场站工艺流程学习心得
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工厂学习心得体会我参加了一次为期两周的工厂学习实践活动,通过这次活动,我深入了解了一个工厂的运作流程和管理方式,收获了很多宝贵的经验和体会。
以下是我对于工厂学习的心得体会。
首先,工厂学习是一次实践教育的机会。
通过亲身参与工厂的生产活动,我能够亲眼见到各种机器设备的运作,了解产品的制造过程,并亲自动手参与其中。
这种实践教育让我能够将之前学到的理论知识与实际操作相结合,更好地理解和掌握所学的知识。
其次,工厂学习是一次锻炼自己的机会。
在工厂的生产现场,我面临各种各样的挑战和困难,例如机器故障、生产计划调整等。
在解决这些问题的过程中,我学会了思考和分析问题的能力,尝试不同的解决方法,并且与团队成员一起合作,共同解决问题。
这样的锻炼让我变得更加成熟和自信。
再次,工厂学习是一次了解团队合作的机会。
在工厂的生产过程中,每个岗位都扮演着不可或缺的角色,只有团队成员之间相互协作,才能保证生产目标的完成。
通过与团队成员的交流和合作,我体会到了团队的力量和重要性,学会了如何与他人良好地沟通合作,共同完成任务。
此外,工厂学习还让我对工业生产有了更深入的了解。
在工厂的参观和学习中,我了解了各种工业设备的功能和使用方法,掌握了一些工业生产中的基本技能。
这对于我未来从事相关工作或进一步深造都具有重要的指导意义。
最后,工厂学习让我更加珍惜劳动者的劳动成果。
在工厂的学习中,我亲眼见到了工人们辛勤劳作的场景,他们为了生产一个产品付出了大量的努力和汗水。
这让我更加明白一个产品背后所蕴含的劳动和价值,也让我更加珍惜每一份劳动者的努力和付出。
综上所述,工厂学习是一次非常有意义的实践活动,通过这次学习,我不仅对工厂的运作流程和管理方式有了更深入的了解,也锻炼了自己的实践和团队合作能力。
我相信,这次工厂学习将对我的个人成长和未来的发展起到积极的推动作用。
电厂工作及学习个人心得感受8篇电厂工作及学习个人心得感受篇1通过一年电厂专业知识的学习,我对电厂有了初步的理论认识。
使我这个懵懂少年有了新的目标和责任。
在厂子里我验证了书本上仅有的理论知识,原来电是燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成了电能。
而我在厂子里学的是脱硫.脱硝.输灰.捞渣技术,看起来与发电没有多大关系,其实在当今社会这这几项技术在火电厂占着举足轻重的地位。
如果没有这几项技术我们的天空是灰色的,如果没有这几项技术我们的厂子是无法运行的。
如果没有这几项技术我们的效益是低下的。
我的师傅有着几十年的工作经验和熟练的工作技术。
哪里设备不对了他只需盘面分析和现场查看就能准确的找出问题并加以处理,为此我时常羡慕不已。
他常对我说,脱硫是火电厂的重点也是难点,要想技术熟练必须掌握现场的每个设备真是的运行情况和数据。
为此多次在师傅的带领下现场了解各个设备的情况。
学会了怎样保证出口硫不超标。
它的特点:脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后,脱硫过程的反应温度低于露点,所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。
由于是气液反应,其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高,如用石灰做脱硫剂时,当Ca/S=1时,即可达到90%以上的脱硫率,适合大型燃煤电站的烟气脱硫。
但是,湿法烟气脱硫存在废水处理问题,所以需要废水处理。
在运行中特别要重视吸收塔的参数和石灰石品质。
比如烟气温度,循环泵的浆液量,SO2的浓度.PH值,以及氧化风机的氧化量等。
脱硝是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,它是利用蒸发器将液氨蒸发为液氨,由缓冲罐稳定压力送至SCR区反应。
在此说到氨不得不掌握它的几个特点,只有了解它的特点才能安全所用。
氨(1)有刺激性气味的气体,对人体的眼、鼻、喉等有刺激作用,吸入大量氨气能造成短时间鼻塞,并造成窒息感,眼部接触易造成流泪,接触时应小心。
