安全阀、减压阀调试检查记录

限责任公司阀门检验和试验工艺指导书xxxx-03目录一、阀门的检验和试验1.阀门检验的一般要求2.阀门传动机构的检验和试验3.阀门的压力试验二、安全阀调试1.安全阀的壳体试验和密封试验2.安全阀的动作性能试验3.安全阀的性能调整三、其它阀门调试1.减压阀和疏水阀调试2.调节阀调试阀门检验和试验工艺指导书DFHJ/PIQW-03一.阀门的检验和试验1．阀门检验的一般要求①⑴阀门必须具有制造厂铭牌, 标明阀门型号、公称压力、公称通径, 工作温度, 工作介质和出厂日期等。

公称直径大于、等于50mm的阀门, 在阀体上必须铸造有公称通径、公称压力、介质流向和制造厂名或商标。

在安全阀的铭牌上还应有下列标志:②阀门设计的允许最高工作温度；③整定压力；④依据的标准号；⑤制造厂的基准型号；⑥额定排量系数或对于基准介质的额定排量；⑦流道面积；⑧开启高度；⑨超过压力百分数；制造单位名称, 制造注册证编号；检验合格标记, 监检标记；出厂日期。

阀门质量证明书应包括如下内容:——制造厂名称和出厂日期；——产品名称、型号及规格:——公称压力、公称通径、适用介质和温度:——依据标准、检验结论和检验日期；——出厂编号；——剧毒、可燃介质管道阀门试验证明文件。

合金钢阀门应逐号进行光谱分析并作标识。

设计要求作低温密封试验或材料晶间腐蚀试验的阀门, 应有制造厂的低温密封性试验或材料晶间试验合格证明书。

安全阀的质量证明书中除铭牌中的内容外, 还应有检验报告, 监检证书和其他特殊要求的资料。

①⑵对新到货或库存阀门, 其关闭件位置应符合下列要求：②闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀的关闭件应处于全关闭的位置；③旋塞阀、球阀的关闭件应完全处于全开启位置, 以防止灰尘沾染密封面；④隔膜阀应为关闭位置, 但不可关得过紧, 以防止损坏隔膜；⑤止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。

阀门内应无积水。

锈蚀、脏污、油漆脱落和损伤等缺陷, 阀门两端应有防护盖保护。

安全阀减压阀调试检查记录安全阀和减压阀是工业设备中常见的关键设备，用于控制和调节系统压力。

其正常运行对保障工艺系统的安全和稳定至关重要。

为了确保安全阀和减压阀的正常运行，需要进行定期的调试检查记录，以发现并解决潜在问题。

以下是一份关于安全阀和减压阀调试检查的详细记录。

1.调试检查时间：2024年XX月XX日调试检查人员：XXX2.检查内容：a)安全阀的调试检查b)减压阀的调试检查3.安全阀的调试检查：a)外观检查：检查安全阀的外观，确认是否有明显损坏或腐蚀，确保阀门开闭灵活顺畅。

b)内部检查：拆卸安全阀，清理内部零件，检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。

如有异常情况需要进行更换。

c)运行检查：重新安装安全阀，进行测试，确保阀门能够在设定压力下准确开启，并在超过设定压力时及时关闭。

d)校准检查：使用校准设备，校准安全阀的开启压力和关闭压力，保证其准确可靠。

e)密封性检查：对安全阀的密封性进行检查，确保在关闭状态下无任何泄漏。

4.减压阀的调试检查：a)外观检查：检查减压阀的外观，确认是否有明显损坏或腐蚀，确保阀门开闭灵活顺畅。

b)内部检查：拆卸减压阀，清理内部零件，检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。

如有异常情况需要进行更换。

c)运行检查：重新安装减压阀，进行测试，确保阀门能够在设定压力下准确开启，并在超过设定压力时及时关闭。

d)校准检查：使用校准设备，校准减压阀的开启压力和关闭压力，保证其准确可靠。

e)密封性检查：对减压阀的密封性进行检查，确保在关闭状态下无任何泄漏。

5.其他问题记录：a)发现安全阀阀瓣磨损严重，需要更换新的阀瓣。

b)减压阀的校准压力不准确，需要重新校准。

c)检查过程中发现安全阀和减压阀的密封垫片存在老化状况，需要更换新的密封垫片。

6.处理措施：a)更换安全阀的阀瓣，确保其正常开闭。

b)重新校准减压阀的压力，确保其准确可靠。

c)更换安全阀和减压阀的密封垫片，确保其密封性良好。

7.结论：通过本次调试检查记录，发现并解决了安全阀和减压阀的一些问题，确保了其正常运行。

延长中煤榆林能源化工有限公司公用工程中心减温减压器弹簧安全阀整定方案编制人：审核人：审定人：1、安全阀整定的目的安全阀是防止减温减压器超压，保护减温减压器安全运行的重要保护装置。

