活塞式压缩机讲义
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(培训体系)活塞式压缩机培训教材活塞式压缩机培训课件第壹章概述壹、压缩机的分类1、按工作原理分类2、按活塞的压缩动作分类1)单作用压缩机:气体只于活塞的壹侧进行压缩,又称单动压缩机。
2)双作用压缩机:气体于活塞的俩侧均能进行压缩,又称复动或多动压缩机。
3)多缸单作用压缩机:利用活塞的壹面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。
4)多缸双作用压缩机:利用活塞的俩面进行压缩,而有多个气缸的压缩机。
3、按压缩机的排气终压力分类1)低压压缩机:排气终了压力于3~10表压。
2)中压压缩机:排气终了压力于10~100表压。
3)高压压缩机:排气终了压力于100~1000表压。
4)超高压压缩机:排气终了压力于1000表压之上。
45按结构形式可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对制式等。
壹般立式用于中小型;卧式用于小型高压;角度式用于中小型;对称平衡型使用普遍,特别适用于大中型往复式压缩机;对制式主要用于超高压压缩机。
二、往复式压缩机的工作原理及过程1、往复式压缩机的工作原理当曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到且略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。
当活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。
总之,曲轴旋转壹周,活塞往复壹次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成壹个工作循环。
2、压缩机的理想工作过程①压缩机没有余隙容积,②吸、排气过程没有阻力损失,③吸、排气过程中和外界没有热量交换;④没有泄漏。
其过程如图所示。
图2-3为活塞运动时气缸内气体压力和容积的变化,活塞式压缩机对气体的压缩,是由活塞于气缸内的往复运动来完成的。
活塞式压缩机概述一、活塞式压缩机的基本构成活塞式压缩机主要由传动机构.工作部件及机体组成。
此外还有润滑、冷却、调节等辅助系统。
图所示为一L型压缩机。
它的传动机构是曲柄连杆机构,由电机通过皮带轮带动曲轴旋转,连杆大头装在曲轴的曲柄销上,其小头与十字头相连。
因此,曲柄通过连杆带动十字头在滑道内作往复运动,再由十字头带动活塞组件(包括活塞及活塞杆等)在气缸内作往复运动。
由一根连杆所对应的气缸活塞组为一列。
本机有两个连杆分别对应着一列气缸活塞组,该机共有两列。
工作部件包括气缸、气阀组件、活塞组件及填料组件。
气缸的内表面与活塞工作端面所形成的空间是实现气体压缩的工作腔。
气阀装在气缸上,控制气体作单向流动,即吸气阀只从进气管向工作腔吸气,排气阀只能从工作腔向排气管排气。
气阀的启闭动作主要由缸内外压差及气阀弹簧控制。
活塞在气缸内作往复运动时,工作腔的容积作周期性变化,它与吸排气阀的启闭动作相配合,实现有膨胀、吸气、压缩、排气四个过程的工作循环,从而不断吸入低压气体、排出压缩后的高压气体。
本机为双作用气缸,即曲轴每转一周,带动活塞在缸内往复一次,气缸两侧各实现一次工作循环。
图示压缩机两缸的直径相同,所以是一个双缸双作用单级压缩机。
压缩机的润滑分两个系统。
一个供传动机构的润滑,通常用机油润滑,靠轴头的齿轮油泵循环供油;另一个供气缸内工作部件的润滑,采用压缩机油,靠注油器注入气缸。
冷却系统有冷却气体的中间冷却器、后冷却器、润滑油冷却器及气缸的水套冷却等减荷阀、安全阀是该机的控制与安全系统。
二、活塞式压缩机的特点与离心压缩机相比,活塞式压缩机的优点是:1.适用压力范围广。
这种机器依靠工作容积变化的原理工作,因而不论其流量大小,都能达到很高的工作压力。
目前工业上超高压压缩机的工作压力已可达350MPa。
2.热力效率较高,功率消耗较其它型式压缩机低。
3.对介质及排气量的适应性强。
可用于较大的排气量范围,且排气量受排气压力变化的影响较小。
活塞式制冷压缩机活塞式制冷压缩机的工作原理及结构第一节活塞式制冷压缩机工作原理1、活塞压缩机的分类按使用的制冷剂来分,有氨压缩机和氟利昂压缩机两种。
按压缩级数来分,有单级压缩和双级压缩两种。
按汽缸中心线的位置分,有直立式、V型、W型和S(扇)型。
按压缩机的总体结构来分,有开启式、半封闭式、全封闭式三种。
2、活塞式压缩机的工作过程1)压缩机的理想工作过程吸气过程,活塞从上止点开始向右移动,排气阀(片)关闭,吸气阀(片)打开,在压力P1下吸入制冷剂气;压缩过程,活塞从下止点向左移动,制冷剂从压力P1绝热压缩到P2,此过程吸、排气阀均关闭;排气过程,活塞继续左行,在压力P2下把制冷剂排出汽缸。
当活塞再次向右移动时进行下一次的吸气过程。
第二节活塞式制冷压缩机的结构1、我国系列活塞制冷压缩机的特点高速:转速在960~1450r/min;多缸:开启式压缩机通常有2、4、6、8个汽缸。
多缸结构使压缩机布置紧凑,动平衡性能好,还可以通过使一部分汽缸空载运转达到调节制冷量的目的。
170系列压缩机对R717、R12、R22三种制冷剂都可以使用,只须更换部分零部件,如安全阀、气阀弹簧、轴封、胶圈等。
2、总体结构压缩机一般须具备以下几部分:a.运动部分:包括曲轴、连杆、活塞等。
b.配气部分:包括吸、排气阀,吸、排气通道等。
c.密封部分:包括活塞环、轴封、垫片、填料等。
d.润滑部分:包括油泵、滤油器、油压调节阀等。
e.安全部分:假盖、假盖弹簧、安全阀、高压保护继电器、油压保护继电器等。
f.能量调节部分:卸载机构。
3、压缩机主要零部件结构主要介绍开启式压缩机的主要零部件结构。
(1)机体:机体就是压缩机的机身,它由汽缸体、曲轴箱、汽缸盖等组成。
吸气腔就是汽缸体的内腔,吸入气体通过吸气腔时可以冷却汽缸套,散热条件好。
排气腔在汽缸体上端,吸、排气腔之间有隔板分开。
汽缸盖对汽缸上部起着密封作用,它和机体、假盖一起形成了高压蒸气的排气腔。
活塞式压缩机培训讲义前言一、压缩机概述压缩机是一种用来提高气体压力和输送气体的机械,它是将原动机的动力能转变为气体的压力能的机器,因其用途广泛而被称为“通用机械”。
1、压缩机的用途按气体被压缩的目的,大致可以分为以下几种:(1)作为动力利用压缩空气作为传递动力的介质具有安全、经济、效率高的特点,因此,压缩机在机械、采矿、建筑等行业中有着广泛的利用,不同的使用场合需要不同压力的压缩空气。
风镐、风钻、气动扳手等气动工具需要压力为0.7~1.5MPa;用与控制仪表及自动化装置,压力约为0.6MPa;车辆制动、门窗启闭,压力为0.2~1.0MPa;制药业、酿酒业中的搅拌,压力为0.2~0.6MPa;喷气织机中利用压缩空气吹送纬纱以代替梭子,压力为0.1~0.2MPa;此外,大中型发动机启动、吹瓶等压力为2.5~6.0MPa;油井的压裂,压力为15MPa;高压爆破采煤压力为80MPa;鱼雷发射、潜艇沉浮以及沉船打捞等等都需要不同的气体压力。
