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山东固德化工有限公司焦油加工车间2#检修实施方案编制： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日批准： 日期： 年 月 日二O 一五年六月山东固德化工有限公司焦油加工车间2# 2015年检修实施方案一、时间安排：定于2015年6月日停焦油系统、改质系统。
6月日停工业萘系统，于月日焦油系统、工业萘系统、沥青系统进行开工。
二、人事组织机构及职责：焦油加工车间2#在开停工工作组统筹、配合下，由车间执行落实，设置领导小组，下设两个分组，分别为辅助组、执行组。
车间开停工组织人员应在停工前落实并具体化，停工工作必须一切行动有车间主任具体落实，杜绝其余人员私自调节指标，盲目指挥。
（一）组织机构：1、领导小组：总负责人-----刘春道2、成员: 刘庆和、鹿军、燕震、陶海云、朱司斌3、单位主要负责人、实施单位管理人员、其他相关部室（二）职责分工1、总负责：刘春道职责：负责整个车间开停工全面领导工作。
2、辅助组：刘庆和、鹿军、范翠兰职责：安环部负责开停工期间的安全生产指导、监督。
设备动力部负责开停工期间设备运行的性能、状态及检修过程中焊接、设备、仪表检修进度、检修质量及设备车间检修人员的安全工作。
质控部负责做好开工期间的样品检测。
3、执行组：燕震、陶海云、朱司斌、陈国、邱胜波、张兴涛、戴有福、房宽俭、任建胜、桑克树职责：负责车间开停工方案的具体实施。
（1）对开停工材料进行组织到位；（2）操作记录的填写及落实；（3）人员操作培训达到：正确执行开停工方案，具备常规操作技能，达到正确执行指令，按目标要求落实执行。
（4）具体操作细化文件资料上墙，便于指挥核定。
4、人员分工：（1）开停工：当班班长负责停工工作的实施。
（2）安全员朱司斌负责检修期间的安全工作。
（3）陈国、戴有福负责焦油系统的检修工作，邱胜波、房宽俭负责改质系统的检修工作，张兴涛、桑克树负责工业萘系统的检修工作，任建胜负责洗涤系统的检修工作。
填写好验收报告，对每一项工作落实到负责人。
塔类检修施工专项方案塔类检修施工专项方案编制：________________审核：________________加匕准：______________xxx有限公司年月日塔类检修施工专项方案目录1 .目的 ........................... 错误!未定义书签。
2 .适用范围 ...................... 错误!未定义书签。
3 .编制依据 ...................... 错误!未定义书签。
4 .组织机构 ...................... 错误!未定义书签。
5 .施工准备6 .施工方法7 .质量保证措施8 .HSE 安全技术措施9 .资源需求准备10 .文明施工措施 .................................. 10 11 .应急预案 ....................................... 11 12 .JSA 危害分析表 (13)塔类检修施工专项方案1 2 9 9101.目的xxxx部XX装置检修塔类设备共台。
本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。
2.适用范围：（1）XX装置；（2）xx装置。
3.编制依据《停车消缺检修计划》《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB_50461-2008《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-20084.组织机构5.施工准备5.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。
5.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动处、车间和有关部门批准。
