5S稽核标准
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5S检查标准标题:5S检查标准引言概述:5S是一种管理方法,通过对工作场所进行整理、整顿、清理、清洁、素质的管理,以提高工作效率和品质。
在实施5S管理时,需要遵循一定的检查标准,以确保整个过程的顺利进行和效果的达到。
本文将详细介绍5S检查标准的内容。
一、整理(Seiri)1.1 确定必要和非必要的物品:对工作场所进行整理,将必要的物品保留,非必要的物品清除。
1.2 分类整理:将物品按照不同的类别进行整理,方便工作人员查找和使用。
1.3 标识化管理:对整理后的物品进行标识化管理,确保每样物品都有固定的位置。
二、整顿(Seiton)2.1 确定工作流程:对工作流程进行分析和优化,确保每一个工作环节都能够顺利进行。
2.2 设立标准化作业流程:制定标准化的作业流程,明确每一个工作环节的责任和要求。
2.3 设立作业指导书:编制作业指导书,详细介绍每一个工作环节的操作步骤和注意事项。
三、清理(Seiso)3.1 定期清洁工作场所:定期对工作场所进行清洁,保持工作环境整洁。
3.2 清洁设备和工具:定期清洁和维护工作所需的设备和工具,确保其正常运转。
3.3 清理废弃物品:定期清理废弃物品,避免对工作环境造成污染和妨碍。
四、清洁(Seiketsu)4.1 制定清洁标准:制定清洁标准,规定清洁频率和方法,确保工作环境的清洁度。
4.2 培训清洁技能:对员工进行清洁技能培训,提高清洁效率和质量。
4.3 定期检查清洁情况:定期检查工作环境的清洁情况,及时发现问题并进行整改。
五、素质(Shitsuke)5.1 培养员工素质:培养员工良好的工作素质,包括遵守规章制度、尊重他人、团队合作等。
5.2 定期进行素质培训:定期进行素质培训,提高员工的工作意识和责任感。
5.3 建立奖惩机制:建立奖惩机制,激励员工提高素质水平,同时对不良行为进行处罚。
结论:通过对5S检查标准的详细介绍,可以匡助企业更好地实施5S管理,提高工作效率和品质,营造良好的工作环境。
稽核管理办法1目的为规范管理,协助各部门主管提升管理效率,激发全体员工的积极性和主动性,制定本制度。
2适用范围公司全体员工3权责3.1稽核组实施稽核,对各部门、各岗位行使监督权、检查权、奖惩权;3.2稽核检查各部门、各岗位是否按照公司各项规章制度、作业流程等规定执行以及日常工作事务中出现的异常问题;3.3对稽核过程中发现的问题有督导改进权和奖罚建议权;3.4对改进过程进行追踪;4稽核项目4.1现场5S及纪律稽核4.1.15S稽核包含以下方面:4.1.1.1物料、工具、仪器、摆放、标示及规划;4.1.1.2地面的清理、干净、整洁,无原材料、垃圾;4.1.1.3仪器、机器的定时保养,设备的整理以及点检,机台效率的追踪,以及机台损坏、维修跟踪;4.1.1.4按作业规定佩戴相应的劳保用品,防止工伤发生;4.1.2纪律稽核包含以下:4.1.2.1工作纪律稽核指对违反公司规定情形的检查,包括:工作散漫、怠工;4.1.2.2不可在车间打闹或聚众聊天,做与工作不相关的事情;4.1.2.3稽核人员每日不定时进行现场稽核,对存在问题事项将向负责人或部门主管反馈,并出具《整改通知单》给责任人,要求提出整改意见;4.2生产绩效,生产任务达成率,品质监管以及成本管控4.2.1加班稽核包括加班人数稽核、加班时间稽核、加班必要性稽核;4.2.2生产任务完成情况稽核,包括工作计划的完成情况、完成期限、完成的质量以及完成进度等;4.2.3生产效率的稽核,包括:机台稼动率下降情况,物料周转率,生产异常处理进度,人员工作时效控制,加班效率状况等;4.2.4生产品质的稽核,标准规定的检验和试验项目、关键工序、用户的质量信息反馈等;4.2.5制造成本的稽核,对生产领料,生产补料的稽查,成本的节约,浪费的稽核,人力资源的配置以及加班的管控;4.2.6稽核人员每月进行一次生产绩效的稽核,半年组织一次有重点的产品质量审核。
