压力表、安全阀定期检查、维护保养记录表

压力容器维护保养和定期自行检查制度1. 目的本制度旨在确保压力容器的安全运行，通过定期的维护保养和自行检查，预防设备故障，延长使用寿命，保障生产安全。

2. 适用范围本制度适用于公司内所有压力容器的维护保养和定期自行检查工作。

3. 职责操作人员：负责日常的设备操作和基础保养。

维修人员：负责设备的定期专业维护和故障修理。

安全管理人员：负责维护保养和检查制度的制定、监督和改进。

4. 维护保养原则维护保养应遵循预防为主、定期保养的原则。

应根据压力容器的使用频率和工作条件制定具体的保养计划。

5. 日常保养5.1 每日检查检查压力容器的各个部件是否完好，无松动、损坏现象。

确认安全阀、压力表、紧急切断阀等安全装置正常工作。

5.2 清洁工作清洁压力容器表面，去除灰尘、油污等。

清理压力容器周围的工作环境，保持整洁。

5.3 润滑保养按照润滑图表对压力容器的轴承、齿轮等部件进行润滑。

检查润滑油的质量和油位，必要时进行更换。

6. 定期保养6.1 周保养检查液压油的清洁度和油位，必要时进行更换。

检查气动系统的气密性，更换损坏的密封件。

6.2 月保养对压力容器的密封圈、紧固件进行彻底检查和紧固。

检查并清洁安全阀，确保其正常工作。

6.3 季度保养对压力容器进行全面检查，包括机械部件、液压系统和电气系统。

根据需要更换磨损的部件和易损件。

6.4 年度大修对压力容器进行全面的内外检查，包括壁厚测定、无损检测等。

根据检查结果，制定维修或更换计划。

7. 定期自行检查7.1 检查内容检查压力容器本体及附件的完好性。

检查安全装置是否灵敏可靠。

检查防腐保温层是否完好。

7.2 检查周期根据压力容器的使用情况和国家相关规定，制定自行检查周期。

7.3 检查记录检查结果应详细记录，并存档备查。

8. 故障处理一旦发现设备异常，应立即停机并报告维修人员。

维修人员应迅速响应，及时进行故障诊断和修复。

9. 安全措施在进行维护保养时，应遵守相关的安全操作规程。

压力容器的维护和保养范本压力容器是工业生产中常见的设备，其主要功能是储存高压气体或液体物质，以供后续使用。

由于压力容器工作环境复杂，压力高，使用频率大，所以其维护和保养尤为重要，不仅关乎设备的安全运行，还关系到人员的生命安全。

下面是一个压力容器的维护和保养范本，供参考。

1. 压力容器的外观检查：- 定期检查容器的外观是否有腐蚀、变形等现象。

- 检查容器的支撑结构是否完好，有无松动、破损等情况。

- 检查容器的密封件和防爆装置是否正常。

2. 压力容器的内部检查：- 定期清洗容器内部，并检查内部是否有积水、沉淀物等，及时清除。

- 检查容器内是否有腐蚀、磨损等情况。

- 检查容器内配件的连接是否紧固，有无松动。

3. 压力容器的安全阀检查：- 定期检查安全阀是否灵敏可靠，是否存在漏气、卡阀等问题。

- 检查安全阀的设置压力是否符合要求，是否需要调整。

4. 压力容器的压力表检查：- 定期检查压力表的读数是否准确，是否需要校正或更换。

- 检查压力表的连接是否紧固，有无泄漏。

5. 压力容器的防腐措施：- 根据容器材质和使用环境，采取合适的防腐措施，如涂层、防腐液等。

- 定期检查防腐层是否有破损，及时修补。

6. 压力容器的排水设施：- 定期检查容器的排水设施是否畅通，容器内是否有积水。

- 定期清理排水设施，防止堵塞。

7. 压力容器的定期试验：- 按照规定的周期和方法，进行容器的定期试验，以检验容器的强度和使用性能。

- 在试验过程中，注意安全操作，严格按照试验要求进行。

8. 压力容器的记录管理：- 建立完善的压力容器档案，记录容器的基本信息、维护记录、试验记录等。

