清水砼作业指导书
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四川泸州华林建筑有限公司作业指导书QG/SJ GJ004清水砼施工作业指导书1概况及适用范围一般来说,清水砼是就其外观而言,砼表面平垂立度、阴阳角垂直度应等同或略高于中级抹灰。
一般常用在有较高洁净度要求或对砼表面要求特殊效果的建筑,如净化车间,医院的无尘检测室,有特殊要求建筑外表面,高架、桥梁、大跨度结构柱的砼表面等经…常用到清水砼。
2施工准备2.1 原材料要求:2.1.1砼配合比2.1.1.1 砼应使用商品砼2.1.1.2 水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好的水泥条件时尽量选用同一批号;2.1.1.3 不用粉煤灰水泥;2.1.1.4 石子尽量选用粒径小的石子,石子场地尽可能相同;2.1.1.5 坍落度在满足和易性和可泵性的前提下应尽量小;2.1.1.6 外掺剂应有良好咸水性和较好的改变砼的和易性。
2.1.1.7 施工前应进行试配,以确定砼的配合比。
2.1.2钢筋钢筋表面不得有锈蚀、油渍、泥土等现象。
2.1.3在正式施工前,应进行相应的现场试验或试验性施工,并进行必要的测试,以检验设计参数和处理效果。
2.2 设备要求应根据现场实际情况合理选用泵送设备,步料设备、振捣设备和收头、养护的机具。
2.3 操作人员要求:模板、钢筋、硷等主要分项工程的施工人员应具有相应的资质。
2.4 环境要求2.4.1应有符合规定的脚手架;2.4.2操作面上应保证水、电的供应;2.4.3应保证有足够的垂直运输和水平运输机械;2.4.4应保证操作面有足够的照明;2.4.5钢筋、模板应有专门的堆场和加工区,并应保持清洁,干燥。
3.2 工艺规程3.2.1接口关系及质量职责3.2.1.1 砼进场后由材料部门验收,复核级配单并交于技术员复核,无质保书或质保书无效的坚决不予接受,级配单交于资料员保管,同时通知试验员按规定取样复验,合格后方可使用。
3.2.1.2 施工部门安排机械设备、施工班组,做安全围护及保征现场的水、电及照明等。
清水混凝土工程混凝土施工作业指导书编制人:审核人:时间:目录1. 简介 (2)2. 施工准备 (2)2.1 钢筋绑扎注意事项 (2)2.2 竖向结构混凝土根部处理 (3)2.3模板施工注意事项 (3)2.4 混凝土施工前应做好下列准备工作 (3)3.混凝土浇筑 (4)3.1混凝土原材料的要求 (4)3.2 混凝土的振捣 (5)4 混凝土的养护 (8)4.1 混凝土冬施保温、养护 (8)4.2 混凝土常温施工的养护 (8)5混凝土试验取样和试块留置规定 (9)6混凝土质量通病与防治 (10)6.1构件根部“烂根”现象。
(10)6. 2接缝处漏浆,接缝不平。
(10)6. 3表面气泡过多,麻面,表面光洁度不好。
(10)6.4构件水平裂缝及顶部竖向裂缝。
(11)6.5混凝土色差过大。
(12)7 质量标准 (12)7.1 结构偏差: (12)7.2外观质量: (12)8混凝土施工成品保护 (13)9混凝土浇筑流程 (14)1. 简介本工程结构形式为框架结构,混凝土总用量**m3,强度等级从C35到C60,共六个强度等级,如下表所示:本工程****等部位的结构构件为清水混凝土结构,为实现设计要求的清水混凝土的最终效果,结合工程实际情况特编制清水混凝土框架柱施工作业指导书。
本作业指导书主要从混凝土的原材料控制、配合比设计、商品混凝土质量控制、运输、浇筑、振捣、养护、成品保护,混凝土冬期施工、混凝土质量验收等全过程的施工工艺、技术措施和质量控制加以阐述。
2. 施工准备2.1 钢筋绑扎注意事项2.1.1核对料单准确无误后方可成型下料,在下料中严格把关,以控制操作中的尺寸误差,并按规格、种类、型号堆放整齐,标识明确。
2.1.2竖向结构钢筋绑扎标高依据所在轴线的顶标高和框架梁尺寸确定。
在绑扎好的顶部用定位箍筋、水平梯子筋将主筋位置加以固定,以保证混凝土浇筑完成后主筋不移位。
2.1.3竖向钢筋绑扎应吊线检查,柱、墙垂直度偏差不大于5mm,主筋无偏斜。
清水混凝土的质量标准与控制作业指导书清水混凝土系一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的口然色作为饰面,因此要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观,且不允许出现普通混凝土的质昴通病。
1、清水混凝土质量标准目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,参考国外有关建筑混凝土的技术标准。
