梁柱节点的钢筋隐蔽过程

【最新资料Word版可自由编辑！！】青阳县九子中路安置房2#楼梁、柱节点钢筋隐蔽过程施工旁站监理方案根据建设部2002年7月颁发的《房屋建筑工程施工旁站监理办法（试行）通知》要求及本工程“监理规划”的要求，特编制江宁竹山中学教学综合楼工程“梁、柱节点钢筋隐蔽过程施工旁站监理方案”如下：一、旁站监理依据：A：建设工程的相关法律、法规、审批文件B：有关标准、设计文件、技术资料（1）施工图纸（2）现行国家施工技术、质量验收规范标准1.建设工程监理规范GB50319—20012.高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3—20023. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20024. 钢筋焊接及验收规程JGJ18—965.钢筋机械连接通用技术规程JGJ1076、建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300—20017、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001C、监理规划、监理细则D、建设工程施工合同及经过审批的施工组织设计二、旁站监理的范围本工程梁、柱节点钢筋隐蔽过程施工全过程，三、旁站监理内容钢筋分项工程有关强制性条文5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

5.2.1钢筋进场时，应按国家标准《钢筋混凝土用带肋热轧钢筋》GB1499等的规定作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检验数量：按进场的批次和产品的抽样方案确定。

检验方法：检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列要求：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检验数量：按进场的批次和产品的抽样方案确定。

检验方法：检查进场复验报告。

5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

旁站与巡查监理管理制度旁站监理制度旁站监理制度① 施工旁站监理(以下简称旁站监理)是指监理人员在施工阶段监理中，对关键部 位、关键工序的施工质量实施全过程的现场跟班的监督活动。

② 旁站监理的目的是对承包商的各项施工程序，施工方法和施工工艺进行有效的控 制。

旁站监督是由各驻地监理工程师及监理员担任，实行全方位、全过程、全环节监理。

③ 编制监理规划时，制定旁站监理方案，明确旁站监理的范围、内容和旁站监理人 员职责等， 旁站监理方案应送业主和施工企业各一份， 并抄送工程所在地的建设行政主管部 门或者其委托工程质量监理机构。

④ 施工单位根据监理制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键 工序进行施工前 24 小时书面实施旁站监理，旁站监理在总监理工程师的指导下，由现场监 理人员负责具体实施。

旁站监理人员的主要职责是： 检查施工企业现场质检人员到岗、特殊人员持证上岗以及施工机械、测量仪器设 备、建造材料准备情况。

在现场跟班监督关键部位的施工执行施工方案以及工程建设强制标准情况。

核查进场建造材料、建造构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场 监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。

D 、 检查用于工程的材料、 设备、 施工人员及其他施工条件与批准的单项工程开工报 告是否相符。

检查各种量料级配、配合比及用量与批准的标准试验通知单是否一致。

检查施工方法和操作工艺， 对有安全隐患和不文明施工的操作行为及时提出警告 或者作出指示。

对施工质量低率的产品发生及时纠正或者作出指导。

做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

旁站监理人员将认真履行，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在现场跟 班监督， 及时发现和处理。

旁站监理过程中发现的质量问题， 如实准确地做好旁站监理记录。

凡监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序的施 工。

旁站监理方案（房屋建筑主体结构梁、柱节点钢筋绑扎）编制审批（总监）长白二村小学项目监理组上海杨浦建设工程监理有限责任公司房屋建筑主体结构梁、柱节点钢筋隐蔽旁站监理方案一编制的依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2022.《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分（2002年版）3.建设部《房屋建筑工程旁站监理管理办法》（试行）二该分项工程施工应具备的条件1.钢筋原材料及钢筋连接经见证取样试验合格；2.钢筋加工半成品经施工单位、监理单位检验批验收合格；3.当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，有设计变更代换手续；4.施工单位项目经理部已向作业班组进行了钢筋分项工程技术、安全交底。

三监理内容及程序1.检查内容：(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否符合设计要求；(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头点面积百分率是否符合施工验收规范规定；(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等是否符合设计要求；(4)预埋件的规格、数量、位置是否正确，安装是否牢固。