- 定期对档案进行整理和更新，保持档案的完整性和准确性。

- 在维护和保养过程中，及时记录操作、检查和处理情况，以便于查阅和分析。

以上是一个压力容器的维护和保养范本，其中包括外观检查、内部检查、安全阀检查、压力表检查、防腐措施、排水设施、定期试验和记录管理等方面。

安全阀、压力表送检计划范文一、引言安全阀和压力表作为工业生产中常见的安全设备，其准确性和可靠性对于保障生产过程的安全至关重要。

为了确保安全阀和压力表的正常运行，需要定期进行送检。

本文将针对安全阀和压力表的送检计划进行详细介绍和分析。

二、安全阀的送检计划1. 检查频率安全阀的送检频率应根据使用环境和工作条件来确定。

通常情况下，建议每年对安全阀进行一次送检。

如果安全阀的使用频率较高或工作环境恶劣，可以适当缩短送检周期。

2. 送检内容安全阀的送检内容包括外观检查、密封性能检测、动作特性检验等。

外观检查主要是检查安全阀的外观是否有损坏、腐蚀等情况；密封性能检测需要通过泄漏试验来判断安全阀的密封性能是否合格；动作特性检验则是测试安全阀的动作压力和动作速度是否符合要求。

3. 送检机构选择选择专业的第三方检测机构进行安全阀的送检是非常重要的。

检测机构应具备相关资质和能力，并能提供准确可靠的检测报告。

三、压力表的送检计划1. 检查频率压力表的送检频率也应根据使用环境和工作条件来确定。

一般情况下，建议每两年对压力表进行一次送检。

如果压力表的使用频率较高或工作环境恶劣，可以适当缩短送检周期。

2. 送检内容压力表的送检内容包括外观检查、测量准确性检验等。

外观检查需要检查压力表的外观是否有损坏、脱落等情况；测量准确性检验则是通过与标准压力表比对来判断被检测压力表的测量准确性是否合格。

3. 送检机构选择同样，选择专业的第三方检测机构进行压力表的送检也是非常重要的。

检测机构应具备相关资质和能力，并能提供准确可靠的检测报告。

四、送检计划的制定与执行1. 制定送检计划企业应根据实际情况制定安全阀和压力表的送检计划，包括具体的检测时间、检测内容和检测机构等。

计划应合理安排，确保送检工作的顺利进行。

2. 执行送检计划企业应按照制定的送检计划执行送检工作。

在送检前，需要对被检测设备进行预处理，如清洁、校准等。

送检时，应严格按照检测标准和方法进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改关于安全阀、压力表实行定期检验的规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process关于安全阀、压力表实行定期检验的规定(最新版)根据国家劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》中第126条：“安全附件应实行定期检验制度。

安全阀一般每年至少校验一次；压力表和测量仪表应按计量部门规定的期限校验”的规定，为了加强我厂压力容器的安全管理，确保安全运行，现就有关事宜规定如下，望认真执行。

一、凡工厂锅炉、空压机、氧压机等设备以及储气罐、热交换器、加热器等受压容器上安装使用的各种安全阀统一由计量处负责送宝鸡市劳动部门授权的单位进行检验并办理手续。

二、液化石油气汽车槽车、火车罐车上使用的安全阀、压力表、温度计等安全附件随机车体，由液化站送省级劳动部门授权的单位进行定期检验并负责办理手续。

三、送检的安全阀，经检验合格铅封后，送检单位将检验单位出具的检验报告，复印一份交安全监察处备查，原件由计量处、液化站送交技术档案处存档。

四、运行的锅炉、空压机、氧压机、储气罐、热交换器、加热器等受压设备、容器上的安全阀需要试验时，使用单位指定专人操作，安全监察处、设备能源处、计量处以及使用单位技术到场监督，并由锅炉压力容器检验员负责铅封。

