陶瓷过滤机中超声波清洗装置使用说明
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陶瓷过滤机电控系统操作说明1、系统操作箱面板元件说明:(1)1SA:系统工作启动开关,用以选择电控系统的工作方式。
它有三个位置:左侧为启动“手动工作”控制方式;中间为“空位”;右侧为启动“自动工作”控制方式。
此开关为三位自复位开关。
(2)2SA:清洗方式选择开关,用以选择过滤机的清洗方式。
它有三个位置:左侧为“手动清洗”方式;中间为“空位”;右侧为“自动清洗”方式。
在滤机过滤工作中,此开关转向左侧,系统进入“半自动清洗”程序,清洗灯(4H)亮;滤机过滤工作中此开关转向右侧(开关自锁),系统开始自动计时,到设定时间后,滤机进入自动清洗程序。
此开关为三位,左自复位,右自锁。
(3)1SB:“工作暂停”按钮,按下时, 使系统进入“暂停”状态,再按一次恢复原来的运行状态。
此钮仅在“自动工作”中起作用。
(4)2SB:复位按钮。
工作开始时按下此按钮,可以启动控制电源;故障排除后,按下此按钮,可以解除故障自锁,恢复系统工作。
(5)3SB:“系统方式”选择旋钮。
左侧为“运行”位置,右侧为辊筒“维护”位置。
用于系统自动工作与辊筒“维护”功能的切换。
滤机运行前,此钮转向右侧,接通辊筒“维护”功能,此时可用“辊筒维护”开关(3SA)点动辊筒正转或反转。
滤机运行中,先按暂停按钮(1SB),使滤机暂停,再将此钮转向右侧,滤机退出运行程序,接通辊筒“维护”功能,此时,可用(3SA)点动辊筒正转或反转,维护结束时,此钮转回左侧,再按一次复位按钮,滤机恢复原来运行状态。
此钮在“维护”方式时,触摸屏及面板上其它按钮失效。
此钮为两位带自锁开关。
(6)4SB:系统“急停”按钮。
用于过滤机运行中的紧急停车。
此钮为机械自锁钮,向右旋可使其释放。
它按下时,同时切断了系统的输出控制电源。
(7)3SA:“辊筒维护”开关,用于辊筒正转或反转的接通或关断。
此开关仅在“系统方式”旋钮(3SB)在“维护”位置时(右侧)才起作用。
(8)VR1:“搅拌速度”调整电位器,用于调整搅拌器运行的速度。
设备名称超声波清洗机设备功能清洗文件编号
设备型号BN-01 厂商宝诺版次A0
保险管
电流表
指示灯
温控器
频率显示调频旋钮超声波开关一﹑操作说明
1.清理表面及缸内杂物及灰尘﹐关掉排水阀。
2.在清洗槽内注入适量的清洗液﹐清洗液加至离缸面约50—80mm为宜。
3.接通电源﹐清洗槽电源为AC380V﹐控制箱电源为AC220V
4.调节温控器﹐设定所需温度(调节范围30℃-110℃)红色指示灯亮起﹐当温度达到
设定值时﹐指示灯将自动熄灭。
5.调节定时器﹐设定好所需清洗之时间。
6.当温度达到时打开控制箱上的”超声波开关”然后调节”调频”旋钮﹐调至所需
频率﹐(向左调节频率减少﹐反之增大)。
7.将产品放入清洗网﹐然后再放入清洗槽内清洗。
8.清洗完毕后取出产品﹐调节”调频”旋钮﹐将其慢慢调节至最小处﹐然后关闭”
超声波开关”按钮。
核准审核制作日期。
超声波清洗器使用说明操作说明:1绿色指示灯亮,仪器可以操作。
2将清洗的物件放入清洗架中,同时放入清洗槽内。
水位不得低于80mm 。
3按电源ON 键,水位显示器闪烁,显示液,温度显示器闪烁表示水温低于规定最低水温10℃。
按加热ON 键,加热红灯指示灯亮,表示开始加热,温度从10℃-80℃之间任意设定。
4工作总时间设定:按计时ON 键计时指示灯不亮,表示超声时间可从1-480分钟5超声功率设定:按超声ON 键,关闭超声,超声黄色指示灯不亮,超声功率从40%-100%任意设定。
6清洗完毕,用温水漂洗,再用热风干燥。
7清洗完毕后,自动关闭超声功率键。
当第二次清洗时,如需要修改,重复上述步骤即可。
如不需要修改的,按超声ON键即可。
8清洗完毕后,清洗槽内的污液需排出时,按一下加热OFF键,再按排液ON 键,排净后自动关闭。
9清洗完毕20分钟后无人造作本仪器,自动关闭电源。
