贺西煤矿栈桥及转载点工程施工组织设计

山西煤炭运销集团同富新煤业有限公司施工组织设计项目名称：山西煤炭运销集团同富新煤业有限公司专项名称：主井井口房至机头房带式输送机栈桥编制人：审批人：编制时间：目录第一章工程概况 (4)1.1工程简介 (4)1.2工程概况 (4)1.2.1基础部分 (4)1.2.3主体部分 (4)第二章编制依据 (4)2.1编制依据 (4)2.2本施工组织设计遵守的有关规范、标准： (4)第三章总体施工部署 (5)3.1施工准备计划 (5)3.1.1工程项目组织机构 (5)3.1.2总体施工安排 (5)第四章施工方案和方法 (6)4.1施工准备 (7)4.2测量控制 (7)4.3土方开挖及土方回填 (7)4.3.1施工顺序 (7)4.3.2主要施工方法 (8)4.4钢筋混凝土基础、主体 (9)4.4.1钢筋工程 (9)4.4.2模板工程 (13)4.4.3混凝土工程 (14)4.4.4脚手架工程 (15)4.4.5 水电预留、预埋工程 (15)4.4.6钢结构加工制作 (16)第五章施工进度计划及保证措施 (22)5.1施工进度计划 (22)5.2保证措施 (22)5.2.1施工组织措施： (22)5.2.2施工机具设备措施保证： (23)5.2.3冬季施工保证措施 (23)5.2.4安全及文明施工措施 (24)5.4.5工程技术档案资料管理 (25)第六章主要资源需用量计划 (25)6.1、施工人员 (25)6.2、施工机具需求计划 (26)6.3周转材料投入计划 (27)6.4安全防护用品投入计划 (27)6.5钢结构投入人员： (27)6.6钢结构主要施工机械设备一览表： (28)第七章质量目标及技术保证措施 (28)7.1质量目标 (29)7.2质量管理标准 (29)7.3技术质量保证措施 (29)7.3.1模板工程 (29)7.3.2现场施工质量保证措施 (29)7.4质量通病控制措施 (30)7.4.1土方回填质量控制 (30)7.4.2预埋件质量控制 (30)7.4.3钢筋工程质量控制 (31)7.4.4混凝土工程质量控制 (31)7.5成品保护措施 (31)7.5.2钢筋工程 (32)7.5.3混凝土工程 (32)7.5.4门窗工程 (32)第八章安全目标及保证措施 (33)8.1安全生产管理目标 (33)8.2安全生产管理措施 (33)8.3施工用电安全技术措施 (34)8.4建筑安全施工技术措施 (35)第九章环境及文明施工管理 (41)9.1管理目标 (41)9.2环境及文明施工管理措施 (42)9.2.1组织管理措施 (42)9.2.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。

施工组织设计第一章工程概况1.工程概述该工程为下窑煤业有限公司上仓输送机走廊、主斜井至选矸楼、+50mm块煤上煤场胶带输送机走廊工程。

工程建设地点在下窑煤业有限公司地面工业广场。

计划工期：330日历天。

质量目标：各个分项工程一次验收合格，单位工程优良；安全目标：消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故，争取消灭轻伤；环境保护目标：尽量减少污染，一切废弃物集中存放。

2.工程特点该工程具有以下特点：（1）现场预埋件多，轴线控制精确度高。

（2）栈桥及走廊跨度大，制作及吊装难度较大。

3.建设地点的特征本工程地处下窑煤业有限公司地面工业广场，交通方便, 施工场地宽敞。

4.施工条件现场具备五通一平，材料充足，具备开工条件。

5.编制依据下窑煤业有限公司上仓输送机走廊、主斜井至选矸楼、+50mm块煤上煤场胶带输送机走廊工程施工组织设计是根据图纸、工程法规等依据编制而成。

第二章施工准备一、技术准备组织技术人员审查图纸，熟悉有关资料。

同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。

搜集当地的自然条件资料和技术经验资料；深入实地摸清施工现场情况。

二、施工现场准备1)建立测量控制网点。

按照总平面图要求布置测量点．设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。

2)搞好“三通—平”(路通、电通、水通、平整场地)。

修通场区主要运输干道．接通上地用电线路．布置生产生活供水管网和现场排水系统。

按总平面确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。

3)修建大型临时设施，包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。

三、物资准备1)做好建筑材料需要量计划和货源安排。

对国家调拨材料都统配物资应及早办理计划指标的申请．对地方材料要落实货源办理订购手续。

对特殊材料要组织人员提早采购。

2)对钢筋混凝土预制构件、钢构件等做好加工委托或生产安排。

3)做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。

输煤系统输煤栈桥施工组织设计一、工程概况1.地质状况：依据地质勘察报告及现场情况，现场土质较好——为碎石—角砾混砂土层，因此栈桥支架柱基础采用天然地基，承载力标准值340Kpa，场地土类别为二类。

2.过程结构特点：本工程±0.00相当于简化高程为55.0米（标高同主厂房±0.00）基础为钢筋砼独立基础，现浇砼支架（柱梁），现浇砼桥面，桥面结构层上架设一道叠浇层，其主题结构均为全钢结构（钢桁架、压型钢板）。

钢构件表面进行喷砂除锈后涂无机富锌漆两道，外刷氟碳金属防腐面漆三道。

所有栈桥钢桁架均按跨度L的1/500起拱。

砼强度等级：基础桥面板叠浇层C25，垫层C10，钢筋保护层：梁柱35㎜，基础40㎜，板15㎜。

3.抗震设防及其他结构安仓等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防为7度。

二、编制依据及编制原则（一）编制依据1.工程施工合同及招标、投标文件。

2.运煤栈桥施工图。

3.《钢筋砼工程施工质量验收规范》4.《钢结构工程施工质量验收规范》5.《建筑钢结构焊接技术规程》6.《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》7.输煤系统工程二级网络计划及施工现场实际情况8.国家和行业的有关规程规范的要求（二）编制原则1、切实贯彻国家的有关标准、施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量安全第一，预防为主、以人为本的方针，用户至上的思想。

2、根据合同约定的施工工期，保证该工程提前完成任务，选用适合本工程的切实可行的技术方案和一切技术组织措施以及我公司已有的新工艺，新技术起用成果，降低施工成本，提高劳动生产率、创造经济效益。

