常规电芯材料测试方法介绍综述
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电动汽车用电芯性能测试据《汽车新闻》欧洲版6月7日报道,国际能源署 (IEA)发布《2017全球电动汽车展望》报告。
报告指出,电动汽车近几年增长速度很快,五年前,道路上几乎看不到电动汽车,而2016年,全球电动汽车数量达到200万辆。
而动力电池作为电动汽车的动力源,其性能好坏直接关系着电动汽车的使用和寿命。
动力电池作为复杂的非线性动力系统,如果只是从机理角度去建立其数学模型或性能预测并不科学,电池测试及验证是保证电池基本性能水平,获得电池基础数据必不可少的方法和手段。
电芯作为动力电池的基本单元,进行测试的目的是全部掌握电芯的各种性能,针对电池的性能进行全方位的评价,为电池设计、制造、使用提供数据支持。
电芯测试内容主要分为性能测试和安全测试两大方面,本文主要讨论电芯性能测试方面。
一、测试标准目前国内外针对电动汽车动力电池进行测试的标准和规范很多。
电动汽车动力电池测试方面的国外标准主要有如下18个:1)SAE J1798-1997电动车辆用电池组性能测试推荐规程。
2)SAE J798-2008电动汽车电池模块性能级别推荐规程。
3)SAE J2288-2008电动汽车电池模块寿命周期试验。
4)SAE J2380-1998电动汽车电池振动试验。
5)SAE J2464-1999电动汽车电池滥用试验。
6)ISO/DIS 12405-1-2009电动汽车用锂离子动力蓄电池系统测试规程一第1部分:高功率应用。
7)ISO/DIS 12405-2-2009电动汽车用锂离子动力蓄电池系统测试规程一第2部分:高能量应用。
8)ETA HTP008-2001电池充电。
9)ETA HTP012-2001电动汽车车载电池能源管理系统评估。
10)JEVS D710-2002电动汽车用电池的充电效率试验方法。
11)JEVS 2105-1988电动汽车能量消耗量工况试验方法。
12)JEVS 2111-1995电动汽车参考能量消耗的测量(电池输出)。
(原创实用版4篇)编制人员:_______________审核人员:_______________审批人员:_______________编制单位:_______________编制时间:____年___月___日序言下面是本店铺为大家精心编写的4篇《ul9540a电芯热失控测试方法》,供大家借鉴与参考。
下载后,可根据实际需要进行调整和使用,希望能够帮助到大家,谢射!(4篇)《ul9540a电芯热失控测试方法》篇1UL 9540A 是一种针对锂离子电池的安全测试标准,其中包括了热失控测试方法。
热失控是指电池在高温环境下由于内部或外部因素导致温度不断上升,最终导致电池破裂、爆炸等安全事故。
UL 9540A 中定义的热失控测试方法如下: 1. 将电池组放置在温度为 50±2℃的环境中,然后通过电阻加热器将电池组的温度逐步升高至 150±2℃。
2. 在温度达到 150±2℃后,将电池组从加热器中移除,并观察电池组的温度变化。
如果电池组的温度在 30 分钟内下降至 120±2℃以下,则判断电池组通过热失控测试。
3. 如果电池组的温度在 30 分钟内未能下降至 120±2℃以下,则需要进行进一步的测试。
在接下来的测试中,将电池组放置在温度为 120±2℃的环境中,然后通过电阻加热器将电池组的温度逐步升高至 200±2℃。
4. 在温度达到 200±2℃后,将电池组从加热器中移除,并观察电池组的温度变化。
如果电池组的温度在 30 分钟内下降至 120±2℃以下,则判断电池组通过热失控测试。
5. 如果电池组的温度在 30 分钟内未能下降至 120±2℃以下,则判断电池组未通过热失控测试。
《ul9540a电芯热失控测试方法》篇2UL9540A 是一种针对锂离子电池的安全测试标准,其中包括了热失控测试方法。
热失控是指电池在高温环境下由于内部或外部因素导致温度不断上升,最终导致电池破裂、爆炸等安全事故。