2.检查程序：(1)检查所要绑扎的部位、楼面层放线、抄平是否符合结构设计、柱头是否凿毛、作业面是否清扫干净。

(2)检查运至施工作业面的钢筋品种、等级是否有混杂不清、直径大小不同钢筋堆放在一起，难以分辨，影响现场使用。

(3)在板和墙钢筋绑扎定位后，梁、柱钢筋开始绑扎。

监理应符合确认钢筋的品种、规格、数量接头和锚固长度是否符合设计和规范要求。

(4)检查钢筋的接头是否设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜放置两个或两个以上钢筋接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

(5)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，接头不宜放置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。

(6)梁和柱的箍筋，除设计有要求外，应于受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

(7)梁、柱箍筋加密区与非加密区间距及肢数，应符合设计要求。

梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理方案一、工程特点工程钢筋工程的主要特点是：1.钢筋品种、规格、数量多； 4 .施工操作难度大；2.梁柱节点种类、数量繁多； 5 .施工质量较难控制。

3.节点抗震要求较为严格；二、旁站监理的范围根据工程工程结构特点，明确旁站监理的范围。

包括框架梁、柱、转换梁、框支梁、柱、剪力墙暗柱、端柱、翼柱的节点钢筋隐蔽过程。

三、旁站监理的内容1. 准备工作。

1）熟悉图纸和掌握本工程的〈〈监理规划》和〈〈钢筋混凝土工程监理实施细则》和有关强制性标准。

2）检查施工机械设备（钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋连接机械）的性能是否满足工程质量要求。

2. 旁站监控的要点1）检查钢筋隐蔽前承包单位施工员、质检员、钢筋工是否按要求到岗。

2）检查钢筋的品种、规格是否符合图纸设计要求。

3）检查钢筋焊接的连接长度、焊缝厚度、焊条、焊剂的型号是否符合施工规范要求。

4）检查钢筋机械连接质量是符合钢筋机械连接技术规程的要求。

5）检查钢筋绑扎所用铁丝的型号、绑扎方法、绑扎点的数量是否满足钢筋不位移的要求。

6）检查钢筋的数量、位置是否符合图纸设计要求。

7）检查钢筋的连接方式、接头的位置、接头数量、接头面积百分率是否符合施工规范及图纸设计要求。

8）检查钢筋的锚固、搭接长度、位置、箍筋及附加钢筋的设置数量、规格、位置、钢筋保护层的厚是否符合规范要求。

9）浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否固定牢固，避免振捣混凝土时钢筋位移变形，确保钢筋保护层厚度符合要求。

10）检查梁柱节点处的柱主筋是否在梁纵筋内侧，梁、柱交接处核心区的箍筋是否按要求设置。

11）在混凝土浇筑过程中督促施工人员防止踩踏钢筋，要求派钢筋工专门负责修理调整。

12）合模后，对伸出的竖向钢筋的位置和梁柱的保护层厚度进行检查，并在浇筑后再次进行检查，并督促施工人员及时调整以保证钢筋位置的准确。

三、监理人员的安排。

根据工程进度和工程量大小的要求白天各监理组内部组织对本区域的梁柱节点、钢筋隐蔽过程进行旁站监理，夜晚由监理部统一安排1〜2名监理人员对夜间施工的楼号梁柱节点钢筋隐蔽过程进行轮班跟踪监理。

圈梁构造柱钢筋隐蔽内容范例说起圈梁和构造柱钢筋的隐蔽工程，咱们很多人第一反应就是，哎呀，这个可是项大工程，怎么说呢，像是把一块蛋糕做好了外面看起来很光鲜，里头却暗藏玄机，稍微不小心就容易让它塌了，咱们可不能随便忽视啊！对吧？隐蔽工程嘛，大家知道，名字里就有个“隐蔽”，这就意味着你看不见摸不着，工人一施工完，钢筋都包在混凝土里了，没多久就会被“封存”在墙里，等以后使用的时候，一旦出了问题，谁知道啊！你看不见摸不着，不代表就没有问题。

