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火炬线施工方案1. 背景介绍火炬线是一种用于指引参观者进入指定区域或引导他们沿特定路径行走的视觉引导线。
它通常由一系列带有特殊发光效果的灯具组成，可在黑暗中或低光条件下提供视觉指引。
火炬线广泛应用于博物馆、展览馆、体育场馆和其他公共场所。
本文档旨在提供一个火炬线施工方案，以便从头开始规划和实施火炬线项目。
以下是有关火炬线施工的详细信息。
2. 施工准备在着手施工火炬线之前，需要进行一些准备工作。
以下是施工准备的步骤：2.1 确定需求和目标首先，需要明确火炬线的具体需求和目标。
这包括确定需要引导的人流量、期望的视觉效果以及火炬线的预算限制。
2.2 规划设计方案接下来，在明确需求和目标的基础上，需要进行火炬线的规划设计。
这包括确定火炬线的路径、每个灯具的位置和间距以及其他设计要素。
2.3 确定材料和设备需求一旦规划设计完成，需要确定所需的材料和设备。
这包括购买合适数量的灯具、导线、连接器以及其他必要的安装设备。
2.4 安全检查和准备在施工之前，需要进行安全检查并做好准备工作。
这包括确保施工区域没有障碍物、确保电路和电气设备的安全性以及准备必要的安全装备。
3. 施工步骤一旦准备工作完成，可以开始施工火炬线。
以下是施工步骤的详细说明：3.1 安装灯具和导线首先，在规划设计中确定的位置上安装灯具。
确保每个灯具的位置准确，并使用适当的固定装置将其固定在地面或墙壁上。
然后，根据设计要求，安装导线以连接各个灯具。
3.2 连接电源一旦灯具和导线安装完成，需要进行电源连接。
这包括将导线连接到电源源头，并确保电源工作正常。
在连接电源之前，请务必确保关闭电源和其他安全措施。
3.3 调试和测试完成电源连接后，进行调试和测试以确保火炬线工作正常。
检查每个灯具的亮度和发光效果，并确保整个火炬线的视觉引导效果正常。
3.4 清理和整理最后，完成施工后，进行清理和整理工作。
清除施工中产生的废料和杂物，并检查火炬线是否有任何问题或缺陷。
第1篇一、施工前准备1. 设计方案：根据放射源的类型、剂量、辐射范围等因素，设计合理的防辐射工程方案。
方案应包括结构设计、材料选择、施工工艺等内容。
2. 材料采购：根据设计方案，选择合适的防辐射材料，如铅板、铅玻璃、混凝土等。
确保材料质量符合国家标准。
3. 施工队伍：组建一支具有专业素质的施工队伍，对施工人员进行防辐射施工技术培训。
二、施工工艺1. 结构施工：按照设计方案，进行结构施工。
对于射线穿透性强的部位，如射线防护墙、防护门等，采用C25~C40等级混凝土进行施工，必要时采用防辐射混凝土。
2. 防护材料安装：根据设计方案，将铅板、铅玻璃等防护材料安装在相应的部位。
确保防护材料与墙体、地面等部位紧密结合，无间隙。
3. 防护管道施工：在施工过程中，对防护管道进行布置，确保管道不穿过防护层。
对于穿过防护层的管道，采取加固、密封等措施。
4. 装饰施工：在防护材料安装完成后，进行装饰施工。
装饰材料应选择不易产生放射性物质、耐腐蚀、易清洁的材料。
5. 工程验收：施工完成后，对防辐射工程进行验收。
验收内容包括：材料质量、施工质量、防护效果等。
三、施工注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意防护。
2. 施工人员应佩戴个人防护用品，如防辐射服、手套、口罩等。
3. 施工过程中，严格控制放射性物质排放，确保施工安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，消除放射性物质残留。
5. 定期对防辐射工程进行检测和维护，确保其防护效果。
总之，防辐射工程施工是一项专业性较强的工程，需要严格按照设计方案和施工规范进行。
通过合理的施工工艺和严格的施工管理，确保防辐射工程达到预期效果，为工作人员、患者和周边环境提供安全保障。
第2篇一、施工前的准备工作1. 设计方案审核：在施工前，需对设计方案进行审核，确保设计方案符合国家相关标准和规范。
2. 材料采购：根据设计方案，采购合适的防辐射材料，如铅板、铅玻璃、混凝土等。
防辐射材料工程施工方案一、施工准备1.1 现场调查与勘察在进行防辐射材料工程施工前，需要对施工现场进行全面调查与勘察，了解场地环境、周边情况、工程施工条件等，并做好详细的记录。
1.2 材料准备根据设计要求，准备好所需的防辐射材料、施工设备、工具等，并确保其质量和数量符合要求。
