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振动筛的研究不断地向着标准化、系列化、通用化发展，并引入现代化设计手段，采用新材料、新技术、新工艺，其ri的在于不断扩大筛机应用领域，满足国民经济建设发展的需耍，并担当对外出口的任务。
木文所设计的振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合耍求的物料就需耍用振动筛來将球磨机产品进一步细分，将不符合耍求的物料重新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合耍求的产品。
本课题的振动筛为自同步双振动电机驱动的，其特点是结构简单、安装方便、成本低、容易操作及维护等。
其筛箱为板梁钏焊组合结构，由主副侧板、管梁、入料挡板、岀料板、筛板等组成，侧板选用低合金压力容器钢板，强度高、可焊性好，周边折弯，并在振动方向及沿纵向连接多根角钢，使侧板刚度大大增强，有利于强度的提高和噪音的降低。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成，重量轻、强度大，便丁•制造安装，具有互换性。
加强槽钢上有T形孔，使用T形螺栓，便于筛板的安装维护，消除U形螺栓对管梁的磨损。
丁作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。
这种振动可以使输送槽体屮的物料运动，并与筛而发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的儿何分级，实现筛分。
总体方案为：采用普通筛分法，振动形式为共振，运动轨迹为直线运动，激振方式为惯性式，隔振方式为一级隔振，隔振弹费为金属螺旋式隔振弹簧。
关键词：振动筛；筛箱；振动电机*部件El-筛箱装配AutoCAIi El形DWG^零件El ■弹簧上座AutoCAD 图形80 KBV零件图-谛框AutoCAD 窗形DWG^i 61冏=零件图合集AutoCAIi 图形0^ 127 KB- 】至于直线振动筛的设WinRAR压缩文件毕业论文任务书、评阅书、答辩记录Microsoft Word 9..刁茎于直线振动筛的设-J计— Microsoft Word 9...开题报告Microsoft Word 9...40 KB外文翻译-外文Microsoft Word 9... 118 KB外文翻译-中文Microsoft Word 9...132 KB振动筛■总装图AutoCAD 图形97 KB部件图-箱体AutoCAD 图形128 KB諒件團二箱体彖伴AutoCAD 图形I blKB■ …DWG零件图■金J1螺旋弹簧（正）AutoCAD 31 形九设计说明书（论文）Microsoft Word 9 (426)KBAbstractThe shaker research unceasingly to the standardization, the seriation, the universalized development, and the introduction modernization design method, uses the new material, the new technology, the new craft, its goal lies in unceasingly expands the sieve machine application domain, satisfies national economy construction the need to develop, and takes on the foreign exportation the duty.Finally completely makes after such repeatedly processing the materi all tallies the request product. This topic shaker for self-synchronizing pair vibration motor-driven, Its characteristic is the structure simple, the installs convenient, the cost low, is easy to operate and the maintenance and so on. It sieves the box is board crossbeam riveting hitch welds built-up section, By host vice- side bar, Hollow beam, Enters the material back plate, Leaves material board, Sieves board and so on composition, The side bar selects the low-alloy pressure vessel steel plate, The intensity is high, The weldability is good, Peripheral knee bend, And in the vibration direction and along longitudinal connects themulti- roots angle steel, Causes the side bar rigidity big enhancement, Is advantageous to the intensity enhancement and noise reducing. Hollow beam by flange plate, Seamless steel pipe, Strengthens composition and so on channel steel, The weight light, the intensity is big, is advantageous for the manufacture installment, Has the interchangeability. Strengthens in the channel steel to have the T shape hole, Uses the T shape bolt, Is advantageous for screen board installs the maintenance, Eliminates the U shape bolt to the hollow beam attrition. Principle of work: Two vibrate the electrical machinery the model to be same, May have one kind of combination straight-line oscillation. This kind of vibration may cause in the transportation trough body thematerial movement, And has the collision with the screening surface, And has the collision with the screening surface, Thus realization material geometry graduation, Realization screening. The overall plan is: Uses the ordinary screening law, The vibration form for resonates, The path is the translation, Stirs up the strength vibration the way is the inertia type, The vibration isolation way is level of vibration isolations, The vibration isolation spring is the metal screw type vibrationisolation springoKeywords:the vibration screen; the box screen; the vibration electric machinery 所有下载了本文的朋友请注意：” 本文附有其它文件（CAD图纸或者其它三维图纸等）"如需请联系：QQ 194535455”摘要 (I)Abstract (II)第1章概述 (1)1」国内外现状 (1)1.2振动机械的用途和分类 (2)121振动机械的组成 (2)1.2.2振动机械的特点 (2)1.2.4振动机械的分类 (3)第2章主要问题及解决方案 (5)2」振动筛降噪措施 (5)2.2常见故障及处理措施 (5)2.2.1筛分时筛子不下料或下料不畅 (5)2.2.2筛框断裂根 (5)2.2.3轴承过热 (5)2.2.4筛分的分级(根据筛分的冃的) (6)第3章直线振动细筛的结构、工作原理及总体方案的比较确定 (7)3.1结构及工作原理 (7)3.2直线型振动细筛的特点 (7)3.3各类筛分方法的比较确定 (7)3.3.1普通筛分方法 (8)3.3.2概率筛分方法 (8)3.3.3等厚筛分法 (9)3.3.4概率等厚筛分法 (9)3.3.5筛分方法的确定 (9)3.4振动形式的确定 (10)3.4.1非共振筛 (10)3.4.2共振筛 (10)3.5运动轨迹的确定 (10)3.5.1圆运动轨迹 (10)3.5.2直线运动轨迹.................................................. 1()3.6激振方式的比较 (10)3.6.1弹性连杆式 (12)3.6.2电磁式 (12)3.6.3惯性式 (12)3.6.4激振方式的确定 (12)第4章其它零部件的选择 (14)4」隔振系统的选择 (14)4. 2筛箱的设计分析与计算 (14)4.2.1 筛面 (14)4.2.2筛面的固定方法 (19)4.2.3筛框 (21)4.3支撑装置的选择 (21)第5章各部分设计计算 (23)5」运动学参数的选择计算 (23)5.1.1物料运动状态的选择 (23)5.1.2安装倾角的选择 (23)5.1.3振动方向角的选择 (23)5.1.4物料的平均速度 (23)5.2工艺参数的确定 (24)5.3动力学参数的选择计算 (24)531工作机体的质量 (24)5.3.2物料的结合质量 (24)5.3.3隔振系统的频率比及隔振弹簧刚度 (25)第6章安装，使用，和检修 (26)6. 1 安装 (26)6.2 直线振动筛的使用和检修 (26)6.2.1筛帮及筛框横梁断裂 (26)6.2.2筛箱横梁断裂 (27)6.2.3振动筛的检修 (27)6.2.4振动器润滑与密封 (28)第7章结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)1.1国内外现状直线振动筛是冃前我国煤炭金业使用最多的一种振动筛。
3175直线振动筛的设计摘要本次设计振动筛，在冶金和煤矿有广泛的应用。
本文主要介绍振动筛的应用及其发展状况，本次设计包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计；合理设计振动筛的结构尺寸；对激振器进行偏心块的设计和计算，和齿轮的校核；包括原始的设计参数；电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算；弹簧的设计与计算；轴的强度设计；轴承的选择和计算；然后设备的维修、安装等。