聚合物锂离子电池芯检验规范1目的本标准规定了聚合物锂离子电芯的常规测试方法和要求,及质量评定程序;提供公司产品开发的依据,并在此基础上进行电芯的品质、安全性和风险性评价。
2适用范围本规范规定了生产的聚合物锂离子常规电芯各项性能的测试方法、要求及质量评定程序。
本规范仅在内部使用,对外标准以产品规格书为准。
所有测试方法如引用标准,本公司按照本规定的标准进行测试,原则上参考引用标准。
对于特定产品的开发参照本标准,作为评估风险的依据,但相关项目不作为最后判定依据。
具有明确客户接受的规格书产品的检测,可以依规格书检测,相应的质量风险由相关人员承担。
3职责与权限3.1检测中心负责本标准的制定和修订;3.2检测中心负责本标准的执行和维护。
4定义:4.1聚合物锂离子电芯 Polymer Lithium Ion Battery(PLIB)指采用铝塑包装膜为外壳的叠层式或卷绕式锂离子电芯,指不具备有特殊的功能和要求的电芯简称聚合物锂离子常规电芯(包括高温电芯)。
4.2充电限制电压 Limited Charge Voltage按规定,电芯由恒流充电转恒压充电时的电压值4.20V。
4.3放电截止电压 Cut-off Voltage电芯终止放电时的电压3.00V。
4.4额定容量 Rated Capacity指电芯在环境温度为20±5℃时,以5h时率放电至终止电压时所提供的容量,用C5表示,单位Ah(安培小时)或mAh(毫安小时)。
4.5基准电流 Basic Current/1h.。
充放电电流必须以额定容量为基准,电流值用ItA的倍数表示,其中ItA=Ch4.6漏液:L eakage指电芯或电池有可见的电解液溢出。
4.7破裂 Rupture由于内部或外部的因素而引起的电芯外壳或电池壳体发生的机械损坏,导致内部物质暴露或溢出,但没有喷出。
4.8起火 Fire电芯或电池实验过程有可见火焰。
4.9 爆炸 Explosion电芯或电池的外壳猛烈破裂导致主要成分抛射出来。
常规电芯材料测试方法介绍1. 循环伏安测试(Cyclic Voltammetry,CV):CV测试是一种常用的电化学测试方法,用于评估电极材料的电化学性能。
该测试方法通过在一定电位范围内施加循环电压,以观察材料的电流响应来确定其电化学活性和稳定性。
2. 恒流充放电测试(Constant Current Charge/Discharge,CC):CC测试是评估电芯材料储能性能的重要方法。
通过在一定电流下进行充放电循环,可以确定材料的容量、循环稳定性和能量密度等关键参数。
3. 循环寿命测试(Cycle Life Testing):循环寿命测试是评估电芯材料使用寿命的关键方法。
该测试方法通过多次充放电循环,观察电芯容量的衰减情况,以确定材料的循环寿命和稳定性。
4. 热性能测试(Thermal Performance Testing):热性能测试是评估电芯材料热稳定性和安全性的重要方法。
该测试方法通过在不同温度和热循环条件下进行测试,以观察材料的热行为和热失控情况,以确保电芯材料在实际使用中的安全性。
5. 电化学阻抗谱测试(Electrochemical Impedance Spectroscopy,EIS):EIS测试是评估电芯材料电导性能和电化学界面特性的常用方法。
该测试方法通过在不同频率下施加小幅交流电压,并测量电流响应,以分析材料的电化学阻抗和界面特性。
6. 红外光谱测试(Infrared Spectroscopy,IR):IR测试是评估电芯材料结构和化学成分的常见方法。
通过测量材料在红外光谱范围内的吸收和散射特性,可以确定材料的化学键结构和组成。
7. X射线衍射测试(X-ray Diffraction,XRD):XRD测试是评估电芯材料晶体结构和晶格参数的重要方法。
通过测量材料对X射线的散射模式,可以确定材料的晶体结构和相变特性。
8. 扫描电子显微镜测试(Scanning Electron Microscopy,SEM):SEM测试是评估电芯材料形貌和微观结构的常用方法。