现场学习心得体会6篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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垃圾填埋场实习心得体会1. 了解垃圾填埋场的基本情况在实习的第一天,我先是和同事一起参观了整个填埋场。
填埋场占地广阔,场内设施齐全,分为垃圾填埋区、垃圾分类区、垃圾处理区和垃圾焚烧区等。
我了解到,填埋场是按照一定的工艺流程和标准进行运营的,我要在实习期间认真学习这些,做好相关的工作。
2. 学习和掌握垃圾处理的相关知识垃圾填埋场的工作非常复杂,需要掌握很多垃圾分类、填埋处理和环境保护的知识。
在实习期间,我学习了垃圾分类的相关知识,包括有害垃圾、可回收垃圾和其他垃圾的分类标准和方法。
同时,我还了解了垃圾填埋的处理流程和技术要点,包括垃圾填埋过程中的压实、覆盖和封堵等操作技能。
这些知识让我对垃圾填埋场的工作有了更深的理解,也增强了我的专业能力和技能。
3. 实际操作和工作技能的提升在填埋场实习期间,我参与了垃圾填埋的实际操作。
我学会了使用压路机和推土机对垃圾进行压实,学会了使用挖掘机和推土机对填埋场进行地表的覆盖和封堵。
这些操作技能的学习和提高,让我更加熟悉了填埋场的工作流程和操作规程。
同时,我还接受了环保设备的维护和维修培训,学会了将填埋气的利用、处理和排放等技术操作,这些都是我在工作中不断积累的宝贵经验和技能。
4. 环境保护意识的增强填埋场实习期间,我深刻地认识到了垃圾处理和环境保护的重要性。
填埋场的运营管理是一个涉及到多方面的工作,需要我们共同努力,做好从垃圾收集、分类、填埋到环境监测、治理等一系列工作。
垃圾填埋场不仅仅是一个垃圾处理的地方,更是一个环境保护的责任和使命。
通过实习,我深刻地意识到,保护环境是我们每个人的责任,只有人人从自身做起,才能更好地保护我们的环境,建设美好的家园。
5. 团队合作和责任意识的培养在填埋场实习期间,我还深刻地体会到了团队合作和责任意识的重要性。
填埋场的工作是一个集体协作的过程,需要我们相互配合、共同努力。
在实习中,我和同事们一起合作,互相帮助,共同完成了垃圾填埋的工作,也学会了如何在团队中发挥自己的作用,如何倾听和尊重他人,如何在工作中承担责任。
工艺员岗位心得体会工艺员岗位心得体会工艺员工作是干什么的工艺员是技术人员的一种,不直接参加具体的操作,和操作员有很大区别。
简单的说,工艺就是把产品设计者的意图转化成产品的行业规范。
而工艺员就是编制和监督实施这种规范的人员。
设计文件的质量和安全会签,各种工艺文件的编制,产品装配过程中所需工装模具的设计。
产品装配过程的改进,技术创新,现场的技术指导,工艺纪律检查,以及在相关的部门涉及到的销售技术支撑等等。
工艺员岗位心得体会(精选10篇)当我们经过反思,对生活有了新的看法时,可以将其记录在心得体会中,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。
相信许多人会觉得心得体会很难写吧,以下是小编精心整理的工艺员岗位心得体会(精选10篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
工艺员岗位心得体会1在工厂当车间主任已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。
有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了。
一年也要过去了,在年终的时候汇报自己的心理感受和工作,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到最好。
一、对设备进行技术改造1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过工厂组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。
二、班组的建设与管理得到加强1、充分利用例会和车间班前班后会,将工厂第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到工厂的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。
车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
