基于高瓦斯易自燃厚煤层条件下冲击地压防治综合治理措施
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煤矿冲击地压的防治手段摘要:冲击地压是发生在煤矿开采过程中典型动力灾害之一,冲击地压可能诱发煤与瓦斯突出、煤层自燃发火、冒顶等次生灾害,造成更为严重的后果。
关键词:冲击地压;破坏机理;灾害;防治措施;我国的煤矿开采规模不断的扩大,冲击地压的灾害严重程度也在不断的加深,冲击地压发生的重要地质因素就是采深、顶板条件、地质构造等因素,所以,冲击地压矿井应该加强对煤矿冲击地压防治技术的研究,确保煤矿开采的安全施工。
一、冲击地压的形成及特点1.冲击地压的形成原理。
煤矿冲击地压是一个动态产生的过程,其现象就是能量的自由释放。
当脆性煤体的极限平衡状态被破坏时,会向自由的空间释放出能量,瞬时破坏高爆源分区的脆性煤层。
冲击地压的爆发方式可分为动态类型、构造应力类型及中间型;根据范围的大小可分为局部爆发和大面积爆;根据爆发点分类可分为点爆和巷爆。
冲击地压爆发时的特点是,煤石大量脱落,设备震动倒塌,矿层脱落移位,煤体弹性振动,产生极大的冲击波。
同时,煤矿冲击地压爆发没有明显的迹象,对规避风险造成了极大的困扰。
冲击地压的爆发对于煤矿的生产和秩序维护都造成了很大的破坏,严重时还会造成巨大的财产损失和人员伤亡。
2.冲击地压的分类。
冲击地压按形成原因可分为三种:滑动错移型地压、结构性冲击地压、煤体压缩性冲击地压。
滑动错移型地压是指煤层经过长时间的人为开采后,煤层表面的煤体刚度与内层煤体刚度不符,从而导致煤层移动错位产生冲击地压;结构性冲击地压是因作业环境周围的岩层由于开采时受力不均或悬顶大面积断裂引发矿震,从而导致井巷坍塌,曾发生的一起冲击地压事故,就是煤柱发生冲击,从而导致140m长的巷道全部倒塌,造成了严重破坏;煤体压缩性冲击地压一般都局于一点,破坏范围不超过15m,相对来说破坏力较小。
冲击地压根据发生的地点和位置分类的区别可分为两种:煤体冲击、围岩冲击。
煤体冲击发生在煤体内,根据冲击深度和强度又分为表面、浅部和深部冲击,不同的深度和强度有不同的破坏程度。
大采深厚煤层复杂条件下冲击地压防治技术1 前言煤矿冲击地压是指在开采过程中大量弹性能的煤或岩体的积聚而瞬间产生的巨大能量,产生破坏,与其他开采过程中出现的灾害相比,冲击地压具有更大的破坏性和危险性,并且为没有明显的灾害预兆,具有突发性和偶然性。
对冲击地压产生的原因分析就显得尤为重要,提出有效的预防措施也同样变得极具现实意义。
2 冲击地压及其破坏机理冲击地压又称岩爆,是煤矿开采过程中高压力条件下巷道和采煤工作面周围煤岩体变形能的释放,导致煤岩体突然破坏、坍塌或抛掷。
巨大的声音和岩石振动经常导致支撑倒塌,巷道拥堵和人员伤亡,对安全生产构成巨大威胁。
冲击地压的特征是突然性,瞬态振动,巨大的破坏性和复杂性。
当煤和岩石受采矿影响时,局部压力状态从原始压力状态变为二维或一维状态,巷道或工作面周围的压力将减小,煤体逐渐变脆,内部结构被打破。
此时,煤岩体由于内部损坏而具有弱表面,煤和岩体中积累的能量高度集中在这些弱表面上,压力从平衡到动态发展。
一旦受到干扰,平衡就会被破坏,积累的能量被释放,煤和岩石的破碎造成冲击压力事故。
目前,对冲击地压机理的认识主要包括:强度理论、能量理论、冲击趋势理论、刚度理论、冲击岩压力不稳定理论和“三因素”理论。
3 冲击地压发生的条件对地面压力影响的外部原因是高压力条件,地压是强弹性势能的积累。
内部原因是煤体可以储存能量并在其受压后立即释放。
3.1 煤层冲击倾向性大多数影响地面压力的煤层都有撞击的倾向,但某些煤层中没有撞击倾向也会受到冲击压力。
煤岩的影响趋势受煤岩结构、地质异常条件、煤岩压力状态和开采影响等因素的影响。
3.2 断层和褶曲导致地面压力发生变化的另一个主要地质因素是地质构造,例如断层和褶皱。
冲击地压发生受倾斜轴线的影响,特别是构造带、断裂带、煤层倾角带、煤层褶皱和构造压力带的影响。
不同类型的断层也与冲击地压的发生有关。
地质构造控制的冲击地压分为加压和减压两种类型。
当工作面发生反向故障时,工作面受压,容易产生较强的地面压力;当表面超过正常值时,它被减压并且没有冲击压力。
**煤业(集团)有限责任公司**煤矿防治冲击地压、煤与瓦斯突出、瓦斯异常涌出等复合灾害的综合措施TDX-LFB-2018-001单位:总工程师:两防办主任:编制人:日期:审批栏防治冲击地压、煤与瓦斯突出、瓦斯异常涌出等复合灾害的综合措施一、编制依据由于**煤矿属于煤与瓦斯突出矿井、冲击地压矿井,根据2018年下发的防治冲击地压细则第三十九条:“具有冲击地压危险的高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井,应当根据本矿井条件,综合考虑制定防治冲击地压、煤与瓦斯突出、瓦斯异常涌出等复合灾害的综合技术措施,强化瓦斯抽采和卸压措施。
”二、矿井联合开展防突、防冲工作总体模式(一)组织机构方面成立防治煤与瓦斯突出、防治冲击地压工作领导小组,配备了分管防突、防冲的副总工程师,设立“两防”办公室,由两防办总体负责矿井防突、防冲科室管理职能。
(二)采区、煤层区域危险性预测方面各采区、煤层按要求进行区域突出危险性预测和冲击危险性预测与评价。
并在开拓部署与采掘活动中,不断完善瓦斯基础参数以及煤岩动力数据收集与规律分析等内容。
(三)区域治理措施方面两防工作优先开采保护层,首先做好保护层开采布局工作。