要想保障建筑的安全，得从最细节的地方入手。

就像做饭，调料都得按比例加，少了多了都不行，放不准了，味道可就不对了。

讲到这儿，有没有人开始皱眉头了？其实吧，圈梁和构造柱这俩钢筋的隐蔽工程，说复杂也不复杂，但说简单呢，你要是马马虎虎，也未必能搞好。

圈梁一般是用来加固建筑的，它是在房屋的四周做一圈子，确保上下楼层的稳定性。

就像一个紧紧抓住四角的绳子，不让四周散架。

而构造柱呢，更加关键，起着加强支撑作用，简直就是建筑的“脊梁”！这个一旦弄不好，整个房子都可能成“危楼”，所以，钢筋的布置必须得特别精细，得精准到位。

咱们都知道，钢筋不对劲，就跟骨架打乱了，楼房的稳定性就全没了。

再说这钢筋的数量、型号、间距，一点都不能马虎。

你看着一根根钢筋很不起眼，实际上它们就是建筑的“脊梁”，得保持它们的生命力。

可别觉得钢筋藏在墙里就能高枕无忧，咱们平时不懂的地方，工程师可得把关。

这隐蔽工程的检查可是相当严格的！如果不按图施工，随便乱加乱放，那可就有问题了。

最常见的隐蔽问题嘛，钢筋的位置放错了，或者直径太小，反正你要是真的不了解这一行，随便看看觉得都差不多，搞不好就麻烦了。

比如说，某些施工人员为了图省事，钢筋没按照设计图纸的要求放好，或者偷工减料，少放钢筋。

想想看，这房子承重的部分要是出了问题，谁来负责？结果就是，后面住的人说不定就得住进危楼，咱们可不能让这种事发生。

再说了，隐蔽工程往往是在混凝土浇筑前就得处理好，钢筋必须得提前检查合格，做不到这一点，万一混凝土一浇上去，根本就没机会修改了。

基础梁钢筋隐蔽:1.按结施-2及图纸会审记录施工.2.梁主筋采用HRB335级钢筋,箍筋采用HRB335级及钢筋,钢筋规格数量及间距均满足规范及设计要求.3.桩头伸入梁内长度为50mm,桩钢筋伸入梁内长度为400mm,均满足设计要求.4.梁中钢筋上部钢筋搭接采电弧搭接双面焊,下部钢筋采用搭接连接,搭接长度大于35d,同一截面内连接接相互错开50%,均满足规范要求.5.梁保护层为35mm,采用大理石垫块垫起.6.钢筋均无锈蚀,无污染,模板已清理干净,钢筋复试合格.梁板梯钢筋隐蔽:1.梁板按结施-1-4施工，楼梯按结施-8施工,阳台按结施-7施工,其中钢筋代换及变更内容见图纸会审记录。

2.梁，板，梯中主筋采用HRB335级钢筋，主筋为箍筋及分布筋采用CRB650级钢筋。

钢筋品种,规格,数量,位置均满足设计及规范要求。

3.圈梁钢筋施工按辽2002G801相关节点施工，在节点部位的锚固长度为40d，连接采用搭接连接，搭接位置距转角处距离大于1m，搭接长度大于40d，相邻搭接位置相互错开500mm。

板中钢筋在边支座处锚固长度不小于10d,在中间支座处伸至支座中心线且不小于110mm4.板保护层为20mm，梁保护层为25mm，梁及板底筋保护层采用大理石垫块，板中上部负筋采用铁马蹬支撑，钢筋绑扎牢固，无松动位移现象,满足规范及设计要求。

5.钢筋无油污，无锈蚀，模板上无杂物，清理干净。

砌体隐蔽:1.按结施-1及2002G801相关节点施工，其中拉结筋由φ6.5改为，见图纸会审记录。

2.墙体采用MU10机制承重多孔砖，砂浆采用M10混合砂浆砌筑，马牙槎先退后进，高度为250mm,拉结筋端部均做180弯钩，长度自构造柱边或留槎部位起均不小于1m，当在窗口处长度不能保证1m，接结筋端部做90弯钩，平直段长度不小于150mm。

