制加工工艺（1天）要求：了解数控铣削加工工艺基本内容；掌握数控铣削加工方法的选择；掌握切削用量的选择；11、工件的定位与夹紧（1天）12、数控常用夹具使用、刀具使用等技能培训（2天）要求：掌握刀具装、卸刀具的方法13、尺寸测量等知识练习（1天）要求：掌握游标卡尺，内、外径千分尺，深度卡尺等测量工具的使用14、平面加工（5天）主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习；要求：掌握平面类零件的加工方法。

学习数控加工编程中的数值计算方法。

了解数控铣削加工的基本操作步骤。

编程中注意用两种方法编程（相对坐标和绝对坐标编程）15、孔类件加工练习（5天）主要内容：编程格式、工艺编制、工件装夹、参数输入及加工工件等步骤的练习；要求：掌握中心钻、钻孔、绞孔等应用掌握平面类零件的加工方法。

学习数控加工中的半径补偿功能。