如再次工作时,按电源ON键、加热ON键、超声ON键即可。
注意事项:1本机器有记忆功能,清洗条件均已设定,如不需要更改的话,按加热ON键,只需待加热到达工作温度后,按超声ON键进行清洗即可,清洗时间到达后,自动停止。
2在清洗过程中物件放入网架中,同时放入清洗槽内,切勿将物件直接放入清洗槽底部和碰撞底部换能器。
2使用适当的清洗化学试剂,必须与不锈钢制造的超声清洗槽相适应。
不得使用强酸、强碱以及挥发性、腐蚀性的化学试剂。
3水溶液或其它各种有腐蚀性液体不得侵入清洗器内部。
4当清洗一个新的物件时,最好在进行一批物件清洗前做一个样品试验后,再清洗批量物件。
5在清洗过程中水浴液不慎误食或入眼,请立即用大量清水冲洗或及时就诊。
6本机器的加热采用进口贴膜片,开启加热时水位不得小于8cm,否则加热片易因干烧而损坏。
新机开启加热时,有些发臭实属正常现象。
7清洗槽内的溶液可重复使用,使用期限根据物品的污垢程度来决定,当发射的超声波被水溶液所饱和的情况下必须把污液排出。
陶瓷过滤机操作说明书目录一、概述二、工作原理三、技术参数四、主要结构五、控制系统简介六、整机开车七、整机开车准备事项八、安装条件及注意事项九、定期检查表十、可能发生故障现象、原因及排除方法一、概述本公司研制开发的BS系列陶瓷过滤机系列产品是集机电、微孔滤板、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的新产品,作为一种过滤设备的新型替代产品,它的诞生是固液分离领域的一场革命。
众所周知,传统的真空过滤机能源消耗大,运行成本高,滤饼水分高,工作效率低,自动化程度低,故障率高,维护工作量大,滤布消耗大。
BS系列陶瓷过滤机改变了传统的过滤方式,设计独特,结构紧凑,指标先进,性能十分优越,经济效益、社会效益显著,可广泛应用于有色、冶金、化工、医药、食品、环保、火力发电厂、煤炭处理、污水处理等行业。
二、工作原理1、开始工作时,浸没在料浆槽的滤板在真空作用下,在滤板表面形成一层较厚的颗粒堆积层,滤液通过滤板过滤至分配头到达真空桶。
2、在干燥区,滤饼在真空作用下继续脱水,直至达到生产要求。
3、滤饼干燥后,在卸料区被刮刀刮下,直接自溜至精砂池或通过皮带输送至所需的地方。
4、卸料后的滤板最后进入反冲洗区,由过滤后的水通过分配头进入滤板,反清洗滤板,堵塞在微孔上的颗粒被反冲洗下,至此完成转动一圈的过滤操作循环。
5、超声清洗,过滤介质经过一定时间的循环工作,一般为8至12小时,这时为保证滤板微孔通畅,用超声清洗和化学清洗配合,一般为45分钟至60分钟,使一些未能被反冲洗掉的附着在滤板上的固态物完全地脱离过滤介质,以保证再次开车的较高效率。
三、技术参数BS系列过滤机主要技术参数过滤机参数名称3m2 8m2 12m16m2 20m2 24m2 30m2 36m2 45m2 60m2 80m2 滤板数量36 48 72 96 120 96 120 144 180 180 240 (块)圆盘数量3 4 6 8 10 8 10 12 15 15 20 (圈)每圈过滤1 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 面积(m2)过滤面积3 8 12 16 20 24 30 36 45 60 80 (m2)圆盘转速0.5-1.5(r/min)主电机功1.5 1.5 1.52.2 2.2 2.2 2.2 3 3 5.5 5.5 率(KW)四、主要结构1、转子(辊筒)转子通过联轴器与主轴减速机相联,由不锈钢焊接卷成圆筒,两端通过轴头支撑在滚珠轴承上,轴一头与分配头相联,滚筒法兰上安装滤板,工作时,滤液通过真空进入过滤板至分配头,反冲洗时,水通过分配头至滤板,轴另一头与减速机相联,在电机带动下转子转动。
超声清洗使用方法
超声波清洗器的使用方法如下:
1.首先,将洗涤液加入清洗器内,通常建议使用适当比例的水和清洗剂混合。
2.然后,将要清洗的物品放入清洗器中,确保物品与液体完全接触。
