3机组小修安全隔离措施

火力发电厂机组检修现场隔离和定置管理规定
一、检修现场与运行机组要实现完全物理隔离，以防止由于参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响。

二、检修物品实行定置管理，应绘制检修现场定置管理图。

三、设备维修部检修项目工作负责人负责对检修作业现场做隔离措施，明确检修通道、作业区域，并悬挂“当心落物”、“注意安全”等安全警示标志，并挂牌注明工作负责人和联系方式。

四、检修现场应分区域管理。

检修项目实行外委施工的，在标段划分时，就要充分考虑区域管理，各承包单位检修区域尽可能不要重叠。

工作负责人对作业区域内的安全、质量和文明生产负责。

工作期间，工作负责人及工作班成员应及时制止非准入人员进入检修作业现场。

设备管理部负责检查隔离措施的落实，隔离措施不完善不允许开工;确认可以进入作业区域人员名单。

工作期间，安全监察部每天对作业区域的隔离措施和隔离区内的安全措施和文明生产情况进行检查，及时提出整改和考核意见。

五、对于关键区域进出应进行登记，对人员着装应提出统一要求，进入汽轮机、发电机定子内部应按照规定穿连体服且不准带异物。

应限制与检修无关人员进入该区域。

六、在平台上放置重物时，应事先进行核算。

如平台承载能力不足，短暂放置也不允许。

七、大型重物放置图应经总工程师批准。

在实际执行过程中，如需更改，还应重新履行审批手续。

特别是汽机运转层以及大件拆装等项目，必须严格履行审批手续。

八、检修现场管理应以生产现场为对象，以安全、清洁、规范、可视化、人性化为目标，以6S的基本理念和方法为核心，通过全员的持续改善，从本质上不断改进现场状况，不断提高人员素养，从而实现人、机、环境的和谐。

机组检修安全管理规定1范围本规定对机组修前的安全准备工作、检修设备的隔离、大修期间取送电源进行了规定，适用于机组检修期间的安全管理工作。

2安全目标2.1不发生人生轻伤及以上事故；2.2不发生重要设备和重要工具、仪表、仪器的损坏事故；2.3不发生人为责任障碍；2.4不发生火灾事故。

3检修前的准备检修前应认真细致地准备和筹划，并进行全面的现场摸底跟踪和检查，这是保证机组检修工作安全、准时、有序进行的必备条件。

3.1安全用具检查试验各班组及外来施工队伍应对在检修中所使用的工、器具(包括各种车辆、电动机、电动机具、起重机具、行灯变压器、焊机、接地线、接地板、安全带、梯子等)按照安评标准逐项进行检查和试验检测，合格者贴上统一标签，不合格者禁止使用。

3.2作业人员安全教育3.2.1修前公司要组织班组进行安规和检修规程的学习和考试，并把考试成绩上报安全监察部。

3.2.2外单位承包项目的工作人员，如属电力系统队伍，承包工程项目单位组织《安规》学习、考试，考试成绩由所在单位安监部门确认并上报我厂安全监察部。

如非电力系统内队伍，由安全监察部组织学习、考试。

____公司有关部门招用的民工，由公司统一组织进行《安规》、厂规教育，经考核合格后方可使用。

3.3检查作业环境：公司检修前要组织有关人员到检修现场按照安评要求进行安全检查，排除不安全因素。

如照明、检修电源开关箱、通道、楼梯、检修平台、护栏等，并及时进行整改完善。

3.4确定临时电源：公司电气专业应根据检修项目的要求，配合各检修专业在确保安全用电的基础上配置检修电源到检修点,确定检修使用临时电源箱配置方案(包括容量、数量、地点)，为检修工作的顺利进行创造条件，避免由于检修电源管理不善而发生人身、设备、火灾等事故。

3.5确定检修用气：机组检修时，氧、乙炔气耗量较大,是防火、防爆的重点，由检修公司确定检修时氧气、乙炔危险品的使用、配备和安全管理方案(包括放置位置、数量、安全距离、应急措施等)。