三、现场管理得到改善1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
工艺实习心得600字(精选5篇)工艺实习心得600字(精选5篇)工艺是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理,最终使之成为成品的方法与过程。
制定工艺的原则是:技术上的先进和经济上的合理。
下面由小编给大家分享一些关于工艺实习心得,方便大家学习,希望可以帮到你。
工艺实习心得600字(精选篇1)10天的金工实习虽然有苦、有累,但总算也都过去了。
在这期间虽然对这些项工艺还不能非常熟练地掌握,但也懂得了大概的操作。
体会最深的就是每件事不管看起来是简单还是困难,动起手来才知道没那么容易。
失败只是一个过程,成功才是结果,所以我们一直都在努力做好。
金工实习正好给了我,这样的一个机会好好地锻炼一下自己,为以后的一些工作、劳动积累经验和技术。
10天里我学习了车工、铣工、CADRP、数车、数铣、线切割、工业安全、热处理、铸造、数控板金。
车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需要的零件的一种切削加工方法。
学习车工时,先是知道老师对车床进行了介绍。
车床主要用于加工各种回旋体表面,其中应用最广泛的是卧式车床。
对车床的构造了解完后,又对这个操作的注意事项了解,然后就是自己动手了。
这个工艺需要的就是耐心和细心,不能着急。
做完后虽然不是很完美,但是仍有种成就感,毕竟是自己第一次动手做这种东西。
铣工也是一项马虎不得差事,这也是这么多项目中我做得最好的一项了。
因为下午要上英语课,所以只有半天的时间。
要完成这个项目半天来说确实是有点断,但是我们这个小组还是提前完成了,而且是在里面做得最好的。
这是三人通力合作的结果。
虽然只让一个人来做也可以做,但是我们谁也没有偷懒,我们分配好工作后,每个人都按照自己该做的事去做。
看到其他组的某些同学都是独立承担大局,我们不由得佩服起他,但是结果就不怎样了。
事实证明三个臭皮匠确实可以胜过一个诸葛亮。
CADRP就是一个相对比较轻松的项目,但也不简单。
车间心得和感想体会简短(通用10篇)车间心得和感想体会简短篇1经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
同时也了解了本厂的一些情况,保定机床厂是19__年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业。
下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历:1. 第一周金一车间实习,机械滑台粗加工车间。
首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情况,在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修。
金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,2. 第二周金二车间实习,机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。
在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液压传动。
不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里。
还有一台英国NEWALL立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,~年新买的T611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3. 第三,第四周装配车间实习,各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。
装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。
企业生产工艺工作总结汇报尊敬的领导和各位同事:
经过一年的努力,我们的企业生产工艺工作取得了一定的成绩。