3、遵循基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，在保证工程质量的前提下，努力加快施工速度，缩短施工工期，改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力高峰系数，做到连续均衡施工。

4、提高车间化施工程度，减少现场作业，压缩现场施工场地，施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求。

第1篇一、工程概况输煤栈桥工程是某火力发电厂配套工程之一，主要承担煤炭运输任务。

本工程位于发电厂厂区内，全长约200米，宽度约20米，高度约10米。

栈桥采用钢筋混凝土结构，包括桥墩、桥台、桥面等部分。

本施工方案针对输煤栈桥的土建施工进行详细规划。

二、施工组织设计1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工队伍：土建施工队伍、钢筋施工队伍、模板施工队伍、混凝土施工队伍、起重吊装队伍等。

4. 施工工期：预计6个月。

5. 施工质量标准：按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》执行。

三、施工准备1. 施工图纸及技术文件：组织技术人员对施工图纸及技术文件进行详细审查，确保施工方案的可行性。

2. 材料设备：根据施工方案及工程量，提前采购各类材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板等，并确保材料质量。

3. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。

4. 施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质。

5. 施工机械：准备施工所需的各类机械设备，如挖掘机、搅拌机、混凝土泵、起重设备等。

四、施工工艺及流程1. 桥墩施工（1）放样：根据设计图纸，对桥墩位置进行放样，确保桥墩位置准确。

（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，先挖设基础坑，然后浇筑混凝土基础。

（3）柱身施工：柱身采用钢筋混凝土结构，分节浇筑，确保柱身垂直度。

2. 桥台施工（1）放样：根据设计图纸，对桥台位置进行放样，确保桥台位置准确。

（2）基础施工：采用钢筋混凝土基础，先挖设基础坑，然后浇筑混凝土基础。

（3）台身施工：台身采用钢筋混凝土结构，分节浇筑，确保台身垂直度。

3. 桥面施工（1）模板安装：根据设计图纸，安装桥面模板，确保模板牢固、平整。

（2）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、形状及保护层厚度符合要求。

（3）混凝土浇筑：采用混凝土泵进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。

4. 防水施工（1）防水层铺设：根据设计要求，铺设防水层，确保防水效果。

精煤栈桥工程施工组织设计一、工程概况本工程为精煤栈桥工程，位于XX煤炭集散地，主要用于煤炭的储存和转运。

工程包括新建一座长度为1000米、宽度为10米的精煤栈桥，以及相应的配套设施。

工程采用钢筋混凝土结构，预计工期为6个月。

二、施工组织设计1. 施工准备（1）根据工程图纸和技术要求，编制详细的施工方案和施工进度计划。

（2）组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。

（3）准备施工所需的原材料、设备和安全防护用品。

（4）协调与相关部门的关系，确保施工顺利进行。

2. 施工过程（1）基础施工基础施工是整个工程的基础，施工过程中要确保基础的稳定性和承载力。

具体步骤如下：1）进行地质勘察，了解地质状况，确定基础施工方案。

2）开挖基础坑，清理坑内杂物，进行基础垫层施工。

3）安装模板，进行钢筋绑扎，浇筑混凝土基础。

4）基础验收，确保基础质量符合要求。

（2）主体结构施工主体结构施工是工程的关键环节，主要包括钢结构、混凝土结构和屋面工程。

具体步骤如下：1）根据设计图纸，制作并安装钢结构，确保钢结构的稳定性和安全性。

2）进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的配合比和浇筑速度，确保混凝土质量。

3）施工屋面工程，包括防水、保温、隔热等，确保屋面工程质量。

（3）附属设施施工附属设施施工包括电气、给排水、通风等工程。

具体步骤如下：1）根据设计要求，铺设电缆、管道等线路，确保线路布局合理，安全可靠。

2）安装电气设备，进行电路调试，确保电气设备正常运行。

3）施工给排水工程，包括水管铺设、阀门安装等，确保给排水系统畅通。

4）施工通风工程，包括风管制作、安装和调试，确保通风系统正常运行。

3. 施工组织管理（1）建立健全施工现场管理制度，明确各岗位职责，确保施工有序进行。

（2）加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

（3）严格质量控制，对施工过程中的每个环节进行质量检查，确保工程质量。

（4）加强施工现场的环境保护，严格执行环保法规，确保施工环境整洁。

第一章工程概况1.1神华集团神东煤炭公司孙家沟井地面改扩建工程产品至产品装车仓栈桥工程工程由神华集团神东煤炭有限责任公司筹建，由北京华宇工程有限公司设计。

1.2结构特征该工程由基础、钢支架、钢栈桥三部分组成。

（1）该工程基础为钢筋砼独立结构基础。

（2）钢支架为框架式结构。

（3）钢栈桥为简易钢栈桥，栈桥采用加芯钢板围护。

1.3地质情况及地基处理本设计采用抗震设防烈度为6度，结构安全等级为二级。

栈桥支架基础坠落地圆砾层上，岩基槽挖掘至基底标高后未是圆砾层，则挖至后用天然砂石仓层回填至基底，砂石执层宽出基础外缘1米，分层回填、压实、每层铺筑厚度150~200mm，压实系数≥0.96，砂石比例4:6，承载力标准值f k≥250kpa。

1.4工程特点工程结构高耸大跨、结构复杂，施工难度大；工程工期紧；必须进行雨季施工以确保工程按期完工交付使用；工程所处环境，场地位置比较紧张，栈桥要跨过河流。

第二章施工部署2.1施工组织结构该工程项目实行项目法施工管理部署，建立以项目经理为首的管理层，合理组织施工诸要素，对工程项目的工期质量、安全、文明施工等综合效益进行高效、有计划的组织管理和协调。

项目部由一名项目经理，一名项目副经理，一名项目工程师和技术经济计划人员组成。

项目部设五个职能部，即施工生产部，材料管理部，安全质量管理部，经营管理部，综合服务部。

项目部作业层，在我处范围内各专业施工队中择优选用，配备土建施工作业队，钢结构施工作业队，水暖电安装作业队，装饰作业队。

各专业队再划分专业组，达到优质高效的专业化施工。

各作业队按项目部计划要求组织施工，项目部组织机构见附图。

2.2施工安排该工程工期紧、任务重，为确保按期完成任务交付投产使用，我公司充分发挥本单位组织严密管理严细的特点和机械设备优势，充分利用以往类似工程经验，确保工程优质高效完成。

