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热力管道施工技术交底热力管道安装施工技术交底施工企业：XXX工程名称：XXX职工宿舍热力管道安装工种：M（津建安表22）安装交底时间：2019年月日一、施工方法1、土方工程⑴沟槽开挖在开挖前，要对现场现有地下管线进行物探、坑探，了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，并对地下管线、树木实施有效保护。
沟槽开挖采用土方挖至距槽底20cm处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基地。
根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。
槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。
XXX回填时，按管道回填土密实度的要求进行回填夯实。
在开槽完成后按照设计要求，对槽底平整、夯实后才能垫砂。
回填土应保证最佳含水量，并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物。
2、砂垫层施工砂垫层厚度为100-150mm，施工时严格按设计图纸要求实施，待槽底平整夯实，验收合格后实施。
砂垫层铺垫采用平板夯夯实后，再挂线用杠尺刮一遍，以保证平整、美观。
管底及侧部砂应过粗筛，防止保温层损伤。
热力工程回填砂至管顶以上300mm采用细砂或中砂。
3、管道安装热力工程直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求，将管道的防腐、保温等加工工序完成，制成成品运到施工现场，直接进行安装。
施工现场的对接焊口防腐、保温及管材的选购，由备案的管长生产厂家中择优购买。
在签订购买合同之前，邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察，考察合格后再成批供应。
在管道加工生产之前，将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家，要求厂家按照设计图的要求进行管道的放样加工，并将加工好的管节按顺序编码。
待管材运送到施工现场后，按照大样图在沟槽上排管。
管道安装应使用边线控制管道的直顺度，保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化，尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响。
一、工程概况工程名称：XX市火力站改造项目施工单位：XX建筑工程有限公司建设单位：XX能源有限公司工程地点：XX市XX区施工日期：2023年1月1日至2023年3月31日二、隐蔽工程内容1. 土建工程（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，混凝土强度等级C25，厚度0.6m。
基础施工前，对地基进行平整、夯实，确保地基承载力满足设计要求。
（2）墙体施工：墙体采用砌块砌筑，砌筑砂浆强度等级M10，墙体厚度0.5m。
砌块排列整齐，砂浆饱满，墙体垂直度偏差小于2mm。
2. 供热管道安装（1）管道材料：选用无缝钢管，规格为DN100，壁厚5mm，材质为Q235-B。
（2）管道敷设：采用水平敷设，管道间距为1.5m，管道支架间距为1.0m。
管道敷设前，对管道进行清理、除锈、防腐处理。
3. 设备安装（1）锅炉安装：锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
锅炉安装前，对锅炉本体进行验收，确保设备完好。
（2）辅机安装：辅机包括鼓风机、引风机、给水泵等。
安装过程中，确保设备与管道连接牢固，密封良好。
三、施工过程及验收1. 施工过程（1）土建工程：基础施工、墙体施工、门窗安装等工序依次进行，确保施工质量。
（2）供热管道安装：管道敷设、支架安装、管道焊接等工序依次进行，确保管道连接牢固，保温良好。
（3）设备安装：锅炉安装、辅机安装等工序依次进行，确保设备安装位置准确，连接牢固。
2. 验收（1）隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