检修工艺隔离方案范文1. 引言隔离工作是工业生产中重要的安全措施之一，旨在确保人员在进行设备检修和维护工作时，不会受到危险的影响。

本文档旨在提供一个检修工艺隔离方案范文，以供参考和使用。

2. 目的本隔离方案的目的在于确保工作人员在进行设备检修和维护工作时能够有效地隔离有潜在危险的部分，以避免事故发生，保护人员的安全。

3. 适用范围本隔离方案适用于所有需要进行设备检修和维护的场景，包括但不限于工厂、电厂、化工厂等工业生产现场。

4. 隔离工作的步骤4.1 准备工作在进行隔离工作之前，需要进行必要的准备工作，包括但不限于：•确定隔离的范围和内容；•确定隔离工作的时间和地点；•安排专门的隔离工作人员；•准备必要的隔离工具和设备；•制定详细的工作计划。

4.2 隔离设备和环境在进行隔离工作时，需要采取一系列措施，确保设备和环境得到有效隔离，包括但不限于：•切断设备的电源、气源和液源；•关闭和锁定设备的阀门、开关等控制装置；•安装警示标识和禁止通行的阻拦器具；•清除设备附近的杂物和危险品。

4.3 隔离人员措施在进行隔离工作时，需要采取一系列措施，确保人员得到有效隔离，包括但不限于：•员工必须穿戴符合安全规定的工作服和防护用品；•指定专门的隔离工作人员，严格控制人员进出隔离区域；•提供必要的培训和指导，确保隔离工作人员了解隔离方案的内容和要求。

5. 隔离工作的注意事项在进行隔离工作时，需要注意以下事项，以确保工作的顺利进行：•隔离工作人员必须了解隔离方案的内容和要求，严格按照方案执行；•隔离工作必须在充分检查和确认设备和环境的安全性之后开展；•隔离工作期间，必须严禁非隔离工作人员进入隔离区域；•隔离工作完成后，必须进行必要的恢复工作，确保设备和环境的正常运行。

6. 隔离工作的监督与评估在进行隔离工作的过程中，应设立相应的监督和评估机制，以确保隔离工作的有效进行和符合要求。

监督和评估主要包括以下内容：•监督隔离工作执行的合规性；•评估隔离工作对安全生产的影响；•提出改进隔离工作的意见和建议。

2023年设备检修安全隔离加锁管理制度一、制度背景为了保障设备检修过程中人员和财产的安全，提高设备检修工作的质量和效率，我公司决定在2023年推行设备检修安全隔离加锁管理制度。

