架空配电线路施工

施工现场的配电线路安全要求（1）现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。

导线架设地专用电线杆上。

（2）架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2。

跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。

（3）架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。

（4）架空线路相序的排列：1）TT系统供电时，其相序排列：面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3；2）TN-S系统或TN-C-S系统供电时，和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE；3）TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、L3，下层横担，面向负荷从左至右为L1、（L2、L3）、N、PE。

当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。

（5）架空线路的档距一般为30m，最大不得大于35m；线间距离应大于0.3m。

（6）施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。

（7）架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。

当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。

（8）架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其它配件应视导线截面、杆的类型具体选用。

杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。

施工现场的配电线路安全要求（二）是确保施工现场电力供电的安全性和可靠性，预防电力事故的发生。

下面将从多个方面阐述施工现场配电线路的安全要求。

1. 设计规范：在施工现场配电线路的设计过程中，应按照相关规范和标准制定设计方案。

例如，根据国家标准《建筑电气设计规范》、《家居及类似用途电气装置的电气安全－第1部分：一般要求》等，确定线路电压、容载电流、线路走向等参数。

10kV架空线路施工及验收技术规范韶关市第二批农网改造建设工程10kV架空配电线路施工技术规范批准:审核：编写：韶关供电分公司两网办二零零二年六月10kV架空配电线路施工技术规范一、基本技术原则:1、 10KV架空配电线路（以下简称线路)设计的气象条件，应根据当地的气象资料（采用10年一遇的数值)和附近已有线路的运行经验确定.2、线路设计应考虑农村规划和便于施工和日后运行.3、线路工程杆型设计要求套用韶关电力设计室10kV线路杆型图，采用标准化设计。

4、施工技术要求按粤电用[1999］12号文《广东省10千伏以下农村配网建设与改造技术原则》及建标［1992］912号文《35千伏以下架空电力线路施工及验收规范》。

5、 10kV线路供电半径不宜大于15千米，特殊情况供电半径可以适当延长，但要注意保证电压质量适度控制线损。

6、线路宜装设六氟化硫(SF6)或真空柱上开关：一般主干线长度超过5公里宜装设分段开关，支线超过2公里在支线首端宜装设支线开关,不超过2公里宜装设隔离开关或跌落保险开关。

7、导线选择应满足未来10年负荷发展需要.原则上主干线选用不小于LGJ—-95型导线，分支线选用LGJ—50型导线。

8、变压器安装必须采用台架设计，电杆安装户外低压刀闸、配电箱。

原则上不新建低压配电房。

9、经过乡镇线路的档距不宜大于50米,一般采用15米电杆;郊区不宜大于80米，一般采用10～12米电杆;郊区居民区一般采用12米1电杆。

特殊跨越档距另行设计.耐张段长度不宜大于1千米.10、绝缘子:悬式绝缘子选用XP—4.5型，针式绝缘子选用PQ-20型,瓷横担选用CD—10型.对于一般地区：LGJ—50～95型导线优先选用瓷横担（双担)、悬式绝缘子，LGJ-120型导线优先选用针式绝缘子、悬式绝缘子。

对于重污区、履冰区另行设计.11、对于经过高山、旷野等雷电活跃地区的线路，设计上考虑安装氧化锌型线路避雷器。

12、所有配套使用的横担、金具、卡具、拉棒、地网等,除地脚螺丝外均需热镀锌。

10千伏配电架空线路施工工艺要求工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例003砼杆金具安装003002横担安装003002001 10kV单回路直线杆横担安装10kV单回路直线杆横担安装示意图：（见附图1）10kV单回路直线杆横担俯视图：（见附图1-1）10kV单回路直线杆横担材料表：（见附表）1.横担应安装在受电侧，保持平整，平整度、垂直度偏差不应超过下列规定数值：1.1横担端部上下歪斜：20mm；1.2横担端部左右扭斜：20mm。

2.单帽螺栓露2-3扣，双帽螺栓应平扣。

U型抱箍两端露丝一致。

3.顶针抱箍中心、支撑抱箍中心与砼杆缝对齐。

1.横担安装与线路方向垂直；平面使用水平尺校平。

2.横担U形抱箍应紧贴砼杆，横担长孔采用方垫，垫片应与横担方向平行，两端丝扣露出长度一致。

3.横担支撑板抱箍和顶针抱箍应与砼杆接触紧密。

横担、顶针抱箍合口两端间隙一致，抱箍间隙中心一致，垂直线路方向（与杆缝对齐），抱箍螺栓两侧出扣长度一致。

4.横担紧固后，安装针式绝缘子（柱式绝缘子），绝缘子安装时采用一平一弹一螺母紧固，弹簧垫片应紧平。

绝缘子导线槽顺线路方向。

10kV单回路直线杆0110kV单回路直线杆02工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例003砼杆金具安装003002横担安装003002003 10kV单回路直线转角（0-15°）杆横担安装10kV单回路直线转角（0-15°）杆横担安装示意图：（见附图3）10kV单回路直线转角（0-15°）杆横担俯视图：（见附图3-1）10kV单回路直线转角（0-15°）杆横担安装材料表：（见附表3）1.横担应安装在受电侧，保持平整，平整度、垂直度偏差不应超过下列规定数值：1.1横担端部上下歪斜：20mm；1.2横担端部左右扭斜：20mm。