在普通结构混凝土验收标准的基础上,制定如下的质量标准:(1)轴线通直、尺寸标准;(2)棱角方正、线条顺直;(3)表血平整、清洁、色泽一致;(4)表面无明显气泡,无砂带和黑斑;(5)表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;(6)模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性;(7)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
质量问题种类可能产生的原因监控对策与手段色差原材料变化及配料偏差搅拌时间不足浇筑过程中的离析作用模板的不同吸收作用或模板漏浆脱模剂施加不均匀或养护不稳定原材料采用同晶牌、同规格、同颜色、同产地:严格按配比投料和搅拌,并根据气候和原材料变化,随时抽检含水率,及时调整水灰比;采用吸水性适中的模板材料;采用无色脱模剂,并及时养护气泡混凝土拌合料含砂过多模板不吸水或模板衣而湿润性能不良振捣不足控制混凝土坍落度及和易性:控制混凝土分层布料厚度在30CM以内:控制振捣方式、插入下一层深度和振捣时间黑班脱模剂不纯或使用过最:來自模板上的铁锈采用无色脱模剂,并涂刷均匀;清除模板上的铁锈(抛光处理)花纹斑或粗骨料透明层含砂量低;石子形状不好:光滑或挠曲的模板;振捣过度或在外部振捣控制含砂虽;采用级配和形状好的石子:模板刚度适中:振捣方式应正确,避免外部振捣和拆模过早;表而泌水现象含砂量低;由于天气冷或混凝土外加剂配料不当,而延长了破化时间:模板吸水能力和刚度不够或表面有水;坍落度太大控制含水昴,含砂昴,使用减水剂;采用刚度足够且能够吸水的模板:对光滑的模板采用轻机汕脱模剂;控制混凝土坍落度接缝挂浆湄浆和出现砂带接缝不严密,模板低部不严密:模板拼板太柔;混凝上中水分太多,流动性太高;振捣太强设凹楙施工缝,接缝处用油膏或发泡剂嵌实:采用刚度适中的模板面板材料;混凝上坍落度应严格控制,变化范围应很小:浇捣方法应正确,避免直接拣捣接缝处蜂窝麻面细骨料不足;振捣不充分:接缝不密闭:严格控制混凝土配合比:振捣应密实:接缝应采用油膏或发泡剂密封实表面裂纹混合料水泥用量太名,水灰比大;模板吸收能力差养护不足:脱模太早严格控制混凝土配合比,适当降低水泥用盘;选择合适的模板;及时做好养护工作:严格控制拆模时间3.过程控制措施为避免出现上述质量问题,必须从模板体系的设计,制作与安装,钢筋绑扎,混凝土原材料及配合比,混凝土浇筑,养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,以保证清水混凝土的装饰效果,并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监理,抓全过程各个工序的预控。
精选文档202X 年示范工程样板点施工作业指导书清水混凝土目录1 适用范围 (1)2 编写依据 (1)3 作业流程 (1)4 平安风险辨析及预控 (2)5 作业打算 (8)6 作业方法 (9)7 工艺质量操纵措施及检验标准 (18)8 成品工艺要求 (29)9 成品展示 (29)1适用范围适用于 110~500kV 电网工程的房屋建筑梁板、柱,设备根底〔外露局部〕,户外构支架爱护帽和防火墙采纳清水混凝土工艺的施工。
2编写依据表 2-1 编写依据3作业流程作业〔工序〕流程图见图 3-1。
开始测量放线钢筋制作安装模板制作与安装预埋件安装混凝土浇筑混凝土养护模板撤除混凝土外表处理完成图 3-1 作业〔工序〕流程图4平安风险辨析及预控4.1清水混凝土的模板安装与撤除,钢筋制作与安装、梁板柱结构混凝土浇筑、户外构支架及设备根底和防火墙的施工,施工前施工工程部依据工程作业任务、施工条件,参照《电网建设施工平安基准风险指南》〔下简称《指南》〕开展针对性平安风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与清水混凝土的模板安装与撤除,钢筋制作与安装、梁板柱结构混凝土浇筑、户外构支架及设备根底和防火墙的施工相关联的《电网建设平安施工作业票》〔编码:BDTJ-ZW-07-01/01、 BDTJ-ZW-08-01/01、BDTJ-ZW-09、28-01/01、BDTJ-ZW-24-01/01、BDTJ-ZW-26-01/01〕,结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写平安施工作业票,平安员审核,施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险操纵措施,并在日站班会上对全体作业人员进行平安交底,接受交底的作业人员负责将平安措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4各种平安施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用 10 天,超过210天须重新办理作业票,在工作完成后上交工程部保存备查。
