FTA在工业气体探测报警系统中的应用
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气体检测仪的用途及工作原理概述气体检测仪又称气体探测器,是一种专门用于检测环境中的气体浓度的设备。
它可以用于工业生产、矿山、公共场所、建筑物以及消防等领域,作为防护和监测工具,帮忙人们发觉、分析、预警和解决气体泄漏等问题,确保人们的安全和生产的正常进行。
本文将介绍气体检测仪的用途及工作原理。
气体检测仪的用途气体检测仪紧要用于以下三个方面:1. 安全监测气体检测仪可以用于监测有害气体、有毒气体、可燃气体等的浓度,警示人们避开不安全。
它可以被广泛应用于环境监测、污染掌控、工业生产、航天探测、医疗、消防等各个领域。
例如,在工业生产中,工人常常需要接触一些有害气体,如甲醛、苯等。
而这些有害气体假如浓度过高,会对工人的健康造成威逼。
使用气体检测仪可以适时监测气体浓度,保证工人的身体健康。
2. 告警提示当气体检测仪检测到有害气体超过了安全浓度时,它就会发出警报,通知工作人员实行措施,切断气源或适时疏散,起到保护人们的作用。
例如,在公共场所安装气体检测仪,可以防备“一氧化碳中毒”事件的发生。
一氧化碳是一种无色、无味、有毒的气体,常常在烤炉、取暖设备、车库等地产生。
假如环境中一氧化碳超过安全浓度,使用气体检测仪即可适时发觉并发出警报,避开不安全。
3. 分析和讨论气体检测仪不仅可以检测环境中气体的浓度,还可以对气体进行分析,确定气体种类、成分等信息。
这有助于环境污染掌控、新能源开发等领域的讨论。
例如,在地下煤矿中,掘进机使用柴油发电机供电。
而柴油发动机燃烧时排放的一氧化碳和氮氧化物可影响矿工的健康。
使用气体检测仪检测这些气体的种类和浓度,有助于找寻可以削减污染的方法。
气体检测仪的工作原理不同类型的气体检测仪有不同的工作原理,但是大多数气体检测仪都是基于传感器技术的。
1. 传感器特性传感器是一种能将环境参数转化为电量信号的器件。
依据气体的性质和工作原理,可以分为光学、化学、电化学、红外线等传感器。
每种传感器的特点不同,应用领域也不同。
1绪论1.1选题的目的及意义加气站是一个易燃、易爆、有毒的危险场所。
在生产区内,分布于各处的工艺装置彼此由各种阀门与管道相通,构成了一个相互关联、相互制约的生产体系。
天燃气长期以一定的压力存在于工艺装置和管路中,很容易从老化和松弛的各密封点渗漏出来。
同时在加气过程中,残存在管内的天燃气不可避免地也要逸出。
不仅操作人员直接置身于这种环境中操作,维修人员也常常在此环境中对各设备管道进行维护修理作业,如果在任何一个工作面上,违反某项安全制度,就极有可能出现燃烧、爆炸事故,甚至造成站毁人亡的恶果。
对天然气加气站进行安全评价研究,可以认识了解到加气站运作工程以及对危险危害因素的认识。
认识到存在的危险危害因素,就能全方位的认识加气站,对于某些事故隐患予以消除,从而预防不必要的事故的发生,对于减少事故发生和重大的经济损失有很大的帮助。
最主要的意义就是避免人员伤亡。
研究过程中将涉及到对加气站评价单元的划分,从而对于天然气加气站中的每一个环节都不会遗漏。
对于西安市太华路天然气加气站的安全评价主要是先认识到它存在着哪些危险危害因素,然后一一对其评价。
安全评价是实现安全生产的重要手段和基本程序,是有效提高企业本质安全程度的一项基础性工作;是为安全生产监督管理部门提供决策和技术监督支撑的有利手段;是消除隐患、防范事故的一项重要举措;对有效贯彻我国“安全第一、预防为主”的安全方针具有重要意义1.2国内外加气站安全评价现状1。
