频闪灯及其在印刷检验系统中的应用
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国产频闪仪的使用方法
1)先估测图案的运动频率。
频闪仪在测量直线工作的物体,如印刷机及检品机等的操作上,并非是用来测量“印刷滚筒或马达”的转速,而是希望获得同步静止画面,以监控其印刷品质.换言之,欲调整频闪仪闪光速率时,应依据“每分钟拉出多少张画面”的频率来调整,而非依据“每分钟拉出多少米”调整。
在实务上我们以印刷机为例:
假设印刷机每分钟印出100Meters,且印出之图面长度为10cm,则该等机械每分钟应是印出1000张图面.其计算方法如下:1 米÷ 10cm = 10 张……………表示每米包括10 张图面。
10 张× 100 米(每分钟)=1000 张……表示每分钟印出1000 张图面。
2)将频闪仪的闪光源照射向被测物体。
3)由高频往低频方向调整到估算频率,再微调直到被测物体显现出个清晰的同步静止画面为止。
在确认静止画面时可借由该被测物体的外、轮廓、标记等等,来确认是否与停止不动时的画面完全相同,也可以调整其两倍的频率,来确认是否存在两个重叠影像,从而确定其一倍频率时的影像,是真实同步静止画面,也是其真实的RPM或FPM。
4)读出数字幕上所显示的数值,即是该被测物体之每分钟的工作次数(或称RPM;或称FPM)。
印刷质量缺陷的视觉检测原理综述⼀、应⽤背景印刷品作为产品包装的⼀种主要形式,具有外观精美、清洁卫⽣、成本低廉、使⽤⽅便等优点,在众多⾏业得到了⼴泛的应⽤,其特点是材质多样、⼯艺复杂、质量要求⾼。
在本问题域中,印刷品主要涉及三个主要类型:不⼲胶标签、烟盒包装和塑料薄膜软包装。
其中,不⼲胶标签主要包括:药品标签、电⼦产品标签、⽇化品标签、⾷品标签;烟盒包装包括:软盒包装和硬盒包装;塑料薄膜软包装主要包括:药品包装、⾷品包装、⽇化品包装。
标签、烟包和软包装典型的产品图像如图1~图3所⽰。
图 1 药品标签图 2 烟包图 3 塑料软包装印刷品⽣产过程中可能会产⽣各种各样的缺陷,如墨点、异物、⽂字残缺、漏印、⾊差、套印不准、脏点、⼑丝、拖墨、划伤、溢胶、⽓泡等。
这些缺陷⼀旦出现在产品包装上,产品视觉观感将⼤打折扣,严重影响产品的品牌、降低客户满意度。
⽬前,印刷企业主要以频闪灯照明、⼈⼯粗略局部抽检进⾏质量控制。
由于⼈眼的局限性,质量得不到有效控制。
随着⽤户对产品品质要求的不断提⾼以及⾏业竞争的加剧,传统的以⼈⼯抽检为主的质量检测⼿段已经严重制约了企业竞争⼒的提⾼,⽤⾃动化质量检测设备代替⼈⼯是必然趋势。
⽬前,市场中已经出现了多种⾃动化质量检测系统,⼤都基于视觉图像进⾏产品外观质量检测。
总体⽽⾔,国外产品由于综合性能具有较⼤优势,占据着⼤部分⾼端市场。
国内产品凭借价格和服务优势,占据着中、低端市场。
未来,国内产品要在检测速度、检测能⼒、易⽤性、产品外观、可靠性等⽅⾯进⾏全⾯提升,才能更好地服务国内客户,乃⾄开拓国际市场。
因此,产品技术升级迫在眉睫。
⼆、检测原理典型的印刷品检测算法主要包括三⼤类:(1)有参照判决。
将被检测图像与标准模型⽐对,包括图像级的逐点⽐对,特征级的特征⽐对。
标准模板的获取⽅式,包括基于PDF设计⽂件和基于好品统计两类。
(2)⽆参照校验。
根据事先定义的产品特征,检测图像中指定区域是否存在违反规则的情况。
质量检测系统助软包装质量再提升作者:管人宝齐继芳乔英哲来源:《印刷技术·包装装潢》2016年第03期近年来,机器视觉表面质量检测系统的普及和推广,让包装印刷企业渐渐体会到自动化质量管理的重要性,并认识到了机器视觉检测系统的价值所在。
质量检测设备不仅可以提升成品的合格率,还能协助包装印刷企业改进工艺流程,建立质量管理体系,达到一个长期稳定的质量控制水平。
所以,在包装印刷行业,加装印刷质量检测设备,建立质量管理标准体系,是未来的发展趋势,也是企业提高自身竞争力和利润率、增加客户满意度的关键突破点。
本文,笔者就软包装印刷生产中出现的主要质量问题,结合实际案例分析质量检测系统为软包装企业带来的利益,供行业人士参考。
软包装印刷生产中存在的主要质量问题我国软包装印刷生产主要以凹印为主,基于凹印机、凹印油墨以及凹印工艺的特性,在软包装凹印过程中,容易出现一些较为常见的缺陷,比如,套印不准、色差、刀丝、漏印、飞墨等,其中套印不准、色差、刀丝占到80%以上。