同时利用穿层、本层瓦斯抽采钻孔与防冲卸压解危钻孔,对煤岩体、瓦斯赋存带的卸压作用,联合开展区域防突、防冲综合治理工作。
(四)预测预报方面在地应力观测方面联合开展两防工作,以SOS微震监测系统、应力监测系统为主,电磁辐射仪、钻屑法监测为辅,进行地应力变化规律进行观测。
结合防突、防冲措施,对应力影响进行对比分析。
(五)安全培训方面聘请中国矿业大学、山东科技大学及辽宁工程技术大学专家对联合开展防突、防冲工作进行现场指导。
组织专业管理人员到两防工作开展较好的先进企业学习经验。
同时强化内部培训,提升全员防突、防冲意识和技能。
三、安全技术措施针对复合动力灾害,煤与瓦斯突出、冲击地压耦合在一起,防治了煤与瓦斯突出,有可能还发生冲击地压;防治了冲击地压,有可能还发生煤与瓦斯突出。
+475东翼B1+2采煤工作面预防冲击矿压方案及防范措施苇湖梁煤矿从建矿以来开采+730m水平至今开采+475水平几十年未发生过冲击矿压灾害事故,考虑随着采深增加矿压增大的因素,以及邻近的神华新疆能源有限责任公司煤矿已出现冲击矿压现象,为了预防发生冲击矿压事故,根据我矿实际情况,本着早预谋、早安排、早落实的原则,特制定矿井预防冲击矿压方案及防范措施。
一、煤层赋存条件及地质概况1、煤层赋存条件+475东翼B1+2煤层为急倾斜、特厚、低瓦斯、易自燃煤层,煤层倾角为64°,煤层厚平均30米。
2、煤层地质概况受南北强应力作用而使煤层发生急倾斜,为单斜地质构造,未受其它构造破坏,地质条件简单。
煤层产状为东西走向,倾向为北压南。
煤层层理、节理发育,结构复杂,含有多层夹矸层,其空间形态比较稳定。
为弱含水煤层,水文地质条件简单,除地面雨雪水灌入塌陷坑内、上部采空区少量积水、采掘工作面用水外,无其它水源危害。
3、煤层顶底板情况(1)煤层顶板煤层直接顶板以泥岩和碳质泥岩为主,间夹少量沙质泥岩或沙岩,其厚度为3.62米,工作面推进一段距离后垮落。
煤层老顶一般为砂岩或砂质泥岩,随工作面推进,周期来压明显,一般厚度为22.55米。
(2)煤层底板直接底板岩性为泥岩或砂质泥岩,少数为砂岩,一般不随煤层开采垮落,对生产基本上没有直接影响。
一般厚度3.98米,老底岩性为砂质泥岩和细砂岩,厚度为10米,不易垮落。
煤层顶底板特征详见下表。
B1+2煤层工作面顶底板特征表二、冲击矿压防治方案+475东翼B1+2煤层走向1191米,绝对标高为+478--+503m,阶段高25米,机采高度2.8米,放顶煤高度22.2米,采放比为1:8。
采用综采放顶煤采煤方法,后退式开采,采空区处理方法为陷落法,采场支护方式为16架ZF5000/17/28型和2架ZF5600/19/35型支撑掩护式支架。
经多年开采经验分析,采煤工作面周期来压为70—100米,为预防冲击矿压,采取在采煤工作面周期来压前沿走向上每隔60米进行人工强制性放顶,切断顶板的方案,即每60米切一次顶的方案。
高应力高瓦斯条件下煤巷冲击地压防治的理论分析依据冲击地压发生的一些实例可以发现,处于高瓦斯煤层中,冲击地压的发生能够从高应力高瓦斯上获得极大地促进作用。
所以在高应力高瓦斯条件下,煤巷冲击压防治必须要考虑到瓦斯对冲击地压存在的作用。
在对冲击打压进行防治的过程中,需要注意采用针对性的方法对于瓦斯进行防治。
可采用煤层注水、水力压裂或者是松动爆破等方式减少动力灾害在高地应力下的发生,以此达到煤与瓦斯冲突以及冲击地压发生危险性的有效降低。
标签:高应力;高瓦斯;煤巷;冲击地压防治针对冲击地压发生机理的研究,已经在国内外产生了一定程度的基本认识,并且在预测与防治方面也已形成了一套基本的技术方法。
但是在高应力高瓦斯条件下煤巷冲击地压在发生机理以及防治上实施的专门研究尚且不多。
若是对低瓦斯煤巷而言,会因为瓦斯压力小、含量低,将瓦斯对冲击地压产生的影响忽略掉。
然而针对高压力与高瓦斯条件下的煤巷而言,则无法忽略瓦斯对冲击打压产生的作用与影响。
1 高应力、高瓦斯冲击地压机理随着埋深的增加,地应力会随之增大,当埋深到达了一定的深度时,原岩中的地应力会突破煤岩自身最大的应力承受强度,而此时,煤岩中长时间积聚的弹性能便会突然猛烈的释放出来,从而破坏巷道,主要表现为巷道围岩剥落、弹射甚至是抛射。
除此之外,还有伴随巨大的声响、冲击波以及围岩振动产生,严重的影响到安全生产。
井下巷道在实施开挖之后,会改变原有的巷道应力状态,使应力获得重新的分布。
而巷道围岩内部属于非均质性质,从而导致围岩内部有高应力集中区或者是低强度区形成,这些区域应变软化性质是十分典型的,并且变形的程度越大就会导致抵抗变形的能力变得更低。
同时一些形成应力集中区或者是降低区的应力并没有达到煤岩体的峰值,从而继续维持着原有的弹性性质。
当巷道围岩丧失了稳定的平衡状态后,面对外界的干扰极易产生影响,从而导致内部原本积聚的弹性能释放出来,导致巷道破坏甚至出现强烈的动压现象。
防治冲击地压安全措施(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0952防治冲击地压安全措施(新编版)为加强矿井冲击地压防治工作,保障煤矿职工生命安全,根据《安全生产法》、《矿井安全法》、《煤矿安全》、《冲击地压煤矿安全开采暂行规定》等法律及行业规范,为确保掘进施工安全,特编制防制冲击地压安全措施。
一、坚持冲击地压危险的预测预报1、冲击地压矿井必须建立冲击地压危险分析预测预报制度,各采掘工作面的冲击危险程度预测预报结果由矿总工程师审查,提出管理意见,逐一建档以备分析。
2、建立冲击地压危险监测系统,推广应用应力在线监测系统等革新技术,做好预测预报工作。
