人工挖孔桩的施工中的主要措施

土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些？（1）、孔口围护措施：孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，围栏应高出地面1.2米，围栏应采用钢筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。

（2）、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24H后方可拆除护壁砼，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50㎜。

桩底如果设计要求扩底，若扩底高度超过2米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。

（3）、孔中防毒措施：地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气，通风量不少于25L/S，以防止急性中毒事故发生。

（4）、防触电措施：施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按三相五线制，TNS系统要求布置，并按三级配电，二级漏电分级分段保护，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔上电线电缆必须架空20米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。

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人工挖孔桩施工保障措施在施工中，人工挖孔桩是一种常见的基础工程。

但由于施工当中存在一些危险性，因此施工人员需要注意一些保障措施，以确保安全和施工效率。

一、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前，必须严格按照规定进行安全检查及准备工作，以确保施工人员及周边环境的安全。

具体措施如下：1.对施工区域进行勘测和规划在施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。

施工人员需要了解工地附近的地下管线，防止在施工过程中损坏管道，在施工前规划好施工方案。

2.制定施工安全规章制度在施工前，需要制定施工安全规章制度。

制定好具体操作流程和安全措施，确保施工人员都遵从相应的操作规程，严格执行安全措施，以确保施工安全。

3.组织培训在施工前，需要对施工人员进行专业的安全培训。

让施工人员了解具体操作流程，防止操作不当导致意外。

二、施工中的安全保障措施在人工挖孔桩施工过程中，需要有相应的安全保障措施以确保施工的安全性和效率。

具体措施如下：1.对施工现场进行分区施工现场应该进行分区，确保施工区域不受外力影响，避免设备或物品滑落或坠落。

2.施工人员应该穿着合适的安全装置施工人员应该穿着合适的安全装置，如特制工作服、工作靴等，以防止工作时被尘土和泥土包裹。

3.在现场设置安全警示标志在施工现场的周围和人员必经区域标明“施工作业”，避免外来人员或车辆进入。

4.安排安全专员在施工现场安排安全专员，跟踪监督施工过程中的安全技术操作，避免施工过程中出现操作不当或安全隐患导致事故发生。

三、施工后的清理工作1.清理施工现场施工结束后，需要对施工现场进行整理，清理掉施工过程中遗留下的垃圾和物料等。

2.进行施工记录及技术总结施工工程结束后，需要对施工记录及技术进行总结，以便在后续的施工过程中起到参考作用。

四、总结人工挖孔桩施工是一项比较危险的工程。

为了保障施工人员的安全以及施工效率，需要有相关的保障措施，并且严格执行。

施工科学合理的规划和操作，才能确保人工挖孔桩工程的安全可靠，以及能发挥其应有的效果。

人工挖孔桩施工安全措施本工程场地有不利土层,可能产生坍孔现象 , 桩施工时,根据现场情况采取有效措施，以控制道路等因基孔开挖而产生的下沉，施工时应随时密切注意土层变化以及有无异常现象发生,以便采取相应措施处理流砂孔。

1、孔内通风：挖孔时如遇到有害气体的地层及缺氧等情况，要及时采用空压机、吹风机等送风设施进行送氧。

风量不易少于251/S；2、电气设备：施工现场内的一切电源、用电必须分闸，严禁一闸多用，孔上电缆必须架空2M以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆必须有防湿、防潮、防断等保护措施，照明应采用安全的井下作业；3、人员上、下孔的安全检查：孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井使用的工具必须安全可靠;4、井下作业安全防护:孔内必须配戴安全帽，孔口要清洁，提升时（人工或机械)不得碰撞已挖完的孔壁,并随时检查提升设备的可靠性。