2.拉线抱箍安装位置应在横担下平面100mm以内处。

3.单帽螺栓露扣至少2-3螺距，双帽螺栓应平扣，U型抱箍两端螺栓露扣长度一致。

说明架空配电线路施工工艺流程英文回答：The construction process of overhead power distribution lines involves several steps. Here is a brief overview of the process:1. Survey and Planning:Conduct a survey of the area to determine the route and alignment of the distribution lines.Identify any potential obstacles or hazards that may impact the construction process.2. Material Procurement:Procure all the necessary materials for the construction, such as conductors, insulators, poles, transformers, and hardware fittings.3. Clearing and Preparation:Clear the right-of-way by removing any vegetation or structures that may obstruct the construction.Prepare the foundation for the poles or towers that will support the distribution lines.4. Pole/Tower Installation:Install the poles or towers at regular intervals along the route.Ensure proper alignment and stability of thepoles/towers.5. Conductor Installation:String the conductors between the poles/towers.Use appropriate techniques and equipment to ensureproper tension and sag of the conductors.6. Insulator and Hardware Fitting:Install insulators on the poles/towers to support the conductors and provide electrical insulation.Install hardware fittings, such as clamps and connectors, to secure the conductors and maintain proper clearances.7. Grounding and Bonding:Establish proper grounding and bonding of the distribution system to ensure safety and protection against electrical faults.8. Testing and Commissioning:Conduct various tests, such as insulation resistance and continuity tests, to ensure the integrity and functionality of the distribution lines.Commission the distribution system for operation.9. Documentation and Maintenance:Prepare detailed documentation of the construction process, including "as-built" drawings and records of materials used.Regularly inspect and maintain the distribution lines to ensure proper functioning and reliability.中文回答：架空配电线路施工工艺流程包括以下几个步骤：1. 测量和规划：对施工区域进行测量，确定配电线路的路径和走向。

10千伏及以下架空配电线路施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高,确保电力线路安全运行，制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于35千伏及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。

配电线路的工程应按已批准的设计进行施工。

35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110〜500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。

有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程，尚应符合有关专业规范的规定。

第1.0.3条架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.4条采用的设备、器材及材料应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证明。

设备应有铭牌。

当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。

第1.0.5条采用新工艺、新技术，应制订不低于规范水平的质量标准或工艺要求。

第1.0.6条架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章原材料及器材检查第2.0.1条架空电力线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验：一、超过规定保管期限；二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能；三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。

第2.0.2条架空电力线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应符合下列规定：一、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷；二、不应有严重腐蚀现象；三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，无锈蚀；四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。

绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线湍部应有密封措施。

第2.0.3条为特殊目的使用的线材，除满足第2.0.2条规定外，还应符合设计的特殊要求。

第2.0.4条由用黑色金属制造的和紧固件，除地脚螺栓外应采用热浸镀锌制品。

第2.0.5条各种联结螺栓应有防松装置，防松装置弹力应适宜、厚度符合规定。

电力建设中架空输配电线路的设计及施工摘要：在电力施工的实施过程中，架空输电线路的设计和施工管理水平直接影响电力系统的建设质量，进而对电力系统的整体供电效果产生一定的影响。

因此文章重点就电力建设中架空输配电线路的设计及施工展开分析。

关键词：电力建设；架空输配电线路；设计；施工电力是国家经济发展和科技进步的重要保障，也是保障居民正常生活的重要一环。

架空输电线路是传输电能的主要媒介，其运行水平直接决定了整个电网的可靠性，而架空输电线路的施工则是运行水平的前提保障。

1架空输配电线路概述架空输电和配电线路指的是在地面上放置空气绝缘和绝缘子的电源线。

架空线路由架空地线、杆塔、绝缘子串、导线和接地装置组成。

此外，架空输电和配电线路在地面上，从而降低了维修工作的难度。

今后架空输电线路是电力建设的一个重要发展方向。

在将架空输电和配电线路应用于电网建设的过程中，需要将变电站和各区域的负荷点连接起来，实现电能的传输和交换。

2架空输配电线路的设计分析2.1 对于室内选线的定位工作室内选线过程对整个架空输配电线路的顺利设计具有十分重要的意义。

因此，在室内选线定位工作开始前的时间内，必须收集和整理线路设计和相关数据处理，并考虑地形图上的相关因素。

如塔台定位设计、伸缩缝长设计、线路长度设计等。

在设计过程中，需要在地形图上找出清晰的设计线，并设计出更多的方案。

2.2 现场勘查阶段在送配电线路设计中，对应现场调查进行了综合分析。

现场调查的质量通常与线路设计密切相关，现场调查的质量也决定线路设计是否合理。

在实地调查的过程中，在室内的选择线的定位阶段，作业者有必要强化关系设计方案的分析和比较。

另外，还对应于经由该地域的线路的周围环境的调查，包括地质和地形。

只有掌握和理解地形和相关对象，结合其他相关要素，才能制作出最佳的设计方案。

2.3 现场定测阶段现场调查完成后，相关人员决定合适的方案，输配电线路设计完成的情况下，必须严格地确定地点，确定详细线路的交叉点高度和周围目标的高度。

10KV 及以下架空配电线路施工工艺安装工艺要求一、电杆基坑及基础埋设1、基坑施工前的定位符合下列规定:⑴、直线杆顺线方向位移， 10KV 及以下架空电力线路不应超过设计档距的 3%，直线杆横线路方向位移不超过 50mm。