五、各单位新购置的安全阀，在安装使用之前，必须将所有技术资料（出厂合格证、产品质量证明书、使用说明书、安全质量监督检验证明书等）连同实物一并送交计量处，由计量处委外检定合格后，方准安装使用。

危险源（较大风险）检查记录表
检查人：检查时间：
危险源（较大风险）检查记录表
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检查人：检查时间：。

压力容器月度自查表(附自查报告)1. 自查目的本月度自查旨在确保压力的安全运行，并及时发现和解决潜在问题。

2. 自查内容2.1 压力外观检查- 检查压力外观是否完好，无明显损坏或泄漏现象。

- 注意检查压力密封件、阀门、法兰等连接部位是否漏气。

2.2 压力安全装置检查- 检查压力的安全阀是否正常工作、开启压力是否符合要求。

- 核对其他安全装置（如压力表、温度计等）显示是否正常。

2.3 压力操作记录核对- 核对压力的操作记录，确保按照操作规程进行操作。

- 关注是否存在异常操作或不当使用情况。

2.4 压力维护保养情况- 检查压力的维护保养记录，确保定期进行维护保养。

- 确认维护保养工作是否按照要求进行，并有相应记录。

3. 自查报告3.1 自查结果总结本次自查发现压力外观完好，无明显损坏或泄漏现象。

压力的安全阀工作正常，开启压力符合要求。

其他安全装置的显示也正常。

此外，压力的操作记录符合操作规程要求，不存在异常操作或不当使用情况。

维护保养记录显示定期进行了维护保养，并按照要求进行。

3.2 自查问题及解决措施本月度自查未发现任何问题，因此无需采取进一步的解决措施。

3.3 下月改进计划为进一步确保压力的安全运行，下月将继续进行外观检查、安全装置检查、操作记录核对和维护保养检查，以及加强对操作人员的培训和监督，提高操作规范性和安全意识。

4. 自查负责人及日期自查负责人：[填写自查负责人姓名]自查日期：[填写自查日期]附：自查报告表[附上自查报告表格，包括自查项目和结果记录栏]以上所述为压力容器月度自查表及自查报告。

压力容器使用单位每日压力管理、周度检查、月度调度记录pdf压力使用单位每日压力管理、周度检查、月度调度记录1. 引言本文档旨在规定压力使用单位在日常运营中的压力管理、周度检查及月度调度记录的标准流程。

所有压力使用单位均需遵守本规定，以确保压力的安全稳定运行。

2. 每日压力管理2.1 压力日常检查压力使用单位应每日对压力进行一次全面检查，包括但不限于：- 外观是否有裂纹、泄漏等异常情况；- 各连接部位是否有松动、磨损等现象；- 压力表、安全阀等安全附件是否正常工作；- 内压力是否在允许范围内波动；- 周边环境是否安全。

2.2 压力记录使用单位应每日记录压力运行相关数据，包括但不限于：- 内压力；- 温度；- 运行时间；- 生产量；- 异常情况及处理措施。

2.3 异常情况处理发现异常情况时，使用单位应立即启动应急预案，采取相应措施，并及时报告相关部门。

3. 周度检查3.1 检查内容每周对压力进行一次全面检查，包括但不限于：- 本体及附件的磨损、腐蚀、裂纹等情况；- 安全阀、压力表等安全附件的校验日期及有效性；- 内部及外部清洁度；- 支架、基础等固定设施的稳固性；- 安全防护设施是否完好。

