生产调度管理与控制
- 格式:docx
- 大小:48.69 KB
- 文档页数:12
生产调度员的质量管理与质量控制生产调度员是企业中负责协调和管理生产任务分配的重要角色。
在现代生产管理中,质量管理和质量控制是至关重要的环节。
本文将探讨生产调度员在质量管理和质量控制方面的职责和作用。
一、质量管理质量管理是指通过有效的组织、协调和实施一系列管理活动,以满足产品质量的要求。
生产调度员在质量管理中发挥着关键的作用。
1. 生产任务分配与优化生产调度员需要根据工艺要求、设备能力和人力资源等因素,合理地安排生产任务。
他们要确保生产过程中的每个环节都能满足质量标准,避免因为任务分配不当导致质量问题。
2. 质量目标设定与监控生产调度员需要与质量管理部门紧密合作,参与质量目标的设定和执行。
他们要负责监控生产过程中的关键指标,及时发现并处理可能对产品质量产生影响的问题。
3. 供应链协调生产调度员需要与供应链管理部门密切配合,确保原材料的供应和交付符合质量要求。
他们需要与供应商保持良好的沟通,并制定相应的质量控制措施,以确保原材料的质量稳定可靠。
二、质量控制质量控制是指通过一系列活动和控制措施,保证产品在生产过程中的各个环节都符合质量标准。
生产调度员在质量控制中扮演着重要的角色。
1. 生产过程监控生产调度员需要密切监控生产过程中的各个环节,确保每个环节都按照标准操作。
他们要随时检查设备运转情况,确保符合质量要求,并及时解决设备故障或异常情况。
2. 质量问题解决生产调度员会面临各种质量问题,如生产异常、工艺变更和产品缺陷等。
他们需要及时解决这些问题,并与相关部门进行协调。
他们应该具备解决问题的能力和技巧,以保证产品质量不受影响。
3. 数据分析与改进生产调度员需要收集和分析生产数据,及时发现潜在的质量问题和改进机会。
他们应该熟悉数据分析工具和技术,如SPC(统计过程控制)和六西格玛等,以支持质量问题的预防和改进。
结语生产调度员在质量管理和质量控制中发挥着重要的作用。
他们需要具备全面的专业知识和技能,以确保产品的质量符合标准要求。
生产调度中的产品质量管理与控制在生产调度过程中,产品质量管理与控制是至关重要的一环。
合理的质量管理与控制措施能够有效提升产品质量,提高生产效率,并确保产品符合质量标准。
本文将从质量管控策略、质量管理体系建立和质量控制方法等方面,探讨生产调度中的产品质量管理与控制。
1.质量管控策略在生产调度中,制定合理的质量管控策略是保证产品质量的首要任务。
一个有效的质量管控策略应该包括以下几个方面:1.1 设定质量目标:在制定生产计划时,明确产品的质量要求和生产目标。
将质量目标与生产计划相结合,以确保产品质量与产量的平衡。
1.2 制定质量管理计划:制定完善的质量管理计划,明确各个环节的质量控制要求和责任分工。
从原材料的选择、生产工艺的控制、设备的维护等方面,对生产流程中可能出现质量问题进行全面把控。
1.3 强化质量意识:通过加强员工培训和教育,提高员工对质量管理的重视程度。
使每一位员工都能够深入理解质量管控的重要性,并将之贯彻到自己的具体工作中。
2.质量管理体系建立良好的质量管理体系是确保产品质量的基石。
建立健全的质量管理体系需要做到以下几点:2.1 澄清质量管理责任:明确每个部门的质量管理责任,确保每个环节都有相应的质量控制措施和责任人。
定期评估各个环节的质量管理情况,并进行总结和反馈。
2.2 存储与管理:建立合理的存储与管理体系,确保原材料和半成品的质量不受损。
建立相应的质量标准和质量检测方法,对产品进行抽样检测,并对不合格品进行处理。
2.3 追溯与反馈:建立完善的产品追溯体系,对每一批产品进行记录并留样。
当出现质量问题时,能够快速定位问题源头,并采取相应的纠正措施。
同时,对质量问题进行归因分析,为质量改进提供依据。
3.质量控制方法在生产调度中,采用适当的质量控制方法可以有效地降低产品质量风险,并实现质量的稳定控制:3.1 统计质量控制:通过充分了解质量数据的分布情况和变异原因,制定相应的质量控制计划。
通过采样检验和统计方法,对每一批产品的质量指标进行统计分析,及时发现异常值并进行调整。
企业生产调度和管控中心部门岗位职责企业生产调度和管控中心部门是企业生产运营中非常重要的部门之一,负责制定和执行生产调度计划,确保生产过程的顺利进行和高效运作。
本文将介绍企业生产调度和管控中心部门的岗位职责,包括计划制定、资源调配、生产监控等方面。
一、计划制定企业生产调度和管控中心部门的主要职责之一是制定生产调度计划。
根据市场需求、产品特性和生产能力等因素,制定合理的生产计划,确保产品按时交付。
在制定计划时,需要考虑生产设备的利用率、人力资源的合理调配、原材料的供应等因素,以最优的方式安排生产任务。
二、资源调配生产调度和管控中心部门还负责对生产所需的各种资源进行调配。
他们需要根据生产计划和实际情况,合理安排生产设备的使用,确保设备的正常运转和高效利用。
同时,他们还需要协调和安排人力资源,根据生产任务的紧急程度和生产线的需要,合理安排员工的工作时间和工作岗位,确保生产过程的顺利进行。
三、生产监控生产调度和管控中心部门还负责对生产过程进行监控和管理。
他们需要及时了解生产进度和生产情况,及时发现并解决生产中的问题和障碍,确保生产任务按时完成。
他们可以通过现场巡检、设备监控系统、生产数据分析等方式,对生产过程进行监控和分析,及时发现并纠正生产中的异常情况。
四、协调沟通生产调度和管控中心部门需要与其他部门进行紧密配合,进行有效的沟通和协调。
