钢包永久层不定性耐火材料

钢包用耐火材料1 镁碳砖2 镁碳砖3 镁铝碳砖4 镁钙碳砖5 铝镁无碳砖6 自流浇注料7 永久层整体浇注料8 工作层浇注料9 上下水口10 水口座砖11 高温烧成滑板12 耐火泥浆镁碳砖系列我公司的镁碳砖系列产品采用高纯、高致密镁砂或大结晶电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料,添加适量的抗氧化剂,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型和低温热处理制成;该系列产品具有耐火度高、强度高、抗渣性好、热震稳定性好等优点,主要用于钢包包壁、包底、渣线部位,并可根据具体生产情况选择不同牌号的产品;镁碳砖主要理化指标牌号Hger-MT-10A/B/C Hger-MT-12A/B/C Hger-MT-14A/B/CA B C A B C A B CMgO％≥80 78 76 78 76 74 76 74 72C％≥10 10 10 12 12 12 14 14 14显气孔率％≤4 5 6 4 5 6 4 5 6 体积密度/≥耐压强度/MPa≥40 35 30 40 35 30 40 35 30 高温抗折强度/MPa≥8 7 6 8 7 6 12 10 81450℃,30min应用钢包包壁、包底、渣线镁铝碳砖系列我公司的镁铝碳砖系列产品采用电熔镁砂、电熔刚玉和大鳞片石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型制成,具有强度高、抗侵蚀、抗冲刷等优点,主要用于钢包包壁、包底部位;镁铝碳砖主要理化指标牌号Hger-MLT50Hger-MLT60Hger-MLT65Hger-MLT70Hger-MLT75Hger-MLT80MgO％≥50 60 65 70 75 80AL2O3％≥30 20 15 10 8 4C％≥8 8 8 8 8 8显气孔率％≤8 8 8 8 8 8体积密度/≥耐压强度/MPa≥35 40 40 40 40 45应用钢包包壁、包底铝镁碳砖系列我公司的铝镁碳砖系列产品采用刚玉、尖晶石、特级铝矾土、优质镁砂和鳞片石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型制成,具有抗冲刷、耐侵蚀、抗剥落等优点,主要用于钢包包壁、包底部位;铝镁碳砖主要理化指标牌号Hger-LMT60Hger-LMT65AHger-LMT65BHger-LMT70AL2O3％≥60 65 65 70MgO％≥16 12 12 4C％≥8 8 8 8显气孔率％≤8 8 8 8体积密度/≥耐压强度40 40 40 40/MPa≥应用钢包包壁、包底镁钙碳砖我公司的镁钙碳砖产品采用特种含钙材料为原料,以特种树脂为结合剂,经特殊防水化工艺制成;主要用于精炼钢包,可在使用过程中吸附钢水中非金属夹杂物从而起到净化钢水的目的;镁钙碳砖主要理化指标牌号Hger-MCC-8 Hger-MCC-10 Hger-MCC-12MgO％74 72 70≥CaO％8 10 12≥10 10 10C％≥显气孔率％≤6 6 6体积密度/≥耐压强度/MPa≥35 35 35应用洁净钢精炼钢包工作衬铝镁无碳砖我公司的铝镁无碳砖产品采用刚玉、铝镁尖晶石和电熔镁砂为主要原料主要原料,以特殊试剂和少量固体树脂为结合剂制成;主要用于无碳钢包包壁和包底,可以减少钢水冶炼时的污染;铝镁无碳砖主要理化指标牌号Hger-W1 Hger-W2 Hger-W3AL2O3％≥70 70 60MgO％≥10 12 15显气孔率％≤16 16 16体积密度/≥耐压强度/MPa≥60 60 60线变化率1550℃3h,％~+ ~+ ~+应用洁净钢精炼钢包工作衬自流浇注料我公司的自流浇注料有刚玉质和莫来石质,具有流动性好、凝固时间合理、省时省力、强度高、寿命长、耐高温、热震稳定性好、耐冲刷和抗侵蚀等优点;刚玉质适用于钢包包底及座砖周围、电炉炉顶填缝；莫来石质适用于钢包和中包永久衬,自流浇注料还可以采用机械化施工;自流浇注料主要理化高铝质刚玉质牌号Hger-ZL-1 Hger-ZL-2 Hger-ZL-3AL2O3％≥50 60 AL2O3+ MgO％≥90体积密度/≥110℃16h110℃16h1350℃3h1500℃3h耐压强度MPa≥110℃16h 5 6 110℃16h301350℃3h7 9 1500℃3h90抗折强度MPa≥110℃16h30 40 110℃16h 41350℃3h50 60 1500℃3h12施工加水量％7-9 ±用途钢包中包永久衬钢包包底座砖、周围填缝永久层整体浇注料我公司的永久层浇注料采用刚玉,优质矾土,微粉为主要原料,具有施工性能好、强度高、体积稳定、使用寿命长等特点;适用于大中小型钢包永久层浇注使用;永久层整体注料主要理化牌号Hger-JZ-1 Hger-JZ-2Hger-JZ-3Hger-JZ-4Hger-JZ-5AL2O3％≥65 70 75 80 85 体积密度/≥110℃24h耐压强度/MPa≥110℃24h35 40 40 40 45耐压强度/MPa≥1550℃3h45 45 50 55 60线变化率％1550℃3h～+ ～+ ～+ ～+ ～+施工加水量6-7 6-7 6-7 5-6 5-6 应用钢包永久层工作层浇注料我公司的工作层注料以刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂等为主要原料,采用超微粉技术,通过添加优良结合剂和高效外加剂制成,具有施工性能好、强度高、体积稳定性好、热震稳定性好、耐冲刷和抗侵蚀等优点;使用此产品可以减少耐火材料消耗,节约能源,降低成本,适用于普通钢包、精炼钢包和电炉钢包的工作衬选用;工作层浇注料主要理化牌号Hger-LMJ-1 Hger-LMJ-2 Hger-LMJ-2AL2O3％≥85 80 75MgO％≥3～10 5～15 6～18 体积密度/≥耐压强度/MPa≥110℃24h35 30 25耐压强度/MPa≥1550℃3h70 65 55线变化率1550℃3h,％+～+ +～+ +～+ 应用大型钢包工作衬中小型钢包工作衬上下水口我公司的钢包上下水口采用刚玉﹑尖晶石为主要原料,加入大鳞片石墨,以酚醛树脂为结合剂制成;具有热真稳定性优良、抗氧化性能突出、抗冲刷能力突出等优点;上下水口主要理化牌号Hger-LT Hger-GYJC Hger-GGY Hger-MTAL2O3％≥70 75 80 --MgO％≥-- -- -- 75 C％≥5 5 5 5体积密度/≥显气孔率/％≤10 10 10 10耐压强度/MPa≥60 80 110 45应用90吨以下钢包90吨以上钢包60吨以下钢包水口座砖我公司的水口座砖主要有刚玉质﹑刚玉尖晶石质﹑铬刚玉质,具有高温性能优良、结构稳定、抗冲刷、耐侵蚀、热真稳定性好等优点;上下水口座砖主要理化牌号Hger-GGYZ-1 Hger-GGYZ-2 Hger-GJZ Hger-MTZAL2O3％≥70 80 75 -- MgO％≥-- -- 5 75Cr2O3％2-5 2-5 --体积密度/≥显气孔率/％≤10 10 10 10耐压强度/MPa≥60 80 120 45应用90吨以上钢包90吨以下钢包座砖高温烧成滑板砖我公司的高温烧成滑板主要有铝碳质、铝锆碳质、镁尖晶石质,具有强度高、耐冲刷、热真稳定性好等优点;高温烧成滑板主要理化牌号Hger-LT-1 Hger-LT-2 Hger-LGT Hger-MJJAL2O3％≥70 80 75 --MgO％≥-- -- -- 80ZrO2％≥-- -- 5 -- C％≥6 5 5 -- 体积密度/≥显气孔率/％≤10 10 10 10 耐压强度/MPa≥90 100 120 60应用90吨以上钢包一次90吨以上钢包两次90以上钢包两次以上超低碳钢、不锈钢等耐火泥浆我公司的耐火泥浆主要有刚玉质、高铝质、铬刚玉质、铝镁质等,具有凝固时间适中、粘度高、高温性能好等优点;耐火泥浆主要理化牌号Hger-GY Hger-LGY Hger-GL Hger-LMAL2O3％≥88 -- 85 --AL2O3+MgO％≥-- -- -- 85AL2O3+Cr2O3％≥-- 88 -- --冷态抗折粘度强度≥耐火度℃≥1690 1690 1690 1690 粘结时间min1-3 1-3 1-3 1-3应用钢包上水口、滑板、透气砖等耐材砌筑钢包工作层耐材砌筑钢包永久层保温层耐材砌筑。