在安全阀初次安装和检修后投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障减温减压器的安全运行。

同时，为检验本次安全门校验的正确性，选择安全门实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对减温减压器的监视和控制。

2、整定对象公用工程中心共有10台减温减压器，其中热动力站内两台，热网83、整定前需要具备的条件3.1 减温减压器已投入运行。

3.2 减压阀、减温水调节阀、放空阀动作灵敏可靠。

3.3 DCS正常。

3.4 现场就地和远程压力表校验合格，显示准确。

3.5 进出口蒸汽母管压力、温度稳定。

3.6 减温水压力、温度稳定。

3.7 厂家、操作人员到位，并有专用工具，便于调整。

3.8 通讯工具到位，便于现场与控制室联络。

3.9 现场干净整洁。

4、整定方法及步骤（以241A减温减压器为例，其它类同）4.1 相关人员到位后，操作人员与厂家通讯正常。

4.2 联系调度，241B减温减压器准备整定弹簧安全阀。

4.3 条件具备后，热网操作人员准备升压，升压时要缓慢，速率控制在0.3MPa/min以下，及时调整减温水，保持出口蒸汽温度稳定。

4.4 压力升至0.7MPa时，停止升压，检查减温减压器是否正常，正常后继续升压，升至0.72MPa时，看弹簧安全阀是否起座排汽，如果起座，则适当关小减压阀，微开放空阀，逐步降压，注意观察压力变化和安全阀回座时的压力，操作人员做好记录。

4.5 如果压力升至0.78MPa时，安全阀还不动作，则停止升压，降压至0.55MPa，并保持好压力，安全阀厂家现场调整。

4.6 厂家调完后，操作人员再次升压，注意观察安全阀起座情况，如果在0.72MPa左右起座，根据厂家提供的资料，判断起座压力、回座压力正常，则整定结束。

建竣表填表说明验收表-12本表用于分部（子分部）工程质量验收。

1、“分项工程名称”：按分项工程第一个检验批施工先后的顺序，将分项工程名称填写上，在第二格栏内分别填写各分项工程实际的检验批数量，并将各分项工程评定表按顺序附在表后。

2、“施工单位检查评定”：填写施工单位自行检查评定的结果。

自检符合要求的填写“合格”或“不合格”。

监理单位或建设单位由总监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织审查，符合要求后，在验收意见栏内签注“同意验收”意见。

3、“质量控制资料”：验收的分部（子分部）工程的质量控制资料项目，按资料核查的要求，逐项进行核查。

全部项目都通过，即可在施工单位检查评定栏填写“合格”。

4、“安全和功能检验（检测）报告”：检测内容按单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录中相关内容确定摸查和抽查项目。

