三相异步电动机地拆装及检测
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浅谈三相异步电动机拆装检测的技能训练[摘要]异步电动机的拆装检修是维修电工教学的重要内容,也是技工学校普遍重点关注的技能训练内容。
在此提出三相笼式异步电动机的拆装方法、定子绕组首尾端判断、质量检测等技能训练要求,并做重点分析。
[关键词]三相异步电动机拆装检修质量检测技能训练一、三相异步电动机拆装方法的基本技能训练要求首先要了解异步电动机的铭牌,熟悉异步电动机基本结构,做好拆卸前准备工作是拆装异步电动机过程非常重要的一环,要做到心中有数,不盲目动手。
第二要正确掌握拆装工具及仪表的使用方法,如铁锤、紫铜棒、拉具、扳手,兆欧表、万用表等工具的正确使用方法。
第三要掌握安全操作规程,必须进行电气设备安全使用规程教育,钳工安全操作规程以及防火防爆的相关经验,确保技能训练的安全顺利完成,保证人身设备财产的安全。
第四要特别注意安装在设备上的电动机的拆装时要求:(1)应先切断电源,拆除电动机与三相电源线的连接,应做好电源线的相序标记与绝缘处理;(2)拆卸电动机与机座、皮带轮、联轴器的连接时,先做好相应定位标记,保证电动机与主体设备安全分离;(3)端盖螺钉的松动与紧固必须按对角线上下左右依次旋动;(4)吊装大型电动机的转子应对称平衡钢丝绳,地面铺好木垫,慢慢平移出转子时动作应小心,一边推送一边接引,防止擦伤定子绕组和转子绕组;(5)依次对风罩、风叶、端盖、轴承、转子的拆卸清洗、检查与更换。
第五要做好拆装记录,电动机重新装配过程与拆卸过程相反,按先拆后装,后拆先装,注意对易磨损件的检查更换、公差配合,轴承润滑以及紧固件的装配。
二、三相异步电动机定子绕组首尾端判断的技能训练1.用万用表干电池判断电动机定子绕组首尾端的技能训练(1)先画出示意图,如图(一)。
简要说明工作原理及注意事项。
(2)用万用表欧姆档找出三相绕组的每相绕组的引出线端,并作出标记。
(3)将任意一相绕组两个引出线端与万用表表棒连接,选择毫安档。
另选一相绕组的两个引出线端与1.5V干电池正负极连接并快速通断。
项目二三相异步电动机的拆装与检修实训:常用仪表的使用一、实训目的1.掌握万用表、摇表、钳形表,单臂电桥、双臂电桥的使用方法。
2.能很熟练读出被测量的大小。
3.掌握小型三相异步电动机结构,能独立拆装小型电动机。
4.能独立检测三相异步电动机性能的好坏。
二、实训器材电工常用工具、万用表、摇表、钳形表、单臂电桥、双臂电桥、干电池、电动机等,数量各1。
三、实训内容1.三相异步电动机三相绕组直流电阻的测量方法(1)拆开电动机接线盒上的连片。
(2)将万用表量程打至R 1档,然后调零。
(3)分别测量三相绕组的直流电阻值并记录。
U相________ V相__________ W相___________2.三相异步电动机三相绕组相间绝缘电阻的测量方法(1)拆开电动机接线盒上的连片(2)检查摇表的好坏,好的可以使用(3)将摇表的两根测试线分别接到两相绕组上,摇动手柄,由慢渐快至120转/分均速,当指针稳定后读数,读数后停止摇动拆线。
(4)同样方法分别测出另两相之间绝缘电阻并记录数据。
U~V_________ V~W__________ W~U__________3.三相异步电动机三相绕组对地绝缘电阻的测量方法(1)将摇表的“L”接线桩接到一相绕组上,“E”接线桩接到电动机外壳无绝缘层的螺丝上。
(2)摇动手柄(方法同2)(3)将摇表的“L”接线桩接另两相绕组测量并记录数据U相________ V相__________ W相___________4.三相电流测量(1)将电动机通电运转(2)按照钳形表的使用方法,分别测出三相电流并记录数据U相________A V相__________ A W相___________A(3)切断电源并拆除与电源的接线5.根据测量结果,判断该电动机性能的好坏。
四、安全及注意事项1.万用表量程不用选择太大,应选择R 1档,测量前必须调零。
2.摇表使用前必须检验其好坏,接线正确。
3.钳形表测量电流时,不可用小量程测量大电流;被测导线要放置在钳口中间,注意安全。
三相异步电动机拆装与检修实训一、实训目标(1)了解三相异步电动机的结构和工作原理。
