塔里木油田常用钻具扭矩表
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第一章:基本数据1.1 常用钻具数据1.1.1 塔里木常用钻杆数据表6-1-1 塔里木常用钻杆数据1.1.2 推荐钻杆上扣扭矩表6-1-2 推荐钻杆上扣扭矩1.1.3 塔里木常用钻铤数据表6-1-3 塔里木常用钻铤数据1.1.4 推荐钻铤上扣扭矩1.1.5 塔里木油田常用钻具稳定器表6-1-5 塔里木油田常用钻具稳定器规格与扣型1.1.6 塔里木常用加重钻杆数据1.1.7 塔里木常用方钻杆数据1.1.8 常用接头丝扣数据表6-1-9 石油钻具接头螺纹尺寸表6-1-10 石油钻具接头螺纹正常磨损允许量单位:mm1.1.9 石油钻具接头螺纹名称与现场叫法对照表1.1.10 塔里木油田钻具分级方法表6-1-13 钻杆分级标记表6-1-14 钻杆接头允许最小长度单位:mm表6-1-15 钻杆接头分级数据表6-1-19 钻杆允许直线度(SY/T5369-94)表6-1-20 钻铤允许直线度(SY/T 5369-94)表6-1-21 方钻杆允许直线度(SY/T5369-94)表6-1-22 方钻杆与方补心间隙(SY/T5369-94)1.1.11 螺杆钻具技术参数螺杆钻具命名方式:例:C 5 LZ 172 * 7.0 Ⅱ-D K W F G其中“C”表示:马达形式(C-长马达、D-短马达、K-空气或泡沫马达省略-常规马达)“5”表示:转子头数“LZ”表示:螺杆钻具产品代号“172”表示:螺杆钻具规格(外径,mm)“7.0”表示:允许使用的转子水眼压降(MPa)“II”表示:产品改进次数“D”表示:弯钻具弯角形式:D-单弯(弯接头或弯壳体)P-大偏移距同向双弯(弯接头+单弯壳体)T-同向双弯S-异向双弯(DTU)J-铰接钻具K-可调弯壳体无-直钻具“K”表示:K-可调弯壳体钻具结构形式省略-固定弯壳体钻具结构形式“W”表示:稳定器(W-传动轴壳体带稳定器;省略-不带稳定器)“F”表示:转子中空分流(F-转子中空分流;省略-转子非中空)“G”表示:钻具耐温特性(G-耐温150℃;省略-耐温120℃)1.1.12 Q10Y-M液气大钳扭矩表6-1-26 Q10Y-M液气大钳扭矩表1.2 油管及套管数据1.2.1 API 油管基本数据 API 油管数据见表6-1-27。
钻具常用技术参数查询钻井队版IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】塔里木油田常用钻具技术参数查询(钻井队版)2013-717修改1、钻杆技术参数表1 钻杆工作参数表2 钻杆强度表3 钻杆接头尺寸和扣型表4 常用钻杆分级规定注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆表5铝合金钻杆技术参数3、方钻杆表6 方钻杆规范4、钻铤表7 钻铤规范注:螺旋钻铤开排减少4%,闭排=内体积+开排×96%5、加重钻杆6、扶正器表 9 稳定器基本尺寸mm7、紧扣扭矩推荐紧扣扭矩二、其他说明:1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表,应该按照KN·m推荐数值紧扣;如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表,可参照Mpa单位紧扣;3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表(扭矩、压力)的液压动力钳上卸扣,本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣;4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣;3、液压动力钳扭矩与压力Mpa单位对照关系:(1)ZQ100型液压钻杆动力钳与Mpa对照关系约为6:1;(2)XQ140 /12YA型油管液压动力钳与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数表11 常用钻杆扭转圈数。
塔里木油田常用钻具技术参数查询
(钻井队版)2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表4 常用钻杆分级规定
注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;
2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5 铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注:螺旋钻铤开排减少4%,闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表 9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明:
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表,应该按照KN·m推荐数值紧扣;如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表,可参照Mpa单位紧扣;
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表(扭矩、压力)的液压动力钳上卸扣,本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣;
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣;
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系:
(1)ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1;
(2)XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