他们需要与销售部门、采购部门和仓储物流部门等部门进行沟通,了解市场需求、原材料供应和产品交付等信息,以便及时调整生产计划和资源配置。
同时,他们还需要与生产线上的员工进行沟通和协调,确保员工理解和执行生产计划,并及时解决员工在生产过程中遇到的问题。
五、问题解决在生产过程中,难免会遇到各种问题和障碍。
生产调度和管控中心部门需要及时解决这些问题,确保生产过程的顺利进行。
他们需要分析和判断问题的原因,制定解决方案,并协调相关部门和人员共同解决问题。
他们还需要对问题的解决过程进行跟踪和评估,以便改进和提高生产调度和管控工作的效率和质量。
生产计划与调度管理制度范文第一章总则第二章生产计划管理第三章生产调度管理第四章生产计划与调度监督管理第五章其他规定第一章总则第一条为了规范公司生产计划与调度管理,提高生产效率,保证产品质量,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于所有生产车间及相关职能部门。
第三条生产计划与调度管理应贯穿整个生产过程,从产品设计、原料采购、生产计划制定、生产任务分配、生产调度等环节进行管理。
第四条生产计划与调度管理应遵循科学、合理、高效的原则,根据市场需求、生产能力、资源供应等因素进行统一协调。
第五条生产计划与调度管理应与相关部门密切合作,加强沟通与协调,确保生产计划与调度的实施。
第六条生产计划与调度管理应根据市场需求和企业发展战略进行动态调整和优化。
第七条领导班子应高度重视生产计划与调度管理,加强领导、沟通和决策,保证生产计划的有效实施。
第二章生产计划管理第八条生产计划管理应根据企业的产能、资源状况、销售订单等因素进行制定。
第九条生产计划管理应从长期、中期和短期进行规划,确保生产能力符合市场需求。
第十条生产计划制定应综合考虑企业资源、生产能力、市场需求和风险控制等因素,制定出合理、可行的生产计划。
第十一条生产计划应有明确的目标和指标,并进行有效的跟踪和检查。
第十二条生产计划应及时修订和调整,以适应市场变化和企业发展需求。
第十三条生产计划应与相关部门进行沟通和协调,确保生产计划的顺利实施。
第三章生产调度管理第十四条生产调度管理应根据生产计划制定生产任务,合理安排生产资源,确保生产进度和产品质量。
第十五条生产调度管理应根据实际生产情况,合理安排工序、人员和设备,确保生产效率和产品质量。
第十六条生产调度应根据生产计划和生产能力进行统筹安排,避免过度或不足的产能利用。
第十七条生产调度应及时跟踪生产进度,及时处理生产中的问题和异常情况。
第十八条生产调度应加强与生产现场的沟通和协调,及时解决工艺问题和设备故障。
第四章生产计划与调度监督管理第十九条生产计划与调度监督管理应由专门机构负责,组织协调各相关部门的工作。
生产调度与质量控制的关系在现代工业生产中,生产调度和质量控制是两个密切相关的方面。
生产调度是指通过合理的排产和资源调配,确保生产过程按照计划有序进行,最大程度地满足市场需求。
而质量控制则是指通过一系列的措施和方法,确保产品在生产过程中达到一定的标准和要求,以提供高质量的产品给用户。
生产调度和质量控制之间存在着紧密的关系。
一方面,生产调度对于质量控制的实施起着重要的作用。
合理的生产调度可以确保生产资源充分利用,生产过程合理安排,从而减少各种因素对产品质量的不利影响。
例如,在生产车间进行排产时,可以根据不同工序的特点和要求,合理分配生产设备和人员,避免过度的排产造成工序之间的混乱和质量问题。
同时,合理的生产调度还可以平衡生产周期和库存,避免因库存积压导致产品质量下降的问题。
因此,生产调度对于质量控制的实施起到了重要的支撑作用。
另一方面,质量控制也对生产调度提出了一定的要求。
质量控制要求在生产过程中对产品进行严格的检验和监控,并采取相应的纠正措施来防止不合格产品的产生。
这就要求生产调度在安排生产任务时要考虑到质量控制的需求,合理分配资源和时间,以确保每个工序的质量控制措施得以有效地实施。
例如,在生产调度时,可以根据不同工序的检验和测试时间,合理安排产品的生产周期,以确保质量控制的要求得到满足。
只有在质量控制的基础上进行生产调度,才能保证生产过程的顺利进行,从而提高产品的质量水平。
生产调度和质量控制的关系还体现在信息流的传递和反馈上。
生产调度和质量控制的实施都需要对生产过程和产品的状态进行监控和反馈。
生产调度需要了解每个工序的生产情况,以便及时调整生产计划和资源分配。
而质量控制需要对产品进行全面的检验和测试,从而及时了解产品的质量状况,以便及时采取纠正措施。
因此,生产调度和质量控制需要通过信息系统进行紧密的协同,确保信息的及时传递和反馈,以支持生产过程的调度和质量控制。
总的来说,生产调度和质量控制是两个密切相关的方面,在现代工业生产中起着十分重要的作用。
生产计划调度管理制度第一章总则第一条为充分发挥生产调度指挥的作用,合理统筹生产运行各部门工作任务,提高工作效率,保障安全生产,结合公司的实际情况,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司生产、基建各部门的工作统筹、业务衔接、电话受理和应急管理等业务。
第二章生产调度指挥管理第三条调度指挥中心对公司生产建设部门进行统一调度,统筹安排生产任务。
第四条对公司生产建设部门的业务指令,严格按照公司《限时结办制度》规定的时限和流程执行。
第五条调度长每周____召开一次生产调度例会,实时掌握各部门的生产运行情况,协调、安排工作任务。
第六条调度员与值班人员交接前,要对当天指派维修任务的反馈情况进行登记、交接。
