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脱硫增效剂质量标准理化指标及检测方法{C} 一、{C}{C}{C}PH值的测定（电位法）：本方法采用国家标准GB15893.2-1995称取99g蒸馏水置于200ml烧杯中，称取脱硫增效剂1g倒入烧杯中，搅拌3~5分钟使之完全溶解，即为待测试样。
1原理将规定的指示电极和参比电极浸入同一被测溶液中，成一原电池，其电动势与溶液的PH值有关。
通过测量原电池的电动势即可得出溶液的PH值。
2试剂2.1 草酸盐标准缓冲溶液：c[KH3 （C2O4 2 • 2H20]=0.05mol/L。
称取12.61g四草酸钾（GB6855溶于无二氧化碳的水中，稀释至1000ml。
2.2酒石酸盐标准缓冲溶液：饱和溶液。
在25C下，用无二氧化碳的水溶解过量的（约75g/L ）酒石酸氢钾并剧烈振摇以制备其饱和溶液。
2.3苯二甲酸盐标准缓冲溶液： c （C6H4CO2K =0.05mol/L。
称取10.24g预先于110土5 C干燥1h的苯二甲酸氢钾（GB6857，溶于无二氧化碳的水中，稀释至1000ml。
2.4 磷酸盐标准缓冲溶液： c （KH2PO4 =0.025mol/L ; c （Na2HPO4 =0.025mol/L。
称取3.39g磷酸二氢钾（GB6853和3.53g磷酸二氢钠（GB6854，溶于无二氧化碳的水中，稀释至1000ml。
磷酸二氢钾和 3.53g磷酸二氢钠需预先在120土10C干燥2h。
2.5 硼酸盐标准缓冲溶液： c （Na2B4O7- 10H2O =0.01mol/L。
称取3.80g十水合四硼酸钠（GB6856，溶于无二氧化碳的水中，稀释至1000ml。
2.6氢氧化钙标准缓冲溶液：饱和溶液。
在25C时，用无二氧化碳的水制备氢氧化钙的饱和溶液。
存放时应防止空气中二氧化碳进入。
一旦出现混浊，应弃去重配。
3仪器3.1酸度计：分度值为0.02pH单位。
3.2玻璃指示电极使用前须在水中浸泡24h以上，使用后应立即清洗并于水中保存。
脱硫石膏密度测量方式的优化创新摘要：在本研究中主要针对多种测量脱硫系统浆液采用的密度计原理、特点进行分析，分别阐述不同密度计安装方式的优、缺点以及其使用条件，其中针对科氏力密度计的缺点提出有效解决措施，能够充分利用液体内部压强公式，优化和计算浆液密度数据，进而能够为工作人员提升浆液密度测量的可靠性提供重要参考。
关键词：脱硫；石膏；密度；测量；创新在石膏湿法脱硫系统中吸收塔浆液的密度是重要数据，会从一定程度上影响脱硫剂的消耗，脱硫效率以及副产品品质以及整个系统运行稳定。
在本研究中以神华国华惠州热电公司作为研究对象，在2016年该公司完成2号机组超低排放改造，安装一套石膏浆液自排差压式密度测量装置，经过投入使用之后，石膏浆液密度在测量过程中偏差较大，而且信号波动范围大，ph计测量值与现有石膏排出泵管道ph计测量值存在较大偏差，导致无法准确测量脱硫塔中石膏浆液的密度，需要转运，无法停运石膏浆液排出泵，导致石膏浆液排出泵长期处于运行状态，基于此，需要进行石膏密度计的自排差压测量改造。
1吸收塔密度测量的方式对于脱硫系统浆液密度测量仪在选择过程中需要考虑脱硫浆液的磨蚀性，腐蚀性，固体悬浮物沉积，结垢等多种因素，找到其可靠性、可用性。
当前对于吸收塔浆液密度测量采用的方法包括科氏力质量流量法，差压法以及射线放射吸收测量法。
具体来看：第一，射线放射吸收测量法，该方法是充分借助有核放射源所发射的射线使其穿过管道介质，其中部分射线能够被介质所吸收，而部分射线则被安装于管道另一侧探测器接受，所吸收的射线量与被测介质密度呈现指数关系，即随介质中固体物质浓度增加，射线投射强度呈现指数衰减，在已知核辐射源所发射的射线强度和介质吸收基础上，可通过射线接收器检测射线强度，进一步计算流经管道的浆液密度。
利用放射性密度计进行测量时测量信号与浓度并不是呈现线性关系的，并且由于管道内壁出现结构或者磨损将会导致测量存在较大误差，因此，在实际使用过程中由于采用放射性仪器进行测量时审批程序相对复杂，并且还需要严格检查和管理放射源，因此这种密度计仅在早期或者项目中使用。