（2）设备验收：设备安装完成后，对设备进行验收，确保设备完好，性能符合要求。
四、验收意见1. 隐蔽工程验收意见经检查，该火力站隐蔽工程施工符合设计要求，施工质量合格。
2. 设备验收意见经检查，该火力站设备安装符合设计要求，设备完好，性能良好。
五、施工总结1. 本工程隐蔽工程施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。
管道安装施工记录管道安装是指按照设计要求，在建筑物或工业设施内进行各种管道的安装工作。
管道安装施工记录是对管道安装工作的详细记录，包括施工过程、施工质量、施工人员、材料使用情况等内容。
下面是一份管道安装施工记录的示例，供参考：项目名称：XX工程项目地点：XX市项目施工单位：XX公司施工内容：XX管道安装一、施工前准备1.管道安装前，施工人员全员参加了安全培训，了解了施工过程中的安全注意事项和应急预案。
2.施工人员按照工艺流程以及设计图纸，准备好所需的工具、设备和材料。
3.在施工现场设立了安全警示标志，并配备了必要的防护设施。
二、施工过程1.在施工过程中，施工人员按照设计图纸的要求，先进行排线测量，确定好管道的走向和位置。
2.进行地面或墙体的凿洞，保证管道的穿越，并进行严密封堵，确保不会出现漏水、漏气等问题。
3.根据设计要求，采用焊接、承插、螺纹连接等方式将管道连接起来。
4.进行管道支架的安装，确保管道稳定且与周围结构牢固连接。
5.对管道进行排气、冲洗等工艺，保证管道干净、通畅。
6.安装阀门、法兰等管道附件，并进行调试，确保其实际运行效果良好。
三、施工质量1.管道焊接采用符合相关标准的焊接工艺，焊缝牢固、均匀，无明显的裂缝和气孔等缺陷。
2.管道连接部分采用密封材料进行密封，并经过试压，确保无漏水现象。
3.管道支架安装牢固可靠，与周围结构的连接紧密，无松动和脱落现象。
4.其他附件（如阀门、法兰等）安装正确，操作灵活、严密封闭。
四、施工人员1.施工人员严格按照安全规定操作，严禁违章作业，确保施工过程中的安全和质量。
2.施工人员经过岗前培训，熟悉施工流程和管道安装的相关知识。
3.施工人员遵守工时要求，按照合理的工作安排，保障工程的顺利进行。
五、材料使用情况1.管道材料符合设计要求和国家标准，经过验收合格。
2.耗材（焊条、密封材料等）使用量按照设计要求合理控制，无浪费。
3.施工过程中，材料的储存、保管符合要求，防止损坏和丢失。
一、热力管网及热力站管道安装施工（一）城镇直埋供热管道工管道的布置和敷设1、管道布置（1）直埋供热管道的布置应符合国家现行标准《城市热力网设计规范》(CJJ34)的有关规定。
直埋供热管道与有关设施相互净距注：热力网与电缆平行敷设时，电缆处的土壤温度与月平均土壤自然温度比较，全年任何时候对于电压10kV的电力电缆不高出10℃，对电压35~110kV的电缆不高出5℃，可减少表中所列距离。
（2）直埋供热管道最小覆土深度（3）直埋供热管道穿越河底的覆土深度应根据水流冲刷条件和管道稳定条件确定。
2、敷设方式（1）直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。
（2）管道应利用转角自然补偿，10°～60°的弯头不宜用做自然补偿。
（3）可视为直管段的最大平面折角(°)（4）从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，并应符合下列规定：①分支点至支线上固定墩的距离不宜大于9m。
②分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
③分支点有干线轴向位移时，轴向位移量不宜大于50mm，分支点至固定墩或弯管补偿器的最小距离应符合本方案公式(2—1)计算“L”型管段臂长的规定，分支点至轴向补偿器的距离不应小于12m。
（5）三通、弯头等应力比较集中的部位，应进行验算，验算不通过时可采取设固定墩或补偿器等保护措施。
（6）当需要减少管道轴向力时，可采取设置补偿器或对管道进行预处理等措施。
当对管道进行预处理时，应符合本方案附录A的规定。
（7）当地基软硬不一致时，应对地基做过渡处理。
（8）埋地固定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管、钢架不应裸露。
（9）轴向补偿器和管道轴线应一致，距补偿器12m范围内管段不应有变坡和转角。
3、管道附件（1）直埋供热管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接。