3、有冲击地压危险的开采区域,必须摸清以下地压数据。
(1)煤层性质,包括煤的冲击倾向、强度、弹性和脆性等力学性质,煤的厚度、埋藏深度及煤的含水率、孔隙度,煤层结构等物理性质。
(2)煤层顶底板性质赋存煤层的上露坚硬岩层的厚度、强度、冲击倾向、距煤层的距离、底板岩层的厚度、性质等。
(3)地质构造:褶曲构造和断裂构造情况,局部地应力异常,煤层厚度和倾角的突然变化。
4、开采冲击地压煤层的采、掘工作面,评定冲击地压危险级别时,应考虑以下因素:(1)本煤层已发生冲击地压,或相似条件下的采区已发生冲击地压。
(2)煤层及其顶板岩层具有冲击地压倾向。
(3)煤层老顶为5m以上,抗压强度大于70mpa的坚硬岩层。
(4)孤岛型、半岛型煤柱或本煤层支撑压力影响区。
义能煤矿安全技术措施措施名称:防治冲击地压、煤层自然发火、煤尘、瓦斯爆炸综合技术措施编制单位:防冲办通防科编制时间: 2018年7月28日义能煤矿防治冲击地压、煤层自然发火、煤尘、瓦斯爆炸综合技术措施会审意见:会审人员签字:义能煤矿防治冲击地压、煤层自然发火、煤尘、瓦斯爆炸综合技术措施根据《防治煤矿冲击地压施细则》第二十二、四十、四十一条之规定,开采冲击地压煤层时,必须采取冲击地压危险性预测、监测预警、防范治理、效果检验、安全防护等综合性防治措施;同时为避免因冲击地压产生火花造成煤尘、瓦斯燃烧或爆炸等事故,结合矿井实际情况,特编制防治冲击地压、煤层自然发火、煤尘、瓦斯爆炸综合技术措施:一、矿井冲击地压防治措施(一)危险性预测1、矿井新采区、回采工作面、煤巷掘进工作面必须进行冲击危险性评价;评价为存在冲击危险的制定防冲设计。
2、防冲办根据月度采掘计划及地测科提报的月度地质预测预报,编制各采掘工作面冲击危险性月度预测预报。
3、防冲办利用防冲周分析会时间,对井下采掘作业地点煤粉量监测、应力在线监测、微震监测数据进行综合分析、预测。
4、监测人员每天分析煤粉量监测、应力在线监测、微震监测数据,与各项监测指标进行对比预测。
5、采掘作业地点出现强烈震动、巨响、瞬间底(帮)鼓、煤岩弹射等动力现象进行预测。
(二)监测预警1、根据冲击地压月度预测预情况,调整完善具体防治措施。
2、煤粉监测预警指标:选用φ42mm钻头施工煤粉监测孔,每钻进1米煤粉量进行一次称重与预警指标对比;目前各采掘地点煤粉监测临界指标均为3.2kg/m;现场达到临界指标即可预警。
3、应力在线监测预警指标:采用KJ26冲击地压应力在线监测系统对回采工作面超前应力进行实时监测,压力传感器在两顺槽内自工作面前方30m开始布置,每30m一组,每组两个,埋设深度分别为8m、14m,每组两个测点间距0.5m-1.0m。
传感器初设值一般为1MPa-3MPa,作为冲击危险性评价的基础数据,单个传感器预警值设置为:8m钻孔初设黄色报警值7MPa、红色报警值9MPa,14m 钻孔初设黄色报警值10MPa、红色报警值12MPa。
矿井安全综合措施:预防瓦斯、煤尘、顶板、水灾、火灾、机械电气事故及冲击地压灾害煤矿重大危险源辨识、分级、评价煤矿作为高风险行业,存在着多种重大危险源。
这些危险源可能引发各种事故,不仅会对人员和财产造成严重损失,还可能对矿井本身和周边环境带来严重危害。
因此,对煤矿重大危险源进行辨识、分级和评价显得尤为重要。
本文将就煤矿重大危险源的各个方面进行深入探讨。
1.矿井瓦斯矿井瓦斯是一种易燃易爆的有害气体,主要成分是甲烷。
瓦斯浓度的增加可能导致爆炸或窒息事故,对矿工的生命安全构成严重威胁。
为了预防瓦斯事故,需要采取以下措施:(1)定期检测矿井瓦斯浓度,确保其控制在安全范围内;(2)加强通风,保证矿井内空气流通;(3)制定应急预案,定期进行演练;(4)提高矿工的安全意识和技能水平。
2.煤尘爆炸煤尘爆炸是指在一定浓度范围内的煤尘在高温或火源作用下发生的剧烈氧化反应。
煤尘爆炸会产生高温、高压和有毒有害气体,危害矿工的生命安全。
预防煤尘爆炸的措施包括:(1)降低煤尘产生和飞扬的浓度;(2)在煤尘容易积聚的区域设置洒水设施;(3)加强通风,保持矿井内空气洁净;(4)选用耐燃材料,避免使用易燃易爆物质。
3.顶板灾害顶板灾害是指矿井巷道顶部岩层垮落或压力过大导致的危害。
顶板灾害可能引发人员伤亡、设备损坏和生产中断等问题。
预防顶板灾害的措施有:(1)加强对顶板的管理和维护,定期检查巷道顶部岩层稳定情况;(2)在采掘工程设计时,应尽量避免开采高应力或地质构造复杂的区域;(3)在开采过程中,严格执行顶板管理规定,确保作业安全。
4. 水灾水灾是指在矿井内或周边地区出现大量涌水或地下水泄漏的现象。
水灾可能导致人员溺水、设备和设施损坏以及淹没矿井等危害。
预防水灾的措施包括:(1)在矿井设计和施工过程中,应充分考虑防水措施,尽量避免开采含水层;(2)定期检查矿井及其周边地区的排水设施,确保其完好有效;(3)在采掘过程中,如遇到出水征兆,应立即停产撤人,并及时采取应急措施。
基于高瓦斯易自燃厚煤层条件下冲击地压耦合灾害综合治理安全技术措施一、编制依据由于**煤矿煤层厚度大、易自燃,而且属于高瓦斯、冲击地压矿井,根据2016版《煤矿安全规程》第五章第二百三十二条:“具有冲击地压危险的高瓦斯、突出煤层的矿井,应当根据本矿井条件,制定专门技术措施”的要求,特制订本技术措施。
二、安全技术措施冲击地压发生时,极易造成瓦斯超限、煤尘飞扬,甚至引发瓦斯爆炸、煤尘爆炸、冒顶等次生灾害。
为有效防止发生冲击地压造成次生灾害,应从防瓦斯、防煤尘、防灭火等方面超前治理,最大限度降低灾害扩大化。