2.1国外加气站安全评价现状安全评价技术起源于20世纪30年代。
它在20世纪60年代得到了很大的发展,首先应用于美国军事工业.1962年4月美国公布了第一个有关系统安全的说明书《空军弹道导弹系统安全工程》,从此对与民兵式导弹计划有关的承包商提出了系统安全的要求,这是系统安全理论首次实际应用。
系统安全工程的发展和应用,为系统安全评价工作奠定了可靠的基础.安全评价的现,实作用又促进许多国家政府、生产经营单位加强对安全评价的研究,开发自己的评价方法,对系统进行事先、事后的评价、分析、预测系统的安全可靠性,努力避免不必要的损失。
醋酸纤维生产过程的环境污染与危险源的对策研究摘要:危险源的控制和辨识的意义,不仅是预防重大事故发生,而且要做到一旦发生事故,能将事故的危害限制到最低程度,由于工业活动的复杂性,采用系统工程的思想和方法有效地控制重大危险源,使我国的醋纤工业稳定发展。
关键词:醋酸纤维环境污染危险源本项目为烟用醋酸纤维丝束和二醋酸纤维素片生产项目,所用的原材料、中间产物及产品部分为易燃易爆并具有一定毒性的物料,具有较大的潜在危险性。
在突发性的事故状态下,如果不采取有效措施,一旦释放出来,将会对环境造成不利影响。
根据国家环境保护局(90)环管字057号文《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》的精神,将通过分析醋酸纤维生产过程中主要物料的危险性和毒性,识别其潜在危险源并提出防治措施,以达到降低风险性、减轻危害程度和保护环境的目的。
重点分析风险事故排放的可能影响。
1 主要危险因素识别1.1 主要危险物识别使用的原料丙酮、已烷、甲乙酮、醋酸异丙酯、醋酸等均具有易燃易爆性质;丙酮属易挥发物质,在生产和贮运过程均易挥发。
液碱本身无燃烧爆炸性,但释热大,易引起有机物的燃烧。
硫酸为能助燃的氧化剂,同时具有强腐蚀性。
已烷、甲乙酮、二氯甲烷、醋酸异丙酯、醋酸和丙酮等同时又属有毒物质,对人具有刺激或轻微刺激作用;醋酸异丙酯、已烷与空气能形成爆炸性混合物,不仅对人及环境造成危害,还增加了发生火灾爆炸的危险性。
根据对同类生产装置类比调查和基础事故分析,结合主要原材料及产品的理化性质、毒性和可燃性、爆炸性以及使用量等指标,通过专家咨询、判定,确定丙酮、醋酸、醋酸异丙酯为主要危险物。
1.2 主要危险单元在确定主要危险单元中主要考虑了以下几个原则:(1)所涉及的化学物质危险性、毒性及物质系数;(2)产装置工作状态是否高温高压;(3)周围环境是否存在诱发因素;(4)危险物质数量达一定规模。
2 事故发生原因及发生概率分析2.1 事故发生原因分析本公司从建厂至今,未发生过任何大、中型泄漏、火灾爆炸事故,仅发生过因设备破损和雷击造成生产过程暂时中断等小型事故。
气体传感器在各大工业安全领域的应用气体传感器在工业安全领域的销量是最大的,产值大约占到60%。
工业安全类的传感器的全球出货量约500万只。
工业安全的分类比较多,凡是有可能产生气体爆炸、窒息或中毒的场合都会用到,这些场合包括:煤矿、天然气、钢铁厂、石油开采、炼化、空气分离、石油化工、煤化工、氨化工等。
(一)在煤矿和天然气工业安全领域的应用最近十年,中国煤矿的产能大增,随着矿难的频发,国家在煤矿安全上颁布了大量的法规和行政命令,因此用在煤矿里的气体传感器数量快速增长。
主要需要检测的气体是CH4、CO和H2S。