第七条中午值班期间任务指派由调度指挥中心调度员负责,夜间由值班领导负责,值班司机和维修人员必须服从安排。
第八条计划管理员须熟练掌握上游天然气公司计划申报平台的使用方法,每日上午9:00前对次日用气计划进行申报。
第九条计划管理员须实时掌握上下游的供用气情况,对供用气量的统计、申报、预测和变更工作应做到及时、准确。
第十条调度指挥中心必须____小时对scada系统的报警信息进行接收和反馈。
第三章应急管理第十一条调度指挥中心是公司应急管理工作的指挥中枢,接收各类报警信息,指派各部门的应急任务。
第十二条调度指挥中心所有人员和值班人员要熟悉公司应急预案内容,应急事件发生时要严格按照应急预案进行处置。
第十三条调度指挥中心所有人员和值班人员接收到报警信息时,按照《报警信息界定标准及通知程序》,将报警信息进行分类并通知相关人员,内容如下:1、一般:报警信息包括漏气(指用户描述可能有微漏的情况)、有燃气味、报警器响、管线受损无明显泄____等情况:(1)以上情况发生在室内,通知运行服务部经理派人或值班维修人员____分钟内到达现场处理,到达人员在____分钟内将现场情况向调度指挥中心反馈,调度指挥中心根据反馈信息判断是否需通知相关人员作出进一步处理。
生产计划与调度管理制度范本一、总则1. 本制度的制定旨在规范和优化企业的生产计划与调度管理工作,确保生产过程的高效和顺畅进行。
2. 生产计划与调度管理工作应根据企业的生产能力、订单需求和资源情况进行合理安排和优化调度。
3. 所有相关部门和人员必须遵守和执行本制度,提高工作效率和质量。
二、生产计划管理1. 生产计划编制:根据市场需求、产品销售计划和资源情况,进行生产计划的编制,确保产能利用率最大化。
2. 生产计划分解:将总体生产计划分解为具体的生产任务,明确任务的完成时间、数量和质量要求,并将其分配给相应的生产车间或工作岗位。
3. 生产计划调整:根据市场的变动、供应链异常或资源紧张等情况,及时对生产计划进行调整和优化,确保生产满足市场需求。
4. 生产进度跟踪:对生产计划的执行情况进行实时跟踪和监控,及时发现问题,并采取相应的措施进行调整和解决。
三、生产调度管理1. 生产资源调度:根据生产计划和资源情况,对各种资源包括人力、物力、设备等进行协调和调度,确保资源的高效利用和合理配置。
2. 任务指派与分配:根据生产计划和工作需求,对各项生产任务进行指派和分配,明确工作职责和任务目标。
3. 任务进度控制:对各项生产任务的进度进行控制和监督,及时发现问题和瓶颈,并采取措施解决,确保任务按时完成。
4. 跨部门协调与沟通:在生产调度过程中,涉及多个部门和工作岗位的协同配合,需要加强沟通和协调,确保工作的顺利进行。
四、生产异常处理1. 生产异常的定义:生产过程中出现的与预定计划不一致的情况,包括但不限于设备故障、材料短缺、人员缺席等。
2. 异常报告与记录:生产异常事件发生后,相关人员应及时上报,并记录相关信息,包括异常的原因、影响范围和处理措施等。
3. 异常处理流程:对于生产异常情况,应根据事件的性质和影响程度,制定相应的处理流程,迅速解决异常问题,以减少生产影响。
4. 异常分析与改进:对于生产异常情况,应进行全面的分析和评估,找出根本原因,并采取措施避免类似异常再次发生。
生产计划与调度管理制度1总则1.1生产调度管理是企业生产经营管理的中心环节,生产管理部作为生产调度管理的职能部门,是公司生产的指挥中心。
1.2生产以市场为导向,以“少投入,多产出,快产出”为原则,科学利用资源,合理____调配,有效进行生产过程控制,获取最佳经济效益。
2管理职能2.1生产调度在生产管理部及公司主管经理的领导下开展工作。
以生产调度为核心,建立与各职能部室、车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统,按程序分层次地____、协调、指挥生产。
2.2生产调度对公司生产实行全面管理,坚持二十四小时倒班,每班一人。
2.3以生产调度的集中统一指挥为原则,一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达,情况紧急或必要时,有权调度公司范围内的人力、物力,以确保操作平稳,生产安全,保质、保量、按时完成生产任务。
2.4调度指令具有权威性,基层单位和有关部门必须协作配合,贯彻执行,有不同意见,可一面贯彻执行,一面向上一级主管汇报及请示。
3管理内容3.1负责生产管理及协调各车间的生产平衡、物料平衡、动力平衡及供、产、销平衡。
3.2负责监督检查各部门对进货原材料、过程控制中产品及成品的标识与完成的执行情况。
3.3负责制订公司的干部值班制、交接班制、巡回检查制、联系汇报制、顶线油及回调油的管理规定,并监督、检查、考核各项制度的执行情况。
3.4负责按计划安排____指挥装置的开、停工及开车前的准备、停车后的处理工作。
3.5负责____有关单位对设备故障、生产事故进行调查处理。
参与制定生产线大、中修检修方案的制订。
3.6负责安排阶段性生产任务及临时生产任务,并____实施。
3.7负责汇总生产数据,并向部门及公司主管领导汇报有关情况。
3.8紧急情况下的应急处理:当生产调度接到有关处室或车间的紧急报警电话时,在未向外界报警时,生产调度需立即拨打报警电话(如119、110或120等),并通知生产管理部领导和主管生产领导,迅速联系有关部门(如车队、医务室)或其他车间进行相应的处理(如调用车队的救护车、医生;停车、停蒸汽等)。
生产调度部调度中心管理制度