（1）工期安排总工期137天。

在施工中土建施工和钢结构施工密切配合。

组织平行流水施工加快施工进度。

输煤栈桥施工方案要点一、工程概况：输煤栈桥广泛应用于煤矿、火电厂等领域，是输送煤炭的重要设备之一、输煤栈桥施工方案需要考虑到工程规模、施工工期、施工条件等因素。

二、施工准备：1.对施工场地进行勘察，确保场地平整、排水良好，以满足栈桥的施工要求。

2.确定施工方案及施工工艺，包括施工过程和施工步骤等。

三、设备和材料准备：1.根据栈桥的结构设计要求，选购适当的设备和材料。

2.设备和材料必须符合相关标准和规范，确保施工质量。

四、施工组织：1.编制施工组织设计方案，确保施工效率和施工质量。

2.组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。

五、施工步骤：1.地基处理：对施工场地进行地基处理，确保场地稳定和符合栈桥设计要求。

2.栈桥主体结构安装：根据结构设计要求，进行栈桥主体结构的安装。

3.导轨安装：根据设计要求，在栈桥上安装导轨，用于输送煤炭。

4.电气设备安装：根据设计要求，安装输煤栈桥的电气设备，包括控制系统、传感器等。

5.试运行和调试：在施工完成后，进行试运行和调试，确保输煤栈桥的正常运行。

六、质量控制：1.在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。

2.进行质量检查和验收，保证输煤栈桥的质量达标。

七、安全措施：1.制定安全生产责任制，明确施工过程中各方的责任。

2.提供必要的安全防护设备，确保施工人员的人身安全。

八、环境保护：1.采取措施减少施工对环境的污染，如合理安排施工时间，采用环保材料等。

2.在施工结束后，进行环境清理和恢复，保持工地整洁。

九、施工进度控制：1.制定合理的施工进度计划，确保施工按时完成。

2.定期进行施工进度的检查和评估，及时调整施工计划。

以上是输煤栈桥施工方案的要点，通过合理的施工组织和控制，保证栈桥的施工质量和施工进度，确保栈桥可以正常运行。

同时，要注重安全和环境保护，保障施工人员的人身安全，减少对环境的污染。

一.编制依据1.1《4#输煤栈桥图册》《5#输煤栈桥图册》（图号F1771S-T0606.F1771S-T0607）1.2《建筑工程施工及验收技术规范》GBJ83-961.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002（火力发电厂部分）.1.4《电力建设施工质量验收及评定规范》DL/T5210.1-2005(第一部分：土建工程).1.5《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ 69-19871.6《地下防水工程质量验收规范》（GB5020-2002）1.7《地下防水工程质量验收规范》（B50108-2001）1.8《建筑施工手册》第四版二.工程概况1.该工程铜陵有色2×25MW背压机组自备热电工程4#.5#输煤栈桥工程.4#输煤栈桥：建筑面积为558.6m²,±0.00m相当于绝对高程25.45m,桥面标高为-4.578m至15.850m.建筑结构形式为钢结构.框架结构.本建筑物地震设防烈度为7度,抗震等级为三级.5#输煤栈桥：建筑面积为737.41m²桥面标高为4.966m至28.759m,本建筑物地震设防烈度为7度,抗震等级为二级,建筑结构形式为钢结构.框架结构.2.工程特点4#输煤栈桥工程设计要求基础J-1.J-2持力层为5层中密卵石或4层稍密卵石,地基承载力特征值fak≥250kPa, J-3持力层为21粉质粘土,地基承载力特征值fak≥150kPa.基础基底标高为-6.65m,开挖深度约为2米,基础为柱下独立基础.5#输煤栈桥工程设计要求基础持力层为31粉质粘土夹砾砂及4层稍密卵石.地基承载力特征值fak=180kPa.基础基底标高为-2.95m,开挖深度约为3米,基础为柱下独立基础.三.施工准备1.根据总包单位提供地厂区方格控制网A2号.A3号.A4号定出4#.5#输煤栈桥在通视良好不受施工影响地地方,建4号输煤栈桥控制网,设在地面上地控制桩用Ф28钢筋桩长1.5m埋入坑中,坑内用C20混凝土浇筑直至桩顶,并在控制桩周围砌砖围护.2.设置测量控制网点,把基线和水准点设在不受扰动地地带.提前用仪器将各点布设在基坑周围,然后用基准线引出基坑位置,用白灰撒出开挖线.然后经检查合格,办完预检手续（验线工作）,所有控制点和中心点经监理工程师复核合格后,方可进行开挖.四.劳动力计划.主要施工机械及工器具地配置劳动力计划表序号工种人数备注1 电工 12 电焊工 23 钢筋工104 木工106 起重工 27 架子工88 司机 29 砼工1010 普工811 机械工 2合计55主要施工机械表序号名称型号数量（台）制造国或产地制造年份功率（kw/hp）生产能力备注1 电锯Φ402 2003 12 插入式振动棒ZX50 20 2004 22.51200次/min3 平板式振动器FZ-06 4 2004 2.52800次/min4 平板打夯机HW-40 2 2001 4.8 2240次/min5 水泵IS80-45-315B2 2001 1．5 126 钢筋切断机Q40 1 福州2001 41．57 钢筋调直机GT6/14 1 2003 118 电焊机BX1-500 4 2001 809 钢筋弯曲机GW32 1 2002 5.010 吊车15t 111 台钻 212 对焊机4N—100.751 上海200413 压刨机双面40 3 洛阳2001 314 套丝机 5 上海2004 9五.施工方法1.定位放线1.1按厂区方格网控制点用直角坐标法放线定位,采用全站仪校核,并设控制桩和相应地永久高程水准控制点.1.2按要求测设地控制桩.网,经校核和验收后用混凝土护桩,并砌围护,永久水准点经复测稳定后作出计算结果.1.3基础定位控制桩不少于4个,距基础上口外边线5m,确保轴线地复查及施工阶段轴线地检查.2.土方工程见《4#.5#输煤栈桥基础土（石）方开挖作业指导书》3.模板3.1基础模板按图纸尺寸地方法配置模板,配置时考虑模板地拼缝,基础模板配置时考虑两边模板多配1～2cm保证漏缝.模板外边及模板接缝处用刨子刨平,保证平直光滑,无毛刺凹痕.裁过边地模板用清漆刷两边防止进水.松木方也配置相应尺寸与模板相订好.按基础尺寸拼装模板,用700～1200mm地短钢管作为立撑（立撑钢管间距500mm）与松木方用铁丝相连接,立撑与长钢管连接起来保证钢度.钢管与钢管相连接,做成三角形支撑防止基础涨模.3.2柱模板安装将已按柱型号制作好地模板,按模板编号运至施工现场,在已弹好柱边框线地位置进行拼装,经校正.固定.再拉通线进行校正中间各柱.模板就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定.柱加固箍用φ48地钢管制成,其安装根据柱模长度尺寸,侧压力大小来确定柱箍尺寸间距.柱箍由满堂钢管架进行拉撑加固,边加固边校正,最后锁紧各加固扣件.拉螺栓安装,对拉螺栓用φ12地钢筋两头套丝制作而成,其长度根据柱地宽度而定,一般以柱两边外露20cm为宜.其作用是防止砼胀模,确保现浇构件地几何尺寸.凡柱宽度超过70cm地都将安装对拉螺栓,安装对拉螺栓地工序是和模板拼装加固同时进行地,螺栓安装在模板上提前打好地眼,螺栓加固完,对拉螺栓也应根据柱尺寸将两边螺帽拧紧（每边地螺帽不得少于2个）.模板拆除后用錾子把对拉螺栓弄断.3.3梁模板安装在钢管上弹出梁轴线.位置线和水平线.梁模板安装先安装钢管,下部垫通5cm 木方.支柱采用钢管支柱,设双排或三排间距主梁为三排@500次梁为双排@600,板中梁为@1000满堂脚手架.支柱之间或下边应设剪刀撑和水平拉杆,以保持稳定.梁高度超过1m地梁采用对拉螺杆加固,且立杆间距@500.设计标高调整支柱地标高.然后安装横钢管地纵横间距,铺上梁底木模板,并拉线找直找平.梁跨度等于或大于4m时,梁底模起拱高度取梁跨地3‰.绑扎梁钢筋找正位置和保护层,经检查合格后,清除垃圾杂物.用钢管梁卡具支撑固定梁侧模,卡具为750mm.当梁高超过750mm时,侧模宜加穿φ12@600对拉螺栓加强.梁.柱接头地模板,应根据结构外形用木模加工.3.4楼板模板安装钢管必须搭设在原状土层上或已打夯好地土层上,钢管下部垫木方（木方厚度不得小于5cm.长宽不得小于10cm）.当采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上,并应适当拉结,以确保多层支架在竖向和水平方向地稳定.楼板模板下部地支柱地排列与间距,根据楼板地混凝土重量和施工荷载支柱间距为1000mm,钢管间距为900mm.小木楞间距300mm.支柱安装从边跨一侧开始,依次逐排向另一侧进行,同时安装钢管,拉通线调节支顶高度,将钢管找平.胶合板,模板宜从一侧开始铺设,每两块板间纵向边肋上用钉子与方木连接,但拼缝要严密.面模板铺完后,应用水平仪测量模板标高进行校正.同时应检查支柱是否牢固,松动.脱落或漏放,如有,应及时纠正.校正完后,在支柱之间应加设水平拉杆或斜撑,一般离地面20～30cm处应设一道,向上纵横方向每隔1.5m左右一道,在梁下支柱应加设剪刀撑,然后将楼面清扫干净.架体搭设要求：纵向水平杆地对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆地接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开地距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点地距离不宜大于纵距地1/3.搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端地距离不应小于100mm.每根立杆底部应设置垫板（5cm木方）,间距为70~90mm之间.立杆搭接不得在同一截面上（搭接率不得大于50%）.脚手架必须设置纵.横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处地立杆上.横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下放地立杆上.当立杆不在同一高度上时,必须将高处地纵向地.扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m.靠边坡上方地立杆轴线到边坡地距离不应小于500mm.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.剪刀撑与横向斜撑：剪刀撑跨越立杆地根数宜按规定.每道剪刀撑宽度不应小于4跨.且不应小于6m,斜杆与地面地倾角宜在45°～60°之间.剪刀撑斜杆地接长宜采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相交地横杆地伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节地距离不宜大于150mm.3.5模板拆除柱.梁.板模板地拆除必须待混凝土达到要求地脱模强度.柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏为准；跨度在8m以下地单梁.有梁板模板应待混凝土强度达到75%以上时方可拆除；跨度在8m以上地梁.有梁板及所有悬挑结构模板应待混凝土强度达到100%时方可拆除.拆模程序一般是：先支地后拆,后支地先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位.柱模板拆除,先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,再卸掉柱箍和对拉螺栓,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,即可把模板运走.楼板.梁模板拆除：先拆梁侧模,再拆除楼板.底模板；楼板底模板拆除应先拆掉支柱水平拉杆或剪刀撑,然后拆掉楼板模板支柱.操作人员站在已拆除模板地空档,再拆除余下地支柱,不可使钢管自由落下.用撬杠轻轻撬动模板,使模板脱离,待该段模板全部脱模后,运出集中堆放.楼层较高,采用双层排架支模时,先拆除上层排架,使钢管楞和模板落在底层排架上,上层竹木胶合板全部运出后,再拆下层排架.梁底模板拆除,有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓,再拆除梁底模.拆除跨度较大地梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除.拆下地模板应及时清理粘结物,修理并涂刷隔离剂,分类整齐堆放备用；拆下地连接件及配件应及时收集,集中统一管理.4.钢筋工程4.1柱子钢筋绑扎直螺纹接头地位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)有直螺纹接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25％,受压区不得超过50％.立好地柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好地箍筋向上移置,由上往下宜用缠扣绑扎.箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分地相交点也要全部绑扎,箍筋地接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋地交接点上,但在有交叉式箍筋地大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋地交接点上.柱筋控制保护层可用塑料卡绑在柱立筋外皮上,间距一般500mm,以确保主筋保护层厚度地正确.4.2梁钢筋绑扎先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋地间距,然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋,按已划好地间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋.次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住.绑架立筋→再绑主筋.主次梁同时配合进行.箍筋应与主筋垂直,箍筋地接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋地交叉点均应扎牢.箍筋弯钩地叠合处,在梁中应交错绑扎.弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求.钢筋接头采用闪光对焊连接.接头不宜设在梁最大弯矩处.受拉区域内I级钢筋绑扎接头地末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)；搭接处应在中心和两端扎牢.接头位置应相互错开,在受力钢筋30d区段范围内(且不小于500mm),有绑扎接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25％,受压区不得超过50％.4.3板钢筋绑扎绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋.分布筋地间距.按划好地钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件.电线管.预留孔等同时配合安装并固定.钢筋搭接长度.位置和数量地要求,同梁钢筋绑扎地要求.板与次梁.主梁交叉处,板地钢筋应在上,次梁地钢筋居中,主梁地钢筋在下.板绑扎一般用顺扣或八字扣,所有钢筋应全部绑扎,现浇板配双层钢筋,两层钢筋之间须设钢筋支架,φ10@1000×1000,以保持上层钢筋地位置正确.板地负弯矩配筋,每个扣均要绑扎,并在面筋主筋下加马凳筋,间距为1m一个,以防止被踩下.5.预埋铁件和孔洞留设5.1该工程预留件地型号多.数量多.标高多.予留孔洞多,对予埋予留地部位,轴线.标高.方向.中心线.数量型号要求准确.齐全.安装牢固,为满足设计要求和施工规范规定,确保工程质量,对该项工作采取严格地管理体系即：专人配料.专人制作编号.专人领取.专人安装.专人复核.专人检查.专人检查验收.认证后方可进行下道工序.预留铁件及扁铁应严格控制平整度.顺直度,且与模板贴紧,确保成型后与混凝土表面平整度误差不大于3mm,且不应有少埋.漏埋等现象.埋件制作：钢板采用门式多头自动切割机进行切割下料,对于异形件采用微机编程,用自动数控切割机进行切割下料,气割缝每道留2～3mm 切割余量.小于12mm 厚地筋板可用剪板机剪切,剪切面应平整.对于需要进行刨.铣地零件,下料时应放加工余量.角钢下料采用锯割,其它型钢下料采用气割,切割后用角向磨光机打磨切口.坡口加工：坡口形式应根据施工图纸及规范要求.焊缝地级别进行设计.一级焊缝区采用刨边机加工坡口,一般位置坡口采用自动切割机加工坡口或用砂轮机打磨.坡口加工一定要按工艺规定进行,必须保证坡口角度,钝边及光洁度.5.2予埋.予留允许偏差予埋管中心线位移≤0.1d且≤3mm垂直度≤L/200且≤5mm予埋件.予留孔:中心线位移≤3mm;水平高度≤3mm5.3予埋铁件安装方法主要采用上螺丝与模板固定法.埋件定位很重要,标高,位置要用尺测量后确定.埋设方向要认真对照图纸核实.埋件平面要与模板面紧贴或与设计砼表面一致.以保证埋件表面与构件表面地平整.埋件固定要牢固,防止砼浇筑过程中埋件位移.埋件安装后,严禁站人或堆重物.埋件锚脚与结构中二级及以上地钢筋不得电孤点焊.予埋管埋设法地质量控制:予埋管地长度,直径应按规定制作.予埋管安装时应准确放线.定位.标高.垂直度应在允许范围内.予埋管安装要牢固.予埋管位置如与结构钢筋相碰时,应对钢筋位置作适当调整,确保予埋管位置准确.6.混凝土工程6.1该单位工程混凝土采用商品泵送混凝土形式浇筑.6.2清理浇筑前应将模板内地垃圾.泥土等杂物及钢筋上地油污及砼清除干净,并检查钢筋地水泥砂浆垫块是否垫好.如使用木模板时应浇水,使模板湿润.柱子模板地扫除口应在清除杂物及积水后再封闭.6.3混凝土浇筑与振捣地一般要求混凝土由料斗.漏斗内直接卸出浇筑地高度不得超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土地高度不得超过2m,如超过2m时可留设浇筑口.或者随浇筑高度在规范内递减混凝土地塌落度和水灰比,避免发生混凝土离析现象.浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点.钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度地1.25倍,最大不超过50cm.