下载文档原格式
掘进机司机安全操作规程一、入井前操作1. 在进入井下工作区域之前，必须配备合格的安全帽、安全鞋、安全绳索、防护眼镜等个人防护装备。
2. 在进入井下工作区域之前，必须进行必要的安全培训，了解井下情况和相关工作规程。
3. 检查掘进机本身的工作状态和安全设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
4. 在进入井下工作区域之前，必须与地面人员进行有效的沟通，了解井下工作环境和可能存在的安全风险。
二、井下作业操作1. 在使用掘进机进行作业之前，必须进行掘进机的预检。
包括但不限于润滑油是否足够、油位是否适中、刀具是否锋利、刀盘是否牢固等。
2. 在使用掘进机进行作业时，必须确保刀具、铰接部件等工作设备牢固，避免发生意外脱落。
3. 在进行掘进作业时，必须保持机器平稳运行，避免快速变速或急刹车，以防止机器失控或滚动倾覆造成事故。
4. 在进行掘进作业时，必须确保周围无人或人员躲避到安全地带，以免造成人员伤害。
5. 在操作掘进机时，必须熟悉掘进机的工作原理和技术要点，遵循操作规范和操作手册。
6. 在掘进机运行时，必须保持警觉，随时注意机器的运行状态和周围环境，发现异常及时停机并报告相关人员。
三、紧急情况处理1. 在发生掘进机故障或紧急情况时，必须立即停机，并采取安全措施。
如撤离现场、通知相关人员等。
2. 在发生火灾、瓦斯爆炸等危险情况时，必须立即停机、撤离现场，并向负责人报告，等待救援和处理。
3. 在发现轴承过热、电气设备漏电等隐患时，必须及时停机并通知维修人员进行维修处理。
四、作业后操作1. 在结束井下工作之后，必须进行掘进机的清洁和维护工作，确保设备在下次使用前处于良好状态。
2. 在井下工作结束后，必须将掘进机停放在安全场地，并做好防护措施，防止突发事件导致设备损坏。
3. 在井下工作结束后，必须向地面人员汇报工作情况，交接工作并做好记录。
4. 在井下工作结束后，必须与维修人员协调，及时报修非正常情况下发现的设备故障。
五、安全意识教育1. 每位掘进机司机必须定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
掘进机司机安全操作规程为了保障掘进机司机的人身安全和机器设备的正常运转，制定以下掘进机司机安全操作规程，供掘进机司机参考和遵守：一、前置准备1、掘进机司机应在开始工作前检查机器的各项设备是否齐全、完好，如发现故障或者损坏的部件应及时报修或更换。
2、掘进机司机应对工作场地进行全面的勘查，并了解地质情况、水文情况以及支护方案，以此来制定合理的工作方案。
3、掘进机司机应穿戴好工作服、工作帽、防护鞋、手套等安全防护用品，以预防意外伤害。
二、开机操作1、在开动掘进机前，掘进机司机应认真核对各个配件的位置是否符合要求，包括螺栓紧固是否牢固、加注润滑油是否充足、驾驶座椅是否稳固等。
2、启动掘进机时，应先检查一下油压表的变化情况，确保压力稳定，然后才可以逐渐将油门踏板下压，使掘进机缓缓进入工作状态。
3、掘进机司机在操作掘进机时，应严格按照标准的方向指示来运转掘进机。
三、常规操作1、掘进机司机应在发现油渍或者水迹时，及时停机检查原因，排除故障，以避免因为小问题而导致大损失。
2、操作掘进机时，应注意掌握机器在开机状态下的转速，切勿超速，避免出现机器失控的情况。
3、掘进机司机应随时观察掘进机的运转状态，切勿让机器过载或者过度磨损等情况发生。
4、在进行停机操作时，掘进机司机应先减速至零，然后才能关掉电源，切勿操纵大油门使掘进机猛然停机，以免危及机器设备和人身安全。
四、日常维护1、掘进机应在每天结束工作之后进行日常维护，包括检查润滑油的油位是否正常、检查掘进机的各项有关配件是否需要维修、清理刮板等。
2、掘进机司机应吸取客户意见，及时反馈机器运转过程中发现的问题，并积极改进，以达到更好的使用效果。
3、若发现故障或者机器出现异常情况时，掘进机司机应立刻采取应对措施，如紧急停机、紧急通知上级领导等，以保证人身和机器设备安全。
作为掘进机司机，必须严格按照规章制度去操作掘进机，要时刻牢记安全第一，保障自己和他人的人身安全，同时做好设备的维护和保养，以确保掘进机的正常运转。
掘进机司机操作规程第一章概述1.1 目的和范围本规程的目的是确保掘进机司机能够安全、高效地操作和驾驶掘进机，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有掘进机司机。
1.2 定义1) 掘进机：一种用于地下隧道掘进和挖掘作业的专用机械设备。
2) 司机：指掘进机的操作员。
3) 操作规程：指司机在操作和驾驶掘进机时需要遵守和执行的规定。
第二章驾驶和操作要求2.1 司机资质要求1) 司机必须具备相关的驾驶证，并通过专业培训并取得合格证书。
2) 司机必须熟悉掘进机的结构、性能和操作方法。
2.2 作业前的准备1) 司机必须在每次作业前检查掘进机的各项设备和安全装置是否完好，如发现异常情况要及时报告。
2) 司机必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.3 控制操作要求1) 司机必须熟悉掘进机的控制台和操作按钮，并按照正确的顺序进行操作。
2) 司机必须熟悉掘进机的停止、启动、换挡、转向等操作要领，并严格按照操作手册和指引执行。
2.4 安全注意事项1) 司机必须时刻保持警觉，确保掘进机周边的安全环境，并随时与其他作业人员进行有效的沟通。
2) 司机在作业过程中发现设备异常、异常噪音或其他危险情况时，必须立即停机并向责任人报告。