关键词：振动筛；弹簧；激振器The design of the 3175 linear vibrating screenABSTRACTThis design is vibrating screen, have significant applications in metallurgy and coal mines. This paper mainly introduces application of vibrating screen and its development condition, the design contain the classification and features of vibration screen and the determination of design scheme; Analyzing the movement of materials; For dynamics analysis and the calculation of the kinetic parameters of vibrating screen; The reasonable design the structure size of vibrating screen; Vibrator for the design and calculation of eccentric block, and the gear check; Including the original design parameters; The design of the motor and check; The design and calculation of main components; Spring design and calculation; The strength of the shaft design; Selection and calculation of the bearing..KEYWORDS:screening ,spring ,vibrator目录1 绪论------------------------------------------------------------------------------------11.1 筛分技术的现状-----------------------------------------------------------------------------11.2 筛分机械发展概况--------------------------------------------------------------------------21.3 国内外筛分机械的发展方向--------------------------------------------------------------31.4 课题提出意义和所设计的内容-----------------------------------------------------------32 热矿振动筛的运动和动力学分析--------------------------------------------------------42.1 振动筛的基本概念------------------------------------------------------------------------42.1.1 振动筛分类-------------------------------------------------------------------------42.1.2 筛分基本原理----------------------------------------------------------------------52.1.3 振动筛的主要部件----------------------------------------------------------------52.2 振筛面物料的运动分析-------------------------------------------------------------------62.3 热矿振动筛的动力学分析----------------------------------------------------------------72.4 热矿振动筛工作原理----------------------------------------------------------------------93 热矿振动筛参数的设计计算---------------------------------------------------------------113.1 参数的计算与选择--------------------------------------------------------------------------113.2 动力参数的计算与选择--------------------------------------------------------------------154 主要零部件的设计-----------------------------------------------------------------------------194.1 激振器的设计--------------------------------------------------------------------------------194.1.1 齿轮设计计算-----------------------------------------------------------------------194.1.2 轴的强度计算-----------------------------------------------------------------------244.1.3 偏心块设计计算--------------------------------------------------------------------294.1.4 轴承选择-----------------------------------------------------------------------------304.2 螺旋弹簧计算--------------------------------------------------------------------------------314.3 联轴器的选择--------------------------------------------------------------------------------345 热矿振动筛的安装与维护-------------------------------------------------------------------355.1 热矿振动筛的安装--------------------------------------------------------------------------365.2 热矿振动筛的维护--------------------------------------------------------------------------376 环保和经济评价---------------------------------------------------------------------------------376.1 热矿振动筛的环保--------------------------------------------------------------------------376.2 热矿振动筛的经济分析--------------------------------------------------------------------38 结论------------------------------------------------------------------------------------------------------39 致谢------------------------------------------------------------------------------------------------------40 参考文献-----------------------------------------------------------------------------------------------41第 1 页1 绪论1.1 筛分技术的现状振动筛分机在工程中应用广泛。
文章编号:100320794(2000)0920007203ZK B2448直线振动筛的设计张建勋1,宋彦1,孙启龙2,杨善国1(11中国矿业大学,江苏徐州221008;21山东煤矿泰安机械厂,山东泰安271000)摘要:对ZK B2448振动筛的工作原理、结构设计、动力学方程及工作参数等进行了说明。
关键词:直线振动筛;自同步;结构设计;参数选择中图号:T D452文献标识码:A1 前言近年来随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高,作为物料分级筛选的主要设备———振动筛也不断向大型化发展,为了开发大型筛分设备,我们总结以往的设计经验,与晋城矿务局合作,成功地设计出了ZK B2448直线振动筛。
2 工作原理本振动筛采用双电机拖动,两串偏心质量m 1和m 2作反向旋转,产生30t 的激振力,带动筛箱剧烈运动,当m 1和m 2存在相位角差Δα时,可依靠自行产生的不平衡力ΔF 和力矩ΔM 使筛箱产生附加的移动和摆动,并导致m 1和m 2互相追逐,使相位角差Δα趋于零,形成自同步反向旋转,自同步形成的过程就是两串偏心质量互相追随运动的过程,是一种动态的平衡过程。
3 结构设计ZK B2448振动筛是由筛箱、激振器、减振弹簧、支承座、电动机、传动部分等组成。
311 筛箱结构ZK B2448的筛箱为板梁组合结构,由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成,侧板选用20g 锅炉钢板,强度高、可焊性好,周边折弯,并在振动方向及沿纵向连接多根角钢,使侧板刚度大大增强。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成,重量轻、强度大,便于制造安装,具有互换性。
加强槽钢上有T 形孔,使用专用T 形螺栓,便于筛板的安装维护。
筛板选用聚胺酯冲孔筛板,实际应用证明这种筛板具有耐冲击、耐磨损、无锈蚀、寿命长等特点,对磁介质无吸附作用,脱水效果好,由于本身的弹性对惯性力有缓冲作用,对管梁的冲击力小,因而也提高了筛机的寿命。
聚胺酯筛板具有以上优点,美中不足是价格偏高,但由于其性能价格比高,维护工作量减少,故在大型选煤厂得到广泛应用。
毕业设计论文200吨双轴直线振动筛设计摘要本文对双轴直线振动筛的工况进行了分析，并根据实际的考察，在以往双轴直线振动筛的基础上对振动筛的总体设计进行了较大的改进，改变了激振器中偏心块的配置方式、筛板的张紧方式，并简化了结构。
使用橡胶弹簧的底座，减小了激振器的噪音和有害。
侧板与横梁的联接方式由焊接改为高强度螺栓联结，延长了使用寿命，使振动筛的运行更加安全、可靠与实用。
关键词：振动筛激振器偏心块AbstractIn the article we analyses the operating mode of double axle ellipse type vibrating separator ,According to actual investigation ,on the foundation if singe axle round type vibrating separator, the overall design for vibrating separator has carried out greater improvement ,What have changed the partial piece in vibrator deploy the lubrication system of way and bearing ,simplify to finish ,Gou ,reduce ,little the noise of vibrator and is harmful for vibration ,have prolonged service life ,make the operation of vibrating separator more reliable ,safe ,facilitate .Keyword: Vibrating separator Vibrator Partial piece目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1课题的研究意义 (1)1.2振动筛的发展概况 (1)1.3振动筛的发展和研究趋势 (2)1.4振动筛在我国工业的应用 (3)1.5振动筛的分类和工作原理 (3)1.5.1振动筛的分类 (3)1.5.2振动筛的工作原理 (3)第二章确定振动筛的总体设计方案 (6)2.1直线振动筛的方案确定与分析 (6)2.2振动筛各部分实现形式 (6)2.2.1筛箱 (7)2.2.2筛面 (9)2.3 激振器 (12)2.4 支撑形式与隔振装置 (14)第三章设计计算双轴直线振动筛的各个工艺参数 (15)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (15)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (15)3.1.2选择工艺参数与筛分方式 (19)3.2总体设计计算步骤 (21)3.2.1计算振动筛筛面面积 (21)3.2.2计算振动次数 (22)3.2.3计算物料运动速度 (22)3.2.4验算生产率 (23)3.2.5估算振动筛的重量 (23)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (23)3.2.7计算橡胶弹簧的刚度 (24)3.2.8设计筛箱 (25)3.2.9选择电动机 (25)3.3计算橡胶弹簧的各个参数 (26)3.4设计齿轮传动 (29)3.4.1 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 (29)3.4.2按齿面接触强度设计计算齿轮参数 (29)3.4.3按齿根弯曲强度校核齿轮强度 (31)3.4.4齿轮的受力分析 (31)3.4.5齿轮的结构设计 (32)3.5设计带传动 (33)3.5.1计算带传动的各项参数 (33)3.5.2设计计算V带 (35)3.5.3带轮的结构设计 (36)3.6设计与计算激振器的轴 (38)3.6.1.