人工挖孔桩注意事项完整版
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人工挖孔桩注意事项1.施工前的准备:在开始施工前,要对施工现场进行仔细调查和勘察,了解地质情况、地下管线分布、周边环境等信息,并制定详细的施工方案。
2.挖孔前的标定:在进行挖孔之前,要根据设计要求进行布桩和标定,确保挖孔的位置和孔径符合设计要求。
3.设备的选择与检查:选择适当的施工设备,如大型土方机械、钻孔机等,并对设备进行检查和调试,确保设备的正常运行。
4.挖孔过程的控制:在挖孔的过程中,需要控制挖孔的深度、直径和垂直度等参数,避免孔径过大或过小、孔深不合适、孔的垂直度不符合要求等问题。
5.土层的处理:在挖孔过程中,会遇到不同的土层,如软土、坚硬土、砂质土等,需要根据不同的土层性质采取相应的处理措施,如注水、钻孔灌浆等。
6.钻孔灌浆的施工:在挖孔完成后,需要进行钻孔灌浆,填充孔口,增加桩的稳定性和承载能力。
在进行钻孔灌浆时,要控制好灌浆的流量和压力,确保灌浆的均匀性和灌浆效果。
7.施工现场的安全管理:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好现场的安全防护工作,如设置警示标志、围挡等,确保施工人员的安全。
8.施工质量的检查:在施工过程中,要进行施工质量的检查和监控,如使用钻孔机进行挖孔时,要检查孔壁的质量和孔径的尺寸等,确保施工质量符合要求。
9.施工后的处理:在施工完成后,要及时清理施工现场,处理好废弃物和余料等,保持施工环境的整洁和安全。
10.档案管理:施工完成后,要及时整理和归档相关的施工资料,包括施工方案、施工日志、质量检查报告等,便于日后的查阅和使用。
总之,人工挖孔桩施工是一项细致、复杂的工作,需要施工人员具备丰富的经验和技能。
通过严格按照相关的施工规范和操作规程进行施工,可以确保施工的质量和安全。
同时,施工人员要时刻关注施工现场的情况,及时调整施工策略,确保施工的顺利进行。
人工挖孔桩安全施工注意事项范本人工挖孔桩是土木工程中常用的技术,它的施工过程需要严格遵守一系列的安全注意事项,以确保施工过程的安全性和质量。
以下是人工挖孔桩施工过程中需要注意的事项的范本:1. 施工前准备在施工前,必须仔细检查工地的地质条件,了解土层的稳定性、排水情况等信息,并根据这些信息合理选择挖孔桩的类型和尺寸。
还需确保工地周围的环境,如建筑物、道路、管线等不会受到施工影响。
2. 施工现场设置在挖孔桩施工现场必须设置明显的警示标志,并做好周围的隔离措施,确保施工现场的安全。
同时,施工现场应保持整洁,杂物和危险物品必须妥善存放,防止意外发生。
3. 挖孔操作挖孔过程中,必须使用符合要求的挖掘设备和工具,并由经过专门培训的工作人员操作。
操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁使用故障设备和超负荷工作。
4. 桩身检查挖孔完成后,必须对挖孔桩的穿透深度和直径进行检查。
检查过程中,应注意观察挖孔桩的外观和质地,如发现破损、裂缝或其他质量问题,应及时采取措施进行修复或更换。
5. 清理挖孔挖孔后,必须及时清理挖出的土方,并做好防护措施,防止土方塌方或滑落。
施工现场应保持通畅,便于施工人员和设备的移动。
6. 配筋和模板安装在挖孔桩中设置钢筋时,应按照设计要求进行布置,并保证钢筋的垂直度和位置准确。
模板的安装必须牢固可靠,防止在灌注混凝土时发生倾倒或变形等事故。
7. 混凝土灌注在进行混凝土灌注前,应进行模板和钢筋的再次检查,确保其质量完好。
混凝土灌注过程中,必须严格按照设计要求和施工工艺进行操作,保证混凝土的质量和强度。
8. 振捣和养护混凝土灌注完毕后,必须进行振捣处理,以确保混凝土的密实性和均匀性。
振捣过程中,操作人员必须注意工作平稳、均匀,并避免对模板和钢筋造成损坏。
9. 施工结束处理当挖孔桩完成后,必须清理现场,恢复原状。
同时,还要对挖孔桩的质量进行检查,如发现问题应及时处理。
10. 安全防护在整个施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键,也是工地安全管理的要点之一。
本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。
一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质,并接受相关安全培训,了解施工安全操作规程和应急措施。
2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守工地安全制度,禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
3. 施工现场必须配备专职安全员,负责现场安全管理和监督施工人员的操作。