第三章作业规范3.1 作业前准备1) 司机在作业前必须确保掘进机的润滑、冷却系统正常运转，并根据操作手册进行必要的检查和保养。
2) 司机必须了解掘进机作业地点的地质情况、气体浓度、水位等情况，并严格按照安全规定进行作业。
3.2 掘进作业1) 司机必须根据作业要求和指示进行掘进作业，确保掘进的速度和角度符合要求，并保持掘进机的平稳运行。
2) 司机必须随时留意掘进机的工作状态，及时排除可能存在的隐患，并保持掘进机的清洁和整洁。
3.3 紧急事故处理1) 司机在遇到紧急事故时，必须迅速切断掘进机的动力源，并按照应急预案进行处置。
2) 司机在紧急事故处理过程中必须与其他作业人员紧密合作，保持通畅的应急通道。
掘进机司机安全操作规程一、安全操作准则掘进机司机在工作中必须始终遵守以下安全操作准则：1. 遵守相关法律法规和安全操作规范；2. 掘进机操作前必须进行检查和维护，确保机械装备的正常运行；3. 遵循作业指导书或操作手册的操作规程；4. 在工作中始终保持冷静、警觉和集中注意力；5. 严禁操作过程中饮酒或使用药物；6. 保持良好的沟通和团队合作精神，与工友之间及时沟通和共享信息；7. 在操作过程中，严格按照工作计划和作业指导书执行；8. 不得私自更改或修缮机械设备；9. 操作结束后，将掘进机归位并做好停工手续。
二、操作前准备工作1. 确保自身身体健康，无吸毒、饮酒或其他影响工作安全的情况；2. 调整工作服装，确保穿戴齐全、合适；3. 检查掘进机设备的工作状态和维护记录；4. 准备必要的工具和备用配件；5. 检查工作场地是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患；6. 与工友之间进行沟通，明确工作任务和安全注意事项。
三、操作流程及规范1. 在开始作业前，先了解特定的工作计划和作业指导书的要求；2. 检查掘进设备的燃油、润滑油和液压油等是否足够，并进行相应的补充和调整；3. 控制好钻进机的报站状态，遵循相关规定与地面人员保持良好的联系；4. 在启动掘进机前，仔细检查各个控制开关和仪表的功能，确保一切正常；5. 控制好掘进机的速度和力度，避免因操作不当导致设备故障；6. 在操作过程中，时刻关注周围环境并与地面人员保持通讯，确保安全；7. 如遇到设备故障或异常情况，及时停止操作并报告相关人员，等待维修和处理；8. 在终止作业时，先将掘进机停下来，并做好停工手续；9. 在离开岗位前，清理工作区域并将掘进机归位。
四、安全风险防范1. 防止工作场地崩塌、坍塌和水灾等事故的发生，确保工作环境安全；2. 防止操作不当导致设备故障和事故的发生，确保机械设备的正常运行；3. 防止设备燃油、润滑油和液压油等供应不足，导致设备性能下降或故障；4. 防止电气设备的短路和电火灾等事故的发生；5. 防止因操作不当导致工人受伤或死亡，确保工作人员的人身安全。
掘进机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 安全检查在每次使用掘进机之前，司机应仔细检查机器的各项安全设备和功能，确保其正常运行。
特别要注意检查座位安全带、防滑板和紧急停车装置是否完好可用。
2. 工作场所检查司机在进入工作场所前，应仔细检查场地的地面是否平整、无障碍物，并确认周围是否存在危险品或可燃物。
3. 通风检查确保工作场所空气流通畅通，有足够的氧气供给。
二、操作过程中安全注意事项1. 车速控制驾驶掘进机的过程中，司机应根据实际情况合理控制车速，避免过高或过低的速度，确保车辆和操作的安全。
2. 管制人员指挥在工作过程中，司机应始终保持与管制人员的有效沟通，严格按照其指挥进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 确保能见度司机在操作掘进机时，应注意保持良好的视野和适当的照明条件，确保能够清晰地看到前方和周围的环境，避免相互碰撞或撞到障碍物。
4. 防止悬挂物伤人在操作过程中，司机应注意掘进机悬挂物的高度和位置，避免发生掉落或伤人的意外情况。
5. 清理工作区域司机在操作过程中应随时保持工作区域的清洁，清除落石、碎片和其他障碍物，确保工作环境整洁安全。
6. 防护设备使用司机在操作掘进机时，应始终佩戴必要的防护设备，包括安全帽、耳塞、护目镜等，确保自身的安全。
7. 紧急情况处理在紧急情况下，司机应立即采取适当的应急措施，包括停车、报警等，确保自身的安全和及时解决问题。
三、工作结束后的安全措施1. 关闭设备在工作结束后，司机应及时关闭掘进机的所有设备，切断电源，并进行必要的维护和检修工作。
2. 现场清理司机应在工作结束后清理工作现场，包括移除工具、设备和垃圾等，确保工作区域的清洁和整洁。
3. 报告上级在工作结束后，司机应向上级报告工作情况和可能存在的问题，以便及时解决和改进工作流程。
四、违规行为及处罚1. 未佩戴安全帽对于未佩戴安全帽的司机，将视情况给予口头警告或者其他适当的处罚。
2. 违反操作规程对于违反操作规程的司机，将进行严肃批评教育和必要的培训，并视情况给予适当的处罚。
掘进机司机技术操作规程掘进机司机技术操作规程一、前言为了规范掘进机的技术操作，在保证工作安全的前提下，提高工作效率，本着“安全第一、质量第一、服务至上”的原则制定此规程。
所有驾驶掘进机的司机必须认真学习、掌握和执行本规程的各项内容，确保掘进工程的正常进行。
二、岗前准备1、了解掘进方案和掘进机的技术性能及操作规程，掌握掘进机的操作技巧；2、检查掘进机各部分设备是否正常，特别是制动、转向机构、电气设备、油、水、气路等设备的完好性，如发现异常情况必须及时上报。