该制度将明确设备检修过程中的责任和程序，加强设备隔离和加锁操作，以防止意外事故和设备损坏。

二、制度目的1. 提高设备检修工作的安全性：通过将设备进行隔离和加锁，避免操作人员误操作、误启动等情况，减少设备检修过程中的人身伤害和设备损坏。

2. 提高设备检修工作的效率：通过规范化的隔离和加锁操作，减少人员之间的等待时间，提高设备检修工作的效率。

3. 规范设备检修工作的程序：建立明确的设备检修流程，明确责任人和操作要求，避免检修过程中的混乱和纠纷，提高工作的规范性和可追溯性。

三、制度内容1. 设备隔离操作（1）设备必须由专门的操作人员进行隔离操作，确认设备已经停止运行，并对相关开关进行标识。

（2）隔离操作必须在设备检修工作开始前进行，并由现场主管或监护人确认。

（3）隔离操作必须按照规定的程序进行，确保设备的所有能源已经切断，并进行标识。

2. 设备加锁操作（1）设备隔离后，操作人员必须进行设备加锁操作，将锁头或其他锁具固定在设备控制开关或操作部件上。

（2）加锁操作必须由操作人员自行完成，并确保每个加锁点只能使用一把锁。

（3）加锁后，操作人员必须将锁匙保管好，个人保留一把钥匙，将另一把交由检修人员保管。

（4）在设备检修结束前，加锁不得解开，解锁操作必须由检修人员授权，并由原始加锁人员确认。

3. 设备检修记录（1）每次设备隔离和加锁操作必须有明确的记录，记录包括时间、人员和设备信息等。

（2）记录应存档备查，以备后续的追溯和评估。

4. 培训和考核（1）对所有相关人员进行设备检修安全隔离加锁操作的培训，确保操作人员掌握正确的操作方法和程序。

（2）定期组织考核，对操作人员进行操作技能和安全意识的考核，以确保操作的正确执行。

四、制度执行和监督1. 执行人员设备操作人员、检修人员、现场主管或监护人2. 监督人员安全管理部门、管理人员3. 执行和监督措施（1）设备操作人员和检修人员必须严格按照规定的操作程序进行设备隔离和加锁操作，并按要求记录。

设备检修安全隔离加锁管理制度目的和适用范围本制度的目的在于规范设备检修过程中的安全隔离加锁管理操作，保证检修安全，防止事故发生。

本制度适用于所有进行设备检修的工人和技术人员。

术语和定义•安全隔离：在设备检修期间，通过隔离电源、气源、液源等方式防止设备误动或误启动的措施。

•加锁：在安全隔离基础上，通过锁定断路器、开关、闸门等设备的状态来确保设备无法误动或误启动。

操作流程1.设备检修前的准备工作在设备检修前，必须进行相关准备工作，包括：确认检修人员名单和工作计划，准备所需工具和备件，检查设备运行状态和环境安全。

确认准备工作完成后，由检修组组长进行安全讲解和布置作业。

2.安全隔离在进行设备检修时，必须对设备进行安全隔离。

具体操作包括：•确认检修对象设备的电气、气源、液源等是否完全切断；•将电源开关断开，并进行加锁；•将气源和液源关闭，并进行加锁；•将设备可动部位拆卸或遮盖，避免误动。

3.设备检修中的管理设备检修中，必须按照任务计划进行检修。

在操作过程中，工人必须遵守以下规定：•戴好防护用品，按照标准操作程序进行检修；•不得越权操作、擅离职守；•发现异常情况要及时向组长汇报，协助组长进行处理；•不得离开检修地点，保证检修现场的安全。

4.安全结束设备检修完成后，必须进行安全验收，确认设备恢复正常运行。

验收合格后，方可取消安全隔离加锁措施。

具体操作包括：•撤销电源、气源、液源等隔离措施；•按照顺序逐一关闭各设备的安全隔离措施；•将安全盲板或遮盖拆除。

5.安全记录对设备检修的过程进行记录，包括设备检修前、中、后的安全隔离加锁情况和不当操作情况等。

记录应当详实、准确，并按要求妥善保管。

违章处理对于违反安全隔离加锁管理制度的检修人员，一经发现，将严肃处理。

具体处理方式根据违章情况的轻重而定，包括：•通报批评；•记过、记大过；•撤销检修资格；•相关责任人要承担事故的直接责任；•极端情况下，将追究法律责任。

结束语安全隔离加锁是设备检修管理工作中重要的安全技术措施。

机组检修安全措施的布置一、前言在发电厂机组检修过程中，为了确保工作人员的人身安全和设备的安全性，需要严格执行机组检修安全操作规程。

本文将从机组检修安全措施的布置角度出发，对机组检修中的安全操作规程和注意事项进行介绍。

二、机组检修安全措施1.安全技术措施机组检修时，应按照相关设备的操作规程，严格执行安全技术措施，避免发生安全事故。

具体措施包括：1)操作前的准备工作在机组检修之前，需要对设备进行开停操作，并进行必要的检查和准备工作。

同时，需要对周围环境进行检查，确保周围没有危险物品和危险气体。

2)操作时的注意事项操作过程中，应保持专注，严格按照规程进行操作，不得随意更改设备的操作状态。

3)紧急处理措施在发生紧急情况时，应立即停止操作，并按照相关规程进行操作处理。

2.安全防护措施为了确保工作人员的人身安全，在机组检修过程中需要采取相应的安全防护措施。

具体措施包括：1)佩戴相应的防护用具在机组检修中，工作人员需要佩戴相应的防护用具，包括头盔、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