4. 施工人员必须遵守操作规程,严禁擅自操作或违规操作,如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标识,指示人员禁止进入危险区域,并保证施工现场通道的畅通,以便人员疏散。
二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格,并配备相关使用说明书和安全警示标识。
施工前应对设备进行全面检查,确保各项功能正常。
2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上,并使用固定支架或固定螺栓加以固定,防止设备在施工过程中倾倒或移位。
3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置,确保施工现场电气设备的安全使用。
4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法,并严格按照操作规程进行操作,禁止非授权人员擅自操作设备。
5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离,避免人员和设备之间的接触,确保施工人员的人身安全。
三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料,并定期进行维护和检查,防止工具断裂或其他安全隐患。
2. 施工现场必须配备专用的材料存放区,将材料分类储放,并进行防火、防潮等措施,确保材料的安全性。
3. 在使用材料时必须按照使用说明操作,禁止使用过期、损坏的材料。
4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备,并按照操作规程进行操作,避免产生不必要的事故。
人工开挖桩基施工安全注意事项1.进入施工现场必须穿戴合格的工作服,严禁酒后进入施工现场。
2.施工场所应保持整洁,垃圾和废料应及时清除,做到工完、料尽、场地清。
3.井口作业人员不得坐在护栏或井口边缘,不得骑坐在栏杆上;不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
4.井下作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下时必须使用攀登自锁器。
5.井孔上下应有可靠的通话联络。
井下有人作业时,井上配合人员不得擅离职守。
下班时,必须盖好孔口或设置安全防护围栏。
6.上班前应对井孔护壁、孔内气体等进行检查,确保符合安全要求。
作业前,应先向孔底通风,然后人员方可下井作业。
7.井下作业人员应勤轮换,一般井下连续作业时间不宜超过3h。
8.在挖孔作业中,当出现孔壁塌方、流砂及冒水现象严重时,井下人员应立即撤至地面,并在采取可靠的安全措施后方可继续施工。
9.用于吊土的设备必须安全可靠。
从井下往上吊土时,井下作业人员应暂停工作并躲在安全隔板下。
10.井底抽水或浇灌混凝土时,应待井下人员上地面后方可进行。
11.施工用电应装设漏电保护装置。
井内照明应采用不超过12V的安全电压。
12.井口应设置高出地面15cm的保护圈,以防止地面雨水流入孔内。
井口平台1.5米范围内不得有杂物垃圾等。
人工开挖桩基施工安全注意事项(二)人工开挖桩基施工是建筑施工过程中的一项重要工作,为了保障工程的安全和顺利进行,施工人员需要遵守一系列的安全注意事项。
以下是人工开挖桩基施工安全注意事项的详细介绍。
1. 桩基设计和方案的合理性在进行人工开挖桩基施工之前,必须充分了解和熟悉设计方案,确保方案合理可行。
施工人员要仔细阅读施工图纸和相关技术文件,了解桩基的设计要求和施工方法,确保施工过程中不会出现错误。
2. 定位和标定在进行桩基开挖工作之前,需要将桩位定位和标定出来,确保准确无误。
按照设计要求使用各种工具和设备对桩位进行标示,施工人员必须仔细核对桩位坐标和标高,确保桩位的准确度和稳定性。
人工挖孔桩施工安全注意事项范本人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,但由于其施工环境特殊,存在着诸多安全风险。
为了确保施工过程的安全,保障施工人员的生命健康,以下是人工挖孔桩施工中需要特别注意的安全事项。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前,必须对施工区域的地质情况进行详细的勘察。
了解地层结构、岩土性质、地下水位等信息,以便制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。
2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求,编制详细的施工方案。
施工方案应包括挖孔顺序、护壁设计、通风排水措施、安全保障措施等内容,并经过专家论证和审批。
3、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料,如挖孔工具、提升设备、护壁模板、通风设备、照明设备、安全防护用品等。
