机械机床毕业设计120基于三维的柴油机气缸盖组合钻床总体及夹具设计

毕业设计（论文）题目柴油机齿轮室盖钻镗专机总体设计及其夹具设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

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柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计摘要：本设计课题为柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计。

机床总体设计主要完成双面铣组合机床的“三图一卡”；拟订夹具的结构方案、绘制夹具总图及其零件图。

根据气缸体尺寸、形状、材料、加工部位的结构和加工精度、表面粗糙度等要求，确定选用卧式双面铣组合机床；为实现工件快进和工进配以移动工作台；被加工平面为大平面，材料为HT250，故刀具选择硬质合金端铣刀。

夹具安装在移动工作台之上。

在被加工零件的定位方面，本方案采用了“一面两销”的定位方式，以达到较好的定位效果。

夹紧是通过手动夹紧，以四个压板实现夹紧，这样能很好的防止夹紧力作用下工件产生形变。

由于被加工零件体积、重量较大，故采用支承板支承。

另外通过夹具误差设计分析，能够较好地保证加工精度。

通过这样的设计来达到加工要求，以便能完成对柴油机气缸体顶底的粗铣，满足工厂制定的产量。

关键词：组合机床；夹具；气缸体；铣削The diesel of the overall modular machine tool and jig for thick mill the surface and bottom of cylinder body of thediesel engineAbstract:The diesel of the overall modular machine tool and jig are designed for thick mill the surface and bottom of cylinder body of the diesel engine. The system design mainly completes “three charts and a card” about the two-sided mill modular machine-tool. The jig design is to complete the structure plan, the assembly drawing and the parts drawing.According to the cylinder body size, the shape, the material, processing request and so on spot structure and processing precision, surface roughness, determined selects the horizontal-type two-sided mill aggregate machine-tool; In order to realize the work piece to enter quickly with the labor enters matches by moves the work table; Is processed the plane is the big plane, the material is HT250, therefore cutting tool choice hard alloy face cutter. The jig installs in moves above the work table. In is processed the components the localization aspect, this plan has used "two sells at the same time" the locate mode, by achieves the good localization effect. Clamps is through manual clamps, clamps by four clamps realizations, like this can very good prevent clamps under the action of force the work piece to have the deformation. Because is processed the components volume, the weight is big, therefore uses the support plate supporting. Moreover designs the analysis through the jig error, can guarantee the processing precision well.I complete the design requirements according to such design, so that I can complete to the diesel engine was mad the cylinder body goes against the bottom the thick mill, satisfy the factory formulation the output.Key words: modular machine-tool; jig; cylinder body ; milling。

柴油机气缸体两端面粗铣组合机床总体及夹具设计为了实现柴油机气缸体两端面的粗铣组合加工，需要设计一台适用的机床及夹具。

本文将介绍柴油机气缸体两端面粗铣组合机床总体设计及夹具设计。

一、机床总体设计1.结构设计机床的整体结构应该稳定牢固，保证铣削过程中不会出现剧烈的振动。

一般来说，机床的基座应该采用重型厚钢板焊接而成，以提供足够的稳定性。

同时，机床的纵横向导轨应该采用优质的线性导轨，以确保工作台在X、Y轴方向上的移动平稳。

2.驱动系统设计机床的驱动系统应该能够提供足够的动力和精准度。

一般来说，机床的移动部分（如工作台）采用伺服电机驱动，以实现精确的位置控制；而切削部分则采用高功率的主轴电机驱动，以提供足够的切削力。

3.控制系统设计机床的控制系统应该能够实现程序控制，以满足不同工件的加工要求。

一般来说，机床的控制系统应该包括PLC控制器和人机界面，以实现精确的位置控制和操作便捷性。

二、夹具设计夹具是机床加工中的重要组成部分，它不仅要能够将工件牢固地夹住，还要保证工件在加工过程中的定位精度和切削力的传递。

下面介绍一种常用的夹具设计方案：1.夹紧方式为了实现对气缸体的夹紧，可以采用液压夹紧方式。

具体来说，可以使用液压缸将夹具夹紧在气缸体上，通过液压系统提供足够的夹紧力。

2.定位方式为了确保气缸体在加工过程中的定位精度，可以在夹具上设置合适的定位孔或定位销，与气缸体的定位孔相配合，以提供稳定的定位效果。

3.切削力传递为了确保切削力的传递，可以在夹具上设置切削力支撑板，将切削力通过支撑板传递到机床的基座上，从而保证加工过程中的稳定性。

总之，柴油机气缸体两端面粗铣组合机床及夹具的设计需要考虑结构稳定性、驱动系统和控制系统的设计以及夹具的夹紧方式、定位方式和切削力传递等因素。

通过合理的设计，可以实现高效、精确的加工。

工厂实习这次为期3天的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在袁铁军、陈树祥等老师的带领下我们见习了盐城市机床厂、盐城江淮动力股份有限公司、盐城恒力集团、盐城悦达拖拉机有限公司、盐城羽加塑料制品厂、盐城高精机床厂6个工厂。