每个检测项目都通过审查，即可在施工单位检查评定栏内填写“合格”。

5、“观察质量验收”：由施工单位项目经理组织进行现场检查，经检查合格将施工单位填写的内容填写好后，由项目经理签字交监理单位或建设单位验收。

监理单位由总监理工程师或建设单位项目专业负责人组织验收，质量评价为好、一般、差。

验收评价结论填写在分部（子分部）工程观察质量验收意见栏。

验收表-13本表用于分项工程质量验收。

分项工程是在检验批合格的基础上进行，是一个统计表，没有实质性验收内容。

一是检查检验批是否将整个工程覆盖了有没有漏掉的部位；二是将检验批的资料统一，依次进行登记整理。

监理单位的专业监理工程师（或建设单位的专业负责人）应逐项审查，同意项填写“合格或符合要求”，不同意项暂不填写，待处理后再验收，但应做标记。

渝建竣-27本表用于土建与安装工程中需要进行隐蔽检查而在渝建竣表中无专用的隐蔽检查记录表时使用。

项目内容根据隐蔽检查要求进行设置，有试验报告的应记录相应的检测数据、结论、编号。

需要附图说明的应绘制简图。

本表用于检验批质量验收。

安全阀校验方案范文安全阀是一种用于保护设备和系统的重要安全装置，主要用于控制压力在正常范围之内，避免因过高压力而造成设备损坏、事故发生。

为了确保安全阀能够正常工作，校验是必不可少的环节。

本文将介绍一种安全阀校验方案。

首先，安全阀的校验应该在每年进行一次。

在进行校验之前，需要准备好相应的工具和设备，如校验台、压力表以及压力泵等。

校验过程需要根据安全阀的型号和规格来确定具体的操作步骤，一般包括以下几个方面：1.外观检查：首先要对安全阀的外观进行检查，包括检查密封面是否有损坏、有无明显锈蚀以及连接是否牢固等。

如果发现有问题，则需要及时进行修理或更换。

2.密封测试：接下来要对安全阀的密封性能进行测试。

可以使用校验台来进行测试，将安全阀连接到校验台上，然后增加压力，观察安全阀是否能够正确打开，并且在关闭时是否能够完全密封。

3.公差检查：校验过程中还需要进行公差检查。

首先要查看安全阀上的标志和参数是否与实际情况一致，然后使用精密仪器来测量安全阀的开启压力、回座压力以及实际泄漏量等。

如果发现与标准值存在较大的偏差，则需要调整安全阀的参数。

4.清洁维护：校验完成后，还需要对安全阀进行清洁和维护。

可以使用压缩空气来清除阀上的杂质，同时对密封面进行润滑处理。

如果发现密封面磨损严重，则需要及时更换密封圈。

通过以上的校验方案，可以确保安全阀的性能和可靠性。

为了提高校验的准确性，建议在校验过程中使用精密的工具和设备，并根据相关的标准和规范进行操作。

此外，还需要记录和保存校验结果，以便日后参考和比对。

需要注意的是，安全阀校验只是确保安全阀的正常工作，对于整个系统的安全性还需要进行综合评估和监测。

因此，在校验之外，还应定期对系统进行检查和维护，确保其稳定、可靠地运行。

同时，应培训和教育相关人员，提高其对安全阀和系统的认识和理解，以便及时处理可能出现的问题。

总而言之，安全阀的校验是确保设备和系统安全性的重要环节。

通过合理的校验方案，可以确保安全阀的性能和可靠性。

第二部分空调系统现场查验的执行表格执行表格目录表K-1 建设单位提供的空调系统资料登记表表K-2 现场查验小组成员及安全交底会签表表K-3 空调系统现场查验计划表表K-4 空调系统设备随机图纸、资料及备品备件查验表表K-5-1 蒸汽压缩式冷水机组（螺杆、离心）的现场查验表表K-5-2 溴化锂吸收式冷水机组的现场查验表表K-5-3 锅炉--燃煤锅炉___________ 的现场查验表表K-5-4 锅炉-燃气锅炉____________ 的现场查验表表K-5-5 锅炉-电锅炉______________ 的现场查验表表K-5-6 板式热交换器_____________ 的现场查验表表K-5-7 （冷冻/冷却）循环水泵的现场查验表表K-5-8 冷却塔设备_______________ 的现场查验表表K-5-9 空调水系统管线及附件的现场查验表表K-5-10 空调通风管道及附件_______ 的现场查验表表K-5-11 软水处理设备_____________ 的现场查验表表K-5-12 水处理设备_______________ 的现场查验表表K-5-13 新风机、空调机___________ 的现场查验表表K-5-14 通风机（普通）___________ 的现场查验表表K-5-15 消防通风系统_____________ 的现场查验表表K-5-16 风机盘管_________________ 的现场查验表表K-5-仃散热器___________________ 的现场查验表表K-5-18 空调房间空调效果检测的记录表表K-1 建设单位提供的空调系统资料登记表表K-2 现场查验小组成员及安全交底会签表成员安全交底书表K-3 空调系统现场查验计划表表K-4 空调系统设备随机图纸、资料及备品备件查验表物业项目：查验日期：编号:建设单位：参加人员:记录人： _____________ 时间：___________ 审核人：____________ 表K-5-1 蒸汽压缩式冷水机组（螺杆、离心）的现场杳验表表K-5-3 锅炉--燃煤锅炉 ________ 的现场查验表表K-5-4 锅炉-燃气锅炉__________ 的现场查验表■^基表K-5-5 锅炉-电锅炉_________ 的现场查验表表K-5-6 ______ 板式热交换器__________ 的现场查验表表K-5-7 （冷冻/冷却）循环水泵的现场查验表表K-5-8 冷却塔设备的现场查验表表K-5-9 空调水系统管线及附件的现场查验表检查项目检查结果备注关资料检查13.设计变更通知书表K-5-10 ______ 空调通风管道及附件的现场查验表表K-5-11 软水处理设备的现场查验表表K-5-12 水处理设备的现场查验表表新风机、空调机的现场查验表表K-5-14 ______ 通风机（普通） ________ 的现场查验表表K-5-15 消防通风系统__________ 的现场查验表表K-5-16 风机盘管 _________ 的现场查验表表K-5-17 散热器 ________ 的现场查验表表K-5-18 ____ 空调房间空调效果检测____ 的记录表物业项目：_______ 查验日期：_______________ 编号： __________ 建设单位：_______________ 参加人员：__________________记录人： __________ 时间：________________ 审核人：__________________。