3.打开清洗器的电源,选择适当的清洗时间和温度。
很多情况下,超声波清洗器提供了预设程序,用户可以根据要清洗的物品选择适合自己需求的程序。
4.清洗时间结束后,关闭清洗器电源,取出物品并用清水或食用酒精冲洗干净。
5.最后,将清洗器内的洗涤液倒掉,清理清洗器,并保持清洗器干燥,以便下一次使用。
需要注意的是,超声波清洗器虽然能够清洗多种物品,但也有一些材质不适合使用超声波清洗器清洗,例如金属线圈、玻璃管、磁头等。
在使用前,建议先了解清洗器的清洗能力和限制。
超声波清洗机的操作指南超声波清洗机是一种应用超声波技术进行清洗的设备,广泛应用于工业生产、医疗保健、实验室等领域。
本文将为您详细介绍超声波清洗机的操作指南,以确保您正确、高效地使用该设备。
一、准备工作在正式操作超声波清洗机之前,有几项准备工作需要完成:1. 清洗液选择:根据被清洗物品的性质和需求选择合适的清洗液,确保清洗效果。
常用的清洗液有去离子水、乙醇、酸碱溶液等。
2. 清洗槽填充:根据超声波清洗机的设计要求,在清洗槽中填充足够的清洗液,以覆盖待清洗物品。
3. 操作环境准备:确保操作环境干净整洁,无杂物和灰尘的干扰。
二、操作步骤1. 将待清洗物品置于清洗篮中,并确保物品之间不互相挤压或重叠,以免影响清洗效果。
2. 将清洗篮放入清洗槽中,确保物品完全浸没在清洗液中。
3. 打开超声波清洗机的电源开关,并设置合适的清洗时间和温度。
根据被清洗物品的要求,调节超声波功率和频率。
4. 开始清洗:按下超声波清洗机的启动按钮,超声波波发生器开始工作,产生超声波振动。
超声波波传导到清洗液中,产生微小的气泡爆破,以达到清洗的目的。
5. 清洗完成后,关闭超声波清洗机的电源开关,并等待清洗槽内的液体静置片刻,以便待清洗物品表面的杂质充分沉淀。
6. 取出清洗篮,将物品从清洗篮中取出。
如果需要进行烘干,可以使用烘干设备或自然风干。
7. 清洗槽的清洗与维护:定期清洗清洗槽和过滤器,保持清洗液的清洁和清洗机的正常运行。
三、注意事项在操作超声波清洗机时,需要注意以下几点:1. 防止超声波波发生器过热:长时间连续使用超声波清洗机可能导致超声波波发生器过热,应适当休息一段时间,以免影响设备寿命。
2. 注意物品材质的适应性:某些材质的物品,如玻璃、陶瓷等,可能受到超声波的影响而破裂或损坏,需谨慎选择清洗物品。
3. 安全操作:在操作超声波清洗机时,应注意自身安全,避免接触清洗液和高温表面,防止发生意外伤害。
4. 清洗液的处理:清洗液中可能含有有害物质,不可直接排放到环境中,应按照相关规定进行处理和回收。
超声波清洗器使用说明书欢迎您购买并使用我们的超声波清洗器。
本说明书将为您介绍如何正确、安全地操作和保养超声波清洗器,以提高其使用寿命和清洗效果。
请您详细阅读本说明书,并按照要求进行操作。
1. 产品概述超声波清洗器是一种利用超声波振动产生的亚声波来清洗物品的设备,其高效而温和的清洗方式适用于各种材质和形状的物品。
无需使用化学清洁剂,只需在清洗液中浸泡物品即可轻松清洁。
2. 安全提示- 请确保清洗器的电源线与电源插座连接牢固,避免电源线拉扯。
- 使用前请检查清洗器的插头和电源线是否完好,若有损坏请勿使用。
- 切勿将超声波清洗器置于水中,以免引起电击。
- 在使用过程中,切勿触摸清洗槽内部,以免引起烫伤。
- 请将清洗器放置在平稳坚固的表面上,避免倾倒。
- 清洗器应远离水源和易燃物品,确保周围环境安全,并保持通风良好。
- 若长时间不使用,请拔掉电源插头并将清洗器存放在干燥通风的地方。
3. 操作步骤3.1 准备工作- 确保清洗槽内部干净,无残留物。
- 根据物品尺寸选择合适的清洗槽,避免物品过大造成清洗不均匀。
- 根据清洗物品的材质和污渍程度选择适宜的清洗液。
3.2 操作流程1) 将清洗液倒入清洗槽中,注意不要过高或过低。
2) 将需要清洗的物品放入清洗槽中,确保完全浸没在清洗液中,但不要过多拥挤。
3) 打开超声波清洗器的电源,选择合适的清洗时间和温度。