可以说我们在这3天的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

1．实习目的：总的来说主要有以下几点：①、通过下厂生产实习，深入生产的第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为今后的专业课的教学、毕业设计打下基础。

②、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，工夹量具等工艺装备，把理论知识和生产实践结合起来，培养学生观察、分析和解决问题的工作能力。

③、通过实习，广泛接触工人和听工程技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的献身精神。

④、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程、组织管理、设备选择和车间布置等知识，扩大知识面。

⑤、通过记实习日记写实习报告，锻炼与培养学生观察、分析问题以及搜集和管理技术资料等方面的能力。

2.实习内容和要求：①、掌握机械加工工艺方面的知识及方法。

②、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

③、了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备。

④、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

⑤、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。

3.实习时间：①盐城市机床厂------------------------------3月6号上午②盐城江淮动力股份有限公司------------3月6日下午③盐城恒力集团------------------------------3月7日上午④盐城悦达拖拉机有限公司---------------3月7日下午⑤盐城羽加塑料制品厂---------------------3月18日上午⑥盐城高精机床厂---------------------------3月18日下午⑦整理,写实习报告-----------------3月19日—3月22日一．盐城市机床厂简介位于江苏东部黄海之滨盐城市区的盐城市第二机床厂地处富饶美丽的苏北平原，空港直达北京、广州、桂林等地，铁路新长线南北贯通，四通八达，公路网密集，高速纵横交错，水陆交通十分便利。

柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计1前言组合机床是根据工件加工要求，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。

组合机床的设计，有以下两种情况：其一，是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计。

其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且一些行业的在完成一定工艺范围的组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专能组合机床”。

这种组合机床就不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是可以设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工的零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工一定对象的高效率设备。

本次毕业设计课题来源于生产。

ZH1105W柴油机齿轮室盖孔加工及保证相应的位置精。

在组合机床设计过程中，为了降低组合机床的制造成本，应尽可能地使用通用件和标准件。

目前，我国设计制造的组合机床，其通用部件和标准件约占部件总数的70～80%，其它20-30%是专用零部件。

考虑到近年来，各种通用件和标准件都出台了新的标准及标注方法，为了方便以后组合机床的维修，整个组合机床的通用件和标准件配置，都采用了新标准。

在对组合机床总体设计之前，需对被加工零件孔的分布情况及所要达到的要求进行分析，如各部件尺寸、材料、形状、硬度及加工精度和表面粗糙度等内容。

然后还必须深入基层进行实地观察，体会组合机床的优点。

接下来是总体方案的设计，总体方案设计的具体工作是编制“三图一卡”，即绘制被加工零件工序图，加工示意图，机床尺寸联系图，编制生产率计算卡。

最后，就是技术设计和工作设计。

技术设计就是根据总体设计已经确定的“三图一卡”，设计夹具等部件正式总图；工作设计即绘制各个专用部件的施工图样，编制各零部件明细表。

夹具设计是组合机床设计中的重要部分，夹具设计的合理与否，直接影响到被加工零件的加工精度等参数。

毕业设计任务书课题：柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计专业机械设计制造及其自动化学生姓名xxxx班级B机制xxx学号xxxxxxx指导教师xxxxxxx专业系主任发放日期20xx年3月 6 日一、设计内容课题来源于生产。

为保证柴油机气缸体顶底面的表面粗糙度及位置精度，设计一台顶底面粗铣组合机床。

在完成“三图一卡”的基础上，主要完成其总体设计及夹具设计。

二、设计依据柴油机气缸体材料为HT250，其硬度是HB180-240。

要求该粗铣组合机床能够铣削气缸体表面至R a为6.3，顶底面尺寸至427±0.3，其他要求见被加工零件图。

生产按两班制进行，每班工作6小时，年产量65000件三、技术要求1、机床应能满足加工要求，保证加工精度；2、机床应运转平稳，工作可靠，结构简单；3、装卸方便，便于维修、调整；4、尽量使用通用件，以便降低制造成本；5、各动力头分别由电机拖动，可单独控制。