砼技术员作业指导书一、任务概述本指导书旨在为砼技术员提供详细的作业指导,包括作业流程、安全要求、质量控制等内容,以确保砼施工过程中的安全性和质量。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认施工图纸和相关技术要求;b. 检查施工现场,确保场地平整、无障碍物,并进行必要的清理工作;c. 准备好所需的工具和设备,包括混凝土搅拌机、输送泵等。
2. 砼配制a. 根据设计要求和配合比,准确计量水泥、砂、骨料等原材料;b. 将原材料倒入混凝土搅拌机中,并按照规定的时间和速度进行搅拌,直至达到均匀的浆状状态;c. 根据需要添加掺合料、减水剂等,并进行充分搅拌。
3. 砼运输a. 使用输送泵将搅拌好的砼送至施工现场;b. 控制输送泵的流量和压力,确保砼的均匀输送;c. 避免砼在输送过程中发生分层、凝结等现象。
4. 砼浇筑a. 根据施工图纸和要求,确定砼的浇筑顺序和方式;b. 确保砼的浇筑速度和厚度均匀,避免出现空鼓、漏浆等问题;c. 在浇筑过程中,及时进行振捣和充实,确保砼的密实性。
5. 表面处理a. 根据需要进行抹灰、打磨等表面处理工作;b. 控制处理工艺和时间,确保表面平整、光滑。
三、安全要求1. 作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等;2. 在施工现场设置明显的安全警示标志,并确保施工区域的安全通道畅通;3. 确保搅拌机、输送泵等设备的安全运行,并定期进行维护和检修;4. 严禁在搅拌机运转时伸手或工具进入机内,以免发生意外伤害;5. 在砼浇筑过程中,严禁站在砼上方或近距离接触砼,以免发生坍塌事故;6. 遵守施工现场的消防安全规定,确保消防设备的有效性和可用性。
四、质量控制1. 确保原材料的质量符合设计要求,避免使用劣质材料;2. 对砼的配制过程进行严格监控,包括原材料计量、搅拌时间、搅拌速度等;3. 定期进行砼的抽样检测,包括强度、密实度、坍落度等指标;4. 根据检测结果进行及时调整和纠正,确保砼的质量符合要求。
110KV***变电站土建工程(文件编号:HDJ2011---*---SJ0818-3)清水镜面砼施工作业指导书汉中格尔建设有限公司土建项目部二0一一年八月文件编号:HDJ2011---*---SJ0818-3批准:年月日审核:年月日编写:年月日清水镜面砼施工作业指导书前言清水镜面砼施工工艺是经过多次研究与反复实践,在砼工程中为较好的施工新工艺,并得到了初步应用。
该施工工艺在110KV城市中心变电站、110KV佛坪变电站等主厂房工程中又得到进一步的完善提高和推广应用,并创建了较多施工亮点。
因该工艺施工的砼内实外光,光亮照人,具有光滑光洁的特质,而颇受业内人士的赞誉。
《清水镜面砼施工作业指导书》1工程概况1.1工程概述110KV***变电站新建工程位于宁强县***镇东北1公里处,工程占地占地3497.00平方米,合5.25亩,围墙内占地2643.50平方米,合3.97亩。
本工程于2011年5月25日开工,工程质量要求创建陕西省电力公司优质工程。
1.2施工特点配电楼和主控楼以及电气设备基础是110KV***变电站主厂房的主体结构,具有工程量大,结构复杂、构紧、工艺复杂、施工难度大等特点,该工程由汉中电力设计院设计,工艺质量要求高。
2工程质量策划在施工前项目部对工程质量进行策划:1)配电楼和主控楼的框架柱结构采用无对拉杆工艺和大模板,以使达到镜面混凝土施工效果;2)电气设备基础砼达到镜面效果(例主变基础、电容器基础、SF6基础等)。
3工程施工策划3.1配合比的优化设计本工程施工前项目部应提前做好砼配合比的优化方案和措施,根据110KV 燕子砭变电站现场实际情况,结合砼的各种材料的各项参数,特别是外加剂的合理运用,使本工程镜面砼表面的光洁如镜,砼的色泽必须一致,砼表面的气泡基本消除,本工程中镜面砼的各项因数有混凝土的搅拌时间、外加剂的品种,模板的拆模时间的关系;3.2模板体系3.2.1模板的选择根据镜面砼的外观要求,本工程中拟采用12㎜厚9层新胶合板,胶合板的规格1220㎜×2440㎜.根据尺寸现场制作,保证模板的刚度、强度、光洁度。
砼施工作业指导书砼施工作业指导书一、前期准备1. 材料备齐:水泥、沙子、碎石、水等材料,所有材料存放在安全、干燥的地方,避免混杂杂质。
2. 工具备齐:搅拌机、输送泵、砼泵、桶、栏杆等,所有工具要保证正常运转,定期清洁保养。
3. 施工现场准备:按照设计图纸要求,对施工现场进行勘测、测量、平整和处理,确保现场平整、无障碍,便于施工操作。
4. 安全措施:严格按照安全标准执行,配备必要的安全防护用品,保障作业人员安全,同时落实施工现场管控措施,防止出现意外事故。
5. 现场前期会议:组织相关人员开会,明确工作计划,分工清晰,明确各自职责。
二、混凝土浇筑1. 确保砼的质量:在施工前进行检测,检测砼的坍落度、浇筑时间、强度等,确保施工的质量符合标准。
2. 设计标高和钢筋:根据设计图纸上的标高和钢筋要求,按照要求进行施工,计算砼的使用量。