1.3 劳动力准备安排合适的施工队伍，确保有足够的施工人员参与工程施工，并配备相应的安全防护用具。
1.4 安全措施在施工前制定详细的安全施工方案，明确施工过程中的安全措施和应急预案，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工安全可控。
二、施工工序与技术要求2.1 防辐射材料的加工和制作根据设计要求，对所需的防辐射材料进行加工和制作，确保材料的尺寸、形状、质量和表面处理符合要求。
2.2 防辐射材料的安装在进行防辐射材料的安装时，要根据设计要求进行布局和定位，采用专业的安装工艺，确保材料的牢固性和稳定性。
2.3 防辐射材料的连接与密封在防辐射材料的连接与密封过程中，要严格遵守工艺要求，采用合适的连接方式和密封材料，确保连接牢固、密封严密。
2.4 防辐射材料的表面处理对已安装的防辐射材料进行必要的表面处理，包括清洁、保护、防腐、防水等，以确保材料的使用性能和寿命。
2.5 防辐射材料的验收在施工完成后，对防辐射材料进行质量验收，确保其符合设计要求和规范标准。
三、施工方案的质量控制3.1 施工质量检查对施工过程中的各项工序和环节进行定期的质量检查和验收，通过专业的质量检测手段和方法，确保施工质量符合要求。
3.2 施工记录和档案管理及时记录施工中的关键环节和重要数据，建立完善的施工档案和记录体系，保留相关证明材料和测试报告，为后期的验收和管理提供依据。
3.3 施工技术人员的培训和考核加强施工队伍的技术培训和考核，提高施工人员的业务水平和技术素质，确保施工过程中的技术操作规范和专业能力。
四、施工期间的安全管理4.1 安全生产意识的培养加强安全生产宣传教育，提高施工人员的安全意识和责任意识，确保施工期间的安全生产。
辐射防护工程设计方案一、辐射防护设计方案一）、设计原则按照实践的正当性防护与安全最优化与剂量限值的辐射防护要求、对辐射危害因素有效防护，保障放射工作人员与广大公众的健康与安全，保障各种放射诊断装置及保证治疗装置的安全可靠运行；遵循射线工作场所布局与设置以安全、方便、卫生为原则，对门诊楼首层X光机房射线防护工程进行辐射防护安全设计。
二）、辐射防护安全设计依据1、法律、法规①《中华人民共和国职业病防治法》②《中华人民共和国放射性污染防治法》③《中华人民共和国环境影响防治法》④国务院《放射性同位素与射线装置安全与防护条例》⑤卫生部《建设项目职业病危害评价规范》⑥卫生部《放射诊疗管理规定》⑦卫生部《放射工作人员健康管理规定》2、国家标准①国家标准：GB18871－2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》②国家职业标准：GBZ130－2013《医用X射线诊断卫生防护标准》③国家职业标准：GBZ138-2002《医用X射线诊断卫生防护检测规范》④国家职业标准：GBZ128－2002《职业性外照射个人监测规范》⑤国家职业标准：GBZ133－2002《医用放射性废物管理卫生防护标准》⑥国家职业卫生标准：GBZ180-2006《医用X射线CT机房的辐射防护规范》3、相关技术文件①场地图纸及设备文件。
②现行建筑安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准及建筑安装安全操作规程。
③企业施工工艺标准、QEHS管理体系（质量、环境与职业健康安全管理体系）。
1、职业照射与公众照射剂量限值：a、职业照射剂量限制：年平均有效剂量为20mSv;确定年剂量目标管理值为5mSv.b、公众照射剂量限值：年有效剂量为1mSv；确定年剂量目标管理值为0.3mSv2、屏蔽防护剂量限值：a、放射工作人员剂量限值为1μSv/h（控制室）b、公众人员剂量限值为1μSv/h。
四）、辐射防护安全设计技术参数：①诊断设备：胃肠机②最高管电流：500mA③瞬间负载功率：112.5千伏安100千伏安④最高电压：380v 、容量：30Kv、频率：50Hz 、内阻：0.2-0.5Ω⑤建筑形式：改建建（24CM厚红砖墙）五）、防护标准确定1、工作负荷：W=200mA秒×60（张）×5天=60000mA·week1W=60000÷60=1000mA ·min ·week12、计算公式：1) B=pd2/WUT 此公式是计算有用线束的透射量,确定屏蔽厚度,式中:B:透视量(以mGy·mA-1·min-1为单位)d:射线源到考察点的距离(以米”m”为单位)W:工作负荷(以mA·min-1·week-1为单位)U:利用因子(朝向所关心点的工作负荷的分额)P:以每周剂量当量表示剂量限值(以msv·week-1为单位)2) Bs=100pd2/WTS 此公式是计算散射线的透射量,确定屏蔽厚度,式中:W、P、T：含义与前式相同S:入射辐射被散射到1米处的百分吸收剂量率d:从散射源到所关心点的距离（以米为单位）3) NTVT=log10WLT/d2p 此公式是指相应于屏蔽的边界条件透射的1/10值厚度，以确定屏蔽厚度，式中：T、P：含义与前式相同NTVT:半值厚度，相应于计算1/10值厚度数（以mm为单位）WL：距源1米处泄漏辐射每周空气吸收剂量（以10R·h-1为单位）4) 计算程序：参照下表参数，导入上述（2）公式，计算防护具体厚度（计算过程省略）。