CH4传感器的用量每年约100万只,CO传感器约10万只,H2S传感器约1万只。
因为雾霾天和燃煤之间关系密切,国家从环保战略考虑,要求减少燃煤。
因此,从2013年下半年开始,矿用仪表企业的产品销售量呈现下跌趋势。
到目前为止,还看不到缓解的趋势。
天然气行业却得益于国家的环保战略。
燃煤消减的这部分能源供给,需要天然气、核电、风电、太阳能发电来填充,其中绝大部分需要天然气来填充。
天然气行业所需要的检测的气体包括:CH4、CO、H2S、O2。
天然气行业利润较高,因此可以接受的安全仪表价格也较高,性能要求也较高。
天然气管道沿线都会有加压站、每个加压站内几乎都会配红外原理的CH4检测仪表。
每个加压站之间的距离少则1、2公里,多则7、8公里,因此计算一下中国天然气管道就知道大概需要多少仪表了。
除了管道,沿海的LNG船只的接气站也需要配置大量的气体监测仪表。
随着燃气商用车的大量推广,车载的低成本天然气监测仪表的需求也是会有爆发式增长的。
(二)在石油开采和炼化工业安全领域的应用在石油开采、除杂质、运输的过程中也会用到大量气体检测仪表和传感器。
石油成分很复杂,不仅含有大量液态烃,还含有水、泥沙、CH4、CO、H2S,以及挥发出来的有机物气体VOC。
石油工业安全隐患有两点,一是爆炸和燃烧,二是毒气扩散导致人体中毒。
所用到的传感器包括:1.催化燃烧原理和红外原理的CH4传感器,全中国所用到的量大约20万只,用在固定表和便携表中。
天然气安全评价与预警系统汇报人:2023-12-12•引言•天然气安全评价•天然气预警系统目录•天然气安全评价与预警系统的关系•案例分析•结论与展望01引言天然气作为清洁能源,在能源领域占据重要地位天然气安全事故时有发生,对人民生命财产安全造成威胁建立天然气安全评价与预警系统的重要性背景介绍010204研究目的和意义通过对天然气安全影响因素的分析,识别潜在安全隐患构建天然气安全评价模型,实现对天然气系统的全面评估建立预警机制,及时发现并处理潜在安全隐患提高天然气系统的安全性,降低事故发生的概率和影响程度0302天然气安全评价识别和分析系统在潜在的危害条件下可能产生的危险和有害因素,以及评价这些危险和有害因素对系统安全的影响。
预先危险性分析(PHA)通过分析可能导致事故的路径和因素,评估系统的安全性和可靠性。
事故树分析(FTA)分析事件序列,识别可能导致事故的路径和因素。
事件树分析(ETA)将风险级别分为低、中、高三个级别,并分别用绿色、黄色和红色标识。
风险矩阵安全评价方法管道完整性管理定期检测与评估防腐蚀保护紧急响应01020304建立管道完整性管理体系,包括管道设计、施工、运行、维护和报废等环节的安全管理。
对管道进行定期检测和评估,确保管道的结构完整性和功能可靠性。
采用防腐蚀涂料、电化学保护等措施,防止管道腐蚀。
建立紧急响应机制,对突发管道事故进行快速、有效的处理。
对储存设施进行评估,确保其结构完整性和功能可靠性。
储存设施评估控制储存条件,如温度、压力、湿度等,防止天然气泄漏和爆炸。
储存条件控制设置消防设施,如泡沫灭火器、干粉灭火器等,以应对突发事故。
消防设施对员工进行安全教育,提高员工的安全意识和应急能力。
安全教育对运输设备进行评估,确保其结构完整性和功能可靠性。
运输设备评估控制运输条件,如温度、压力、湿度等,防止天然气泄漏和爆炸。
运输条件控制在运输设备上设置安全警示标志,提醒周围人员注意安全。
