皮带机拆除安全技术措施
- 格式:doc
- 大小:29.50 KB
- 文档页数:2
安全技术/机械安全运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施一、编制说明因1642(1)运顺巷道的延伸,原巷道使用SSJ800/2×75皮带机满足不了出货的需要,现将机头部分进行更换,更换后皮带机型号为SSJ800/2×110。
为保证施工的安全开展,特制定以下安全技术措施,待会审后贯彻执行。
二、施工步骤1、应先敲帮问顶,清理施工地点系统环境,清除妨碍拆除、安装工作和对工作人员有安全隐患的杂物。
2、提前在起吊点根据需要打上一定数量的专用起吊锚杆或锚索,并保证其牢固有效,确保皮带机机头拆除、安装顺利。
3、拆除原SSJ800/2×75皮带机机头部分,进行安装SSJ800/2×110机头部分。
三、拆除、安装设备使用工具1个5吨拉子、1个3吨拉子,扳手,大锤,剁斧,蛤蟆头、40T链条等。
四、拆除皮带机机头步骤1、拆除前将把皮带机上的煤矸出净。
2、皮带机电机负荷线进行甩火,同时把涨紧绞车钢丝绳收掉盘好。
3、把涨紧绞车负荷线进行甩火。
4、拆除皮带机电机齿箱、涨紧绞车、机头框架(大片)。
注意事项:电工进行甩火操作时要先停电、闭锁、挂牌、检查附近瓦斯,验电、放电、挂地线等操作,然后进行甩火操作且必须遵守机电工操作行为准则。
五、安装皮带机机头步骤1、机电队在整个安装长度范围内定出皮带机的安装基准线和机头基础位置。
2、按顺序将中间架(按3米距离摆放)、铰接托辊(按1.5米距离摆放)、下托辊(按3米距离摆放)、储带仓、机头部等部件运到安装地点的巷道旁,设备应提前运到位,并分类堆放整齐。
3、根据已确定的基准点,依次安装机头部、储带装置、中间架等,各部分安装好后,装上铰接托辊和下托辊。
4、敷设皮带,按皮带缠绕方式用绞车和手拉葫芦等工具配合使用敷设皮带。
5、电气控制设备(包括信号、保护)接线、搭火。
6、按质量标准化要求整治,调试皮带机。
六、皮带机拆除、安装、调试安全措施1、所有设备下井前必须先检查其完好,三证齐全,电气设备要经防爆性能检查合格后贴防爆合格证后方可下井。
拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施(一)、拆除方法1、将皮带机开空,找一道卡开到皮带机头硬架后20m左右用皮带卡卡住皮带,松开涨紧绞车,将皮带输送机及涨紧车电机开关及上级开关停电、闭锁、挂停电牌并设专人看管,解除皮带输送机及涨紧车电机开关电源线、负荷线,然后断开皮带。
2、人工将上带翻出,人工将皮带卷起放置一帮,断带选择在皮带卡处。
3、利用套管、扳手等工具将皮带机头的卸载部、储带仓折返滚筒、主被动滚、涨紧绞车及电机减速器等大件逐一拆零,并原地放置等待回收。
拆除皮带电机、减速器步骤:(1)拆除电机减速器时,首先将2把5T导链将电机减速器撑紧后,人员将对轮螺丝全部拆除,最后操作导链将设备放置底板上。
(2)拆除过程中人员的身体任何部位不得伸入对接缝中,以免挤压。
(3)拆除花架时要逐一按次序拆除并设专人扶稳,以免倾倒伤人。
(4)拆除螺丝时要从下到上进行拆除,螺丝拧不动时,作业人应利用大铲和大锤将其拆除,作业时双手赤手拿大锤且要握紧,作业前必须检查大铲和大锤手柄是否连接牢固,且作业时大铲和大锤正前方不得站人。
(5)拆除设备时必须全部用5T导链起吊拆除,拆除悬空部件时必须提前在重物下方用道木支垫牢稳后方可施工。
4、利用扳手、撬棍等工具将皮带机中间的皮带杆、H形架、托辊逐一拆零,并分类码放整齐堆放至人行帮等待回收,拆除、倒运托辊时人员不得把手放入托辊连接部分,以免挤手。
5、底带和上带一样人工卷起放置一帮。
6、拆除时严禁人员站在皮带机头主被动滚和转动部件上踩拉皮带。
7、拆卸下的物件要放在平地上,圆柱形物件要两边打上掩护,防止物件滚动伤人。
8、拆除皮带输送机机头部分时下坡段严禁站人。
(二)、安装方法:1、固定主被动滚,安装花架后将皮带双层在花架后面沿着巷道铺开,然后按照安装顺序进行安装,皮带杆安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架同时把托辊也安装好,后将机头的皮带穿好。