中金石化瓦斯系统地面火炬燃烧优化改造摘要：本文主要介绍了中金石化公司的瓦斯气在原系统基础上进行优化改造，应对装置各种异常排放实现全厂瓦斯气最大化回收利用；并简要对瓦斯气系统运行情况进行分析，论述了中金石化公司在生产装置调整期间瓦斯气异常排放及最大限度回收利用的可行性，通过对瓦斯排放系统升级改造实现瓦斯气最大化的回收利用，实现节能增效目的。
关键词：瓦斯系统；地面排放；封闭式地面火炬；回收利用；原因分析；升级改造火炬系统为石油化工企业重要的安全与环保设施之一，用以处理生产装置和辅助设施在正常、开停车、事故及紧急情况下排放额可燃性气体，以保护周围相关设备、设施和人员安全。
中金石化瓦斯系统设高压、低压、低低压、焦气化放空系统，酸性气放空系统独立设置，具体见表1-1。
同时配套有火炬气回收设施一套，含20000m³干式气柜一座和1800Nm³/h回收压缩机组3台，3600Nm³/h回收压缩机组1台。
表1-1 中金石化瓦斯排放系统汇总表序号排放系统最大排放量t/h背压MPa（G）放空管径DNmm1高压放空系统1940t/h≥0.214002低压放空系统1426t/h≥0.051600*23低低压放空系统6t/h0.0064504焦气化合成气放空141.294t/h0.257005酸性气放空系统23.2t/h9001、焦气化放空瓦斯燃烧不充分问题焦气化装置在开工投料期间产生合成气需要放空进入全厂瓦斯系统，直到合成气采样分析相关指标合格后方可并入后续制氢装置。
在此阶段约有10000Nm³/h合成气需要放空进入瓦斯系统，但通过焦气化放空管道进入地面火炬系统至分级管燃烧时经常出现燃烧不充分、地面火炬防辐射墙内分级管烧嘴喷水（黑水）、防辐射墙周边环境有异味等现象，这违背了公司提倡的经济效益与环境保护双赢的目标。
2、焦气化放空气燃烧不充分原因焦气化装置在开工投料期间产生合成气放空瓦斯气量约有40000~50000Nm³/h，主要成分虽然是CO、H2，具体组成分析见表2-1，但放空的瓦斯气带液现象严重且含有一定量的灰分，进入地面火炬分级管燃烧时燃烧不充分需要伴烧大量燃料气用于助燃方可维持基本燃烧、减少因燃烧不充分导致CO外溢影响现场环境。
第1篇一、工程背景随着社会的发展和科技的进步，人们越来越关注辐射对人体健康的影响。
为了保护人们的生活和工作环境，防止辐射对人体的危害，墙体防辐射工程施工已成为一项重要任务。
本文将介绍墙体防辐射工程施工的相关内容。
二、施工准备1. 工程资料：收集和整理墙体防辐射工程施工的相关资料，包括设计图纸、施工方案、材料清单等。
2. 施工队伍：组建一支具有丰富防辐射工程施工经验的施工队伍，并对施工人员进行技术培训。
3. 材料设备：准备墙体防辐射材料、施工工具、检测设备等。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理、打磨、刷底漆等处理，确保墙体表面平整、干净。
2. 防辐射材料铺设：按照设计要求，将防辐射材料均匀铺设在墙体表面。
（1）采用铅板防护：将铅板按照设计尺寸裁剪，用专用胶粘剂粘贴在墙体表面。
（2）采用防辐射涂料：按照涂料比例，将防辐射涂料搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂抹在墙体表面。
3. 检测验收：施工完成后，对墙体防辐射效果进行检测，确保达到设计要求。
四、施工要点1. 施工人员应熟悉施工工艺，严格按照施工方案进行操作。
2. 施工过程中，注意保护墙体表面，防止损坏。
3. 防辐射材料应选用符合国家标准的产品，确保施工质量。
4. 施工现场应保持通风良好，确保施工人员健康。
5. 施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工安全，防止发生意外事故。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