3.拉结筋按370墙三根，240墙及120墙二根设置，按墙高每500mm设置一道拉结筋。

4.拉结筋无油污，无锈蚀。

浅析钢筋梁柱节点隐蔽过程的施工质量及管控摘要：在地震发生时，通常震害多数发生在柱与梁柱节点核芯区；由于我国目前经济在不断的发展，对于越来越多的工程施工质量水平要求越来越高，所以要想能够更好的适应目前发展的节奏，就必须针对之后的具体情况做出更好的分析，来全面的提升整体的发展质量和水平，应对节点的总想锚固长度及箍筋间距出全面分析。

在框架结构中，梁柱节点是联系整个结构体系的枢纽，不仅是承受梁、柱、板等各种荷载的受力点，更多多到工序交汇施工的重要部位，对节点的施工应有效的克服质量通病，否则就会严重影响工程质量及结构安全。

结合工程案例，依据相关规范要求，从钢筋施工等相关工序来分析梁柱节点施工的注意事项，指出其施工中易发生的质量通病并提出相应的解决措施。

关键词：钢筋；梁柱节点隐蔽过程；质量管理；控制；监理旁站1.前言随着目前我国经济在不断的发展和建筑技术的进步, 各行各业质量的重视程度也在不断地提高，获得更快的发展速度，框架结构是建筑工程结构的主要形式之一。

承载形式不同使高层建筑混凝土结构的柱混凝土设计强度高于梁板设计强度的情况十分常见, 且随着建筑物高度的增加,在建筑物的下部这种混凝土差异更大.这使得在高层建筑施工中梁柱节点的施工问题成为施工顺利高效和确保工程质量的一个重点和难点。

1.目前相关工作存在的主要缺陷梁柱节点部位钢筋施工核心区柱箍筋间距过大，导致箍筋数量不足，且竖向交叉点未全数绑扎，跳扎严重，还有部分箍筋间距不均表现为几个箍筋全堆在一起，或者空空的一长段没有箍筋;柱外圈封闭箍筋或许会满足要求，但内部的复合箍筋却未安装，或内部复合箍筋箍筋缺少较多、箍筋烧断等现象。

框架梁纵筋钢筋的锚固平直段长度不满足规范要求表现为梁纵筋钢筋的锚固平直段长度小于22G101-1图集规定未伸至柱外侧纵筋内侧或小于0.4倍抗震受拉钢筋基本锚固长度，框架梁纵筋钢筋的锚固弯折段段长度不满足规范要求表现弯折端长度小于22G101-1图集规定的15d（d为梁纵向钢筋直径）要求，或因为安装首先问题无法满足锚固长度时，未在端支座加锚头（锚板）锚固。

旁站记录
工程名称：编号：
监理单位施工单位
旁站的部位或工序：部位：工序：梁柱节点钢筋隐蔽过程
旁站开始时间：年月日时分旁站结束时间：年月日时分
旁站的关键部位、关键工序施工情况：
序号施工情况检查结果
1.施工单位质检员到岗情况；□在岗□脱岗
2.钢筋材质、规格、数量符合设计要求；有出厂合格证，经见证复试合格；□是□否
3.钢筋无油污、老绣严重情况；□是□否
4.钢筋锚固长度、水平段长度符合规范和设计图纸要求；□是□否
5.受力钢筋间距允许偏差±10mm；□是□否
6.受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范和设计要求；□是□否
7.钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积等符合要求；□是□否
8.钢筋焊接或套筒连接头，经见证取样送检，批量检验合格；□是□否□无
9.钢筋加密区范围、长度、箍筋支数符合规范和设计图纸要求；□是□否
10.箍筋间距符合要求，绑扎牢固；允许偏差±20mm；□是□否
11.箍筋末端应做弯钩，有抗震要求时，弯折角度应为135°，且弯后平直段长
度不应小于箍筋直径的10倍。

□是□否
12.钢筋保护层厚度满足规范和设计要求；支垫有效；柱、梁允许偏差±5mm；□是□否
13.预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：（+3mm，0）□是□否□无
14.模板工程的稳定性、强度、刚度符合施工规范及设计要求；□是□否
15.梁柱截面尺寸、轴线位置符合设计要求□是□否
16.
其它：
发现的问题及处理情况：
旁站监理人员（签字）：
年月日注：本表由监理项目部填写并保存。