(2)熟练掌握电动机拆装工具的使用方法。
(3)掌握电动机的拆装工艺和检修方法。
二、应会知识(一)三相异步电动机的拆卸对电动机进行检修和维护保养时,经常需要进行拆卸与装配,只有掌握正确的拆卸与装配技术,才能保证电动机的修理质量。
拆卸前,应准备好拆卸场地以及拆卸工具。
做好拆卸前的记录和检査工作,在电动机的线头、端盖等处做好标记,以便于修复后的装配。
三相鼠笼式异步电动机的拆卸顺序:切断电源,拆开电动机与电源的连接线,卸下地脚螺栓,卸下皮带轮(或联轴器),卸下风罩和风扇,卸下轴承盖和端盖抽出(或吊出)转子。
主要零部件的拆卸方法如下。
1.皮带轮(或联轴器)的拆卸方法先在皮带轮(或联轴器)的轴伸端(或联轴器端)上做好尺寸标记。
然后将皮带轮(或联轴器)上的定位螺钉或销子取下,装上拉具,将拉具丝杆顶尖对准轴中心的顶尖处,缓慢旋转从中将皮带轮(或联轴器)拉出。
若拉不出,可在定位孔内注入煤油,数小时后再拆。
若仍拉不出,可用喷灯在皮带轮(或联轴器)四周加热,使其膨胀就可拉出。
2.风罩和风扇的拆卸方法拆卸风罩螺钉后,即可取下风罩,然后松开风扇的锁紧螺钉或定位销子,用木锤或紫铜棒在风扇四周均匀地轻敲,风扇就可以松脱下来。
3.轴承盖和端盖的拆卸方法在端盖与机座接缝处做好标记.便于装配时复位。
对于小型电动机,先松开前端盖的紧固螺栓,然后用锤子垫上木板均匀敲打端盖四周,把端盖取下。
再松开后端盖的紧固螺栓,用锤子轻轻敲打轴伸端.把转子和后端盖一起取下。
取出转子时要小心,不要碰伤绕组和铁芯。
对于大型电动机,端盖和转子较重,要用起重设备吊出。
4.拆卸轴承轴承一般情况下不能随意拆卸,需要拆卸时有以下三种方法:(1)专用拉具拆卸:选择大小合适的拉具.将拉具的脚爪紧扣在轴承的内圈上,丝杆的顶点对准转轴的中心.缓慢转动手柄,宜至将轴承拉出。
(2)放置在圆桶上进行拆卸:在轴的内圆下面用两块铁板夹住,放置在一只内径略大于转子的圆桶上面,在轴的端面上垫上铜块,用锤子对准轴的中心轻轻敲打.把轴承敲出。
三相异步电动机的拆装
信息单
钳形电流表就是将可以开合的磁路套在载有被测电流的导体上测量电流值的仪表。
图2-3 笼型异步电动机结构图
1—端盖;2—定子;3—定子绕组;4—转子;
5—风扇;6—风扇罩;7—接线盒
.定子部分
)定子铁心
定子铁心是异步电动机磁路的一部分,装在机座里。
为了减少旋转磁场在铁心中引起的涡流损耗和磁滞损耗,定子铁心由导磁性能较好、厚度为0.5mm且冲有一定槽形的硅钢片叠压而成。
对于容量较大(l0kW以上)的电动机,在硅钢片两面涂以绝缘漆,作为片间绝缘。
图2-4所示为定子铁心示意图。
图2-4定子铁心示意图
(a)星形连接;(b)三角形连接
图2-6 三相异步电动机定子绕组接线
(a)铜排转子(b)铸铝转子
图2-7笼型转子绕组
图2-8绕线型转子绕组与外加变阻器的连接
.电动机的拆卸)对轮的拆卸
①轴颈在50以下的轴承可以使用直接安装方法,如使用紫铜棒敲击轴承内套将轴承砸入,或使用专用的安装工具。
②轴颈在50以上可以使用加热法,包括专业的轴承加热器或电烤箱等,但温度必须
控制在120度以下,防止轴承过火。
技能训练考核
1.训练内容:三相异步电动机的拆装、接线与试验
2.工具、仪表及设备准备:
(1)电工工具验电笔一字和十字形旋具、钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、电工刀等
(2)仪表 MF47万用表、钳形电流表、兆欧表等
(3)三相异步电动机
3.评分标准:。
实训一异步电机的拆装与检修一、三相异步电机的拆装对电机进行定期保养、维护和检修时,首先需要将其拆装。
要是拆装方法不当,就会造成局部部件损坏,引发新的故障。
因此,正确拆装电机是确保维修质量的前提。
在学习维修电机时,应优先学会正确的拆装技术。
〔一〕三相异步电机的拆卸1.拆卸前的预备(a)切断电源,拆开电机与电源连接线,并做好与电源线相对应的标记,以免恢复时搞错相序,并把电源线的线头做尽缘处理。
(b)备齐拆卸工具,特别是拉具、套筒等专用工具。
(c)熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。
(d)测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