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振捣棒作用半径地1.5倍（一般为30～40cm）.振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间地接缝.表面振动器（或成平板振动器）地移动间距,应能保证振动器地平板覆盖已振实部分边缘.浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇地最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理.施工缝地留设：柱子留置在基础地顶面上.梁或牛腿地下面.吊车梁地上面.无梁楼板柱帽地下面.和梁连成整体地大断面梁,留置在板底面以下20-30cm处.施工缝地处理：在已硬化地混凝土上面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾.水泥薄膜.表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜小于24h,残留在混凝土表面地积水应予处理.注意施工缝位置附近回钢筋时,要做到钢筋周围地混凝土不受松动和损坏.钢筋上地油污.水泥砂浆一层,其配合比混凝土内地砂浆成分相同.从施工缝位置附近开始浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料.机械振捣前,宜向施缝处逐渐推进,并距80-100cm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝地振实工作,使其紧密结合.浇筑混凝土时应经常观察模板.钢筋.预留孔洞.预留埋件和插筋等有无移动.变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在浇筑地混凝土凝结前修正完好.6.4柱混凝土浇筑浇筑前底部应先填以5～10 cm厚与混凝土配合比相同地水泥砂浆,混凝土应分层振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件.除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板.6.5梁.楼板混凝土浇筑浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料.用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及楼板部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件.浇筑板地虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土.6.6砼养护混凝土浇筑完毕后2-3个小时应立即进行浇水养护并覆盖一层塑料薄膜,养护时间不少于14天.混凝土拆模后及时进行修饰,首先将混凝土表面胶带纸.浮浆等杂物清理干净,对那些模板拼缝.局部麻面等小缺陷按规范要求进行处理,并制定纠正预防措施.为防止上层施工时对下层混凝土地污染,拆模后及时用塑料薄膜进行包扎保护.六.质量管理6.1质量目标：响应合同文件要求,必须达标投产.确保优质工程.单位工程优质率≥85%. 6.2质量保证措施：质量由专职质检人员进行跟踪检查,如出现不合格及时返工.仪器在施工前必须经有关部门人员校正.检验后方可使用,未经检验地计量工具.器具严禁使用.在安装时必须由专人负责其抄平,对中就位.发现问题及时进行调整. 6.3质量保证体系：质量.安全管理网络图6.3.1项目经理对质量全面负责,对质量工作进行全面领导,是质量地第一责任者.6.3.2项目总工程师对项目经理直接负责,对工程质量执行否决权.全面管理项目质量.安全.资料.计量工作.6.3.3项目部全体成员在项目部统一指挥下,分工协作,层层落实质量管理,督促检查各工种施工质量.6.3.4以公司建立地符合ISO9002标准地质量控制程序,制定相应质量保证措施.设立素质水平高地专职质检员,切实做好质量管理. 6.4质量控制检查制度及措施:项目经理：吴美宏项目总工：凌业林 工长：焦小明安全员：陆敏质安部：刘 波 工程部：刘鸿轩 质量员：黄修山施工班组6.4.1凡分项工程地施工被下道工序所覆盖,均应进行隐蔽工程验收.隐蔽验收地结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存.6.4.2施工阶段地级配及试块管理工作6.4.2.1凡在设计图纸中标明强度等级地混凝土.砂浆均属级配管理范围.6.4.2.2管理职责分工：1）项目工程师负责混凝土.砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）.2）项目技术员负责级配申请,由试验室签发,项目技术员可根据现场实际情况调整出施工配合比.3）施工员负责开具级配申请单,负责计量工作地检查与监控.4）项目试验员负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅秤等计量器,负责向施工班组进行级配交底.中途抽查,负责现场试块制作.养护及送试工作.监督现场“三过磅”执行. 6.4.3施工阶段“混凝土浇灌申请单”制度：6.4.3.1混凝土浇筑必须严格执行签署施工申请制度.9.4.3.2项目施工员负责填写“混凝土浇灌”地申请单,项目工程师负责“混凝土浇灌申请”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌申请”填表送签工作.6.4.3.3“混凝土浇灌申请”申请签发地条件：1）模板地支撑系统按施工方案施工完毕；2）模板.钢筋及其支架质量符合规定,验收合格；6.4.3.4隐蔽工程验收须确认签证；1）施工范围内安全设施落实；2）施工机具准备就绪且能正常运转；3）材料供应准备完毕.6.5技术.质量交底制度6.5.1当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并参加由监理组织地设计交底及图纸会审.6.5.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术.质量.安全书面交底,列出监控部位及监控要点.6.5.3本着谁负责施工谁负责质量.安全工作地原则,各分管工种负责人（生产经理.施工员.班组长）在安排施工任务地同时,必须对施工班组进行书面技术.质量.安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗.6.6三级验收及分部分项质量评定制度6.6.1分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当APCC铜陵有色项目部建筑三公司第10 页共16 页天整改完毕.6.6.2分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目专职质量员核定.6.6.3项目经理每月组织一次施工班组之间地质量互检,并进行质量讲评.6.7现场材料质量管理6.7.1严格控制外加工.采购材料地质量.各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货.6.7.2做好原材料复试取样.送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须进行物理试验；所有防水材料进行取样复试；混凝土及砂浆地骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月地水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用.6.8计量器具管理6.8.1项目化验计量员负责本项目所有计量器材地鉴定.督促及管理工作；6.8.2现场计量器具必须确定专人保管.专人使用,他人不得动用,以免造成人为损坏；6.8.3损坏地计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作；6.8.4计量器具要定期进行校对.鉴定,严禁使用未经校对过地量具.6.9工程质量奖罚制度6.9.1项目对工程进行全面质量管理和追踪管理.6.9.2凡在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,对工段负责人和作业班组进行处罚,处罚形式为整改停工.罚款直至清退出本工地.6.9.3在施工过程中,按图施工,质量合格且达到优质,项目对班组或个人进行奖励,奖励形式为表扬.表彰.奖金.6.9.4在实施奖罚时,以平常检查.抽查.每月一次大检查.质监站抽查.评定质量等形式作为依据.6.10强制性条文地实施项目6.10.1模板及其支架应具有足够地承载能力.刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土地重量.侧压力以及施工荷载.6.10.2钢筋安装时,受力钢筋地品种.级别.规格和数量必须符合设计要求.6.10.3每台用电设血应有各自专用地开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）.6.10.4开关箱中必须装设漏电保护器。