作业场所环境气体检测报警仪技术要求作业场所环境气体检测报警仪是一种在工业生产、矿山、化工、油田等作业场所中用于监测和报警有毒有害气体浓度的设备。
其作用是实时监测空气中的气体浓度,一旦检测到超过设定阈值的气体浓度,即会发出声光报警信号,提醒工作人员采取相应的防护措施,确保作业场所的安全生产。
下面将对作业场所环境气体检测报警仪的技术要求进行详细介绍。
一、传感器技术要求1.高灵敏度:作业场所气体浓度可能非常低,因此要求传感器具有高灵敏度,可以准确、快速地检测到低浓度的气体。
2.快速响应:传感器应具有快速响应的特性,可以在气体浓度发生变化时立即做出响应,确保及时报警。
3.稳定性:传感器在长时间使用过程中应保持稳定性,不会因环境温度、湿度等因素的变化而产生误差。
4.抗干扰能力:作业场所环境复杂,可能存在各种干扰源,传感器应具有良好的抗干扰能力,可以准确地检测目标气体。
5.长寿命:传感器应具有较长的使用寿命,减少更换和维护的频率,提高设备的可靠性和稳定性。
二、报警系统要求1.声光报警:作业场所环境复杂,有时工作人员可能无法立即看到报警信息,因此报警仪应具有声光报警功能,当检测到超过阈值的气体浓度时,能够同时发出声音和光线的报警信号,提醒工作人员及时采取行动。
2.可调报警阈值:不同的作业场所、不同的气体浓度要求可能有所不同,报警仪应具有可调节的报警阈值,以适应不同的工作环境和使用需求。
3.报警记录功能:报警仪应具有报警记录功能,可以记录报警的次数、时间等信息,方便事后查看和分析,为安全管理提供依据。
4.远程监控功能:作业场所可能存在危险区域或无人区域,报警仪应具有远程监控功能,可以通过无线通讯或互联网传输报警信息,方便监测人员及时处理。
5.自动校准功能:为了保证检测的准确性,报警仪应具有自动校准功能,可以根据环境变化自动调整传感器的灵敏度和准确性。
三、可靠性要求1.防爆性能:作业场所可能存在爆炸危险,报警仪应具有良好的防爆性能,符合相关的防爆标准,确保在危险环境中的安全使用。
FTA原理在可燃气LEL监测领域的应用气体燃料完全燃烧释放的热量的计算公式:Q=VqQ表示热量(J),V表示气体燃料的体积(m^3),q表示热值(J/kg)甲醇的低热值为:32435KJ/m3乙烯的低热值为:59440KJ/m3甲苯的低热值为:174330KJ/m31设计状态:空间总体积100m3除了可燃气之外均为空气。
设计100%LEL状态的此空间只有甲烷一种可燃气,那么此时此空间有5m3甲烷95m3空气此时甲烷燃烧产生的热量为Q甲烷=VqQ甲烷=5m3×35807KJ/m3Q甲烷=179035KJ同理100%LEL状态下的甲醇乙烯甲苯的热量应该是如下Q甲醇=194610KJQ乙烯=162865KJQ甲苯=209196KJ2设计状态:空间总体积100m3除了可燃气之外均为空气。
设计25%LEL状态的此空间只有甲烷一种可燃气,那么此时此空间有1.25m3甲烷98.75m3空气此时甲烷燃烧产生的热量为Q25%甲烷=VqQ25%甲烷=1.25m3×35807KJ/m3Q25%甲烷=44758KJ同理100%LEL状态下的甲醇乙烯甲苯的热量应该是如下Q25%甲醇=48652KJQ25%乙烯=40716KJQ25%甲苯=52299KJFTA使用乙烯作为标气,氢气的热值作为基准点即FTA输出0%LEL值的时候检测器热值为H2热值140000KJFTA输出100%LEL值的时候检测器热值为H2热值加100%LEL乙烯热值140000KJ+162865KJ=302865KJ扣除氢气的热值(作为零点基准