(e)标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。
2.拆卸步骤借助图1-1-1所示,简述拆卸步骤:(a)卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。
(b)卸下定位键或螺丝,并拆下风扇。
(c)旋下前后端盖紧固螺钉,并拆下前轴承外盖。
图1-1-1电机拆卸步骤(d)用木板垫在转轴前端,将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。
(e)抽出转子。
(f)将木方伸进定子铁心顶住前端盖,再用锤子敲击木方卸下前端盖,最后拆卸前后轴承及轴承内盖。
3.要紧部件的拆卸方法(a)皮带轮〔或联轴器〕的拆卸:先在皮带轮〔或联轴器〕的轴伸端〔联轴端〕做好尺寸标记,然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲往定位销,给皮带轮〔或联轴器〕的内孔和转轴结合处参加煤油,稍等渗透后,使锈蚀的局部松动,再用拉具将皮带轮〔或联轴器〕缓慢拉出,如图1-1-2所示。
假设拉不出,可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四面加热,加热时需用石棉或湿布把轴包好,并向轴上不断浇冷水,以免使其随同外套膨胀,碍事皮带轮的拉出。
注重:加热温度不能过高,时刻不能过长,以防变形。
(a)皮带轮的位置标法(b)用拉具拆卸皮带轮图1-1-2拆卸皮带轮(b)轴承的拆卸:轴承的拆卸可采取以下三种方法。
用拉具进行拆卸拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈,以免损坏轴承,如图1-1-3所示。
三相异步电机的拆装与检修第一步,拆装前的检查在进行拆装之前,首先要对三相异步电机进行全面的检查。
检查包括外观是否有损坏,定子和转子是否有异响,电机的轴承是否正常等。
只有确保电机没有明显的损坏情况,才能进行后续的拆装工作。
第二步,拆卸电机将电机固定在支架上,拆下电机的端盖和风扇盖。
然后拆卸定子和转子,注意标记每个部件的位置和连接方式,以便后续组装。
第三步,清洗和检修将拆卸下来的部件进行清洗,清除表面的污垢和油污。
检查定子和转子的绝缘情况,确保电机内部没有积水或异物。
第四步,更换损坏部件对于有损坏的部件,需要进行更换。
比如轴承、绝缘子、电线等,都需要根据实际情况进行更换。
在更换部件时,一定要选择同等质量的替代品,以确保电机的正常运行。
第五步,组装电机将清洗和检修好的部件按照之前的标记进行组装。
在组装过程中要注意部件之间的配合,确保每个部件都安装到位。
同时还要仔细检查电机的绝缘情况,确保没有短路现象。
第六步,检验和调试组装完成后,需要进行电机的检验和调试。
通过外接电源进行试运转,检查电机的运行情况,确保没有异常现象。
同时还要对电机进行运行参数的调试,确保其性能符合要求。
以上就是三相异步电机的拆装与检修的步骤,通过严格按照以上步骤进行操作,可以确保电机的正常运行和延长其使用寿命。
需要提醒的是,对于没有维修经验的人员,最好请专业技术人员进行维修,以免造成不必要的损失。
三相异步电机是工业中常见的一种电动机,其广泛应用于各种机械设备的驱动和控制中。
由于长时间运行和工作环境的影响,三相异步电机在使用过程中难免会出现各种故障,需要进行拆装与检修。
下面我们将继续探讨三相异步电机的检修和维护相关内容。
在拆卸电机的过程中需要注意一些细节,例如拆卸定子和转子时,要小心轴承的拆卸,保持轴承的完整性并避免将其损坏。
同时在清洗和检修过程中,要确保使用适当的清洗剂和清洁工具,避免对电机零部件造成化学损害。
在组装电机时,要按照原有的标记和配对进行组装,尤其是轴承和机械密封的组装要确保严格按照装配要求进行。
项目三相异步电动机的检测、拆装教学目标知识目标1、掌握三相异步电动机工作原理2、了解三相异步电动机的结构能力目标1、能解释三相异步电动机工作原理2、能辨认三相异步电动机的各个组成部分。
素质目标1、培养学生分析问题和解决实际问题的综合能力。
2、培养学生的团队合作精神和交流合作能力。