（2）直埋供热管道变径处(大小头)或壁厚变化处，应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。
热水工程施工记录表格项目名称：***热水工程施工项目经理：***日期：***施工单位：***施工地点：***一、施工前准备工作1. 工程测量：根据设计图纸要求，测量施工地点的具体尺寸和位置，保证施工的准确性。
2. 施工前准备材料：核对施工所需的材料和设备是否齐全，准备好所需数量。
3. 安全措施：确保施工现场的安全措施到位，保障施工人员的安全。
二、施工过程记录1. 施工日期时间：***2. 施工人员：项目经理、工程师、工人等3. 施工内容：（1）布管段：根据设计要求，进行管道的布置和连接。
（2）安装设备：安装热水器、输水管道、水泵等设备。
（3）接通管线：进行管线的接通，确保管道畅通无堵塞。
（4）试压验收：进行管道的试压验收，确保管道的质量。
（5）设备调试：进行设备的调试，确保设备运行正常。
4. 施工进展：记录每天的施工进展情况，包括完成的工作内容和遇到的问题。
5. 施工质量验收：每阶段施工完成后进行质量验收，保证施工质量符合要求。
6. 施工问题处理：记录施工中遇到的问题和对应的解决方案。
三、施工结束及交接工作1. 完工验收：完成施工后进行最终的完工验收，确保工程质量达到要求。
2. 清理整理：清理施工现场，保持整洁。
3. 设备保养：进行设备的保养工作，确保设备运行稳定。
4. 施工交接：根据相关规定，将施工相关资料进行交接。
四、施工总结1. 施工效果：评估施工效果，是否符合设计要求。
2. 施工质量：评估施工质量，是否达到标准要求。
3. 施工经验：总结施工过程中的经验教训，为今后的工程施工提供参考。
以上是本次***热水工程施工的记录表，希望能够对工程施工过程有所了解，并且希望可以通过本次记录表对未来的工程施工有所帮助。
北工大软件园E区热力管道安装施工方案编制：________________审核：________________批准：________________xx工建集团安装工程有限公司二○一二年五月八日1工程简介1.1工程名称：北工大软件园-E区热力管线安装工程1.2工程地点：北京经济技术开发区西环中路北工大软件厂区1.3现场条件：结构施工完毕1.4建筑面积：约80000m21.5工程质量标准：合格。
1.6工程竣工日期：⑴热力外线安装完成日期：根据热力沟的施工进度确定。
⑵室内热力工程安装完成日期：2012年5月15日至2012年6月15日。
2工程特点2.1本工程由北京经开工大投资管理有限公司投资，泛华建设集团有限公司总承包，本工程大部分管道在室内架空安装，管道有压力高、温度高的特点，因此，其危险性也相对较大。
热力管线的主要路径：由市政热力管井（J－4012）出口至地下室换热站入口的管道安装，热力管线长度：室外约30米（蒸汽管道为φ219*6、φ159*4.5无缝钢管，凝结水管道为φ89*4无缝钢管），室内约295米（蒸汽管道为φ159*4.5无缝钢管，凝结水管道为φ89*4无缝钢管）。
室内热力管道架空敷设，室外热力管道为半通行地沟敷设。
蒸汽管道设计压力1.0Mpa，设计温度184℃；凝结水管道设计压力0.6 Mpa，设计温度100℃.我方负责管道材料的供货、安装、调试（包括配合整个热系统的调试）及保修并负责整个热力工程的报审、报验工作。
2.2北京地区风沙较大，对于管道焊接作业十分不利，因此在室外进行管道焊接时应采取遮风措施，保证管道的焊接质量。
2.3室内管道由于在地下室安装，焊接时焊条易受潮，烘干的焊条一定要装在保温桶中，随用随拿，防止焊条受潮，影响焊接质量。
2.3施工中要重点控制进场材料的质量及管道的焊接质量。
管道焊接必须有焊接专项施工方案，施工人员应严格按焊接专项方案进行施工。