初步估算轴的最小直径 (38)3.6.2设计计算轴的各段长度以及直径 (39)3.6.3对轴进行受力分析，并校核轴的强度 (41)3.7设计计算轴承透盖 (43)3.8选择密封件 (43)3.9设计计算偏心块 (43)3.10选择联轴器 (44)3.11键的选择 (44)3.11.1选择轴与偏心块连接处的键 (44)3.11.2选择电动机与带轮的连接处的键 (45)3.12校核螺栓的强度 (45)第四章振动筛的安装与维护保养 (47)4.1振动筛安装前的准备 (47)4.2振动筛的维护保养 (47)结论 (49)附录 ZS3/Z-01型振动筛的结构和技术参数 (50)参考文献 (52)谢词 (53)第1章绪论1.1课题的研究意义最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
振动筛的方案设计振动筛是一种广泛应用于工矿领域的筛分设备，在处理各种不同颗粒物料的筛分过程中起着不可或缺的作用。
振动筛能够对物料进行高效的筛分，检查物料的质量和处理生产中的废料，使其在矿业工程、建材工业、化工工业等领域中得到广泛应用。
为能够保证振动筛的正常运行，需要进行合理的方案设计。
1.确定振动筛型号振动筛的型号可根据物料的筛分要求来确定，一般振动筛的筛面尺寸越大，处理的物料就会越多。
选择合适的型号还需要考虑工作效率、筛分效果以及维护成本等因素。
2.选择适当的振动电机振动电机是振动筛的重要组成部分，振动电机能够提供必要的振动力，从而使物料在筛分过程中产生振动。
为能够保证振动筛的正常运行，需要选择适当的振动电机，并且还需要对振动电机进行维护和保养。
3.确定筛板材质振动筛的筛板材质通常有钢板、不锈钢板、聚乙烯板、合成树脂板等，不同的材质有不同的优点和缺点。
在选定筛板材质时，需要考虑物料特性、筛分条件等因素，选择合适的材质能够提高良好的筛分效果。
4.设计筛网振动筛的筛网是振动筛的核心部件，在振动筛中起着关键的作用。
设计筛网需要考虑物料的颗粒大小、筛分精度等因素，以达到良好的筛分效果。
同时，筛网的结构设计也需要考虑强度、厚度、网孔大小等因素，以确保筛网的耐用性和使用寿命。
5.设计振动筛支架振动筛在使用时需要通过支架来保持稳定，支架的设计需要考虑振动筛的重量、型号等因素，以确保振动筛的稳定性。
振动筛支架一般由钢结构制成，在制作过程中需要考虑支架的强度和稳定性。
6.考虑安全问题振动筛在工作过程中会产生一定的噪音和振动，为了保障操作人员的安全，需要在设计时考虑相应的措施。
通常可以采取隔音、降噪、减振等措施，确保振动筛的工作环境舒适、安全。
总之，振动筛的方案设计是一个相对复杂的过程，需要考虑多种因素，才能设计出一款性能稳定、高效、安全的振动筛。
在实际工作中，设计方案的时候要综合考虑多个因素，进行详细的分析，不仅可以保证振动筛的正常运行，还能优化其工作效率和生产质量，实现更好的经济效益。
第３期（总第１８４期）２０１４年０６月机械工程与自动化ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＆ ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＮｏ．３Ｊｕｎ．文章编号：１６７２－６４１３（２０１４）０３－０１０２－０３直线型钻井液振动筛结构设计刘 伟，陶德清，缪 宏，张瑞宏，李 祥，季亚楠，张钟鸣（扬州大学机械工程学院，江苏 扬州 ２２５１２７）摘要：确定了钻井液振动筛的振动类型、振动参数；对振动筛的进料斗、减振器、筛网张紧机构及筛箱等部件的结构进行了设计，并利用ＣＡＴＩＡ对其零部件进行建模、装配。
该设计方法简化了设计流程，尤其为筛箱的质心位置设计提供了一种有效方法。
关键词：振动筛；结构设计；质心中图分类号：ＴＰ３９１．７∶ＴＵ６３＋４ 文献标识码：Ａ收稿日期：２０１３－０９－２９；修回日期：２０１３－１２－１２作者简介：刘伟（１９８７－），男，湖南洞口人，在读硕士研究生，从事石油钻采机械研究。
０ 引言振动筛是目前常用的机械设备之一，主要用于脱泥、脱水、筛分、物料输送等，在选煤、石油化工、矿山、冶金、水利水电等生产部门应用广泛［１，２］。
油田钻井作业过程中，振动筛通过激振电机强迫筛箱振动，并通过筛箱中的筛网过滤回收钻井液中的液相，实现钻井液的循环利用［３］。
本文利用三维建模软件ＣＡＴＩＡ对振动筛的总体结构及其重要零部件进行设计，旨在设计出一种结构合理、适合于我国使用的钻井液振动筛。
１ 振动筛振动类型的确定和实现本文设计的振动筛为双电机自同步直线型钻井液振动筛，它具有钻井液的处理量大、工作效率高等特点［４］。
直线振动筛振动工作原理如图１所示。
直线型振动筛使用两台激振电机，激振轴分别为Ｏ１、Ｏ２，其偏心块质量相等，即ｍ１＝ｍ２＝ｍ；偏心半径相等，即ｒ１＝ｒ２＝ｒ。
在坐标系Ｏｘｙ中，设原点Ｏ为参振部件的质心。
工作前，两偏心块在Ｏ１，Ｏ２的连线上；工作时，两电机同步反向转动，经ｔ时刻后，两个偏心块转过的角度都为ωｔ。
图１ 直线振动筛振动工作原理图对两振动电机进行受力分析，因偏心质量和偏心距相等，故两电机技术参数相同。
1引言无论是地下还是露天采矿场开采出来的煤炭或矿石，或经过破碎的物料,或是其他工业所需的天然原料、人工原料，某些颗粒状的工业产品，在未处理前常常是以各种大小不同的颗粒混合在一起的形式存在。
在选矿厂、选煤厂或者其他的工业部门中，物料在使用或者进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几个级别。
物料通过筛面的集中过孔成为筛分。
筛分所用的机械成为筛分机械。
筛分机械种类繁多，一般常用的有惯性振动筛、共振筛和固定筛。
其中惯性振动筛按照筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。
我这次的设计主要研究直线振动筛的设计。
直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向选装，故又称双轴振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。
当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量相互抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，是筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。
直线振动筛的特点如下：由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。
由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水和脱泥、脱液和重介选矿时脱除重介质。
ZKB1545直线振动筛是在消化吸收国外先进筛机技术的基础上研制成功的，结构先进，坚固耐用，振动器采用可调节激振力大小的块偏心结构，调整方便，两组无强迫联系的振动器在电动机直接驱动下按自同步原理实现同步运转。
2直线振动筛的工作原理和结构组成2.1直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用两台振动电机同步反向旋转，产生反向激振力，迫使箱体带动筛网作纵向、直线往返运动。
颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。
物料的抛射与回落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。
直线振动筛的筛面倾角通常在8度以下，筛面的振动角度一般为45度，筛面的激振器的作用下作直线往复运动。
目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (2)1.1课题研究背景及意义 (2)1.2振动筛的研究发展现状 (2)1.3振动筛的特点及发展趋势 (3)1.4振动筛在实际生产中的应用 (3)1.5振动筛的工作原理、分类及特点 (3)1.5.1振动筛的工作原理 (3)1.5.2直线振动筛的工作原理 (4)2总体方案的确定 (5)2.1设计任务分析 (5)2.2.1设计要求 (5)2.2.2任务分析 (6)2.2总体方案的设计 (6)2.2.1支撑形式与隔振装置 (6)2.2.2传动方案的设计 (7)2.2.3电动机的选用 (8)2.3总体结构简图 (8)3双轴直线振动筛的设计计算 (9)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择................. 错误!未定义书签。
3.1.1直线振动面上的物料运动分析...................................... 错误!未定义书签。
3.1.2工艺参数的选择 (9)3.2.1计算振动筛筛面面积 (10)3.2.2振动次数的计算 (10)3.2.3物料运动速度的计算 (11)3.2.4验算生产率 (11)3.2.5估算振动筛的重量 (11)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (11)3.2.7隔振弹簧刚度的确定 (12)3.2.8筛箱的设计 (12)3.2.9电动机的选择 (12)4主要零部件的设计和计算 (13)4.1筛面的设计和选择 (13)4.1.1筛面的功用及结构特点 (13)4.1.2筛面的选择及加工要求 (14)4.1.3筛面的固定 (15)4.1.4筛板的设计 (15)4.1.5橡胶弹簧的设计 (16)4.2激振器的设计 (17)4.2.1激振器的特点分析 (17)4.2.2轴的计算与设计 (18)4.2.3轴承的选用和设计 (21)4.2.4圆轴法兰的设计 (21)4.3底座的设计 (22)4.3.1底座的功用 (22)4.3.2底座材料的选择 (22)4.3.3焊接时应注意 (22)4.4轴承压盖的设计计算 (22)4.5密封件的设计计算 (23)4.6偏心块的设计 (23)4.6.2偏心块的安装要求 (24)4.7联轴器的设计 (24)4.7.1联轴器的类型选择 (24)4.7.2规格的选择与计算 (24)4.8键的选择 (24)4.8.1轴与偏心块连接处键的选择与校核 (24)4.8.2轴与联轴器的连接处键的选择与校核 (25)5筛箱的结构设计 (25)5.1筛箱的结构 (25)5.2筛箱的设计 (26)5.2.1筛箱材料的选择和结构设计 (26)5.2.2筛箱部件的连接 (27)5.2.3筛箱的支撑 (27)5.2.4物料流向控制 (28)6齿轮箱的设计 (28)6.1齿轮的布置 (28)6.2齿轮的设计 (28)6.2.1齿轮的设计参数 (28)6.2.2齿轮的材料及热处理及传动方式 (28)6.2.3齿轮的模数和齿数 (28)6.3齿轮的校核 (29)6.4齿轮的润滑 (29)参考文献 (29)致谢 (30)直线振动筛的设计摘要:振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。
直线振动筛设计规范1、自同步问题国内外在直线振动筛的设计中已普遍采用了自同步技术。
优点是：没有齿轮，能有效的降低筛机噪声，结构简单；采用干油润滑，使漏油现象大为减少；振动器直接安装在筛帮，扰力直接作用于侧壁，受力状况良好。
缺点是：对传动系统阻尼不均衡敏感，从而造成抛掷角不稳定，调整不好，往往影响使用；大型产品干油润滑轴承极限转速受限制，轴承工作条件较差；轴承更换必须在筛子上进行；筛子工作频率受电机转速限制，从而使筛子的工作频率往往不能在理想的工作频率范围内，更为重要的是不能对筛子的动性能进行优化。