教学重点1、了解三相异步电动机的结构2、掌握三相异步电动机工作原理教学难点1、了解三相异步电动机的结构2、掌握三相异步电动机工作原理教学准备多媒体设备。
课型理实一体(授课地点:实训楼2楼)课时4课时教学过程教学内容教学方法、手段师生活动时间分配导入清点人数、组织座位,强调安全操作规范。
导入课程:实例讲授电磁铁和继电器在生产和生活的应用情境教学法、多媒体1、教师讲解;2、学生听课5分钟教学实施资讯一、结构和作用1、组成:定子和转子2、定子(1)组成:机座、铁心、三相定子绕组;(2)作用:通电产生旋转磁场。
3、转子(1)组成:转子铁心和转子绕组;(2)作用:产生电磁转矩,带动机械负载。
二、工作原理条件:①一个旋转磁场;②一个可以自由转动的转子。
1、旋转磁场的产生(1)定子铁心中放置的三相绕组产生的当定子绕组中通入三相电流后,它们产生的合成磁场是随着三相电流时序的变化在空间不断的旋转着,旋转磁场的方向与三相电流的顺序有关,也称为相序,改变相序可以改变三相异步电动机的转向。
(2)同步转速no:旋转磁场的转速对于2P个磁极(P对)的旋转磁场,当电流变化P个周期时,磁场在空间也转了一周。
如果电流的频率为f,则同步转速讲授法;讨论法;多媒体;1、教师讲解、演示2、学生个人发言、观察45分钟060fn P(r/min)三、三相异步电动机的转矩和机械特性1、转矩特性转矩特性描述的是电磁转矩与转速差之间的关系,异步电动机的电磁转矩是由定子绕组产生的旋转磁场与转子绕组的电流相互作用而产生的,磁场越强转子电流越大,则电磁转矩也越大。
2、机械特性异步电动机的机械特性是指转速与电磁转矩的关系。
三相异步电机的拆装与检修1. 引言三相异步电机是工业中常见的一种电动机,其简单可靠的结构和高效的运行使其广泛应用于各个领域。
然而,长期使用过程中,电机可能会出现故障,需要进行拆装与检修。
本文将介绍三相异步电机的拆装与检修的步骤和注意事项,希望对读者在实际操作中有所帮助。
2. 拆装步骤2.1 准备工作在拆装三相异步电机之前,需要进行一些准备工作,以确保操作的安全和顺利进行。
以下是拆装前的准备工作步骤:1.断电:首先,确保电机的电源已经断开。
使用电压表或电流表进行检测,确保断电后电机没有残留电流。
2.清理工作区:将工作区域清理整洁,确保没有杂物和其他障碍物。
3.准备工具:根据需要,准备好需要用到的工具和设备,如扳手、螺丝刀、绝缘手套等。
2.2 拆卸电机外壳为了进行维修或检修工作,首先需要拆卸电机的外壳。
以下是拆卸电机外壳的步骤:1.拆卸定位螺钉:将定位螺钉松开,这些螺钉通常位于电机的两端。
2.拆卸固定螺丝:根据电机型号和规格,将固定螺丝松开,拆卸电机的外壳。
2.3 拆卸电机内部部件拆卸电机内部部件之前,需要对电机进行仔细观察和分析。
以下是拆卸电机内部部件的步骤:1.检查绕组:首先,检查电机的绕组是否存在短路或开路的情况。
如发现问题,需要进行修复或更换。
2.拆卸轴承:根据需要,将电机的轴承进行拆卸。
使用适当的工具和方法,将轴承从电机轴上取下。
3.拆卸转子:如果有需要,可以将电机的转子进行拆卸。
注意操作时要小心,避免损坏转子或其他零部件。
2.4 检测和修复在拆卸电机内部部件后,需要对零部件进行检测和修复。
以下是常见的检测和修复步骤:1.清洁零部件:使用适当的清洁剂和工具,清洁电机的零部件,如轴承、转子等。
2.绝缘测试:对电机的绕组进行绝缘测试,确保绕组的绝缘性能良好。
如发现绝缘损坏,需要进行修复。
3.轴承检测:检测电机的轴承是否存在磨损或松动的情况。
如有问题,需要更换或修理。
4.更换零部件:根据需要,对电机的零部件进行更换。
1、拆装及检测10KW以下三相交流异步电动机一、工作任务子任务1 拆装及检测10KW以下三相交流异步电动机二、任务描述在此项典型工作任务中主要使学生掌握10KW以下三相交流异步电动机拆装工具的正确选用和使用;学会正确拆装10KW以下三相交流异步电动机;熟悉10KW以下三相交流异步电动机的绝缘检测及处理。
学生接到本任务后,应根据任务要求,准备工具和仪器仪表,做好工作现场准备,严格遵守作业规范进行施工,任务完成后进行通电试验,填写相关表格并交检测指导教师验收。
按照现场管理规范清理场地、归置物品。