3. 防辐射材料不得随意丢弃，应按照规定进行处理。
4. 施工完成后，对墙体进行保护，防止损坏。
六、总结墙体防辐射工程施工是一项重要的环保工程，对于保护人体健康具有重要意义。
在施工过程中，应严格按照施工工艺和施工要点进行操作，确保施工质量。
同时，加强施工现场管理，确保施工安全，为人们创造一个安全、健康的生活和工作环境。
第2篇一、施工准备1. 确定防辐射材料：根据工程需求和辐射强度，选择合适的防辐射材料，如铅板、铅硼聚乙烯、硫酸钡等。
MMA装置火炬安装方案二OO四年五月四日目录1.0 概述 (1)2.0 编制依据 (1)3.0 施工原则和施工程序 (1)3.1 火炬施工原则 (1)3.2 施工主要程序 (1)4.0 施工方法 (1)4.1 施工准备 (1)4.2 材料采购 (1)4.3 材料验收 (2)4.4 塔架构件的预制 (2)4.5 塔架的预组装 (2)4.6 镀锌 (2)4.7 基础验收 (3)4.8 火炬安装 (3)5.0吊装说明 (3)6.0塔架预制、安装质量控制要求 (5)7.0. HSE管理要求 (5)8.0. 施工进度控制计划 (6)9.0. 人员需用计划 (6)10.0 施工机具和技术措施用料 (7)10.1 施工机具 (7)10.2 技术措施用料 (7)附录A：火炬分段示意图 (8)火炬安装方案1.0 概述9万吨/年MMA装置主要配套设施火炬为三角形钢管塔架、内置双火炬筒结构,火炬高54米,塔架分五段，总高50.15米, 火炬总重为55吨。
现场主要工作包括塔架钢构图纸细化，制作、镀锌、塔架、火炬筒及附属平台、直梯、管线的安装。
2.0 编制依据2.1. MMA装置厂区平面配置图2.2. MMA装置火炬塔架图2.3. MMA装置火炬图2.4. 钢结构材料、制作和安装标准.2.5. 石油化工钢结构安装工程施工验收规范SH3507-19992.6. 中低压化工设备安装工程施工及验收规范HGJ209-833.0 施工原则和施工程序3.1 火炬施工原则1. 塔架构件按构件图分散预制，分段正装。
2. 塔架构件镀锌前必须经预组装。
3. 以塔架吊装火炬筒，分段倒装。
4. 塔架分段安装时，原则上附着在每段塔架上的平台、直梯、管线同时安装。
3.2 施工主要程序施工准备→材料采购→材料验收→划线→下料切割→筋板钻孔→组对→焊接、检验→预组装→塔架解体→镀锌→基础验收→第五、四段塔架安装→第一、二、三段塔架水平组对→三段塔架整体吊装→火炬筒安装→分液罐安装→检查→交工验收4.0 施工方法4.1 施工准备在收到施工图纸后、立即组织技术人员熟悉图纸，了解整个火炬的结构、施工重点、难点，确定施工方案。
防辐射工程装饰设计方案一、项目背景随着科技的不断发展，辐射对人体的危害逐渐被人们所重视。
尤其是在电磁辐射方面，随着电子产品的普及，电磁辐射对人体健康的威胁也愈发凸显。
因此，针对电磁辐射防护的工程装饰设计也愈发受到业主和设计师的关注。
二、设计目标1. 提供良好的室内环境，减少电磁辐射对人体的伤害。
2. 实现电磁防护的预算和施工要求。
3. 使装饰设计与电磁辐射防护相匹配，相得益彰。
三、设计原则1. 低频电磁防护原则：采用电磁屏蔽材料和结构来降低电磁辐射对室内环境的影响。
2. 对称和均匀原则：在建筑结构、空间布局和装饰装修中，尽量保持对称和均匀，以减少电磁辐射的聚集和不均匀分布。
3. 节能减排原则：在设计和施工中，充分考虑节能减排，减少电磁辐射对环境的污染。
四、设计方案1. 建筑结构设计：在建筑的结构设计中，采用金属材料和电磁屏蔽结构来减少外部电磁辐射对建筑内部的影响。
2. 空间布局设计：在室内空间的布局设计中，尽量避免高频辐射源和人员集中区域的接近，以减少电磁辐射对人体的威胁。
3. 装饰装修设计：在装饰装修中，使用金属墙纸、电磁屏蔽窗帘等材料，结合电磁屏蔽涂料和隔音隔热材料，来降低室内电磁辐射的浓度和强度。
4. 室内家具设计：选择电磁屏蔽家具和电磁防护材料来降低室内家具对电磁辐射的敏感度，减少家具对室内电磁辐射的放大作用。
五、装饰材料选择1. 金属材料：金属具有很好的电磁屏蔽性能，可以有效阻止电磁辐射对室内环境的侵害。
因此，在装饰设计中，可选择一些金属类的材料，如镀铜、镀铝、不锈钢等材料。
2. 电磁屏蔽涂料：电磁屏蔽涂料是一种特殊的涂料，可以有效地降低电磁辐射的影响。
在装饰设计中可将其用于墙面、天花板等部位。
3. 电磁屏蔽窗帘：窗帘是室内辐射较大的部位，选择电磁屏蔽窗帘可以有效地隔绝外部电磁辐射的侵害。
4. 隔音隔热材料：隔音隔热材料不仅可以提高室内舒适度，还可以在一定程度上减少电磁辐射的传播和影响。