井下作业，井上要留人,保证安全作业;5、孔口防护：挖出的土方应及时运走,机动车不得在挖孔附近通过，对挖孔较深或挖完暂不浇筑的孔口应加盖板防护。

危险地段要设防护栏和标志,夜间作业要设标志灯。

发现安全防护上存在的问题时，应及时整改，以免发生意外事故.6、护壁施工时以每一节作为一个施工循环(即挖好每节土后接着浇灌一节砼护壁）一般土层中每节高度为1000,在流砂,流泥区段每节高度小于500,特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况而定。

7、为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁留泻水孔(孔径与水管外径相同，以利接管引水)，并在浇灌砼前予以堵塞。

8、在极松散的土层、可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋砼护壁,且应随挖随沉。

9、垂直运输设施在使用前，必须进行全面的检查和维修保养,确保设备完好.脚手架的安全技术措施1、脚手架的主要作用是供推料、短距离水平运输以及工人在里面进行操作，脚手架的搭设质量，对施工人员的人身安全、施工进度、工程质量都有直接影响,因此必须符合生产需要，坚固稳定，起到安全防护作用，保证在施工期间随允许的各种荷载,并在气候条件变化中不变形、不倾斜、不摇摆，脚手架在支搭与拆除前,要认真研究方案,进行必要的计算，确保安全.2、荷载：荷载是以实际作用在脚手架上的荷载为准，使用荷载控制值的均布荷载，一般多立杆或脚手架不得超过2.7KN/平方米，对外装修脚手架,荷载不超过2KN/平方米。

人工挖孔桩安全管理措施1.简介人工挖孔桩是一种常用的地基基础工程技术，在建筑和土木工程中广泛应用。

为了确保人工挖孔桩的施工过程安全可靠，需要采取一系列的安全管理措施。

2.施工前的安全措施在进行人工挖孔桩的施工前，应采取以下安全措施：确保施工现场的周围区域安全，并设置明显的警示标志，以提醒人们注意施工区域的存在；进行地下管线的勘察和标识，避免挖掘时损坏重要的地下设施；对施工现场进行搭设围挡或安装安全网，防止人员和物体的掉落；检查和维护挖孔设备，确保设备的正常运行；提前组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

3.施工中的安全措施在进行人工挖孔桩的施工过程中，应采取以下安全措施：使用合适的挖掘工具和设备，避免过度挖掘和破坏桩的稳定性；如果需要进行深孔挖掘，应采用支护措施，确保施工现场的稳定；定期检查施工现场和设备，确保其安全运行；严格遵守工作规程和操作规范，确保施工过程中人员的安全；配备专人负责现场安全管理，及时处理施工过程中的安全问题。

4.施工后的安全措施在人工挖孔桩施工完成后，应采取以下安全措施：清理施工现场，移除多余的材料和设备，确保周围环境整洁安全；对施工过程中使用的设备进行维护和保养，确保其长期可靠运行；进行施工质量检查，确保人工挖孔桩的质量符合相关标准和规范；监测桩体的稳定性和安全性，及时采取必要的维护和修复措施。

5.安全意识培养为了保障人工挖孔桩施工的安全，还需要加强安全意识的培养，包括：进行定期的安全培训和教育活动，提高施工人员的专业知识和安全技能；推行安全奖惩制度，激励施工人员积极参与安全管理；定期组织施工安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患；建立安全信息交流平台，及时分享行业安全经验和案例。