湿法脱硫浆液固含量测量方案超声波固含量检测仪序言湿法脱硫工艺广泛应用于燃煤烟气脱硫，而石灰石/石膏湿法脱硫因其技术成熟、吸收效率高、原料易得、成本低廉等特点，被燃煤电厂等燃煤排放企业广泛采用。
的吸收在该工艺中，作为脱硫剂的石灰石浆液固含量影响着SO2效率，吸收塔内石膏浆液的固含量则影响着成品石膏的品质，鉴于多年来市场上一直没有固含量在线检测方面的仪表，为了实现自控，设计部门和使用单位利用固含量与密度之间的对应关系，通过采用密度测量的方法间接实现了工艺过程控制。
但现有的几种密度测量方案，包括差压密度计、质量流量计以及音叉密度计等又因受到磨损、堵塞等问题影响而导致测量不准，给工艺控制及现场维护带来诸多困难，使设计部门和使用单位深受其扰。
XC-CA超声波固含量在线检测仪由江苏迅创科技股份有限公司历时三年精心研制而成，该产品采用先进超声检测技术，集成16位高性能微处理器，专门用于脱硫浆液不溶物（石灰石）及结晶颗粒物（石膏）的固含量在线检测，因其独特的测量原理和结构工艺，克服了传统测量方案中磨损及堵塞等诸多问题，属国内首创，为设计部门和使用单位提供了一个崭新的测量方案。
二、传统脱硫浆液固含量（密度）检测方案及其特点1、质量流量计：根据当有浆液流过振动的流量管时产生的相位差得出质量流量，并根据流量管的体积计算出浆液的密度。
优点：①短期内测量精度高，测量范围广；②测量结果不受压力、温度等参数影响；缺点：①流量管容易因磨损导致测量不准或仪表损坏；②管路振动会造成测量结果不准确；2、差压密度计：根据测得垂直位置两点的差压值计算出浆液密度。
优点：结构简单，安装方便，价格较低；缺点：①因所测流体波动大，测量精度较低；②膜片易因浆液颗粒粘连或堵塞导致测量结果不准。
3、音叉密度计：根据有浆液流过叉体时谐振频率的变化来得出浆液的密度。
优点：安装简单，即插即用，维护量少；缺点：①叉体易因浆液颗粒粘连而导致测量结果不准确；②叉体易因受到磨损导致测量不准确或仪表损坏。
设计方案................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................XXX 有限公司根据贵公司提供参数确定脱硫废液提精盐项目规模为120m3/d。
吸收塔浆液密度测量方式及安装位置的优化作者：毕德刚来源：《科技视界》 2012年第30期毕德刚（山东山大华特环保工程有限公司山东济南250014）【摘要】本文对多种脱硫系统常用密度计的工作原理和特点进行了论述，列举了不同密度计安装使用方式的优缺点和适用条件，并针对其缺点提出了解决措施，对电厂脱硫运行人员了解和处理吸收塔密度测量方面问题具有一定参考意义。
【关键词】吸收塔；密度计；安装位置优化0 前言在石灰石/石膏湿法脱硫系统中，吸收塔浆液密度是比较重要的数据，它直接影响到系统的脱硫效率、脱硫剂的消耗、副产物的品质乃至脱硫系统的稳定运行。
吸收塔内浆液的浓度一般控制在12-18%之间，密度数值各家脱硫公司相差不大，一般控制在1050-1150kg/m3之间。
1 吸收塔密度测量的主要方式目前，国内设计的脱硫系统使用过的吸收塔浆液密度测量方式主要有三种：1.1 质量流量计在烟气脱硫项目中应用最广的浆液密度测量仪器是质量流量计，其工作原理是，测量管在流体的作用下连续地以一定的共振频率进行振动，振动频率随流体的密度变化而改变，具有一定的规律性，因此共振频率是流体密度的函数，通过测量管的共振频率即可获得流体的密度。
质量流量计的优点是安装和维护非常方便，测量精度高，可达到±3㎏/m3；可同时测量流量和密度，适应性较强。
缺点是直接与测量浆液接触，流量计易磨损，易腐蚀，实际应用中必须采用合金材料，价格相对较高；长期运行会产生系统误差，需定期校准。
此外，由于内部有振动管，测量时易堵塞。
为了延长质量流量计的使用寿命，将浆液流速控制在1.5-2m/s之间。
1.2 差压变送器测密度差压变送器测密度是通过液体压力计算公式△P=ρgh来间接计算浆液的密度。
式中，△P 为从2两点间的差压；g为重力加速度；ρ为浆液密度；h为低压侧压力取样位置1与高压侧压力取样位置2的距离。