1、瓦斯防治(1)加强本煤层抽放,减少煤体瓦斯压力和瓦斯含量。
(2)加强工作面上隅角插管抽放和埋管抽放、高位钻孔瓦斯抽放和高位抽放巷抽放。
(3)在巷道、硐室和工作面等位置合理布置瓦斯传感器,确保对瓦斯的实时监测,并能在瓦斯超限时进行报警断电,必须确保瓦斯电闭锁灵敏可靠。
(4)加强瓦检员的巡检管理,及时处理瓦斯隐患,确保瓦斯不超限。
(5)所有施工地点班队长应携带便携式瓦检仪,加强作业地点瓦斯浓度的监测。
(6)在施工卸压钻孔、钻屑孔等钻孔时应在钻孔的回风侧0.5m 范围内悬挂瓦斯便携仪,实时监测瓦斯浓度。
当出现瓦斯涌出异常时,应报告至通风科和防冲科监测室。
防冲科可结合应力监测、微震监测等手段综合分析,并根据需要确定处置措施,避免冲击地压灾害的发生。
2、煤尘防治(1)采用动压、静压和动静压相结合的方式加强煤层注水,使煤体湿润,减小煤尘的产生。
(2)在巷道或工作面合理布置水幕,净化风流,降低煤尘;采煤机割煤期间要打开采煤机、转载机、皮带等处的喷雾,有效降低煤尘。
(3)在满足防冲需要的情况下,尽量采用湿式打钻,有效降低打钻产生的煤尘。
(4)合理布置隔爆水袋。
(5)定期清扫巷道壁和支架上的落尘。
(6)定期冲洗巷道和工作面;在放炮前后,要加强放炮影响区域的冲巷降尘工作。
(7)在施工钻孔时,要严格落实打钻降尘措施,降低煤尘浓度,积极开展洒水降尘,清理打钻附近的积尘。
易自燃特厚煤层高瓦斯工作面的瓦斯治理◎王庆义一、矿井概况沈煤集团蒲河煤矿通风方式为中央并列式,抽出式通风方法,三个立井,两入一排,三个井筒均布置在井田中央工业广场内;主扇排风量为6950m 3/min,矿井总入风量为6500m 3/min,有效风量率为95%。
负压为1630Pa,等积孔3.41m 2。
2013年瓦斯鉴定结果:矿井瓦斯相对涌出量为13.11m 3/t,矿井绝对瓦斯涌出量为34.54m 3/min,属高瓦斯矿井。
2013年以后每年进行瓦斯等级测定,测定结果均为高瓦斯矿井。
西一3#面属于特厚煤层,采用综合机械化放顶煤开采,煤质为褐煤,煤层平均厚度25米。
工作面倾斜长度120m,走向长530米。
煤层容易自燃,自然发火期最短为39天。
二、顺槽掘进期间瓦斯治理1.顺槽掘进期间时常出现甲烷高值断电。
西一3#面两顺均采用锚网+锚索喷浆联合支护,巷道掘进断面19.6㎡。
掘进期间各使用两台2*30KW 功率对旋式局部通风机同时运转,采用双趟风筒供风,工作面供风量1160m 3/min,然而,回风流中甲烷浓度仍达到0.6%-0.8%,风排瓦斯量7-9m 3/min,时常出现断电现象(按照集团公司规定,甲烷浓度超过0.8%,工作面及回风流全部非本质安全型电气设备断电)不仅影响到工作面掘进速度,而且还存在一定的安全隐患。
2.瓦斯来源分析。
西一3#面两顺在掘进期间工作面绝对瓦斯涌出量为7-9m 3/min,绝对瓦斯涌出量比矿井其它掘进工作面的瓦斯涌出量要大很多。
分析其原因是:主要由于该区域煤层增厚,两顺附近又有断层发育,在掘进后受地应力的影响其周围煤体吸附瓦斯变为游离瓦斯继续向巷道风流中涌入。
其表现为:瓦斯沿锚索、锚杆以及裂隙等向巷道风流中涌出瓦斯,不仅瓦斯浓度大且瓦斯涌出量较大,严重制约安全生产。
三、瓦斯治理方法1.增加风量,确保系统合理。
合理调整掘进工作面内两趟风筒出风口距工作面的距离,掘进期间始终保持第二排风筒出风口距离工作面不超过20m,确保风量充足、合理。
咸阳市人民政府关于印发《咸阳市煤矿冲击地压防治管理办法(试行)》的通知文章属性•【制定机关】咸阳市人民政府•【公布日期】2019.12.11•【字号】咸政发〔2019〕29号•【施行日期】2019.12.11•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文咸阳市人民政府关于印发《咸阳市煤矿冲击地压防治管理办法(试行)》的通知咸政发〔2019〕29号各县市区人民政府,市人民政府各工作部门、派出机构、直属事业机构:《咸阳市煤矿冲击地压防治管理办法(试行)》,已经2019年11月29日市政府第四十五次常务会议研究通过,现印发给你们,请结合实际认真抓好贯彻落实。
咸阳市人民政府2019年12月11日咸阳市煤矿冲击地压防治管理办法(试行)第一章总则第一条为了加强煤矿冲击地压防治工作,有效预防冲击地压事故,保障煤矿职工生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》《煤矿安全规程》《防治煤矿冲击地压细则》《陕西省煤矿冲击地压防治十条规定》等法律、法规、规章和规范性文件规定及行业规范,制定本办法。
第二条本规定适用于咸阳市行政区域内煤矿冲击地压防治及其监督管理工作。
第三条县级以上人民政府应当加强对煤矿冲击地压防治工作的领导,建立健全煤矿冲击地压防治工作协调机制,协调、解决煤矿安全生产监督管理工作中的重大问题,督促有关部门依法履行监督管理职责。
县级以上人民政府煤矿安全生产监督管理部门负责本行政区域内煤矿冲击地压防治的监督管理工作;煤矿安全监察机构负责辖区内煤矿冲击地压防治的监察工作。
第四条煤矿企业(含煤矿上级公司)是冲击地压防治工作的责任主体,应当遵守国家有关安全生产的法律、法规和规章,严格按照国家煤矿冲击地压防治有关标准和技术规范,坚持“先卸后采、先治后采”原则,做好煤矿冲击地压防治工作。
第二章一般规定第五条有下列情况之一的,应当进行煤层(岩层)冲击倾向性鉴定:(一)有强烈震动、瞬间底(帮)鼓、煤岩弹射等动力现象的。