3引用文件3.1中国航空规划建设发展有限公司提供的设计图纸3.2本公司提供的程序文件3.3《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20103.4《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20113.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983.6《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-20044适用范围：北工大软件园E区市政热力管井（J－4012）至换热站热力管线5主要施工机具序号名称规格型号数量1逆变式氩弧焊机ZX7-4001台2交流电焊机BX1-400ST1台3空压机FV651台5砂轮切割机LGK—4001台6立式钻床Z51401台7电动试压泵4MPa1台8手动试压泵4MPa1台9水准仪DS-3201台10远红外烤箱ZYH—201台11电锤1台12内磨机2台13角向磨光机3台14手动葫芦2T4个6材料进场检验6.1工程所用材料进场后，应会同监理、总包一起进行检查验收，经签证认可后，方可使用，并保存好相关技术文件。
热力管网工程-工程施工进度计划表1. 项目概述本项目旨在建设一座热力管网系统，以提供热水和供暖服务。
该项目将包括管道的铺设、设备的安装和联调测试等工作。
2. 工程施工阶段本工程施工将分为以下几个阶段：阶段一：前期准备工作- 时间安排：2022年1月1日至2022年1月15日- 工作内容：- 规划项目施工流程和时间表- 采购所需的材料和设备- 准备施工现场- 与相关部门协商，获取必要的许可证和批准阶段二：管道铺设- 时间安排：2022年1月16日至2022年2月28日- 工作内容：- 调查和确认管道铺设的最佳路线- 进行地质勘测，确保地质条件满足要求- 进行管道的深度挖掘和铺设- 安装管道连接件和支架- 进行管道的质量检查和测试阶段三：设备安装- 时间安排：2022年3月1日至2022年3月31日- 工作内容：- 安装热交换器、泵站和阀门等设备- 连接管道和设备- 进行设备的调试和测试- 确保设备安装符合相关标准和规定阶段四：联调测试- 时间安排：2022年4月1日至2022年4月15日- 工作内容：- 进行整个系统的联调测试- 校准设备和调整参数- 检查系统的稳定性和性能- 进行漏水测试和问题修复阶段五：竣工验收- 时间安排：2022年4月16日至2022年4月30日- 工作内容：- 完成所有施工任务- 进行竣工验收，确保工程符合质量要求- 准备相关文件和报告- 交付项目给业主3. 汇报和监督为了保证施工进度顺利推进，以下汇报和监督机制将被采用：- 每周举行施工进度会议，由项目经理主持- 汇报工程进展、问题和解决方案- 部门管理层和业主代表将参加会议- 每月向业主提交进度报告- 定期巡视施工现场，确保质量和安全标准得到遵守4. 风险和问题管理在施工过程中可能会遇到一些风险和问题。
项目团队将采取以下措施进行风险管理和问题解决：- 定期汇报和分析风险，制定相应的应对措施- 及时处理施工中出现的问题，确保项目进展不受影响- 建立紧急联系渠道，以便快速响应和解决突发情况5. 总结本工程施工进度计划表为项目团队提供了清晰的工作安排和时间安排。
晋中市热电联产集中供热二期工程（一次网）安装竣工资料建设单位：晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司二〇一二年月日热力管道工程施工统一用表说明为了规范xx市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写，根据《城镇供热管道工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）、《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）的标准及文件，经xx燃气热力工程质量监督检测站与xxxxxx公司交流后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求，供施工单位在施工过程中参考或使用，在工程竣工时向建设单位提交。
该目录中的资料为基本资料，无故不得进行减删。
建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位，就工程的规模和复杂程度，增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等，对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。
编号中代码“RLGSZ”标示燃气热力工程质量监督监测站制定的热力管道工程施工资料，“0806”表示08年6月制定，“0201”表示第二类资料中的第1号表格。
