火电厂燃料运输设备及系统ppt课件@

火电厂燃料输煤系统的运行安全1. 引言1.1 燃料输煤系统的重要性燃料输煤系统作为火电厂的重要组成部分，承担着煤炭供应和燃料输送的关键任务。

燃料输煤系统的稳定运行直接影响到火电厂的正常发电，对于保障火电厂的安全、高效运行起着至关重要的作用。

燃料输煤系统的正常运行保障了燃料供应的连续性和稳定性。

煤炭是火电厂的主要燃料，输煤系统通过输送煤炭到锅炉内进行燃烧，从而转化为电能。

如果输煤系统出现故障，将导致燃料供应中断，影响火电厂的发电进程，甚至可能引发停机事故，造成经济损失。

燃料输煤系统的高效运行有助于提高火电厂的能源利用率和经济效益。

通过优化输煤系统的运行，可以减少能源浪费，提高燃煤利用率，降低生产成本，增加发电效率，实现经济效益最大化。

燃料输煤系统在火电厂生产中起着至关重要的作用，其安全稳定运行不仅关乎火电厂的正常发电，也对整个能源系统的稳定运行具有重要意义。

加强对燃料输煤系统的管理和维护，确保其安全稳定运行，对于保障火电厂的安全、高效运行具有重要意义。

1.2 燃料输煤系统的组成燃料输煤系统是火电厂的重要组成部分，主要用于将煤炭等燃料从燃料库存区输送到锅炉燃烧室。

燃料输煤系统通常包括输煤机械、输煤管道、输煤仓、输煤车等组件。

1. 输煤机械：输煤机械主要包括输煤皮带机、输煤斗式提升机、输煤梯形斗梯式输送机等设备。

输煤皮带机是输送煤炭的主要装置，通过传动系统带动皮带运转，将煤炭从一处输送到另一处。

2. 输煤管道：输煤管道是将煤炭从仓库输送到锅炉燃烧室的通道，通常包括主输送管道和分支管道。

管道的设计应考虑煤炭输送的流量、距离和高度等因素。

3. 输煤仓：输煤仓用于存放煤炭，并通过输煤机械将煤炭输送到管道中。

输煤仓通常包括煤仓、卸煤设备、煤仓支撑等组件。

4. 输煤车：输煤车主要用于将煤炭从煤仓中装载到输煤机械上，是输煤系统中的重要组成部分。

输煤车通常采用轨道式或者轮胎式设计，能够满足不同的场地要求。

2. 正文2.1 输煤系统的运行原理燃料输煤系统是火力发电厂中至关重要的一部分，其运行原理是确保煤炭能够顺利地从煤场输送到锅炉进行燃烧。

火电行业流程及主要系统1. 燃料供给：火电厂通常使用煤炭、燃油或天然气等燃料作为能源来源。

这些燃料需要通过运输和储存系统输送到火电厂，以保证燃料的及时供给。

2. 燃烧系统：火电厂的主要系统之一是燃烧系统，其作用是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽，以驱动汽轮机发电。

燃烧系统还包括热电站锅炉和烟气净化系统，用于控制烟气排放和保护环境。

3. 蒸汽发电系统：在火电厂中，蒸汽发电系统是承载发电任务的主要系统，其核心设备是汽轮机。

蒸汽由锅炉产生后，通过蒸汽轮机转化为机械能，再通过发电机转化为电能。

4. 发电系统：发电系统是火电厂的核心设备之一，包括发电机、变压器、断路器和配电系统等。

发电系统将汽轮机发出的机械能转化为电能，再通过变压器升压后输送到变电站，最终接入电网供给用户。

5. 冷却系统：为了保证火电厂设备能够稳定运行，冷却系统是必不可少的。

冷却系统通常采用水循环、风冷等方式，将发电设备散热，确保其正常运行。

6. 监控与调度系统：火电厂需要实时监测设备运行状态、发电量、燃料消耗以及环境污染排放等数据，并进行调度和优化，以确保设备的安全运行和高效发电。

综上所述，火电行业的流程和主要系统包括燃料供给、燃烧系统、蒸汽发电系统、发电系统、冷却系统以及监控与调度系统等多个方面，这些系统相互配合，确保火电厂能够稳定高效地发电。