非自同步型筛机普遍采用箱式振动器，电机通过皮带轮和传动装置驱动振动器，主、从动轴通过齿轮强迫同步。
优点是：轴承采用稀油润滑，极限转速高，工作条件好；振动器可成组使用，便于系列化、大型化；振动器拆卸方便，维护检修可在地面进行；通过皮带轮可调整振动筛的工作频率，从而对筛子的动性能及工艺效果进行优化。
缺点是：需齿轮传动，噪声高；需大型横梁传递扰力，正机高度大；根据近年来国内外开发和引进大型筛的经验教训，筛机动性能的好坏是在产品开发阶段影响大型振动筛可靠性主要因素之一，而动性能的好坏又主要表现在筛机工作频率是否避开筛机结构的相临谐振点。
为此，筛机的工作频率最好是能够进行调整。
因此，本筛机确定不采用自同步技术，而由此引起的采用箱式振动器带来的噪声过高问题将通过增加齿轮加工精度、优化振动器结构加以解决。
2、单、双通道问题国外大型筛单通道较多，我国几座选煤厂80年代从苏联引进21m2双通道直线振动筛，一度反映不错。
该筛优点是横梁断面尺寸较小，双层筛上层筛面可采用自承重结构。
缺点是结构复杂，中间需要厚板联接两侧横梁，联接件比单通道多1/3，横梁数量比单通道增加一倍，筛分有效面积减少。
单通道产品缺点是横梁断面尺寸较大。
优点是结构简单，成本低，同规格产品经与双通道对比，耗钢量基本相同。
通过结构分析，单、双通道筛子结构动性能都可搞好，都可达到可靠性指标。
直线振动筛设计要点本设计双轴振动筛的设计应达到如下技术要求：(1) 适用于粉状、颗粒状物料的筛选和分级；(2) 具有运转平稳、工作可靠结构简单、易损件少、筛网更换方便以及筛分效率高和筛分效果好；(3) 设备操作简单，维护方便；(4) 根据技术要求选定以下主要参数：筛面尺寸：长度3000mm，宽度1200mm；筛面层数：2层；根据设计任务要求可将本设计的直线振动筛命名为2ZSM1230型直线振动筛。
振动筛的支撑方式[9]有吊式和座式两种。
吊式采用的吊挂装置包括螺旋形压缩弹簧，钢丝绳，防摆锤，吊环，钢绳卡等零部件。
筛子通过四组吊挂装置吊挂在上层楼板上。
改变钢丝绳的长度可以调整筛面倾角。
防百锤安装在钢丝绳的上方，起作用是防止筛箱产生横向摆动。
筛子工作时产生横向摆动是难免的，这是因为钢丝绳有其自振频率，当筛子工作频率等于钢丝绳的自振频率时，就要发生共振，此时钢丝绳就会产生强烈的偏摆，筛箱发生不稳定的共振。
为了避免此现象，可以改变防摆配重在绳上的位置，来改变钢丝绳的自振频率，防止共振现象产生，达到防摆目的。
如果钢丝绳的长度比较短，即在1250mm以内时，也可不设防摆锤。
座式结构的地层隔振装置采用刚度大的弹簧，它的作用有：（1）系统的固有频率为弹簧刚度与参振质量的函数，当筛子质量确定后，振动的固有频率就取决与弹簧的刚度。
因此弹簧的刚度决定着弹性系统的工作状态和筛分机工作的稳定性。
（2）弹簧刚度大，传给基础动负荷亦大。
因此，适当的选择弹簧的刚度，可以减小传给基础的动负荷。
隔振装置中的弹性元件有金属螺旋弹簧，橡胶弹簧，符合弹簧和充气弹簧等多种形式。
采用座式的固结方式能够克服吊式结构的产生的根本问题，采用落地式地脚螺钉固定，其比较简单实用，适用的场合较广，且耐用。
综上所分析比较，选用座式的总体支撑方案。
1、万向联轴器：由两个叉形接头，中间连接件和轴销、十字型块等组成。
这种联轴器结构紧凑，维护方便，广泛应用于汽车、多头钻床等机器的传动系统中。
毕业设计（论文）-振动筛设计摘要对双轴直线振动筛进行分析从整体布局到个别零件的选用都进行了设计包括筛箱筛面的设计和固定激振器的形状支撑方案等等还包括轴偏心块等零件的设计采用双电机带动使得两个轴上的偏心块同步另一方面采用了座式结构淘汰了以往悬挂式的方式使得结构更加安全占地面积更小本产品为生产能力为855th的中型振动筛对于筛框的材料有比较高的要求现采用高强度和高冲击韧性的钢材不仅仅提高了筛框的耐用度还减轻了整个结构的重量对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便设计中还包括对连接和固定件的选用采用十字轴联轴器和轮胎联轴器并用螺栓连接代替焊接减小了焊接时应力对它的影响关键词振动筛激振器偏心块横梁This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line from overall layout go to individual element choose to go on improving include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator support the design of scheme and so on still include the design of the elements such as axle and partial piece Drive with double generator positive drive makes two partial pieces synchronous has adopted on the other hand to use type structure have superseded the way of former overhead suspension make structure more safe it is less to cover an area of area This design product has higher requirement for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 th has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity have still alleviated the weight of entire structure for spring choose to have also brought many conveniencesIn design still include for connection and regular choosing with the durable shaft coupling of cross axle replace welding with bolt connection it is little to reduce welding stress for its influenceKeyword Vibrating separator vibrator partial piece beam摘要IAbstract II第1章绪论 111 课题研究背景及意义 113 振动筛在国内外的发展现状 314 振动筛的工作原理分类及特点 5com 振动筛的工作原理 5com 直线振动筛的工作原理 6第2章总体方案的设计821 振动筛方案的列举822 方案分析823 方案确定824 振动筛各部分实现形式8com 筛箱 8com 筛面 11com 激振器14com 支撑形式与隔振装置 15第3章双轴直线振动筛的参数计算1831 振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择18 com 直线振动面上的物料运动分析18com 工艺参数的选择2332 总体设计计算步骤24com 计算振动筛筛面面积 24com 振动次数的计算25com 物料运动速度的计算 25com 验算生产率26com 估算振动筛的重量26com 激振器偏心块的质量及其偏心距的确定26 com 隔振弹簧刚度的确定 27com 电动机的选择2733 橡胶弹簧的设计29第4章激振器的设计3241 轴的计算与设计32com 初步估算轴的最小直径32com 轴的各段长度的直径设计32com 对轴的强度校核3342 轴承的计算与选择3643 密封件的设计计算3644 偏心块的设计与计算3645 联轴器的设计 37com 联轴器的类型选择37com 规格的选择与计算3846 键的选择38com 轴与偏心块连接处键的选择与校核38 com 轴与联轴器的连接处键的选择与校核 38 第5章筛箱的结构设计3951 筛箱的结构3952 螺栓的强度校核4053 筛框横梁校核 41com 横梁受力分析41com 横梁强度计算42com 横梁固有频率的验算 42结论43致谢44参考文献45CONTENTSAbstract IChapter 1 Introduction 111 Background and significance of the research 113 Shaker current development at home and abroad 314 Shaker works classification and characteristics 5com Shaker works 5com The working principle of linear vibrating screen 6 Chapter 2 The overall program design 821 Shaker program list 822 Project Analysis 823 Program to determine 824 Realization of the various parts of shaker 8com Screen Box 8com Screensurface11com Exciter 14com Support form and isolation devices 15Chapter 3 Dual-axis linear vibrating screen parameter alculation 18 31 Shaker on the movement of materials and process selection 18 com Linear vibration analysis of the surface 18com Selection Process Parameters 2332 Design calculation steps 24com Calculation of shaker screen surface area 24com Calculation of vibration frequency 25com Calculation of material velocity 25com Checking productivity 26com Estimating the weight of shaker 26com Exciter and eccentric block the quality 26com Spring stiffness of isolation 27com Motor Selection 2733 The design of rubber springs 29Chapter 4 Design exciter 3241 Calculation and Design of Shaft 32com Preliminary estimates of the minimum diameter of shaft 32 com Dual-axis length of the diameter of each design 32com Stress Analysis on the axis 3342 Calculation and selection of bearings 3643 Design and calculation of seals 3644 The design and calculation eccentric 3645 Design of coupling 37com Select the type of coupling 37com Selection and calculation specifications 3846 Key Selection 38com Shaft and eccentric choice of key junctions 38 com Shaft and the coupling selection key junction 38 Chapter 5 Design sieve box 3951 The structure of sieve box 3952 Bolt strength check 4053 Check of screen box beams 41com Beam Stress Analysi 41com Calculation of beam intensity 42com Checking the natural frequency of beam 42 Conclusion 