1.调度中心的职责
调度中心是公司生产调度的核心部门,负责统筹安排和管理各个生产车间的生产计划和资源,确保生产进度和质量的达标。
2.调度中心的组织结构
调度中心应设立相应的管理层和专业团队,包括调度主管、生产计划员、物料调配员等岗位,并明确定义各岗位的职责和权限。
3.生产计划制定
调度中心应根据市场需求和企业资源情况,制定生产计划,并与销售、采购等部门进行协调,保证生产计划的准确性和可执行性。
4.调度资源安排
调度中心要合理安排生产资源,包括人力、设备和原材料等,以满足生产计划的需要,并确保资源的充分利用和合理配置。
5.生产进度控制
调度中心要对生产进度进行实时监控,及时发现和解决生产中的问题和难题,保证生产的正常进行,及时调整生产计划以应对突发情况。
6.质量管理
调度中心要对生产过程进行严格监控,确保产品质量符合标准要求,并与质量管理部门进行紧密合作,共同提高产品质量水平。
7.协调配合
调度中心要与各个相关部门进行紧密协调和配合,包括销售部门、采购部门、物流部门等,在生产调度中要与各方沟通并取得共识,实现协同运作。
8.数据分析
调度中心要定期进行生产数据的分析和总结,发现问题并提出改进措施,不断优化生产调度流程和效率。
9.保密管理
调度中心要严格保管生产数据和相关信息,做好信息安全和保密工作,确保公司的商业秘密和竞争力。
10.培训和绩效评估
调度中心要对员工进行培训和技能提升,建立完善的绩效评估机制,及时发现和解决员工的问题和困难,提高整体团队的能力和素质。
以上是生产调度部调度中心管理制度的基本内容,可以根据具体情况进行适当的调整和补充。
公司生产调度管理制度第一章总则第一条为加强公司生产调度管理,提高生产效率和生产经营水平,保证生产计划的顺利完成,制定本制度。
第二条公司生产调度管理制度适用于公司各生产车间,对生产过程进行有效监督和管理,保证生产任务的落实。
第三条公司生产调度管理制度是组织生产调度,控制生产进度的重要依据,是生产运行的保障。
第四条公司生产调度管理制度应当按照国家相关法律法规和公司规章制度制定并组织实施。
第二章生产调度管理机构第五条公司设立生产调度管理部门,主要负责公司整体生产调度管理工作。
第六条生产调度管理部门的具体职责包括:(一)编制生产计划和生产调度表;(二)监督各生产车间生产情况,及时进行调整和协调;(三)制定生产过程监督检查标准和评价标准;(四)向公司领导汇报各生产车间生产情况。
第七条生产调度管理部门应当配备专业技术人员,具有较强的组织管理和沟通协调能力。
第八条生产调度管理部门应当定期进行培训,不断提高自身的管理水平和业务水平。
第九条其他生产车间在生产调度管理方面应当建立相应的管理机构,负责各车间生产计划的编制和执行。
第三章生产计划的编制和下达第十条公司生产计划由生产调度管理部门根据市场需求和公司生产能力制定,分为年度计划、季度计划和月度计划。
第十一条生产计划的制定应当充分考虑公司的生产资源和市场需求,合理安排生产任务和生产顺序。
第十二条生产调度管理部门应当在每月初向各生产车间下达当月生产计划,包括生产任务、生产完成时间要求等。
第四章生产调度的执行和监督第十三条各生产车间应当严格执行生产计划,按照规定的生产顺序和时间完成生产任务。
第十四条生产过程中如果发生生产进度滞后或者其他影响生产计划的情况,应当及时向生产调度管理部门汇报,并提出解决方案。
第十五条生产调度管理部门应当定期对各生产车间的生产情况进行检查,了解生产过程中的问题和风险,及时协调处理。
第五章生产调度的评审和改进第十六条公司每季度举行生产调度会议,对上一季度生产情况进行评审,总结经验和教训,确定下一季度生产计划。
生产计划与调度管理制度范文一、总则为了保证企业生产经营活动的有序进行,提高生产效率和产品质量,制定本《生产计划与调度管理制度》。
二、生产计划制定1.生产计划的制定必须根据市场需求、企业资源和生产能力等因素进行合理安排。
2.生产计划由生产部门负责制定,根据市场需求和企业目标,在充分调研和分析的基础上,确定生产任务和计划量。
3.生产计划应当综合考虑成本、交货期、产品质量和生产能力等因素,制作详细的生产计划表,并报经公司批准后执行。
三、生产调度执行1.生产调度由生产部门负责执行,根据生产计划表安排生产车间,确保生产进度和产品质量的控制。
2.生产调度执行过程中,应当充分考虑生产设备和人员的利用率,合理安排生产车间的生产顺序和生产任务分配。
3.生产调度应当及时调整和协调生产计划,对生产进度滞后或其他突发情况进行有效处理,保证生产任务的完成。
四、生产计划与调度管理1.生产部门应当建立健全生产计划与调度管理制度,并严格执行。
2.生产计划与调度管理制度的具体内容包括生产计划编制流程、生产计划审核程序、生产调度执行流程等。
3.生产部门应当定期评估和调整生产计划与调度管理制度,以适应市场和企业变化的需要。
五、监督与考核1.公司领导及时组织对生产计划与调度管理制度的执行情况进行监督和检查,发现问题及时进行整改。
2.生产部门应当定期向公司领导进行生产计划与调度执行情况的汇报,及时报告生产进度、质量问题和生产能力等情况。
3.生产计划与调度执行情况将作为评估绩效和考核结果的重要依据,对执行情况好的部门和个人进行奖励,对执行情况差的部门和个人进行处罚或整改。
六、附则1.本制度自颁布之日起执行,并作为内部管理参考标准,如有需要,可根据实际情况进行修改和完善。
2.本制度解释权归公司所有。
3.本制度经公司领导审定后施行。
以上为《生产计划与调度管理制度》的范文,根据具体企业的情况和需求,可以对其进行适当的修改和完善。