3. 砼的搅拌:将水泥、沙子、碎石、水等材料放入搅拌机内,进行搅拌,按照要求搅拌时间,搅拌时间一般不少于2分钟,确保混凝土的均匀。
4. 砼泵运输:将混凝土输送到工地现场,确保混凝土的温度、坍落度符合标准,同时保证混凝土从搅拌机到现场的过程中不出现浪费、流失等问题。
5. 砼泵浇注:混凝土运输到现场后,通过砼泵进行浇注,将混凝土均匀铺到模板中,避免出现空隙和偏差。
6. 振动和打磨:在混凝土浇注后,使用振动器对混凝土进行振动,排除气泡;等混凝土表面初凝后,使用打磨机对表面进行打磨调整,确保表面光滑平整。
三、施工验收1. 验收砼的质量:采用抽检或全检的方式检验浇筑混凝土的强度、坍落度等指标是否符合标准,同时还要检查混凝土表面的缺陷、麻面情况。
2. 验收施工质量:根据设计图纸要求进行验收,检查钢筋的质量、混凝土浇注的平整度、是否有偏差、是否符合设计要求等。
4. 各方联调:其它相关检测和评估部门联合配合,结合施工和验收的情况汇总核实验收质量情况,最终确定施工项目的完成情况。
四、施工总结1. 组织会议总结:结束施工后,召开总结会,对施工过程进行总结,反思问题。
一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米,建筑高度XX米。
本工程采用清水混凝土结构,主要应用于建筑外墙、梁、板、柱等部位。
为确保清水混凝土施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:- 水泥:选用符合国家标准的优质水泥,如P.O42.5级。
- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
- 石子:选用粒径为5-25mm的碎石,含泥量不大于1%。
- 外加剂:选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
- 模板:选用符合设计要求的定型钢模板或木模板,表面光滑、尺寸准确。
2. 设备准备:- 搅拌机:用于混凝土搅拌。
- 泵送设备:用于混凝土输送。
- 浇筑设备:用于混凝土浇筑。
- 测量仪器:用于测量模板尺寸、混凝土厚度等。
3. 人员准备:- 施工队伍:选用经验丰富的施工队伍,并进行专项技术培训。
- 技术人员:负责施工方案的编制、实施及质量控制。
三、施工工艺1. 模板施工:- 模板安装前,需进行编号、检查,确保模板尺寸准确、表面光滑。
- 模板安装时,应采用对拉螺栓或钢支撑进行加固,确保模板稳定。
- 模板接缝处应严密,防止漏浆。
2. 混凝土浇筑:- 混凝土应采用泵送方式输送,浇筑过程中应连续、均匀。
- 浇筑过程中,应控制混凝土厚度,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
- 浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土湿润。
3. 养护:- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。
- 养护过程中,应保持混凝土湿润,防止出现裂缝、干缩等缺陷。
四、质量控制1. 原材料控制:严格控制原材料质量,确保混凝土性能符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程控制,确保混凝土浇筑质量。
3. 养护质量控制:加强混凝土养护,确保混凝土强度和耐久性。
4. 验收控制:严格按照设计要求和规范进行验收,确保清水混凝土质量。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,加强安全宣传教育。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
目录1 编制依据 (3)2工程项目概述 (3)2.1工程规模 (3)2.2施工范围 (3)2.3质量要求 (4)2.4工期要求 (4)2.5清水混凝土范围 (4)2.6清水混凝土外观质量应达到如下要求 (4)3施工部署 (5)3.1组织机构 (5)3.2施工段的划分 (5)3.3施工准备 (6)4 施工流程 (7)5 主要施工方法 (7)5.1施工测量 (7)5.2钢筋工程 (8)5.3混凝土的施工 (9)5.4模板施工 (11)5.5预埋件的安装 (18)5.6清水混凝土修补 (18)6清水混凝土外观质量预防措施 (19)7质量保证措施 (22)7.1模板的质量保证措施 (22)7.2 混凝土生产质量控制 (23)7.3混凝土施工质量控制要点 (24)7.4 现浇混凝土允许的偏差 (24)8 混凝土工程中安全注意事项 (25)9成品保护措施 (26)9.1 成品保护原则 (26)9.2 成品保护措施 (26)1 编制依据1.1大唐呼图壁热电厂2×300MW工程B标段施工合同;1.2现行有关国家、行业、地方规范标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑工程大模板技术规范》JGJ74-2003《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-20051.3大唐呼图壁总承包项目部下发的《大唐呼图壁热电厂基建工程质量标准及施工工艺要求》(建筑部分)2工程项目概述2.1工程规模新建大唐呼图壁热电厂2×300MW工程,建筑工程造价约1.5亿。