40Acknowledgement 44References 45第1章绪论11 课题研究背景及意义随着工业的发展筛分在国民经济中应用越来越广泛在煤炭冶金化工医药轻工环保等许多部门筛分作业是重要的生产环节之一对于矿物加工行业如选矿场或选煤场大批筛分机械正担负者分级脱水脱泥脱介甚至按质量分选的艰巨任务就煤炭加工而言筛分技术也显得尤为重要筛分机械不仅用于生产粒度水分和灰分等指达标到用户要求的煤炭产品而且在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及为煤炭企业创造经济效益等方面都发挥着重要的作用本次设计的矿用同步直线振动筛由于其优良的工作特点振动强度大分选效果好结构简化噪音较低机器润滑和检修等日常维护工作减少设备的故障率降低创造了可观的经济效益因此进行同步直线振动筛的设计具有重大的现实与经济意义同时通过毕业设计让我学道了很多知识不但锻炼了独立思考的能力而且提高了自我的设计理念[1]12 振动筛的发展史用筛分机把碎散物料筛分成不同的颗粒已经有悠久的历史从英国煤炭工业的文献记载在1589年提到煤的筛分为了向市场提供各种颗粒的商品煤广泛的对煤进行筛分是到19世纪下半业才盛行起来固定筛是古老的筛分机当时有的固定筛用若干木条构成也叫棒筛后来出现了有传动机构的棒条筛这就是沿用至今的辊轴筛为满足工业生产的需要圆筒筛摇动筛和振动筛也先后问世[7]与固定筛相比虽然辊轴筛圆筒筛和摇动筛的工作效率有较大的改善而且仍不失为结构简单和工作可靠但是却步能满足生产发展的需要因此早在60年代这些筛子在我国就开始被逐渐淘汰固定筛不消耗动力和非常简单可靠的结构仍具有很强的生命力目前仍大量用于初步筛分振动筛采用抛射式筛分筛子每振动一次物料便被抛射一次相对筛面冲击一次被筛分物料的折中特点使得振动筛的筛分效率高生产能力大因此被广泛使用在振动筛产生以后人们开始重视建立和发展筛分理论早期的筛分理论形成于50年代初它是以单个颗粒为研究对象而发展起来的一般称为单颗粒运动理论该理论系统的描述了振动筛对物料进行抛射式筛分时单个颗粒的运动情况进而提出了筛分机特性值即振动强度K和筛分特性值即抛射强度经过长期实践人们发觉按照上述筛分理论设计的振动筛对细物料进行筛分时的生产能力太小遂意识到以单个颗粒物料的运动状态代表成群的物料运动状态具有交大的片面性随着研究工作的深入自1965年开始逐步建立起颗粒在筛面上的运动理论该理论以力群为研究对象根据物体在碰撞时传递能量的原理提出了筛面上整个料层中不同位置颗粒的速度变化规律突破了单颗料理论关于振动强度小于33的临界值在此基础上建立了薄层筛分法和变倾角筛分法研制出等厚振动筛用统计学方法研究碎散物料在筛面上透筛概率称为概率筛分理论该理论是由瑞典的摩根森于1951年最先提出的故在该理论指导下设计的振动筛称为摩根森概率筛[8]在力群运动理论的知道下近代振动筛的抛射强度和振动强度普遍提高如德国和美国直线振动筛K值达44有的甚至达67值达35以上振动概率筛K值达55～7弛张筛K值甚至达到30这些参数强化的振动筛适应了近代筛分作业的特点细粒物料增多水分和黏性增大以及筛分粒度下降和要求的分级脱水效率提高等随着工业企业的发展和筛分机设计制造技术的进步自70年代以来世界上一些国家先后研制出了大型振动筛筛宽在36m以上的已不罕见如日本身刚所生产的振comcom产的振动筛宽达55m面积约为50振动筛大型化标志着筛分机技术已达到先进水平零部件标准化通用化和产品系列化生产专业化是近代机械工业的重要标志筛分机械也不例外com产的USK圆振动筛和USL直线振动筛其激振器可以通用同一个筛框既可以装分级筛面也可装脱水筛面又如美国振动筛其基形已经稳定主要力量放在改进结构简化制造和应用新技术的方面有的筛子除激振器外筛框也作成单体结构可以在现场组装极大地方便了制造运输和维修前苏联早在60年代中期就组织了筛分机产品整顿统一基型减少杂乱型号在此基础上提高产品的系列化程度国外许多筛分机械公司都是科研设计制造和销售的联合体专业化程度高产品继承性好经过多年改进使产品逐步完善和提高[9]13 振动筛在国内外的发展现状建国50多年来我国的筛分设备走过了一个从无到有从小到大从落后到先进的发展过程前后经历了测绘仿制自行研制和引进提高3个阶段1 仿制阶段上世纪50年代我国的筛分设备极为落后生产上使用的都是从前苏联引进的TYII型圆振动筛波兰的Wp1型和Wp2型吊式直线振动筛为适应生产的发展国内各个制造单位通过对以上几种进口筛机进行测绘仿制形成了国产型号为SZZ系列的自定中心筛SZ系列的惯性筛和SSZ 系列的直线筛等初步奠定了我国筛分机械的基础2 自行研制阶段1967年由洛阳矿山机械研究所鞍山矿山机械厂北京煤矿设计院沈阳煤矿设计院平顶山选煤设计研究院组成了联合设计组制定了我国第一个煤用单双轴振动筛系列型谱并进行了ZDM DDM 系列单轴振动筛和ZSM DSM 系列双轴振动筛的产品设计工作1980年鞍矿厂完成了这四种基型筛的制造并通过了技术鉴定在工业上得到了广泛的应用这标志着我国筛分机械走上了自行研制发展的道路3 引进提高阶段上世纪80年代以来冶金和煤炭系统不断从国外引进先进的振动筛产品在煤炭行业山东兖州矿务局兴隆庄选煤厂引进了美国RS公司的TI 倾斜筛和TH 水平筛河北开滦矿务局各庄选煤厂引进了德国KHD公司制造的USK 圆振动筛USL直线振动筛山西矿务局选煤厂和淮北矿务局临涣选煤厂从日本神户制钢所引进的H L W型直线振动筛等这些筛机技术参数先进结构合理工作平稳可靠耐用基本上代表了2 0世纪70年代国际振动筛的技术水平在引进筛机产品的同时国内生产振动筛的专业厂鞍矿厂先后派谴专业技术人员去美国和德国进行技术考察并进行技术引进1980年鞍矿厂从美国RS公司引进TI和TH型振动筛制造技术转化为国内型号定为YA系列圆振动筛和ZKX系列直线振动筛在国内得到广泛应用此外1986年洛矿厂也从日本神户制钢所引进了HLW型振动筛制造技术转化后国内型号定为ZK系列振动筛该筛结构紧凑重量轻最大规格的筛分面积达27m2是当时国内最大的直线振动筛国外振动筛产品和制造技术的引进拓宽了我国筛分机械设计制造人员视野他们从中了解和学习到了先进国家设计制造振动筛的理论方法设计技术制造工艺生产管理业务水平也大大提高普通振动筛是采用中等料层厚度筛分法进行筛分然而随着筛分技术的发展新的筛分理论不断出现相应生产出新的筛分设备于此同时我国筛分机械的制造水平也有了很大的提高对以往工程中常用的振动筛大都采用单质体集中质量力学模型对有二次隔振功能的振动筛和弹性连杆式振动筛通常采用双质体集中质量力学模型目前一般采用刚性平板力学模型进行解析求解研究振动筛结构强度刚度和各阶固有模态时也采用连续体力学模型对于大型振动筛结构的弹性体力学模型目前大都采用离散化数值方法例如有限元模态分析法从发展的趋势看振动筛的减振是利用继电器控制和单板计算机控制共振振幅用继电器控制虽然减振效果好但线路复杂调试困难线圈容易出现故障所以目前应用受到制如果用单板计算机控制实验表明可以限制共振振幅为正常工作时振幅的115倍以内国内外一般采用激振电机但由于激振电机与筛箱一起振动所以要求电机具有较高的耐振性能目前我国筛分机械的生产已形成较大规模主要生产厂家有30多个可供应200多个品种年累计产量2000台左右产值近亿元基本上满足了各部门对筛分机械的要求14 振动筛的工作原理分类及特点com 振动筛的工作原理将颗粒大小不同的碎散物料群多次通过均匀布孔的单层或多层筛面分成若干不同级别的过程成为筛分理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上称为该筛面的筛上物小于筛孔的颗粒透过筛孔称为该筛面的筛下物碎散物料的筛分过程可以看作由两个阶段组成一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面二是细颗粒透过筛孔要想完成上述两个过程必须具备最基本的条件就是物料和筛面之间要存在着相对运动为此筛箱应具有适当的运动特性一方面使筛面上的物料层成为松散状态另一方面使堵在筛孔上的粗颗粒闪开保持细颗粒透筛之路畅通实际的筛分过程是大量粒度大小不同粗细混杂的碎散物料进入筛面后只有一部分颗粒与筛面接触而在接触筛面的这部分物料中不全是小于筛孔的细粒大部分小于筛孔尺寸的颗粒分布在整个料层的各处由于筛箱的振动筛上物料层被松散使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大小颗粒乘机穿过间隙转移到下层或运输机上由于小颗粒间隙小大颗粒并不能穿过因此大颗粒在运动中位置不断升高于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离即按颗粒大小进行了分层形成了小颗粒在下粗颗粒居上的排列规则到达筛面的细颗粒小于筛孔者透筛最终实现了粗细粒分离完成筛分过程然而充分的分离是没有的在筛分时一般都有一部分筛下物留在筛上物中细粒透筛时虽然颗粒都小于筛孔但它们透筛的难易程度不同和筛孔相比颗粒越易和筛孔尺寸相近的颗粒透筛就较难透过筛面下层的颗粒间隙就更难振动筛一般分为三大类为圆运动振动筛直线运动振动筛和共振筛com 直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的其振源有电动机带动激振器激振器有两个轴每个轴有一个偏心重而且以相反的方向旋转又称双轴振动筛当两个偏心重的圆盘转动时两个偏心重产生的离心力F在x轴的分量总是抵消在y 轴的分量相加其结果在y轴方向产生一个往复的激振力使筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动如图1-1还有一种情况是振源采用的是振动电机这时需要布置两台他们的轴线方向必须与振动筛纵向轴线方向一致两台振动电机对称布置在筛箱的上方下部和两侧均可以1-1式中不平衡重的质量和单位为不平衡重块所产生的激振力单位为N转动时间单位为s不平衡重质心回转半径单位为m图1-1 振动筛原理图不平衡重的回转角速度单位为rads在振动方向上的激振力单位为N每个偏心块的质量单位为由上式可见双轴惯性激振器当作同步反向回转的时候产生定向的简谐力此力通过筛箱的质心使筛箱作定向往复直线振动直线振动筛的筛面倾角通常在以内筛面的振动振动角度一般为筛面在激振器的作用下作直线往复运动颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动物料的抛射与下落都对筛面有冲击致使小于筛孔的颗粒被筛选分离筛子的筛分效率及生产能力同筛面的倾角筛面的振动角度物料的抛射系数有关为了保证筛分效率高筛子的生产能力大必须选择合适的值第2章总体方案的设计21 振动筛方案的列举本次设计的直线振动筛用于煤的初步筛分振动频率为筛孔尺寸为生产率为受振动筛工作条件的要求确定两种设计方案方案一ZKX型直线振动筛如图2-1图2-1 ZKX型直线振动筛方案二ZKB型直线振动筛如图2-222 方案分析ZKB型直线振动筛是采用双电机驱动同步传动主振动弹簧为橡胶弹簧电机经轮胎式联轴器从筛箱侧直接带动两主轴转动传动结构简单维修方便运转中不产生较强的噪声和振动故障相对少些维修量小ZKX型直线振动筛主振弹簧为圆柱形螺旋弹簧采用箱式激振器单电机齿轮强迫传动运转中容易产生因加工装配方面存在误差而引发较强的噪图2-2 ZKB型直线振动筛声和振动同时由于激振箱内使用稀油润滑回转轴的密封要求比较高安装技术要求也较高维修质量难以保证ZKB型振动筛常见故障轮胎式联轴器的胶皮损坏主振橡胶弹簧易坏ZKX型振动筛常见故障噪声严重筛箱后箱板筛板下面的底梁振裂电动机轴断裂电动机经常烧坏电机底座螺栓被振断电机支撑架断裂激振器传动齿轮及轴承易损坏主振弹簧折断运转时还会出现跑料现象23 方案确定综合上述两种方案ZKB型振动筛是采用双电机驱动同步传动主振动弹簧为橡胶弹簧选用块偏心式激振器万向传动轴等先进高可靠性部件筛箱结构设计合理具有整体刚度大参数选择合理维护方便筛分效率高运转中不产生较强的噪声和振动等优点所以采用ZKB型直线振动筛24 振动筛各部分实现形式com 筛箱筛箱是筛子的承载部件由筛框及固定在它上面的筛面组成它是由侧板横撑加强板和横梁组合而成侧板是用钢板制成利用横梁将两块连接起来使筛框成整体结构侧板用以传递激振力激振器用螺栓连接在测板上为了加强侧板的刚度在测板两侧采用厚的钢板图2-3 振动筛简图侧板和横梁是筛框主要的受力部件由于筛箱是借助侧板支承所以侧板承受着物料和筛箱的重量并将激振力传递到筛框的各部分横梁承受筛板和物料的重量及它在工作中的惯性力横梁可以采用工字钢无缝钢管箱型梁和压型梁等几种采用槽钢作横梁由于梁的弯矩和长度平方成正比所以从强度观点来看筛箱的宽度不宜过大目前一般的筛箱很少大于25m1 筛箱部件的连接筛箱的部件给料槽横梁和横撑原来是焊接在筛帮上的但是这种焊接结构易产生局部应力集中在工作一定时间后常常导致破裂近年来为提高承载能力都改用铆钉或螺栓连接2 筛箱的支撑筛子安装方式取决于现场的条件或是架在机座上或是悬吊在承重结构上目前座式筛子占多数因为这种支撑方式比较简单对厂房的高度要求较低对筛子也没有特殊的安全要求但是要传给地基一定的水平力和垂直力3 