生产计划与调度管理制度模版公司生产计划与调度管理制度1. 目的和范围本制度旨在规范公司生产计划与调度的管理,确保生产任务按时完成,提高生产效率和产品质量。
2. 职责与权限2.1 生产计划部门负责编制公司的年度、季度和月度生产计划,并与其他相关部门进行协调。
2.2 调度部门负责根据生产计划制定生产任务的详细调度,并安排生产资源和人力资源。
2.3 生产部门负责按照生产任务进行生产,并及时汇报生产进度和质量情况。
2.4 质量管理部门负责对生产过程进行监督和检查,确保产品符合质量标准。
3. 生产计划编制3.1 生产计划部门应根据市场需求、产品销售情况、原材料供应和生产能力等因素,编制公司的年度、季度和月度生产计划。
3.2 生产计划应明确生产任务的数量、时间和质量要求,并与相关部门进行协调和沟通。
3.3 生产计划应及时调整和修订,以适应市场变化和公司的发展需求。
4. 生产任务调度4.1 调度部门应根据生产计划制定生产任务的详细调度,并将调度单及时通知生产部门。
4.2 调度单应包括生产任务的数量、时间和质量要求,生产资源和人力资源的安排,以及相关的工艺流程和检验标准。
4.3 调度人员应与生产部门保持密切联系,及时了解生产进度和问题,并做出相应的调整和安排。
5. 生产执行与汇报5.1 生产部门应按照调度单进行生产,并确保生产任务按时完成。
5.2 生产部门应及时汇报生产进度和质量情况,如有异常情况应立即上报并寻求解决方案。
5.3 调度部门应定期与生产部门进行交流和会商,共同解决生产过程中遇到的问题和难题。
6. 质量监督与控制6.1 质量管理部门应对生产过程进行监督和检查,确保产品符合质量标准。
6.2 质量管理部门应制定相应的质量控制措施和检验标准,并对生产过程和产品进行抽样检验和验收。
6.3 如发现质量问题,质量管理部门应及时采取相应的纠正措施,并追溯质量问题的原因,以防止类似问题的再次发生。
7. 违纪和处罚对于违反生产计划和调度管理制度的员工,将依照公司的员工管理制度进行相应的处罚,包括警告、罚款、停职等。
煤矿生产调度工作管理制度第一章总则第一条为规范煤矿生产调度工作,确保生产调度秩序的正常进行,提高生产效益和安全生产水平,制定本管理制度。
第二条煤矿生产调度工作是煤矿生产的中枢环节,负责统筹资源、协调生产、优化生产计划等工作。
生产调度人员必须具备丰富的煤矿生产知识和经验,严守职责,保证生产的高效、安全、稳定。
第三条本管理制度适用于所有煤矿生产调度工作。
第四条生产调度管理工作应该遵循“安全第一、高效稳定、科学管理、连续改进”的原则。
第五条煤矿生产调度工作的核心任务是统筹生产资源,合理安排生产计划,保证生产的顺利进行,并根据生产需求,做好生产组织及调度工作。
第二章生产调度组织第六条煤矿应设立生产调度室,由生产调度主任负责。
生产调度室应该配备必要的通讯设备、数据库和计算机设备,以保证生产调度的信息共享和实时传输。
第七条生产调度室应与各生产科室、配合科室、技术科室等保持良好的沟通和协作关系,确保信息畅通、工作高效。
第八条生产调度主任负责指导、监督和检查生产调度工作,制定生产计划,并与各科室负责人进行协调沟通。
第三章生产计划编制与调整第九条按照煤矿生产规模、市场需求和资源分配情况,每年制定年度生产计划。
年度生产计划应该与煤矿的经营计划相匹配。
第十条年度生产计划划分为月度、周度和日度生产计划。
月度生产计划应根据市场需求和资源分配情况进行合理调整。
第十一条生产计划编制过程应考虑各项生产指标,并保证生产线的平衡。
生产计划应根据煤矿地质条件和设备状况,合理安排生产任务。
第十二条生产计划调整需经过生产调度主任审批,确保调整计划的合理性和科学性。
第四章生产任务下达与执行第十三条生产计划经审批后,生产调度主任将计划下达给各相关科室,并制定生产任务书。
生产任务书应包含任务名称、完成时间、任务负责人等内容。
第十四条各科室应按照生产任务书的要求,合理安排工作进度,保质保量完成任务。
第十五条生产任务执行过程中发现异常情况,应立即向生产调度主任汇报,及时进行协调和处理。
生产计划与调度控制引言生产计划与调度控制是现代企业生产运营领域的重要组成部分。
它涉及到整个供应链的协调与管理,对于提高生产效率、降低成本、满足客户需求具有重要的作用。
本文将介绍生产计划与调度控制的基本概念、重要性以及常用的方法与工具。
一、生产计划与调度控制的概念生产计划与调度控制是指根据市场需求、资源约束等条件,制定合理的生产计划,并对其进行调度与控制,以实现生产目标的一系列活动。
生产计划与调度控制的目标是在满足客户需求的基础上,实现最佳的生产效益和资源利用率。
它包括了产品的生产计划制定、生产进度控制、生产资源的优化配置等方面。
二、生产计划与调度控制的重要性生产计划与调度控制对企业的经营活动具有重要的影响和意义。
首先,生产计划与调度控制可以帮助企业合理安排生产,提高生产效率。
通过制定合理的生产计划和调度控制,可以合理安排生产时间、生产工艺和资源,提高生产效率,降低生产成本。
其次,生产计划与调度控制可以帮助企业及时满足客户需求。
通过精确的市场预测和合理的生产计划,可以确保及时交付客户订单,并减少库存的积压和浪费。
最后,生产计划与调度控制可以提高企业的竞争力。
通过合理的产品定位、生产计划和调度控制,企业可以提高产品质量和交货速度,增强客户满意度,从而提高市场份额和竞争力。
三、生产计划与调度控制的方法与工具为了实现生产计划与调度控制的目标,有许多方法与工具可供选择。