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求1、设计说明书1份，达1万字以上，且要符合规范要求；2、设计图样全部用AutoCAD绘制，总的绘图量达3张A0以上；3、具体设计的图样有：（1）机床联系尺寸图、被加工零件工序图、加工示意图、生产率计算卡（2）夹具总装图和主要零件工程图可附其他实物及实验要求五、毕业设计进度计划六、主要参考文献：1、叶伟昌主编.机械工程及自动化简明设计手册(上册).北京：机械工业出版社，20012、叶伟昌主编.机械工程及自动化简明设计手册(下册).北京：机械工业出版社，20013、胡家秀主编.机械零件设计实用手册.北京：机械工业出版社，1999．104、李益民主编.机械制造工艺设计手册.北京：机械工业出版社，1995．105、艾兴等主编.金属切削用量手册.北京：机械工业出版社，1996、106、范云涨等主编.金属切削机床设计简明手册.北京：机械工业出版社，1993．87、孟宪椅等主编.机床夹具图册.北京：机械工业出版社，1991．48、韩敬礼等主编.机械电气设计简明手册.北京：机械工业出版社，1994．59、谢家瀛主编.组合机床设计简明手册.北京：机械工业出版社，1999．1010、杨培元等主编.液压系统设计手册.北京：机械工业出版社，1995．1011、大连组合机床研究所编.组合机床设计.北京：机械工业出版社，198612、大连组合机床研究所编.组合机床设计参考图册.北京：机械工业出版社，198613、李云.机械制造工艺及设备设计指导手册.北京.机械工业出版社. 199614、薛源顺.机床夹具设计.北京.机械工业出版社.200015、李益民.机械制造工艺设计简明手册. 北京.机械工业出版社.1993七、其他。