2、安装花架、储带装置、张紧车及主被动辊,且先安装主动辊,安装时必须保证两辊之间全齿啮合。
拆除皮带安全技术措施一、工程概况:根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机,七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够,需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤,特编制安全技术措施如下:二、施工负责人:李洪沛三、施工要求:根据现场实际情况,经研究决定,先将皮带机拆除,通过轨道运输出去。
四、安全技术措施(一)、拆除皮带安全技术措施:(1)、拆除皮带机前,先将开关断电并闭锁,检查皮带情况,做好准备工作。
(2)、拆除皮带机过程中,信号工严格执行操作规程,操作人员实时注意皮带拆除情况,确保拆除工作的正常运行。
(3)、拆除皮带机时要有专人指挥,作业人员相互配合好,齐抬齐放,防止挤伤手脚。
(4)、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆,端头部分要固定好,防止吊运过程中皮带散开。
(5)、卷皮带人员要配合好,防止挤伤手脚。
(6)、卷皮带时,皮带下方严禁有人行走或停留,防止卷好的皮带滚下伤人。
(二)、斜巷安全技术措施:(1)、运输前,必须对轨道及巷道宽度进行检查整理,确保运输安全。
(2)、斜巷运输时,严格执行"先检查后工作'制度,绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况,存在问题及时处理好后方可使用。
钢丝绳老化或断丝超标均要重新更换。
(3)、所有绞车必须使用声光信号联系,风动安全门、风动道挡等安全设施正常使用,且使用好三环链。
(4)、车辆掉道时,严禁用绞车硬拉,应采用人工复轨,斜巷掉道车辆复轨时,车的下方两侧不得有人,且由跟班区长或班长现场统一指挥进行复轨。
(5)、人员在斜巷行走时应经常注意观察红灯的亮灭情况,严格坚持"行车不行人、行人不行车'制度。
上下换勾平台信号把钩工必须设好警戒线走勾期间严禁任何人员上下,确保绳道内无人,严禁人员跟车。
(6)、绞车使用完毕后,要及时将开关打到"零'位。
(7)、在悬勾装车时,严禁在其下方5m范围内进行工作,悬勾时必须使用临时挡道器卡好并使用锚链将车轮拴在轨道上。
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写
截止到2022年11月7日,1601工作面离停采线还有2米,为顺利推到停采线,有效组织安全生产,决定利用11月8日大班检修时将中巷皮带机架拆除1节(张紧绞车之前的第一节),为保障安全生产,特制订以下措施:
一、准备工作:
1、拆除前,由机电维修工将皮带运输机停电挂牌上锁,要提前将工作地点及皮带两帮清理干净,有片帮危险要彻底排除,砸开需要撤除架子处的固化水泥皮,将杂物放到不影响施工的安全地点。
2、松开张紧绞车,由皮带维修工解开皮带。
二、施工方法及安全注意事项:
1、首先将要拆除的皮带架的连节部分的螺丝拆卸掉进行分解,卸不动的可用剁斧劈开,用剁斧劈时,操作人员要相互照应好,一定要闪开锤头运动方向,
防备意外伤人。
3、然后将要拆除的各部件人工运至指定位置,抬运时,要相互叫应好,要稳起稳放,注意力集中,确保人身安全和保护落地点设备。
4、拆完后,在张紧绞车后部的两侧各打一棵高度适中的大单体柱作为戗柱,其初撑力不低于90KN ,然后用两棵
1.2米的单体柱同时平衡地将张紧绞车及架子推移到位,推移过程中,要有人观察顶板和戗柱的变化情况,躲开戗柱意外歪到所波及的范围。
5、待皮带由其它部件连接牢固,确认无误后,送电试运转。
5、严格执行好停送电制度。
6、其它严格按原《规程》执行。
精品资料欢迎下载。
煤运输上山皮带机拆掉施工技术安全措施一、概况依据矿生产计划安排, 由机电科保运工区对71煤运输上山皮带机进行拆掉, 为保证拆掉期间的施工安全, 特编制本措施以指导生产。