续表８名称使用部位圳：Ｍｇ（Ｗ％＇．，（（：ａ０），％接缝料ＡＯＤ缝隙７０一∞ ２ＩＤ一３０喷补料修补ＡＯＤ衬７０火泥ＡＯＤ砖缝７０５０５０５０－一２０—３０２０—３０－ｗ（Ｃｒ２０３）／％．１８以３・１８＾．２３－１８－２３粒加体积密度他・伽一ｌｌＯ℃２４ｈ俐［狮≤５≥２．６０≤５≥２．７０≤３≥２．３０≤３≥２．４５≤０．５≤０．５耐压强觑ＶＩＰａ应用部位≥２ＭＰａ≥２０≥２０≥ｌＯ≥１０≥２Ⅳ妇Ｐａ粘接强度粘接强度茹器羹蒜譬镁钙衬㈣－镁铬衬㈣－薏蒜镁铬砖衬火泥２．７连铸中间包用耐火材料文献［３０－３１］全面阐述了中间包用耐火材料。

２０世纪７０年代是无内衬中间包，７０．８０年代是绝热板（硅质、镁质、橄榄石质），８０年代后为镁质、镁铬质和镁钙质涂料。

材料的密度变化很大，适应不同要求，密度为１．１６—２．２９・ｃｍ－３。

９０年代开始出现了干式工作衬，在材质上有镁质、镁钙质等，使用寿命也达到了７７ｈ以上。

宝钢开发了超轻质镁质涂料‘３２１，密度降低到１．１６ｇ・ｃｍ．－３，导热系数降低到０．４Ｗ・ｍ．１・Ｋ１以下。

对于中间包保温和降低成本有意义。

为了提高钢水质量，中间包内设置了挡渣堰。

把渣挡住，避免卷入钢中形成夹杂物，同时也是改变流场，使之钢水中的央杂物上浮。

所用的挡渣堰或防溅桶。

用镁质浇注料的较多，也有用高铝浇注料的。

中间包工作衬应该避开磷酸盐结合剂，以防止钢水增磷‘３３１。

为了提高洁净度，中间包衬还使用了镁钙质涂料。

以前多是以石灰石和白云石的形式引入ＣａＯ，这对烘包提出了很高的要求，往往不能达到白云石或石灰石的分解温度而在中间包投入使用时造成钢水沸腾。

近年来发展了干式料洲，这对向中间包衬内引入游离ＣａＯ的原料成为可能，研制的以镁钙砂为主要原料的干式料在中间包工作层使用取得了良好的结果‘３５１。

中间包盖和永久层用铝硅系浇注料，它的Ａ１２０３含量一般在６０％－７５％，是属于低水泥钢纤维增强的浇注料１３６］，经过修补可以达到上千次。

不定形耐火材料
不定形耐火材料是一种具有耐高温和耐火性能的材料，广泛应用于冶金、化工、电力等各个行业中。

它的主要特点是具有良好的热稳定性、耐磨损性和机械性能。

不定形耐火材料主要由耐火粘土和一些特殊添加剂组成。

耐火粘土是一种高岭土，具有较高的熔点和耐高温性能。

特殊添加剂可以提高不定形耐火材料的耐磨损性和机械性能，使其更加适合于各种工业环境的使用。

不定形耐火材料具有高耐火性能，可以承受高达1500°C以上的高温。

它可以在高温下长时间工作，不会破裂或熔化。

这使得它成为高温炉、工业窑炉和火炉等设备中的理想材料。

此外，不定形耐火材料还具有优异的耐磨损性能。

在高温和高压的环境下，不定形耐火材料能够抵抗磨损和腐蚀，保持长期的稳定性能。

这使得它成为一种理想的耐火材料，广泛应用于冶金、石油、化工等行业中的各种设备。

不定形耐火材料还具有良好的机械性能。

它具有较高的压缩强度和抗拉强度。

这使得它不易破裂和变形，能够承受较大的压力和拉力。

因此，不定形耐火材料可以用于各种设备的制造，如高温管道、加热炉等。

总之，不定形耐火材料具有高耐高温性能、耐磨损性和良好的机械性能。

它是一种广泛应用于各个行业中的重要材料。

在冶
金、化工、电力等行业中的各种高温设备中，不定形耐火材料发挥着重要的作用，保障工业生产的正常进行。

☆各种不定形耐火材料：