在过去的一年里,我们不断优化生产工艺流程,提高了生产效率,确保了产品质量,为企业的发展做出了积极的贡献。
在此,我对过去一年的工作进行总结汇报如下:
一、生产工艺流程优化。
我们针对生产中的瓶颈问题,进行了深入的分析和研究,对生产工艺流程进行了优化。
通过改进设备,调整生产线布局,提高了生产效率,降低了生产成本,使得产品的生产周期大大缩短,为企业节约了大量的时间和成本。
二、质量管理提升。
我们加强了对生产过程中的质量管理,实施了严格的质量控制措施。
通过加强工艺监控、设备维护和员工培训,有效提高了产品的合格率和质量稳定性,为客户提供了更加可靠的产品质量保障。
三、技术创新和研发。
我们不断进行技术创新和研发工作,引进了先进的生产技术和设备,提高了产品的技术含量和附加值。
同时,我们也加大了对新产品的研发投入,推出了一系列具有市场竞争力的新产品,为企业开拓了新的市场空间。
四、安全生产和环保工作。
我们高度重视安全生产和环保工作,加强了对生产过程中的安全隐患和环境污染的监控和治理。
通过加强安全教育和培训,制定和实施了一系列安全生产和环保措施,有效保障了员工和环境的安全与健康。
在新的一年里,我们将继续努力,进一步加强生产工艺工作,不断提高生产效率和产品质量,加大技术创新和研发力度,促进企业的可持续发展。
希望得到领导和各位同事的支持和指导,共同为企业的发展贡献力量。
谢谢大家!。
制造工艺工作总结汇报
尊敬的领导和同事们:
在过去一段时间里,我有幸参与了公司的制造工艺工作,并在这个岗位上取得了一些成绩。
现在我将对我的工作进行总结汇报,希望能够得到大家的支持和指导。
首先,我在制造工艺方面取得了一些进展。
通过学习和实践,我对公司的生产流程有了更深入的了解,能够独立完成一些工艺设计和改进工作。
我还通过与同事们的合作,解决了一些生产中的技术难题,提高了生产效率和产品质量。
其次,我在工艺改进方面也做出了一些工作。
通过对生产线的观察和分析,我提出了一些改进方案,并得到了领导的认可。
这些改进措施不仅提高了生产效率,还降低了成本,为公司创造了一定的经济效益。
另外,我还积极参与了公司的技术培训和学习交流活动,不断提升自己的专业技能和知识水平。
我相信只有不断学习和进步,才能在制造工艺领域中立于不败之地。
在今后的工作中,我将继续努力,不断提高自己的工艺水平,为公司的发展贡献自己的力量。
同时,我也希望能够得到大家的指导和帮助,在工作中不断进步。
最后,再次感谢领导和同事们对我的支持和信任,我会继续努力,为公司的发展贡献自己的力量。
谢谢大家!。
企业生产工艺总结汇报
尊敬的领导、各位同事:
我很荣幸能在这里向大家汇报我们企业的生产工艺总结。
在过
去的一段时间里,我们团队在生产工艺方面取得了一些显著的进展,我希望通过这次汇报能够向大家展示我们的成果和经验。
首先,我们对生产工艺进行了全面的优化和改进。
通过对生产
线的重新设计和工艺流程的优化,我们成功地提高了生产效率和产
品质量。
同时,我们还引进了先进的生产设备和技术,使得整个生
产过程更加智能化和自动化,大大提高了生产效率和降低了成本。
其次,我们注重了员工的技能培训和素质提升。
通过不断地培
训和学习,我们的员工掌握了更多的生产技能和知识,增强了自身
的综合素质和团队合作意识。
这为我们提高了生产工艺的稳定性和
可靠性打下了坚实的基础。
最后,我们还加强了与供应商和合作伙伴的沟通和合作。
通过
与供应商的紧密合作,我们能够及时获取最新的原材料信息和技术
支持,确保生产过程的顺利进行。
与合作伙伴的紧密合作也为我们
提供了更多的市场信息和反馈,帮助我们不断改进和完善生产工艺。
总的来说,我们企业在生产工艺方面取得了一些显著的成绩,
但也面临着一些挑战和问题。
我们将继续努力,不断改进和完善生
产工艺,为企业的发展和壮大做出更大的贡献。
谢谢大家!。
如何学习场站工艺流程图
1.前言
任何一个企业的发展壮大都离不开企业的员工,员工的职业技能的水平关系到一个企业的命运。
随着陕西省天然气事业的不断发展、壮大,我们公司每年都从地方院校招收大批新员工,作为公司的新生力量,他们的成长直接关乎到天然气事业未来的发展命运。
由于许多新学员来自不同的学校,不同的专业,如何让新员工尽快适应天然气的工作,关键在于对场站的工艺流程图快速、准确的理解认知。
要做到这些,只要理解掌握工艺流程的核心部件的作用就可以。
2.工艺流程的作用
输气场站是通过将一定的设备和管件相互连接成输气系统的。
