模板安装和拆除的安全技术措施
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模板拆除安全技术措施摘要:模板拆除是建筑施工中的一项重要工作,需要采取适当的安全技术措施以确保工人和周围环境的安全。
本文将介绍一些常见的模板拆除安全技术措施,包括事前准备、个人防护、设备使用和现场管理等方面的措施,旨在提高模板拆除工作的安全性和效率。
引言:模板是建筑施工中的重要工具,用于支撑混凝土浇筑过程中的形状和结构。
然而,一旦混凝土硬化完成,模板就需要被拆除。
模板拆除工作虽然看似简单,但实际上潜藏着各种潜在的安全风险。
因此,在进行模板拆除工作时,必须采取适当的安全技术措施,确保工人和周围环境的安全。
一、事前准备在进行模板拆除工作之前,必须做好充分的事前准备。
首先需要对拆除区域进行评估,确定所需要的拆除工具和设备。
其次,需要制定详细的工作计划,并对工作人员进行培训,确保其了解并遵守安全操作规程。
此外,需要与项目管理人员和其他相关方沟通,了解周围环境的特点和限制,以便采取相应的安全措施。
二、个人防护在进行模板拆除工作时,工人必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服等。
安全帽能够保护工人的头部免受坠落物和碰撞的伤害,安全眼镜可以防止眼部受到颗粒物和化学物质的侵害,耳塞或耳罩可以减少噪音对听力的影响,防护手套和防护服可以防止皮肤受到腐蚀剂和其他有害物质的损害。
同时,工人还应该注意保持良好的个人卫生,定期清洗防护服和手套,避免交叉感染。
三、设备使用模板拆除过程中需要使用各种设备,如手动工具、电动工具和机械设备等。
在使用这些设备之前,工人必须熟悉其操作方法和安全规程,并且设备必须符合相关的安全标准。
特别是对于电动工具和机械设备,必须进行定期的维护和检查,确保其正常运行并符合安全要求。
在使用这些设备时,工人应该遵守操作规程,确保设备的稳定性和可控性。
四、现场管理模板拆除工作的现场管理是确保工作安全的重要环节。
在拆除现场周围应设置明显的安全警示标志,提醒周围人员注意安全。
模板的拆除安全技术措施摘要:模板的拆除是建筑施工过程中必不可少的一步,然而,如果不注意安全,可能会导致人员伤亡和财产损失。
本文将介绍模板的拆除安全技术措施,以确保施工人员的安全和施工质量。
导言:在建筑施工过程中,模板的拆除是进行下一步施工之前的重要环节。
正确的模板拆除技术和安全措施对于确保施工人员的安全至关重要。
通过正确的操作和合理的安全措施,可以有效降低事故的发生率,并保证施工质量。
一、认识模板拆除的风险模板的拆除风险主要包括以下几个方面:1. 高空作业风险:在模板拆除过程中,施工人员需要在高处进行操作,一旦不慎摔落,可能导致严重的伤害甚至死亡。
2. 材料掉落风险:在拆除模板时,可能会发生材料掉落的情况,如果材料不小心掉到地面或其他人身上,将带来伤害风险。
3. 倒塌风险:模板在拆除过程中,如果不注意控制力的平衡,可能导致整个结构的倒塌,造成严重后果。
二、模板拆除安全技术措施为了减少模板拆除过程中的风险,以下是一些常用的安全技术措施:1. 合理规划作业流程:在模板拆除前,应制定详细的拆除计划,包括拆除顺序、拆除方法和需要注意的关键步骤等。
拆除过程中,按照计划进行作业,不得擅自更改。
2. 保证安全操作:在拆除模板时,施工人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
同时,应严禁在高处行走时携带工具、材料等物品,以免影响平衡和视线。
3. 使用合适的工具和设备:拆除模板时,应使用合适的工具和设备,如锤子、扳手、梯子等,以保证施工人员的安全和作业效率。
禁止使用损坏或不合格的工具。
4. 强化安全培训:施工单位应定期对施工人员进行安全培训,加强对模板拆除作业的操作规程和安全注意事项的培训,确保施工人员具备相应的安全知识和技术。
5. 实施临时防护措施:在模板拆除过程中,应设置合理的临时防护措施,如安全网、警示标识等,以防止物体掉落伤人。
6. 严格质量控制:在模板拆除过程中,施工人员应严格按照设计要求进行作业,确保拆除的模板不会影响到后续施工的质量和安全。
模板拆除安全技术措施1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带,安全带应挂在结构柱或其他安全位置。
作业人员应穿防滑鞋。
2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施(临边洞口防护,外架安全平网等),拆模场所范围内安全措施不到位时,立即通知项目公司安全负责人。
3、模板的拆除工作应设专人指挥。
作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。
拆下的模板、零配件严禁抛掷,拆除后构件拿稳,严禁手中滑落。
多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。
4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。
粱、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模。
拆模时应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉倒。
当立柱的水平拉杆超出2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。
当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。
5、严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
临时堆放材料离楼层边沿不小于1m,高度不能超过1m,楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。
6、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。
对活动部件必须一次拆除。
7、拆除有洞口模板时,应采取防止作业人员坠落的措施。
拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。
严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。
8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
9、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。
雨后应先清扫施工现场,方可进行工作。
10、待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将摸板、支架,零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、分类码放整齐,入库备用。
模板工程的安全技术措施随着模板工程在建筑行业中的广泛应用,安全问题也逐渐受到重视。
为了确保模板工程的安全性,必须采取一系列有效的技术措施。
本文将介绍模板工程的安全技术措施,以帮助读者更好地了解如何确保模板工程的安全性。
一、模板工程的安全技术措施1.1 安全培训模板工程施工人员应接受相关的安全培训,包括模板的安装、拆卸、使用等方面的技术培训。
只有具备相关技能和知识的人员才能确保模板工程的安全施工。
1.2 定期检查对模板工程进行定期检查是确保安全的重要手段。
检查包括模板的稳固性、承载能力、连接件的完好性等方面,及时发现并解决安全隐患。
1.3 安全标识在模板工程现场设置明显的安全标识是防止事故发生的有效手段。
安全标识应包括施工禁止区域、安全警示标志等,提醒施工人员注意安全。
二、模板工程的安全技术措施2.1 使用优质材料选择优质的模板材料是确保模板工程安全的前提。
优质材料具有较高的承载能力和稳定性,能够有效防止模板倒塌等安全事故。