同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，将每项检修内容具体落实到班组或个人。
凉水塔大修安装施工技术规范需方：夏津热电有限公司施工方：山东格瑞德集团有限公司二零一五年十二月安装施工技术规范1、工程概况1.1维修内容：填料更换，PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换，预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐，玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。
2、编制依据2.1 GBJ300-88 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2.2 GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》2.3 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》2.4 GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》3、施工前的准备及条件3.1劳动力配备负责人：1人质量员：1人安全员：1人电工：1人辅助工：12人3.2 作业人员资格要求3.2.1 所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后，才能上岗，衣着整齐、精神状态良好。
3.3 作业所需要的施工机械4进度总计划及工期控制措施本工程总工期为60天，开工时间为具备安装条件算起，为保证计划的完成制定此工期。
（注：也可根据甲方的要求，用最快的时间保质保量的完成施工任务）4.1、编制项目实施进度计划，合理安排进度，以保证工程总进度计划。
4.2、掌握实际进度值与计划差异，分析产生的原因并提出调整措施方案，并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。
4.3、认真做好施工准备，按程序施工。
4.4、推行做好施工准备，按程序施工。
4.5、制定切实可行的防雨措施，确保工程顺利进行。
5、质量保证措施5.1安装工程施工质量要点5.1.1主要设备安装质量控制要点a、设备安装前要对设备、原材料检查，试验不合格的设备、材料不许使用，使用材料要实施见证取样制度。
b、安装工程要防止质量通病，抓好重点，关键部位。
5.1.2 施工质量控制要点a、认真熟悉设计施工图，充分理解设计意图，熟悉和掌握有关施工规范和质量标准。
目录10KV变电所电气设备检修的安全技术措施 (2)采区变电所检修的安全技术组织措施 (4)地面主通风机检修的安全技术措施 (6)副井绞车检修的安全技术措施 (8)井下中央变电所检修的安全技术措施 (11)主井101皮带机检修安全技术措施 (13)空气压缩机检修安全技术措施 (15)架空乘人装置检修安全技术组织措施 (17)主排水泵检修安全技术措施 (19)井下矿用移动变电站停产检修 (21)硫化机及角磨机井下使用安全技术措施............ . (23)仓上皮带、二部皮带设备装卸运输、拆除安装施工安全技术措施.25 112输送机更换皮带安全技术措施 (35)仓上皮带机头破碎机齿辊更换安全技术措施 (38)采掘机电设备停产检修安全技术措施 (42)停送电安全技术措施 (54)减速机换油的安全措施 (55)10KV变电所电气设备检修安全技术组织措施一、检修时间：2015年1 2月21日二、检修地点：10KV变电所三、施工负责人：吕俊杰技术负责人：吕潘磊施工人员：赵俊池王峰冯云雷燕亚云四、检修内容：1、绝缘遥测、清理灰尘。
2、10KV开关柜检修（分段检修）。
3、检查及紧固10KV高压柜各部位螺栓。
4、电源柜、母排、绝缘子等清理灰尘。
5、低压柜操作机构检查处理。
五、安全技术措施：1、施工前，负责人必须组织所有施工人员学习本措施，明确工作内容，交代清注意事项。
2、检修前，技术员填写工作票，运行人员填写刀闸操作票。
3、所有施工人员应听从施工负责人的统一指挥，严禁擅自作业或我行我素。