4) 清洗周期结束后,关闭电源,取出物品并用清水冲洗。
4. 清洗提示- 对于较为脆弱的物品,请先进行试水,了解其在超声波清洗器中的耐受度,并适当降低清洗时间和温度。
- 对于有污渍较顽固的物品,可以适量增加清洗时间和温度,或使用特殊的清洗剂。
- 清洗结束后,请务必关闭电源,并用清水清洗超声波清洗器内外表面,清洗槽应保持干燥。
5. 维护保养- 每次使用后,清洗器应保持干燥,并存放在干燥通风的地方。
- 定期清洗超声波振动器和清洗槽,确保其表面干净无杂质。
- 若清洗器因长时间使用或其他原因出现故障,请联系售后服务部门进行维修。
超声波清洗器的使用介绍超声波清洗器是如何工作的超声波清洗器的使用介绍 1 .超声波清洗请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
2.超声波清洗池清水向清洗池内超声波清洗器的使用介绍1 .超声波清洗请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
2.超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准,一般不超过清洗池的四分之三、3.超声波清洗加温启动电控加热开关,将水温调整旋钮上的刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。
清洗机在使用过程中,清洗剂的高温度不应超过70℃。
4.超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时,将零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右),缓缓搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
5.超声波清洗机预处理清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下,以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗,但其对泥类的污物处理本领较弱,故预处理中,应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
6.超声波清洗机零件摆放将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内,当一次性放入的零件很多时,应尽量使它们在料筐中均匀分布,不相重叠。
7.超声波清洗机开机超声波清洗机正常工作时,超声波由三个方向同时发射,按下侧超声启动,两侧的超声波即己启动,向右旋转功率调整旋钮,按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率,此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。
8.超声波清洗机停机在清洗过程中若要停机,应先将功率旋钮调至小。
再按下停止底超声。
清洗时间依据清洗表面情况把握。
9.超声波清洗机溢流若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排出,以防止被清洗工件的二次污染。
实在操作如下:打开溢流排放阀,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液开始溢流(建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出),保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。
陶瓷过滤机中超声波清洗装置使用说明
1.超声波清洗装置构成:
超声波清洗装置包括超声波发生器(电源)和换能器(振板)二部分组成(电气原理见下图):