铁沟捣打料、铁水包修补料、高铝浇注料、粘土浇注料、轻质浇注料、泥套泥、高炉用耐热砼、钢纤维浇注料、粘土骨料、矾土骨料、生熟耐火泥、生熟硅藻土粉、矾土细粉、焦碳粉、石墨粉、红煤粉、蓝晶石粉、精制石英砂、高铝水泥、中温沥青、轻质耐碱浇注料、耐碱耐火浇注料、铝镁耐火浇注料、高强度耐火浇注料、钢纤维增强耐火浇注料、粘土质和高铝质耐火可塑料、低水泥结合高铝质浇注料、镁质浇注料、耐磨浇注料、电炉用镁质喷补料、Al2O3－SiC－C浇注料、粘土结合高强浇注料、高强度耐火浇注料、锆质捣打料、高炉出铁沟用捣打料。

☆各种定形耐火制品：
粘土、高铝耐火浇注块、粘土耐火砖、高铝耐火砖、粘土质保温砖、高铝质保温砖、硅藻土保温砖、各类异形砖、铁水包罐底砖、火口砖、硅酸铝耐火纤维毡。

钢包用的耐火材料有：（1）粘土耐火砖。

黏土砖中A12O3含量一般在30%-50%之间，主要用于钢包永久层和钢包底。

（2）耐火高铝砖。

砖中A12O3含量在50%-80%之间，主要用于钢包的工作层。

（3）蜡石砖。

该砖特点是SiO2含量高。

一般在80%以上，比黏土砖的抗侵蚀性和整体性好，且不挂渣。

常用于钢包壁和包底。

（4）锆英石砖。

该砖主要用于钢包渣线部位。

砖中ZrO2含量一般在60%-65%之间。

（5）镁碳砖。

该砖主要用于钢包渣线部位，特别适用于多炉连浇场合。

砖中MgO含量一般在76%左右，碳含量在15%-20%之间。

其特点是对熔渣侵蚀性小，耐侵蚀、耐剥落性好。

（6）铝镁浇注料。

该浇注料主要用于钢包体，其特点是在钢水作用下，浇注料中的MgO和A12O3反应生成铝卵形尖晶石，改善了内衬的抗渣性的抗热震性。

（7）铝镁碳砖。

此砖是在铝镁浇注料的基础上发展起来的钢包衬，使用寿命长。

（8）不烧砖。

目前用于钢包的烧成砖的材料，几乎都能制成相对应的不烧砖。

其特点是制作工艺相对简单，价格较低。

砖本身具有一定的机械强度和耐侵蚀性，便于施工砌筑。

如果钢包本身还用于精炼，则还可以选择MgO-Cr2O3-A10O3系和MgO-CaO-C系耐火材料，主要有：镁铬砖、镁铬铝砖、白云石砖等。

在使用含量墨材料的砖种作钢包衬时，最好在其表面涂抹一层防氧化涂料，防止在烧包时，内衬表面氧化疏松，影响其使用寿命。

上述内容由巩义市恩众耐材科技有限公司提供。

本厂是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有铁水预处理脱硫喷枪、镁碳砖、整体炉盖及预制件等功能材料，钢包浇注料、铁包浇注料、自流料、火泥等不定形耐火浇注料。

不定形耐火冶金备件材料不定形耐火材料是由一定级配的耐火骨料状和粉状物料与结合剂、外加剂混合而成，不经成型和烧成工序而直接使用的耐火材料。

冶金备件不定形耐火材料具有工艺简单、生产周期短、节约能源、成本低廉、使用时整体性好、便于机械化施工等特点。

不定形耐火材料分致密材料和隔热材料两大类。

其命名方法很多，以整个混合料的主要化学成分（矿物组成），和（或）决定混合料特性的骨料性质分类，如高铝质、黏土质、硅质、镁质、尖晶石质、含碳质、碳化硅质等。

冶金备件按其施工方法分类有耐火浇注料，耐火捣打料，耐火可塑料，耐火喷涂料，耐火涂抹料，耐火投射料，耐火压人料，耐火泥浆等。

耐火浇注料耐火浇注料是一种不经锻烧、加水搅拌后具有较好流动性的新型耐火材料，是不定形耐火材料中的一个重要品种。

由耐火骨料、耐火粉料和胶结剂（或另掺外加剂）按一定比例组成的混合料。

可以以散状形式出厂，也可制作成预制件。

1 硅酸盐水泥结合耐火混凝土硅酸盐水泥结合耐火混凝土是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥为胶结料，与耐火骨料、粉料配制而成。