2)绝缘措施在对电气设备进行检修时，需要进行绝缘措施，避免因意外接触导致电击事故。

3)排风防护措施在对高温设备进行检修时，需要采取相应的排风措施，避免热气对工作人员的伤害。

3.应急预案机组检修过程中，应急预案是非常重要的安全保障。

应急预案的编制、实施和演练是机组检修安全的重要内容。

具体措施包括：1)编制应急预案对于可能发生的各种应急情况，应提前进行分析和预测，编制相应的应急预案。

2)应急演练定期组织应急演练，检验应急预案是否完善、可行。

3)应急救援发生应急情况时，需要及时进行应急处理和救援。

三、结语机组检修安全措施的落实，在发电厂生产中具有非常重要的意义。

只有严格执行安全规程，采取合理的安全措施，才能确保工作人员的人身安全和设备的安全运行。

因此，我们应高度重视机组检修安全措施的实施，并在日常工作中认真执行，以确保机组检修工作的顺利进行。

机组大小修隔离试运工作标准总则机组大小修隔离工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，执行《电业安全工作规程》和粤电集团《发电厂安全工作技术规范》；执行公司有关安全工作规定。

一、准备工作1、人员安排大小修隔离试运组人员组成由运行部长确定并在大小修开始前10天发布，设置组长1人，副组长2~3人，固定成员6~10 人。

隔离试运组负责大小修机组设备的安全隔离及后期设备试运工作，当人手不够时，由当值值长派人协助配合。

化环大小修工作票及设备试运工作由化环分部负责。

大小修计划停机前5天，抽调2~3名人员会同隔离组长、副组长，根据大小修项目安排，讨论隔离方案（系统划分），并报运行部长批准。

停机前3天，检修机组与运行机组、公用系统之间联络部分的隔离工作完成。

停机前1天，隔离人员集中到位，熟悉、检查和准备工作票，整理工作票房办公用品用具，张贴大小修隔离办票路线标示。

组长组织隔离组人员学习大小修各项工作注意事项及要求，并在整个检修隔离许可工作过程中严格执行。

2、工作票定稿打印根据设备部提供的大小修工作项目，在大修前3天完成工作票隔离措施的审核。

3、工具与必须用品机组大小修运行隔离所需工器具、用品由运行部安培专责跟踪落实，大小修前半年检查，不足的申请采购。

二、参考隔离方案大小修的隔离方法采用系统隔离，系统的划分既要考虑减少隔离工作量，又要考虑实际检修项目的需要，特别是后期的调试工作，应经隔离试运组讨论后在大小修前确定。

机组停运后首先对就地设备隔离上锁，然后根据划分的隔离系统将钥匙在工作票房的隔离钥匙箱上进行不同的组合分类。

在实际办票中，一般地，只要工作任务能分列到所划分的系统中，对该系统隔离箱上锁，即可完成隔离任务。

隔离系统的一般划分方法：a)汽机系统的一般划分1）汽水部分：①凝结水系统②低加汽侧③除氧系统④高加汽侧系统⑤给水系统⑥轴封系统⑦凝汽器汽侧⑧小机蒸汽及疏水系统2）辅助系统：①A循环水泵②循环水系统③主机润滑油、顶轴油及盘车系统④控制油系统⑤密封油系统⑥工业水系统⑦定子冷却水系统⑧胶球清洗系统⑨真空系统⑩氢气系统b)锅炉系统的一般划分①汽水系统②风烟系统③制粉系统④燃烧系统⑤干排渣系统⑥吹灰系统⑦等离子系统⑧炉前燃油系统⑨汽水阀门检修⑩BCP泵c) 电气方面1)主变、厂高变、GCB系统的检修工作合开一张工作票。

设备检修安全隔离加锁管理制度1. 引言设备检修是工业生产过程中必不可少的环节，然而，在设备检修过程中，由于设备利用的高能源、高压力、高温度等特性，存在一定的安全风险。