火电行业是我国能源行业中最重要的组成部分之一，它承担着大部分电力供应任务。

在火电厂的运行过程中，有一系列系统和工艺流程的支持，以保障火力发电的高效、安全、稳定运行。

7. 热力系统：除了蒸汽发电系统外，火电厂还需要建立完善的热力系统，将锅炉产生的余热利用起来，供给周边的工业和居民用热，提高能源利用效率。

8. 废水处理系统：在火电厂的生产过程中，会产生大量的废水，这些废水需要经过处理后才能排放，以防止对周围环境造成污染。

9. 废气处理系统：火电厂的燃烧工艺产生的废气中含有大量污染物，如二氧化硫、氮氧化物等。

火电厂生产设备及系统-2在火电厂的生产过程中，各种设备和系统的作用都非常重要。

本文将继续讲解火电厂生产设备及系统的相关介绍。

燃煤输送系统燃煤输送系统是指将煤炭从贮煤场输送到锅炉炉膛，以供燃烧所使用的设备。

燃煤输送系统主要包括煤炭堆积机、皮带输送机和煤仓。

其中，煤炭堆积机主要用于将煤炭从运输车辆上卸载到贮煤场，并对煤炭进行堆积和分类；皮带输送机则是将煤炭从贮煤场输送到煤仓，以便后续燃烧使用。

锅炉锅炉是火电厂中最重要的设备之一，它是将煤炭等燃料在高温下燃烧产生的热能转化为蒸汽，并提供给汽轮机发电的重要设备。

锅炉内部主要包括炉膛、燃烧器、水冷壁和过热器等部分。

炉膛是燃烧燃料的地方，燃烧器则主要负责将煤炭等燃料送入炉膛进行燃烧，水冷壁则是用来冷却炉膛的壁面，过热器则是用来加热汽水混合物，使其达到高温高压的目的。

锅炉内部的各个部分紧密配合，是火电厂燃煤发电的核心设备。

烟气净化系统烟气净化系统是指对锅炉产生的烟气进行处理，以达到国家排放标准的设备。

烟气净化系统主要包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等部分。

其中，除尘器主要用于将烟气中的固体颗粒物进行过滤和分离；脱硫装置则是针对烟气中的二氧化硫进行处理，以减少对环境的污染；脱硝装置则主要针对烟气中的氮氧化物进行处理，以减少对大气的污染。

循环水系统循环水系统是指将锅炉中的水和汽轮机排放的凝结水进行循环利用的系统。

循环水系统主要包括热力循环水系统和辅助循环水系统等部分。

热力循环水系统主要用于将热能从焚烧物质和凝结水中吸收，并通过循环输送到蒸汽发生器中继续利用。

辅助循环水系统主要用于为锅炉提供冷却和补充水，以保证循环水系统的正常运行。

发电机及配电系统发电机是将锅炉中的热能转化为电能的设备，它主要由转子、定子、电枢绕组和磁场系统等组成。

发电机通过负载的电流和电压来控制输出电能的质量和稳定性。

配电系统则是将发电机输出的电能通过变压器、电缆和开关等设备输送到变电站，以供外部用电。

火力发电厂的设备作用和各系统流程一、燃烧系统生产流程来自煤场的原煤经皮带机输送到位置较高的原煤仓中，原煤从原煤仓底部流出经给煤机均匀地送入磨煤机研磨成煤粉。

自然界的大气经吸风口由送风机送到布置于锅炉垂直烟道中的空气预热器内，承受烟气的加热，回收烟气余热。

从空气预热器出来约250左右的热风分成两路：一路直接引入锅炉的燃烧器，作为二次风进入炉膛助燃；另一路那么引入磨煤机入口，用来枯燥、输送煤粉，这局部热风称一次风。

流动性极好的枯燥煤粉与一次风组成的气粉混合物，经管路输送到粗粉别离器进展粗粉别离，别离出的粗粉再送回到磨煤机入口重新研磨，而合格的细粉和一次风混合物送入细粉别离器进展粉、气别离，别离出来的细粉送入煤粉仓储存起来，由给粉机根据锅炉热负荷的大小，控制煤粉仓底部放出的煤粉流量，同时从细粉别离器别离出来的一次风作为输送煤粉的动力，经过排粉机加压后与给粉机送出的细粉再次混合成气粉混合物，由燃烧器喷入炉膛燃烧。

二、汽水系统生产流程储存在给水箱中的锅炉给水由给水泵强行打入锅炉的高压管路，并导入省煤器。

锅炉给水在省煤器管内吸收管外烟气和飞灰的热量，水温上升到300左右，但从省煤器出来的水温仍低于该压力下的饱和温度〔约330〕，属高压未饱和水。

水从省煤器出来后沿管路进入布置在锅炉外面顶部的汽泡。

汽包下半部是水，上半部是蒸汽，下半部是水。

高压未饱和水沿汽泡底部的下降管到达锅炉外面底部的下联箱，锅炉底部四周的下联箱上并联安装上了许多水管，这些水管内由下向上流动吸收炉膛中心火焰的辐射传热和高温烟气的对流传热，由于蒸汽的吸热能力远远小于水，所以规定水冷壁内的气化率不得大于40％，否那么很容易因为工质来不与吸热发生水冷壁水管熔化爆管事故。

锅炉设备的流程一、锅炉燃烧系统1、作用：使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多的传递给工质，并完成对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器管内的干蒸汽加热，对空气预热器管内的空气加热。