大型石化项目火炬系统安装工程施工组织设计目录1 编制说明及依据 01.1编制说明 01.2编制依据 02 工程概况简述 (2)2.1概述 (2)2.2工程特点及施工难点 (2)2.3总体施工方法 (3)3 项目经理部组织机构 (5)3.1项目部组织机构设置 (5)3.2人员职责 (6)4 施工部署 (9)4.1施工指导思想 (9)4.2施工总目标 (10)4.3施工部署 (10)5 施工进度计划及保证措施 (12)5.1施工进度计划 (12)5.2施工进度管理体系及职责 (13)5.3施工进度控制方法 (14)5.4施工进度保证措施 (14)5.5施工进度控制程序 (15)6 施工方法及重要工序施工措施 (17)6.1火炬塔架及筒体施工方案 (17)6.2钢结构施工方案 (17)6.3静止设备安装方案 (27)6.4设备吊装施工方案 (30)6.5动设备安装方案 (32)6.6工艺管线施工方案 (37)6.7地下管线施工方案 (42)6.8工艺管线焊接施工方案 (47)6.9防腐施工方案 (51)6.10电气施工方法 (53)6.11仪表施工方案 (68)6.12电信系统施工方案 (87)7 冬季施工措施 (89)7.1编制说明 (89)7.2冬季施工项目 (89)7.3冬季施工技术措施 (89)7.4冬期施工安全措施 (91)8 施工质量及保证措施 (92)8.1质量方针 (92)8.2质量目标 (92)8.3质量保证体系组织机构与职责 (93) 8.4质量控制点 (95)8.5工程质量实施 (112)8.6工程创优规划 (120)8.7关键工序的质量控制 (121)9 施工技术管理 (123)9.1前期技术准备 (123)9.2施工过程中的技术管理 (124)9.3图纸、技术文件的管理 (125)9.4施工记录的管理 (125)9.5工程竣工验收管理 (126)9.6交工资料的管理 (126)9.7文明施工现场措施 (127)10 资源需求计划 (133)10.1投入本工程的人力计划 (133) 10.2主要施工机具配置和动迁计划 (135)11 施工总平面和临时设施布置 (140)11.1施工平面布置原则 (140)11.2施工用水、电、汽计划 (142)11.3施工现场平面布置图 (143)12 HSE保证措施 (144)12.1领导承诺 (144)12.2HSE方针、目标 (144)12.3HSE组织机构、职责 (145)12.4风险识别 (147)12.5风险消减措施 (149)12.6HSE应急管理 (155)12.7环境保护措施 (156)12.8疾病和事故的控制与处理 (157)12.9保证和监督措施 (158)12.10HSE文件资料与记录 (160)13 对本工程施工的合理化建议 (161)14 降低成本措施 (163)15 重点阐述和说明 (164)1 编制说明及依据1.1 编制说明XXXX新建乙烯工程（化工部分）火炬系统安装工程施工组织设计，是根据总包商XXXXX提供的设计文件并借鉴我公司建设类似工程的施工管理经验和中油吉林化建工程股份有限公司所能调遣的人力及机械资源情况进行编制。
一、工程概况本工程为核辐射装修工程，主要包括核辐射防护材料的安装、室内空气净化处理、通风系统改造等。
工程地点位于某核设施周边，施工面积约为1000平方米。
为确保施工质量和施工人员的安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支具有丰富核辐射防护工程施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：选用符合国家相关标准的核辐射防护材料，如铅板、铅玻璃、防护涂料等。
3. 施工工具：配备必要的施工工具，如切割机、焊接机、电钻、螺丝刀等。
4. 施工设备：安装空气净化设备、通风设备等。
5. 安全防护用品：为施工人员配备个人防护用品，如防护服、防护手套、防护眼镜、口罩等。
三、施工流程1. 施工起点流向：从室内空气净化处理开始，依次进行核辐射防护材料安装、通风系统改造等。
2. 施工程序：（1）室内空气净化处理：采用高效过滤器对室内空气进行净化，降低空气中核辐射污染物的浓度。
（2）核辐射防护材料安装：① 楼地面工程：铺设铅板、铅玻璃等防护材料，确保楼地面达到防护要求。
② 天花工程：在天花板安装铅板、铅玻璃等防护材料，确保天花板达到防护要求。
③ 墙面工程：在墙面安装铅板、铅玻璃等防护材料，确保墙面达到防护要求。
④ 门窗工程：安装铅板、铅玻璃等防护材料，确保门窗达到防护要求。