⑵、转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过 50mm。

2、电杆基础坑深应符合设计规定。

电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm、-50mm。

同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。

3、双杆基坑应符合下列规定:⑴、根开的中心偏差不应超过±30mm。

⑵、两杆坑深宜一致。

4、基坑回填土应符合下列规定:⑴、土块应打碎。

⑵、 10KV 及以下架空电力线路基坑每回填 30mm 应历夯一次。

⑶、松软土值的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。

⑷、回填土后的电杆基础宜设防沉土层。

土层上部面积不宜小于坑口面积; 培地高度应超出地面 300mm。

二、电杆组与绝缘子安装1、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定:⑴、直线杆的横向位移不应大于 50mm。

⑵、 10KV 及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的 1/2。

⑶、转角杆的横向位移不应大于 50mm。

⑷、转角杆应向外角预偏紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。

2、终端杆立好后，应向拉线侧预偏。

期预偏值不应大于杆梢直径。

紧线后不应向受力倾斜。

3、以螺栓连接的构件应符合下列规定:⑴、螺栓应与构件面垂直，螺头平面预构件间不应有间隙。

⑵、螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺距;双螺母可预螺母相平。

⑶、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过 2 个。

4、螺栓的穿入方向应符合下列规定:⑴、对立体结构: 水平方向由内向外垂直方向由下向上。

⑵、对平面结构: 顺线路方向，双面构件内由向外，单面克件由送电侧穿入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧) 或按统一方向; 垂直方向，由下向上。

架空配电线路基础施工方案1. 方案背景架空配电线路是一种常见的电力传输方式，它通过将电力线路悬挂在高空，通过钢杆或电杆进行支撑和固定。

目前，架空配电线路在城市和农村地区广泛应用，以满足人们对电力的需求。

本文档旨在提供一份架空配电线路的基础施工方案，为施工人员提供指导。

该方案包括材料准备、工具使用、施工过程等内容。

2. 施工准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•输电线和导线•电杆或钢杆•绝缘子•钢丝绳•吊装设备•地线•线夹、绝缘剥线器等电线工具•安全帽、安全鞋等个人防护装备2.2 工具使用施工过程中需要使用以下工具：•吊车或起重机•手动工具，如螺丝刀、扳手、剪线钳等•隔离器和绝缘胶带•测量工具，如测量尺、水平仪等2.3 安全措施在施工前，必须确保遵守以下安全措施：•确保工人已经接受相关的安全培训，并了解相关施工规范和操作规程。

•提供必要的个人防护装备，并确保工人正确佩戴。

•在施工现场设置明显的警示标志，确保周围人员了解施工活动。

•确保施工现场的安全，如人车分离、消防设备的准备等。

3. 施工步骤3.1 建立电杆基础首先，需要进行电杆基础的安装工作。

具体步骤如下：1.在合适的位置挖掘电杆基础孔，孔的深度和直径应根据电杆的尺寸和所需的承载能力进行设计。

2.在基础孔中倒入混凝土，并确保其均匀填充整个基础孔。

3.将电杆插入基础孔中，使用水平仪进行校准，确保电杆垂直和水平。

4.等待混凝土完全干燥和固化，通常需要数天的时间。

3.2 安装导线和绝缘子完成电杆基础后，需要进行导线和绝缘子的安装工作。

具体步骤如下：1.在电杆顶部安装支架或横担，用于悬挂导线。

2.将导线固定在支架或横担上，确保导线牢固可靠。

3.在导线的适当位置安装绝缘子，用于隔离导线和电杆。

3.3 安装地线地线的安装是为了保证电路的接地安全性。

具体步骤如下：1.在电杆底部挖掘一个较深的坑，用于埋设地线。

2.将地线穿过绝缘子，然后将地线埋入坑中。

施工现场的配电线路的安全要求1．架空供电线路必须用绝缘导线，以绝缘子支承，用专用电杆（水泥杆、木杆）或沿墙架设。

电杆的板线（拉线）必须装设拉力绝缘子，拉力绝缘子距离地面不得小于2.5m，拉线的截面积不小于34镀锌铁线。

严禁供电线路架设在树木、脚手架上。

2．架设室外供电线路时，施工操作人员必须遵守下列要求：（1）电杆使用小车搬运时，应捆绑卡牢；人工抬运时，动作要一致，电杆不应离地过高；（2）人工立杆，所用叉木应坚固完好；操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳；（3）登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径的1／8以上时，应经加固后方能登杆；（4）登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准挂于瓷瓶或横担上。

工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔；（5）杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。

紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人；（6）紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。