4.2.7稽核人员根据生产日报、品质数据、工作记录、工作报告进行统计分析,对生产任务完成不力、产能下降、品质下降情况,出具《整改通知单》给部门主管,部门主管应给与具体原因,并针对原因提出整改意见;4.2.8责任人或部门主管在接到《整改通知单》后,必须在两日内予以回复整改措施,稽核人员一周内进行复查;4.2.9复查合格后,稽核人员在《整改通知单》上签名并存档,复查未通过者,给予责任人相应处罚,严重不合格者,部门主管督导不力,连带处罚;5奖惩规定5.1稽核组将对稽核结果提请奖惩,经公司批准后执行;5.2下列情形,将给予责任人或部门主管处罚:5.2.1各部门须及时提交加班申请,逾期未提报者或提报无必要的加班,给予部门责任人警告处罚,上一级主管连带处罚;5.2.2责任人或部门主管接到《整改通知单》后,必须在规定时间内回复,逾期未回复者,给予警告处罚;5.2.3经复查,整改不力者,给予警告处罚,多次整改不力者,给予记过处罚;5.2.4多次出现相同或者相似问题,除要求限期整改外,根据情形轻重,将直接给予警告或记过处罚;5.3稽核过程中,各部门、班组表现优秀或有明显提高者,给予嘉奖奖励;5.4稽核结果将作为部门、员工晋升考评重要因素之一;6本制度自批准之日起生效;7相关表单6.1《整改通知单》。
xx 科技5S 稽核制度1、目的为了更深入推动5S 运动,把整理、整顿、清扫、清洁、素养搞好,使5S 责任落实到个人,检查、评比、处罚时有依据可查,特制定本制度。
2、范围本制度适用于华森科技制造体系所有区域。
3、职责3.1:项目主导:5S 稽核小组负责稽核全面工作。
3.2:项目组员:负责5S 稽核具体工作。
3.3:相关部门:负责5S 限期整改工作及配合稽核工作。
4、内容4.1:稽核人员:5S 稽核小组全体人员。
4.2:稽核频率:4.2.1:每周2次,不定时。
由5S 稽核小组最高负责人通知;稽核时集中碰头,安排稽核重点。
4.2.2:每周4次,不定时不定点进行稽核,要求最少2个稽核小组成员参与。
4.3:稽核评分:按稽核表进行逐项稽核,依据5S 评分标准进行评分,并最后得出部门总分。
4.4:稽核公布:稽核情况予以公布,对重点不良项将采取拍摄曝光予以公布。
4.5:稽核评比:每次稽核后对前两名的部门授予流动红旗和奖励,对最差部门责令整改并给与罚款。
4.6:整改方案:对每周检查出的不合格项列出,有责任部门最高负责人签名,限期进行整改,同时下周检查时将上周的不良项列为重点检查项。
5、奖惩5.1:奖励方法:以区域负责人为单位,月度稽核得分超过90分同时评比获得第一名的给予负责人1000元奖励。
并授予5S 优胜流动红旗一面。
(奖励资金向公司申请)5.2:处罚方法:以区域负责人为单位,月度稽核评比获最后一名的颁发蓝色锦旗,评分大于或等于80分的为合格不予处罚,得分小于80分时给予100元处罚。
5.2:5S 生产区域检查表。
5S稽核制度范文5S稽核制度是一种管理工具,用于评估和监控组织中5S实施的情况。
5S是一种管理方法,旨在创建和维持一个干净、整洁、有序、标准化和安全的工作环境。
这种管理方法可以提高工作效率、降低成本、改善员工的工作环境和健康状况。
通过实施5S稽核制度,可以确保组织在5S实施方面达到预期目标。
1.稽核计划:制定稽核计划,明确稽核的时间、频率和范围。
例如,每月进行一次全面的5S稽核,每周进行一次部分稽核等。
2.稽核标准:制定稽核标准,明确每个5S步骤的要求和评分细则。
例如,清洁度、整齐度、标准化程度、安全性等方面的要求。
3.稽核工具:准备适当的稽核工具,例如稽核表格、检查清单等。
稽核工具应涵盖所有5S步骤的要求,并提供一个评分系统,评估每个步骤的达标程度。
4.稽核培训:培训稽核人员,使其熟悉稽核标准、评分系统和稽核程序。
他们需要了解如何正确地进行稽核,并提供准确和客观的评估。
5.稽核执行:按照稽核计划进行稽核,并记录和汇总结果。
稽核人员需要在实地观察的基础上,根据稽核标准进行评估,并记录相关的问题和建议。