室内供暖系统管道及配件安装检验批质量验收记录填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。

三、GB50242-2002规范摘要主控项目8.2.1 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰。

2 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰。

3 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。

8.2.2 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。

检验方法：对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。

8.2.3 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。

检验方法：对照图纸查验产品合格证，并现场查看。

8.2.4 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。

检验方法：对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。

8.2.5 方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。

检验方法：观察检查。

8.2.6 方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。

检验方法：观察检查。

一般项目8.2.7 热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

检验方法：对照图纸查验产品合格证。

8.2.8 钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。

8.2.9 采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。

消防水泵调试过程质量检查记录一、项目概述本次质量检查记录针对消防水泵的调试过程进行，目的在于查验消防水泵的性能是否符合要求，以确保其正常运行。

1.检查调试人员的资质和证书，确保其具备相应的技术能力和专业知识。

2.检查调试过程中所使用的仪器设备是否符合标准要求，检查仪器设备的检定合格证书及有效期。

3.检查调试人员在调试过程中是否按照相关的规范和要求进行操作，例如是否使用正确的工具和仪器、是否按照正确的操作步骤进行等。

4.检查调试过程中的记录表格是否齐全、准确，包括调试前的检查记录、调试过程中的各项参数记录、调试后的验证记录等。

5.检查调试过程中的测试数据是否符合设计要求，例如水泵的出口压力、流量等参数是否达到设计要求。

6.对调试过程中可能存在的质量问题进行现场核查，例如水泵的机械密封是否正常、泵轴是否有锈蚀等。

7.检查调试过程中所使用的材料和配件是否符合相关的标准和要求，例如密封圈、密封脂、轴承等。

8.检查调试过程中可能存在的安全问题，例如现场是否设置了必要的防护措施、是否存在漏电等安全隐患。

9.检查调试过程中可能出现的环境污染问题，例如是否存在泄漏、排放等环境污染现象。

三、质量问题及处理措施1.质量问题：调试记录表格不完整。

处理措施：要求调试人员补充完整记录表格，并对之前的记录进行核对和修正。

2.质量问题：调试后的验证记录与设计要求不符。

处理措施：要求调试人员重新进行调试，并确保调试结果符合设计要求。

3.质量问题：调试过程中的水泵出口压力偏低。

处理措施：对水泵进行检查，查找可能存在的故障原因并进行修复。

4.质量问题：调试过程中发现水泵的机械密封松动。

处理措施：重新安装机械密封，并进行密封测试以确保其正常工作。

5.质量问题：调试过程中发现水泵轴承存在异常噪音。

处理措施：对水泵轴承进行检查和维护，必要时更换轴承。

四、总结通过本次质量检查记录，发现了一些不符合要求的问题，并及时采取了相应的处理措施。