若表格在08年7月修改，表格代码中的“0806”改为“0807”，本统一用表以后新增加的表格代码按分类增加序号，如在08年8月增加第十类的一份新的分项质量验收表格，其编号为RLGSZ0808.10.09。
对新增或修改的表格资料，质检站将发出通知要求相关单位执行。
工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料，本资料中暂未列出。
目录工程概况表工程开工报告工程竣工报告工程技术文件报审表1. 管材及管件外观检查(1) 原材表面应光滑，无氧化皮、过烧、疤痕等。
(2) 不得有深度大于公称壁厚的5%且不大于0.8mm的结疤、折叠、轧折、离层、裂纹。
(3) 不得有深度大于公称壁厚的12%且不大于1.6mm的机械划痕和凹坑。
热力站室内工艺管道安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料及主要工具准备 (5)2.2 人员预备 (5)2.3 施工现场布置 (6)三、工艺管道安装 (7)3.1 管道敷设原则 (9)3.2 管道连接方式 (10)3.3 管道支架制作与安装 (11)3.4 管道试压与清洗 (12)四、安全及文明施工措施 (13)4.1 安全防护措施 (14)4.2 文明施工管理 (15)五、施工进度计划与资源配置 (16)5.1 施工进度计划 (17)5.2 资源配置计划 (17)六、质量管理与验收标准 (18)6.1 质量管理目标 (19)6.2 验收标准 (20)七、应急预案与风险管理 (21)7.1 应急预案制定 (22)7.2 风险因素识别与控制 (22)一、前言随着城市化进程的加快，热力站作为城市供暖系统的重要组成部分，其室内工艺管道安装施工质量直接影响到供暖效果和居民生活质量。
为了确保热力站室内工艺管道安装施工的质量和安全，本方案对热力站室内工艺管道安装施工进行了详细的规划和设计。
本方案主要针对热力站室内工艺管道的安装施工，包括管道的选型、敷设、连接、密封等方面的内容。
在制定本方案时，我们充分考虑了热力站的实际工程特点和施工条件，力求做到合理、可行、安全、经济。
我们还将结合国家和行业的相关标准、规范和技术要求，对本方案进行严格的审核和完善。
在实际施工过程中，我们将严格按照本方案的要求进行操作，确保热力站室内工艺管道安装施工的质量和安全。
我们还将加强对施工现场的管理，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保整个施工过程顺利进行。
1.1 编制依据本方案的编制首先依据热力站室内工艺管道的设计施工图纸，包括管道布局、尺寸、材质等详细参数。
参考国家及地方相关管道施工的技术规范与标准，确保施工过程的规范性和科学性。
在实际编制过程中，我们对施工现场进行了详细的勘查与调研。
晋中市热电联产集中供热二期工程（一次网）安装竣工资料建设单位：晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司二〇一二年月日热力管道工程施工统一用表说明为了规范xx市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写，根据《城镇供热管道工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）、《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）的标准及文件，经xx 燃气热力工程质量监督检测站与xxxxxx公司交流后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求，供施工单位在施工过程中参考或使用，在工程竣工时向建设单位提交。
该目录中的资料为基本资料，无故不得进行减删。
建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位，就工程的规模和复杂程度，增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等，对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。
编号中代码“RLGSZ”标示燃气热力工程质量监督监测站制定的热力管道工程施工资料，“0806”表示08年6月制定，“0201”表示第二类资料中的第1号表格。