工艺夹具工装夹具类毕业设计论文题目有全套图纸CA6140拨叉（831006）课程设计资料（UG4.0装配图）（三维图）[A7-045]课设类-CA6140车床法兰盘[831004]车Ф90端面夹具设计双向杠杆传递装置本体加工工艺及其孔（2-Ф10）加工夹具设计120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床夹具设计1P68F上箱体工艺及夹具设计（全套含图）1、V553机械制造技术课程设计-摇臂支架的加工工艺及钻Φ2mm孔夹具设计【4张优秀】2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计A0051毕业设计（论文）-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计（含全套CAD图纸）A0147毕业设计（论文）-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸） A0154毕业设计（论文）-轴加工工艺规程及铣方块的夹具设计A0164毕业设计（论文）-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计（含图纸） A0175毕业设计（论文）-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计（含图纸+工序卡） A0176毕业设计（论文）-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计A0181毕业设计(论文)-车床套工艺及夹具设计（含CAD图纸）A0183毕业设计（论文）-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计A0185毕业设计（论文）-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计B029机械设计毕业设计（论文）-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计（含全套图纸及综述） 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图纸）D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计d180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计6e8l1oD180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计（含全套设计图）D187毕业设计（论文）-YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计(CAD图纸）d85推土机齿轮工艺及刀具设计8r8j5eE014毕业设计（论文）-传动轴的工艺规程及夹具设计（全套图纸）E025毕业设计（论文）-粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计（完整图纸）E045毕业设计（论文)-回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具（完整图纸）E056机械制造工艺学课程设计-制定机械密封装备传动套的加工工艺,设计铣8mm凸台的铣床夹具（完整图纸）E088毕业设计（论文）-梳棉机多轴箱箱体工艺及夹具设计(全套图纸）E096毕业设计（论文）-内圆磨床主轴工艺及夹具设计（全套图纸）E143机械制造工艺学课程设计-连杆钻孔φ10H9专用夹具（完整图纸）E158毕业设计（论文）-X5020B立式升降台铣床拨叉壳体工艺及夹具设计（全套图纸）E168毕业设计（论文）-WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计（全套图纸）E169机械制造工艺学课程设计-设计“拨叉831006”（CA6140车床）零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）E174毕业设计（论文）-X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计（完整图纸）E175毕业设计（论文）-连杆零件工艺规程及其夹具设计（完整图纸）E190机械制造技术基础课程设计-制定CA6140C车床杠杆（831009）的加工工艺，设计钻φ25的钻床夹具（全套图纸）E191机械制造工艺及夹具课程设计-制定CA6140C车床拨叉（831005）的加工工艺，设计铣8mm槽的铣床夹具（全套图纸）E192机械制造工艺及夹具课程设计-制定CA6140C车床拨叉（831005）的加工工艺，设计铣18mm槽的铣床夹具（全套图纸）E193机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘机加工规程及夹具设计（全套图纸）E194机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉（831007）工艺规程及钻φ22的钻床夹具（全套图纸）E195机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻φ6mm孔的钻床夹具（全套图纸）E196机械制造工艺学课程设计-CA6140车床后托架的加工工艺(设计钻40mm,30.2mm,25.5mm孔的钻床夹具)--全套图纸E197机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉（831003）的加工工艺，设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具（全套图纸）E198机械制造工艺学课程设计-设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具（全套图纸）E199机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉（831002）的加工工艺，设计钻φ25孔的钻床夹具（全套图纸）E200机械制造工艺学课程设计-制定拨叉F零件的加工工艺，设计铣尺寸18H11槽的铣床夹具（全套图纸）F001机械制造工艺学课程设计-制定拨叉零件（831003）的加工工艺，设计铣30×80面的铣床夹具（全套图纸）F002毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉（831008）机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计（全套图纸）F003机械制造工艺学课程设计-制定CA6140C车床杠杆（831009）的加工工艺，设计钻直径12.7的孔的钻床夹具（全套图纸）F004机械制造工艺学课程设计-CA1340自动车床杠杆工艺规程及夹具设计（全套图纸）F007机械制造工艺课程设计-CA6140卧式车床上的法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸） F008机械制造工艺学课程设计-C6410车床拨叉工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）F013夹具课程设计-CA6140钻床专用夹具设计（全套图纸）F014机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉（831002）的加工工艺，设计车60H12圆弧车床夹具（全套图纸）F015机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉的加工工艺，设计车55圆弧的车床和钻25孔的钻床夹具（全套图纸）F018毕业设计（论文）-D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计（全套图纸）F030毕业设计（论文）-络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计（完整图纸）F043毕业设计（论文）-齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）F075毕业设计（论文）-拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型（全套图纸）F076机械制造工艺学课程设计-制定电机壳的加工工艺，设计钻Φ8.5mm孔的钻床夹具（全套图纸）F082毕业设计（论文）-推动架的钻床夹具设计（全套图纸）F083毕业设计（论文）-镗柴油机连杆大头孔组合机床总体及夹具设计（全套图纸）F089机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉零件（831007）的工艺规程及夹具设计（全套图纸）F092毕业设计（论文）-法