三、任务要求1、掌握10KW以下三相交流异步电动机拆装工具和仪表(兆欧表、万用表、转速表、钳形电流表)的正确选用和使用;2、掌握正确拆装10KW以下三相交流异步电动机的工艺;3、熟悉10KW以下三相交流异步电动机的绝缘检测及处理;4、能根据任务要求完成工作任务并通电检测;5、认真填写学材上的相关资讯问答题。
四、能力目标1、学会10KW以下三相交流异步电动机拆装工具的正确选用和使用;2、学会正确拆装10KW以下三相交流异步电动机;3、掌握10KW以下三相交流异步电动机绕组端子确定、绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法;4、掌握万用表、摇表、钳形电流表的使用;5、各小组发挥团队合作精神,学会对10KW以下三相交流异步电动机拆装的步骤、实施和成果评估。
五、任务准备(一)相关理论知识一)常用仪表使用及应用兆欧表(摇表)1、用途:测量大电阻和绝缘电阻。
2、仪表介绍:有三个接线端,“L”——线路,“E”——接地,“G”——保护环3、测量前仪表检查:开路实验:“L”和“E”端断开,摇动手柄到额定转速,指针应在“∞”的位置。
短路实验:“L”和“E”端短接,缓慢摇动手柄,指针应在“0”的位置。
4、使用方法:测量时,被测电阻两端分别与“L”和“E”线端相连,平衡的转动手柄,使转速保持在120r/min,通常在一分钟后读取数据。
5、使用注意点1)测量前必须将被测设备表面处理干净,同时切断电源,并接地短路放电,以保证人身和设备的安全,获得正确的测量结果。
三相异步电动机装配及测试注意事项装配时,除了要在各个配合处清理除锈和按部件标记复位外,还应注意以下事项。
(1)装端盖之前,要吹刷一下定子及绕组端部,并查看转子表面有无杂物,轴承是否清洁。
对端盖紧固螺栓时,要按对角线上下左右逐步拧紧。
装端盖时,要注意所做的标记,并用木锤均匀地敲打端盖四周,使端盖合上止口。
(2)如果要更换轴承,则应将其置于70~80℃的变压器油中加热5分钟左右,再用净油洗净,用洁布擦净,再开展轴承的装配。
(3)装轴承的润滑脂时应保持其清洁和够量,塞装时要均匀。
注意不要过量,即润滑脂的用量不宜超过轴承及轴承盖容积的2/3。
(4)装皮带轮(或联轴器)时要注意对准键槽或定位螺孔,应在其端面垫上木块用锤子打入。
(5)装配质量的检查电动机在试验开始前要开展一般性的检查。
检查的内容包括出线端连线是否正确,电动机各处螺钉是否拧紧,转子转动是否灵活,轴伸径向摆动是否在允许范围内等。
对于绕线转子异步电动机,还要检查滑动轴承油箱的油是否符合绕线式转子电动机要求,电刷提升短路装置的操作机构是否灵活,电刷与集电环接触是否良好,电刷与刷握的配合情况如何。
(6)检查绝缘电阻在室温下用500V绝缘电阻表检测各相间绝缘和绕组对地绝缘,其绝缘电阻不应低于5MΩ。
(7)测定绕组的直流电阻电动机的三相绕组的直流电阻应平衡,其电阻差值应小于5%。
(8)耐压实验在绝缘电阻测试合格后开展耐压实验。
在绕组间和绕组对机壳间开展实验。
耐压实验一般需开展两次,即将U、V 两相绕组接高压,W相和机壳接零线,开展一次;再将U、W两相接高压,V相和机壳接零线开展一次。
如果两次都未发生击穿,则电动机合格。
例如,对于额定功率小于1kW的电动机,当其额定电压是380V时,则试验电压有效值为1264V;对于额定功率为1kW及以上的电动机,其试验电压有效值为1760V。
(9)空载试验当电动机在额定电压下空载运行0.5h以上,还要测量其三相电流是否平衡,此时的电流为空载电流。
三相异步电动机的拆卸与装配(一)三相异步电动机的拆卸电动机在使用过程中因检查、维护等原因,需要经常拆卸、装配。
只有掌握正确的拆卸装配技术,才能保证电动机的修理质量。
拆卸电动机之前,必须拆除电动机与外部电气连接的连线,并做好相位标记;准备好拆卸现场及拆卸电动机的常用工具,如图2.1-8所示。
a)拉具 b)油盘 c)活扳手 d)手锤 e)螺钉旋具 f)紫铜棒 g)钢铜棒 h)毛刷图2.1-8 电动机拆卸常用工具1、拆卸步骤参看图2.1-2:三相异步电动机的结构(1)带轮或联轴器;(2)前轴承外盖;(3)前端盖;(4)风罩(5)风扇;(6)后轴承外盖;(7)后端盖;(8)抽出转子;(9)前轴承;(10)前轴承内盖;(11)后轴承;(12)后轴承内盖。