点)背景即FTA输出0%LEL值的时候检测器热值为无热值0KJFTA输出100%LEL值的时候检测器热值为100%LEL乙烯热值162865KJ乙烯作为标气在FTA检测器中LEL值对应热值可以得出如下的线性关系X坐标为0-100%LELY坐标为0-162865KJ热量(检测器中其他影响因素均是相同的,因此可以作为背景全部扣除)上图可知若以乙烯100%LEL浓度时释放的热量162865KJ作为100%LEL那么甲烷在热量达到162865KJ(100%LEL)时的实际浓度则为90%LEL左右同理甲醇在热量达到162865KJ(100%LEL)时的实际浓度则为82%LEL左右同理甲苯在热量达到162865KJ(100%LEL)时的实际浓度则为78%LEL左右举例其它气体对比乙烯标定的FTA空间总体积100m3除了可燃气之外均为空气。
有毒易燃易爆气体探测系统引言有机化学品是很常见的一类物质,其中有些具有毒性、易燃或易爆的特性,对人的生命安全和周围环境的安全具有很大的威胁。
因此,在一些工业、实验室或其他特殊场所中,必须安装有毒易燃易爆气体探测系统,以便及时监测并报警,维护生命安全和环境安全。
设计原理有毒气体、易燃气体和易爆气体探测系统基本上都采用了化学传感器技术,通过对气体成分进行分析来检测有毒气体、易燃气体和易爆气体的存在。
其中,理化传感器是最常见的技术之一,常用的物理传感器是热导式、红外式、电化学式和半导体式等。
有毒气体通常包括二氧化硫、氨气、氯气和磷化氢等,探测器可以使用气体分析仪或传感器池对其进行检测。
易燃气体通常包括甲烷、乙烷、乙炔和丙烷等,常见易燃气体的探测是通过火焰离子检测或红外线探测等技术实现的。
易爆气体通常是指可燃气体在空气中的浓度超过了爆炸极限所产生的危险,常见的易爆气体探测器是使用红外线或化学传感器检测。
参考标准目前,有毒气体、易燃气体和易爆气体探测系统的安装和使用有一定的规范要求,常见的标准包括:•GB15322《船用可燃气体探测仪》•GB3836.2《爆炸性气体环境用爆炸性气体传感器标准》•GB14866《危险化学品生产装置安全技术规程泄漏侦测系统》•GB4836、JB/T 7431等国际认证符合标准的有毒气体、易燃气体和易爆气体探测系统可以保证有效监测和安全报警。
操作方法在实际的安装使用中,需要注意以下几点:1.根据实际情况选择合适的传感器种类和数量。
2.安装位置应尽可能接近潜在的气体泄漏源。
3.定期检查传感器的工作状况,及时更换损坏或老化的传感器。
4.使用过程中应严格遵守相关规范和标准。
5.在检测到相关气体泄漏时,应按照系统设置的报警方式进行及时处理和处理。
结论在实际的运营中,有毒气体、易燃气体和易爆气体探测系统起到了非常重要的作用,可以有效地预防和防范安全事故的发生。
在使用前需要了解相关的安装和使用规范,选用合适的检测传感器,并严格按照要求安装和使用。
FTA原理VSFID原理在可燃气LEL监测领域的应用一、FTA原理在可燃气LEL监测领域的应用:FTA(Future Technology Associates)原理是一种基于红外线技术的气体检测原理,特别适用于可燃气体的LEL(低爆炸极限)监测。
FTA原理通过红外线传感器感受可燃气体与红外线的相互作用,从而检测气体的浓度。
1.灵敏度高:FTA原理基于红外线传感器,对于可燃气体具有很高的灵敏度和准确性,可以检测非常低浓度的可燃气体,如0-100%LEL。
2.快速响应:FTA原理的探测器一般具有快速响应的特点,可在几秒内检测到气体的存在,并显示相关的浓度。