宁夏煤炭基本建设公司施工组织设计工程名称：原煤仓至1号转载点栈桥（201带式输送机）工程文件编号:受控标识:实施日期：年月日郭家湾项目部施工组织设计审批表目录1、编制依据6…1.1 合同..................................................................... 6...1.2施工图纸................................................................ 6...1.3主要规范、规程............................................................ 6..1.4主要图集................................................................. 7...1.5主要法规................................................................. 7...1.6 其它..................................................................... 7...2、........................................................................... 工程概况82.1建筑设计简介............................................................. 8..2.2结构设计简介............................................................. 8..2.3工程地理位置............................................................. 9..2.4工程特点及难点............................................................ 9..3、施工部署103.1本工程项目组织机构图 (10)3.2工程目标................................................................. 10.3.3. ..................................................................................................................................... 任务划分.......................................................................... 12.3.4施工部署原则 (12)3.5施工部署................................................................. 12.3.6各种资源部署 (14)3.7主要试样留置计划........................................................ 1.53.8施工进度计划............................................................. 1.63.9各专业组织协调方式...................................................... .163.10针对工程难点采取的相应措施............................................. 1.74、施工准备184.1技术准备................................................................. 18.4.2施工现场准备 (20)4.3协调场外工作，创造良好环境 (20)4.4施工过程通讯联络 (20)4.5岗位培训 ................................................................ 20.5、主要施工方法 (21)5.1施工顺序 ................................................................ 21.5.2工程测量 ................................................................ 21.5.3桩基施工 ............................................... 错误!未定义书签。

输煤栈桥施工方案1、工程概况：本工程输煤栈桥分为2#、3#、4#、6#及7#栈桥，长度为，宽度为5m。

高度为3m，栈桥为钢筋砼框架构造，与主厂房连接栈桥采用钢桁架构造，槽型板桥面，压型钢板轻型封闭。

7#栈桥与主厂房轴线吻合，施工中应进行严格对应，认真配合。

此外，4#栈桥从储煤筒仓顶通过，在施工中需与筒仓施工做好配合，是工程施工旳难点之一。

2、施工工艺流程：栈桥采用流水施工作业，从1#栈桥开始施工，最终施工7#栈桥。

每段栈桥旳施工次序为：栈桥支架基础施工→支架框架施工→栈桥桥面构造施工（7#为钢桁架安装及槽板安装）→栈桥屋面施工→围护构造施工测量控制：根据业主提供旳工程测量施工方格网引测轴线控制桩。