2、主要部件的拆卸方法皮带轮或联轴器的拆卸:(1)用粉笔标记好带轮的正反面,以免安装时装反。
(2)在带轮(或联轴器)的轴伸端做好标记.如图2.1-9所示。
图2.1-9 带轮或联轴器的拆卸(3)松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子。
(4)在螺钉孔内注人煤油。
(5)按图2.1-9所示的方法安装好拉具,拉具螺杆的中心线要对准电动机轴的中心线,转动丝杠,掌握力度,把带轮或联轴器慢慢拉出,切忌硬拆,拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。
在拆卸过程中,严禁用锤子直接敲击带轮,避免造成带轮或联轴碎裂,使轴变形、端盖受损。
然后拆除风罩、风叶卡环、风叶,拆除卡环时要使用专用的卡环钳,并注意弹出伤人,拆除风叶时最好使用拉具,避免风叶变形损坏。
拆卸端盖、抽转子:拆卸前,先在机壳与端盖的接缝处(即止口处)作好标记以便复位。
均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖,再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中,两螺栓均匀用力向里转(较大端盖要用吊绳将端盖先挂上)将端盖拿下。
(无顶丝孔时,可用铜棒对称敲打,卸下端盖,但要避免过重敲击,以免损坏端盖)对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的,为防手滑或用力不均碰伤绕组,应用纸板垫在绕组端部进行。
三相异步电动机的拆装tiiKS任务描述现有一小型三相笼型异步电动机,对其进行拆分与重装。
具体任务如下1、按照实训步骤对三相笼型异步电动机进行拆装、检查,并在装配后通电试验。
信息单学习领域交流电动机控制与维修任务1三相异步电动机的拆装学时14序号信息内容右时(ZC-25型),保持匀速转动,1分钟后读数,并且要边摇边读数,不能停下来读数。
(5 )拆线放电。
读数完毕,一边慢摇,一边拆线,然后将被测设备放电。
放电方法是将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接一下即可(不是摇表放电) 。
3.注意事项(1)禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻,只能在设备不带电,也没有感应电的情况下测量。
(2)摇测过程中,被测设备上不能有人工作。
(3)摇表线不能绞在一起,要分开。
(4 )摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前,严禁用手触及。
拆线时,也不要触及引线的金属部分。
(5)测量结束时,对于大电容设备要放电。
(6 )要定期校验其准确度。
二、万用表的使用注意(1 )在使用万用表之前,应先进行“机械调零”,即在没有被测电量时,使万用表指针指在零电压或零电流的位置上。
(2)在使用万用表过程中,不能用手去接触表笔的金属部分,这样一方面可以保证测量的准确,另一方面也可以保证人身安全。
(3)在测量某一电量时,不能在测量的同时换档,尤其是在测量高电压或大电流时, 更应注意。
否则,会使万用表毁坏。
如需换挡,应先断开表笔,换挡后再去测量。
(4 )万用表在使用时,必须水平放置,以免造成误差。
同时,还要注意到避免外界磁场对万用表的影响。
(5 )万用表使用完毕,应将转换开关置于交流电压的最大挡。
如果长期不使用,还应将万用表内部的电池取出来,以免电池腐蚀表内其它器件。
欧姆挡的使用(1 )选择合适的倍率。
在欧姆表测量电阻时,应选适当的倍率,使指针指示在中值附近。
最好不使用刻度左边三分之一的部分,这部分刻度密集很差。
(2 )使用前要调零。
(3 )不能带电测量。
(4)被测电阻不能有并联支路。
(5)测量晶体管、电解电容等有极性元件的等效电阻时,必须注意两支笔的极性。
(6)用万用表不同倍率的欧姆挡测量非线性元件的等效电阻时,测出电阻值是不相同的。
这是由于各挡位的中值电阻和满度电流各不相同所造成的,机械表中,一般倍率越小,测出的阻值越小。
万用表使用时应该水平着放。
红表笔插在+孔内,黑表笔插入-孔内。