1)超声波发生器作用是将普通频率(50HZ)的电源转换成稳定的超声波频率(25KHZ)振荡电源。
提供换能器。
本装置采用现代电力电子技术,其中逆变电路采用了新型开关器件IGBT。
电路稳定可靠,系统具有过载保护,上电延时起动和功率稳定功能。
2)换能器
换能器的外壳采用耐腐蚀优质不锈钢板,采用氩弧焊工艺焊接成密封的盒体,振子安装在盒内。
换能器是将超声波发生器提供的超声波振荡电能转换成机械振荡传播到介质—清洗液中去。
2.声波清洗装置工作原理
超声波清洗装置是利用高于20KHZ的高频信号,通过换能器转换成高频机械振荡传入到清洗液中。
超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液体流动并产生大量的微小气泡。
这种微小气泡的形成、生长及迅速闭合连续不断产生瞬间高压,不断地轰击物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落。
这种作用叫空化侵蚀作用,超声波利用这种作用实现清洗功能。
3.说明及注意事项
1)洗装置工作电压为220V/50HZ电压波动不得大于10%。
2)清洗装置使用时必须加入清洗液,严禁无水使用,矿槽中清洗液必须浸没振板,方可送电。
出厂时超声波送电最低液位量是矿槽液位的70%。
3)槽中清洗液如果加热,清洗液温度不得高于60度。
4)超声波发生器机箱不得滴入水或清洗液(更不能用水冲洗),应避免在高温及有腐蚀性气体的环境中使用。
5)超声波换能器(振板)应轻拿轻放,尤其换振板时,不能冲击和强制振动。
6)要防止清洗液从振板出线口进入,振板连接线不得淋水,要保持良好的绝缘和干燥。
4.清洗装置的维修
1).矿槽液面达到的70%,在手动状态下按触摸屏超声波启动按钮,超声波就会开始工作。
2).如果遇到超声波发生器工作自动停机,可能有两种情况:一是瞬间过载,这时只要将电源关闭稍后重新打开即可。
如遇到反复过载应在接线箱内逐个检查各路振板是否短路、受潮或进水。
判断故障点是发生器或连接线,线路还是振板,如果是线路应进行干燥;如果是振板有问题应进行更换。
超声波清洗装置故障检查维修应由专业人员进行。
3).开机后应注意风机是否正常工作,如风机有故障应立即停机更换风机。
第三章滤机电气故障维修
陶瓷过滤机产生故障后,较轻故障,电控系统会使滤机“暂停”工作,较重故障,会使滤机产生“急停”,同时,报警器(JB)发出声光报警。
维修人员可以到触摸屏“故障报警记录”页面察看故障原因,再根据此线索结合PLC输入输出接线图,进行故障原因分析及处理。
其它常见故障,可根据电气原理图,其它相关资料的故障说明进行分析处理。
电气维护
电气系统的日常维护对于滤机的电气运行至关重要,务必请用户不要忽视。
电气系统中应用的电控元、部件的维护,详见其制造厂的使用说明书,此处单列几点意见,供用户维护中参考。
(1)电控柜、电控箱的防水:
用户在清洗滤机中,要注意不可将水淋入电控柜、箱中,操作箱面板上的元件,尤为重要。
以免造成不必要的损失。
(2)电控柜、电箱中的防尘:
滤机生产环境较差,有许多导电的灰尘。
因此,注意定期清理电控柜、电箱中电气元件的灰尘。
这点很重要,不可忽视。
一般,一个月清理一次,具体视生产环境灰尘大小酌定。
(3)滤液罐电接点电极的清理:
电节点液位控制电极,为不锈钢棍,中下端用绝缘瓷珠隔离,时间长了,滤液中的选矿药液会沉积在电极上、绝缘瓷珠上、电极根部的绝缘杆上,这样会使电极间短路,造成假液位信号。
因此,必须定期清理此电极,具体时间可视矿浆性质酌定。
一般,磁选矿浆,一个月清理一次,化学选矿浆20天清理一次。
清理时,可将电极法兰盘由滤液罐上拆下、抽出,用清水冲洗、擦净即可。
(4)矿槽液位计的维护:
矿槽液位计的测量杆,插放在矿浆中,它测量与其接触的物料与杆间的电容值,来间接地反映出物料的高度。
因此必须注意:此杆表面不应有矿粉、矿泥糊住,清洗放矿后,此杆在槽底不应被矿泥埋住。
生产中应注意此问题,可用清水对此杆定时冲洗清理。
以免产生虚假信号。