高瓦斯易燃中厚煤层工作面灾害治理技术摘要:通过对鲁班山北矿2847工作面成功回采为案例进行分析,着重介绍在高瓦斯矿井条件下,易燃中厚煤层工作面灾害治理技术,从而使工作面实现安全、顺利回采。
关键词:易燃;中厚煤层;灾害治理1 矿井概况鲁班山北矿是筠连矿区首期开发的两个矿井之一(另一个是鲁班山南矿),是四川省建设西部能源基地的重要矿井,矿井经鉴定属高瓦斯矿井,生产能力为900kt/a,其主采煤层2、3、8#煤层均处于宣威组上段(P2x2),煤层顶板以粉砂岩、泥岩、炭质泥岩为主,底板以深灰~灰色砂质泥岩、泥岩为主夹煤线或炭质泥岩。
矿井2号、3号自燃倾向等级为三类,属不易自燃煤层;8号煤层自燃倾向等级为一类,属易自燃煤层,最短发火期18天。
之减小趋近于零,从而将漏风量降至最小达到抑制和熄灭火区的目的。
4.3.2 均压技术的合理运用矿井通风系统的均压措施是非常有效的防、灭火手段,均压防灭火措施能否在现场得以合理运用,是衡量“一通三防”战线技术水平的标志尺。
2847工作面采取的均压措施,主要是针对采场范围内以及与上覆工作面相通的密闭墙,与2847工作面相关联的外围密闭均安设有“U”型压差计,由通风队每天专人进行巡回检测,形成巡查报告,确保了通风系统的稳定;另一方面将根据工作面瓦斯涌出量的实际情况将工作面配风量进行下调,使其一直均衡在450m3/min左右,为了保证均压的稳定性,从工作面回采20m时便每天对机头、机尾施工悬空密闭,且对采场全长增设挡风帘,并对支架缝隙采用沙袋进行堵漏,严防漏风。
4.3.3 关联巷道堵漏技术及其应用充足的氧气是煤自燃的必要条件,而堵漏技术便是以切断供氧源为出发点,全面排查和确定漏氧点,对一切可能对采空区造成漏风的地点进行封堵。
鲁班山北矿受地质构造、矿压影响,巷道变形、隔离煤柱裂隙较大,都是漏风的路径。
因此控制和减少向采空区供氧的路径也是矿井防灭火工作的重要手段之一。
2847工作面在回采过程中始终坚持每天专人工作面机巷、风巷施工悬空密闭,始终坚持工作面3道挡风帘设置,在工作面机巷沿悬空密闭以上20m悬挂双层挡风帘,在工作面风巷沿悬空密闭以下20m悬挂双层挡风帘,在工作面机巷设置一道弧线引风帘,通过引风帘疏导风流方向,已达到减少工作面漏风半径的目的;同时通风队对2847工作面周边可能对工作面采空区有影响的的所有密闭进行了加固、粉抹,对密闭周边的巷道进行了喷浆封闭,并每天派人对周边所有密闭的压差、密闭质量进行巡查,巡查结果形成具体资料上报,同时技术部门加强了现场的监督管理,每小班派人至现场监督检查,过硬管理制度加以堵漏和注氮的完整结合,为2847工作面防火工作的胜利提供了有力保障。
Serial No.571November.2016现代矿业MODERN MINING总第571期2016年11月第11期马福军(1978—),男,通防部部长,助理工程师,272100山东省济宁市。
厚煤层综放开采冲击地压防治及工程实践马福军李宗超(山东鲁泰控股集团有限公司)摘要基于东滩煤矿43上13综放工作面冲击地压显现强烈,采用RFPA 软件对工作面回采过程冲击地压进行数值模拟,并制定了钻孔卸压、深孔爆破等技术措施,有效降低了工作面发生冲击地压的可能性。
实践表明:大采深、煤层结构、顶板特性、地质构造复杂是导致43上13工作面发生冲击地压的主要因素。
关键词厚煤层RFPA 数值模拟冲击地压钻孔卸压深孔爆破1综放工作面煤柱区域冲击地压显现特征(1)采区及工作面概况。
东滩煤矿43上13综放工作面位于四采区南部,主采3上煤层倾角10ʎ,平均厚度6m ,埋藏深度596.86 672.86m 。
煤层结构发育两层夹矸:一层位于3上煤底板之上1.80 2.40m ,厚0.02 0.03m ,岩性为粉砂质泥岩;另一层位于3上煤底板之上4.00 5.37m ,厚0.30 1.28m 。
煤层结构复杂,煤厚稳定。
直接顶为粉砂岩,深灰色,性脆,泥质胶结,层理较发育,f =4 5,平均厚4.30m ;基本顶为中砂岩,浅灰 灰白色,以石英为主,含少量长石及云母碎片,南薄北厚,f =6 7,平均厚14.70m 。
(2)冲击地压显现特征。
43上13综放面切眼北侧对应43上14工作面运顺初始段,43上14工作面轨顺与切眼沿空布置,自轨顺掘进到距开门点780m时切眼扩刷完毕,掘进过程中,全程监测冲击地压,矿压正常;当运输顺槽掘进23m 时,迎头及煤帮压力正常,但在迎头后侧南帮发生吸钻、卡钻现象,在超标钻孔对应位置北帮处施工监测孔,监测数据超标。
243上13综放工作面冲击危害性数值模拟为了解43上13工作面回采过程中冲击地压显现状况,采用RFPA 数值模拟软件进行模拟分析。
高瓦斯易自燃冲击矿压条件下煤层综合防灭火技术研究付田田;郭庆;左兵召;武光辉;吴长俊;昝军才【摘要】文章首先分析了高瓦斯易自燃冲击矿压条件下工作面防灭火的难点,并且指出了冲击矿压对煤炭自燃的影响.实验测试了胡家河矿401101工作面煤自燃指标气体的变化规律,为工作面煤炭自燃的预测提供了科学依据.详细阐述了工作面回采时期上下隅角封堵、采用凝胶墙隔离、采用三相泡沫大范围覆盖浮煤的综合防灭火技术实施方案和参数.实践证明该方案能够有效的保证工作面的顺利开采,为同类矿井工作面的防灭火提供了宝贵的经验.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2014(023)004【总页数】5页(P128-131,136)【关键词】煤炭自燃;冲击矿压;防灭火;高瓦斯【作者】付田田;郭庆;左兵召;武光辉;吴长俊;昝军才【作者单位】陕西彬长胡家河矿业有限公司,陕西咸阳713600;中国矿业大学安全工程学院,江苏徐州221116;中国矿业大学安全工程学院,江苏徐州221116;陕西彬长胡家河矿业有限公司,陕西咸阳713600;陕西彬长胡家河矿业有限公司,陕西咸阳713600;陕西彬长胡家河矿业有限公司,陕西咸阳713600【正文语种】中文【中图分类】TD75+2.2煤炭自燃是我国矿井的主要自然灾害之一。