测试电流就用电流档,而不能误用电压档、电阻挡,其他同理,否则轻则烧万用表内的保险丝,重则损坏表头。
事先不知道量程,就选用最大量程尝试着测量,然后断开测量电路再换档,切不可在线的情况下转换量程。
有表针迅速偏转到底的情况,应该立即断开电路,进行检查。
最后还有一个规矩,就是约定用完后的万用表要把量程开关拨到交流电压最高档,以防别人不慎测次,仍有杂声,应处理结合面,以使读数准确。
另外,不可同时钳住两根导线。
4•测量5A以下电流时,为得到较为准确的读数,在条件许可时,可将导线多绕几圈,放进钳口测量,其实际电流值应为仪表读数除以放进钳口内的导线根数。
5•每次测量前后,要把调节电流量程的切换开关放在最高档位,以免下次使用时,因未经选择量程就进行测量而损坏仪表。
钳形电流表与普通电流表不同,它由电流互感器和电流表组成。
可在不断开电路的情况下测量负荷电流。
但只限于在被测线路电压不超过500V的情况下使用。
1.2三相异步电动机的结构三相异步电机主要由定子和转子两大部分组成,定、转子之间有气隙。
图2-3所示表示笼型异步电动机的结构。
图2-3笼型异步电动机结构图1 —端盖;2 —定子;3—定子绕组;4—转子;5—风扇;6 —风扇罩;7—接线盒1•定子部分(1 )定子铁心定子铁心是异步电动机磁路的一部分,装在机座里。
为了减少旋转磁场在铁心中引起的涡流损耗和磁滞损耗,定子铁心由导磁性能较好、厚度为0.5mm 且冲有一定槽形的硅钢片叠压而成。
对于容量较大(IOkW 以上)的电动机,在硅钢片两面涂以绝缘漆,作为片间绝缘。
图2-4所示为定子铁心示意图。
图2-4定子铁心示意图(a)开口槽(b)半开口槽(c)半闭口槽图2-5定子铁心槽型(2 )定子绕组定子绕组是异步电动机定子的电路部分,它由许多线圈按一定的规律连接而成。
定子绕组嵌放在定子铁心的内圆槽内。
小型异步电机的定子绕组一般采用高强度漆包圆铜线或圆铝线绕成,大中型异步电机定子绕组一般采用高强度漆包扁铜线或扁铝线绕成。
三相异步电动机的定子绕组是一个三相对称绕组,它由三个完全相同的绕组所组成,每个绕组即一相,三个绕组在空间相差120。
电角度,每相绕组的两端分别用UI - U2VI - V2 , WI - W2 表示,可以根据需要接成丫形或形,图2-6所示为三相异步电动机定子绕组接线图。
具体采用哪种接线方式取决于每相绕组能承受的电压设计值。
例如台相绕组能承受220V电压的三相异步电动机,铭牌上标有额定电压380/220V ,丫/连接,表明若电源电压为 380V ,则采用丫连接;若电源电压为 220V ,则采用连接。
两种情况下,每相绕组承受的电压都是 220V 。
(a )星形连接; (b )三角形连接图2-6三相异步电动机定子绕组接线(3)机座机座的作用主要是为了固定与支撑定子铁心, 所以要求它有足够的机械强度和刚度。
对中小型异步电机,通常采用铸铁机座;对大型电机,一般采用钢板焊接的机座。
2 •转子部分(1 )转子铁心转子铁心的作用与定子铁心相同,一方面作为电动机磁路的一部分,另一方面用来 安放转子绕组。
它用厚 0.5mm 且冲有转子槽型的硅钢片叠压而成,中小型电机的转子66 6 U1 VI W1W2U2 V2 0口) UI VI W1: OQ 9U2 V2 W2W2铁心一般都直接固定在转轴上,而大型异步电机的转子则套在转子支架上,然后让支架固定在转轴上。
(2 )转子绕组转子绕组的作用是产生感应电动势、流过电流并产生电磁转矩。
按其结构形式分为鼠笼型和绕线型两种。
下面分别说明这两种绕组特点。
① 笼型转子绕组在转子铁心的每一个槽内插入一铜条,在铜条两端各用一铜环把所有的导条连接起来,这称为铜排转子,如图2-7 (a)所示,也可用铸铝的方法,用熔铝浇铸而成短路绕组,即将导条、端环和风扇叶片一次铸成,称为铸铝转子,如图2-7 (b)所示,lOOkW 以下的异步电动机,一般采用铸铝转子。
如果去掉铁心,仅由导条和端环构成的转子绕组,外形象一个松鼠笼子,所以称笼型转子绕组,笼型绕组的电动机称为笼型异步电动机。
笼型转子结构简单、制造方便,成本低,运行可靠,从而得到广泛应用。