（3）通风系统改造：① 更换通风管道：采用符合国家相关标准的通风管道，确保通风系统安全可靠。
② 安装空气净化设备：在通风系统中安装高效过滤器，降低通风过程中的核辐射污染。
四、施工方法1. 楼地面工程：（1）铺设铅板：按照设计要求，将铅板切割成所需尺寸，铺设在楼面上，确保铅板与地面之间无缝隙。
（2）铺设铅玻璃：按照设计要求，将铅玻璃切割成所需尺寸，铺设在楼面上，确保铅玻璃与地面之间无缝隙。
2. 天花工程：（1）安装铅板：按照设计要求，将铅板切割成所需尺寸，安装在天花板上，确保铅板与天花板之间无缝隙。
（2）安装铅玻璃：按照设计要求，将铅玻璃切割成所需尺寸，安装在天花板上，确保铅玻璃与天花板之间无缝隙。
中景石化-可燃气回收设施多点式地面火炬防辐射墙钢结构工程安装方案编制：审核：编制部门：浙江省二建钢结构有限公司编制时间：审核：批准：批准单位：批准时间：目录1、编制依据 (2)2、工程概述 (2)3、施工部署 (3)4、材料的性能及管理 (3)5、钢结构制作工程 (4)6、钢结构焊接工程 (10)7、钢结构普通螺栓连接工程 (11)8、钢结构涂装工程 (12)9、钢结构构件钢印、包装工程 (12)10、锚栓预埋及安装前的施工准备 (14)11、构件运输及堆放 (15)12、安装施工方案 (17)13、施工机具配备及劳动力配备 (21)14、质量控制措施 (23)15、安全控制措施 (25)16、现场文明施工及环境保护措施 (27)附：1、钢结构专业主要人员配备2、进度计划表1、编制依据1.1 中金石化芳烃项目火炬及可燃气回收设施多点式地面火炬防辐射墙招标文件1.2 凯鸿集团设计的施工图1.3 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 1.4 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003) 1.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002) 1.6 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2002) 1.7 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)1.8 《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)1.9 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ82-91)1.10《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2012)1.11《建筑施工高处作业安全技术规程》 (JGJ-80-91)1.12《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)1.13《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》 (JGJ276-2012) 1.14《钢结构工程施工规范》 (GB50755-2012)2、工程概述2.1 各方单位概述建设单位：宁波中金石化有限公司设计单位：凯鸿集团监理单位：咨询监理有限公司-宁波项目部总包单位：浙江省二建钢结构有限公司2.2 概述2.2.1 规模：全长近528m，高度18m。
2.2.2位置：宁波中金石化一联合。
2.2.3 结构类型：挡风墙。
2.3 钢结构设计2.3.1 防辐射墙钢柱2.3.2 柱间支撑2.3.3 柱间系杆2.3.4 锚栓2.3.5 连接铁件2.4 挡风压型钢板2.4.1 挡风板：镀锌压型钢板。
（DECK YQ75-600）2.4.1 连接件：热浸锌螺栓、螺母、垫片。
3、施工部署3.1、主体构件工厂加工后在现场安装；3.1、施工顺序：按照顺序依次由C-R/1-2轴至S-T/2-33轴至R-C/33-34轴至B-A/33-2轴的顺序安装施工3.2、劳动力配备：见后表。
3.3、机具配备：见后表。
4、材料的性能及管理4.1材料的选用4.1.1 一般要求所使用的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并且具有材料供货厂家提供的材料质量合格证明书，包括材料等级、化学成份和机械性能。
用于连接用的高强螺栓和连接螺栓的材料，必须提供由材料供货厂家提供的材料质量证明书。