紧线时，导线下方不得有人。

单方向紧线时，反方向应设置临时拉线；（7）电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

3．引入高层建筑内的供电线路，必须使用电缆穿钢管埋地敷设，引至各施工层的供电线路应用电缆沿管井、电缆井、电梯井架设，且每层不小于一个绝缘支承点。

4．室外供电线路的架设高度不小于4m，电缆线路可放宽为3m，但应保证施工机械及运输车辆安全通过。

过通车道路的架设高度不小于6m。

5．室内供电线路的安装高度不得小于2.5m，并应保证人员正常活动不能触及供电线路。

6．锤击桩机的电源必须采用YZA系列安全型橡套电缆，其专用保护接零（地）芯线必须为绿／黄双色线，电缆全长不得有驳口，外绝缘层无机械损伤。

架空配电线路施工1. 引言架空配电线路施工是指在建筑物外部或道路上安装和布置配电线路的过程。

这些线路通常用于将电能从发电厂或变电站输送到各个用户。

架空配电线路施工是建设可靠、安全的电力供应系统的重要一步。

本文将详细介绍架空配电线路施工的流程、技术要点以及安全注意事项。

2. 施工前准备2.1 工程规划在开始架空配电线路施工之前，需要进行详细的工程规划。

这包括确定线路的走向、安装位置和支架的布局等。

还需要考虑到地形、交通条件、建筑物等因素，以确保线路的安全和可靠性。

2.2 材料准备在进行架空配电线路施工之前，需要准备好所需的材料和工具。

这包括电线、绝缘子、金具、木杆、螺栓等。

同时，还需要检查这些材料的质量，确保其符合相关标准。

2.3 安全措施在施工前，必须确保工作区域的安全。

这包括设置警示标志、划定禁止入内区域，以及向施工人员提供必要的防护装备等。

同时，还需要做好周边环境的保护，避免因施工过程中产生的噪音、粉尘等对周边居民和环境造成影响。

3. 施工流程3.1 搭设临时工程为了确保施工的顺利进行，需要在施工期间搭建临时工程。

这包括临时支架、施工用房、临时供电线路等。

搭建临时工程要确保牢固稳定，且不会对线路的正常运行造成干扰。

3.2 下放支架在施工现场确定好支架位置后，需要进行下放支架的工作。

这包括确定支架的纵断面和横断面尺寸，选择合适的材料和连接方式进行支架的安装。

在安装支架时，要保证支架的垂直度和水平度，以确保线路的安装和使用。

3.3 安装导线安装支架完成后，需要进行导线的安装。

这包括选择适当的导线类型、规格和连接方式。

在安装导线时，要注意导线的张力和弧垂，以及导线与支架之间的距离。

同时，还需要对导线进行绝缘处理，以确保线路的安全运行。

3.4 安装绝缘子和金具安装导线后，需要进行绝缘子和金具的安装。

这包括选择合适的绝缘子类型和规格，以及选择适当的金具进行安装。

在安装绝缘子和金具时，要确保其与导线的连接紧固可靠，且能够承受导线和风荷载的作用。

架空绝缘配电线路施工及验收细则随着我国城乡电网改造工作的迅速发展，为满足城乡电网供电的可靠性及电能质量日益提高的要求，近几年来配电网络普遍采用架空绝缘电线，原有的《电气装置安装工程施工及验收规范》不能满足架空绝缘配电线路施工及验收的需要，根据相关技术规程，结合农网实际特制定《施工验收细则》，用于指导架空绝缘配电线路的施工及验收。

电杆基坑1、基坑施工前的定位应符合下列规定：a、直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直线路方向不应超过50mm；b、转角杆：位移不应超过50mm。

2、基坑底使用底盘时，坑表面应保持水平，底盘安装尺寸误差符合下列规定：a、双杆底盘中心的根开误差不应超过30mm；b、双杆的两杆坑深度不应超过20mm；3、在设计未作规定时电杆埋设深度应符合表1。

表1 电杆埋设深度表 m遇有土松软、流沙、地下水位较高等情况，应特殊处理。

4、变压器台的电杆在设计未作规定时，其埋设深度不应小于2.0。

5、电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：a、盘上口距地面不应小于0.5m；b、直线杆：卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设；c、承力杆：卡盘埋设在承力侧。

6、电杆组立后，回填土过去时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次。

7、回填土后的电杆坑应有防沉土台，其埋设高度应超出地面300mm。

沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。

8、采用抱杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时必须夯实，并留有防沉土台。

一、杆干塔组装1、电杆起立前，顶端应封堵良好，设计无要求时，下端可不封堵。

2、拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆，在架线后拉线点处不应向受力侧挠倾。

向反受力侧（轻载侧）的偏斜不应超过拉线点的高的3%。

3、电杆立好后，应符合下列规定：a、直线杆的横向位移不应大于50mm；电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于杆梢直径的1/2；b、转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜不应使杆梢位移大于杆直径；c、终端杆应向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜，拉线侧斜不应使杆梢位移大于杆梢直径。

施工现场配电线路安全技术措施施工现场的配电线路包括室外线路和室内线路。

其敷设方式为：室外线路主要有绝缘导线架空敷设(架空线路)和绝缘电缆埋地敷设(电缆线路)两种，也有电缆线路架空明敷设的；室内线路通常有绝缘导线和电缆的明敷设和暗敷设两种。

一、架空线路架空线路是用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路，由导线、架空地线、绝缘子串、杆塔、接地装置等组成。

施工现场的架空线路主要是低压架空线路。

1.导线架空线必须采用绝缘导线。

架空线导线截面的选择应符合下列要求:(1)导线中的计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。

(2)线路末端电压偏移不大于其额定电压的5%。

(3)三相四线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。

(4)按机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，绝缘铜线截面不小于16mm2，绝緣铝线截面不小于25mm2。

(5）架空线路必须有短路保护。

采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流应于等于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的 1.5倍。

(6）架空线路必须有过载保护。

采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍2.线杆架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。

电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m，回填土应分层夯实。

在松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固。

3.线路相序动力、照明线在同一横担上架设时，线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE。

动力、照明线在二层横担上分别架设时，导线相序排列是:上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3；下层横担面向负荷从左侧起依次为L1(L2、L3)、N、PE。