4、停电、送电要严格执行停送电工作票制度，严禁带电检修设备。
5、停电时，先停断路器，后停隔离刀闸；送电时，先送隔离刀闸，后送断路器。
6、停电后，要严格执行验电制度，验电时要用电压等级相同的验电笔验电，检查无电后方可放电。
7、工作时，对停电的板要悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，以防人员误送电。
8、停送电要有专人联系，值班员操作，必须做好返送电的防范措施，联络板如需拉掉，必须进行挂牌管理。
塔设备检修施工方案一、背景简介塔设备作为工程施工中不可或缺的重要设备，需要定期进行检修维护以确保其正常运行。
本文将从塔设备的检修施工方案入手，详细介绍检修前的准备工作、检修过程和注意事项，以指导施工人员有效进行塔设备的检修维护工作。
二、准备工作2.1 确定检修计划在进行塔设备检修前，首先需要制定详细的检修计划，包括检修内容、时间安排、人员配备等方面的安排，以确保检修工作有序进行。
2.2 准备相关工具和设备检修过程中需要使用各种专业工具和设备，包括梯子、螺丝刀、扳手等，务必提前准备好，确保工作顺利进行。
2.3 安全防护措施在进行塔设备检修时，安全始终是第一位的考虑因素。
在检修现场必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
三、检修过程3.1 外部检修1.首先检查塔设备的外观是否完好，是否有损坏或漏油的情况。
2.检查连接件是否紧固，如有松动应及时进行紧固。
3.检查传动系统是否正常运转，如有异常应立即停机检修。
3.2 内部检修1.拆除塔设备外壳，检查内部传动系统和电气系统的工作情况。
2.清洁内部零部件，如存在污垢应及时清理。
3.对内部润滑部分进行检查和添加润滑油。
3.3 系统测试在完成外部和内部检修后，需要进行系统测试，确保塔设备的各项功能正常运行，并进行必要的调试工作。
四、注意事项1.检修过程中应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致事故发生。
2.检修结束后应做好记录工作，包括检修内容、结果和存在的问题等，以便今后参考。
3.在检修过程中如遇到无法解决的问题，应及时与专业人员联系，避免因操作失误造成不必要的损失。
五、总结通过本文对塔设备检修施工方案的介绍，希望能够给施工人员提供一些指导和参考，帮助他们在实际工作中更好地进行塔设备的检修维护工作，确保工程的正常进行和设备的长期稳定运行。
经验交流 收稿日期:2003211208作者简介:姚 殳(19672),男(汉族),辽宁辽中人,工程师,学士,主要从事设备管理工作。
文章编号:100027466(2004)022*******减压塔的检验及修复姚 殳1,陈 青2,张喜军1,李晓忠3,李 军4,吴学纲4,李永健4(1.兰州石化公司原料动力厂,甘肃兰州 730060; 2.中石化兰州设计院,甘肃兰州 730060;3.兰州石化公司机动处,甘肃兰州 730060; 4.兰州石油机械研究所,甘肃兰州 730050)摘要:分析了一减压塔塔壁局部减薄的原因,根据应力分析的结果,提出了相应的修复方案和监控措施。
关 键 词:减压塔;检验;减薄;应力分析;修复中图分类号:T Q 053.5;T Q 050.7 文献标识码:B 在炼油厂的常减压蒸馏中,原油中的无机盐类、各种硫化物和有机酸等在运行过程中都有可能对设备及管线造成腐蚀。
减压塔内的渣油集中了原油中30%以上的硫,因此,塔内的硫腐蚀更为严重。
减压塔的操作压力虽为负压,但操作温度高,工作介质易燃且具有一定的腐蚀性,若由于腐蚀造成塔壁穿孔,使空气进入塔内,就会引发火灾。
腐蚀还可能造成塔壁厚度大面积减薄,使塔体的强度和稳定性降低,甚至造成塔壁被吸瘪、塔体倾斜和倒塌,酿成重大事故,给企业带来不可估量的损失。
1 概况某公司常减压蒸馏装置于1983年建造,装置的主要生产任务是为该公司乙烯装置、催化装置及加氢裂化装置等提供生产原料。
该装置中的减压塔在1984年正式投入运行以来,分别在1986年、1991年和1996年进行过3次改造。
其中1986年减压塔由塔盘结构改造为填料结构。
1991年将 4200mm 筒体段加高3050mm 。