3.2 检查记录使用单位应将周度检查结果记录在专用检查记录表中，并由检查人员签字确认。

4. 月度调度记录4.1 调度内容每月对压力进行一次调度，包括但不限于：- 生产计划调整；- 设备维护保养；- 安全培训及演练；- 应急预案更新。

4.2 调度记录使用单位应将月度调度结果记录在专用调度记录表中，并由调度人员签字确认。

5. 文件管理使用单位应确保所有压力管理、检查及调度记录完整、真实、可追溯。

相关记录应保存至少三年。

6. 培训与考核使用单位应对从业人员进行定期培训，确保其掌握压力相关知识和操作技能。

同时，定期对从业人员进行考核，确保其符合岗位要求。

7. 附则本规定自发布之日起实施，如有未尽事宜，由使用单位可根据实际情况予以补充。

压力容器维护保养和定期自行检查制度一、引言压力容器是各个行业中非常常见的设备，其承受着高压力环境下的工作，所以必须要有严格的维护保养和定期自行检查制度。

本文将对压力容器的维护保养和定期自行检查制度进行详细介绍。

二、压力容器维护保养制度1.维护保养的目的2.维护保养的内容（1）定期检查压力容器的外部和内部是否有裂纹、疲劳等问题，包括焊缝、接头等处的检查；（2）检查压力容器的防腐层是否有脱落或损坏，如有需要及时修补；（3）清洗压力容器内部，包括管道、阀门等设备，清除可能积聚的杂质和污垢；（4）定期检查和维护压力容器的附件，如安全阀、压力表等设备；（5）使用专业设备对压力容器进行水压试验，检查是否存在泄漏或渗透等问题；（6）定期对压力容器进行液位和压力的调整和校准。

3.维护保养的注意事项（1）维护保养必须由具备相应资质和经验的人员进行，确保操作的安全和有效性；（2）维护保养过程中要使用符合标准要求的工具和设备，确保操作的准确度；（3）维护保养过程中要注意安全防护，如戴好防护眼镜、手套等，避免发生意外伤害；（4）维护保养过程中要严格按照相关标准和规范进行，遵循相关要求；（5）维护保养过程中要认真记录维护保养的时间和内容，建立档案，方便以后查阅和追溯。

1.自行检查的目的压力容器的定期自行检查制度是为了及时发现和排除潜在的问题，确保其在正常工作状态下使用，保证工作效率和安全性。

2.自行检查的内容（1）检查压力容器的外观是否有明显的损坏，如生锈、鼓包等；（2）检查压力容器的管道是否有渗漏、松动等问题；（3）检查压力容器的温度和压力是否在正常范围内，如有异常及时报修；（4）检查压力容器的附件是否正常工作，如安全阀、压力表等；（5）检查压力容器的密封性能，如有泄漏现象需要及时修复；（6）检查压力容器的液位是否正常，如有偏差需要进行调整；（7）检查压力容器的防腐层是否有损坏，如有需要及时修补。

3.自行检查的注意事项（1）自行检查必须由熟悉设备的人员进行，且要经过培训和考核合格；（2）自行检查要根据操作手册和相关标准进行，严格按照要求进行检查；（3）自行检查要认真记录检查的结果和发现的问题，及时报修或处理；（4）自行检查过程中要注意安全措施和防护措施，避免发生意外；（5）自行检查要及时反馈和汇总问题，提出改进和优化的建议。

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：风机（记录受控号）№： 001分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施） :变压器（记录受控号)№： 002安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：开关柜记录受控号）№:003安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：配电室（记录受控号）№:004分析人员：日期：审核人: 日期：审定人: 日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：空气压缩机 (记录受控号）№:005安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施） :电烤箱（记录受控号）№：006分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：全自动压着机（记录受控号）№： 007分析人员：日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施）：半自动压着机（记录受控号)№： 008分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) :压力机（冲床）（记录受控号)№： 009分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施）：注塑机（记录受控号）№: 010分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施) :气密机（记录受控号)№:011分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：模温机（记录受控号）№：012分析人员：日期: 审核人：日期: 审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点(区域/装置/设备/设施） :NEXT机（记录受控号）№： 013分析人员: 日期: 审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：导通机（记录受控号）№：014分析人员：日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点(区域/装置/设备/设施） :激光机 (记录受控号）№：015分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电焊机（记录受控号）№：016分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：切割机 (记录受控号）№：017分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位: 风险点(区域/装置/设备/设施） :液化气瓶（记录受控号)№：018分析人员：日期：审核人: 日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施）：砂轮机 (记录受控号）№：019分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施） :角磨机（记录受控号）№:020分析人员: 日期：审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施) ：厂房（记录受控号）№： 021安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：灭火器（记录受控号）№： 022分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：打印机等办公用品 (记录受控号）№：023分析人员: 日期：审核人：日期: 审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库（记录受控号）№: 024分析人员：日期：审核人: 日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：食堂 (记录受控号）№：025安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位: 风险点（区域/装置/设备/设施） :办公车辆（记录受控号）№： 026。