通过采取以上的人工挖孔桩安全管理措施，可以保障施工过程中人员的安全，确保人工挖孔桩的质量和可靠性，降低事故发生的风险。

人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
一、前言
在挖孔桩工程中，安全问题一直备受关注。

为了确保挖孔桩施工安全可靠，特
制定本安全专项施工方案。

二、施工前准备
1.制定施工计划，明确施工流程和要求。

2.确认挖孔桩施工区域内的地下管线及其他隐患物。

3.检查挖孔桩工具和设备的完好性，确保施工可顺利进行。

三、施工过程安全措施
1.安装警示标示，确保施工区域明显可见。

2.确保挖孔桩工具的稳定性，避免倒塌和滑动。

3.严格遵守操作规程，禁止超负荷作业。

4.施工现场实行封闭管理，非作业人员禁止进入。

5.使用防护装备，如头盔、手套等。

6.当发现安全隐患，及时报告上级进行处理。

四、应急措施
1.发生事故时，及时启动应急预案，确保人员安全撤离。

2.挖孔桩倒塌事故时，立即通知救援人员进行处理。

3.灭火器材等应急设备齐全并处于易取得的位置。

五、施工完成后
1.清理施工现场，确保无遗留物。

2.对施工工具设备进行检查，做好维护保养工作。

3.归档施工记录和相关资料。

结语
人工挖孔桩施工安全事关施工人员生命财产安全，只有严格按照安全方案操作，才能提供一个安全可靠的施工环境。

希望各施工人员严格遵守施工规程，确保挖孔桩工程顺利进行。

以上为人工挖孔桩安全专项施工方案(5)，望遵守执行，共建安全施工环境。

人工挖孔桩质量控制与措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工形式，具有施工操作简便、成本相对较低、适应性强等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。

然而，由于其施工过程大多在地下进行，且需要人工操作，因此质量控制至关重要。

本文将详细探讨人工挖孔桩的质量控制要点及相应措施。

一、人工挖孔桩施工工艺流程人工挖孔桩的施工工艺流程一般包括：场地平整、桩位放线、挖孔、护壁施工、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节。

场地平整是为了确保施工场地的平整度和稳定性，为后续施工提供良好的基础条件。

桩位放线则要保证桩位的准确性，通常采用全站仪或经纬仪进行测量定位。

挖孔过程中，施工人员需要按照设计要求的桩径和深度进行挖掘，同时要注意保持孔壁的稳定性。

护壁施工一般采用现浇混凝土护壁，每挖掘一段深度后及时浇筑护壁，以防止孔壁坍塌。

钢筋笼的制作与安装要严格按照设计图纸进行，确保钢筋的规格、数量、间距等符合要求。

混凝土灌注是人工挖孔桩施工的关键环节，要保证混凝土的配合比、坍落度、灌注速度等符合规范要求。

二、人工挖孔桩质量控制要点1、桩位偏差控制桩位偏差是人工挖孔桩施工中常见的质量问题之一。

在施工前，要认真进行测量放线，确保桩位的准确性。

在挖孔过程中，要定期对桩位进行复核，发现偏差及时纠正。

桩位偏差应符合设计和规范要求，一般来说，群桩基础的桩位偏差不应超过 20mm，单排桩基础的桩位偏差不应超过 10mm。

2、桩孔垂直度控制桩孔的垂直度直接影响到桩的承载能力和稳定性。

在挖孔过程中，要通过铅垂线或其他测量工具对孔壁的垂直度进行检测，发现偏差及时调整。

为了保证孔壁的垂直度，挖掘时应采用分段挖掘、分段护壁的方法，每段挖掘深度不宜过大。

3、护壁质量控制护壁的质量对于保证孔壁的稳定性和防止孔壁坍塌至关重要。

护壁混凝土的强度、厚度和配筋应符合设计要求。

在浇筑护壁混凝土时，要保证混凝土的密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。

同时，要注意护壁的连接质量，相邻两段护壁之间的搭接长度不应小于 50mm。

人工挖孔桩技术方案及措施一、工程概述在本次工程项目中，考虑到地质条件、建筑设计要求以及施工环境等多方面因素，决定采用人工挖孔桩基础形式。

人工挖孔桩具有施工操作工艺简单、成本较低、适应性强等优点，适用于本工程的具体情况。

二、人工挖孔桩施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和现场实际情况，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位中心线，并设置护桩以便在施工过程中进行校核。