其使用温度为700~1200弋，可用于整体承重耐热结构和窑炉内衬，冶金备件特别是在热工设备基础和底板烟道、烟囱内衬以及热贮矿槽等工程中应用较多。

2铝酸盐水泥结合耐火浇注料按胶结剂种类可分为矾土水泥耐火浇注料、低钙铝酸盐水泥浇注料和纯铝酸钙水泥耐火浇注料等。

近年来发展和广泛使用的低水泥系列耐火浇注料，是指铝酸钙木泥加人量低于8%的可浇注耐火材料。

要求浇注料中CaO的质量分数小于2.5%。

其主要品种有低水泥（w( CaO)含童1% ~2.5%)、超低水泥U(CaO)含量小于1%)和无水泥（不大于0.2%)耐火浇注料。

根据其材质品种，可分为硅酸铝质、莫来石质、刚玉质、镁铝质、尖晶石质、含碳与碳化硅质等低水泥系列耐火浇注料。

微粉和超微粉以及外加剂的应用是低水泥系列耐火浇注料的关键技术之一。

凝结.硬化机理是由水泥的水合结合和微粉的凝聚结合共同作用的结果。

不定形耐火材料的应用
近年，不定型耐火材料的发展取得了很大的成绩，在市场上占的份额
有超过耐火砖的趋势。

不定形耐火材料被应用到很多领域的窑炉、热工设
备及构筑物中，并且已经取得了显著的经济效益。

在冶金工业炼铁和炼钢
系统、轧钢系统、石化、电力等行业中，取得了良好的效果。

众所周知，
冶金工业窑炉在各种工业部门中使用最多，并且使用条件非常苛刻，耐火
材料消耗量占其总产量约60%。

1炼铁系统，炼铁系统包括烧结、炼焦和高炉及其附属设备。

2炼钢系统，炼钢系统包括平炉、转炉、电炉、炉外精炼炉、钢包和
中间包以及其他设备。

3轧钢系统，轧钢系统中工业炉的使用种类多、数量大，使用温度一
般低于1500℃，全部是火焰炉。

用高铝质耐火可塑料或黏土结合耐火浇
注料作初轧均热炉炉墙的整体内衬，有3~6年的使用寿命，比用高铝砖做
内衬提高1~4倍，炉盖的使用寿命很长。

工业生产的实际需求决定了定型和不定形耐火材料的发展趋势，两者
是基本相适应的。

近年来，国内外不定形耐火材料发生着日新月异的变化，并在各个应用领域取得了巨大的经济效益，我们要在今后的普及和推广中，不断提高质量、更新品种和降低能耗，努力开拓不定形耐火材料到一个新
的阶段，使之在高温技术领域做出更大的贡献。

不定形耐火材料是钢铁、玻璃、有色、机械、化工、电力、医药、交通、军工、航天等高温行业窑炉,锅炉发展不可或缺的耐火材料，荣盛窑
炉耐火材料有限公司可根据客户需要的不定形耐火材料量身设计各种冶金
工业炉炉盖,耐火材料预制件,浇注料预制件,售后完善,施工方便,整体性好,耐急冷急热,使用寿命长,技术扎实,设备先进,专业浇注工艺。

钢包内衬是由保温层又
称隔热层、永久层、工作层组成。

保温层一般是用耐火纤维板砌筑。

永久层可砌筑黏土砖或高铝砖或铝质浇注料。

工作层与高温钢水、熔渣长时间接触，受到钢水熔渣的化学侵蚀、机械冲刷、温度急冷急热变化的作用，尤其是用于钢水精炼的钢包，损坏就更为严重。

针对钢包的不同部位，砌筑不同耐火材料，这样可以使钢包内衬砖蚀损均衡。

钢包的
包壁和包底可以砌筑高铝砖或蜡石砖、不烧铝镁砖、铝尖晶石砖或镁钙砖等；渣线部位可砌筑镁碳砖。

工作层也可采用镁铝浇注料整体浇灌。

水口都采用滑动水口。