采用J2经纬仪，双测回，复测回方向偶尔误差≤2″；采用测距仪测轴距。

所使用仪器必须经检测合格，引测旳控制桩应通视良好，便于保护。

模板及支撑体系：2-6#栈桥支架为基础模板采用组合钢模板，钢筋混凝土框架梁、柱构造采用胶合板大模板配合槽钢围檩旳模板加固体系，在框架柱部分采用槽钢围檩配合可调对拉螺栓。

现浇桥面和屋面采用组合钢模板体系，框架柱四面搭设双排脚手架与槽钢围檩共同构成支撑体系，在模板四角加设装饰木线。

脚手架旳搭设采用φ48×3.5钢管，立杆间距1200mm，水平杆间距1500mm，距地面100mm设置扫地杆，所有立杆下端设置垫木。

因脚手架高度较高，内外双排均设置剪刀撑。

当脚手架高度超过15m时，脚手架上端及中部设置揽风绳，且与地面夹角不不小于45度。

栈桥支架脚手架搭设见附图，栈桥支架模板及支撑系统示意见附图。

施工缝旳留设：因栈桥支架较高，施工缝旳留设应在剪力较小，且便于施工旳部位。

根据以往经验，施工缝可根据框架梁旳位置留设，为防止出现质量通病，留设位置应选择在距梁底600mm（半块模板高度）位置。

施工缝按照常规规定处理。

钢筋工程：本工程栈桥支架框架柱竖向钢筋旳连接采用绑扎连接。

其他钢筋采用闪光对焊连接旳接头形式。

输煤栈桥施工方案1输煤栈桥施工方案1.1工程概述输煤栈桥钢结构分两部分组成：栈桥框架支撑部分，栈桥析架部分。

栈桥框架支撑部分，钢结构连接为高强螺栓连接，主要组成为钢柱、柱间支撑。

栈桥衍架部分，为焊接连接和螺栓连接，主要组成为钢衍架、析架上、下弦梁及支撑。

栈桥封闭为压型钢板。

输煤栈桥钢结构安装包括：框架安装，析架安装，墙架、墙板安装。

1.2编制依据《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205 -95 ;《建筑钢结构焊接规范》JGJ81 一91 ;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 一86 ;《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）;《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇）;《电力建设安全工作规程》（建筑工程篇）SDJ64 - 82 。

1.3施工顺序及工艺流程1）施工工艺流程输煤栈桥施工工艺流程如下图所示。

2）施工顺序( l ）吊装顺序，根据栈桥钢结构的特点，确定为框架组合、析架组合、框架吊装、析架吊装。

( 2 ）根据钢结构到货情况，可按区域吊装，每个区域包括：一组框架、一组析架。

( 3 ）栈桥钢结构吊装、组合场地布置见下图所示。

1.4钢结构加工配制钢结构加工配制的主要工序：放样、号料、校正、切割、喷砂除锈、刷油、组装、翻身、焊接、钻孔。

1）放样根据设计图纸，在敷设的组合平台上放出析架、支撑大样，按图纸要求析架起拱。

在大样内侧焊角钢胎挡、限位，限制杆件移动。

2）号料根据施工图纸，核对钢材的型号、规格、材质。

根据施工图纸和实际放样，核对组件规格、数量、尺寸，进行号料，号料后，在零件上标明零件的件号、数量。

对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。

3）切割切割采用手工氧、乙炔气焊切割。

钢板零件大批量切割可采用机械切割。

4）组装组装顺序为上下弦、立柱、拉杆；支撑。

析架整体组装；对长度超过20m 的析架，应分节组装，每件长14m 到18m 。

组装前对杆件、零件进行核对，把杆件按图纸要求，摆放在平台大样胎膜里、找正、点焊牢固。

2栈道栈桥施工组织方案目录一、工程概况 .............................. 二、编制依据 .............................. 三、施工平面布置图 ........................... 四、施工方法 ..............................4.1 施工顺序总体施工流程： ....................... 4.2 主要项目施工方法 .......................... 4.2.1 放线 ............................ 4.2.2 开挖基槽 ........................... 4.2.3 碎石垫层 ........................... 4.2.4 钢筋施工 ........................... 4.2.5 、模板施工 ......................... 4.2.6 、混凝土基础浇注 ....................... 4.2.7 、钢梁或钢铁框架安装 ..................... 4.2.8 、木构件安装： ........................ 4.2.9 、栏杆安装 ......................... 4.2.10 、花岗岩压顶和收边施工 .................... 4.2.11 、防锈磁漆饰面 ........................五、质量标准 .............................. 六、应注意的质量问题 ......................... 七. 质量保证措施 ..........................7.1 质量目标 ............................ 7.2 质量组织保证体系 .......................... 7.2.1 质量组织保证体系的建立2 23 3 3 3 3 34 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 10 10107.2.2 质量组织保证 (11)7.2.3 质量保证程序 (12)八、技术管理体系 (12)8.1 技术管理体系 (12)8.2 技术管理措施 (12)九、雨季施工措施 (13)9.1 雨期施工技术措施 (13)八、安全文明施工 (13)8.1 安全保证措施 (13)8.2 环保措施 (14)一、工程概况XX二、编制依据1、建设单位提供的本工程的正式施工图纸；2、《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GBJ50204-92)3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB503—2001)4、《木结构工程施工及验收规范》( GBJ206-83)三、施工平面布置图根据现场施工条件，抢先施工栈道，人工湖开挖到位后施工栈桥，注意栈道与栈桥的连接。