架空线路与邻近线路、固定物的距离应符合相关规定。

10KV及以下架空配电线路工程施工及自验规范10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工.第一章器材检验第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有以下情况之一者,应重作试验：1、超过规定保管期限；2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能；3、对原试验结果有怀疑.第二条线路使用的线材,施工前应进行外观检查,且应满足以下要求：1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷；2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好,不应锈蚀.第三条为特殊目的使用的线材,除满足第二条规定外,还应符合设计的特殊要求.第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌.第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足以下要求：1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；2、线夹船体压板与导线接触面应光滑；3、遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆.第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好.第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定.第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足以下要求：1、瓷件与铁件应结合紧密,铁件镀锌良好；2、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷；3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子.第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料.第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足以下要求：1、表面光洁平整,内外壁厚度均匀,不应有露筋、跑浆等现象；2、按规定支点放置检查时,不应出现纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米,,长度不应超过1/3周长；3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000.第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足设计要求.第二章电杆基坑第一条基坑施工前的定位应符合以下规定：1、直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%；垂直线路方向不应超过50毫米；2、转角杆：位移不应超过50毫米.第二条基坑底使用底盘时,坑底表面应保持水平,底盘安装尺寸误差应符合以下规定：1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30毫米；2、双杆的两杆坑探度高差不应超过20毫米.第三条电杆埋设深度在设计未作规定时,应按下表所列数值埋设：电杆埋设深度表注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时,应做特殊处理.第四条杆上变压器台的电杆在设计未作规定时,其埋设深度不宜小于2.0米.第五条电杆基础采用卡盘时,应符合以下规定：1、卡盘上口距地面不应小于0.5米；2、直线杆：卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设；3、承力杆：卡盘埋设在承力侧.第六条电杆组立后,回填土时应将土块打碎,每回填500毫米应夯实一次.第七条回填土后的电杆坑应有防沉土台,其培设高度应超出地面300毫米.沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台.第八条采用杆立杆,电杆坑留有滑坡时,滑坡长度不应小于坑深,滑坡回填土时必须夯实,并留有防沉土台.第九条采用现浇基础、岩石基础的工程,应参照《送电线路施工及验收规范》〕GBJ233—81〔进行.第三章电杆组立第一条电杆起立前顶端应封堵良好.第二条钢圈连接的钢筋混凝土电杆,焊接时应符合以下规定：1、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作,焊完后的电杆经自检合格后,在规定部位打上焊工的代号钢印；2、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净；3、应按钢圈对齐找正,中间留2～5毫米的焊口缝隙.如钢圈有偏心,其错口不应大于2毫米；4、焊口符合要求后,先点焊3～4处,然后对称交叉施焊.点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条相同；5、钢圈厚度大于6毫米时,应采用V型剖口多层焊接,焊接中应特别注意焊缝接头和收口的质量.多层焊缝的接头应错开,收口时将熔池填满.焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属；6、焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖度不应小于下表所列规定：7、焊缝表面应以平滑的细鳞形与基本金属平缓连接、无拆皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽,并不应有裂纹.基本金属的咬边深度不应大于0.5毫米,当钢材厚度超过10毫米时,不应大于1.0毫米,仅允许有个别表面气孔；8、雨、雪、大风时应采取妥善措施后,方可施焊.施焊中杆内不应有穿堂风.当气温低于-20℃时,应采取预热措施,预热温度100～120℃,焊后应使温度缓慢下降；9、焊完后的电杆其分段弯曲度及整杆弯曲度均不得超过对应长度的2/1000,超过时,应辖断重新焊接.第三条电杆的钢圈焊接头应按设计要求进行防腐处理.设计无规定时,可将钢圈表面铁锈和焊缝的焊渣与氧化层除净,先涂刷一层红樟丹,干燥后再涂刷一层防锈漆处理.第四条电杆立好后,应符合以下规定：1、直线杆的横向位移不应大于50毫米；电杆的倾斜不应使杆稍的位移大于关个杆梢；2、转角杆应向外角予偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢；3、终端杆应向拉线侧予偏,紧线后不应向拉线反方向倾斜,向拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢.第五条双杆立好后应正直,位置偏差不应超过以下规定数值：1、双杆中心与中心桩之间的横向位移：50毫米；2、迈步：30毫米；3、两杆高低差：20毫米；4、根开：±30毫米.