② 绕线型转子绕组与定子绕组相似,它是在绕线转子铁心的槽内嵌有三相对称绕组,一般作星形连接,三个端头分别接在与转轴绝缘的集电环上,通过电刷装置与外电路相接•如图2-8所示,它可以把外接电阻串联到转子绕组回路中去,以便改善异步电图2-8绕线型转子绕组与外加变阻器的连接动机的起动及调速性能。
为了减少电刷引起的摩擦损耗,中等容量以上的电机还装有一种提刷短路装置。
绕线型转子绕组的电动机称为绕线型异步电动机。
对于绕线型异步电动机通过改变转子回路串入的附加电阻,可以改善电动机的起动性能或调节电动机的转速。
但与笼型电动机相比,绕线型电动机的结构复杂,维修较麻烦,造价高。
因此,对起动性能要求较高和需要调速的场合才选用绕线型异步电动机。
3.其他部分及气隙除了定子、转子外,还有端盖、风扇等。
端盖除了起防护作用外,还装有轴承,用以支撑转子轴。
风扇则用来通风冷却。
异步电动机定子与转子之间存在气隙,气隙大小对异步电动机的性能、运行可靠性影响较大。
气隙过大,将使磁阻增大,使励磁损耗增大,由电网供给的励磁电流随之增大,电动机的功率因数cos 变低,使电动机的性能变坏;但气隙过小又容易使运行中的转子与定子碰擦,发生“扫膛”给起动带来困难,从而降低了运行的可靠性,另外也给装配带来困难。
中小型异步电机的气隙一般为0.1~1mm 。
格。
在进行以上各项修理、检查后,对电动机进行装配、安装,调整各部间隙,按规定进行检查和试车。
1.3.2中小型异步电动机的拆卸步骤1 .电动机的拆卸(1)对轮的拆卸对轮(联轴器)常采用专用工具一一拉马来拆卸。
拆卸前,标出对轮正、反面,记下在轴上的位置,作为安装时的依据。
拆掉对轮上止动螺钉和销子后,用拉马钩住对轮边缘,搬动丝杠,把他慢慢拉下,如图所示。
操作时,拉钩要钩得对称,钩子受力一致,使主螺杆与转轴中心重合。
旋动螺杆时,注意保持两臂平衡,均匀用力。
若拆卸困难,可用木锤敲击对轮外圆和丝杆顶端。
如果仍然拉不出来,可将对轮外表快速加热(温度控制在200度以下),在对轮受热膨胀而轴承尚未热透时,将对轮拉出来。
加热时可用喷灯或火焊,但温度不能过高,时间不能过长,以免造成对轮过火,或轴头弯曲。
注意:切忌硬拉或用铁锤敲打。
(2 )端盖的拆卸拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全,端盖是否有损伤,并在端盖与机座接合处作好对正记号,接着拧下前、后轴承盖螺丝,取下轴承外盖。
再卸下前、后端盖紧固螺丝。
如系大、中型电动机,可用端盖上的顶丝均匀加力,将端盖从机座止口中顶出。
没有顶丝孔的端盖,可用撬棍或螺丝刀在周围接缝中均匀加力,将端盖撬出止口,如图所示。
3 .电动机的装配(1 )轴承安装前工作①装配应先检查轴承滚动件是否转动灵活,转动时有无异音、表面有无锈迹。
②是应将轴承内防锈有清洗干净,并防止有异物无遗留轴承内(2 )轴承的安装①轴颈在50以下的轴承可以使用直接安装方法,如使用紫铜棒敲击轴承内套将轴承砸入,或使用专用的安装工具。
②轴颈在50以上可以使用加热法,包括专业的轴承加热器或电烤箱等,但温度必须控制在120度以下,防止轴承过火。
③轴承安装完毕后必须检查是否安装到位,且不能立即转动轴承,防止将滚珠磨坏。
,(3 )后端盖的装配①按拆卸前所作的记号,转轴短的一端是后端。
后端盖的突耳外沿有固定风叶外罩的螺丝孔。
装配时将转子竖直放置,将后端盖轴承座孔对准轴承外圈套上,然后一边使端盖沿轴转动,一边用木榔头敲打端盖的中央部分,如图所示。
如果用铁锤,被敲打面必须垫上木板,直到端盖到位为止,然后套上后轴承外盖,旋紧轴承盖紧固螺钉。
②按拆卸所作的标记,将转子放入定子内腔中,合上后端盖。
按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺钉。
注意边拧螺钉,边用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打,直至到位。
(4 )前端盖的装配将前轴内盖与前轴承按规定加好润滑油,参照后端盖的装配方法将前端盖装配到位。
装配时先用螺丝刀清除机座和端盖止口上的杂物,然后装入端盖,按对角顺序上紧螺栓,具体步骤如下图所示的剩磁,当磁场变化时,在三相定子绕组中将有微弱的感应电动势产生。
此时若并接在绕组两段的微安表(或万用表微安挡)指针不动,则说明假设的编号是正确的;若指针有偏转,说明其中有一相绕组的首尾端假设标号不对。