1.MRP(物料需求计划)系统:MRP系统是一种基于物料需求的生产计划与调度控制方法。
通过计算物料需求量和时间,确定准确的生产计划,并通过计划调度来控制生产进度。
2.ERP(企业资源计划)系统:ERP系统是一种集成管理系统,可以整合企业各个部门的信息和资源,包括供应链、销售、财务等方面。
通过ERP 系统,可以实现全面的生产计划和调度控制。
3.APS(高级计划与调度)系统:APS系统是一种基于先进算法和模型的生产计划与调度控制方法。
通过优化算法和模型,可以实现最佳的生产计划和调度控制,最大限度地提高生产效益和资源利用率。
生产调度工作管理规定第一章 总 则第一条 为明确生产调度的工作任务和要求,加强对调度工作的管理,使生产调度成为公司生产活动的控制中心,根据生产计划及时对生产过程进行控制和调节,保证生产连续、均衡、有序地进行,达到圆满完成任务的目的,制定本管理规定。
第二条 本规定适用于公司生产调度工作。
第二章 生产调度工作流程第三条 生产调度流程第四条 由生产安全环保部生产调度科长和计划员将月度生产生产单位物流管理部生产安全环保部生产调度员是否上报异常?关铝决策层No 协调组织处理现场处理处理记录处理结果逐级汇报 相关领导根据事故的大小而定,是否现场指挥9.2生产调度流程根据异常情况影响大小,进行判断,是否进行上报按计划组织生产库存信息;水、电、风、汽信息;生产、设备运行信息正常生产调度是否异常?Yes Yes确定处理方案No 分解月度生产经营计划,组织编制日生产计划月度生产经营计划监督检查生产运行状况开始生产安全环保部生产调度科长计划员 生产安全环保部调度长经理1234565768计划分解形成日生产计划,下达相关部门。
第五条生产单位和物流管理部根据生产计划组织生产。
第六条生产调度员监督检查生产运行状况,全面掌握主要原辅材的库存情况、电水风汽的供应和使用情况、主要设备关键设备的运行情况等,根据掌握的信息做出判断。
第七条生产运行无异常时,调度员进行正常生产调度。
生产运行出现异常情况时,调度员报告调度长和部门经理,由调度长和部门经理根据异常情况影响大小判断是否上报异常。
第八条如不需上报,根据实际情况电话指挥安排或立即赴异常出现地、事故发生地现场组织协调处理。
处理结束后,逐级汇报并由调度员做好调度记录。
如异常情况严重,立即逐级上报,由公司决策层确定处理方案。
调度员按方案协调组织处理。
相关领导根据事故大小确定是否现场指挥处理。
处理结束后,逐级汇报并由调度员做好调度记录。
第三章生产调度工作要求第九条生产调度检查当班生产计划的执行情况。
浅析生产计划中的调度与控制一、引言:生产计划是企业生产管理中的基本环节,它是实现企业资源合理分配、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量的有效手段。
调度与控制是生产计划中必不可少的环节,对于有效实现生产计划的执行和控制具有重要意义。
本文将从调度与控制两方面深入分析生产计划的实际操作。
二、调度与排程的概念和区别调度和排程是两个概念,它们在生产计划中的作用也不同。
调度是指制定效果最优的产品生产时间表以确保生产计划的顺利实施,并且不浪费生产资源,达到生产最大化。
排程是用优化技术来制订工序的先后关系和时间以及较为精细的具体时间,以便确定一个准确而详细的生产计划。
排程是调度的一个子过程,主要是对生产计划中的工序进行安排,为调度过程提供更加精细的时间分配。
三、生产计划的调度过程1.生产计划的制定过程和目标生产计划的制定过程一般可以分为四个阶段:计划定位阶段,计划预测阶段,计划编制阶段,计划检查与执行阶段。
从计划制定的目标来讲,生产计划的制定要达到三个目的:一是明确生产目标,提高生产效率;二是确定生产方法,保证生产质量;三是利用好生产资源,降低生产成本。
2.调度的基本原则和策略生产计划的调度需要遵循如下基本原则和策略:a.志在效率、效益、质量、安全和环保。
b.强调计划性。
计划性是调度的前提,调度要以生产计划为基础,力求使计划按期完成。
c.注重站位。
多看问题,多发现问题,要及时准确解决问题,避免影响后续生产。
d.强调速度。
要注重任务的急缺性,优先安排急迫的任务的生产。
e.强调平衡。
生产计划的调度要根据每个生产任务之间的平衡关系,避免过度集中的安排造成瓶颈。
3.调度方法的分类和特点生产计划的调度方法可以分为以下几类:a.优先级调度法:优先级调度法是按照生产任务的重要程度、急迫程度和复杂程度等因素来确定优先级,高优先级的任务先执行。
优点是可以快速有效地解决紧急任务,缺点是不利于资源集中管理。
b.批量生产调度法:是以货物或工序为单位的生产调度方法,按照批次计划生产,具有资源集中利用、降低变更调度量的优点,但缺点是资源利用率较低。
生产计划与调度管理制度第一章总则第一条为了规范本公司生产计划、调度管理,合理____生产,特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司生产的计划、调度管理全过程。
第三条本制度的责任部门为生产部、营销部、供应部、各车间、班组。
责任人为生产副总、生产部负责人、调度员、巡查员。
第四条生产计划调度工作由生产部具体负责。
第二章生产计划的下达与执行第五条生产部应每月(周)根据食品销售公司及营销部下达的销售计划制定月(周)生产计划,下达生产调度通知下发车间执行。
生产部应加强与供应部、营销部、生产车间等有关部门联系,全面掌握生产所具备的条件。
第六条每周星期四上午10。