6.稽核结果分析:分析稽核结果,以确定5S实施的优势和不足之处。
通过分析结果,可以识别问题的根本原因,并提出改善措施。
7.改善措施制定:根据稽核结果,制定改善措施和行动计划。
改善措施应针对问题的根本原因,并明确责任人和时间表。
8.改善措施执行:执行改善措施,并监测其实施的效果。
确保改善措施能够解决问题,并改进5S实施的效果。
9.稽核跟进:定期跟进稽核结果和改善措施的执行情况。
如果发现问题未得到解决,需要重新制定改善措施并重新稽核。
10.稽核总结:定期总结稽核结果和改善措施的效果。
评估5S实施的进展和效果,并提出进一步的改进建议。
通过5S稽核制度,可以确保5S实施的持续性和有效性。
这种稽核制度可以提供一个标准化的评估方法,帮助组织识别问题、改进过程,并向员工传达管理的重要性。
同时,通过稽核制度,组织可以监控5S实施的效果,识别问题并及时采取纠正措施,以保持良好的工作环境和工作效率。
帽子戴好,头发无散落在外
4厂服穿戴整齐无扣子未扣或领子未翻下来
3厂牌挂左胸前且照片向外,离岗证佩带端正
3工作认真、不闲谈,不打瞌睡
3严禁3人围在一起大声喧哗及聊天
3机器设备整齐、干净、无杂物、明确责任人3文件柜内物料放置整齐3主辅材料摆放整齐、标识清楚(MSDS)
3工序电话干净整洁固定位置并有本机号码
3作业指导书贴示整齐有标识
3分类存放、标识清楚
3不要的旧文件、资料是否及时处理
3能随时取出需要的文件
3文件夹有标识并且与放置内容一致
3现场点检、生产、保养记录是否填写清楚
3现场温湿度记录及流转卡是否填写清楚
3现场物品指定位置且标识
3标签、标识牌与被标识物品、区域一致3标识清楚完整无破损
3公告栏板内容粘贴整齐、牢固
3货架摆放整齐,有位码,方便查找
3垃圾分类是否有标识并按要求执行
3地面墙角干净无积尘、杂物
3垃圾桶及时清理
3玻璃无破损、无积尘
3窗台、窗帘干净无积尘
3悬挂物品整齐端正
3清洁用具需妥当摆放在规定区域
3电线摆放整齐,无乱接线现象
3灯管、开关盒无异常、积尘
3各安全出口处不能有物品堆积
3灭火器应在指定位置放置且处于可作用状态、
安全人员需定期点检
3地面应无积水、油渍、空中无下垂物3
100最高分7环境8检查标准
合计
加权系数(0.9-1.1)6安全4文件5记录
人员序号项目本周各部门名次3物料管理 现场5S 检查表
标识扣分内容2
机器设备文件柜1。
5S标准一、车间5S标准:1、成型机台5S标准:1). 在各机使用的电子称摆放在工作台面要稳妥,并有一个纸箱罩起。
2). 原料摆放位置靠近电子称纸箱,摆放整齐。
3). 生产的半成品摆放在台面的左、右侧边或是胶筐内,摆放整齐。
4). 机器台面摆放物品工具、破布、茶杯依标示摆放整齐。
5). 胶筐摆放在机台旁站板左、右侧,不能超出黄线,需摆放端正。
6). 各机台站台不得歪斜摆放或超出黄线,摆放端正。
7). 各工作台侧边不能贴胶纸,需每天保持干凈。
8). 下班后机台各部位上面灰尘、油污、毛边等脏物须清理干凈。
9). 下班后机台旁边地面废毛边、废胶纸、油污、冷却水、等脏物要清洁干凈。
10). 机台旁使用脱模架及脱模机治具,当使用完毕之后及时归位。
11). 各啤机员使用的风扇保持干凈,不得看到明显的灰尘。
12). 原料和产品不得掉在地面上。
13). 平时工作场所路面要保持干燥,不得有脏物,机台周围不得有油污,一但有油污,须立即派专人清洗。
2、切料机台5S标准:1). 机台旁放置电子称的工作台摆放端正。
2). 切料机依画的黄线为标准放置,不能超出黄线外。
3). 各机台放置胶纸摆放整齐,不得有散乱现象。
4). 机台各部位上面灰尘、油污、生锈等每天要清理干凈。
5). 地面上不得有废胶纸、油污、水、等脏物。
排料桌子摆放整齐端正。
6). 胶筐放置要整齐,地面不得有丢失的原料。
3、混料区5S标准:1). 密炼机、开炼机、预成型机等机台,各部位上面灰尘、油污、生锈等每天要清理干凈。
2). 各机台机依画的黄线为标准放置,不能超出黄线外。