3、了解掘进机现场的环境和地形条件，做好防范措施；4、确认车辆已充足加满水和润滑油，确保其正常使用。
三、操作流程1、确保斜坡通畅，上岗前要对掘进机进行保养；2、打开掘进机供水和排水系统，调整泵的压力调节阀；3、开启掘进机的风机、水泵、液压泵、发动机等设备，注意各项设备运转的稳定性；4、开启掘进机的前进马达，根据掘进的实际情况，选择合适的工作速度；5、掌握转向机构，控制掘进机向前或向后运动；6、当掘进机前进到原岩或者是顶部过高时，应调整断路器的选取，确保正常打破原岩；7、根据掘进机的实际情况及时检查各种液压油的温度表和油压表的指示是否合适，如果不正常，应及时排查并处理；8、掘进时要注意防止水、沙、石头等杂物进入掘进机内部；9、掘进过程中，需要时时掌握断路器的情况，及时调整选取，防止受损。
四、安全事项1、掘进机的司机在操作前必须戴上安全帽，避免头部受到伤害；2、掘进机的司机必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋，脚上不得穿泥鞋或拖鞋；3、掘进机的操作时必须注意观察前方情况，要避免撞到其它设备；4、掘进机司机在操作过程中必须保持注意力集中，不得走神；5、工作过程中，掘进机关键部位和连接处要经常检查和保养；6、电气设备必须防止进水和潮湿。
五、工作结束和掘进机驾驶操作规程1、停车前必须切断所有电器设备的电源，停止燃油泵；2、关掉风扇、液体泵、液压泵、液压系统、制动系统和发动机等设备；3、紧急停车时，要立即将断路器打入冲击位；4、关掉所有油、气、水的阀门；5、清洁掘进机，按操作规程进行彻底保养；6、列出日志，记录每天工作的进展情况。
掘进机司机安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】掘进机司机安全技术操作规程一、使用范围第1条本规程适用于全省各类煤矿巷道掘进机作业人员。
二、上岗条件第2条司机必须经专门培训、考试合格后方可持证上岗。
第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
三、安全规定第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第8条开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第15条切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎在零时方可操作变速器手柄进行变速。
严禁在高速运转时变速。
第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。
EBZ75悬臂式掘进机司机操作规程1、掘进机司机必须经过专门培训考试合格，持证上岗。
上岗前必须配戴劳动防护用品。
2、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
3、在每天工作前认真检查机器的状态。
4、风量不足、除尘设施不齐全不准作业。
5、启动顺序：按“警铃”一启动油泵电机一启动转载机一启动第一运输机一开动星轮一启动截割电机当没有必要开动装载机时，也可以在开动油泵电机后启动截割电动机。
6、操作液压手柄时要缓慢，要经过中间停止位置。
7、装载时一定要注意调整铲板的高度，行走时铲板一定要抬起。
大块煤岩可能要卡在车体龙门口造成第一运输机停止，必须击碎成小块。
8、截割电机启动前，必须先打开球形截止阀,使内喷雾打开，以防喷嘴堵塞。
9、随时注意机械运行声响及压力变化，出现异常立即停机检查，危急情况时，用紧急停止开关切断电源，查明原因、排除故障后方可继续开机。
10、截割头停止工作后，截割电动机冷却水必须延时10 分钟，防止截割电动机继续升温，过热烧毁电机。
11、设备停止工作时，要使截割头回落，铲板落地。
12、禁止带电打开电控箱，维修必须关闭电源。
必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
13、当油温升到70℃时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
14、设备运转过程中，发现问题及时处理，严禁带病运转。
15、司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
EBZ132悬臂式掘进机司机操作规程一、掘进机司机必须经过专门培训考试合格，持证上岗。
上岗前首先要配戴劳动防护用品。
电气操作：1、向上搬动电控箱右侧电源开关手柄到“接通”位置，此时前后照明灯亮，电控箱显示窗显示240左右，操纵箱显示屏设备自检后出现菜单首页。
2、起动油泵，将油泵开关搬到“起动”位置，警铃报警后，油泵起动。
搬到关闭位置泵停止。
掘进机司机操作规程范本第一章：总则第一条为了保障掘进机司机的人身安全和设备的安全运行，规范掘进机司机的操作行为，提高操作技能和意识，制定本规程。
第二章：操作基本要求第二条掘进机司机必须具备相关的操作技能，并熟悉掘进机的结构和工作原理。
第三条掘进机司机必须严格遵守国家的有关法律法规，遵守公司的规章制度，执行上级领导的指令。
第四条掘进机司机必须始终保持警觉，集中注意力，保证工作安全。
第五条掘进机司机不得擅自调整或修改机器的工作参数，必须按照规定的参数进行操作。