在我国国有重点煤矿中,存在煤炭自燃的矿井占矿井总数的56%,煤炭自燃而引起的火灾占矿井火灾总数的90%以上[1-2]。
近年来,国民经济快速增长对煤炭的需求拉动了煤炭工业的迅速发展,随着煤炭产量的日益增加,煤炭开采深度和强度也日益增加,煤炭的开采条件也不断恶化,突出表现在开采深度增加,地质构造条件复杂,瓦斯、火、水、冲击矿压以及煤与瓦斯突出等几大灾害日趋严重[3-4],并且部分煤矿多种灾害同时共存,在此种条件下,矿井火灾的预防和治理更显得突出。
1 工作面概况及冲击矿压对煤炭自燃防治的影响胡家河煤矿属于彬长矿业集团,位于陕西省咸阳市彬县县城西北约20km处。
某煤矿冲击地压防治安全技术措施首先,煤矿可以通过合理的采煤方式来降低冲击地压的风险。
采用合理的逐级开采法,合理利用支护和预留留巷的方式来减轻地压的压力,从而避免冲击地压的发生。
其次,煤矿可以采用地压监测技术来提前预警冲击地压的危险。
通过安装地压监测设备,实时监测煤层的变化,一旦发现地压异常,立即采取相应的应急措施,确保煤矿生产的安全。
此外,煤矿还可以加强支护技术和设备的使用,提高矿井的稳定性。
加强巷道支护,合理使用锚杆、梁柱支护等技术手段,加强矿井的支护工程,减少地压对矿井的影响,从而提高矿井的安全性。
最后,煤矿还可以通过加强员工安全教育和培训,以及建立健全的安全管理制度来提高整体矿井的安全性。
只有让每一名矿工都意识到地压对矿井的危害,并严格按照操作规程和安全制度进行操作,才能确保煤矿的安全生产。
总之,冲击地压是煤矿生产中的一大安全隐患,为了保障矿井的安全和稳定,必须采取一系列的安全技术措施来进行预防和治理。
只有通过全面的措施,才能真正杜绝冲击地压对矿井的影响,确保煤矿的安全生产。
煤矿冲击地压防治安全技术措施(续)除了上述提到的技术手段外,煤矿还可以引入一些先进的科技手段来防治冲击地压。
例如,通过地震监测技术,可以提前预警地质构造变动和地震活动,为冲击地压的发生提供更准确的预警。
另外,利用数值模拟和仿真技术,可以对煤层和矿井的变形进行精确预测,有助于制定更加有效的冲击地压防治方案。
此外,矿井内部通风系统的建设和管理也对冲击地压的防治起着重要作用。
充分利用通风系统,合理设计通风巷道,调节矿井内部的气流分布,有助于减缓地压的传播速度,降低地压对矿井的影响。
同时,通风系统能够排除瓦斯和粉尘,减少地压事故的发生概率,提高矿井的整体安全性。
除了技术手段外,还需要加强现场管理和人员培训。
针对地压风险的存在,煤矿应加强安全监管力度,确保矿井设备的正常运行和安全使用。
同时,需要加强员工对地压事故的应急处置能力和自救避险意识的培训,使员工能够在危急情况下迅速反应并采取正确的应对措施,降低地压事故的损害程度。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防治煤矿冲击地压细则(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process防治煤矿冲击地压细则(最新版)第一章总则第1条为了加强煤矿冲击地压的防治工作,有效预防冲击地压事故,保障煤矿职工生命安全,根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》等法律、行政法规,制定《防治煤矿冲击地压细则》(以下简称《细则》)。
第2条煤矿企业(矿井)和相关单位的冲击地压防治工作,适用本细则。
第3条煤矿企业、矿井的主要负责人(含法定代表人、实际控制人)是冲击地压防治工作的第一责任人,对冲击地压防治管理工作全面负责;总工程师是冲击地压防治工作的技术负责人,对冲击地压防治技术管理工作负责。
第4条冲击地压防治费用必须列入企业(矿井)年度安全费用计划,保证满足防冲工作需要。
第5条冲击地压矿井应当编制冲击地压事故应急预案,且每年至少组织一次应急预案演练。
第6条冲击地压矿井必须建立冲击地压预测预报制度、冲击地压危险区域管理制度、防冲培训制度、冲击地压事故报告制度等。
第7条鼓励科研单位和煤矿企业加强防治冲击地压研究与科技攻关,研发、推广使用防治冲击地压的新技术、新装备、新工艺,提高冲击地压防治水平。
第二章一般规定第8条冲击地压是指煤矿井巷或工作面周围煤(岩)体由于弹性变形能的瞬时释放而产生的突然、剧烈破坏的动力现象,常伴有煤岩体瞬间抛出、巨响及气浪等。
冲击地压矿井可按照冲击地压发生时煤岩体弹性能释放的主体、载荷类型等进行冲击地压分类。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________综放工作面冲击地压综合防治安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-3049-14 综放工作面冲击地压综合防治安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、根据煤炭科学院北京开采所以及中国矿业大学所做的煤层冲击倾向性鉴定结果可知,3煤具有强冲击性。