附录F(资料性附录)特种设备日常维护保养推荐记录表格式图 F.1 给出了锅炉经常性维护保养推荐性记录表的格式。

使用编号登记编号检查项目检查内容检查结果问题记录锅炉★是否进行巡回检查和日常维护保养，发现异常情况时是否及时处理锅炉安全附件★安全阀、压力表、温度测量仪表是否定期校验，并在有效期内。

安全阀、压力表、水位表、温度测量仪表是否完好，指示是否正确。

安全阀是否定期试验。

水位表、压力表是否冲洗。

排污和放水装置是否完好安全保护装置★安全保护装置是否投入运行，是否完好，是否定期试验蒸汽锅炉(电站锅炉除外)运行中遇有下列情况之一时，应当立即停炉★(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘时；(2)不断加大给水及采取其他措施但是水位仍然继续下降时；(3)锅炉满水，水位超过最高可见水位，经过放水仍然不能见到水位时；(4)给水泵失效或者给水系统故障，不能向锅炉给水时；(5)水位表、安全阀或者装设在汽空间的压力表全部失效时；(6)锅炉元(部)件受损坏，危及锅炉运行操作人员安全时；(7)燃烧设备损坏、炉墙倒塌或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时；(8)其他危及锅炉安全运行的异常情况时电站锅炉运行中遇到下列情况时，应当停止向炉膛送入燃料，立即停炉★(1)锅炉严重缺水时；(2)锅炉严重满水时；(3)直流锅炉断水时；(4)锅水循环泵发生故障，不能保证锅炉安全运行时；(5)水位装置失效无法监视水位时；(6)主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管和锅炉范围内连接管道爆破时；(7)再热器蒸汽中断(制造单位有规定者除外)时；(8)炉膛熄火时；(9)燃油(气)锅炉油(气)压力严重下降时；(10)安全阀全部失效或者锅炉超压时；(11)热工仪表失效、控制电(气)源中断，无法监视、调整主要运行参数时；(12)严重危及人身和设备安全以及制造单位有特殊规定的其他情况时停(备)用锅炉及水处理设备★是否做好防腐等停炉保养工作其他异常情况及采取措施检查人员日期：注：1.本记录表为建议表格，使用单位可根据本单位实际情况修改。

设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG 储配气化站
制表人:
日期:
审核人:
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
制表人:
审核人:
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
制表人：审核人:
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
分类维护保养标准包干区域/保养班
组
备注
空压机1检查冷却剂水平，必要时添加冷却剂。

2•交流接触器触头和所有电线连接正常。

3•检查空气压缩机设定与运行是否一致。

4•清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘和清洗回油过滤器。

5•检查冷却剂过滤器是否堵塞。

6•观察机器有无泄漏、积尘、异常噪音或震动现象
空压
机系统储气
罐
1•保持储气罐正常运行，密封面无泄漏。

2•检查自排装置是否正常工作。

3•检查储气罐有无泄漏、异常变形、异常响
游喜泉
4•保持储气罐表面清洁和紧固件无锈
迹。

包干区域中所涉及到
的设备的附件都要保
养。

（例如变送
器、压力表安全
阀、阀门、螺母螺
栓、支架除锈上漆。

）
制表人：审核人:
设备维护保养记录表
单位名称：旗滨LNG储配气化站日期
要保养。

（例如变
送器、压力表安全
阀、阀门、螺母螺
栓、支架除锈上漆c
）
制表人：审核人:。