筛框的材质我国目前一般采用A3碳素钢这种材料的可焊性良好但弹性和冲击韧性较低因此最好采用A5普通碳素钢对于大型筛子应该采用高强度和高冲击韧性的钢材其常用的材料是16Mn或锅炉钢板采用优质钢材可以提高材料的强度而且还能减轻筛框的重量对筛箱结构能带来一定好处com 筛面筛面是筛子的主要工作部件其性能的好坏不但影响生产率和筛分效率而且对延长筛分机的使用寿命提高作业率和降低生产成本有重大意义筛分机对筛面的基本要求是有足够的强度最大的有效面积筛孔总面积与整个面面积之比耐腐蚀耐磨损有最大的开孔率筛孔不易堵塞在物料运动时与筛孔相遇的机会较多前一种要求影响工作的可靠性和使用寿命后面三种要求关系到筛子的工作效果筛面的开孔率为筛孔总面积与筛面面积的比值用百分比来表示开孔率越大颗粒在每次与筛面接触时透过筛孔的机会就越多从而可以提高单位面积的生产率和筛分效率开孔率与筛孔的形状筛丝的直径有关筛丝直径小开孔率增大但筛丝太小强度不够影响筛面的使用寿命筛面的材质要具有耐磨损耐疲劳和耐腐蚀的性质用作大快分级筛面时采用高碳钢强烈冲击的筛面可选用高锰钢制作应用这些材质制作筛面时必须淬火处理以提高硬度和耐磨效果用于脱介脱水脱泥等湿式筛分作业时通常采用不锈钢筛面较适宜近年来随着科学技术的发展聚氨酯橡胶筛面现实了他的优越性使用寿命长不易堵筛筛孔噪音小但是价值昂贵1 筛面种类与选择常用的筛面有筛板筛网条缝筛和网状丝布四种前两种主要用在煤炭的分级筛分上后两种用在洗煤厂的脱水脱泥和脱介质中正确地选用和筛面就能提高筛分效果和工作的可靠性从而发挥筛子的应有能力筛板是最牢固的一种筛面主要用在大块物料的筛分上根据一般选煤厂使用的经验筛孔在25mm以上的大块分级应当采用筛板这样筛面的寿命较长对筛分效率都影响不大筛板的开孔率一般为40左右筛网突出的优点是开孔率大可达总筛网面积的70但是与筛板比较使用寿命较差所以一般只用在细颗粒的分级上在选煤厂往往用于筛孔小于30mm的煤炭分级筛网一般利用筛框两边的特制夹板从横向拉紧筛网拉紧可提高其使用寿命所以工作中应经常注意它的张紧程度条缝筛板广泛地用在煤的脱水脱泥和脱介质中我国选煤厂用条缝筛板的材质有铜和不锈钢 1Cr8Ni9 两种不锈钢筛板比铜筛板价格高倍但是它的强度大耐磨损使用寿命比铜筛板高倍脱水和脱介的效果也较好所以从减轻检修工作量提高筛分效果来看应用不锈钢筛板比较有利对于筛条式的筛板很多时候是筛条并无磨损或磨损不严重但由于穿条圆孔不规整筛条和穿条松动在工作中产生冲击使穿条断裂最后导致筛板损坏为了避免穿条的断裂可以提高穿条的材质采用能承受一定反复载荷的弹簧丝如60Si2Mn钢丝或中碳钢丝也可采用一些措施来避免穿条和筛条的相对运动如在筛板的两头筛条下边另焊角钢将穿条两头铆死或焊死在穿条圆圈处将筛条焊在一起等这些都能有效地增加筛板的使用寿命网状丝布一般用于煤泥脱水它类似编织粗布开孔率可达40～50网状丝布的种类很多常用的材质有不锈钢紫铜磷铜黄铜和尼龙等丝布的材质对其使用寿命影响很大当用作煤泥或末精煤脱水时铜丝布大约只能使用两个月而不锈钢和尼龙丝布的强度较大耐磨使用的寿命比铜丝布高约三倍尼龙丝布遇水有微小的膨胀伸长性较大当松弛而出现小窝同时亲水性也比不锈钢丝布大些所以泄水效率低在使用尼龙丝布时最好选用稍大一些的筛孔冲孔钢板固定就是把丝布直接固定在冲孔钢板上为了防止螺栓把丝布磨损在丝布上可垫以薄橡皮2 筛面的固定。
吨双轴直线振动筛设计设计毕业设计论文200吨双轴直线振动筛设计摘要本文对双轴直线振动筛的工况进行了分析，并根据实际的考察，在以往双轴直线振动筛的基础上对振动筛的总体设计进行了较大的改进，改变了激振器中偏心块的配置方式、筛板的张紧方式，并简化了结构。
使用橡胶弹簧的底座，减小了激振器的噪音和有害。
侧板与横梁的联接方式由焊接改为高强度螺栓联结，延长了使用寿命，使振动筛的运行更加安全、可靠与实用。
关键词：振动筛激振器偏心块AbstractIn the article we analyses the operating mode of double axle ellipse type vibrating separator ,According to actual investigation ,on the foundation if singe axle round type vibrating separator, the overall design for vibrating separator has carried out greater improvement ,What have changed the partial piece in vibrator deploy the lubrication system of way and bearing ,simplify to finish ,Gou ,reduce ,little the noise of vibrator and is harmful for vibration ,have prolonged service life ,make the operation of vibrating separator more reliable ,safe ,facilitate .Keyword: Vibrating separator Vibrator Partial piece目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1课题的研究意义 (1)1.2振动筛的发展概况 (1)1.3振动筛的发展和研究趋势 (2)1.4振动筛在我国工业的应用 (3)1.5振动筛的分类和工作原理 (3)1.5.1振动筛的分类 (3)1.5.2振动筛的工作原理 (3)第二章确定振动筛的总体设计方案 (6)2.1直线振动筛的方案确定与分析 (6)2.2振动筛各部分实现形式 (6)2.2.1筛箱 (7)2.2.2筛面 (9)2.3 激振器 (12)2.4 支撑形式与隔振装置 (14)第三章设计计算双轴直线振动筛的各个工艺参数 (15)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (15)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (15)3.1.2选择工艺参数与筛分方式 (19)3.2总体设计计算步骤 (21)3.2.1计算振动筛筛面面积 (21)3.2.2计算振动次数 (22)3.2.3计算物料运动速度 (22)3.2.4验算生产率 (23)3.2.5估算振动筛的重量 (23)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (23)3.2.7计算橡胶弹簧的刚度 (24)3.2.8设计筛箱 (25)3.2.9选择电动机 (25)3.3计算橡胶弹簧的各个参数 (26)3.4设计齿轮传动 (29)3.4.1 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 (29)3.4.2按齿面接触强度设计计算齿轮参数 (29)3.4.3按齿根弯曲强度校核齿轮强度 (31)3.4.4齿轮的受力分析 (31)3.4.5齿轮的结构设计 (32)3.5设计带传动 (33)3.5.1计算带传动的各项参数 (33)3.5.2设计计算V带 (35)3.5.3带轮的结构设计 (36)3.6设计与计算激振器的轴 (38)3.6.1.初步估算轴的最小直径 (38)3.6.2设计计算轴的各段长度以及直径 (39)3.6.3对轴进行受力分析，并校核轴的强度 (41)3.7设计计算轴承透盖 (43)3.8选择密封件 (43)3.9设计计算偏心块 (43)3.10选择联轴器 (44)3.11键的选择 (44)3.11.1选择轴与偏心块连接处的键 (44)3.11.2选择电动机与带轮的连接处的键 (45)3.12校核螺栓的强度 (45)第四章振动筛的安装与维护保养 (47)4.1振动筛安装前的准备 (47)4.2振动筛的维护保养 (47)结论 (49)附录 ZS3/Z-01型振动筛的结构和技术参数 (50)参考文献 (52)谢词 (53)第1章绪论1.1课题的研究意义最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
摘要我国的振动筛在运行和维修方面中存在着大量的问题。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。
本文针对这些问题特设计了ZKB3660型直线振动筛，这类振动筛可以很好的解决此类问题，该系列振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
根据的是自同步原理，采用的是双电机直接驱动，代替强制同步式的齿轮传动，振动轨迹为直线。
克服了以往振动筛由于单电机拖动，齿轮强迫传动引起的齿轮润滑，封闭问题，从而提高了整个振动筛的使用寿命。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点，对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数计算，包括原始的设计参数，电机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行设备维修、安装的设计。
最后进行了振动筛的的环保以及经济分析。
关键词：直线振动筛；块偏心式；弹簧；电动机AbstractChina since reform and opening, vibrating screen industry have seen significant development. In particular, the 21st century, exists in all walks of life in the shaker. However, vibrating screen career started late in China, rapid development, therefore, in the vibrating screen operation and maintenance, there are many problems. These problems highlight the performance of the sieve box off beam, crack help, dilute oil lubrication in the box vibrator oil spills, fight gear teeth, bearing temperature rise too high, noise, etc, and accompanied with a jump drive with a belt and other faults. These problems directly affect the life of a shaker, has seriously affected production. ZKB3660 linear vibrating screen can solve such problems, the series of vibrating screen is widely used in screening industrial and mining machinery, used as the material of the screening, grading, washing, using the two-motor direct drive, instead of mandatory synchronous gear drive, vibration track a straight line. Overcome in the past as a single shaker motor drag, caused by the gear drive gear forced lubrication, closed questions, thereby increasing the life of the shaker. Design and Analysis discusses the design, including the classification and characteristics of vibrating screen, the movement of materials analysis, Dynamic analysis of shaker and kinetic parameters, including both the original design parameters, motor design and verification; for a major Parts of the design and calculation of spring design and calculation, shaft strength calculation, bearing selection and calculation, and then proceed to equipment maintenance, installation design. Finally, a vibrating screen of the environmental and economic analysis.Keywords: Linear；Shaker-style；Spring motor ;Eccentric block目录1 绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 振动筛国内外的现状及发展趋势 (3)1.2.1国内振动筛研究现状 (3)1.2.2国外振动筛研究现状 (4)1.2.3国内技术发展趋势 (4)1.2.4国外技术发展趋势 (4)1.3振动筛的分类及各自的特点 (5)1.3.1圆运动振动筛 (5)1.3.2直线振动筛 (5)1.3.3其它类型的振动筛 (6)2 ZKB3660直线振动筛总体设计 (8)2.1振动筛的选型及工作原理 (8)2.2整体方案的确定及结构特点 (9)2.2.1筛箱 (9)2.2.3联轴器 (18)2.2.4支撑装置 (20)3 ZKB3660直线振动筛的设计计算 (23)3.1 直线振动筛筛面上物料的运动分析 (23)3.1.1筛面的运动方程 (23)3.1.2筛面上物料的运动分析 (24)3.2.