若表格在08年7月修改，表格代码中的“0806”改为“0807”，本统一用表以后新增加的表格代码按分类增加序号，如在08年8月增加第十类的一份新的分项质量验收表格，其编号为RLGSZ0808.10.09。
对新增或修改的表格资料，质检站将发出通知要求相关单位执行。
工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料，本资料中暂未列出。
目录工程概况表工程开工报告工程竣工报告工程技术文件报审表1. 管材及管件外观检查(1) 原材表面应光滑，无氧化皮、过烧、疤痕等。
(2) 不得有深度大于公称壁厚的5%且不大于0.8mm的结疤、折叠、轧折、离层、裂纹。
(3) 不得有深度大于公称壁厚的12%且不大于1.6mm的机械划痕和凹坑。
(4) 管材及管件尺寸允许偏差见表1-61。
(5) 管件防腐漆膜应均匀，无气泡、皱褶和起皮，管件的焊接坡口处不得涂防腐漆，管件内部不得涂防腐漆。
2、工艺流程安装准备→吊装下管→钢管对口→钢管焊接→放气阀等安装→管道试压→管道清洗→试运行3. 安装准备(1) 测设管道中心线、高程线。
(2) 吊环、临时支墩安装完毕，符合吊装要求。
4. 吊装下管(1) 采用吊车结合人工下管，吊装绳索采用足够强度的吊装带，以防破坏保温。
(2) 吊装下管时宜采取两点吊，吊装时缓慢下放，以避免沟壁、坚硬物体碰撞。
(3) 管沟内钢管的水平运输采取运管车进行。
5. 钢管对口(1) 对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：1) 纵向焊缝应放在管道中心线上半圆的45°左右处。
2) 纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm。
(2) 环向焊缝距支架净距不应小于100mm。
(3) 直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于300mm。
(4) 不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。
不同管径的管节相连时，当两管管径大于小管管径的15％时，可用渐变管连接。
渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不小于200mm。
(5) 外径、壁厚相同的管子和管件对口，应与外壁平齐，对口错边量应小于表1-62的规定。
(6) 对口间隙2-3mm，坡口形式采用V型坡口。
6. 钢管焊接(1) 焊件组对时的定位焊应符合下列规定：1) 焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。
2) 在焊接前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可焊接。
3) 在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)不得进行定位焊。
4) 定位焊的焊缝长度、厚度及点数应保证焊缝在正式焊接过程中不开裂。
可参照表1-63。
审核人交底人接受交底人本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
工程有限公司(4) 管道、设备及附件严密性试验(总试压)1) 管道严密性试验时，主干线蝶阀阀门应处于关闭状态；主干线旁通球阀阀门应处于开启状态。
2) 管道自由端的临时加固装置已安装完成，经设计核算与检查确认安全可靠。
3) 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆除或加盲板隔离，加盲板处有明显的标记作记录，阀门(旁通或球阀)全开，填料密实。
4) 管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25倍。
5) 严密性试验(总试压)标准：见表1-66。
8. 清洗(1) 清洗管网及设备符合下列要求：1) 清洗方案经相关部门审批。
2) 水力冲洗进水管的截面积不宜小于被冲洗管截面积的50%，排水管截面积不小于进水管截面积。
3) 冲洗水流方向应与设计的介质流向一致，严禁逆向冲洗。
4) 对具备扫膛的管线，宜在设备安装前进行人工清扫，以确保冲洗质量。