江苏雨田。

梁柱节点钢筋隐蔽过程施工旁站监理记录（Ⅱ）单位工程名称:弘润中心年月日温度最低(℃)最高(℃) 气候上午( 晴阴雨雪 )下午( 晴阴雨雪 )星期晚上( 晴阴雨雪 )旁站监理的部位: #楼层（轴/ 轴）旁站监理开始时间: 旁站监理结束时间:施工情况1、主要原材料：原材料品种规格数量复验报告钢筋HPB235HRB335HRB4002、施工企业现场质检人员到岗情况：施工现场负责人，质检员，安全员，钢筋操作工人；3、完成的工程数量（节点）个。

监理情况1、施工方现场管理人员□基本□未到位；2、强制性条文及施工方案执行情况□（1）本部位所用所有规格钢筋经验收符合设计及规范强制性条文5.2.1、5.2.2要求；□（2）钢筋加工的形状、尺寸实测偏差值为：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差：/ /弯起钢筋的弯折位置偏差：/ /箍筋内净尺寸偏差：/ /符合设计要求且偏差符合规范5.3.4的要求；□（3）检查钢筋安装，受力钢筋品种、级别、规格和数量符合设计及规范强制性条文5.5.1要求；□（4）钢筋安装的位置符合设计及规范5.5.2要求，钢筋安装位置的允许偏差实测值为：□（5）节点柱箍筋加密区的箍筋数量、间距、弯钩角度、平直长度符合设计及规范要求，实测箍筋间距为：；□（6）钢筋的锚固长度符合设计及11G101-1图集要求，实测值为：□（7）钢筋的保护层厚度符合设计及11G101-1要求，实测值为：□（8）预埋件中心位置符合设计及规范5.5.2要求，实测值为：发现问题: 处理意见:备注:项目经理部(章): 质检员(签字):日期:项目监理机构(章): 旁站监理人员(签字): 日期 :注：表中“□”表示可选择项，被选中的项目打“√”；本表一式一份,双方签字后项目监理机构保存。

钢筋隐蔽工程施工过程记录为了确保建筑结构的稳定性和安全性，钢筋是不可或缺的重要构件。

在施工过程中，钢筋的加工和安装是至关重要的环节。

隐蔽工程则是指在混凝土浇筑之前，将钢筋按照设计要求进行布置、连接和固定的工作。

本文将详细记录钢筋隐蔽工程的施工过程，包括施工准备、钢筋加工、钢筋安装等环节。

一、施工准备1.确定施工计划：根据设计图纸和施工方案，确定钢筋的布置、规格、数量和连接方式。

制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配备、材料准备等内容。

2.准备工具和设备：准备好各类钢筋加工设备和工具，如裁切机、弯箍机、打折机、电焊机等。

同时备好必要的安全防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。

3.材料购买：根据施工计划，购买所需的钢筋、连接件、连接材料等材料。

确保材料的质量符合要求，并做好验收工作。

4.场地清理：清理施工现场，确保施工区域整洁干净。

为了方便施工，将施工区域划分出来，并设置必要的安全警示标志。

二、钢筋加工1.钢筋验收：对购买到的钢筋进行验收工作，检查钢筋的规格、数量、质量是否符合要求。

做好验收记录，确保施工质量。

2.钢筋加工：根据设计图纸中的要求，使用裁切机、弯箍机等设备对钢筋进行加工。

裁切机用于将钢筋按需求进行截断，弯箍机则用于弯制钢筋成所需的形状。

3.连接件加工：若设计中需要使用连接件，如套筒连接、搭接连接等方式，需要对连接件进行加工。

确保连接件的尺寸和形状符合设计要求。

4.质量检验：对加工好的钢筋和连接件进行质量检验，确保其尺寸、形状和表面质量符合设计要求。

做好质量记录，确保施工质量。

三、钢筋安装1.定位布筋：根据设计图纸和施工方案的要求，将加工好的钢筋按照设计要求的位置和间距进行定位。

使用标尺、测量仪器等工具进行准确的定位工作。

2.精细调整：在定位好钢筋后，需要对钢筋进行精细调整，确保各根钢筋之间的间距和位置符合设计要求。

使用打折机、电焊机等工具进行必要的调整工作。

3.连接和固定：将钢筋连接件按照设计要求进行安装。