2、挖孔（1）施工人员佩戴好安全帽、安全带等安全防护用品后，使用镐、锹等工具进行挖孔作业。

（2）挖孔过程中，应按照设计要求控制桩孔的直径和垂直度，每挖一段（一般为 1 米），应及时进行孔壁支护。

3、孔壁支护（1）根据地质情况，可采用混凝土护壁、钢护壁等支护方式。

（2）混凝土护壁应按照设计要求的厚度和强度进行施工，保证护壁的稳定性。

4、排水与通风（1）在挖孔过程中，如遇到地下水，应及时采用水泵进行排水。

（2）同时，要保证孔内有良好的通风条件，可采用通风设备向孔内送风。

5、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，在施工现场制作钢筋笼。

（2）钢筋笼制作完成后，使用吊车等设备将其吊运至孔内，并进行固定和定位。

6、混凝土灌注（1）灌注前，应检查孔底沉渣厚度，如超过规定要求，应进行清孔处理。

（2）混凝土采用商品混凝土，通过混凝土泵车或导管进行灌注，灌注过程应连续，保证混凝土的密实性。

三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范标准，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

（2）进行地质勘察，了解地质情况，为施工提供依据。

2、材料准备（1）准备好护壁混凝土、钢筋笼制作所需的钢材、灌注混凝土所需的水泥、砂、石等材料，并确保材料质量符合要求。

（2）准备好施工所需的工具和设备，如镐、锹、水泵、通风设备、吊车等。

3、现场准备（1）平整施工场地，修筑临时道路，保证施工车辆和设备的通行。

（2）设置好施工围挡和警示标志，确保施工安全。

四、施工质量控制措施1、桩位偏差控制（1）施工前，应准确测量放线，确保桩位的准确性。

1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。

井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。

2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。

3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。

4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。

5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。

井孔内设置应急时使用的安全绳。

井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。

井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。

2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。

护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。

3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。

并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。

吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。

弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。

4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。

5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。

6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。

监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。

人工挖孔桩施工安全措施一、施工前的安全措施1.编制详细的施工方案和施工组织设计，并进行安全技术交底。

2.确定施工现场的安全责任人和安全专职人员，并进行岗前培训。

3.对施工现场进行安全检查，清理施工现场，清除障碍物和危险品。

4.确保施工现场的通信设备、消防设备和救护设备齐全，并进行检查和维护。

5.安排专人检查施工机具、设备、工具的完好情况，并进行试运行和测试。

6.对施工现场进行围挡，设立警示标志和警示灯。

二、施工中的安全措施1.人员安全（1）制定施工现场的人员布置图，明确分工和职责。

（2）提供合格的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、反光衣等，并督促施工人员正确佩戴。

（3）对施工人员进行安全教育和培训，加强施工人员对安全规范的理解和执行。

（4）定期进行人员身体状况和体力状况的检查，并合理安排工作时间和轮班制度。

2.机具设备安全（1）按照规定对施工机具、设备进行检查和维护，确保其工作状态良好。

（2）指定专人操作大型机械设备，并配备专职工作人员进行现场指挥和协调工作。

（3）严禁未经许可者擅自开动和操作施工机具，确保施工现场的安全。

3.挖掘作业安全（1）严格按照施工方案的要求进行挖孔作业，并确保桩孔的准确度和稳定性。

（2）合理选择挖掘方法和工具，避免对周边环境和结构物造成损害。

（3）严禁在雨天、积水区和松软地基上进行挖孔作业，确保施工现场的稳定性。

4.施工现场管理（1）设立施工现场警示标志和警示灯，提醒过往行人和车辆注意施工。

（2）合理布置施工现场，确保施工作业的顺利进行。

（3）建立施工现场监控系统，并通过监控设备对施工现场进行实时监测。

5.爆破作业安全（1）爆破作业必须由持证上岗的爆破工程师负责，并严格按照爆破设计方案进行操作。

（2）对爆破作业区域进行警示和封锁，确保周边人员的安全。

（3）开展爆破作业前必须进行周边环境的调查和预测，避免造成附近建筑物的崩塌等事故。

三、施工后的安全措施1.对施工现场进行清理，清除危险品和杂物，保持施工现场的整洁和安全。