固态电解质的电化学测试方法1.引言1.1 概述概述固态电解质是一种新型电解质材料,具有良好的热稳定性、化学稳定性和电化学稳定性,被广泛应用于电池、超级电容器、传感器等领域。
而了解和掌握固态电解质的电化学性能对于研究和开发高性能能源材料和设备具有重要意义。
本文旨在总结固态电解质的电化学测试方法,系统介绍不同的测试手段及其原理,并探讨其应用前景。
通过对固态电解质电化学测试方法的综合分析和对比,旨在促进相关领域的研究人员深入理解固态电解质的电化学特性,进一步提高材料的性能和电池设备的性能。
在本文中,我们将首先介绍固态电解质的定义和重要性,概述固态电解质在能源领域的应用前景。
随后,我们将分类和介绍不同的电化学测试方法,并详细说明每种方法的原理和优缺点。
最后,我们将对固态电解质的电化学测试方法的应用前景进行探讨,并总结本文的主要观点。
通过本文的阅读,读者将对固态电解质的电化学测试方法有一个全面的了解,并能够根据实际情况选择合适的测试方法。
同时,本文的研究成果也可为固态电解质材料和相关电池设备的开发提供理论指导和技术支持。
本文的研究成果具有一定的创新性和应用价值,对于推动固态电解质领域的研究和发展具有积极的促进作用。
1.2 文章结构文章结构篇为:文章的结构是为了让读者更好地理解和掌握固态电解质的电化学测试方法。
本文结构如下:引言部分主要包括了对整篇文章的概述、文章的结构以及文章的目的。
首先,我们将简要介绍固态电解质的概念和它在电化学领域的重要性。
然后,我们将详细讨论不同分类的电化学测试方法以及它们的原理。
最后,在结论部分,我们将展望固态电解质的电化学测试方法的应用前景,并对全文进行总结。
引言部分的概述将为读者提供一个对固态电解质的概念和重要性有基本了解的背景。
我们将介绍固态电解质的定义及其在电化学领域中的重要作用。
通过了解固态电解质的基本概念和重要性,读者将更好地理解本文后续内容的意义和目的。
接下来,我们将介绍文章的结构。
电芯极柱力学测试引言:电芯是电池的重要组成部分,其性能直接影响着电池的使用效果和寿命。
而电芯极柱力学测试是评估电芯机械强度和稳定性的一种重要方法。
本文将从电芯极柱的力学特性、测试方法以及相关应用等方面进行详细介绍。
一、电芯极柱的力学特性电芯极柱是指电芯内部的正极和负极,它们通过电解液和隔膜相互隔离,并通过极柱连接器与电池外部的电路相连。
电芯极柱的力学特性直接关系着电池的安全性和可靠性。
1. 强度和硬度:电芯极柱需要能够承受外部环境的力量和压力,同时在电池充放电过程中不发生变形或断裂。
因此,电芯极柱的强度和硬度是评估其机械性能的重要指标。
2. 稳定性:电芯极柱需要在长时间使用过程中保持稳定,不发生形变或松动。
否则,极柱连接部位的接触电阻将会增加,影响电池的性能和寿命。
二、电芯极柱力学测试方法为了评估电芯极柱的力学性能,科学家们开发了多种测试方法,以下是常见的几种方法:1. 压缩试验:通过施加垂直于极柱方向的力,测量电芯极柱在不同压力下的变形情况。
这种方法可以评估极柱的强度和硬度。
2. 拉伸试验:通过施加拉力,测量电芯极柱在不同载荷下的变形情况。
这种方法可以评估极柱的抗拉强度。
3. 弯曲试验:通过施加弯曲力,测量电芯极柱在不同曲率下的变形情况。
这种方法可以评估极柱的韧性和稳定性。
4. 冲击试验:通过施加冲击力,测量电芯极柱在不同冲击下的变形情况。
这种方法可以评估极柱的抗冲击能力。
三、电芯极柱力学测试的应用电芯极柱力学测试在电池领域有着广泛的应用。
以下是部分应用场景:1. 电池设计与优化:通过电芯极柱力学测试,可以评估电池的机械强度,帮助设计师优化电池结构和材料,提高电池的安全性和可靠性。
2. 电芯质量控制:通过对电芯极柱力学性能的测试,可以对生产过程中的电芯质量进行控制,确保电芯的一致性和稳定性。
3. 故障分析与改进:在电池故障分析中,电芯极柱力学测试可以帮助确定故障原因,并提供改进方案,避免类似问题再次发生。