2.2 合理设计模板工程的设计应合理,考虑到各种力的作用,确保模板结构的稳定性和安全性。
合理设计可以减少模板施工中的安全隐患。
2.3 安全监控在模板工程施工过程中应设置安全监控系统,对模板结构进行实时监测。
一旦发现异常情况,及时采取措施,确保施工安全。
三、模板工程的安全技术措施3.1 预防措施在模板工程施工前应做好充分的准备工作,包括制定详细的施工方案、安全预案等,预防事故的发生。
3.2 安全防护在模板工程施工现场设置安全防护设施是确保施工安全的重要手段。
安全防护设施包括安全网、护栏等,有效防止施工人员坠落等事故。
3.3 应急预案制定应急预案是应对突发事件的有效措施。
应急预案包括人员疏散方案、救援措施等,确保在事故发生时能够及时有效地处理。
四、模板工程的安全技术措施4.1 安全管理加强安全管理是确保模板工程安全的关键。
建立健全的安全管理制度,加强对施工人员的安全教育和监督,提高施工安全水平。
模板安装及拆除的安全措施1、职工上岗前,由工地安全员、班组长进行安全施工等有关技术交底,严格督促施工人员遵守施工现场的各项安全生产规章制度。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须戴好安全带,并系好帽扣,经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳、链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,操作时思想集中,防止钉子扎人和空中滑落。
4、安装和拆除4米以上的模板,搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面上操作。
5、抬运模板时要互相配合,协同工作,模板及配件随装拆随运送,严禁从空中处掷下,高空拆模有专人指挥。
6、支模过程中,如需要中途停歇,需将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时需将活动的模板牵牢,支撑等运走或妥善堆放,防止因踩空、扶空而坠落。
7、有预留洞的模板,在安装好后将洞口盖好,砼板上的预留洞,在模板拆除后将洞口盖好,并作相应的固定。
8、拆模时,严禁人员站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,防止整块模板掉落,拆模人员站在门窗洞口外拉支撑,以防模板突然全部掉落而伤人。
9、拆模时必须一次性拆除,不留下无支撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
拆一个施工段清理一个施工段,先拆整体性,后拆零散个别结构,先拆附属支撑,水平连杆,后拆支柱、模板。
10、高空作业要搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,严禁站在墙上工作,严禁在大梁底模上行走,严禁操作人员穿硬底鞋及有跟鞋作业。
11、模板垂直运输时,吊点必须符合扎重平衡要求,以防坠落伤人。
拆模时,脚手架搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踩空坠落。
12、高空拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区用绳子和红旗加以围拦暂停人员过往。
上下交叉作业时,设安全隔离措施。
13、遇六级以上的大风时,应暂停室外作业(高空),雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
引言概述:在建筑施工过程中,模板拆除是关键的一环。
正确的模板拆除技术措施能够保证施工过程的安全性和顺利进行。
本文将介绍模板的拆除安全技术措施,旨在提供专业指导和参考。
正文内容:1.模板拆除前的准备工作1.1检查模板结构和连接件的完好性1.2清理模板表面的杂物和残留物1.3检查拆除区域周围的安全情况,移除潜在的危险物品1.4确定模板拆除的方法和顺序2.安全保护措施2.1确保模板支撑和固定的稳定性2.2制定模板拆除的安全工作计划,并明确责任人和任务分工2.3在拆除区域设置明显的警示标识和隔离措施2.4配备适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等2.5做好通风和排水工作,确保拆除现场的舒适和安全3.模板拆除的操作技巧3.1根据模板的设计和拆除顺序进行操作3.2使用专业的拆除工具和设备,避免人工拆除带来的风险3.3采用适当的拆除方法,如逐层拆除或分段拆除等3.4注意材料的合理处理,避免二次破坏或伤人的可能3.5定期检查拆除进度和施工质量,确保拆除的安全性和效率4.废弃模板的处理与回收4.1将废弃模板妥善处理,避免造成环境污染4.2考虑回收利用废弃模板,减少资源浪费4.3遵守相关法规和环保要求,确保废弃模板的合规处理4.4做好废弃模板的标识和记录,方便后续跟踪和管理5.模板拆除后的验收和总结5.1进行模板拆除的验收,检查是否达到设计要求和安全标准5.2总结模板拆除的经验和教训,完善施工流程和技术措施5.3提供拆除工作的文件和记录,供以后参考和借鉴5.4与相关人员和部门进行沟通和交流,共同提升模板拆除的安全性和效率总结:模板的拆除是建筑施工过程中不可或缺的环节,也是一个风险较高的工作。
通过合理的准备工作、安全保护措施和操作技巧,以及废弃模板的处理和回收,可以保证模板拆除的安全性和效率。
拆除完成后,进行验收和总结工作,有助于不断提升模板拆除的技术水平和管理水平。
希望本文的内容能够为相关人员提供专业指导和参考,做好模板拆除工作。
模板安装和拆除的安全技术措施一、模板施工前的准备工作1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。
2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合制定要求。
3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。
4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。
二、模板施工的安全技术1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应依据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上四周应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。
支设临空构筑物时,应搭设支架。
模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合(1)、根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,凹凸差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)、脚手架底层步距不应大于2m。
(4)、立杆接长除顶步采纳搭接外,其余各层各步接头必须采纳对接扣件连接。
对接、搭接应符合以下规定:A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
B、搭接长度不应小于1m,应采纳不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
编号:AQ-JS-09864( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑模板安装拆除的安全技术措施Safety technical measures for formwork installation and removal模板安装拆除的安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,•并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,•支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。