4.1.2 钢材1）所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2；并应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，且应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。
3）钢材端面或断口处不应有分层、夹杂等缺陷。
4.1.3 焊接材料：4.2材料的管理：材料员应根据GB/T19002中的有关规定，对材料的各种质量证明书、相关资料及材料的堆放做好整理。
材料的标示：材质标示沿板材厚度方向，Q235B材质红色进行标示。
气体保护焊丝应置于干燥、通风处进行保存，以防焊丝表面生锈。
所有焊材必须附有原制造厂家提供的质量合格证明书及复检合格报告。
焊材应由专人发放，并作好发放记录；焊工应按工程要求从仓库领取合格的焊材，领取的焊条必须置于保温筒中，随用随取。
焊条、焊剂要按规定烘烤。
烘干焊条时，应防止将焊条突然放进高温炉内，或从高温中突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象；焊条烘烤次数不得超过三次。
5、钢结构制作工程5.1 工艺流程5.2 工艺要点1)放样、号料A 熟悉施工图，认真阅读技术要求及设计说明，逐个核对图纸上各零部件的尺寸和方向等，以及各部件之间的安装尺寸和孔距，特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。
B 制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工依据。
样板、样杆材料可采用薄钢板、小扁钢。
样板不应有锐口，直线与圆弧剪切时应保持平直和光滑圆顺。
当构件较大时，样板的制作可采用板条拼成花架以减轻样板的重量，便于使用。
样板、样杆应妥善保存，直至工程结束验收通过后方可销毁。
C 放样平台应平整，允许偏差为±5mm，平台表面不得有焊瘤和污物。
放样在测平的钢平台上以1：1的比例弹出，当大样尺寸过大时可分段弹出。
尺寸的划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，以避免偏差积累。
如图纸要求桁架起拱，放样时上下弦应同时起拱，垂直杆应垂直于水平线，而不与下弦杆垂直。
放样所画的石笔和粉线的粗细不应超过1mm。
D 放样工作完成后，应经质量检验部门检查，合格后方可制样板。
样板、样杆上用记号笔标明工号、构件编号、规格、数量及加工边、孔径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
制作的样板除自检外，应经质量检查部门复验确认，方可号料。
E 号料的工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打上样冲标记；标出零件编号。
号料应有利于切割和保证零件质量，零件尺寸有较高要求时，气割线要划双线控制或注明留线割。
F 其它工艺要点详见有关施工工艺标准(略)。
2)切割A 气割a 气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全。
b 气割时应选择正确的工艺参数（如割嘴型号、气体压力、气割速度和预热火焰能率等），工艺参数选择主要根据气割机械类型和钢板厚度确定。
c 切割时应调节好氧气射流（风线）的形状，使其达到并保持轮廓清晰、风线长和射力高。
d 气割前应将钢材切割区域表面的浮锈、污垢、油污等去除干净，并在下面留出一定空间以利熔渣e 砍出。
气割时割炬移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2～5mm为宜。
气割后应清除熔渣和飞溅物。
B 机械切割a 机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12mm，剪切面应平整。
b 剪切(a) 剪刀口必须锋利,剪刀材料应为碳素工具钢和合金工具钢，发现损坏或者迟钝需及时检修、磨砺或调换。
(b) 上下刀刃的间隙必须根据板厚调整适当。
(c) 当一张钢板上排列许多个零件并有几条相交的剪切线时，应预先安排好合理的剪切程序后再进行剪切。
(d）剪切时，将剪切线对准下刃口，剪切的长度不能超过下刀刃的长度。
(e) 材料剪切后的弯扭变形，必须进行矫正；剪切面粗糙带有毛刺，必须修修磨光洁。
c 锯切(a) 型钢应经过校直后方可进行锯切。