抽水蓄能电站清水混凝土施工作业指导书目录1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 作业流程 (2)4 安全风险辨析及预控 (3)5 作业准备 (7)6 作业方法 (8)7 质量控制措施和检验标准 (25)8 安全施工作业票 (29)附件1:清水混凝土安全施工作业票 (30)抽水蓄能电站清水混凝土施工作业指导书1 适用范围适用于抽水蓄能电站采用清水混凝土工艺施工的部位,详见表1-1.表2—1 引用标准3 作业流程清水混凝土施工工艺流程3备注:在清水混凝土工程施工前,先进行清水砼现场试验,经业主、设计和监理确认清水砼工艺合格、质量满足要求后,再以此为统一实施标准进行大面积施工.4 安全风险辨析及预控(1)混凝土浇筑施工前,项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《作业任务安全基准风险指南》(以下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
(2)施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
(3)各种安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用30 天,超过30 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4—1 作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 人员配置表5—1 清水混凝土施工作业人员配备表5.2表5—2 主要工器具及仪器仪表配置表6 作业方法6。
1 测量放线根据现场实际情况建立测量控制网,设立轴线控制桩及高程控制点。
放好轴线、模板边线、水平控制标高,并对所测设的轴线、基础、梁柱及墙体边的模板边线及标高等进行复查。
6。
2 钢筋的制作安装6.2.1 钢筋加工技术要求6。
2.1。
1 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求.钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前刷干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止使用。
6。
2.1。
2 钢筋平直,无局部弯折.6.2.1.3 钢筋的弯钩或弯折符合规范要求,箍筋弯钩长度和角度符合设计要求.6。
XXXXXX工程编号:清水混凝土工程作业指导书单位:编制:审核:批准:XXxx 年 xx 月 xx 日公布xxxx 年 xx 月 xx 日实行xxxx工程清水混凝土工程作业指导书一、合用范围本交底合用于 xx 工程墙面仿清水混凝土施工。
二、作业准备2.1 内业技术准备应在动工前组织技术人员仔细学习实行性施工组织设计,阅读、审查施工图纸、澄清相关技术问题,熟习规范和技术标准。
拟订施工安全保证举措,提出应急方案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,查核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所波及的各样外面技术数据采集。
修筑生活房子,配齐生活、办公设备,知足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
三、技术要求3.1 墙面、柱面应打扫洁净,应消除墙面浮浆及尘埃。
3.2 混凝土墙面和柱面作业已所有达成,墙上管道、预留沟槽等应提早办理完成,为保证墙面平坦洁净,各样沟槽都应提早清水混凝土补齐。
3.3 清水混凝土施工前混凝土墙面或柱面已施工完、基层表面清理达成并查收合格。
3.4 清水混凝土大面积施工前应预先做好施工样板间,经项目质检、技术部门、监理单位检查判定合格后方可组织班组进行大面积施工。
四、施工工艺4.1 、施工程序10-11 轴外墙、室内柱子、 4-5 轴外墙分别分为作为一个完好作业区。
4.2 、工艺流程施工准备→基面办理→涂刷底漆→清水混凝土保护中涂→清水混凝土保护面漆涂→清理保护→查收五、施工要求5.1 、施工准备外头墙面抹灰为高级抹灰,依照门、窗洞口设置8*8mm伸缩缝,护角采纳 50*50*1500mm。