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸）F094毕业设计（论文）-法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸）F129毕业设计（论文）-勾尾框夹具设计（全套图纸）F161机械设计课程设计-飞锤支架的夹具设计（全套图纸）FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装设计(全套含图）G002机械制造工艺学课程设计-设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔工序的专用机床夹具（完整图纸）G003毕业设计（论文）-组合机床主轴箱及夹具设计（全套图纸）G022数控技术毕业设计（论文）-十字接头零件工艺及钻孔夹具设计（完整图纸） G047毕业设计（论文）-三爪卡盘增力机构夹具设计（全套图纸）G053毕业设计（论文）-齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计（有图纸） G074机械制造技术基础课程设计-填料箱盖夹具设计（全套图纸）G091机械制造技术基础课程设计-CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计（全套图纸）G093机械制造工艺学课程设计-滤座的机械加工工艺规程编制及车夹具设计（全套图纸）G094机制工艺及夹具课程设计-活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）G104毕业设计（论文）-CWU180减速器机体工艺规程及工装夹具设计（全套图纸）G109毕业设计（论文）-机体齿飞面双卧多轴夹具设计（全套图纸）G117毕业设计（论文）-阀体零件加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）G124机械制造技术课程设计- C6140车床拨叉（831002）零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）G133毕业设计（论文）-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体加工工艺规程及其专用夹具设计（全套图纸）G143毕业设计（论文）-汽车后桥减速器粗镗夹具设计（全套图纸）G147毕业设计（论文）-设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计（全套图纸）G164毕业设计（论文）-压缩机箱体加工工艺及夹具设计（全套图纸）G165毕业设计（论文）-CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计（全套图H184机械制造工艺学课程设计-铣曲轴两端面打中心孔夹具（含全套CAD图纸）H185机械制造技术基础课程设计-6140车床杠杆（831009）工艺规程及夹具设计（含全套CAD图纸）H186机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳工艺规程及铣端面夹具设计（全套图纸）H187机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳钻5-φ10.5孔夹具设计（含全套CAD图纸+工序卡）H188机械制造技术基础课程设计-填料箱盖零件的机械加工工艺规程及夹具设计H189机械制造技术基础课程设计-制定“左摆动杠杆”的机械加工工艺规程及工艺装备（设计铣2mm槽的铣床夹具）（全套图纸）H190机械制造技术课程设计-设计变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程（含全套CAD图纸）H192机械制造工艺学课程设计-输出轴的机械加工工艺规程与夹具设计（含图纸）H194机械制造基础课程设计-设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备(钻孔φ6的钻床夹具)（含全套CAD图纸）H195机械专业课程设计-1105柴油机气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）I002机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拔叉（84009）工艺及夹具设计（含图纸）I003机械制造工艺课程设计-星轮零件机械加工工艺规程及夹具设计（含全套图纸）I004机械制造工艺课程设计-CA6140杠杆零件831009的加工工艺规程及专用夹具设计（含全套图纸）I007机械制造技术基础课程设计-设计“拨叉”零件831006的机械加工工艺及车?55圆弧车床夹具（含全套图纸）I008机械制造技术基础课程设计-油阀座机械加工工艺规程及夹具设计（含全套CAD图纸） I010机械制造工艺学课程设计-转速器盘零件的机械加工工艺规程及专用夹具I011机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）-VF67空气压缩机曲轴加工工艺及夹具设计（含全套图纸）I017毕业设计（论文）-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计（含全套图纸） I018毕业设计（论文）-汽车连杆加工工艺及夹具设计(含全套图纸)I031毕业设计（论文）-阀体零件工艺规则及铣夹具设计（含全套CAD图纸）I032毕业设计（论文）-翻转式钻床夹具的设计与虚拟制造（含全套图纸）I036毕业设计（论文）-YZJ1956立式铣床总体及夹具设计（全套图纸）I039毕业设计（论文）-CA6140车床手柄座14H7孔加工钻床专用夹具设计（含全套图纸） I058毕业设计（论文）-推动架加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）I077毕业设计（论文）-潍坊LW-7连杆零件加工工艺规程及专用夹具设计（含全套CAD 图纸）I105机械设计及自动化毕业设计（论文）-后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计（全套图纸） I110机械课程设计-推动架加工工艺及夹具设计（含CAD图纸）I112机械加工技术课程设计-离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计I113机械制造技术基础课程设计-连杆铣削槽口工序专用夹具设计（含全套图纸）I118机械自造工艺及夹具课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具（含图纸）I141毕业设计（论文）-方向机壳钻夹具设计（全套图纸）I143机械加工工艺及夹具课程设计-等臂杠杆加工工艺规程设计及夹具设计（含全套CAD 图纸）I162机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的拨叉零件（831008）机械加工工艺及夹具设计（全套图纸）I164毕业设计（论文）-拨叉831008的工艺规程及铣Φ50端面的工装夹具设计（全套图纸） J032机械制造工艺学课程设计-制定CA6140C车床拨叉（831007）的加工工艺，设计钻22mm孔的钻床夹具(全套图纸）J034机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉（831007）机械工艺规程及夹具设计（全套图纸）J041毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉零件（831008）的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J044机械制造工艺学课程设计-法兰盘831004零件的机械加工工艺规程及钻Ф6和Ф4孔夹具设计（全套图纸）J045 优秀机械制造工艺学课程设计-CA6140车床法兰盘（831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计（全套图纸）J051机械制造工艺学课程设计-设计“支架”零件的机械加工工艺规程及Ф11孔的工艺装备与夹具设计（全套图纸）J052机械制造工艺学课程设计-解放牌汽车的后桥差速器壳的工艺规程和钻端面12孔钻床夹具设计（全套图纸）J059机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺，设计钻?37孔的钻床夹具（全套图纸）J060机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计钻?30工艺槽的铣床夹具（全套图纸）J061 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉831002的加工工艺，设计钻φ25孔的钻床夹具（全套图纸）J062 