第六条掘进机司机必须定期进行技术培训，提高自身的操作技能和安全意识。
第三章：操作准则第七条掘进机司机在操作过程中必须遵循以下准则：1. 严禁超速行驶，必须按照规定的速度进行操作。
2. 严禁操作时进行手机等通讯设备的使用，集中注意力。
3. 严禁将机器操作交给其他未经培训的人员。
4. 发现故障或异常情况时，必须立即停机，排除故障或报告上级。
5. 严禁在夜间或能见度不佳的情况下进行作业。
6. 严禁酒后驾驶或者在疲劳状态下进行操作。
7. 严格遵守通行规则，保持安全车距。
8. 遇到不明情况或有疑问时，应及时与上级或指导人员进行沟通。
第八条掘进机司机在操作过程中必须按照以下步骤进行：1. 在进入作业现场之前，必须对掘进机进行检查，确保各项安全装置正常。
2. 根据实际情况确定掘进机的操作速度和模式。
3. 在开始作业之前，必须对作业区域进行勘测，确保没有障碍物和危险品。
4. 在作业过程中，必须保持与其他机械设备的通讯畅通，保持良好的协作。
5. 在作业结束之后，必须对掘进机进行清洁和维护，确保下次作业的正常进行。
第四章：安全管理第九条掘进机司机在操作过程中必须始终关注安全管理，保障自身和他人的安全。
第十条掘进机司机必须严格遵守安全生产规定，正确使用各种安全设备和防护用品。
第十一条掘进机司机不得擅自解除或改变安全设备和防护用品。
第十二条掘进机司机必须勤洗手，保持工作环境的清洁和整洁。
掘进机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范掘进机司机的日常操作行为，确保生产安全，减少事故发生，保护设备，提高生产效率，根据相关法律法规及公司管理制度，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有掘进机司机，包括新进司机和已经在岗掘进机司机。
第三条掘进机司机是作业人员中的一个重要岗位，负责掘进机的安全操作，必须遵守本规程的各项操作规定。
第四条任何掘进机司机在进行作业前，必须确保自己对本规程的内容已经充分了解并能够正确操作。
第二章安全规定第五条掘进机司机必须保持高度的安全意识，严格遵守以下安全规定：1. 严禁饮酒、吸烟或者使用其他违禁药物影响工作安全。
2. 严禁在工作时佩戴饰品，以免发生卡住或者刮伤等危险。
3. 严禁携带易燃、易爆、有毒和放射性物品进入工作现场。
4. 严禁在作业过程中私自更改或者修理机械设备，如发现异常应及时向上级报告。
5. 严禁将手伸入机械设备作业部位，必要时应使用专用工具。
6. 在掘进作业过程中，必须按照工作要求穿戴安全帽、安全鞋，并系好安全带。
7. 严禁所在地点有裂缝、塌方和松动的土石等情况时，应立即停止作业并报告。
8. 在需要下井作业时，必须严格按照有关规定，佩戴好防护口罩、手套等防护用品。
第三章操作规程第六条掘进机司机在进行操作时，必须遵守以下规程：1. 在接到上级指令后，必须第一时间检查设备是否完好，如发现问题，应及时报告。
2. 在操纵掘进机时，必须认真观察工作环境，排除危险因素后再进行操作。
3. 操纵掘进机时，必须按照设备操作手册要求进行，不得超负荷操作，避免损坏设备。
4. 在操纵掘进机时，应保持良好坐姿，稳定控制手柄，确保操作的准确性。
5. 在掘进作业时，必须掌握设备的工作性能，合理安排掘进速度与进刀深度。
6. 在作业过程中，如果发生异常情况，如设备突然停顿、冒烟、产生噪音等，应立即停止作业并报告。
7. 在作业结束后，必须对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
第四章维护保养第七条掘进机司机在日常工作中，必须按照以下规定对设备进行维护保养：1. 每日开始工作前，必须对设备进行外观检查，如发现有问题应及时报告。
滥坝煤矿掘进机司机操作规程一、适用范围第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。
二、上岗条件第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
三、安全规定第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第8条开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。
第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。
严禁在高速运转时变速。
第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。
发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
四、操作准备第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。
第18条开机前，对机器必须进行以下检查：1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
4、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。
将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
5、减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