二、皮带机拆掉顺序:首先拆掉皮带机皮带, 然后拆掉托辊、杠杆、H架, 卸载部机架、张紧绞车部---驱动部主滚筒及支架、液压站盘型闸系统---驱动部电器开关、操作台, 张紧部电器开关、电缆。
三、施工工艺及技术要求1. 皮带机的拆掉(1)首先将驱动部起动器开关停电、闭锁、挂停电检修牌;开关编号为QBR-400/1140, 818-415和818-417两台开关;(2) 将皮带机上下托辊每间隔3组托辊拆掉5组托辊, 以便于解除皮带防止下滑;(3) 在小眼口卸载部合适位置抽掉皮带机上的通条, 将驱动部起动器开关送电, 点动皮带机, 把皮带脱掉, 拉到装车点装车;(4) 用3吨或5吨手拉葫芦, 吊起皮带机减速箱, 将其与驱动部机头的连接螺栓卸掉, 用手拉葫芦交替索引, 拉到装车点装车, 用同样方法把皮带机机头滚筒拆下装车;把滚筒架的螺丝卸掉运出来装车;(5)用手拉葫芦吊起储存部的架子, 拆掉连接螺丝, 然后拆掉张紧绞车, 把架子、张紧绞车拉到装车地点进行装车;(6)卸掉所有托辊, 运出来装车;(7)卸掉所有托辊架和杠杆, 并运出来装车;(8)液压盘闸拆掉, 首先拆掉液压站排油管路, 然后拆掉液压盘闸固定地角螺栓, 盘型闸解体后装车打运;液压站装车回收;2. 电气设备的拆掉(1)设备拆掉前, 应提前办好停电申请单, 并经矿调度会批准同意后, 方可停电甩火。
(2)施工前必须安排有经验的班队长任安全施工负责人, 明确施工任务和供电线路。
(3)停电要安排专人负责, 停电时要严格遵守停电、验电、放电、封接地线、挂停电牌等操作程序。
放电时, 首先要检查施工地点20米范围内瓦斯浓度, 只有瓦斯浓度在1%以下时方可对地放电。
(4)660V供电线路的施工时, 不准单人独立工作, 需要有监护人工作时打封线。
1131002轨道顺槽皮带拆除、调整轨道安全技术措施一、工程概况1131002轨道顺槽在掘进过程中,受临时皮带影响,未能按设计铺设轨道,现1131002轨道顺槽已施工完成,计划将安装的皮带拆除,按设计要求将轨道调整至巷道正中,为了确保皮带拆除、轨道调整工作的安全,特制定本安全技术措施。
二、施工准备1.准备好施工所用工器具。
2.施工前所有作业人员必须学习本措施。
三、施工方法(一)拆除皮带1.拆除方法(1)胶带输送机型号为DSJ80/2*90,全长1400米,拆皮带前先去掉皮带上的除铁器、清扫器等附属装置。
(2)拆除皮带时先将皮带的任意一个接头运行至皮带机头的上端,再将拉紧装置松开,以减小皮带的张紧度。
(3)再将皮带上端的皮带接头拆开,若出现无法抽除的穿条,直接用刀子在皮带的接头处割开。
(4)皮带割开后,利用皮带机电机带动滚筒反转,把皮带向机头方向拉。
(5)拆除后的皮带靠巷道右帮码放,等待装车升井。
2.搬运皮带(1)由于皮带较长,计划将皮带分段割开。
(2)每100米盘成一卷,并用铁丝扎好扎牢。
(3)把成卷的皮带装入矿车,使用1131002轨道顺槽的调度绞车运至第三中部车场,经副井提升至地面。
3.拆除皮带机中部托辊和架子(1)先将皮带托辊拆除,放到巷道一侧的位置。
(2)拆除皮带托辊时要防止挤伤手,一定要使用工具。
(3)皮带机的H架和连杆拆除时必须要使用工具拆除,不得随意乱摆乱放。
4.拆除机头部分(1)先拆除机头上端的托辊和架子,运至空旷位置放好。
(2)拆除机头部分的卸煤滚筒和跑道滚筒时,注意把拉紧装置的钢丝绳拆除。
(3)拆除导向滚筒时一定要注意两端的平衡,防止损坏轴架或挤伤人员。
(4)拆除机头部分的大架后,再拆除电机和减速机。
(5)拆除电机和减速机前,先将主驱动滚筒与减速机的连接扣链拆除,并将电机和减速机的连接销子去掉。
(6)电机和减速机拆除后,再拆除主驱动滚筒,最后拆除底盘,运至地面。
(7)在运电机和减速机时要注意设备的完好,不得随意抛弃或损坏设备附件。
皮带机拆除回收安全技术措施皮带机是现代工业生产中广泛使用的一种输送装置,有着运载能力大、运输距离长等优点,成为生产线上的重要组成部分。
常规情况下,需要对皮带机进行维护和更换,这就需要进行拆除回收,而对于皮带机拆除回收过程中存在很多风险和安全隐患,需要注意相关安全技术措施。
1. 进行全面的安全检查在进行皮带机拆除回收前,必须进行全面的安全检查,包括皮带机的操作区域和周边环境的安全情况。