(2)制冷和气体分离气体经压缩、冷却、膨胀而液化,可用于人工制冷。
另外,若液化的气体为混合气体,则可根据其各组分不同的气化温度而将其分离出来,得到各种纯度的气体。
因此,压缩机是制冷装置和气体分离设备中的主机。
冰箱、空调、冷库都是常见的制冷装置。
(3)用于化工工艺在化学工业中,气体压缩至高压,常有利于化学反应,如二氧化碳和氨合成尿素就需要用二氧化碳压缩机,塑料、人造纤维、人造橡胶等化工产品的基础原料高压聚乙烯就需要用超高压聚乙烯压缩机。
(4)气体输送在石油化工生产中,常利用管道输送气体,则需用压缩机增压,以克服流动过程中的管道阻力,这种压缩机的压力视其管道长短而定。
远程输送煤气时,压力可达 3.0MPa。
当利用有限的容积输送较多量的气体时,可以利用压缩机将气体压力提高后以较小的体积注入瓶中,达到装瓶输送气体的目的。
如:氧气装瓶压力为15MPa、石油液化气瓶压力为0.5~1.5MPa。
前言压缩机按其压缩气体的方式分为压缩(容积)型及速度型两大类。
每类又可根据结构分为以下几种型式。
压缩型的工作原理是往压缩机的工作腔中吸入气体,经活塞或膜片压缩提高压力后排出机外,气体的流动是不连续的。
速度型的工作原理是气体被高速旋转的叶轮带动,获得极高的速度,进入扩压器时,速度降低,压力升高,然后将增压后的气体输出机外.气体的流动是连续的。
下面简单介绍一下我公司使用广泛的活塞式压缩机和离心式压缩机的原理、结构、操作和维护等基础知识。
目录前言 ........................................................................................................................................ (1)活塞式压缩机 ........................................................................................................................................ .. (3)第一节概述 ........................................................................................................................................ .. (3)一、活塞式压缩机的特点 (3)二、活塞式压缩机的种类 (3)三、活塞压缩机的基本组成 (5)四、活塞压缩机的适用范围 (6)第二节活塞式压缩机的主要参数 (7)一、排气量 ........................................................................................................................................ .. 7二、排气压力 (7)三、转速 ........................................................................................................................................ (7)四、活塞力 ........................................................................................................................................ .. 8五、活塞行程 (8)六、功率 ........................................................................................................................................ (8)七、其它参数 (8)第三节活塞式压缩机的变工况及排气量调节 (8)一、变工况工作 (8)二、排气量的调节 (9)第四节活塞式压缩机的润滑 (11)一、气缸及填料的函的润滑 (11)二、传动机构的润滑 (11)三、润滑油的选用 (12)第五节活塞式压缩机的主要零部件 (12)一、气缸 ........................................................................................................................................ . (12)二、曲轴-连杆机构 (14)三、活塞组件 ....................................................................................................................................18四、密封组件 ....................................................................................................................................20五、气阀组件 ....................................................................................................................................21六、飞轮及盘车机构 (24)第六节辅助系统 ......................................................................................................................................25第七节活塞式压缩机的运行、维护与管理 (27)一、活塞式压缩机的试运行 (27)二、机组开车要点 (32)三、机组停车要点 (33)四、活塞式压缩机的日常维护 (34)五、活塞式压缩机的一般故障及消除方法(表1-1) (35)活塞式压缩机第一节概述一、活塞式压缩机的特点活塞式压缩机属于容积式压缩机,适用于中小输气量,排气压力可从低压直至超高压,与其它类型压缩机相比,具有一系列特点:其优点是:1. 不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力范围广,最高压力可达320MPa(工业应用),甚至700MPa,(实验室中)。