为了保障设备检修人员的安全以及设备的正常运行，制定设备检修安全隔离加锁管理制度是非常重要的。

2. 目的本制度的目的旨在明确设备检修过程中的安全隔离加锁管理要求，确保设备检修的安全进行，防止意外事故的发生。

3. 适用范围本制度适用于公司内部所有设备的检修过程。

4. 安全隔离加锁管理要求4.1 安全隔离要求•在设备检修前，必须做好安全隔离工作，确保设备与电源断开、压力释放以及能源完全清除，以避免任何可能的安全风险。

•设备检修期间，设备周围必须设置安全隔离警示标志，以提醒其他人员不得擅自靠近设备。

4.2 加锁要求•设备检修人员在对设备进行检修前，必须先将设备上的所有开关、按钮等进行加锁，以避免误操作。

加锁应能有效防止他人操作设备。

•加锁使用专用锁具，并通过多级锁、多人锁等措施，确保设备检修期间锁具的有效性和安全性。

4.3 锁具控制要求•所有设备检修的锁具必须由指定的专人进行管理，并做好详细的登记记录，确保锁具使用的可追溯性和安全性。

•锁具管理人员必须定期检查锁具的完整性和可用性，对损坏或失效的锁具及时更换。

5. 安全培训和意识教育为了确保设备检修人员能够正确执行设备检修安全隔离加锁管理制度，公司将定期组织安全培训和意识教育活动，培养设备检修人员的安全意识和安全操作能力。

6. 检查和评估公司将定期对设备检修安全隔离加锁管理制度进行检查和评估，以保证制度的有效实施和持续改进。

7. 总结设备检修安全隔离加锁管理制度的制定是公司保障设备检修人员安全和设备正常运行的重要措施。

通过明确安全隔离加锁管理要求、加强安全培训和意识教育以及定期检查和评估，能够有效预防设备检修过程中的安全事故。

希望全体设备检修人员能够严格执行本制度，确保设备检修的安全进行。

双机小修安全技术措施一、安全措施1、负责机组小修属于运行系统的安全措施的落实，严格操作票制度及设备停送电联系制度，不论设备(或系统)停电与否,在设备(或系统)上进行工作必须办理工作票。

运行人员严格把关，严格禁止无票作业；工作结束后，必须到现场验收，在检查设备接线完整、正确，现场设备清洁无杂物，设备标志牌、色标色环等齐全后,方可办理工作票终结手续。

2、电气倒闸操作必须填写操作票或操作命令卡，并且两人进行，严格禁止无票（命令卡）操作和单人操作，坚决杜绝误操作。

3、做好小修启停机前、后的试验及设备的分步试运及专业试验质量验收把关工作。

在进行试运时,必须认真检查电气设备的接线完整、正确,测绝缘合格后才能进行,在试运前,必须检查机械设备上全部工作结束（特别是涉及交叉作业的检修工作）。

4、做好检修设备与运行设备或系统的隔离措施，所隔断阀门有必要加锁的要加锁并挂警示牌。

（1）＃1、＃2机组氢气系统隔断：制氢站关闭＃1、＃2机组补氢手动门（1QJH30HH009）、（1QJH30HH010）及补氢联络门（1QJH30HH011）（1QJH30HH012）；汽机侧关闭制氢站至＃1、＃2机来氢门（1MKJ01AA300）（2MKJ01AA300）、发电机补氢＃2门（1MKJ01AA307）、（2MKJ01AA307）及H2汇流排＃5门（1MKJ02AA308）、（2MKJ02AA308）；（2）燃油系统隔断：＃1、＃2锅炉来油、回油、蒸汽系统所有阀门检查关闭，＃1、＃2锅炉来油手动总门关闭并挂牌（1EGB10AT002）（2EGB10AT002）, ＃1、#2锅炉回油手动总门关闭并挂牌（1EGB70AA306）（2EGB70AA306）,#1、＃2锅炉燃油蒸汽吹扫手动总门关闭并挂牌（1EGB10AA300）、（2EGB10AA300）；（3）辅助蒸汽系统：＃1、#2机组系统切断所有供汽汽源，系统疏水泄压，放尽集水后关闭有关阀门。