需要检查的内容包括:•安全带和保护门等安全设施是否完好无损•电气设备和供电装置是否正常,电缆是否易燃、老化、绝缘是否达标•皮带机周边是否有杂物堆积或障碍物存在•操作人员是否有遵守操作规程和安全规定只有在对周边安全环境进行全面的检查后,才能够进入拆卸回收的工作。
2. 注意操作规程和技术标准在进行拆除回收过程中,需要遵循相关的操作规程和技术标准。
对于没有正式毕业或者缺乏相关工作经验的人员需在指导下,并在获得相关资质申请后才能独立操作。
在进行操作时,需要采取一系列措施:•在拆卸工作开始前,要先做好准备工作,例如准备好所需要的工具、熟悉操作流程、确定拆除顺序和安全途径等,明确各自的分工和职责•拆卸过程中,必须在皮带机两头分别安装绳锁,以保证皮带在拆卸过程中不会突然滑动•在从机房停机操作间拆除中等较大的设备需要由全台人员共同努力协作完成移动超供。
注意只有机房主管才有权制定该设备移动具体的安排方案,以避免出现不必要风险3. 健全的安全保障体系在拆卸回收的工作中,建立健全的安全保障体系非常关键。
为了保障工作人员的安全,需要采取以下措施:•在拆除工作过程中,必须配备专业的安全监督人员,及时发现并处理有可能带来安全隐患的问题•运用至少一套不同的安全工具以万一松劲或者有什么突发事情,仍然可保证机器和人员的安全•在拆除回收作业过程中需要做好交接与记录,并对拆除所用工具进行统一管理,保证安全的工作环境•操作人员需熟悉各类扑火器材的使用与现场急救处置,保证人员安全4. 增强安全意识除了通过技术手段保障人员安全,增强安全意识也极为重要。
顺槽皮带拆除机头及安装40T溜安全技术措施施工单位:综采队编制人:施工单位负责人:主管工程师:安监部主任工程师:年月日一、概述工作面已回采至主辅运联巷40米处,根据矿方安排对原来安装的皮带进行拆除,更换为两部40T溜子。
为确保拆除皮带机头及安装溜子期间安全生产,特制订本措施。
二、施工前准备1、熟悉掌握皮带和40T溜子的结构、原理。
以便按正确的顺序拆皮带和安40T溜子。
2、提前准备好拆皮带和安40T溜子所用材料及所需各种工具并检查好,保证所用各种工具完好。
3、使用电气焊时,要提前办好点火票。
4、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等,给拆运皮带创造有利条件。
5、对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂,以便拆卸。
6、提前清理好运输路线内杂物,保证运输畅通。
7、准备好拉运大件的绞车,提前检查好绞车各部位完好情况,确保安全使用。
三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序:抽皮带——皮带机尾段——皮带中间架——储带仓——皮带机头及传动部2、皮带件拉运:小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置,大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。
3、起吊装车:根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊,然后装车外运。
4、溜子安装顺序:安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——紧链。
5、皮带拆卸要按正确顺序拆除,能人力拆除的不用气割损坏。
皮带要从皮带扣处断,严禁随意断带,拆除的所有小件要及时集中存放,严防丢失。
6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放,以便装车。
7、40T溜子件要按顺序拉运,以便安装。
8、安装40T溜子所用小件,要集中存放,严禁随意乱扔,确保安装进度。
9、溜子安装要保证平直,各部螺栓要及时紧固到位。
刮板方向要正确,连接刮板螺栓必须配齐弹簧垫。
10、40T溜子安装好后必须及时安装信号装置。
11、每项工作必须由跟班队长或班长验收。
四、安全技术措施1、加强职工安全教育,树立安全第一、预防为主的思想,所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。