00,由生产部负责____召开由质量技术部、供应部、营销部、生产车间等部门负责人参加的本公司生产调度会,传达周生产计划,协调解决有关生产方面的相关事宜。
第七条因特殊情况临时追加的生产任务或急需的产品,由生产部进行生产计划适当调整,但需报分管领导或公司第一负责人审核。
第八条各个部门应严格执行生产调度通知,必须按生产调度会的要求或通知确保生产具备的条件。
第九条在生产过程中,如果出现水、电、汽、设备或材料供应等异常情况,生产车间应及时报告生产部,由生产部负责联系相关部门协调解决。
第三章检查与考核第十条生产部统计员每日上午负责将前日的生产情况、生产物资以报表形式及时报生产部。
第十一条生产部负责人、巡查人员随时深入各个生产岗位检查生产进度、物料动态,并及时协调、汇报。
第十二条如果因工作失职或不服从生产调度安排,而延误生产进度或影响生产作业计划的,给予责任人____元罚款。
第十三条本制度自发文之日起实施。
生产计划与调度管理制度(2)是企业内部制定的一套管理规范,用于规范和指导企业的生产计划制定与调度的过程。
该制度主要包括以下内容:1. 生产计划制定:明确制定生产计划的原则、方法和步骤,包括根据市场需求、产能情况和资源情况确定生产计划的目标和指标,制定生产计划的时间范围和分解层次,确定生产计划的优先级和排程策略,以及如何将生产计划与销售计划协调一致等。
车间生产计划调度与协调管理制度生产计划调度与协调管理是车间生产运作的重要环节,其目的是合理安排生产计划,协调各个车间的生产任务,确保生产流程的顺畅运作,提高生产效率和产品质量。
为了有效实施车间生产计划调度与协调管理,制定相应的管理制度是必不可少的。
本文将从以下几个方面介绍车间生产计划调度与协调管理制度的内容和要点。
一、制度的目的与基本原则车间生产计划调度与协调管理制度的目的是确保生产计划的顺利执行,提高生产效益。
其基本原则包括:1. 安全第一:确保生产过程中的安全,保护员工的身体健康和生命安全。
2. 资源优化:合理调配和利用车间资源,提高资源利用效率,降低生产成本。
3. 时间管理:合理安排生产计划,做到高效生产,及时交付产品。
4. 协调与沟通:加强车间内部及与其他部门之间的协调与沟通,确保各个环节衔接顺畅。
二、生产计划的编制与安排1. 生产计划编制:车间生产计划应根据销售订单、库存情况和生产能力等因素进行编制。
计划编制要充分考虑资源状况、人力安排等因素,制定合理的生产计划。
2. 生产任务安排:根据生产计划,对生产任务进行合理安排,确定生产时间和生产数量。
同时要充分考虑原材料采购、工序流转等因素,确保生产任务的顺利完成。
三、生产调度的执行与协调1. 生产任务分配:根据生产计划和生产任务的安排,将任务分配给各个车间或岗位。
要合理安排人力资源,充分考虑员工的技能和工作量,确保任务的质量和进度。
2. 资源协调:针对生产中可能出现的资源短缺或冲突问题,及时进行协调和解决,确保各个车间和岗位之间资源的有效分配和利用。
3. 进度控制:定期进行生产进度的监控和跟踪,及时调整生产计划和任务安排,确保生产进度按时完成。
四、质量管理与异常处理1. 质量管控:建立质量管理制度,加强对生产过程的监督和控制,确保产品质量符合标准要求。
2. 异常处理:对于生产过程中出现的异常情况,要及时进行处理和解决。
可以采取的方式包括调整生产计划、增派人手、更换设备等,以确保生产进程的正常进行。
生产计划与调度管理制度范本第一章总则第一条目的为了为充分发挥以值长为中心的生产指挥系统的效用,促进公司各部门更好地执行调度命令,以便及时发现、判断、处理生产中出现的故障,保证生产安全、持续、平稳地进行,特制定本制度。
第二条适用范围公司所有人员第三条引用标准____安全生产法、____公司《电网调度规程》。
第二章生产调度管理第一条值长调度管理细则(一)值长在值班期间是工业园生产调度、安全文明生产、经济稳定运行、运行操作、事故处理的全面负责人。
负责协调技术部、安全生产部、维修部各岗人员,维持生产系统稳定,完成各项生产任务。
(二)值长对自己发布的一切命令负全部责任,所有命令均应使用调度术语,逐级传达给岗位值班人员。
在紧急情况下,也可直接向岗位值班人员发布命令指挥操作,岗位值班人员将相关命令报告岗位值班负责人。
值长离开控制室时,值内工作暂由电气一操代理。
(三)值长下达的调度命令,有关运行、维修、技术、管理值班人员必须无条件执行,如受令人认为所接受的命令不正确时,应对值长提出意见,如值长重复该命令时,值班人员应迅速执行。
如执行该命令将威胁人身及设备安全时,现场值班人员应拒绝执行,并将拒绝执行的理由报告给值长或本单位直接领导。
若各部门相关人员无故不执行值长调度命令,则未执行命令的值班人员及允许不执行命令的值班负责人均应承担相应责任。
(四)值长调度范围。
值长所管辖班组专业、输煤、两修、各专业主管等范围内所有人员。
(五)各部门领导发布的命令,如涉及到值长工作权限,必须经值长许可后才能执行。
当发生对人身、设备安全有严重威胁的紧急情况,来不及得到值长许可时,当事运行人员可按规程规定进行操作和处理,但事后必须立即报告当班值长。
(六)任何部门及个人不得干预值长发布或执行值长命令。
(七)当发生异常运行情况或事故时,值班人员必须立即汇报值长,以便值长了解事故影响及____全厂进行事故处理工作。
隐瞒或逾期不报,影响事故处理或造成事故扩大的由当事值班人员负责。
生产调度管理与控制
学习导航
通过学习本课程,你将能够:
●了解班前会的“一站四讲”;
●知晓日常生产调度的内容和特性;
●掌握生产准备协调的方向和方法;