模板安装、拆除安全技术措施1、进入施工现场的操作人员必须戴安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高空和边缘开放作业应设置护栏,张安全网,操作人员必须佩带安全带,扣好带扣。
3、高空模板的安装与拆除,应提前采取切实可行的安全措施。
模板安装前进行验收,尺寸是否符合结构设计,有无质量缺陷。
安装拆除是否可行方便,节点连接是否合理,并制定安装拆除方案。
4、工作前检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
5、模板安装时:操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、模板安装应按设计和施工说明循序拼装,模板及其支架必须采取有效的抗倾覆临时固定措施。
模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
7、安装高度超过两米时,必须搭设脚手架平台或操作平台,上、下要使用梯子,不得站在下层模板上安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
8、二人抬运模板时要互相配合,协同工作,模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,模板不得与支架或操作平台整体连接。
9、安装模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。
10、应指定专人指挥模板的垂直提升,统一信号,密切配合,吊运散装11、模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,而且不适合集中在一个地方。
12、遇六级以上的大风时,应暂停高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,地面稍干且不打滑时恢复工作。
13、模板拆除:(1)只有在混凝土达到规定强度后才能拆除模板。
高空拆模时,应有专人指挥。
地面应标出警戒区,暂停人员过往。
(2)模板拆除应按照设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;(3)拆除的模板下不允许他人交叉作业,应避开错开位置操作;(4)拆除的模板必须在拆除后立即进行清洁,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;(5)拆除模板时不允许硬撬,导致大片散落;(6)用起重机拆除模板时,必须先将模板松动并紧固后方可拆除,不得硬拉硬拽。
模板安装拆除的安全技术措施一、模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,•并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,•支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M 高度的垂直允许偏差为15mm。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。
脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。
模板安装和拆除的安全技术措施
一、模板施工前的准备工作
1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。
2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。
3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。
4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。
二、模板施工的安全技术
1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。
支设临空构筑物时,应搭设支架。
模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合
(1)、根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直
角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)、脚手架底层步距不应大于2m。
(4)、立杆接长除顶步采用搭接外,其余各层各步接头必须
采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头
不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度
方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不
宜大于步距的1/3。
B、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固
定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
7、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
9、剪刀撑的构造应符合以下规定:
(1)、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。
每
道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
(2)、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合搭接规定。
(3)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平
杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
10、操作人中上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。
11、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
12、在模板上施工时,堆物不宜过多,不宜集中一处,大模板的堆放应有放倾措施。
13、雨季施工时,对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;五级以上大风天气,不宜进行大模板的拼装和吊装作业。
三、拆模的安全技术要求
1、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并应申请、经技术负责人批准后方可进行。
2、各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,如无具体规定,应按先支的后拆,先拆非承重的模板和支架的顺序进行拆除。
3、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底,不得留有悬空模板。
4、拆模高处作业时,应配置登高用具或搭设支架,必要时应戴安全带。
5、拆下的模板不准随意向下抛掷,应及时清理。
临时堆放离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下的物件。
6、拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走,防止因踏空、扶空而坠落。
7、在整个模板的安装和拆除中,现场安全员应随时进行检查监督,发现违章、违规操作的及时进行教育,如经教育不改者,按公司和工程处有关规定进行处罚。
2.3安全生产措施 2.