为了直观表示气体在站内的具体流向,便于设计、操作和管理,需要将流动过程绘制成图形,即工艺流程图。
工艺流程图可以按实际比例绘制,主要反映站的功能和介质流向,要求图形清晰易懂。
图中最好对管件和主要设备进行统一编号和说明。
同时还有流程操作说明以及主要设备规格表。
可行性研究及初步设计阶段,需绘制输气系统的原理流程图,反映输气系统操作、主要设备、阀件及管路间的联系。
施工图设计时,需绘制工艺安装流程图,可以知道施工图设计及输气管道施工,投产及运行管理。
它反映站内整个工艺系统,包括输气及辅助系统在内。
3.如何快速准确的识读场站工艺流程图
任何的设备及其工艺流程只要理解了其工作效应、原理就不难掌握,只要我们将一个复杂的工艺流程先逐步划块,再连线,后到点就可以轻而易举的掌握。
下面以中间站为例讲解:
3.1首先要认知工艺流程上有一个生产流程和事故流程,事故流程是为了在场站内部设备发生事故时,输气生产可以正常进行的流程。
在识读工艺流程图时要先找出上游进站与本站出站口,图中的(1)就是正常的生产流程。
进\出站阀门间并联有一条管线,此管线为越站旁通管线,将进站与出站直接连接,图中的(2)是事故流程。
根据《输气场站工程设计规范》,输气站应设置越站旁通,进出站管线必须设置截断阀,并应在截断阀上游、下游设置泄压放空设施,场站工艺流程图必须客观准确的反应这一情况。
此管线上的阀门在事故状态下才处于开启状
态。
在进\出站处会设置现场仪表(压力表、温度计)以及用于远传显示的压力变送器、温度变送器等。
全站放空总线设置的目的是为了在事故(检修)状态下天然气的排放而设置,在工艺流程图上常用红线表示放空管线。
排污总线是对场站污物的汇集,在工艺流程图上常用黑线表示排污管线。
绝缘法兰是为避免管线杂散电流对场站设备的干扰而设。
3.2在正常的生产流程中同样存在输气流程和清管作业流程。
对于首站不存在收球流程,对于末站不存在发球流程。
现在以中间站为例讲解。
不论是收球还是发球流程均是不会影响输气生产的。
图二中的3是输气流程,兰线部分为收球流程,绿线部分为发球流程。
值得注意的是收球流程上有排污管线,发球流程上无排污管线,另外收球筒为同心大小头连接,发球筒为偏心大小头连接,在发球同上设置平衡阀的目的是为平衡清管器在前后的压力,避免球速过快对发球筒上的控制阀造成机械伤害。
3.3在正常的输气流程中,由于输气干线管道来气不够平稳,所以在进站阀门后会设置汇管(图1),以便使得流体得以暂时的调整,以较为稳定的流态进入到相应的设备中,降低对场站工艺设备正常运行的影响,在汇管前后都会设有切断阀门(图5),设置阀门既有关断阀门还有清洗注水阀、排污、放空阀门以及现场压力表。
以便对汇管的检修;干线来气往往会混有杂质,会加速管道及设备的腐蚀,降低管道的生产效率,因此,对管输天然气中的杂质必须除去,所以通常会安装分离除尘器(图6),保证输出的气体含尘不超过规定的要求,在分离器的前后通常也会设置切断阀门(图7),这两个阀门间还会有清洗注水阀、排污、放空阀门以及现场压力表、放空管道以便检修分离器时使用(图8)。
3.4由于分离除尘设备的使用性质决定,在分离器后仍会有气流波动,所以还需要设置汇管2(图9),为求气质的平稳有些场站会设置汇三、汇四。
对气质要求比较严格的设备往往会采用多次分离除尘。
不论是多次汇集还是多次分离除尘原理同前面的一样。
在末级汇管2后分为两条以上之路,其中一条为出站支路进入下游干线(图10),其中以阀门控制是直接出站还是进入发球流程;另一条支路供给用户(图11);
3.5在用户之路上,为方便经济结算往往设有计量装置。
根据使用用户的不同又可以分为调压用户和直供用户。
对于调压用户,必须在该支路上设置调压装置(调压阀),为体现调压效果该装置前后会有现场压力表、温度计或远传显示压力变送器、温度变送器,同样也会在用户之路上设置切断阀门、放空阀门。
4.结束语
根据《天然气管道输送》输气站的主要功能包括调压、净化、计量、清管、增压和冷却等,所建位置应由工艺要求和管线压力计算来决定,必须服从输气干线的大走向。
工艺流程图必须表明工艺流程所使用的设备及其相互联系。
随着天然气的快速发展,新学员需要迅速的提高自身的业务水平,以更好的满足用户的供气要求,提高对用户的服务质量,这就要求我们必须认真学习场站工艺流程图,为更好的完成工作打下坚实的基础。
参考文献:[1]李长俊输气站工艺流程[J].天然气管道输送,2000.11(6):2。