这些问题的发现和处理，可以有效地提高消防水泵的性能和可靠性，确保其正常运行。

安全阀维修工作总结一、工作概述近期，本单位进行了安全阀维修工作。

此次工作主要包括以下内容：安全阀的检测、拆卸、清洗和修复等。

二、工作过程1. 安全阀的检测首先，我们对安全阀进行了全面的检测。

通过观察阀门的外观，检查阀体是否有裂纹、磨损、积灰等问题。

然后，我们使用压力表进行了压力测试，确保安全阀的开启压力和关闭压力符合要求。

最后，我们对安全阀的密封性进行了检测，以确保没有泄漏。

2. 安全阀的拆卸如果发现安全阀存在问题，我们需要将其拆卸下来进行维修。

在拆卸前，我们先将压力释放到零。

然后，我们使用合适的工具将安全阀从管道上拆下来，并检查连接处是否存在损坏或漏气现象。

3. 安全阀的清洗拆卸下来的安全阀需要进行清洗。

我们首先使用清洁剂浸泡安全阀，去除表面的污垢和沉积物。

接着，我们使用刷子和水冲洗阀门内部，去除细小的杂质。

最后，我们用干净的布擦拭干燥阀门。

4. 安全阀的修复如果发现安全阀的某些零件损坏或磨损，我们需要对其进行修复或更换。

修复过程中，我们仔细检查每个零件的状况，并根据需要进行修复。

如果某些零件无法修复，我们就需要更换它们。

在更换零件前，我们要确保新零件的质量和适配性。

5. 安全阀的重新安装在修复完成后，我们将安全阀重新安装到原位。

在安装过程中，我们需要对每个连接点进行检查，确保紧固牢固，没有松动。

然后，我们用扳手逐个拧紧螺栓，以确保安全阀稳固地固定在管道上。

最后，我们将管道上的压力缓慢恢复到正常运行压力，检查安全阀的工作状态和性能。

三、工作总结在本次维修工作中，我们认真负责，按照工作流程进行操作，取得了良好的维修效果。

通过对安全阀的检测和修复，不仅确保了设备的正常运行，还提高了设备的使用寿命。

此次维修工作也让我们认识到了一些问题。

首先，我们发现在日常检查中，应该更加重视对安全阀的监测工作，及时发现和处理存在的问题。

其次，在维修过程中，我们要严格按照操作规程进行工作，做到细致入微，杜绝疏漏。

最后，我们还需要加强维修技能的学习和培训，提高维修人员的综合素质和专业能力。

阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是保证阀门性能和安全运行的重要环节。

为了规范阀门试验操作，提高试验效率和准确性，制定了阀门试验作业指导书。

本文将详细介绍阀门试验作业指导书的内容和要点。

一、试验前准备1.1 确认试验标准：根据阀门类型和用途，确定适合的试验标准，如GB、JB、API等。

1.2 准备试验设备：准备好试验台、试验泵、压力表、温度计等试验设备，确保设备完好。

1.3 准备试验介质：根据试验标准要求，准备好试验介质，如水、气体等。

二、试验操作步骤2.1 阀门外观检查：检查阀门外观是否完好，无损坏和漏漆现象。

2.2 阀门密封性检查：关闭阀门，进行密封性检查，确保阀门密封性良好。

2.3 阀门试验：按照试验标准要求，进行阀门试验，包括密封性试验、耐压试验等。

三、试验记录和报告3.1 记录试验数据：记录试验过程中的各项数据，包括试验压力、试验温度、试验时间等。

3.2 试验结果判定：根据试验数据，判定阀门是否合格，记录试验结果。

3.3 编写试验报告：根据试验记录和结果，编写试验报告，包括试验过程、结果和结论等内容。

四、试验安全注意事项4.1 确保试验设备安全：使用试验设备时，要确保设备安全可靠，避免发生意外事故。

4.2 防止试验介质泄漏：在试验过程中，要注意防止试验介质泄漏，确保试验环境安全。

4.3 阀门试验区域安全：设置阀门试验区域，确保周围人员安全，避免人员伤害。

五、试验后处理5.1 阀门清洗保养：试验结束后，对阀门进行清洗和保养，确保阀门性能和寿命。

5.2 试验设备维护：对试验设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

5.3 存档管理：将试验记录和报告进行存档管理，便于日后查阅和追溯。

总结：阀门试验作业指导书是规范阀门试验操作的重要文件，正确执行试验作业指导书的内容和要点，能够确保阀门试验的准确性和安全性，提高阀门的可靠性和稳定性。

希翼本文对阀门试验作业指导书的内容和要点有所匡助，为阀门试验工作提供参考和指导。