6、转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
7、切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8、装载爬爪、链轮要完好。
刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
9、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
10、水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。
水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
第19条经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
五、正常操作第20条开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺充起动。
一般起动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮板输送机（装载机）→截割部。
第21条按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。
第22条岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：1、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。
2、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
3、切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
4、切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
5、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
6、对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
第23条截割过程中的注意事项：1、岩石硬度大于掘进切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。
2、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。
如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。
严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
3、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。
切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
4、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。
截割部与铲板间距不得小于300毫米，严禁切割头与铲板相碰。
截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。
5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。
7、当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
8、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。
9、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
10、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
11、风量不足、除尘设施不齐不准作业。
12、截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
13、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。
六、收尾工作第24条按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
第25条清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
第26条在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。
在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
第27条将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
第28条全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。
滥坝煤矿掘进机维修工操作规程一、适用范围第1条本规程适用于全矿各类煤矿从事巷道掘进机维修作业人员。
二、上岗条件第2条维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。
第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识、掌握维修技术。
三、安全规定第4条维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磙力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第5条要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
四、操作准备第6条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
第7条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。
五、正常操作第8条严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。
第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
第10条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
第11条机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
第12条需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。
严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
第13条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。
更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
第14条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。
条15条更换液压元件应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
第16条液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
条17条紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
第18条在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
第19条电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
第20条隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
第21条电气系统主爆性能必须良好，杜绝失爆。
第22条电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
第23条在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
第24条机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。
第25条设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。
第26条严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
第27条应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
六、收尾工作第28条维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
第29条清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
第30条维修人员应将机器存取透明性问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。
滥坝煤矿掘进机司机安全生产岗位责任制一、掘进机司机必须经培训合格，持证上岗。
二、严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》有关安全法规和各项规章制度。
三、熟悉掘进机的结构、原理和主要技术特征，熟练掌握操作方法，搞好日常检查和维修工作。
四、掘进机司机作业时注意力要高度集中，注意观察掘进机周围顶板、底板、煤壁等异常情况，正确控制巷道断面和施工坡度。
五、掘进机启动后，要注意监听运转声音，观察指示灯、油位是否正常，工作阻力是否正常，发现异常情况立即停机检查处理，对于未能及时处理的事项应立即向领导汇报，并协助检修人员处理。
六、爱护机器，搞好掘进机的“四检”工作（日检、月检、季检、年检），及时坚固螺丝，适当注油，保证喷雾畅通，确保掘进机在完好状态下运行。
七、对设备检修所需备品配件，做到心中有数，准确无误，保证急需使用。
八、坚持执行交接班制度，对班中出现的问题和有关注意事项进行重点交接。
停机时截割头必须落地，并保存好电气操作手柄。
九、与工作面各工种密切配合，搞好自保、互保和联保，做到“三不伤害”。
十、认真填写设备运行记录和交接班记录。