第六条线路横担的安装：直线杆单横担应装于受电侧；90度转角杆及终端杆当采用单横担时,应装于拉线侧.第七条横担安装应平整,安装偏差不应超过以下规定数值：1、横担端部上下歪斜：20毫米；2、磺担端部左右扭斜：20毫米.第八条带叉梁的双杆组立后,杆身和叉梁均不应有鼓肚现象.叉梁铁板、箍与主杆的连接牢固、局部间隙不大于50毫米.第九条导线为水平排列时,上层横担距杆顶距离不宜小于200毫米.第十条以螺栓连接的构件应符合以下规定：1、螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有空隙；2、螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度：单螺母不应少于2扣；双螺母可平扣.3、必须加垫圈者,每端垫圈不应超过2个.第十一条螺栓的穿入方向应符合以下规定：1、立体结构：1)、水平方向者由内向外；2)、垂直方向者由下向上.2、平面结构：1)顺线路方向者：双面构件由内向外,单面构件由送电侧向受电侧或按统一方向；2)横线路方向者：两侧由内向外,中间由左向右〕面向受电侧〔或按统一方向.3)垂直方向者：由下向上.第十二条瓷横担安装应符合以下规定：1、垂直安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10毫米；2、水平安装时,顶端应向上翘起5～10度,顶端顺线路歪斜不应大于20毫米；3、全瓷式瓷横担的固定处应加软垫.第十三条同杆架设的双回路或多回路线路,横担间的垂直距离,不应小于表<一>所列数值：10千伏线路与35千伏线路同杆架设时,两线路导线之间垂直距离不应小于2米.同杆架设线路横担间的最小垂直距离〕毫米〔表<一>第四章拉线安装第一条拉线安装应符合以下规定：1、拉线与电杆的夹角不宜小于45度,当受地形限制时,不应小于30度；2、终端杆的拉线及耐胀杆承力拉线应与线路方向对正,分角拉线与线路分角线方向对正,防风拉线与线路方向垂直；3、拉线穿过公路时,对路面中心的垂直距离不应小于6米；4、采用绑扎固定的拉线安装时：1)拉线两端应设置心形环；2).钢绞线拉线可采用直径不小于3.2毫米的镀锌铁线绑扎固定.绑扎应整齐、紧密,缠绕长度不应小于表<二>所列数值；3).合股组成的镀锌铁线拉线可采用直径不小于3.2毫米镀锌铁线绑扎固定,绑扎应整齐紧密,缠绕长度为：五股及以下者,下缠150毫米,花缠250毫米,上缠100毫米.缠绕长度最小值表<二>4>合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定时,缠绕应紧密,缠绕长度：三股线不应小于80毫米,五股线不应小于150毫米.5、采用VT型线夹及楔形线夹固定的拉线安装时：1)安装前丝扣上应涂润滑剂；2).线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹的凸肚应在尾线侧,安装时不得损伤导线；3).拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应有可靠固定.线夹处露出的尾线长度不宜超过400毫米；4).同一组拉线使用双线夹时,其尾线端的方向作统一规定；5).UT型线夹或花蓝螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧.调整后,UT型线夹的双螺母应并紧,花蓝螺栓应封固.第二条采用拉桩杆拉线的安装应符合以下规定：1、拉桩杆埋设深度不应小于杆长的1/6；2、拉桩杆应向张力反方向倾斜15～20度；3、拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30度；4、拉桩坠线上端固定点的位置距拉桩杆顶应为０.２５米、距地面不应小于4.5米；5、拉桩坠线采用镀锌铁线绑扎固定时,缠绕长度可参照表<一>所列数值.第三条合股组成的镀锌铁线用作拉线时股数不应少于三股,其单股直径不应小于4.0毫米,绞合应均匀、受力相等,不应出现抽筋现象.第四条当一基电杆上装设多条拉线时,拉线不应有过松、过紧、受力不均匀等现象.第五条埋设拉线盘的拉线坑应有滑坡〕马道〔,回填土应有防沉土台,拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母.第六条居民区、厂矿内,混凝土电杆的拉线从导线之间穿过时,应装设拉线绝缘子.在断线情况下,拉线绝缘子距地面不应小于2.5米第五章导线架设第一条导线在展放过程中,应防止发生导线磨伤、断股、扭、弯等现象.第二条导线损伤有以下情况之一者,应据断重接：1、同一截面内,损坏面积超过导线的导电部分截面积17%；2、钢芯铝绞线的钢芯断一般；3、导线出灯笼,直径超过1.5倍导线直径而又无法修复；4、金钩破股已形成无法修复的永久变形.第三条导线截面损坏不超过导电部分截面积17%时,可敷线补修,敷线长度应超出缺陷部分,两端各缠绕长度不于100毫米.第四条铝绞线磨损的截面在导电部分截面积的6%以内,损坏深度在单股线直径的1/3之内,应用同金属的单股线在损坏部分缠绕,缠绕长度应超出损坏部分两端各30毫米.第五条导线磨损的截面,在导电部分截面积的5%以内,可不作处理.第六条导线连接前应清除表面污垢,清除长度应为连接部分的二倍,连接部分线股不应有缠绕不良、断股、松股等缺陷.第七条导线采用钳压接续管进行连接时,应符合以下规定：1、接续管型号与导线的规格应配套；2、导线钳压压口数及压口尺寸,应符合表<三>的规定；3、钳压后导线端头露出长度,不应小于20毫米,导线端头绑线不应拆除；4、压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2%；大于2%时应校直；5、压接后或校直后的接续管不应有裂纹；6、压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象；7、压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分应刷油漆. 导线钳压压口数及压口尺寸表<三><转下页>注：1.压接管上数字1、2、3、……表示压接顺序.2.压后尺寸的允许误差为：铜钳接管±0.5毫米；铝钳接管±1.0毫米.第八条同一档距内,同一根导线上的接头,不得超过一个.导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5米,有防振装置者应在防振装置以外.第九条不同金属、不同规格、不同绞向的导线严禁在档距内连接. 不同金属的导线,不应在同一直线横担上架设.第十条观察驰度的误差不应超过设计驰度的±5%.第十一条导线紧好后,同档内各相导线驰度力求一致,水平排列的导线驰度相差不应大于50毫米〕大档距者按《送电线路施工及验收规范》GBJ233—81要求〔. 导线紧好后,线上不应有树枝等杂物.第十二条导线的固定应牢固、可靠且应符合以下规定：1、直线角度杆：导线应固定在针式绝缘子转角外侧的脖上；2、直线跨越杆：导线应固定在外测瓷瓶上,中相导线应固定在右侧瓷瓶上〕面向电源侧〔.导线本体不应在固定处出现角度；3、裸铝导线在绝缘子或线夹上固定时应缠铝包带、缠绕长度应超出接触部分30毫米；4、裸铝导线在蝶式绝缘子上作耐张且采用绑扎方式固定时,其接触部分应缠铝包带..