确保设备性能良好,材料质量合格。
4、人员培训对施工人员进行安全培训和技术交底,使其了解施工过程中的危险因素和安全注意事项,掌握正确的操作方法和应急处理措施。
二、施工现场的安全管理1、围挡和警示标志在施工现场周围设置围挡,禁止无关人员进入。
在孔口周围设置明显的警示标志,如“当心塌方”“当心坠落”等。
2、孔口防护孔口应高出地面 30cm 以上,防止地面水流入孔内。
孔口周边 1m范围内不得堆放杂物和土石,严禁车辆通行。
安装牢固可靠的孔口防护栏,防护栏高度不低于 12m,并设置踢脚板。
3、通风和照明挖孔过程中应保持良好的通风,采用机械通风设备向孔内送风。
保证孔内照明充足,照明电压不得高于36V,潮湿环境下不得高于12V。
4、排水措施根据地下水位情况,采取有效的排水措施。
如设置集水坑、排水管道等,及时排除孔内积水。
三、挖孔作业的安全注意事项1、挖孔顺序应按照施工方案确定的挖孔顺序进行施工,相邻孔桩不得同时开挖。
一般情况下,应间隔交错开挖,以减少相互影响。
2、护壁施工每挖一段深度(一般为 1m),应及时进行护壁施工。
护壁混凝土应振捣密实,强度达到要求后方可继续开挖。
护壁厚度和强度应符合设计要求,不得私自更改。
人工挖孔桩施工安全注意事项模版人工挖孔桩施工是一项重要的建筑施工工程,在进行施工过程中,安全问题是至关重要的。
为了保证施工过程的安全性,下面给出了关于人工挖孔桩施工安全注意事项的模版,以供参考:一、施工前准备阶段的安全注意事项:1.施工前必须对施工现场进行全面的安全检查和评估,确保施工区域周围没有危险物品或障碍物。
2.人员必须配备个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
必要时,还应提供耳塞或耳罩以保护听力。
3.施工现场必须设置明确的安全警示标志,包括施工区域禁止闯入、高处危险警示等,以提醒工作人员和附近人员注意施工安全。
4.施工前必须对施工设备和工具进行检查和维护,确保其正常运转和安全可靠。
对于电动设备,必须进行电气安全检测和漏电保护装置测试。
5.施工前必须制定详细的施工计划和安全操作规程,并向相关人员进行培训和指导,确保每个人都清楚并遵守相关规定。
二、施工过程中的安全注意事项:1.在挖孔过程中,必须确保操作区域的稳定性和安全,特别是桩身附近的土壤。
2.施工过程中,必须对挖掘机和其他设备进行定期检查,确保其安全使用。
同时,挖孔机械的操作人员必须具备相关的操作技能和资质。
3.施工现场必须设置安全隔离区,防止未经许可的人员进入施工区域。
同时,必须对现场临时设施、临时电力线路等进行合理布置和保护。
4.在进行挖孔作业时,必须注意施工现场周围的环境和其他建筑物,防止对周围环境和建筑物造成影响和损害。
5.挖孔作业时,必须保持施工现场清洁整齐,防止因施工垃圾和杂物造成意外事故。
6.施工期间,必须确保施工现场的通风良好,防止有害气体积聚和危险品泄漏。
三、施工结束后的安全注意事项:1.施工结束后,必须对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的安全和整洁。
2.在施工现场周围设置合适的警示标志,以提醒周围人员注意施工区域的安全。
3.必须对施工设备和工具进行清点和整理,确保其安全存放和下次使用时的可靠性。
人工挖孔桩施工安全注意事项1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2、在施工过程中严格按施工要求做护壁,一护到底。
3、挖孔运到地面的的土石应距孔口边缘1米以外。
堆放高度不应超过一米,及时运走。
4、挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。
挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁,以利防止水润土质变软而造成塌方。
施工过程中应经常检查护壁是否有异常情况。
5、孔深超过5米,应安装通风设备每班施工前先通风,风量要足,不应小于25L/S。
孔深超过10米以上时,每班施工作业前应先送风15分钟以上,并对桩内进行有害气体的检测,正常后方能进入桩内作业面进行施工作业,并保持桩内通风良好。
6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器。
7、邻两孔中,一孔进行浇筑混凝土时,另一孔应停止作业。
8、严禁酒后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火。
9、作业人员每施工4小时应出孔轮换。
人工挖孔桩施工安全注意事项(二)人工挖孔桩施工是一种常见的地基处理方法,但由于其施工过程中涉及到挖掘和设置桩体,因此需要注意一些安全事项,以确保工人和周围人员的安全。
以下是人工挖孔桩施工的一些安全注意事项:1. 挖掘前进行现场勘察和分析,了解地下管线和地质条件。
在施工前,需要查明地下是否存在电力、煤气、水暖等管道,保证挖掘过程中不会造成损坏或事故。