YF-ED-J4197可按资料类型定义编号皮带机拆除安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日皮带机拆除安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
一、施工地点:二、工程内容:拆除第二部皮带机及重新稳设第一部皮带机尾三、施工负责人:安全负责人:四、预计施工时间:20xx年6月16~17日,每天08:00~18:00,每天计10小时0分五、施工方法:1、拆除簸箕掌、挡煤板、扫煤器等附件,便于吐胶带。
2、皮带机开关打倒转,吐胶带,叠放整齐。
3、拆除各种保护探头及超温洒水管子。
4、摘除托辊,靠边码放整齐;盘好张紧钢丝绳。
5、脱电机牙箱,拆除机头卸载滚筒,拆除机头大架子、张紧跑车及改向滚筒,拆下的物件及时转走,并靠边放置稳妥,不得阻碍人行通道。
6、将94102顺槽第一部皮带机上下胶带栓牢卡紧,确认无下滑可能后,截断胶带拆除机尾。
7、待顺槽第二部的机尾及跑道牵引到原一部机尾处,重新稳设机尾,使用11#矿用工字钢配合锚链稳设。
每根地锚的拉拔力不得低于60KN,8、合龙门调试顺槽第一部皮带机,上下胶带不得超出托辊边缘。
六、安全注意事项:1、每班开好工前会,分工明确,责任到人,落实动态联保制度。
2、每班施工前,施工负责人现场传达措施,明确本班施工程序,责任分工及安全注意事项。
皮带运输系统调整安全技术措施
一、施工地点:
二、工程内容:拆除第二部皮带机及重新稳设第一部皮带机尾
三、施工负责人:安全负责人:
四、预计施工时间:
2011年6月16~17日,每天08:00~18:00,每天计10小时0分
五、施工方法:
1、拆除簸箕掌、挡煤板、扫煤器等附件,便于吐胶带。
2、皮带机开关打倒转,吐胶带,叠放整齐。
3、拆除各种保护探头及超温洒水管子。
4、摘除托辊,靠边码放整齐;盘好张紧钢丝绳。
5、脱电机牙箱,拆除机头卸载滚筒,拆除机头大架子、张紧跑车
及改向滚筒,拆下的物件及时转走,并靠边放置稳妥,不得阻
碍人行通道。
6、将94102顺槽第一部皮带机上下胶带栓牢卡紧,确认无下滑可
能后,截断胶带拆除机尾。
7、待顺槽第二部的机尾及跑道牵引到原一部机尾处,重新稳设机
尾,使用11#矿用工字钢配合锚链稳设。
每根地锚的拉拔力不
得低于60KN,
8、合龙门调试顺槽第一部皮带机,上下胶带不得超出托辊边缘。
六、安全注意事项:
1、每班开好工前会,分工明确,责任到人,落实动态联保制度。
2、每班施工前,施工负责人现场传达措施,明确本班施工程序,
责任分工及安全注意事项。
3、入井前对所使用的工具进行仔细检查,严禁使用滑链“千不
拉”,断股及断丝超限的绳头,有损伤的吊环。
所有工具必须
牢固可靠方可投入使用。
4、进入现场先检查后工作,落实隐患排查整改制度,顶网破损处
提前找掉修复,防止坠矸伤人。
5、吐胶带前认清传动滚筒旋转方向,设专人听清指挥,待胶带拽
紧后方可点动皮带机,防止胶带喝双层。
6、人员跨越靠近皮带机,拆除各种保护前,将皮带机开关停电闭
锁,挂停电牌,并设专人看管。
井下严禁带电检修、搬迁电气
设备、电缆和电线。
7、拆除机架必须统一指挥,相互提醒配合好,防止机架歪倒伤人。
8、人工搬运物件,要先看清路道,必须统一指挥,喊清口号,抬
放一致,防止挤手碰脚。
9、起重吊拉使用2t“千不拉”,不低于4分的绳头,使用专用起
吊锚杆作支点,吊环或螺母必须上满扣,设专人检查并负责监
护,人员站安全有退路侧,先试吊待机具稳定后方可正式起吊。
起吊机具的起吊能力在物重的1.2倍以上。
10、凡用螺丝销子连接的零部件,必须使用尖锥等物找正,严禁手
摸找眼。
打大锤,先检查锤把是否松动,是否有油污,严禁戴
手套打大锤,并避开周围人员,防止滑锤伤人。
使用撬棍时,必须统一指挥,相互配合好。
11、调试皮带机必须统一指挥,先观察找准胶带跑偏的原因及位
置,待皮带机停稳后,两人一组配合作业,相互提醒,防止刮
碰,严禁人体接触转动部位及胶带。
12、每班施工完毕,汇报矿调工程进展情况,经同意后方可离开。
编制:区长:
矿.调
安监科:
矿领导:。