1996年改造了液体分布器并抽出了内桶,更换了填料。
经3次改造后,减压塔的年生产能力已扩大为2Mt Πa 。
目前减压塔的设计及运行工艺参数为:操作压力0.082MPa (外压),操作温度395℃,主体材质为A 3R 和20g +0Cr13,操作介质为常底油、水蒸气。
减压塔施工方案范文一、项目概述减压塔是一种用于调节管道系统中压力的装置，通过塔内的层板和填料来减低气体的压力。
本方案是针对减压塔的施工工作进行详细规划和安排，确保施工的顺利进行。
二、施工准备1.环境准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工的通道畅通，提供充足的施工空间。
2.材料准备：根据设计要求，准备所需的钢材、焊材、螺栓、填料等施工材料。
3.设备准备：准备施工所需的起重机械、焊接设备、切割设备等。
4.人员准备：组织施工队伍，确保每个施工环节都有专业的操作人员进行。
三、施工步骤1.基础处理：根据设计要求进行减压塔的基础施工，包括地基开挖、混凝土浇筑和基础排水等工作。
2.钢结构施工：按照设计图纸进行减压塔的钢结构安装，包括主体结构的搭建和次要结构的焊接。
3.板焊接：将层板按照设计要求进行连接焊接，确保层板的密封性和强度。
4.填料安装：根据设计要求，在层板之间安装填料，填料的种类和数量要根据实际需要进行调节。
5.联接螺栓安装：根据设计要求，将减压塔的各个部分进行联接，并进行螺栓的紧固。
6.检测与试验：对减压塔进行压力测试，检测其内部的压力和密封性，确保其可以正常工作。
7.涂漆和防腐处理：对减压塔进行喷涂防腐漆，提高其使用寿命和耐腐蚀性能。
8.安全措施：施工过程中，要严格执行相关的安全规定，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
四、施工注意事项1.施工现场的管理要加强，对施工人员进行合理分工和培训，确保每个人都熟悉自己的工作内容。
2.施工过程中要注意材料的质量，对每批材料进行质量检测，确保使用的材料符合要求。
3.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，不得随意改动或省略工序，确保施工质量。
4.施工现场应设立明显的警示标志，提醒人员注意安全，避免事故的发生。
5.在施工过程中，要及时清理现场的垃圾和废料，保持施工现场的整洁。
6.施工完工后，要对减压塔进行维护保养，定期进行检查和维修，保证其正常运行。
五、总结本方案对减压塔的施工进行了详细的规划和安排，从施工准备到施工步骤，再到施工注意事项，都进行了全面的考虑和安排。
塔检修方案1. 背景介绍塔是一种用于支撑电力传输线路的重要设施，经过长时间的运行和自然环境的影响，塔结构可能会出现磨损、腐蚀或其他损坏情况。
为了确保电力传输线路的可靠运行，需要定期对塔进行检修和维护。
本文档旨在提供一套完整的塔检修方案，包括检查内容、检修方法和安全注意事项等，以确保塔的安全可靠性，并延长其使用寿命。
2. 检查内容2.1 塔的外观检查•检查塔身、斜线和平衡重等结构是否存在明显的损坏或腐蚀。
•检查塔身附着的绝缘子和地线是否完好，并确保其连接牢固。
•检查塔身表面的涂层是否完整，如有破损应进行修复。
2.2 塔的内部检查•检查塔的内部结构，包括螺栓、销子和焊缝等是否存在裂纹、锈蚀或其他损坏情况。
•检查塔身内的电力线路设备，如绝缘子串、线夹等是否存在松动或磨损。
2.3 塔基的检查•检查塔基的混凝土结构是否存在损坏或开裂。
•检查塔基附近的土壤情况，如发现松动或不稳定等情况应及时修复。
•检查塔基附着的地线和接地装置是否正常。
3. 检修方法3.1 塔的外观检修方法•对于塔身的损坏或腐蚀情况，应根据具体情况选择合适的修复方法，如喷涂防腐涂料、更换损坏的部件等。
•对于绝缘子和地线的检修，应先松开连接螺母，检查绝缘子是否破损或绝缘不良。
如有问题应及时更换或修复。
•对于涂层的破损情况，应先清理塔身表面的杂物和锈迹，然后进行涂层修复。
3.2 塔的内部检修方法•对于塔身内部的结构损坏，应根据具体情况选择合适的修复方法，如焊接、更换损坏的部件等。