2. 挖孔施工前,要对施工区域进行围挡,确保周围人员离开施工区域,并设置警示标志,以防止外界人员误入施工区域。
3. 在挖掘过程中,要保持斜坡的稳定,根据土质条件和施工深度,设置合理的支撑方式,防止土方塌方。
4. 运输和卸载施工设备时要注意安全。
施工设备如挖掘机、吊车等在运输过程中,要保证牢固且无泄漏,吊车卸下物料时要保持平稳,避免发生事故。
5. 挖孔施工的操作人员要熟悉设备操作规程和安全操作要求,穿戴好安全防护装备,避免发生伤害。
人工挖孔桩施工安全注意事项范文人工挖孔桩施工是一项涉及到土方开挖、桩身安装、混凝土灌注等复杂工序的工作,安全意识和操作技能的掌握对施工人员来说至关重要。
为了保证施工过程的安全性,以下是人工挖孔桩施工的一些注意事项:1. 现场准备:在施工现场,必须先进行综合勘察和评估工程风险。
确定施工地基情况、地下管线布置、地质条件等,做好施工方案和施工图纸,设置安全警示标志和防护设施。
2. 作业区域划定:根据实际施工需求,合理划定施工作业区域,确保施工范围不会对周围环境和人员造成危害。
禁止无关人员进入施工区域,挡起施工区域,维持良好的秩序。
3. 土方开挖:在挖掘土方前,需要清除地面上的杂物、碎石等,确保铲运机、挖掘机等设备的正常工作状态。
挖掘土方时应尽量平整土堆,避免土堆塌方。
挖掘机操作员应注意观察挖掘状况,及时调整挖掘参数。
4. 安装挖孔桩:在挖孔桩的安装过程中,必须保证桩的垂直度和水平度。
操作人员应严格按照施工图纸要求进行施工,并定期测量和校准桩的位置和高度。
安装过程中应确保周围的人员和设备的安全,防止桩身倾倒、掉落等事故的发生。
5. 混凝土灌注:在进行混凝土灌注前,需要确认挖孔桩的质量和垂直度,合理安排混凝土搅拌站和泵送设备的位置。
灌注过程中,操作人员需要注意混凝土流动情况,及时调整施工参数,确保混凝土充实均匀。
为了防止混凝土喷洒伤人,施工现场应设立合适的警示标志和隔离措施。
6. 施工设备使用:施工现场上使用的设备必须经过检验,确保正常运行。
设备操作人员需要具备相应的资质和技能,并严格按照操作规程进行操作。
工地上的吊装设备和机械设备必须符合安全要求,严禁超载和超限作业,避免设备的倾覆和操作人员的伤害。
7. 施工材料储存:施工材料必须存放在干燥、通风的仓库或堆场,避免火源和易燃物品靠近,防止材料发生火灾或有害气体泄漏。
施工现场要设立合适的标识和警示标志,确保施工人员的安全。
8. 灾害防范措施:在施工现场上,需要制定相应的灾害防范措施,包括防雷、防汛、防风、防震等。
挖孔桩作业安全生产注意事项一、进入施工工地必须配戴安全帽,听从现场领工、施工技术、现场负责人的安排,服从指挥。
二、严格按技术交底施工,确保施工、保质、保量、保安全的进行,保证孔桩护壁的厚度、钢筋的数量间距和砼配合比的正确。
三、第一节护壁要高出原地面0.2米,弃土要堆放在离孔桩1.5米,以防土石落下孔桩伤人。
四、要经常检查提土工具的结实牢固。
如提桶的底帮开裂、桶梁的变形脱钩、提绳的严重磨损和断股。
如有损坏及时更换。
五、提桶装土高度为桶高的四分之三,以防落土、石伤人。
六、每次下井作业时,操作人员要边下井边检查护壁有无开裂、裂缝变形,如发现有异常情况,要立即停止作业并向有关负责人报告,等整改处理确认无危险后,再重新作业。
七、孔内人员上下必须从设置的专用爬梯上下,严禁作业人员坐辘轳上下井,严禁酒后上岗作业。
八、孔下爆破作业必须严格执行爆破作业规程。
爆破后待孔内烟雾全部散尽后方可下孔作业。
九、孔下照明必须使用12V以下安全电压。
十、孔桩抽水至地面必须排至沉淀池沉淀后,清水排入指定排水管道。
沉渣随弃渣一起外运至指定地点。
十一、孔桩作业要尽可能减少对环境的影响。
十二、对孔桩作业中严重违规或屡教不改者,现场领工有权对其处以5~50元的罚款。
岗前教育记录表挖孔桩作业安全生产注意事项(二)挖孔桩作业是工程施工中常见的一种作业方式,但由于工程场地复杂、作业条件限制等因素,存在一定的安全隐患。
为了确保施工安全,保障人员生命财产安全,以下是挖孔桩作业安全生产的一些注意事项。
一、施工前的准备工作1. 组织并参与施工前的安全会议,确保施工人员了解相关安全规范和作业要求。
2. 根据工程要求,编制详细的施工方案和作业程序,并明确每个环节的责任人。
3. 对施工现场进行全面的安全检查,包括设施设备的完好性、通道道路的畅通情况等。
二、施工现场的安全管理1. 设置明显的警示标志和安全警示牌,提示过往人员和车辆注意作业区域,并确保施工区域的合理隔离。
人工挖孔桩作业注意事项
1、严禁酒后或带病作业。
2、施工时禁止穿拖鞋,必须带安全帽,孔口作业人员必须佩带安
全带。
3、开工前,先检查卷扬机是否有失灵现象,检查吊绳是否有磨损,
同时向孔底通风约5分钟再下井作业。
4、孔口护壁要高出地面30厘米,孔口四周2米范围内不允许堆
放杂物。
5、作业人员连续工作4小时需轮换一次。
6、雨天或夜间不允许施工,如非得夜间施工必须灯光照明。
7、孔口上的人员要集中精力,积极配合孔内作业人员,要时刻注
意孔内及周围情况。