5.2 、施工工艺5.2.1 、基面办理涂料施工前对基面的要求:因为涂料施工是建筑物外装饰的重要构成部分,会直接影响到整座建筑物的竣工成效,而涂料的施工在很大程度上会遇到基面的影响,应按清水浇筑 ( 雅致浇筑 ) 及国家查收标准进行施工和查收并达到墙面平坦,颜色大概均一,无大于 5 毫米以上等孔洞,大于0.5毫米以上的裂痕,错模部位高度差小于3毫米,无显然的修理印迹,混凝土原有的机理隐约可见,颜色从整体看大概平均。
砼技术员作业指导书一、任务描述砼技术员作业指导书旨在为砼技术员提供详细的作业指导,包括工作流程、作业要求、注意事项等内容,以确保砼施工过程中的质量和安全。
二、工作流程1. 准备工作:- 确定施工地点和时间;- 检查施工设备和工具的完好性;- 确保施工现场的安全和整洁。
2. 砼配合比:- 根据工程要求和设计方案,确定砼的配合比;- 按照标准程序进行配合比试验,确保砼的强度和流动性满足要求。
3. 砼搅拌:- 将水、水泥、骨料和掺合料按照配合比准确称量;- 将骨料和水加入搅拌机,搅拌均匀;- 逐步加入水泥和掺合料,继续搅拌直到砼均匀。
4. 砼运输:- 使用合适的运输工具将搅拌好的砼运输到施工现场;- 在运输过程中,要确保砼的均匀性和流动性不受影响。
5. 砼浇筑:- 在施工现场,根据设计要求和施工图纸,进行砼的浇筑;- 采用适当的浇筑方法和工具,确保砼的均匀性和密实度。
6. 砼养护:- 在砼浇筑完成后,立即进行养护工作;- 使用覆盖物、湿布或喷水等方式,保持砼的湿润和温度稳定;- 根据砼的强度等要求,进行适当的养护时间。
三、作业要求1. 熟悉砼工程相关标准和规范,了解砼的基本性质和特点;2. 熟练掌握砼配合比设计和试验方法;3. 具备砼搅拌机的操作和维护技能;4. 熟悉砼运输工具的选择和使用;5. 熟练掌握砼浇筑工艺和施工要点;6. 熟悉砼养护工作的方法和时间要求。
四、注意事项1. 在砼配合比设计和试验过程中,严格按照标准程序操作,确保数据的准确性;2. 在砼搅拌过程中,注意控制搅拌时间和搅拌速度,确保砼的均匀性;3. 在砼运输过程中,注意车辆的稳定性和行驶安全,避免砼的分离和泄漏;4. 在砼浇筑过程中,注意施工现场的安全和整洁,确保砼的均匀性和密实度;5. 在砼养护过程中,严格按照要求进行养护,避免砼的开裂和强度不达标。
五、总结砼技术员作业指导书详细介绍了砼技术员的工作流程、作业要求和注意事项。
通过严格遵守标准和规范,熟练掌握各项技能,砼技术员能够确保砼施工过程中的质量和安全。
砼技术员作业指导书一、引言本作业指导书旨在为砼技术员提供详细的作业指导,确保砼工程施工过程中的质量和安全。
本指导书将包括以下内容:施工前的准备工作、砼的配制和浇筑、养护措施、质量检验等。
二、施工前的准备工作1. 确定施工计划:根据工程要求和设计图纸,制定详细的施工计划,包括施工工序、施工时间、施工人员等。
2. 确定砼配合比:根据设计要求和砼强度等级,确定砼的配合比,包括水灰比、骨料比例等。
3. 准备施工材料和设备:确保所需的砼原材料(水泥、骨料、粉煤灰等)充足,并检查和保养施工设备(搅拌机、输送泵等)。
4. 确保施工场地安全:清理施工场地,确保场地平整、无杂物,设置警示标志和安全防护设施。
三、砼的配制和浇筑1. 砼配制:a. 按照配合比准确称量水泥、骨料、粉煤灰等原材料。
b. 使用搅拌机进行充分搅拌,确保砼均匀、无团聚现象。
c. 根据需要适量加入外加剂,如减水剂、增强剂等。
2. 砼浇筑:a. 在砼浇筑前,检查模板的安装和支撑情况,确保模板坚固、垂直。
b. 使用输送泵或者倒料斗将砼输送至浇筑位置。
c. 控制浇筑速度和厚度,避免砼流失或者堆积过多。
d. 使用振动器进行砼的密实,确保砼的均匀分布和排除气泡。
e. 浇筑完成后,及时修整砼表面,确保表面平整、光滑。
四、养护措施1. 砼浇筑后,即将采取养护措施,以防止砼过早干燥和开裂。
2. 对于大面积的砼结构,应采取覆盖保温措施,如铺设保温毯、喷水养护等。
3. 对于小面积的砼构件,可采用喷水养护或者覆盖湿棉被等方式进行养护。
4. 养护时间根据砼强度等级和环境条件确定,普通为7-14天。
五、质量检验1. 砼强度检验:根据设计要求,采集砼试块进行抗压强度检验,确保砼达到设计要求。
2. 砼密实度检验:使用超声波或者回弹仪等工具对砼的密实度进行检测,确保砼的质量。
3. 砼表面平整度检验:使用直尺或者激光仪等工具对砼表面平整度进行检测,确保达到要求。
4. 砼开裂检验:对砼结构进行目视检查,检测是否存在开裂等质量问题。
混凝土施工各工序作业指导书一、水下砼灌注1、灌注水下砼前,应进行清孔,容许沉渣厚度摩擦桩不小于30cm,不得以加深孔底深度的方法代替清孔。
2、钢筋笼入孔后,应牢固定位,以免在灌注砼过程中发生掉笼或浮笼现象。
为了确保钢筋笼主筋的保护层厚度,应有主筋外侧焊接或绑扎钢筋笼保护层垫块(或定位器)。