•对于电力线路设备的检修，应先松开相应的接线螺母，检查设备是否松动或磨损。
如有问题应及时更换或修复。
3.3 塔基的检修方法•对于塔基混凝土结构的损坏，应进行修补或加固。
修补时应选择适合的材料，确保修补层与原混凝土结构的粘结性。
•对于塔基附近的土壤问题，应进行土壤处理或加固，确保塔基的稳定性。
•对于地线和接地装置的检修，应先清理连接部位，确保接触良好，如有必要应更换或添加接地装置。
塔器检修施工方案一、工程概述塔器是电力系统中重要的设备之一，对电力系统的运行稳定性和可靠性有着重要作用。
随着时间的推移，塔器会出现老化、腐蚀等问题，需要进行定期的检修和维护工作。
本施工方案主要针对塔器的检修工作进行详细的介绍和规划。
二、检修准备工作1.制定检修计划：根据塔器的数量、检修周期和维修工作量等因素，制定合理的检修计划，明确每个塔器的检修时间、工作内容和检修要求。
2.准备检修工具和设备：根据检修工作的具体要求，准备相应的检修工具和设备，包括起重机、梯子、焊接设备等，以确保工作的顺利进行。
3.组织人员培训：安排专业的检修人员，并进行必要的培训，确保他们熟悉相关的操作规程和安全注意事项。
4.编制施工方案：按照检修计划，编制详细的施工方案，包括工作步骤、工作顺序、安全措施等内容。
三、检修工作流程1.停电保护：在进行塔器检修前，需提前落实停电保护措施，将相关设备停电，确保安全施工。
2.拆除外壳：首先，拆卸塔器的外壳，以便对内部的设备和结构进行检查和维修。
3.设备检修：对塔器内部的设备进行检修和维护，包括绝缘子、线路连接器、断路器等的检查和更换。
4.结构检修：对塔器的结构进行检查和维修，包括焊缝、支撑结构等的检查和加固，确保塔器的稳定性和可靠性。
5.清洁和维护：清洗塔器的内部和外部，除去污垢和锈蚀物，然后进行涂漆和防腐处理，以延长塔器的使用寿命。
6.安装外壳：在内部工作全部完成后，重新安装塔器的外壳，保护内部设备和结构不受外界因素的影响。
7.恢复供电：在检修结束后，恢复塔器的供电，进行必要的试验和调整，确保塔器的正常运行。
四、安全措施1.安全培训：对所有参与施工工作的人员进行必要的安全培训，包括塔器的安全操作规程、高空作业安全等方面的知识。
2.安全防护措施：严格按照相关的安全标准，配备必要的安全防护设备，如安全带、防护网等，确保工作人员的人身安全。
3.施工现场管控：划定施工区域，设置明显的警示标志，限制非施工人员进入，确保工作现场的安全。
AHYC05-0182015年I套常减压装置减压塔构件更换检修方案项目编号： 8800002867编制：校核：审核：盈创石化检修安装有限责任公司二○一四年九月二日会签审批工程名称：I常减压塔C104检修会签审批目录一．工程概况 (1)二．编制依据 (1)三．施工程序 (1)四．施工步骤 (1)五．技术要求 (2)六．质量要求 (3)七．机具、劳动力组织计划和施工手段用料 (4)八．施工HSE事项 (5)九．工作危害分析（JHA）记录表及项目HSE评价表（附表一） (5)十．施工网络计划（附表二） (5)一、工程概况由我单位承担的石化I常减压装置减压塔构件更换的主要工作量为： 1、减一线、减二线、分布管、一、二级槽式液体分布器拆装清洗；2、减三线、减四线、分布管及支撑更换、一、二级槽式液体分布器及支撑更换；3、减三线、减四线、填料、填料压圈、支撑更换；4、减二线集油箱更换（升气管更换）、集油箱支撑更换；5、10个人孔拆装，大装卸孔拆装；6、捕液吸能器检查修复，立筋制作安装60块；7、塔底4层通道板拆装，塔盘检查；8、大增压器、一、二级抽真空器拆装检修；9、进料双切向环流气体分布器检查修复；10、减压转油线人孔打开，缺陷补焊修复；11、塔底抽出口检查修复；12、压力表、引压管管嘴检查更换；13、减压塔部构件检查，损坏的修复（具体工作量需检查完毕后确定）。
二、编制依据1、施工规：《塔类设备维护检修规》SHS01007-2004《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规》SH3501-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011《石油化工工程起重施工规》SH/T3536-20112、施工图纸《2014年12月份I套常减压装置停工检修计划（炼油一部）》《炼油厂常减压装置减压塔改造》JL05-24/B1《炼油厂常减压装置减压塔改造》JL05-24/B1H三、施工程序1、熟悉图纸。