圆柱电芯曲率-概述说明以及解释1. 引言1.1 概述圆柱电芯是一种常见的电池结构,其外形呈圆柱体状。
电芯的曲率是指在不同位置处的电芯外壳曲线的曲率半径。
圆柱电芯曲率的大小和分布对电芯的性能和安全性有重要影响。
本文旨在介绍圆柱电芯曲率的概念、测量方法以及其在实际应用中的重要性。
首先,将详细定义圆柱电芯及其特点。
其次,将探讨曲率对圆柱电芯的影响,包括电芯内部材料的应力分布以及电芯的电荷和放电性能。
随后,将介绍几种常见的圆柱电芯曲率测量方法,包括红外测量、光学显微镜以及电阻测量等。
这些方法的优缺点将得到详细比较和分析。
最后,将总结圆柱电芯曲率的重要性。
圆柱电芯曲率的合理控制可以提高电芯的使用寿命、安全性和性能稳定性。
事实上,电池制造商和研究人员已经开始充分认识到电芯曲率的重要性,并在不同领域中开展了相关研究。
此外,展望未来,文章还将探讨圆柱电芯曲率研究的发展方向,包括进一步优化测量方法、探索材料与曲率之间的关系以及开发新颖的电芯设计。
总而言之,本文将全面介绍圆柱电芯曲率的概念、测量方法以及在实际应用中的重要性。
通过深入研究圆柱电芯曲率,将有助于电池行业的进一步发展和改进。
文章结构部分的内容如下所示:1.2 文章结构本文将按照以下方式组织和展示圆柱电芯曲率的相关内容:1) 引言:介绍圆柱电芯曲率的背景和概述。
2) 正文:深入探讨圆柱电芯的定义、曲率对其的影响以及测量曲率的方法。
2.1 圆柱电芯的定义:介绍圆柱电芯的基本概念、结构和特征。
2.2 曲率对圆柱电芯的影响:分析曲率对圆柱电芯性能和特性的影响,包括电芯的稳定性、充电和放电速率等方面。
2.3 圆柱电芯曲率的测量方法:详细介绍常用的圆柱电芯曲率测量方法,包括引入光学测量和力学测量等技术手段。
3) 结论:总结圆柱电芯曲率的重要性,讨论其在各个应用领域中的潜在应用,并展望未来圆柱电芯曲率研究的发展方向。
通过以上结构的安排,本文将全面介绍圆柱电芯曲率的相关知识,帮助读者深入了解电芯结构和性能之间的关系,以及如何正确测量和评估圆柱电芯的曲率。
课程设计LMCC片式叠成陶瓷电容器综述学院名称:材料科学与工程学院专业班级:2011级无机非金属材料小组成员:胡海波吴艳霞张哲完成日期:2014年5月23日目录一MLCC概述1.MLCC简介2.MLCC产品结构及制作流程3.MLCC的分类4.MLCC的发展趋势二MLCC的制造工艺与测试方法1.陶瓷介质薄膜制作1.1配料、球磨1.2 流延2.内电极制作(印刷)2.1印刷的概述2.2印刷的流程2.3印刷的质量控制3.电容芯片制作3.1压层3.2 切割4.烧结陶瓷4.1排胶4.2烧成4.3倒角5.外电极的制作5.1封端5.2烧端5.3电镀6.分选、测试、包装7.MLCC的性能评价三MLCC的材料选择一MLCC概述1、MLCC简介:多层陶瓷电容器MLCC是英文字母Multi-Layer Ceramic Capacitor的首写字母。
在英文表达中又有Chip Monolithic Ceramic Capacitor。
两种表达都是以此类电容器外形和内部结构特点进行,也就是内部多层、整体独石(单独细小的石头)的结构,独石电容包括多层陶瓷电容器、圆片陶瓷电容器等,由于元件小型化、贴片化的飞速发展,常规圆片陶瓷电容器逐步被多层陶瓷电容器取代,人们把多层陶瓷电容器简称为独石电容或贴片电容。
片式多层陶瓷电容器(Multi-layer Ceramic Capacitor 简称MLCC)是电子整机中主要的被动贴片元件之一,它诞生于上世纪60年代,最先由美国公司研制成功,后来在日本公司(如村田Murata、TDK、太阳诱电等)迅速发展及产业化,至今依然在全球MLCC领域保持优势,主要表现为生产出MLCC具有高可靠、高精度、高集成、高频率、智能化、低功耗、大容量、小型化和低成本等特点。
MLCC具有容量大,体积小,容易片式化等特点,•是当今通讯器材、计算机板卡及家电遥控器及中使用最多的元件之一。
随着SMT的迅速发展,其用量越来越大,仅每部流动电话中的用量就达200个之多。