3、灌注水下砼用的导管内壁应光滑圆顺,内径一致,直径采用20~30cm,一般中间节长2m,底节长4m,使用前应试拼、试压,不得漏水,并编号及自下而上标示尺度。
4、水下砼的坍落度采用18~20cm,骨料采用河砂、卵石,粗骨料粒径采用1~4cm。
5、水下砼封底,必须有隔水栓。
6、砼的初存量应满足首批砼入孔后,导管埋入砼中的深度不得小于1m,并不宜大于3m;当桩身较长时,导管埋入砼的深度可适当加大。
水下砼应连续灌注,不得中途停顿。
7、水下砼灌注面宜高出桩顶设计高程0.5~1.0m,以便清除浮浆,确保砼质量。
8、砼灌注过程中,应设专人经常测量导管埋入深度,并做好记录。
二、砼的浇筑砼的浇筑即把砼拌合物倒入模板或基槽内使其充满模板的空间而初步成型的施工过程。
砼浇筑前,应根据工程对象,结构等特点,结合现场具体情况研究制定砼浇筑的施工方案和措施,做好准备工作。
砼浇筑过程中,无论采取何种操作方法,均应保证砼不出现离析现象。
1、砼的自由倾落高度是指砼开始下落到其承接面之间的垂直距离,规范规定,砼自由倾落高度不应超2m,若浇筑高度超过3m时,应采用串筒,溜槽或振动溜管下落,如图所示其原因是:将砼拌合物自由倾落高度超过2m时,由于冲击力较大,石子承接面弹出与砂浆分离,致使缺乏足够的砂浆填充空隙而成蜂窝,缺少石子的部分强度下降,甚至达不到设计要求,这是钢筋砼承重结构的致命缺陷,若不及时预防,必将危及建筑物的安全性及耐久性。
2、砼分层浇筑由于竖向钢筋砼结构高度较大,砼最易离析,不易振捣密实,所以必须分层浇筑,规范规定,砼浇筑层的厚度必须符合表—5的规定。
清水混凝土施工作业指导书清水混凝土施工作业指导书一、前期准备1. 确定施工区域和施工时间,编制施工图和施工方案,选定施工人员和班组。
2. 购买材料、设备和工具,检查其规格、型号和数量,组织运输和储存。
3. 按照设计要求对场地进行进行整理,保证施工区域干燥、平整并设有必要的排水设施。
4. 对需要混凝土浇注区域进行严密保护,以防止污染和损坏。
5. 确定混凝土浇筑的方式和浇筑时的温度、湿度等因素,并制定相应的施工程序。
二、材料准备1. 水泥、沙子、骨料应符合设计要求,进行统一采购和统一配比。
2. 在场地附近设置水源,保证使用的水质清洁并无有害物质。
3. 搅拌机的容量和性能应符合设计要求,确保充分混合均匀。
4. 相应的模板、钢筋等配料必须按设计图要求准备。
三、施工过程1. 首先应进行混凝土模板的制作,模板必须坚固完整,表面光滑、平整,尺寸和位置要按设计图要求进行设置。
2. 做好模板之后,根据混凝土强度等级确定水泥、沙子和骨料的配比,充分搅拌成均匀的混合料。
3. 进行混凝土的浇筑工作,注意工人的安全和施工的平整度和厚度。
同时,应避免混凝土的疏松或脱漏。
4. 对新浇筑的混凝土必须进行密实和充分的振动,并在表面上进行光面处理。
5. 混凝土表面应在充分凝固前进行打光,要求表面光滑、均匀、无裂缝、无气孔,并达到设计要求的平整度和坡度。
6. 混凝土在施工过程中应注意防止干裂、龟裂等现象的发生,同时要保证施工环境的温度、湿度等因素符合设计要求。
四、施工安全1. 施工现场必须设置安全警示标志,确保工人的安全和施工过程的顺利进行。
2. 操纵混凝土搅拌机和输送设备的工人必须经过培训和合格鉴定,严禁借酒助兴、跳车行事等危险行为。
3. 工人在模板制作、模拟装拆、混凝土浇筑等环节必须佩戴头盔、手套、防滑鞋等适当防护装备,并要避免长时间在施工区域停留。
4. 施工现场必须设立消防器材和医疗急救设备,并进行防火、防雷等安全措施。
五、整理交接1. 施工完成后,必须对现场进行清理、整理和消毒,保证环境整洁干燥。
清水混凝土的质量标准与控制
作业指导书
清水混凝土系一次成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面,因此要求混凝土表面平整光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观,且不允许出现普通混凝土的质量通病。
1、清水混凝土质量标准
目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,参考国外有关建筑混凝土的技术标准。
在普通结构混凝土验收标准的基础上,制定如下的质量标准:(1)轴线通直、尺寸标准;(2)棱角方正、线条顺直;(3)表面平整、清洁、色泽一致;(4)表面无明显气泡,无砂带和黑斑;(5)表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;(6)模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性;(7)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
2、清水混凝土表面常见质量缺陷及监控对策
3.过程控制措施