(b) 所选用的设备和锯条规格，必须满足构件所要求的加工精度。
(c) 单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切，号料时需留出锯槽宽度（锯槽宽度为锯条厚度加0.5～1.0mm）。
成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行加工。
(d) 加工精度要求较高的重要构件，应考虑预留适当的加工余量，以供锯切后进行端面精铣。
D 其它工艺要点详见有关施工工艺标准(略)。
3) 矫正和成型①碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。
②冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合规定。
③碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃，低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
④矫正和吊运设备都有可能对表面产生影响，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
⑤当零件采用热加工成形时,加热温度宜控制在900℃～1000℃；碳素结构钢在温度下降到700℃之前，低合金结构钢在温度下降到800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。
⑥弯曲成形的零件应采用弧形样板检查。
当零件弦长≤1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长＞1500mm时，样板弦长不应小于1500mm。
成形部位与样板的间隙≤2.0mm。
⑦其它工艺要点详见有关施工工艺标准(略)。
4) 边缘加工①气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm，以消除切割对钢材造成的冷作硬化和热影响区的不利影响。
②焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行。
③边缘加工一般采用铣、刨等方式加工。
边缘加工时应注意控制加工面的垂直度和表面粗糙度。
④边缘加工的允许偏差应符合下表的规定。
⑤其它工艺要点详见有关施工工艺标准(略)。
5) 制孔①采用钻模制孔和划线制孔两种方法。
较多频率的孔组要设计钻模，以保证制孔过程中的质量要求。
制孔前考虑焊接收缩余量及焊接变形的因素，将焊接变形均匀地分布在构件上。
②A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应先钻小孔、组装后铰孔或铣孔，制成后应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。
③C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合规定。
④螺栓孔边缘不应有裂纹、毛刺和大于1mm的缺棱。
⑤其它工艺要点详见有关施工工艺标准(略)。
6) 摩擦面加工①采用高强度螺栓连接时，应对构件摩擦面进行加工处理。
处理后的抗滑移系数应符合设计要求。
②高强度螺栓连接摩擦面的加工，可采用喷砂、抛丸和砂轮机打磨等方法（注：砂轮机打磨方向应与构件受力方向垂直，且打磨范围不得小于螺栓直径的4倍）。
③经处理的摩擦面应采取防油污和损伤保护措施。
④制造厂和安装队应分别以钢结构制造批进行抗滑移系数试验。
制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。
每批三组试件。
⑤抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
⑥试件钢板的厚度，应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定。
试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。
⑦制作厂应在钢结构制作的同时进行抗滑移系数试验，并出具报告。
试验报告应写明试验方法和结果。
⑧应根据国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的要求或设计文件的规定，制作材质和处理方法相同的复验抗滑移系数用的试件，并与构件同时移交。