现场核对图纸的接管位置，对有疑问的做好记录，与相关单位进行沟通，消除疑问。
2、编制施工方案，经相关单位审核通过后，对施工班组进行方案交底。
3、按照施工方案进行施工。
四、施工步骤4.1、停工前：4.1.1、对业主提供的塔件材料和自购焊接材进行检查，查看型号规格、生产厂家、生产批号、质量合格证。
4.1.2、用δ=5mm的花纹钢板、L50*5的角钢和【14槽钢预制8个3000*1200*1000mm（长*宽*高）的箱子（金属重量为750KG）（见附图），便于减压塔旧构件的拆除及新构件的安装的吊装工作,该箱子允许放置1600KG以下构件。
现场使用时，用25T吊车和5T货车配合倒运到施工现场。
4.1.3、停工前，在不影响操作人员工作的前提下，将所需更换的填料的相关资料拿到手，与相关单位将填料进行分类后，用25T吊车和30T拖车将填料分批运至施工现场（摆放位置见附图）。
4.1.4、施工现场吊车站位处需要摆放钢板，放置吊车站位时，将地面破损，钢板用25T 吊车与5T货车配合倒运至施工现场（由于现场有几个下水井，摆放钢板时需要注意不能盖住井盖，并不影响井盖停工后的密封，吊车站位示意图见附图）。
4.1.5、熟悉设计图纸，了解减压塔构件的结构。
4.1.6、由于需要更换减三、四线的填料，填料清空后，人员不能直接从人孔进出，为了保证施工人员进出减压塔的安全，需要用L75*5的角钢和φ20的圆钢预制四个简易的梯子，梯子的宽度不能超过人孔的径；高度以人孔到填料支撑圈的高度为基准，与人孔成30°夹角。
4.2停工后：4.2.1、停工后，按照生产车间的要求将减压塔的10个人孔及φ1600mm的装卸孔打开进行通风，装卸孔用50T吊车卸至地面进行法兰的更换工作。
4.2.2、等待相关分析的期间，分别用50T（接副臂）25T吊车将事先预制好的箱子和梯子分别吊至4-1人孔、4-3人孔、4-5人孔及4-7人孔出的平台上。
4.2.3、相关分析合格，相关单位人员将减压塔底抽出口处用石棉布或防火布进行铺盖，放置杂物进入塔底管线。
4.2.4、办理好进入受限空间作业票证后，我单位施工人员将分为四组同时进行施工，施工人员进入塔进行作业（填料拆除前，需要消防车在施工现场进行掩护，防止填料着火），先将减一线回流入口管、减二线回流入口管、减三线回流入口管及洗涤油入口管进行拆除（并做好记号，便于恢复）。
如碰到卸不动的螺栓，需用砂轮机将螺栓磨断，使用砂轮机时，在砂轮机下部用防火布进行铺设，防止火星掉入填料，引起填料着火。
分布管拆除完毕后，通过人孔放置在各自所处的平台上，并固定好，防止滚动，并不影响作业人员的通行。
将所需的螺栓垫片进行统计后，上报相关单位进行准备，便于回装时不影响工作。
4.2.4、槽式液体分布器拆除前，做好记号，便于恢复。
将所需要的螺栓进行统计，并报相关单位人员进行确认，备料。
拆除减一、减二、减三、减四线槽式液体分布器，放置在箱子，分别用50T（接副臂）、25T吊车吊至地面。
4.2.5、拆除减三、减四线旧填料的填料压圈，分别用50T（接副臂）、25T吊车，利用箱子吊至地面。
4.2.6、拆除减三、减四线旧填料，分别用50T（接副臂）、25T吊车，利用箱子吊至地面；4.2.7、拆除减三、减四线填料支撑圈，用25T吊车，利用箱子吊至地面。
4.2.8、拆除减三、减四线填料支撑大梁，用25T吊车，利用钢丝绳吊至地面。
4.2.9、安装新填料前，需要相关单位进行现场指导，确认摆放位置正确后，按照顺序摆放进箱子，分别用50T（接副臂）、25T吊车吊到位后，施工人员在塔进行摆放，相关单位人员进行确认，填料摆放完毕后，相关单位人员签字确认。
4.2.10、安装减三、减四线填料支撑新大梁，用25T吊车，利用钢丝绳吊至人孔4-6处，施工人员在支撑大梁的上方塔壁临时焊接几块316Lδ=10mm的不锈钢板作为吊点，用1T级导链将横梁吊到位后，将不锈钢板割除，并将该处用砂轮机打磨平整，并进行渗透检测。