为避免出现上述质量问题,必须从模板体系的设计,制作与安装,钢筋绑扎,混凝土原材料及配合比,混凝土浇筑,养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,以保证清水混凝土的装饰效果,并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监理,抓全过程各个工序的预控。
3.1模板体系控制措施
(1)模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度,刚度,稳定性及整体拼装后的平整度。
(2)模板拼缝部位,对拉螺栓和施工缝的设置位置,形式和尺寸须经建筑师认可。
(3)根据构件的规格和形状,合理选用不同的模板材料,配制若干定型模板,以便周转施工所需。
对圆形构件可选择钢模板,对E 形、T形等截面形式复杂的构件可采用进口芬兰板或涂塑九夹板。
钢模板内表面均应进行抛光处理,以保证混凝土表面光洁度。
(4)模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高差,宽度应≤1MM,模板间接缝高差,宽度≤2MM。
(5)模板接缝处理要严密,模板内板缝用油膏批嵌,外侧用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆,模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。
模板周转次数应严格控制,一般周转3次后应进行检修并抛光打磨一次。
3.2清水混凝土的配合比
在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低坍落度和水灰比,坍落度一般为90MM,以减少泌水可能性。
同时控制混凝土含气量不超过1.7%,初凝时间6-8h。
3.3清水混凝土原材料的控制措施
(1)水泥首选硅酸盐水泥,要求确定生产厂商,定强度等级,订批号,最好能做到同一熟料。
(2)粗骨料选用强度高,5~25MM粒径,连续级配好,同颜色,的碎石,要求定产地,定规格,定颜色。
(3)细骨料选用中粗砂,细度模数2.5以上,不得含有机物,要求定产地,定沙子细度数,定颜色。
(4)粉煤灰掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度,选
用细度应符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)规定,2级粉煤灰以上的产品,
(5)外加剂可采用EA-1(2)普通型减水剂,要求定厂商,定品牌,定掺量,对首批进场的原材料经监理取样复试合格后,应立即进行“封样”,以后进场的每批来料均与“封样”进行对比,发现有明显色差的不能使用,清水混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽查砂子、碎石的含水量。
及时调整用水量。
3.4清水混凝土浇筑控制措施
(1)落实施工技术保证措施,现场组织措施,严格执行有关规定,(2)合理调度搅拌输送车送料时间,每车测量混凝土的坍落度。
(3)严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30CM。
(4)振捣方法要求正确,不得漏振和过振。
可采用2次振捣法。
以减少表面气泡,既第一次在混凝土浇筑时振捣,第2次待混凝土静置一段时间再振捣,而顶层一般在0.5小时后在2次振捣,
(5)严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在5~10CM,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面气泡泛起为止。
3.5清水混凝土养护控制措施
为避免形成和减小混凝土表面色差,抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。
清水混凝土构筑物的侧模应在48小时后拆除。
模板
拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖,以免造成永久性黄颜色污染,应采用塑料薄膜严密覆盖养护,养护时间一般不得少于14d。
3.6 清水混凝土表面缺陷修补控制措施
尽管采取了各种措施,但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身含气量较大,其表面局部会出现一些小的气泡、孔眼和沙带等缺陷。
拆模后应立即清除表面浮浆和松动的砂子,采用相同品种、相同强度等级的水泥制成水泥浆体,修补和嵌缺陷部位,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将整个构件表面均匀打磨光洁,并用水冲洗洁净,确保表面无色差。
河南卓越工程管理有限公司
2006年5月10日。