下面,笔者就对这3个质量问题进行重点分析。
1.套印不准以往,软包装凹印一般是5~6色套印,如今基本上已达到9色以上,有的甚至达到12色,并且有时还需要正反面印刷,对套印精度要求更高,造成套印不准的几率也会随之增高。
影响套印精度的主要因素有凹印机的性能、薄膜的张力变化、工人的操作水平等。
套印不准的类型也比较多,有连续性的,也有偶发性的。
在高速凹印生产中,套印不准极不容易被发现,一旦发现,也为时已晚,多则几千米、少则几百米的报废肯定无法避免,这无疑会给软包装企业造成巨大的经济损失。
2.色差色差主要与油墨的选择和使用控制有关,比如,配墨不准、旧墨使用不恰当、油墨色相和黏度控制不合理等。
3.刀丝刀丝是软包装凹印中最常见的缺陷之一。
这种缺陷的产生原因比较简单,当刮刀和版辊之间存在杂质时会产生较细较浅的刀丝,这种刀丝不易被发现;而当刮刀有缺口时,产生的刀丝就会较为明显,比较容易发现和解决。
专利产品:01303152.X D T-03型频闪仪使用说明书杭州数创自动化控制技术有限公司2002年2月目录1、技术指标2、功能说明3、单次工作时间设定4、操作方法5、外部接线6、注意事项及故障处理本公司若对该产品进行更改,恕不另行通知如出现异常情况,无法正常工作时请立即与本公司联系DT-03型频闪仪是本公司最新推出的印刷静像仪器,采用高速度、高性能的单片机为核心处理单元、专用显示芯片驱动数码管显示每分钟的闪光次数、专用数据芯片存贮系统工作参数、数字电位器调节闪光频率,操作更加灵活方便。
该仪器性能优越,各项指标均达到国际先进水平。
显示直观、功能丰富,可广泛应用于软包装生产线中的印刷机、品检机等多种关键设备上。
一、技术指标:1、电源:交流220V±10%,2A (A型)交流110V±10%,2A (B型)2、功率:最大功率为60瓦3、内触发频率范围:100次/分钟~6000次/分钟4、外触发频率范围:100次/分钟~6000次/分钟5、单次工作时间:由功能键设定6、环境光照度:低于10000勒克斯7、外部触发信号范围: 5~12V脉冲信号二、功能说明:1、信号:内触发/外触发切换键。
此键每按一次,切换触发方式,相应的显示面板上INT (内触发)与EX (外触发)指示灯也跟着相互切换。
内触发:由机内提供频率触发信号,此时可以用“外旋钮”、“内旋钮”、数据“+”、“-”键增大或减小触发频率;“×2”键对内触发频率作两倍频,“÷2”键对内触发频率减半。
外触发:由外部机器(如印刷机等)提供频率触发信号,此时可以用数据键“+”、“-”微调外触发频率,调节外触发的延迟角度与毫秒数。
若此时无外同步信号接入,则显示“-----”字样。
2、方式:内触发时,此键无效,且显示为rpm 方式。
外触发时,此键每按下一次,相应的方式在rpm →deg →mSec →rpm 之间切换。
频闪仪的相关应用频闪仪(stroboscope)是一种可以通过控制光的频率和强度来制造视觉暂留现象的装置。
在工业制造、机械运动分析、医学等领域,频闪仪被广泛应用。
本文将介绍频闪仪的相关应用。
工业制造频闪仪在工业制造领域中的应用主要是通过测量高速旋转的机械部件或流体,例如涡轮机、发动机、液压泵等的运动状态。
频闪仪可以通过定时闪光灯的方式来制造瞬间停顿的效果,使得人们可以更加清晰地看到这些高速运动的物体。
这种方法被称为光学测量(optical measurement),可以帮助工程师更加精确地检测机械的运动是否符合要求,以及如何调整机械以达到更好的运行效果。
在汽车制造领域中,频闪仪也被广泛应用。
工厂的工作人员使用频闪仪来检查发动机的旋转部件,如曲轴、凸轮轴和活塞,在运转时是如何协调工作的。
在高速行驶的车辆上,频闪仪可以检查轮胎旋转速度是否一致,从而保证了车辆的安全性能。
机械运动分析在机械运动分析中,频闪仪常用于控制和测量旋转部件的运动,例如轴承、齿轮等。
使用频闪仪可以帮助工程师检测这些部件的缺陷,如磨损、裂纹、断裂等状况,或者检测工业机器或设备中的同步运动。
频闪仪可以配合高速摄影进行应用,从而得到更清晰的运动轨迹数据,为机械运动分析提供更精确的数据参考。
在纺织和印刷行业中,从印刷机上放出的连续薄膜或纸带轰然奔驰。
这需要高速旋转的辊子和其他部件的配合,因此需要频闪仪来检测这些设备是否运转良好。
