原味芒果干无硫加工质量关键点的确定与控制

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原味无硫芒果干产品保持了新鲜芒果特有 的风味,口感好,产品二氧化硫残留(以SO2计) ≤0.02 g/kg,是一种高档芒果休闲食品,为了生产 出符合欧盟进口标准的果脯,提高我国芒果果脯 在国际市场上的占有率和声誉,笔者就如何确定 原味芒果干无硫加工过程中质量控制和如何进行
有效控制进行以下分析和探讨[1]。
(Guangxi Subtropical Crops Research Institute, Nanning 530001)
Abstract: To ensure the quality of dehydrated mango with natural taste processed without sulfur, after the hazard analysis of each process, according to the influence of each working procedure on the product quality (color, taste, appearance, product yield, etc), the paper determined 6 processes: mango and sugar materials choosing, artificial ripening, fruit choosing, color protecting without sulfur, sugar dipping and drying in the course of non-sulfur processing dehydrated mango with natural taste as key quality control points, and discussed how to effectively control the key control points. Key words: dehydrated mango; natural taste; non-sulfur; quality; key control point
或提高产品得率的关键。所以,催熟是原味无硫
芒果干加工的第2个关键控制点。
1.2.3 CCP3选果 经催熟后的芒果,要经选果工
序,其主要作用是:一是选择催熟程度基本一致
的果进行加,确保同一批次规模化加工的产品色 泽、香味及口感基本一致;二是要控制因烂果的 存在而引起的生物危害,烂果一旦进入生产线, 就意味着在生产过程,微生物繁殖的基数变大, 而造成产品的不安全,所以,选果是原味无硫芒 果干加工的第3个关键控制点。 1.2.4 CCP4无硫护色 芒果在去皮、分切时会导 致细胞破裂,长时间与空气接触易发生褐变,品 质口味下降,从而失去新鲜芒果固有的色、香、 味的特征,影响产品的感官指标和品质,因此, 芒果加工都需护色处理。目前,国内大多采用亚 硫酸钠或焦亚硫酸钠等含二氧化硫的护色处理方 法,但二氧化硫残留会对人体健康造成危害。项 目采用D-异抗坏血酸钠作为护色剂,不但达到护 色的目的,同时也可避免产品SO2残硫量超标的质 量问题。所以,无硫护色是原味无硫芒果干加工 的第4个关键控制点。 1.2.5 CCP5浸糖 分切好的芒果片不经热烫,且 芒果的加工一般在5~10月份,此时天气炎热, 微生物繁殖较容易,因此,果片糖浸时间不能太 长,否则糖水易发酵,但果片浸糖不足,会严重 地影响产品质量(主要是原味无硫芒果干的形状与 产品得率),所以,浸糖是原味无硫芒果干加工的 第5个关键控制点。 1.2.6 CCP6烘干 食品烘干是一个复杂的物理化 学变化的过程。烘干的目的不仅要将食品中的水 分降低到一定水平,达到贮藏的水分要求,同时 又要求食品的品质变化最小,所以烘干是原味无 硫芒果干加工的第6个关键控制点。
质量(色泽、口感、外观、产品得率等)的影响程度,确定原味芒果干无硫加工过程中芒果和白
糖原料选择、催熟、选果、无硫护色、浸糖、烘干6道工序为原味芒果干无硫加工质量关键控
点,并就如何有效控制关键控点进行了探讨。
关键词:芒果干;原味;无硫;质量;关键控制点
中图分类号:TS 255.42
文献标志码:A
文章编号:1005-9989(2012)10-0098-03
食品开发
食品科技
FOOD SCIENCE AND TECHNOLOGY
2012年 第 37卷 第 10期
原味芒果干无硫加工质量关键点的 确定与控制
黎新荣,李建强,李翠云,冯春梅* (广西壮族自治区亚热带作物研究所,南宁 530001)
摘要:为了确保原味芒果干无硫加工的质量,将各工序进行危害性分析后,依据各工序对产品

消毒
果片受杂质污染


清洗 清洗用水不符合卫生标准 低

去皮、切片
产品形状不规范


无硫护色
产品外观、二氧化硫残留量 超标


浸糖
果片不饱满、柔软度不够、 微生物超标


烘干
保质期、微生物超标


分级包装
杂质污染


1.2.1 CCP1芒果和白糖原料选择 芒果和白糖是
加工原味无硫芒果干的主要原料,其卫生质量直
1 原味芒果干无硫加工质量关键控制点确定 1.1 工艺流程
芒果采收→催熟→选果→消毒→清洗→去 皮、切片→无硫护色→真空浸糖→常温浸糖→烘
收稿日期:2012-03-06 *通讯作者 基金项目:国家农业科技成果转化项目(2010GB2E100358);广西科学研究与技术开发项目(桂科转10100017-20)。 作者简介:黎新荣(1984—),男,广西桂林人,工程师,主要从事食品加工技术研究及开发的工作。
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2012年 第 37卷 第 10期
食品科技
FOOD SCIENCE AND TECHNOLOGY
食品开发
干→分级包装→成品 1.2 危害分析和影响程度及关键控制点的确定[2]
根据加工工艺流程,对每道加工工序从物理
的、化学的、生物的3个方面进行危害分析及各工
序对产品质量(色泽、口感、外观、产品得率等)的
Determination and control of key quality control points in non-sulfur process of dehydrated mango with natural taste
LI Xin-rong, LI Jian-qiang, LI Cui-yun, FENG Chun-mei*
接影响到成品芒果干的卫生质量,尤其是当前现
有的加工设备还无法解决的一些问题,如芒果农
药残留、有害重金属,白糖二氧化硫的残留等问
题,芒果和白糖卫生质量是决定成品原味无硫芒
果干卫生质量的关键因素,因此,控制好芒果和
白糖主要原料卫生质量是加工出合格成品原味无
硫芒果干的前提条件。一旦卫生质量不合格的原
料进入生产线,将无任何措施消除或降低它们的
影响程度(见表1),确定以下工序为原味芒果干加
工过程中质量关键控制点。
表1 芒果干加工中的危害分析工作单
加工工序
潜在的危害
对产品质量 是否 影响程度 CCP
芒果和白糖 产地农药残留、重金属污染
采购、运 及其他异物、二氧化硫残留 高

输、贮存
量超标。
பைடு நூலகம்催熟
产品外观形状及成品率


选果
产品品质及卫生安全

危害。所以,芒果和白糖卫生质量的控制是原味
无硫芒果干加工的第1个关键控制点。
1.2.2 CCP2催熟 采购的芒果因果实采摘成熟度
不一致而引起果肉颜色及香味有所不同,影响了
规模化加工产品色泽和香味的统一及产品口感,
而且芒果在后熟过程中组织易变软,影响产品外
观形状及产品得率。因此,控制好催熟工序是生
产高品质原味无硫芒果干的首要工序,也是稳定