XX能源有限责任公司XX煤矿选煤厂栈桥钢结构工程施工组织设计单位： XX钢构有限公司日期：二0 年月日目录第一章：编制依据 (1)第二章：工程概况 (1)第一节：主要构筑物钢结构工程概况 (2)第二节:工程特点 (2)第三章:项目经理部组成 (3)第一节：项目组织机构图和管理人员名单 (3)第二节：管理职责 (6)第四章：施工部署及总平面布置 (12)第一节：施工布置原则 (12)第二：施工区段划分 (12)第三：施工目标 (13)第四节：技术准备 (14)第五节：物资准备 (15)第六节：施工现场准备 (16)第七节：施工场外协调 (16)第八节：临时用电、用水设计 (17)第九节：施工总平面布置 (19)第十节：施工总平面图的优化和管理 (21)第五章：施工方案 (21)第一节：主要施工方案选择 (21)第二节：施工顺序 (22)第三节：施工测量 (22)第四节：钢结构制作工程 (25)第五节：钢结构安装工程， (33)第六节：窗户安装工程 (37)第六章：施工进度计划及工期措施 (38)第一节：施工进度计划 (38)第二节：工期措施 (40)第七章：质量保证措施 (44)第一节：质量管理目标 (44)第二节：质量保证体系 (44)第三节：质量保证措施 (45)第八章安全保证措施 (50)第一节：安全管理目标及机构 (50)第二节：保证安全技术措施 (52)第九章文明施工措施 (55)第十章施工中采用的新技术 (57)第十一章工程质量保修和工期目标的承诺 (58)第十二章季节施工措施 (59)第一节：雨季施工措施 (59)第二节：冬季施工措施 (61)第十三章主要机械设备材料供应计划 (63)第一节：施工机械设备配置 (63)第二节：材料供应计划............................................... 错误！未定义书签。

第十四章劳动力安排.. (65)第一节：劳动力进场策划 (65)第二节：劳动力的组织 (66)第一章：编制依据1.XX能源有限责任公司提供的施工图纸；2.《钢结构技术规范》GBJ50017－2003；3.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018－2002；4.《冷弯型钢技术条件》GB6725-92；5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001；6.《建筑钢结构焊接规程》GJG81-2002；7.《钢结构高强螺栓连接施工质量验收规程》GJG82-91；8.《钢结构锚栓固定规程》GB3098.1-2000；9.《钢构件的耐火极限，防火涂料要求》CECS24-90；10.《钢结构检验评定规范》GB50221-9511.《屋面工程质量验收规范》GB50207－200212.《屋面工程技术规范》GB50345-200413.《建筑抗震设计规范》GB50007－200214.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200515.《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200416.我公司多年来有关此类工程的施工经验。

(精编)输煤栈桥施工方案范本目录一、编制依据3二、工程概况32.1、工程概况32.2、设计概况32.3、施工范围及主要工程量4三、施工总体部署53.1、施工总体目标53.2、项目组织机构53.2.1项目组织机构图53.3、施工条件及施工前准备工作73.3、总体施工安排9四、主要施工方法104.1、测量放线104.2、沥青砼垫层104.3、模板工程114.4、钢筋工程124.5、混凝土工程134.6、基础防腐蚀154.7、钢构件制作164.8、钢构件吊装204.8、钢构件安装21五、质量保证措施225.1、质量目标225.2、质量保证体系225.3、质量控制标准235.4、中间控制点设置245.5、中间工序交接点设置245.6、工艺纪律及质量保证措施245.7、成品保护255.8、季节性施工255.9、夜间施工25六、安全文明施工措施256.1、安全生产管理的方针和目标256..2、安全生产管理体系266.3、安全管理措施276.4、职业健康安全风险控制措施286.5、环境因素及控制措施29一、编制依据1.1《1#输煤栈桥结构图》xxxxxxx；1.2《建筑施工质量统一验收标准》GB50300-2001；1.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002；1.4《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；1.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；1.7《建筑施工手册》（修订缩印本）；1.8《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/5210.1-2005）；1.9《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）；1.10《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002。

二、工程概况2.1、工程概况本工程为内蒙古世纪恒润化工有限公司投建的2×150MW自备电厂1#输煤栈桥工程，项目位于内蒙古乌兰察布市察哈尔右翼中旗，本工程由内蒙古电力勘测设计院设计，达华工程管理（集团）有限公司第八分公司监理。

煤矿栈桥专项施工方案背景介绍煤矿栈桥作为重要的矿山设施之一，承担着煤矿运输的重要任务。

然而，由于长期使用和自然环境的影响，栈桥的使用寿命逐渐减少，需要进行专项施工来保证其安全运行和提高工作效率。

目标本专项施工方案的目标是对煤矿栈桥进行全面检修和维护，以确保栈桥安全运行，提高运输效率，延长使用寿命。

施工内容1.检修煤矿栈桥的承重部分，包括支撑结构、钢梁和连接件等，确保其稳定性和安全性。

2.检修栈桥的运输机械设备，如起重吊装设备、输送带等，确保其正常运行。

3.对栈桥的防腐蚀措施进行加固，防止腐蚀物质对栈桥的损害。

4.清理栈桥上的杂物和积灰，提高栈桥的整体卫生状况。

施工步骤1.施工前的准备工作–制定施工计划和安全保障措施。

–准备所需工具和材料。

–对施工区域进行清理和标记。

2.检修栈桥承重部分–对栈桥的支撑结构进行检查和加固。

–检查栈桥的钢梁和连接件，进行维修或更换。

–对栈桥的地基进行检修和加固。

3.检修栈桥运输机械设备–对起重吊装设备进行检查和润滑，确保其正常运行。

–对输送带进行检查和维护，防止堵塞和故障。

4.加固栈桥防腐蚀措施–清洗栈桥表面的腐蚀物质。

–进行涂层修复和加固，提高栈桥的防腐蚀性能。

5.清理栈桥杂物和积灰–清理栈桥上的杂物和积灰。

–进行栈桥的全面清洁工作，提高栈桥的整体卫生状况。

6.施工后的整理工作–清理施工区域，恢复原状。

–整理施工记录和相关文档。

安全措施1.严格按照相关安全操作规程进行施工，提高施工人员的安全意识。

2.在施工现场设置必要的安全警示标识，确保工作区域的安全。

3.配备专业的施工人员，确保施工操作的准确性和安全性。

4.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。

施工时间和成本预估根据栈桥的具体情况和施工范围的大小，本专项施工方案的时间和成本可能会有所不同。

大致预估如下：•施工时间：根据栈桥的大小和施工内容的复杂性，预估需要3-6个月的时间。

•施工成本：根据栈桥的规模和施工内容的复杂性，预估施工成本为50-100万元。