●落实生产“调度会”。
生产调度管理与控制
宏观来讲,凡是生产现场的生产管理人员都有调度权力。
比如,生产现场工程师、生产经理助理、生产副总经理等虽然不称为调度,但都以生产调度为最终目的,所以都属于调度。
一、班前会“一站四讲”
班前会的内容要简化,目的要明确,即凝聚所有员工的心和战斗力。
想要开好班前会,应抓好“一站四讲”:
1.一站
“一站”的要求有两点:
第一,一般站姿,两腿略分开,把手背在后面。
第二,问好声要大,起到鼓舞士气的作用。
2.四讲
“四讲”是指讲生产、讲质量、讲安全、讲士气。
讲生产
告诉员工生产订单的安排、岗位职责、产品要达到的程度以及怎么控制图纸的关键尺寸。
讲质量
讲明产品的质量关注点,以及如何让质量合格等。
讲安全
说明安全隐患源即可,不要大讲特讲。
讲士气
讲士气目的是使士气高涨,主要讲最近的工作纪律、工作状态、公司的通知等,并做一些表扬和批评。
“四讲”结束之后最好有体现企业文化的激昂口号。
【案例】
三英灯饰调动员工士气
三英灯饰的员工走路比较蔫,工作效率比较低。
公司领导决定提升员工士气,于是要求现场管理人员在现场时,动作要大、速度要快、声音要高,以此来调动现场气氛,同时召开
早班会时要求员工喊“三英人行动”的口
号,早班后班组长喊“开工”。
公司的举措取得了不错的效果,调动了员工的积极性,提高了员工的工作效率。
二、日常生产调度
1.日常生产调度控制的内容
日常调度
即每一天的日常管理。
生产准备
准备工作是否到位,直接关系到计划编制是否合理。
均衡生产
要做到均衡生产,应注意:
首先,工序分流;
其次,配套均衡;
再次,人员利用均衡;
最后,在交期达成上,尽量满足客户的均衡。
轮班交班
轮班工作要符合《劳动法》,做好交班的衔接。
生产时间
如果员工提出预算产量产能不够需要加班,就必须安排加班。
生产人力调动
企业要培养复合型人才,使员工能适应多种工位的调整,减少人员的流失。
在日常生产调度中,高层要做到“三无”,即无为、无能、无知。
无为是无所不为,为之无形,让下属成长,成长的成绩让下属担当;无能是把身上的能耐全部要辐射下去;无知就是“装糊涂”。
中层要学会理事,细化工作。
基层要学会执行,跟着任务走。
2.日常生产调度控制的特性
调度的特征就是“飞毛腿”、“婆婆嘴”和“蛤蟆肚”。
“飞毛腿”
作为调度,光靠打电话是不行的,需要来回穿梭地跑,摸清真正的订单。
“婆婆嘴”
调度就是要拼命说,说得对方烦了,就会优先完成你安排的任务。
“蛤蟆肚”
调度要有一颗包容之心,学会安抚基层员工。
3.日常生产调度控制的范围
订单的排查
对口车间的沟通
车间与车间互相链接的,所以对口车间的沟通非常重要。
技术设计人员的现场调动
调度要敢于调动技术设计人员,让技术设计人员对设计有缺陷、有问题的进行现场指导并解决。
配套的产品转序的调动
对于生产中缺少的配套产品,要进行调度或跟踪。
如某产品需要五件,能配套装的只有四件,剩下的一件就需要调配。
生产加工路线瓶颈的控制
疏通生产加工路线的瓶颈工序。
三、生产准备协调
1.生产准备协调方向
生产准备协调方向有四个:提升生产交期达成率;提升生产效率;细化控制A类物资。
提升生产交期达成率
提升生产交期达成率需要坚持两个原则:
第一,加工时间最短。
先加工那些订单加工工序短、加工数量少、加工时间快、模具工装都准备到位的,交期自然会缩短。
第二,加工交期最早。
进行交期管理,分清轻重缓急。
生产效率快速上升
提升生产效率有两个方法:
第一,缩短加工距离(包括运输距离),距离越短效率越高;
第二,压缩加工时间。
A类物资细化控制
A类物资常具有加工周期长、价值最高、工艺特殊、新开发等特性。
对这类物资的调度控制协调要做到随时发现问题并处理,不能按通用的调度进行处理。
2.生产准备协调方法
“倒排进度”法
“倒排进度”法包括四点:
第一,对重点的订单或工序进行交货时间规划;
第二,以最后交付入库时间为基准,控制前道工序加工时间;
第三,对推算不能确保的工序时间要提前行动;
第四,建立“四小时复命”制。
“网络图”法
“网络图”法是把所有的加工项目全部用表单列出来,再开始用网络图来规划。
这一方法适用于抓重点订单、大型订单。
比如,表1就是把河水净化工程工作项目用表单列出来,再用网络图来规划(见图1)。
表1 河水净化工程工作项目表
图1 河水净化工程工作项目图
四、“调度会”的落实
调度会要以职责表为圆心,对调度控制进行梳理,具体程序如下:
第一,生产经理主持、计划科主任负责会议记录;
第二,先对现有周计划疏理一遍,对无法按期交付的,讲明原因、协调处理;
第三,各个车间反映现有生产情况,外协员反映缺件到位、跟踪情况;
第四,物料员反馈计划物资跟踪情况;
第五,计划科主任提出订单交期赶单要求、记录下达;
第六,生产经理做相应调整及强调工作执行。
【案例】
一切皆有可能
浙江某彩灯企业在临近放假时接下瑞士的一大单,客户要求29天后的9月13号为
最后交货期,如果按时交货,客户会多加
10%的利润,如不能按期交货,去除这10%
后,企业还要再付客户10%的罚金。
当时,这家彩灯企业通常是45天的交货期,还会给拖到65天。
时间紧迫,企业请
来专家,在专家的帮助下,先集齐从其他单
位借用的近百名员工,解决人员需求问题,
又请模具师傅连夜赶制40套模具,做好计划前的准备工作。
然后集合班组长以上的人员(包括检验人员、财务人员、统计人员、行政人员)开“调度会”,并让其各自准备看板,实行看板管理,让会计担任统计,实行1小时复命制。
所有工序顺利进行,最终企业如期交货。