8、人员在孔口边作业要特别小心,尽量远离井口,以防打滑跌落
孔内。
9、每次施工完后,要立即用钢筋网片或可靠木板覆盖井口。
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人工挖孔灌注桩施工安全质量注意事项
1、应编制人工挖孔桩专项施工方案,安全事故应急预案和施工安全技术保障措施,经逐级审批后方可实施。
2、加强施工人员的教育、培训,经考核合格并领取教育卡后方可上岗。
配足配齐安全保险装置。
施工现场必须根据规定配备专职安全管理人员,履行安全巡查职责。
3、监理应加强对人工挖孔桩工程的监督检查力度,及时发现隐患,并督促整改;及时进行隐蔽工程验收。
4、人工挖孔桩施工完成后,必须按桩基检测规范要求进行检测。
5、人工挖孔桩当桩净距小于 2.5m时,应采用间隔开挖。
相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5m。
6、人工挖孔桩每次下挖进度不得超过1m;每节护壁施工必须一次性完成,混凝土护壁的厚度不应小于 150mm,混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级且不得低于C30,并应振捣密实;护壁应配置直径不小于10mm 的构造钢筋,竖向筋应上下搭接或拉接。
7、人工挖孔桩施工应采取下列安全措施:
(1)孔内必须设置应急软爬梯供人员上下;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
电葫芦、吊笼等宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力;
(2)每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体,并应有足够的安全防范措施。
当桩孔开挖深度超过 10m 时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜少于 25L/s;
(3)孔口四周必须设置护栏,护栏高度宜为 0.8m;
(4)挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周边 1m 范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响;
(5)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定。
8、开孔前,桩位应准确定位放样,在桩位外设置定位基准桩,安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置,并应由专人负责。
9、第一节井圈护壁应符合下列规定:
(1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm;
(2)井圈顶面应比场地高出 100~150mm,壁厚应比下面井壁厚度增加 100~150mm。
10、修筑井圈护壁应符合下列规定:
(1)护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求;
(2)上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm;
(3)每节护壁均应在当日连续施工完毕;
(4)护壁混凝土必须保证振捣密实,应根据土层渗水情况使用速凝剂;
(5)护壁模板的拆除应在灌注混凝土 24h 之后;
(6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强;
(7)同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于 50mm。
11、当遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,护壁施工可按下列方法处理:
(1)将每节护壁的高度减小到 300~500mm,并随挖、随验、随灌注混凝土;
(2)采用钢护筒或有效的降水措施。
12、挖至设计标高,终孔后应清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水,并应进行隐蔽工程验收。
验收合格后,应立即封底和灌注桩身混凝土。
13、灌注桩身混凝土时,混凝土必须通过溜槽;当落距超过 3m 时,应采用串筒,串筒末端距孔底高度不宜大于 2m;也可采用导管泵送;混凝土宜采用插入式振捣器振实。
14、当渗水量过大时,应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。
严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注,包括相邻桩的灌注。
15、必须使用火工品时,加强火工品的使用和管理,必须按国家、吉林省有关民用爆破的有关法律法规执行。