常用钻具紧扣扭矩表ZQ100液压大钳与扭矩对应关系(Q10Y-M液气大钳:额定流量:107L/min,最高压力:210Kg/cm2,电机功率:40KW)钻杆,加重钻杆上扣扭矩KN·m 液压大钳压力MPa 规格扣型新一级二级新一级二级2 3/8″DP NC26 4.7 4.4 4.1 1.0 0.9 0.827/8″DP NC31 11.8 10.4 9.3 2.1 1.9 1.7 31/2″DP, WDP NC38 18.0 17.1 14.9 3.1 2.9 2.6 4″DP HT40 27.0 4.541/2″DP, WDP NC46 34.5 26.0 21.0 5.8 4.4 3.65″DP, WDP NC50 43.0 38.5 33.4 7.2 5.5 5.65″非标DP NC52T 50.3 39.6 32.2 8.0 6.7 5.5 51/2″DP, WDP 51/2″FH 57.0 46.0 39.0 9.5 7.6 6.5 1Mpa≈4.53KN·m,1KN·m≈0.22072MPa钻铤及稳定器规格扣型上扣扭矩KN·m 液压大钳压力MPa 31/2″DC NC26 6.3 1.2041/8″DC NC31 9.2 1.6043/4″DC NC35 14.7 2.50 61/4″DC (81/2″LF) NC46 24.4 4.107″DC (91/2″LF) NC50 43.4 7.208″DC (121/4″LF) NC56 65.2 10.8 9″DC (16″,171/2″,26″LF) NC61 92.3 15.20 11″DC NC77 142.5 23.30推荐钻头上扣扭矩表钻头规格API正规扣扭矩KN·m(Mpa) 上体外径(mm)37/8″~41/2″23/8″ 4.1~4.7(1.04)8043/4″~5″27/8″8.2~9.5(2.09) 9457/8″~63/4″31/2″9.5~12.2(2.69) 108~12071/2″~83/4″41/2″16.3~21.7(4.79) 146~15291/2″~141/2″65/8″33.03~43.3(9.56) 193~196143/4″~171/2″75/8″46.94~54.2(11.96) 260~266取芯工具外筒紧扣扭矩工具系列尺寸紧扣扭矩KN·m(Mpa) 备注250P(63/4″) 171.45mm×101.6mm 13.4~16.3(2.33~2.84)白棕绳搭上猫头算一圈,二挡3道250P(43/4″) 120.65mm×66.675mm 5.5~6.6(0.91~1.12) 白棕绳搭上猫头算一圈,二挡2道川式川7-4 12.5~13.3(2.13~2.33)白棕绳搭上猫头算一圈,二挡3道川式川5-4 6.0~7.0(1.01~1.22)白棕绳搭上猫头算一圈,二挡2道注:1)扭矩大时:起钻必须上下倒换钻具。
塔里木油田常用钻具技术参数查询2014-11 ↘1、钻杆表1 钻杆基本参数表2 钻杆强度表4 常用钻杆分级数据注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆表5铝合金钻杆技术参数3、方钻杆表6 方钻杆规格参数4、钻铤表7 钻铤规范注:螺旋钻铤开排减少4%,闭排=内体积+开排×96%5、加重钻杆表8 加重钻杆规格尺寸表9 加重钻杆接头分级数据表10 加重钻杆接头允许磨损量6、扶正器表12 钻具稳定器工作外径分级尺寸表13 钻铤及钻具稳定器大钳空间均匀磨损后最小外径及偏磨限定尺寸7、钻具推荐紧扣扭矩表14 推荐紧扣扭矩其他说明:a、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;b、使用液压动力钳或B型钳上扣,应该按照KN·m推荐数值紧扣;c、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表(扭矩、压力)的液压动力钳上卸扣,本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头或B型钳上卸扣;d、严禁使用未经校检的液压动力钳紧扣。
8、钻杆扭转圈数表15钻杆扭转圈数便查表扭转圈数便查表使用说明1、单一钻杆,直接查横行竖列同尺寸交叉处数值,再乘钻杆长度(千米)。
示例1:全井3 1/2"钻杆5000m,查表:小钻具按列3 1/2",大钻具按行3 1/2",交叉处为14.4(圈/千米),则井口钻具扭转圈数为:14.4*5000/1000=72(圈)。
2、复合钻杆,分段查小钻具尺寸列与大钻具尺寸行交叉处数值,再乘钻杆长度(千米),然后计算各段之和。
示例2:下部2 7/8"钻杆3000米,上部3 1/2"钻杆2500米,查表:小钻具按列2 7/8",大钻具按行分别查2 7/8"和3 1/2",交叉处分别为15.9和8.1,则井口钻具扭转圈数为:15.9*3000/1000+8.1*2500/1000=47.7+20.2=67.9(圈)。
塔里木油田常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注:1.塔里木油田范围内三级钻杆停用,分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点;
2.*表示非标,目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩(ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系)
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
塔里木油田钻具扭转圈数便查表使用说明:(一级钻杆按上表70%执行,二级钻杆按上表60%执行)一、钻柱扭转计算公式: N K =K×N O (1)N k -—钻柱扭转圈数 K -—轴向力修正系数 N O -—纯扭转圈数2][1⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛−=σσk (2)σ——轴向应力(或悬重) ][σ——屈服应力(或钻杆抗拉屈服强度)N O =N 1﹢N 2 (3)N 1、N 2-—各段钻杆扭转圈数二、查表方法:1、先查表计算纯扭转圈数No(1)单一钻杆,直接查横行竖列同尺寸交叉处数值,再乘钻杆长度(千米)例如:全井 3 1/2"钻杆5000m,查表:小钻具列 3 1/2",大钻具行 3 1/2",交叉处为14.4(圈/千米),则井口钻具扭转圈数为:14.4*5000/1000=72(圈)。
(2)复合钻柱,分段查小钻具尺寸列与大钻具尺寸行交叉处数值,再乘钻杆长度(千米),然后计算各段之和。
例如:下部2 7/8"钻杆3000米,上部3 1/2"钻杆2500米,查表:小钻具列2 7/8",大钻具行分别查2 7/8"和3 1/2",交叉处分别为15.9和8.1,则井口钻具扭转圈数为:15.9*3000/1000+8.1*2500/1000=47.7+20.2=67.9(圈)。
若有三段不同规格钻具,如从下至上2 3/8"钻杆600米,2 7/8"钻杆3000米,3 1/2"钻杆2500米,查表:小钻具列2 3/8",大钻具行分别查2 3/8"、2 7/8"和3 1/2",交叉处分别为19.9、8.9和4.6,则井口钻具扭转圈数为:19.9*600/1000+8.9*3000/1000+4.6*2500/1000=11.9+26.7+11.5=50.1(圈)2、计算][σσ值,查表求k 的值: (1) 当5.0][≤σσ时,不考虑K 值影响; (2)当8.0][5.0<<σσ时,可计算出k 值或查表求其近值,再按(1)式计算N k。