4.2.11、安装减三、减四线填料支撑圈、填料、填料压圈、槽式液体分布器、减三线回流分布管。
4.2.12、减二线集油箱大梁更换的工作需要在减三线填料更换完毕后，在填料上方铺设一层防火布及石棉布后进行，在对集油箱拆除后，更换新的支撑梁，安装新的集油箱（业主提供316L不锈钢板，需要施工方下料制作集油箱）；用50T吊车配合进行新、旧集油箱、大梁的施工。
4.2.13、在施工人员进行上述工作的同时，对装卸孔下部的减压塔构件相关单位进行构件的检查工作，确认构件的具体工作量，构件的拆、装工作用50T、25T吊车进行配合。
4.2.14、作业部要求对减一、减二、减三、减四线集油箱进行试漏，发现问题我单位配合进行处理。
五、技术要求5.1、塔件焊接：5.1.1、焊接方法及电源极性⑴管线规格Ф≤DN50的采用钨极氩弧焊，管线规格Ф＞DN50的采用钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊填充、盖面；⑵集油箱、支撑、管线的承插焊、马鞍口采用焊条电弧焊；⑶电源极性a手工钨极氩弧焊：直流正接。
b手工电弧焊：直流反接。
⑷焊接材料：由于I套常减压C104减压塔集油箱及钢结构材质为316L，焊条选用Φ3.2/Φ4的E316L-16焊条。
焊丝选用Φ2.0的H00Cr19Ni12Mo2。
焊条按要求进行烘烤，做好焊条烘烤记录，焊条发放回收记录，焊材库温湿度记录，焊丝发放记录。
5.2、安装规整填料处的塔壁应磨平，焊疤，焊渣应清除干净，其凸起高度应小于5mm。
5.3、规整填料安装应水平，第一盘填料与填料支撑栅条成45°，以后各盘之间互成90°，并保持塔清洁，不得将碎布，纸片等杂物带入填料层。
填料安装完毕，用填料压圈适当压紧并调整水平度后拧紧锁母。
5.4、减一线回流分布管安装水平度偏差≤3mm；减二线、减三线回流分布管安装水平度偏差≤4mm；洗涤油入口分布管安装水平度偏差≤4mm；支撑圈上表面水平度偏差≤3mm；支撑梁组装中心位置偏差为±2mm、水平度偏差≤3mm；受液盘上表面水平度偏差≤3mm。
5、安装塔盘及通道板时，必须使导向舌形阀的封闭端指向受液盘，开口端指向降液管侧；5.6、塔件由业主单位技术人员现场指导安装；5.7、封闭通道前，逐层检查，所有杂物必须清理干净后才能封通道板。
5.8、封闭人孔时，塔必须清理干净，人孔密封面清理干净，垫片放正，均匀紧固，不得产生泄漏现象。
六、质量要求1.建立健全各项管理制度，树立质量第一的思想，加强质量方面的宣传，一切为该工程的质量目标开展工作。
2.认真熟悉规，严格按工艺施工，并做好各项技术质量交底工作。
3.设备检修完毕，质量合格，检验记录齐全。
4.各项技术数据符合规程检修方案，并由作业部分管技术人员确认。
5.各项零部件更换，加工件的质量检查，要仔细记录并由作业部分管技术人员确认。
6.按规定做好施工过程中的各项原始记录。
七、机具、劳动力组织计划和施工手段用料1.机具计划2.劳动力组织计划3.施工手段用料1. 施工前所有参与施工人员要进行三级安全教育；2. 施工时要先按要求办好施工时按要求办好动火票、电票等各类作业票证；3. 施工期间所有工作人员必须戴安全帽，身穿工作服，登高作业要挂好安全带；4. 施工期间设备必须做好安全措施。
如切电、隔绝、挂牌、加盲板等。
所有工作设备、管道泄压到零，放净存水，余汽；5. 电动工具使用前必须检查合格，塔照明应按规定使用安全电压，使用时做到“一机一闸一保护”；6. 起重物下不得有人工作或停留。
起吊重物时应检查好吊环，钢丝绳、捆绑、平衡等措施；7. 现场使用切割机、磨光机必须戴好眼镜，焊接过程中要戴好防护面具；8. 整个施工期间安全员、施工员在现场监督，发现违章立即制止；9. 施工期间必须避免高空落物，交叉作业时应先联系好，做好防措施；10.文明检修，做到“工完料尽场地清”。
I常减压塔检修安全管理体系九、工作危害分析（十、施工网络计划（附表二）工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：Ⅰ常减压塔C104 塔检修区域/工艺过程：I套常减压装置分析人员：强（施工员）何庆海（安全员）日期：2014.9.2.下载可编辑..下载可编辑...项目HSE评价表。