二、2109工作面煤层厚度平均8.57m,为厚煤层。
厚煤层具有储存弹性能的条件,容易发生冲击地压。
三、根据钻孔资料,2109工作面顶板为坚硬的中粗砂岩,其厚度达21.1m。
坚硬顶板容易积聚弹性能,易诱发冲击地压。
采深达1120m,预计深部地压较明显,且工作面周围断层多,构造残余应力也易诱发冲击地压。
四、2109工作面南部隔条带煤柱与已回采完毕的2108工作面相邻,北部为落差132m的F14断层,构造应力集中,易诱发冲击地压。
采用微震法和钻屑法进行监测,对于监测到的冲击危险高的区域,采取相应的防治措施。
原规程要求的电磁辐射监测不再使用。
一、微震监测微震预测冲击地压危险时,主要采用震动时释放能量的大小来确定冲击地压发生的危险程度,通过分析,宏观划定危险区域。
二、钻屑法监测1、监测地点:①自一个周期来压显现过程结束开始,工作面每推进35m,对工作面两顺槽工作面侧煤帮自工作面超前10~40m范围内进行钻屑取粉;②如工作面超前10~40m范围内煤粉量超标或钻进过程动力显现异常应根据各点的监测结果将钻屑监测范围向上或向下扩展;③顺槽煤帮冲击地压显现异常区域和微震监测到冲击危险性高的地点。
冲击地压防治措施冲击地压是威胁煤矿安全生产的重大灾害之一。
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冲击地压防治措施(一)对上下平巷采取超前卸压处理措施工作面生产后,对上下平巷超前200m实施煤层钻孔卸压工作,始终将打钻卸压范围控制在工作面超前压力影响范围以外。
1、在上巷上帮煤壁距顶板1.5米左右位置每隔10米打一深眼,进行卸压爆破,炮眼与上帮煤壁呈13°打入,眼深15米;在上巷下帮煤壁距顶板1米左右处每隔5米打一深眼,进行卸压爆破,炮眼向下扎角不小于13°打入,眼深15米;在下巷上帮煤壁距顶板1.5米左右位置每隔5米打一深眼,进行卸压爆破,炮眼与上帮煤壁呈13°打入,眼深15米。
打眼前先加固好附近支架,打眼人员相互配合一致,匀速推进,及时排出煤(岩)粉。
2、炮眼打好后,要逐眼装药、连线、放炮,每眼装药量为40节;第一个起爆药卷装在距眼底4米处,第二个起爆药卷装在距眼底7米处,眼内各个药卷必须接压,眼内炮泥封孔长度不少于4米,为了确保炮眼内药包的完全引爆,炮眼采用连续偶合方式装药,采用双雷管引爆,2个雷管采用并联连接,每个眼单独正向起爆。
3、放炮使用MFB-100型起爆器,一次起爆个数为1个。
爆破时警戒线距离至少200m,躲炮时间不得少于30min。
如果煤层钻孔顺利钻进12米则表明卸压效果达到要求,否则应继续爆破卸压。
(二)解危措施当电磁辐射仪监测到冲击危险后,应立即对工作面冲击危险区域实施爆破卸压。
钻孔布置方式: ⑴钻孔布置在上平巷下帮时,钻孔俯角沿煤层倾斜向下布置,孔口距顶板1.0m。
⑵钻孔布置在上或下平巷上帮时,钻孔仰角沿煤层倾斜向上布置,孔口距顶板1.5m;卸压孔深10米,间距5米。
炸药用矿用乳化炸药,每孔装药量为4Kg,用2发毫秒延期电雷管,正向装药起爆,每孔用三只水炮泥,其余用黄泥封实,单孔内并联连炮,孔与孔之间串联连炮。
每次引爆3-5个卸压孔,以提高卸压效果。
基于高瓦斯易自燃厚煤层条件下冲击地压耦合灾害
综合治理安全技术措施
一、编制依据
由于**煤矿煤层厚度大、易自燃,而且属于高瓦斯、冲击地压矿井,根据2016版《煤矿安全规程》第五章第二百三十二条:“具有冲击地压危险的高瓦斯、突出煤层的矿井,应当根据本矿井条件,制定专门技术措施”的要求,特制订本技术措施。
二、安全技术措施
冲击地压发生时,极易造成瓦斯超限、煤尘飞扬,甚至引发瓦斯爆炸、煤尘爆炸、冒顶等次生灾害。
为有效防止发生冲击地压造成次生灾害,应从防瓦斯、防煤尘、防灭火等方面超前治理,最大限度降低灾害扩大化。
1、瓦斯防治
(1)加强本煤层抽放,减少煤体瓦斯压力和瓦斯含量。
(2)加强工作面上隅角插管抽放和埋管抽放、高位钻孔瓦斯抽放和高位抽放巷抽放。
(3)在巷道、硐室和工作面等位置合理布置瓦斯传感器,确保对瓦斯的实时监测,并能在瓦斯超限时进行报警断电,必须确保瓦斯电闭锁灵敏可靠。
(4)加强瓦检员的巡检管理,及时处理瓦斯隐患,确保瓦斯不超限。
(5)所有施工地点班队长应携带便携式瓦检仪,加强作业地点瓦斯浓度的监测。
(6)在施工卸压钻孔、钻屑孔等钻孔时应在钻孔的回风侧0.5m范围内悬挂瓦斯便携仪,实时监测瓦斯浓度。
当出现瓦斯涌出异常时,应报告至通风科和防冲科监测室。
防冲科可结合应力监测、微震监测等手段综合分析,并根据需要确定处置措施,避免冲击地压灾害的发生。
2、煤尘防治
(1)采用动压、静压和动静压相结合的方式加强煤层注水,使煤体湿润,减小煤尘的产生。
(2)在巷道或工作面合理布置水幕,净化风流,降低煤尘;采煤机割煤期间要打开采煤机、转载机、皮带等处的喷雾,有效降低煤尘。
(3)在满足防冲需要的情况下,尽量采用湿式打钻,有效降低打钻产生的煤尘。
(4)合理布置隔爆水袋。
(5)定期清扫巷道壁和支架上的落尘。
(6)定期冲洗巷道和工作面;在放炮前后,要加强放炮影响区域的冲巷降尘工作。
(7)在施工钻孔时,要严格落实打钻降尘措施,降低煤尘浓度,积极开展洒水降尘,清理打钻附近的积尘。
3、自然发火的防治
(1)在巷道和工作面合理布置CO传感器,实时监测CO含量,并能在CO超限时进行报警。
(2)煤层中打钻时,在钻孔回风侧悬挂CO传感器,并在钻机上风侧5米范围内配有必须的灭火器材,以备灭火之用。