工艺参数的选择 (25)3.2.1筛面的长度和宽度 (25)3.2.2处理量的校核 (26)3.3运动学参数的确定 (26)3.3.1筛面的倾角 (26)3.3.2抛射角 (27)3.3.3振动强度 (27)3.3.4抛射强度 (27)3.3.5振幅和频率 (28)3.3.6实际振动强度的校核 (29)3.4 动力学参数的确定 (29)3.4.1 振动筛参振重量的计算 (29)3.4.2激振器偏心块质量及偏心距的确定 (30)3.4.3 弹簧刚度计算 (30)3.4.4电动机功率的选择 (32)3.4.5 启动转矩的校核 (33)3.4.6筛箱质心的计算 (33)3.5 主要零件的设计计算 (34)3.5.1 轴的设计计算 (34)3.5.2 轴承的选择与校核 (37)3.5.3 弹簧的设计计算 (38)3.5.4筛框横梁强度的计算 (39)4 ZKB3660直线振动筛的安装与维护 (43)4.1直线振动筛的安装与调试 (43)4.1.1筛分机的工艺配置关系 (43)4.1.2安装 (43)4.1.3试运转 (45)4.2 直线振动筛的维护与检修 (46)4.2.1 筛分机的操作 (46)4.2.2日常维护、保养 (46)经济技术分析 (50)设计总结 (51)参考文献 (53)致谢 (55)附录一 (56)附录二 (77)1 绪论1.1 引言我国是一个以煤炭为主要能源的国家，难选煤和高硫煤所占比重较大，而且随着我国洁净技术的发展及对人类生存环境的日益重视，大力发展高效率的选煤技术是必然结果。
多品种自动筛分机的结构创新设计发布时间：2021-05-20T15:58:10.923Z 来源：《教育学文摘》2021年5期作者：徐林木栾加航[导读] 本次主要设计的是生产能力为100 t/h的直线振动筛分机徐林木栾加航山东协和学院山东济南 250000本次主要设计的是生产能力为100 t/h的直线振动筛分机，本着节能，减耗，环保，提高效率的原则，从整体布局到个别零件的设计和选用上都进行了改进，包括筛箱和筛面的设计和固定，机振电机的选型，振幅，倾角的大小等等。
振动筛以它结构简单，处理能力大等优点在筛分设备中占有绝对优势。
关键词：振动筛激振器筛面倾角引言随着当前世界经济形式的不断发展和我国经济的高速发展，科技的进步，目前而言筛分机械主要应用于矿山、冶金、化工轴承工业、筑路行业及粮食行业中。
但本次设计主要是在用于粮食物料的筛分，例如小麦，在未处理前常常是以大小不同的颗粒混合在一起的形式存在，有些物料甚至含有许多水分或其它实用或无用的介质。
为了正确合理的使用物料和满足产品的质量要求，所以要对物料的进行筛分。
筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好环，生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。
为了适应国家农业现代化机械化的发展，对振动筛分机的改进是有必要的。
一、工作原理振动筛在进行工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，从而使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，进而完成物料筛分作业。
碎散物料的筛分过程,一般由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面；二是细颗粒透过筛孔。
要想完成这两个过程,物料和筛面之间要存在着相对运动，这是必须具备最基本的条件。
为此,筛箱应具有适当的运动特性,一方面使筛面上的物料变得疏松；另一方面,使粗细颗粒区分开,保持细颗粒筛分的通顺。
直线振动筛的筛面的振动振动角度一般为45，筛面倾角通常在8以下，筛面通过激振器的作用下作直线往复运动。
摘要振动筛的研究不断地向着标准化、系列化、通用化发展，并引入现代化设计手段，采用新材料、新技术、新工艺，其目的在于不断扩大筛机应用领域，满足国民经济建设发展的需要，并担当对外出口的任务。
本文所设计的振动筛的筛分物料为球磨机产品。
该产品的大小不是很平均，为了做出更符合要求的物料就需要用振动筛来将球磨机产品进一步细分，将不符合要求的物料重新用球磨机磨小。
经过这样的反复处理最终将物料全部做成符合要求的产品。
本课题的振动筛为自同步双振动电机驱动的，其特点是结构简单、安装方便、成本低、容易操作及维护等。
其筛箱为板梁铆焊组合结构，由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成，侧板选用低合金压力容器钢板，强度高、可焊性好，周边折弯，并在振动方向及沿纵向连接多根角钢，使侧板刚度大大增强，有利于强度的提高和噪音的降低。
管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成，重量轻、强度大，便于制造安装，具有互换性。
加强槽钢上有T形孔，使用T形螺栓，便于筛板的安装维护，消除U形螺栓对管梁的磨损。
工作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。
这种振动可以使输送槽体中的物料运动，并与筛面发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的几何分级，实现筛分。
总体方案为：采用普通筛分法，振动形式为共振，运动轨迹为直线运动，激振方式为惯性式，隔振方式为一级隔振，隔振弹簧为金属螺旋式隔振弹簧。
关键词：振动筛; 筛箱; 振动电机AbstractThe shaker research unceasingly to the standardization, the seriation, the universalized development, and the introduction modernization design method, uses the new material, the new technology, the new craft, its goal lies in unceasingly expands the sieve machine application domain, satisfies national economy construction the need to develop, and takes on the foreign exportation the duty.Finally completely makes after such repeatedly processing the materi all tallies the request product. This topic shaker for self-synchronizing pair vibration motor-driven, Its characteristic is the structure simple, the installs convenient, the cost low, is easy to operate and the maintenance and so on. It sieves the box is board crossbeam riveting hitch welds built-up section, By host vice- side bar, Hollow beam, Enters the material back plate, Leaves material board, Sieves board and so on composition, The side bar selects the low-alloy pressure vessel steel plate, The intensity is high, The weldability is good, Peripheral knee bend, And in the vibration direction and along longitudinal connects themulti- roots angle steel, Causes the side bar rigidity big enhancement, Is advantageous to the intensity enhancement and noise reducing. Hollow beam by flange plate, Seamless steel pipe, Strengthens composition and so on channel steel, The weight light, the intensity is big, is advantageous for themanufacture installment, Has the interchangeability. Strengthens in the channel steel to have the T shape hole, Uses the T shape bolt, Is advantageous for screen board installs the maintenance, Eliminates the U shape bolt to the hollow beam attrition. Principle of work: Two vibrate the electrical machinery the model to be same, May have one kind of combination straight-line oscillation. This kind of vibration may cause in the transportation trough body thematerial movement, And has the collision with the screening surface, And has the collision with the screening surface, Thus realization material geometry graduation, Realization screening. The overall plan is: Uses the ordinary screening law, The vibration form for resonates, The path is the translation, Stirs up the strength vibration the way is the inertia type, The vibration isolation way is level of vibration isolations, The vibration isolation spring is the metal screw type vibrationisolation spring。
直线振动筛的设计1.物料特性：首先需要了解要筛分的物料的特性，包括物料的粒度分布、湿度、粘性、磨损性等。