这对于预警和应急情况非常关键。
3.抗干扰能力强:FTA原理的探测器具有较强的抗干扰能力,可以排除其他气体对检测结果的影响。
4.长寿命:FTA原理的探测器通常具有较长的使用寿命,几年到十几年不等,减少了维护和更换的成本。
5.安全性高:FTA原理的探测器采用了非接触式检测,不会对环境和人体造成伤害。
二、VSFID原理在可燃气LEL监测领域的应用:VSFID(Very Short Focal Interval Detector)原理是一种基于电离焰火技术的气体检测原理,也适用于可燃气体的LEL监测。
VSFID原理通过电离焰火技术,在可燃气体中产生离子,并测量离子传导率来计算气体浓度。
1.快速响应:VSFID原理的探测器响应速度非常快,可以在毫秒级别内检测到气体的存在,并显示相应的浓度。
2.高精度:VSFID原理的探测器测量精度高,可以实现非常准确的浓度测量。
3.抗干扰能力强:VSFID原理的探测器具有较强的抗干扰能力,可以排除其他气体对测量结果的影响。
4.可监测范围广:VSFID原理的探测器适用于各种可燃气体,可以测量多种气体的浓度,并输出相应的报警信号。
5.零维护:VSFID原理的探测器一般无需维护,使用寿命长,降低了维护和更换的成本。
综上所述,FTA原理和VSFID原理在可燃气LEL监测领域都有着广泛的应用。
2019年国家安全工程师《化工安全》职业资格考前练习一、单选题1.在定性分析的基础上,进一步评估保护层的有效性,并进行风险决策的系统方法是( )。
A、预先危险性分析(PHA)B、危险与可操作性研究(HAZOP)C、故障模式及影响分析(FMEA)D、保护层分析(LOPA)>>>点击展开答案与解析【答案】:D【解析】:保护层分析(LOPA)是在定性分析的基础上,进一步评估保护层的有效性,并进行风险决策的系统方法。
2.甲化工厂设有3座循环水池,采用液氯杀菌。
挥发的液氯对操作岗位的员工造成职业危害,因此,该企业决定将液氯杀菌环节采用半封闭式操作.规定人员不得进入液氯杀菌环节。
这种控制危险化学品危害的措施属于( )。
A、替换B、变更工艺C、改善操作条件D、保持卫生>>>点击展开答案与解析【答案】:C【解析】:本题是将造成职业危害的环节进行封闭,属于改变工作环境,故应选C。
3.工业生产中有毒危险化学品会通过呼吸道等途径进入人体对人造成伤害。
进入现场的人员应佩戴防护用具。
按作用机理,呼吸道防毒面具可分为( )。
A、全面罩式和半面罩式B、过滤式和隔离式C、供氧式和生氧式D、电动式和人工式>>>点击展开答案与解析【解析】:呼吸道防毒面具分为过滤式和隔离式。
4.在石油化工企业,设备内作业要办理设备内安全作业证。
下列场所中的作业,不属于设备内作业的是( )。
A、反应釜B、炉膛C、锅炉房D、地下室>>>点击展开答案与解析【答案】:C【解析】:凡进入石油及化工生产区域的罐、塔、釜、槽、球、炉膛、锅筒、管道、容器等以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业称为设备内作业。
5.某化工企业在进行原料储罐检修时,需办理受限空间内动火作业许可。
在办理许可时,需要检测的项目是( )。
A、有毒气体浓度、温度、可燃气体浓度B、温度、有毒气体浓度、氧气含量C、温度、可燃气体浓度、氧气含量D、可燃气体浓度、有毒气体浓度、氧气含量>>>点击展开答案与解析【答案】:D【解析】:动火作业实行作业许可制度。