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉831003的加工工艺，设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具（全套图纸）J063 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉831002的加工工艺，设计车φ60h12圆弧车床夹具（全套图纸）J067机械制造工艺学课程设计-CA6140杠杆零件（831009）的加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J071《机械制造工艺及夹具设计》课程设计-连接座零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J072 优机械制造工艺学课程设计-“CA6140车床”拨叉（831003）零件的机械加工艺规程制定及粗铣底槽专用夹具设计（全套图纸）J073 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉831003钻攻2-M8螺纹孔两工位夹具设计（全套图纸）J074 优机械制造工艺学课程设计-设计CA6140拨叉（831005）零件的加工工艺规程及拉削Φ6毛坯孔的专用夹具设计（全套图纸）J076机械制造工艺学课程设计-支座零件的机械加工工艺规程及钻孔专用夹具设计（全套图纸）J077机械制造工艺学课程设计-“扁叉”零件的机械加工工艺规程及铣削专用夹具设计（全套图纸）J080毕业设计（论文）-柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计（全套图纸）J081毕业设计（论文）-柴油机气缸套工艺规程设计及精镗内孔夹具设计（全套图纸）J083毕业设计（论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J084 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉零件831003加工工艺规程编制及槽18H11的铣床夹具设计（全套图纸）J086毕业设计（论文）-拨叉零件加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）J087机械制造工艺学课程设计-CA6140车床滤油器工艺及钻φ11孔夹具设计（全套图纸）J099毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉零件831002工艺规程及夹具设计（全套图纸）J102钻床夹具课程设计-设计“挡环”零件的钻床夹具（全套图纸）J106机械制造工艺学课程设计-角形轴承箱钻6-Ф13孔钻床夹具（全套图纸）J111机械制造工艺学课程设计-制定厚钢板弹簧吊耳零件的加工工艺，设计钻37孔的钻床夹具（全套图纸）J135毕业设计（论文）-粗铣油阀座135度上端面缺口的专用机床夹具的设计（全套图纸）J136毕业设计（论文）-设计油阀座零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J138机械制造工艺学课程设计-转速器盘零件的机械加工工艺规程及粗铣Φ10孔上端面的专用机床夹具的设计（全套图纸）J142机械制造工艺学课程设计-铣气门摇臂轴支座φ18mm孔两端面的铣床夹具设计（全套图纸）J145机械制造工艺学课程设计-制定变速器换挡叉的加工工艺，设计钻φ15孔的钻床夹具（全套图纸）J161毕业设计（论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计（全套图纸）J164 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的型号831002拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）J165毕业设计（论文）-前盖的加工工艺及其8M13钻孔夹具的设计（全套图纸） J176毕业设计（论文）-总泵缸体的加工工艺及夹具设计（全套图纸）J182机械毕业设计（论文）-连杆孔加工工艺与夹具设计（全套图纸）J183机械毕业设计（论文）-CA6140卧式车床上法兰盘的工艺规程及钻夹具的设计（全套图纸）J193机械制造装备设计课程设计-设计容积式压缩机阀体零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具（全套图纸）J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计K004 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床杠杆831009机械加工工艺规程及夹具设计（铣30mm的下平台夹具设计）（全套图纸）K006机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉831006机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）K006机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉831006机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）55孔K011毕业设计（论文）-CA6140卧式车床法兰盘831004机械加工工艺及夹具设计（全套图纸）K011毕业设计（论文）-CA6140卧式车床法兰盘831004机械加工工艺及夹具设计（全套图纸）-钻Φ20孔的专用夹具K015毕业设计（论文）-道奇T110总泵缸加工工艺和车夹具设计（全套图纸）K023毕业设计（论文）-CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及夹具设计（全套图纸） K023毕业设计（论文）-CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）-24和34的两平面K030机械制造工艺学课程设计-填料箱盖加工工艺及磨φ60内孔底面夹具设计（全套图纸）K031机械制造工艺学课程设计-填料箱盖零件的工艺规程及钻12孔夹具设计（全套图纸）K034机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计（全套图纸）K051毕业设计（论文）-连接座的机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸） K052机械制造工程学课程设计-小拨叉机械工艺与夹具设计（全套图纸）K055毕业设计（论文）-填料箱盖的工艺规程及夹具设计（全套图纸）K065毕业设计（论文）-多拐曲轴工艺及夹具设计（全套图纸）K066机械制造工艺学课程设计-连杆螺钉工艺及其夹具设计-2套夹具（全套图纸） K080毕业设计（论文）-连杆盖的工艺工装设计（车夹具+钻12孔夹具）（全套图纸） K116毕业设计（论文）-减速箱体机械加工工艺及夹具设计-2套夹具(手动）（全套图纸）K125机械制造工艺学课程设计-设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及铣宽8mm槽铣床夹具设计（全套图纸）K130机械制造工艺学课程设计-CA6140车床法兰盘[831004]车Ф90端面夹具设计（全套图纸）优K132机械制造工艺学课程设计-解放牌汽车第四及第五速变速叉工艺及钻φ19孔夹具设计（全套图纸）K133机械制造工艺学课程设计-“解放汽车第四及第五变速叉”的机械加工工艺规程及铣82.8孔的两端面夹具设计（全套图纸）K134机械制造工艺学课程设计-拖拉机倒挡二、三档拨叉机械加工工艺规程及铣叉档80夹具设计（全套图纸）K137机械制造工艺学课程设计-飞锤支架加工工艺及通槽夹具设计（全套图纸）K140机械制造工艺学课程设计-设计油阀座零件的机械加工工艺规程及钻φ5mm孔工序的专用机床夹具（全套图纸）K141机械制造工艺学课程设计-油阀座工艺规程及钻端面2mm孔专用夹具设计（全套图纸） K142机械制造工艺学课程设计-油阀座零件工艺规程及圆周上φ2mm的孔夹具设计（全套图纸）K144机械制造工艺学课程设计-变速器换挡叉工艺规程及顶端两侧面的铣床夹具设计（全套图纸）K145机械制造工艺学课程设计-变速器换挡叉零件加工工艺规程及加工Φ15.8孔专用夹具（全套图纸）K149毕业设计（论文）-油泵接盘的工艺规程及Φ18孔夹具设计-未传网K150机械制造工艺学课程设计-后法兰盘零件”的机械加工工艺规程及钻6-m14孔的钻床夹具设计（全套图纸）K151机械制造工艺学课程设计-C6132车床I轴的加工工艺设计铣右侧宽12长70键槽的铣床夹具（全套图纸）K154 CA6140法兰盘铣2侧面夹具设计-CAD图K155 优机械制造工艺学课程设计-法兰盘831004机械加工工艺及其铣φ90两侧面工序夹具设计（全套图纸）-K156 优机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计（全套图纸）。

柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及后主轴箱设计摘要：课题来源于江动集团,ZH1105W型柴油机是该集团大批量生产的产品之一。

本课题设计的是柴油机气缸体三面钻削组合机床，用于加工被加工零件左、右、后三个面上的31个光孔。

该机床设计的重点是总体设计和后主轴箱设计两部分。

总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择以及“三图一卡”的绘制。

后主轴箱设计包括绘制主轴箱设计原始依据图、确定主轴和齿轮、完成动力计算、设计传动系统、绘制多轴箱装配图和零件补充加工图。

在进行组合机床总体设计时，首先应根据柴油机气缸体后侧面上钻6个孔的位置精度、表面粗糙度及其他技术要求，拟订总体方案。

主轴箱是需要大量生产的零件。

在多轴箱设计中，设计的主要思路是把原有的多道工序的单孔加工改为多孔同时加工，这样设计主要是为了解决由多次装夹引起的定位误差问题，保证了孔的位置精度。

本组合机床效率高，成本低，加工精度高，操作使用方便，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。

关键词：组合机床；总体设计；后主轴箱设计本设计来自：完美毕业设计网登陆网站联系客服远程截图或者远程控观看完整全套论文图纸设计客服QQ：8191040Design of General and Rear Headstock of Modular Machine Tool for Drilling Holes on Three-Side of CylinderBodyAbstract: This subject comes from Jianghuai power group, Model ZH1105W Diesel is the one of the products of mass production. This issue is the design of modular machine tool surface for drilling holes on three-side of cylinder diesel,The modular machine tool is used to drill 31 holes, which are on the left, right and rear surface.The important point of this topic is the system design and the rear headstockdesign. The system design includes the definite of the modular machine tool, the selecting of the structure plan and the drawing of “three pictures and one card”. The rear headstock design includes drawing the primitive basic chart for the headstock, determining the spindle and the gears, completing the power computation, designingthe transmission system, drawing the headstock assembly drawing and the part processing chart.Conducting modular machine to system design,first under-cylinder diesel engine rear surface drilling 6 holes accuracy of the location, surface roughness, and other technical requirements,develop overall program.The headstock is a product which needs mass production. Headstock in the design, the design is the main ideas from the original multi-channel process to the processing of porous single hole while processing, this design is mainly to solve the fixture by the time the positioning error caused the problems to ensure the accuracy of the location of holes.This modular mechanical tool has some advantages such as high efficiency, low cost as high precessing precision, operating easily and reduceing the worker’s labor intensity, enhancing the productivity.Key word: Modular machine tool; The system design; The rear headstock design目录1 前言 (2)1.1 课题内容 (2)1.2 课题由来 (2)1.2.1 课题背景 (2)1.2.2 课题要求 (2)1.3 组合机床国内外发展概述 (2)1.4 本课题主要解决的问题和总体设计思路 (1)1.4.1 主要解决的问题 (1)1.4.2 总体设计思路.................................... 错误！未定义书签。

（机械制造行业）柴油机机体机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计Abstract××××学院毕业设计（论文）说明书题目柴油机机体机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计学生系别机电工程系专业班级机械设计制造及其自动化（机械制造 2003 级 2 班）学号指导教师摘要机体是柴油机中的重要部件，属于箱体类构件。