(3)所有施工地点班队长应携带便携式CO监测仪,加强作业地点CO浓度的监测。
(4)加强电器设备的检修,严禁出现失爆现象,杜绝电火花的产生。
(5)放炮时,要严格执行“一炮三检”制度,使用好水炮泥。
(6)按规定在井下所有配电点配有规定数量的灭火器材,以备灭火之用。
(7)加强煤层自燃隐患的排查,及时消除隐患。
4、加强顶板管理
(1)优化巷道支护参数,增强支护强度,确保巷道施工质量。
(2)严格各项临时措施和加强支护措施的落实。
(3)加强巷道支护的巡查,及时修护,加强巷道支护,保证支护体的强度和效果。
严防冲击地压引发冒顶事故。
三、防护措施
1、系统防护
(1)加强通讯、供水、压风三条生命线的建设,确保三条生命线完好、牢固。
对通讯线路采取包裹加固措施,防止冲断、压断。
采掘工作面每50m安设一组压风自救系统,靠近作业地点安设的压风自救系统数量应满足同时最多作业人数需要;并吊挂管理牌板,设专人管理维护,确保正常供风。
(2)清水管路要确保24小时不间断供水,清水管路每隔50m安装一个三通闸阀,能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液。
(3)排水管、注浆管在巷口必须与压风管进行连通,用三通阀门进行控制,以便发生冲击地压事故时,迅速将排水管、注浆管改为压风管,向事故发生地点输送新鲜空气,为事故救援争取时间。
(4)加强双向风门的构筑,确保通风设施构筑牢固。
(5)停产三天以上,恢复生产前一班,监测冲击地压危险程度,必要时采取相应的安全措施。
2、个体防护
(1)进入冲击地压危险区域的作业人员,必须接受冲击地压知识及应急救援知识培训,经考试合格后方可上岗,培训时间不得少于72学时。
(2)进入冲击地压危险区域的所有施工人员必须穿戴防冲服帽。
(3)在有冲击危险的巷道内,任何人不准在巷道变形处、断层处、小断面处或支护状态不好的地点逗留和休息。
3、管理防护
(1)采掘工作面严格实施限员管理,作业人员不得超过规定人数。
(2)冲击危险区域的材料和设备严格按《冲击地压危险区域设备和物料捆绑规定》进行捆绑。
(3)井下放炮前由跟班队长向矿调度室和防冲监测室汇报,调度室要详细记录各地点放炮时间。
防冲监测室必须对放炮引发的微震事件进行定位分析。
采掘工作面放炮期间,躲炮距离及时间要符合相关规定。
(4)所有冲击地压危险区域的行人路线,必须畅通无阻。
四、应急处置措施
1、冲击地压事故应急处置措施
如果发生冲击地压灾害,立即启动《河南大有能源股份有限公司**煤矿冲击地压灾害处置应急预案》。
(1)发生冲击地压事故后,若现场出现人员伤亡,灾区现场管理人员应视现场环境及时组织抢救,将伤亡人员抬离事故发生地点,按冲击地压事故避灾路线撤至至少150米外的进风良好、支护安全地点,并随时与矿调度室保持联系。
(2)发生冲击地压事故后,若现场无人员伤亡,灾区现场管理人员必须立即清点人数,按冲击地压事故避灾路线组织人员撤至距事故发生地点至少150米外的进风良好、支护安全地点,等待矿调度室的抢险救灾命令。
(3)回采工作面发生冲击地压事故后,应立即安排电工切断所有设备电源,防止瓦斯超限发生瓦斯爆炸;掘进工作面发生冲击地压事故后,应立即安排电工切断除风机外所有设备的电源。
(4)采煤工作面发生冲击地压事故时,现场人员应按下述避灾路线有序撤离,等待救援人员。
1)冲击地压发生地点进风侧人员立即迎风撤离至距离发生冲击地点至少150米以外进风良好、支护安全地带,并避开巷道交岔点。
2)冲击地压发生地点回风侧人员应立即佩戴自救器撤至新鲜风流处,并避开巷道交岔点。
(5)掘进工作面发生冲击地压事故时,现场人员应按下述避灾路线有序撤离,等待救援人员。
1)冲击地压发生地点至巷道开口范围内的人员立即撤至巷道开口外新鲜风流处的安全地带,并避开巷道交岔点。
2)冲击地压发生地点至迎头范围内人员应立即佩戴自救器检查巷道是否能通过,如能通过应小心快速撤至巷道开口外新鲜风流处的安全地带,并避开巷道交岔点。
(6)若出现人员被困,被困者应保持镇定,躲至压风自救装置处,采用呼叫、敲打管路、钢轨等方法发出呼救信号。
2、钻孔冒烟、瓦斯燃烧和气体中毒事故应急处置措施
井下施工钻孔发生钻粉着火、瓦斯燃烧等事故后,干部职工要沉着、冷静地按照"紧急救援、妥善避难、安全撤退、救人优先"的原则抢险救援。
当施工钻孔时发生瓦斯燃烧和气体中毒事故后,现场人员迅速佩带自救器逆风流撤离现场,利用最快的通讯方式向矿调度室汇报。
当调度室接到井下施工钻孔导致的气体中毒和瓦斯燃烧事故的汇报后,按照如下原则进行处理:
(1)若钻孔发生钻粉着火、瓦斯燃烧火势较小或有毒有害气体浓度较低,容易控制,且无爆炸危险(如火灾地点瓦斯浓度较低并且稳定),则现场人员应立即佩戴好自救器利用供水管路、灭火器、不燃性材料或其它可能利用的工具直接灭火或向钻孔内注水降温,同时撤出受回风流影响区域的所有人员。
(2)当瓦斯燃烧引起钻机电气设备及油类着火时,必须首先切断电源,油类着火时禁止用水灭火,采用干粉灭火器或砂子灭火、或用湿破布进行覆盖。
(3)在撤退途中,如果退路被堵或自救器有效时间不够,可到临近压风自救装置处暂避,也可寻找有压缩空气管路的巷道、硐室躲避,并设法与外界保持联系。
其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《义煤公司加强冲击地压防治指导意见》、《义马煤业集团股份有限公司冲击地压防治管理办法》、《义马煤业集团股份有限公司冲击地压防治管理补充规定》等文件要求执行。