这些物料特性将直接影响到筛分效果和筛网的选择。
2.产量要求：根据具体的产量要求来确定筛网的尺寸和振动器的参数。
产量要求越大，筛分设备的尺寸和振动力就需要越大。
3.筛分精度：根据所需的筛分精度来选择合适的筛网孔径。
孔径越小，筛分精度越高。
4.筛面倾角：筛网的倾角直接影响到物料在筛面上的移动速度和筛分效果。
一般来说，筛网倾角越大，物料移动速度越快，筛分效果越好。
5.激振器的安装方式：激振器可以分为上悬挂式和侧悬挂式两种安装方式。
上悬挂式激振器适用于轻负荷和中等负荷条件下的筛分作业，而侧悬挂式激振器则适用于大负荷和重负荷条件下的筛分作业。
6.设备结构和材质：直线振动筛一般由筛箱、筛框、筛网、激振器等部件组成。
筛箱和筛框通常采用低碳钢材质或不锈钢材质，以提高耐磨性和耐腐蚀性。
筛网则可以根据物料要求选择不同的材质。
7.筛分面积：筛分面积将直接影响到筛分效率。
通常情况下，筛分面积越大，筛分效率越高。
因此，在设计过程中需要根据产量要求和装置尺寸来确定合适的筛分面积。
8.设备维护和保养：直线振动筛在使用过程中需要进行定期维护和保养，包括清洁筛面、更换磨损的部件、检查振动器运行状态等。
因此，在设计过程中，需要考虑到设备维护和保养的便捷性。
总之，设计直线振动筛需要综合考虑物料特性、产量要求、筛分精度、筛网倾角、激振器安装方式、设备结构和材质、筛分面积以及设备维护和保养等因素。
通过科学的设计，可以提高筛分效率，满足不同领域的筛分需求。
吨双轴直线振动筛设计设计毕业设计论文200吨双轴直线振动筛设计摘要本文对双轴直线振动筛的工况进行了分析，并根据实际的考察，在以往双轴直线振动筛的基础上对振动筛的总体设计进行了较大的改进，改变了激振器中偏心块的配置方式、筛板的张紧方式，并简化了结构。
使用橡胶弹簧的底座，减小了激振器的噪音和有害。
侧板与横梁的联接方式由焊接改为高强度螺栓联结，延长了使用寿命，使振动筛的运行更加安全、可靠与实用。
关键词：振动筛激振器偏心块AbstractIn the article we analyses the operating mode of double axle ellipse type vibrating separator ,According to actual investigation ,on the foundation if singe axle round type vibrating separator, the overall design for vibrating separator has carried out greater improvement ,What have changed the partial piece in vibrator deploy the lubrication system of way and bearing ,simplify tofinish ,Gou ,reduce ,little the noise of vibrator and is harmful for vibration ,have prolonged service life ,make the operation of vibrating separator morereliable ,safe ,facilitate .Keyword: Vibrating separator Vibrator Partial piece目录毕业设计论文 (I)200吨双轴直线振动筛设计 (I)摘要 (II)Abstract (III)第1章绪论 (1)1.1课题的研究意义 (1)最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经动济效益。
而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95％。
(1)1.2振动筛的发展概况 (1)1.3振动筛的发展和研究趋势 (2)（1）国外研究现状 (2)国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产，在18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪，筛分机械发展到一个较高水平。
(2)德国申克公司可提供260多种筛分设备，STK公司生产的筛分设备系列品种较全，技术水平较高，KHD公司生产200多种筛分设备，通用化程度较高，KUP公司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。
美国RNO公司新研制DF11型双频率筛，采用了不同速度的激振器。
DRK公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。
日本东海株式会社和RXR公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料一次分级特别有效。
(2)（2）国内研究现状 (3)1.4振动筛在我国工业中的应用 (3)1.5振动筛的分类和工作原理 (3)1.5.1振动筛的分类 (3)1.5.2工作原理 (3)振动筛一般有振动器、筛箱、隔振装置及传动装置等部分组成。
各种振动筛具有长方形的带孔筛面，筛面通过一定方式安装在筛箱内，筛箱及筛面在振动器的作用下做具有特定轨迹的往复式运动，筛面的连续振动使筛面上的料层不断被抛起、松散和分离，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
(4)第二章确定振动筛的总体设计方案 (6)2.1直线振动筛的方案确定与分析 (6)直线振动筛的优点如下面所示： (6)2.2.1筛箱 (7)2.2.2筛面 (9)2.3激振器 (12)2.4支撑形式与隔振装置 (13)第三章设计计算双轴直线振动筛的各个工艺参数 (15)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 ................... 15 抛掷指数v K 对设计的影响 .. (16)3.1.2选择工艺参数与筛分方式 (19)3.2.1计算振动筛筛面面积 (21)3.2.2计算振动次数 (22)3.2.4验算生产率 (23)3.2.5估算振动筛的重量 (23)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (23)3.2.7计算橡胶弹簧的刚度 (24)3.2.8设计筛箱 (25)3.4设计齿轮传动 (29)已知：输入功率1P 300.90.9525.65=⨯⨯=kw,传动比i=1，齿轮转速n=870.8r/min 。
(29)设计工作寿命10年，每年工作300天，每天工作16小时。
(29)3.4.1 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 (29)3.4.2按齿面接触强度设计计算齿轮参数 ......................... 29 计算出齿宽与齿高的比值 b/h ：12021.685.535b h == ............ 30 （3）计算齿轮模数 m ： (31)3.5设计带传动 .............................................. 33 因为电机转速与振动筛上轴的转速不一致，所以需用传送带减速。
传动比i=980870.8=1.1254。
............................................ 33 3.5.1计算带传动的各项参数 . (33)（1）确定计算功率CA P ........................................ 33 根据《机械设计》课本查表，大型直线振动筛的运动载荷变化比较大，所以取工作情况系数A K =1.4。
(33)所以，带传动的计算功率 kw P K P A CA 42304.1=⨯=⋅=（3.45） (33)（2）确定V 带带型 (33)根据《机械设计》图8-11、表8-6和表8-8，带传动的计算功率CA P =42kw 、小带轮的转速1n =980r/min,可知，应选用V 带类型是D 型V带。
(33)（3）确定带轮的基准直径d d 并验算带速V (34)(1) 初选小带轮的基准直径1d d 。
根据表8-6和表8-8可知，选取小带轮的基准直径 mm d d 4001= (34)(2) 验算小带轮的带速。
...................................... 34 小带轮上传送带的速度 1120.52/601000d d n V m s π==⨯..................... 34 可知s m V s m /30/5<<，所以带速在合理的范围内。
.. (34)（3） 计算大带轮的基准直径。
根据《机械设计》课本式子8-15a 计算大带轮的基准直 径2d d 。
............................... 34 21 1.1254400450.16d d d id mm ==⨯= .......................... 34 由表8-8，把大带轮基准直径圆整为mm 450。
. (34)（4） 确定V 带的中心距a 和基准长度d L 。
(34)a.根据《机械设计》课本式8-15a ，因为)(2)(7.021021d d d d d d a d d +≤≤+ ... 34 即mm a mm 17005950≤≤，所以初步确定中心距mm a 6000=。
(34)b.带所需的基准长度22100120()2()253624d d d d d d d L a d d mm a π-≈+++= （3.46） ............................................................ 34 根据表8-2可选基准长度mm L d 2800= ............................ 34 c.实际中心距007327402d d L L a a mm -≈+=≈ .......................... 34 因为中心距变化范围在mm 824~698之间，所以中心距的选择符合要求。
34（4）验算小带轮的包角1α (34)把相关数据带入公式： ........................................ 34 计算 ︒≥︒≈︒--︒≈901763.57)(180121ad d d d α ，所以小带轮的包角在合适的范围之内。
(35)3.5.2设计计算V 带 (35)(1) 首先计算出单根V 带的额定功率r P 。
......................... 35 根据21.05kw :4a -8,m in /980n 400011===P r mm d d 可得参照表和 ............. 35 根据 1.02kw :4b -81254.1m in,/98001=∇==P D i r n 可得型带，查表和 .......... 35 查表8-5得：992.0=αK ，查表8-2得：83.0=L K ................... 35 ∴kw K K P P P L r 17.1883.0992.0)02.105.21()(00=⨯⨯+=⋅∇+=α (3.47) 35（2） 确定传送带的根数Z 。
................................... 35 31.217.1842===r Ca P P Z ，所以取整数3=Z (3.48) . 35 （3）计算单根V 带初拉力的最小值m in 0)(F ......................... 35 根据《机械设计》课本表8-3得V 带的单位长度质量m kg q /61.0=，所以 35220min (2.5)(2.50.992)42()5005000.6120.52775.40.992320.52Ca K P F qV N K Z V αα--⨯=⨯+=⨯+⨯=⋅⋅⨯⨯ (3.49) ...................................................... 35 所以，单根V 带初拉力的最小值 00min 1.5()1163F F N == (35)（4）计算压轴力p F ........................................... 35 压轴力p F 的最小值为 .......................................... 35 min 0min ()2()sin 231163sin884649.62p F Z F N α=⋅⋅=⨯⨯⨯︒= (3.50) (35)3.5.3带轮的结构设计 (36)（1）小带轮结构设计 (36)小带轮的材料选用HT150。