3.1现场设置醒目安全标语,加强安全教育,强化全员的防护意识,杜绝现场的一切违章和隐患。
2.3.2地下结构施工时基坑周边设两道醒目护身拦,临近建筑物街道在护身板上设红色标志灯,基坑边坡稳定进行持续监测,坑边一定范围内堆荷不超过限值。
2.3.3主体施工建筑物外侧密目网全封闭。
2.3.4施工现场的临时用电装置,要执行三相五线制,执行“一机一箱一闸一保护”,手持电动工具必须执行两级保护,全面执行《施工现场临时用电安全规范》。
2.3.5安全网搭设必须符合有关规定的要求,认真执行“三宝四口”制度。
2.3.6特殊工种必须持有上级主管单位考核的合格证,才能操作,充分利用“三宝”。
2.3.7起重塔吊按规定配备齐全有效的安全制动装置,安装调试完要经有关在部门验收后才能使用,所有机电设备要安装漏电保护器,并有避雷措施。
2.3.8钢筋加工主要做好施工前培训上岗及空中作业的安全防护,防止空中坠落。
2.3.9临时设施必须符合防火要求,现场用火需用经保卫部门批准签发动火证。
2.3.10高空作业要有安全保险绳,平台设自控安全门,架子及吊篮搭设完毕必须经验收合格后方可使用,中途不得乱拆乱动,并定时检查使用及损坏情况。
2.3.11安排好职工生活、严防食物中毒,夏季搞好防暑降温工作,保证职工身体健康。
2.3.12严格按安全生产管理规定进行检查、考核,按条例规定实行奖罚。
8、安全帽的正确使用 A:凡进入施工现场的所有人员,都必须正确佩戴安全帽。
B:使用安全帽,要认真检查帽壳、帽衬有无
损坏现象,装配圈要牢固,顶绳要系紧。
C:戴帽后,要检查帽箍是否松紧适宜,端后箍要箍紧,下颌带必须系紧。
D:休息时不要将安全帽当凳子坐,下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。
E:炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。
9、安全带的使用 A:使用时要高挂低用,防止摆动碰撞绳子、不能打结。
B:在攀登和悬空作业中,必须佩戴安全带,而不在固定的设施上拴钩环。
C:安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温、明火强碱或尖锐物体。
D:不得采购和使用不合格的安全带。
10、高空作业的安全防护 A:高空作业人员必须经医生体检合格,凡患有不适宜从事高空作业人员,一律不得从事高空作业。
B:高空作业区域必须划出禁区,设置围栏,禁止行人、闲人通行闯入,建筑物的出入口,应搭设3~6m,宽度大于通道两侧各1m 的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。
C:建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网,并每隔三层固定一道水平安全网。
D:高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下,沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、运行吊篮等处攀登或行走。
E:高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。
F:六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时禁止从事露天高空作业。
11、临时用电的安全防护 A:临时用电应按有关规定编制临时用电施工组织设计,并建立对现场线路、设施定期检查制度。
B:配电线路必须按有关规定铺设整齐,采用埋地敷设。
C:配电系统必须采取分极配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符
合有关规定,开头电器应标明用途。
E:电工作业必须两人同时作业,一人作业,一人监护。
12、施工机具的安全防护 A:塔式起重机的基础及其安装应符合国家标准及原厂使用规定,在办理验收手续后方可使用。
B:塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
C:施工电梯的地基、安装和使用应符合原厂使用规定,在办理验收手续后方可使用。
其安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
D:机动翻斗车时速不超过5KM。
行车中严禁带人。
E:蛙式打夯机必须两人操作。
操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
13、消防保卫管理 A:现场建立门卫制度,实行凭证出入制度。
B:料场、库房的设置应符合治安消防要求,并配有必要的防范设施。
严格执行领用、回收制度。
C:现场面要配备足够的消防器材,做到布局合理,并经常注意维修、保养。
D:严格执行用火申报审批制度。
冬施保温材料不得采用可燃保温材料。