式中h为固定值，因此根据这两点间的压力差即可推算出相应的浆液密度。
大唐洛阳首阳山发电厂设备泄漏及环境卫生治理实施细则一、目的为了加强我厂设备泄漏治理及环境卫生工作，提高我厂的设备可靠性水平，确保机组安全、经济、环保运行，为员工创造一个洁净舒适的生产、工作环境，依据集团公司一流火力发电企业指标体系必备条件“全面推行文明、清洁生产，生产现场整洁、规范、有序”的指标要求，确定了大唐洛阳首阳山发电厂“设备泄漏治理项目计划”（见附表），为了确保治理计划如期完成，特制定此实施细则，望各部门认真执行。
二、组织机构1.领导小组（1）组长：潘定立付组长：王辉成员：刘付轩谢文辉黄宏敏乔乐峡赵红立孙宏臣苏效奇宗志伟倪现民郑建勋刘长卿唐坚罗振亚2.工作小组（1）汽机专业：组长：苗祎磊责任人：卢卫宾、张亚鱼、王文生、吕大伟、高军、曹志高、王同举1（2）锅炉专业：组长：郭跃红责任人：李峰、赵启明、张少军、刘黎伟、王定峰、郭文海、李树欣（3）电气专业：组长：赵相保责任人：韩亚军、高云龙、张强、鲍建国、李文彬、郭晓辉、王淑雅、李晓星（4）热工专业：组长：苏伟力责任人：丁禄彦禄全阳程海涛陈奇王卫东（5）脱硫专业：组长：符世朝责任人：张卷怀赵红军郝长建王煌（6）输煤专业：组长：张忠恕责任人：沈晓阳（7）土建及修善专业：组长：吴京勋责任人：王学广梅宏涛高耀宗郭文三、工作要求：21.各维修部门根据下发的设备泄漏治理项目计划，结合本部门实际制定周设备泄漏治理计划（附表2）；2.周设备泄漏治理计划应有具体的措施、完成时间及项目责任人（工作负责人）；3.各维修部门应在周一12：00前将周设备泄漏治理计划报到设备管理部专业高管处，设备管理部专业高管将审核后的计划在每周一15：00前报给设备管理部设备泄漏治理责任人，汇总后下发；4.设备管理部各项目责任人根据维护部治理计划应进行逐项跟踪、落实，对维护部完成项目的工作质量进行整体评价。
并将维护部周设备泄漏治理完成情况（附表3）报专业高管处，设备管理部专业高管将审核后的情况及考核于周一15：00前进行通报下发；5.建立以设备管理部点检员区域分片管理模式。
几种密度计在湿法脱硫系统的应用和常见问题分析摘要：本文主要介绍了某电厂石灰石—石膏湿法脱硫系统密度计的应用和常见问题，通过对比不同密度计的缺点和优点，提出改进建议。
并针对在使用过程中常见的问题，提出解决方法。
关键词：脱硫浆液；密度计引言电厂湿法烟气脱硫系统的运行中，需要对吸收塔内浆液密度、石灰石浆液箱密度、粉仓浆液箱密度和湿磨循环泵中间管道密度进行测量。
浆液密度影响脱硫设备的结垢、管道设备磨损，影响吸收塔石灰石浆液的补给。
浆液密度测量的准确性，对脱硫系统运行的安全性占据十分重要的位置。
1.核密度计1.1核密度测量原理核密度计利用能量衰减法对密度进行测量核密度计放射源通常为同位素铯或钴，核密度计将检测到的射线能量变化电量转化为4-20mA电流信号，输出到计算机，作为密度显示。
核密度计能够提供高精度的密度测量，并能迅速反应被测密度的变化。
实际测量精度可达到±0.1kg/m³。
1.2核密度计优缺点优点：测量精度高，相应速度快，非接触式测量，适用寿命长。
缺点：由于核密度计采用同位素放射源，使用单位需要得到政府主管部门的使用许可。
办理《辐射安全许可证》，同时对维护人员要求非常高，必须经过培训和考试；另外当管道出现结垢和堵塞，将会发出错误信号。
1.3核密度计在某电厂湿法脱硫系统中的应用1.3.1核密度计在吸收塔浆液测量的应用吸收塔排出浆液的浓度由核密度计测定。
该仪表安装在吸收塔石膏排出泵至脱水系统的排放母管上。
密度信号可通过开启或关闭石膏旋流器给料阀向脱水系统供应石膏浆液来控制吸收塔反应池内浆液的含固量。
浆液浓度达到“高”值时，打开石膏旋流器给料阀。
浆液密度达到“低”值时，则关闭石膏旋流器给料阀，此时所有的浆液会返回到吸收塔。
吸收塔浆液浓度应控制在11wt%-17wt%范围之内。
1.3.2吸收塔密度过高对脱硫系统的影响石膏过饱和会在吸收塔内生长针状石膏，形成结垢和堵塞，人工难以清理。
吸收塔密度应维持在10-17%，不能超过20%，否则会在吸收塔内壁设备，喷淋层等生长出硬垢。