工程定位测量及交桩记录工程地面高程测量记录材料质量证明文件资料汇总表材料检验记录表管线沟槽高程测量记录沟槽开挖施工及检查记录管基处理记录及示意图管道焊接组对及外观检测记录22管道保温、补口验收记录沟槽回填检查记录钢管焊缝外观检查及无损检测汇总表阀门安装检验记录管道吹扫记录表管道强度试验记录表埋地管道沟槽质量验收记录表管道附件与设备安装质量验收记录表单位（分部）工程质量验收记录十一、竣工图及其他竣工图绘制要求1、绘制内容管线的平、立面位置，管径、管材、管长、阀门、凝水缸、观察井、地沟、套管、地下障碍物、道路名称、区域名称、管线两侧固定参照物、指北针等。
2、绘制要求管线的平面位置必须标注管线与临近固定参照物（永久建筑物、道路站卧石、电线杆）边角线的水平净距，有规划红线的还应标注与道路中心线的间距，管道起止点必须标注所接竣工图号、桩号及气流方向，若管道与参照物不平行，至少取两个点标注管线与同一建筑物的距离，参照物为电线杆时，必须标注电线杆的编号。
阀门、管线起止点、变坡点、变径点、预留头、弯头、三通、地沟、套管起止点的标注，非90度弯头应表明角度。
管材、管径、管长按气流方向在管线起点、管道变径处标出。
3、标注方法和要求钢管：Φ A×B (A:外径 B：厚度)4、地沟套管绘制要求一般应绘制横断面大样图，穿重要道路、铁路、河流、湖塘、障碍物还应标注纵断面大样图。
5、地下障碍物（箱涵、上下水管及井、雨水管及井、电力电信沟、其他）的标注与热力管道平行时标注水平间距，不平行时绘制断面图表明垂直间距、平面或立面大样图中应表明障碍物种类及规格6、建筑物的标注道路名称、牌号、栋号、楼房层数、试用单位名称或建筑物用途7、高度的标注有断面图的在断面上标注地面高、管顶高、官底高、埋深。
无断面图的阀门、管线起止点、变坡点、变径点、预留头、弯头、三通、地沟、套管起止点标注地面高、管底高、埋深。
8、误差不大于0.1m9、比例竣工图比例应同设计图一致，大样图按1:10～1:100绘制10、线条粗细管道0.9mm虚线其他（尺寸线、建构筑物、地沟、套管道路边、电线杆）0.3mm11、双管同沟的标注同沟底时标水平净距，不同沟底时还应标垂直高差12、竣工图章基本内容：竣工图字样、施工单位、编制人、审核人、技术负责人、编制日期、监理单位、现场监理、总监等。
竣工图章尺寸：50mm×80mm颜色：不易褪色的红印泥位置：标注栏的上方13、竣工图的折叠不同幅面的竣工图应按《技术制图复制图的折叠方法》（GB/10609.3—89）统一折叠成A4幅面（297mm×210mm）,图标栏露在外面。
14、编制竣工图的时间：编制各种竣工图，必须在施工过程中（不能在竣工后），国家对编制竣工图的时间之所以做出这样的规定，其主要原因是编制竣工图的工作具有下列几个特点：(1)、工程建设周期一般较长，竣工后在编制竣工图，原始记录不易收集齐全，事后许多问题要靠回忆进行整理，往往因为当事人记不清楚，造成编制的竣工图不准确。
（2）、施工中往往出现管理组织，管理人员的变动和交替现象，特别是施工单位的人员变动，都会对竣工后编制竣工图有影响，容易出现责任不清或互相扯皮的现象。
（3）、由于有些施工单位承担的工程项目较多，而技术力量又不足，一个技术人员要负责几个工程，前面的工程刚接近收尾，新的工程又跟着上，全部精力主要用在工程建设上，造成竣工图编制工作“老帐未了，新帐又来”的局面。
随着时间的推移，竣工的项目越来越多，编制竣工图也就越困难。
（4）有些施工单位本来技术人员有限，再加上竣工后要整理移交资料，势必牵制一部分技术力量和需要一定的时间，既影响交工验收，又影响新项目的开工。
综上所述，把编制竣工图放在竣工后集中完成，工作量太大，时间要求紧，人员也不好安排，赶编出来的竣工图质量也不高，所以，国家规定把编制竣工图工作放在施工中进行，是百益而无害的，其优点是：（1）、跟随施工进度进行编制，做到细水长流，把繁重工作量分散，可以克服技术力量不足的困难，（2）、跟随施工进度编制，工程情况看的清，摸得准，观测清楚，编制准确。
（3）、工程质量检查人员，能及时核对竣工资料与实物的误差，以保证竣工图的质量。
15、编制竣工图的套数：国家有关编制竣工图的规定，原则上规定为：一般不少于两套，一套移交生产使用单位保管，一套移交有关主管部门或技术档案部门长期保存，国家重点建设项目或者其它重要工程，其两套竣工图不能满足要求时，建设单位，施工单位在施工合同中必须明确其绘制竣工图的套数。
16、其它竣工图必须是新蓝图，不得使用玻璃图或计算机出图及其复印件。
利用设计图改绘制的竣工图在改动部分用不褪色的红笔绘制，并标明修改依据，有重大变更的或变更超过图面1/3的，应重新绘制竣工图。