绑扎长度不应小于表<四>所列数值：绑扎长度值表<四>第十三条过引线〕跨接线或弓子线〔之间、过引线与主干线之间的连接应符合以下规定：1、不同金属导线的连接应有可靠的过渡设备：2、同金属导线,采用绑扎连接时,绑扎长度应不小于下表所列数值；过引线绑扎长度值表3、绑扎连接时应接触紧密、均匀、无硬弯.过引线应呈均匀弧度；4、不同截面导线连接时,绑扎长度以小截面导线为准；5、采用并沟线夹连接时,线夹数量一般不少于2个.第十四条绑扎用的绑线,应选用与导线同金属的单股线,其直径不应少于2.0毫米.第十五条 1～10千伏线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间的净空距离,不应小于300毫米；1千伏以下配电线路,不应小于150毫米.第十六条1～10千伏线路的导线与拉线、电杆或构架之间的净空距离,不应小于200毫米；1千伏以下配电线路,应小于50毫米.第十七条1～10千伏引下线与1千伏以下线路间的距离不应小于200毫米.第六章电杆上的电器设备第一条杆上变压器、台的安装应符合以下规定：1、安装牢固,水平倾斜不应大于台架根开的1/100；2、一、二次引线应排列整齐、绑扎牢固；3、变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固；油枕油位正常,外壳干净；4、变压器外壳应可靠接地；接地电阻值应符合规定.第二条跌落式熔断器的安装应符合以下规定：1、各部分零件完整、安装牢固；2、转轴光滑灵活、铸件不应有裂纹、砂眼；3、瓷件良好；熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象；4、熔断器安装牢固、排列整齐、高低一致,熔管轴线与地面的垂线夹角为15～30度；5、动作灵活可靠、接触紧密,合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程；6、上下引线应压紧、与线路导线的连接应紧密可靠.第三条低压保险丝〕片〔的安装应符合以下规定：1、二次侧有断路设备者,应安装于断路设备与低压针式瓷瓶之间；2、二次侧无断路设备者,应安装于低压针式瓷瓶外侧；3、安装牢固、接触紧密.不应有弯拆、压偏、伤痕等现象. 第四条不应以线材代替保险丝〕片〔.第五条杆上避雷器的安装应符合以下规定：1、瓷件良好、瓷套与固定抱箍之间应加垫层；2、安装牢固、排列整齐、高低一致,相间距离不小于350毫米；3、引下线应短而直、连接紧密,采用绝缘线时,其截面应不小于：上引线：铜绝缘线不小于16毫米；下引线：铜绝缘线不小于25毫米；4、与电气部分连接,不应使避雷器产生外加应力；5、引下线应可靠接地、接地电阻值应符合规定.第六条杆上油断路器的安装应符合以下规定：1、安装牢固可靠,水平倾斜不大于托架长度的1/100；2、引线的绑扎连接处应留有防水弯、绑扎应紧密、绑扎长度不应小于150毫米；3、瓷件良好、外壳干净,不应有漏油现象；4、动作正确可靠；5、外壳应可靠接地.第七条杆上隔离开关安装应符合以下规定：：1、瓷件良好、安装牢固；2、操动机构动作灵活；3、隔离刀刃合闸时应接触紧密,分闸时有足够的空气间隙；4、与引线的连接应紧密可靠；5、隔离刀刃闸时应使静触头带电.第七章对地距离及交叉跨越第一条导线与地面的距离,在导线最大弛度时,不应小于表<五>所列数值：导线与地面的最小距离〕米〔表<五>第二条导线与山坡、峭壁、岩石之间的净空距离,在最大风偏情况下,不应小表<六>所列数值：导线与山坡、峭壁、岩石之间的最小距离〕米〔表<六>第三条配电线路不应跨越屋顶为易燃材料做成的建筑物,亦不宜跨越耐火屋顶的建筑物,否则应与有关单位协商或取得当地政府同意.导线与建筑物的垂直距离,在最大弛度时, 1～10千伏线路不小于3米；1千伏以下线路不小于2.5米. 第四条配电线路边线与建筑物之间的距离在最大风偏情况下,不应小于以下数值：1～10千伏：1.5米1千伏以下：1.0米第五条配电线路通过林区时应砍伐出通道,通道宽度为线路宽度加10米.在以下情况下,如不妨碍架线施工,可不砍伐通道：1、树木自然生长高度不超过2米；2、导线与树木〕考虑自然生长高度〔之间的重直距离,不小于3米；配电线路通过公园、绿化区和防护林带,导线与树木的净空距离在最大风偏时不应小于3米；配电线路通过果林、经济作物以及城市灌木林,不应砍伐通道,但导线至树梢的距离不应小于1.5米；配电线路的导线与街道树之间的距离不应小于表<七>所列数值：导线与街道、行道树之间的最小距离〕米〔表<七> 校验导线与树木之间的垂直距离,应考虑树木在修剪周期内的生长高度.第六条配电线路与特殊管道交叉时,应避开管道的检查井或检查孔,同时,交叉处管道上所有部件应接地.第七条配电线路与甲类火灾危险性的生产厂房,甲类物品库房、易燃、易爆材料堆场以及可燃或易燃、易爆液〕气〔体贮罐的防火间距不应小于杆塔高度的1.5倍.第八条配电线路与弱电线路交叉时,应符合表<八>要求：配电线路与弱电线路的交叉角表<八>配电线路应架设在弱电线路的上方,最大弛度时对弱电线路的垂直距离应小于以下数值：1～10千伏：2米1千伏以下；1米第九条配电线路与铁路、公路、河流、管道和索道交叉时最小垂直距离,在最大弛度时不应小于表<九>所列数值：配电线路与铁路、公路、河流、管道和索道交叉的最小垂直距离〕米〔表<九>第十条配电线路与各种架空电力线路交叉跨越时的最小垂直距离,在最大弛度时不应小于表<十>所列数值；且低电压的线路应架设在下方.配电线路与各种架空电力线路交叉跨越的最小垂直距离〕米〔表<十>第八章接户线第一条本章适用于电压在1千伏以下、采用绝缘线、档距在25米以内的自电杆引至建筑物墙外第一支持物之间的一段线路的施工及验收.第二条接户线安装后,在最大弛度情况下,对路面中心垂距离不应小于以下规定：通车街道： 6米；通车困难的街道、人行道、胡同〕里、弄、巷〔：3.5米；进户点的对地距离不应小于2.5米.第三条接户线的线间距离,在设计未作规定时,不应小于以下规定数值：自电杆引下者：200毫米；沿墙敷设者：150毫米.第四条接户线安装后与建筑物有关部分的距离,应不小于以下规定数值：与上方窗户或阳台的垂直距离：800毫米；与下方窗户的垂直距离：300毫米；与下方阳台的垂直距离： 2500毫米；与窗户或阳台的水平距离： 750毫米；与墙壁、构架的距离： 50毫米.第五条接户线与弱电线路的交叉距离不应小于以下数值：在弱电线路上方时垂直距离： 600毫米；在弱电线路下方时垂直距离： 300毫米；第六条接户线不宜跨越建筑物,如必须跨越时,在最大弛度情况下,对建筑物垂直距离,不应小于2.5米.第七条接户线不应从1～10千伏引下线间穿过,接户线不应跨越铁路.第八条两个电源引入的接户线不宜同杆架设.第九条不同规格、不同金属的接户线不应在档距内接连.跨越通车道的接户线不宜有接头.绝缘导线的接头必须用绝缘布包扎.接户线如遇有铜铝连接时应有可靠的过渡措施.第九章工程自验第一条在验收时应进行以下检查：1、导线的型号、规格应符合设计；2、电杆组立的各项误差应符合规定；3、拉线的制作和安装应符合规定；4、导线的弛度、相间距离、对地距离及交叉跨越距离应符合规定；5、电器设备外观应完整无缺损；6、相位正确、接地良好；7、沿线的障碍物、应砍伐的树及树枝等杂物应清除完毕.第二条应具备的资料和文件：1、生产部门批准的原设计图；2、在原图上修改的变更设计部分的实际施工图；3、变更设计的证明文件〕包括施工内容明细表〔；4、安装技术记录〕包括隐蔽工程记录〔；5、交叉跨越距离记录及有关协议文件；6、调整试验记录.本规范若有未尽之处,依照《中低压配网标准化作业指导书》及《10KV线路施工技术规范》要求执行.。