各机台旁放置物品摆放整齐,不得有散乱现象。
3). 地面上不得有废胶纸、油污、水、等脏物。
4). 放置原料区胶筐要整齐,地面不得有丢失的原料。
4、模具架5S规定标准:1). 模具表面保持干凈,无灰尘、无积油污,标示清楚。
2). 地面保持干凈,无灰尘、无油污。
3). 使用的工具物品等要定位摆放,标示清楚、依5S统一规定。
5s管理5S” 是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写。
5S 起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法5S的含义因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S",所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。
5S起源“ 5S ” 活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。
“ 5S ”活动的对象是现场的“ 环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。
随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入,"5S管理"逐渐被国人所了解,并在国内部分企业中开花结果。
现代管理引入安全(safety)和速度/节约(speed/saving)的概念,成为新的7S,可参见“7S” 词条。
3实施5S的目的在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果:提升企业形象整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;由于口碑相传,会成为学习的对象提升员工归属感人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心提升效率物品摆放有序,不用花时间寻找;好的工作情绪。
保障品质员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障;机器设备的故障减少。
减少浪费场所的浪费减少,节约空间和时间。
咨询项目目标使企业员工掌握5S的知识及实施要求;指导企业在相关环节实施5S,并达到预期效果;指导企业完成5S相关制度的建设,使企业具有自我开展5S的能力。
咨询实施步骤企业现状调查;5S 相关理念、知识的培训;制定5s的相关制度;5S 制度、活动的宣传;指导5S的实施、推进和监督检查;项目成果的发表和5S相关制度的完善;项目总结。
“5S”稽核制度
1.目的
确保公司各部门保持整洁有序之环境,促进工作效率
2.适用范围
公司各工作区域之稽核
3.参考文件
各部门“5S”检查项目
4.“5S”稽核
4.1由各部门主管轮流实施,稽核形式每周检查一次,不事先通知检查时间。
4.2稽核人员检查时有权利及义务巡视工作区域,并向各部门或各拉线,提出书面或口头整改意见。
4.3稽核结果于次日前公布,月底综合评分最后一名,当月绩效考核得分0分。
4.4记录书面提出整改意见统一使用《“5S”稽核整改通知单》,口头提出整改意见的由提出人记录于个人工作笔记中。
4.5曝光:稽核人员将利用相机实物拍照,并在文化宣传栏公布出名次及需整改图片。
4.6稽核人员发出《“5S“稽核整改通知后》,需跟进整改结果。
5.应用表单
《车间5S检查表》及《5S稽核整改通知单》
核准:制定:
日期:日期
5S 稽核整改通知单
VIRE-HR-01
深圳市威诺德科技公司
5S 稽核整改通知单
VIRE-HR-01
一联签发部门留存。
5s稽核计划表5S稽核计划表是一种用于评估并改进工作场所组织和清洁程度的工具。