属于大规模生产。

本次设计做的是“柴油机机体机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计”，主要是先对汽缸进行零件分析；然后进行毛坯确定，根据尺寸画出毛坯图；再后进行加工工序的设定以及确定切削用量和加工工时；最后进行指定工序的夹具设计。

关键词：机体、零件分析、毛坯图、切削用量、夹具AbstractAirframeisimportantcomponentindiesel,belongstoboxbodykindstructu re.Insocietyprocedureofproductionbelongtogivebirthtoachildinlargescale.Thepart,beingtobeinprogressfirsttothecylindermainlyanalyses"thedies elcollectivemachineworkhandicraftandtheircombinationmachinetoolboreho legripdesign"designingbeingcomposingoriginallytime;Andthen,theblankbe inginprogressascertains,drawsupaccordingtothedimensionblankpicture;Ag ain,thequeencarriesoutsettingupprocessingworkingprocedure'sandascertaIIinstheworkinghourcuttingdosagesandprocessing;Carryoutthegripdesignall ocatingworkingprocedure'sfinally.Keywords：Airframe、Componentsanalysis、Semifinishedmaterialschart、Cuttingspec ifications、Jig目录摘要IAbstract II前言1第一章零件分析21.1汽缸的主要作用是：21.2主要技术条件分析：21.3主要尺寸公差及分析：3第二章毛坯的确定52.1毛坯材料及形式的确定52.2铸造的加工余量及尺寸公差的确定5第三章工艺规程的设计63.1附主视图一张：63.2定位基准选择63.2.1粗基准的选择：63.2.2精基准的选择：63.3制定加工工艺路线73.3.1确定面的加工方式：73.3.2初步确定工序：73.3.3最终工序：83.4刀具、量具、夹具及设备的选择93.5切削用量及加工工时的确定10四章夹具设计314.1机床夹具的作用：314.2机床夹具的组成314.3夹具设计314.3.1定位的选取 314.3.2弹簧的计算及选取 324.3.3夹紧力计算 344..3.4 汽缸的选择 354.3.5连接板的选用 354.3.6上底板 364.3.7下底板 364.3.8支撑杆的选用 374.3.9钻模的选取 374..3.10 定位误差分析 37Abstract4.4夹具的使用及维护394.5夹具标准件的选择394.5.1支撑杆螺母的选择 394.5.2连接板上螺钉选择 394.5.3管接式法兰汽缸套件的选择 39参考文献41致谢42前言本次毕业设计是大学四年对所学课程进行的一次综合性的复习和总结，是四年学业完成的最后环节，是对大学所有学知识的一次综合运用，主要运用到的课程有：《机械制图》《机械原理》《机械设计》《机械制造装备》《机械制造技术基础》。

1前言根据工件加工的需要，以独立的通用部件为基础，配以部分专用部件组成的专用机床，称之为组合机床。

它适用于小批、大批、大量生产企业，多用于加工量大的大、中型箱体和箱体类工件，完成钻孔、扩孔、车端面和凸台、在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面。

通用部件是组成组合机床的基础。

用来实现机床切削和进给运动的通用部件，如单轴工艺切削头、传动装置、动力箱、进给滑台等为动力部件。

用以安装动力部件的通用部件如侧底座、立柱、立柱底座等称为支承部件。

组合机床的特点：a．组合机床由70～90%的通用部件组成，可以缩短设计和制造周期。

而且在需要的时候，还可以部分或全部进行改装，以组成适应新加工要求的新设备。

这就是说组合机床有重新改造的优越性，其通用部件可以多次重复利用。

b．组合机床是按具体加工对象专门设计的，可以按最佳工艺方案进行加工。

c在组合机床上可以同时从几个方向采用多把刀具对几个工件进行加工，是实现集中工序，提高生产效率的最好途径。

d.组合机床是在工件一次装夹下用多轴实现多孔同时加工，有利于保证各孔相互之间的精度要求，提高产品质量；减少了工件工序间的搬运，改善了劳动条件；减少了占地面积。

e．由于组合机床大多数零、部件是同类的通用部件，简化了机床的维护和修理。

f．组合机床的通用部件可以组织专门工厂集中生产，有利于提高产品质量和技术水平，降低制造成本。

随着电子技术的飞速发展，根据大批量生产多样化、中小批量多品种生产高效化的要求，以及产品更新加速的特点，70年代以来发展了新型组合机床----柔性组合机床。

它是应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具、刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PC）、数字控制（NC）等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。

在我国，组合机床发展已有28年的历史，其科研和生产都具有相当的基础，应用也已深入到很多行业。

是当前机械制造业实现产品更新，进行技术改造，提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。