施工现场配电线路的敷设要求施工现场的配电线路包括室内线路和室外线路。

室内线路通常有绝缘导线和电缆的明敷设和暗敷设；室外线路主要有绝缘导线架空敷设和绝缘电缆埋地敷设两种，也有电缆线架空明敷设的。

1.架空线路的要求架空线路由导线、绝缘子、横担及电杆等组成。

（1）架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，铝线的截面积大于16mm²,铜线的截面积大于10mm²。

（2）架空线路严禁架设在树木、脚手架及其他非专用电杆上，且严禁成束架设。

架空线路的挡距不得大于35m，线间距不得大于30mm，架空线的最大弧垂处与地面最小距离（施工现场一般为4m，机动车道为6m，铁路轨道为7.5m)。

2.室内配电线的要求安装在室内的导线，以及它们的支持物、固定用配件，总称室内配线。

室内配线分明装、暗装两种，明装导线是沿屋顶、墙壁敷设；暗装导线是敷设在地下、墙内、顶棚上面等看不到的地方。

一般应满足以下使用安全要求。

（1）导线的线路应减少弯曲；导线绝缘层应符合线路的安全方式和敷设的环境条件。

（2）导线的额定电压应符合线路的工作电压；导线截面积要满足供电容量要求和机械强度要求；导线连接应尽量减少分支、不受机械作用；线路中应尽量减少接头。

（3）线路布置尽可能避开热源，应便于检查。

（4）水平敷设的线路距地面低于2m或垂直敷设的线路距地面低于1.8m的线段，应预防机械损伤。

（5）为防止漏电，线路对地的绝缘电阻不小于1002/V。

3.电缆线路的要求（1）确定敷设电缆的方式和地点，应以方便、安全、经济、可靠为依据。

电缆直埋方式，施工简单、投资省、散热好，应首先考虑。

敷设地点应保证电缆不受机械损伤或其他热辐射，同时应尽量避开建筑物和交通设施。

（2）电缆直接埋地的深度不小于0.6m,并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，再覆盖砖等硬质保护层，并在地上插有标志。

（3）电缆穿过建筑物、构筑物时必须设置护管，以免机械损伤。

（4）电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置。