如果某些设备出现故障,频闪仪的应用可以帮助工程师很快地定位故障来源,从而快速解决问题。
医学应用在医学领域中,频闪仪主要用于眼科和神经科学研究中,用于检测视觉系统和神经系统的功能。
频闪仪可以产生在人眼无法察觉的短暂闪光,让医生或研究人员观察人眼对光线的反应。
这种测试被称为爆闪视图检测(flash visual evoked potential,FVEP)。
利用频闪仪配合其他检测设备,医生可以及时发现患者的疾病,为治疗提供更准确的参考。
高精度频闪仪特点及应用范围产品介绍频闪仪也叫频闪静像仪或转速计,频闪仪本身可以发出短暂又频密的闪光。
频闪仪也叫频闪灯、闪光灯、闪频仪或转速计,频闪仪本身可以发出短暂又频密的闪光。
当调节频闪灯的闪动频率,使其与被测物的转动或运动速度接近或同步时,被测物虽然高速运动着,但看上去却是缓慢运动或相对静止,这种视觉暂留现象使人目测就能轻易观测到高速运动物体的表面质量与运行状况,而频闪仪的闪光速度即为被检测物体(例如:马达)转速和运动频率(印刷袋),亦可以利用频闪仪分析物体振动情况、高速移动物体的动作以及高速摄影等。
产品特点数码管实时显示每分钟的闪光次数,其体积小,重量轻,灯光柔和,灯泡寿命长,操作简单、方便。
产品应用在现代工业自动化生产中,涉及到各种各样的检查、测量和零件识别工作,其共同特点是连续大批量生产,对外观质量要求非常高。
通常这种高度重复性的工作只能靠人工检测来完成。
生产线上的微小尺寸精确快速测量、形状匹配、颜色辨别等,由于被观测物体高速运动,人眼无法连续稳定地进行观察和检验,易出差错。
频闪仪观测技术能较好的解决此难题。
DRK102频闪仪适用于包装印刷行业,可检测高速印刷过程;油墨配色、模切、打孔、折叠等;用于纺织业,可检测锭子转速和织布机送纬纱等;用于机械制造业,可进行各类转子、齿轮啮合、振动设备等诊断。
还可以用于机电工程、汽车制造、化工、光学、医疗、造船和航空等行业。
公式频率N=(1000/L)XvN:频闪仪触发频率,单位:次/minL:每幅图案的长度,单位:mmV:运动速度,单位:m/min例如: 印刷机车速V=100m/min,图案L=50mm;则此时:触发频率=1000/50x100=2000勒克斯解释:照度的国际单位(SI),又称米烛光。
1流明的光通量均匀分布在1平方米面积上的照度,就是一勒克斯。
可以标作勒[克斯],简称勒。
英为lux,简作lx 。
勒克斯是引出单位,由流明(lm)引出。
频闪灯及其在印刷检验系统中的应用
在现代工业自动化生产中,涉及到各种各样的检查、测量和零件识别工作,其共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高,通常这种高度重复性
的工作只能靠人工检测来完成。
生产线上的微小尺寸精确快速测量、形状匹配、颜色辨识等,由于被观测物体高速运动,人眼无法连续稳定地进行观察和
检验,易出差错。
频闪灯观测技术能较好地解决此难题。
频闪灯也叫频闪静像
仪或转速计,是能够使作振动、高速旋转或周期运动构件变成“静止不动”
构件的一种光学测量装置。
PS 系列频闪灯外观如图1 所示。
频闪灯本身可以发出短暂又频密的闪光,当调节频闪灯的闪动频率,使其与被
测物的转动或运动速度接近或同步时,被测物虽然高速运动着,但看上去却是缓
慢运动或相对静止,这种视觉暂留现象使人目测就能轻易观测到高速运动物体的
表面质量与运行状况,而频闪灯的闪光速度即为被检测物体(例如:马达)转速和
运动频率(印刷袋) ,亦可以利用频闪灯分析物体振动情况、高速移动物体的
动作以及高速摄影等。
利用频闪灯观测检验技术在欧美已广泛使用,随着我国
经济的高速发展,越来越多的行业开始使用频闪灯来帮助解决产品质量检验问题。
1 频闪仪构成和工作原理频闪灯的工作原理是根据设定的频率或根据外触发
频率来控制闪光灯的闪烁频率,作为一个完整的系统包括人机显示界面、调节
和功能选择按键、闪光控制模块、闪光灯供电模块和外触发自动跟踪模块等。
频闪仪的工作原理框图,如图2 所示。
在系统设计中,采用LED 数码管作为人机显示界面。
LED 显示具有高亮、
长寿命、控制方便等特点,只要保证驱动电路的可靠性,就可以保证人机界面
的长期工作的稳定性。
参数设定或功能选择方面,采用高可靠性的欧姆龙轻触
按键和具有快速调节功能的旋转编码器作为数据输入元件,配以合理的软件来。