它由一系列检查项目组成,旨在帮助组织实施5S原则,即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
通过执行这些步骤,可以提高工作效率,降低安全风险,并改善员工的工作环境。
本文将详细介绍5S稽核计划表的编制和使用。
一、引言5S是一种管理方法,通过需求管理、环境管理、过程管理等方面的改进,实现工作场所的效率和质量提高。
5S稽核计划表是评估和记录工作环境状况的关键工具。
它可以帮助团队识别问题,并制定改进措施。
二、制定5S稽核计划表1.明确稽核目标:确定稽核的具体目的,例如改善工作场所的卫生状况或提高设备的可用性。
2.列出稽核项目:根据目标列出需要稽核的项目,每个项目可以是一个工作区域、一个设备或一项工作流程。
例如,办公室的桌子、计算机设备、文件整理程序等。
3.制定评分标准:为每个稽核项目制定评分标准,用于记录该项目的状态。
评分标准应明确简洁,以便于稽核人员的理解和执行。
4.确定稽核频率:根据需要,制定稽核的频率。
可以根据项目的重要性和易受污染程度来确定。
例如,办公室的每天清扫可以每周稽核一次,而生产车间的设备可能需要每天稽核。
5.分配稽核责任:确定稽核的责任人员和稽核的时间表。
稽核人员可以是指定的主管或经过培训的员工。
三、使用5S稽核计划表1.执行稽核:按照稽核计划表上的项目和评分标准,逐一检查和评估工作环境的状况。
记录项目的状态,根据评分标准给予评分。
2.识别问题:根据评分结果,确定需要改进的项目和问题。
记录每个问题的具体描述。
3.制定改进措施:针对识别出的问题,制定具体的改进措施,以解决问题并提高工作环境和效率。
4.实施改进:根据制定的改进措施,组织团队实施改进计划。
确保改进过程中的适应性和可持续性。
5.复核稽核:定期复核已执行的改进计划,并重新进行稽核评估。
记录改进结果,评估改进的效果。
四、总结与展望5S稽核计划表是一种有效的工具,可以帮助组织改善工作环境并提高工作效率。
tpm-5s活动稽核管理制度文件编号:HXY-TPM-2014-5 TPM-5S稽核活动制度版次:第一版起草部门:TPM管理室审批: 生效日期:起草人: 批准: 适用范围:TPM-5S活动圈一、目的为规范员工良好的工作习惯,创造安全舒适的工作环境,维持活动成果,特制本管理规定。
二、职责说明1本管理制度由TPM管理室负责制定、修订、解释、监督、执行。
2本管理制度由常务副总裁批准实施。
三、适用范围本制度适用于TPM-5S活动圈四、规定细则1、稽核流程对已有标准进行现场检稽核人员稽核报告单查并拍照记录单问题点由圈长确定责任人稽核组将每月的问题圈长根据稽核报告单后将形成的稽核报告单交点汇总以及整改情况内容进行任务分配整于计划组、圈长及TPM管向委员会汇报。
改。
理室。
12、稽核活动开展与要求:组织安排稽核组参加人员稽核组成员、其他推行成员自愿稽核方式巡查、填写稽核报告单稽核频次至少每周5次(每次2人)1. 违反基准要求(依照基准现场巡查)。
稽核内容2. 违反安全操作规程(现场巡查)。
3. 违反公司制度规定(现场巡查)。
现场巡查发现问题立即纠正,以下情况处罚:第一次违反基准的抄写该基准5遍交于TPM管理室; 违规处罚第二次违反同一基准的交善款5元;三次以上违反同一基准的圈长及违反人员共同到TPM管理室参与学习基准内容。
后续工作每周稽核结果形成稽核报告和改善问题点汇总。
3、稽核纪律3.1稽核人员应严格按照公司要求着装,佩戴稽核袖章,树立推行成员良好形象,若发现未按公司要求着装者处以30元/次的罚款,并在例会上通报批评。
3.2 稽核人员在进入车间进行稽核活动或完成其它工作时,必须按规定正确佩戴安全帽,并注意保持安全帽的卫生清洁,若发现未按要求佩戴和使用安全帽者,将给予50元/次处罚。
3.3 稽核人员在安排好现有工作的前提下,应积极参与稽核活动,并无条件服从稽核安排。
23.4 稽核人员应严格按照稽核时间安排和稽核要求完成稽核工作,不得无故缺勤,更不可敷衍了事,若发现敷衍了事,稽核不认真,一旦发现给予100元/次罚款处罚。