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15101综采工作面强制放顶安全技术措施一、情况描述由于15101综采工作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网和锚索联合支护，退锚不及时可能导致回采工作面顶板出现悬顶现象。
为了贯彻落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，保障15101综采工作面回采期间的安全平稳。
根据矿领导研究决定为了避免回采工作面老顶周期来压步距后，但老顶仍未夸落。
必须采取以下措施：二、强制放顶具体措施1、强制放顶工艺（1）打眼工具强制放顶采用MQT-120型锚杆钻机施工，采用B19中空六方接长钻杆配Φ32mm的合金钢钻头。
2、炮眼布置（1）在15101综采工作面上端头采用切顶线向采空区方向打炮眼，炮眼方位角27°，仰角45°；炮眼布置在上下端头切顶线前800mm，与铅垂线方向夹角为15°，孔深度3800mm左右（过15#煤1m），炮孔间距为1500mm，预计3个炮眼，装爆破采用煤矿许用三级乳化炸药，采用炸药规格为直径Φ32×200mm/卷，爆破孔口采用炮泥封孔。
采用3卷炸药，现场根据15号煤顶板岩石厚度要进行适当调整。
（2）15101工作面下端头采用切眼往外使用风动锚杆钻机配合Φ42mm的钻头，打设切顶孔，切缝孔距轨道顺槽非回采帮800mm,与铅垂线方向夹角为15°，孔深度3800mm左右（过15#煤1m），炮孔间距为300mm，（一次爆破不超过5000mm）钻头直径为42mm，爆破采用煤矿许用三级乳化炸药，采用炸药规格为直径Φ32×200mm/卷，爆破孔口采用炮泥封孔。
采用3卷炸药，现场根据15号煤顶板岩石厚度要进行适当调整。
3、爆破方法（1）爆破采用正向装药结构，串联联线方式，使用瞬发电雷管，III级煤矿许用乳化炸药，必须使用水炮泥。
（2）施工顺序：钻眼前准备→检查瓦斯→钻眼→吹眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人设警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水灭尘、维护顶板→出渣→顶板检查。
综采工作面安装作业安全技术措施1. 引言综采工作面安装作业是煤矿开采过程中重要的环节之一。
为了保障安装作业的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面安装作业的安全技术措施，以确保作业人员的身体安全和工程质量。
2. 前期准备在综采工作面安装作业正式开始之前，必须做好充分的前期准备工作。
这些准备工作包括但不限于：•根据设计要求，准备好所需的安装材料、工具和设备。
•确保施工现场周围的环境安全，清除可能存在的障碍物。
•对作业人员进行必要的培训，使其对安装作业流程和安全注意事项有清晰的了解。
3. 施工现场安全措施3.1 安全标识与警示牌在施工现场的明显位置设置合适的安全标识和警示牌，用以提醒和警告作业人员注意施工安全。
这些标识和警示牌应包括但不限于以下内容：•禁止未经许可进入。
•佩戴安全帽和防护眼镜。
•禁止吸烟和明火。
•悬挂警示标识，警示作业人员下方有吊装作业。
3.2 施工区域划分将施工现场根据不同的安全风险划分为不同的区域，并设立明确的边界和安全防护设施。
不同区域之间的通道应保持畅通，以便人员和设备的进出。
3.3 作业人员的防护装备和安全操作要求作业人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服和防护手套等。
同时，作业人员必须按照规定的安全操作要求进行作业，不得违反操作规程，以确保个人的安全。
4. 吊装和安装设备的安全措施4.1 吊装设备选择和检查在进行安装作业时，必须选择符合规定的吊装设备，并进行全面的检查和试运行。
吊装设备的选用和检查应满足以下要求：•设备负载能力必须符合实际需求，并能够保持稳定。
•设备的工作状态必须正常且安全可靠。
•所有操作手柄和控制装置必须完好并易于操作。
4.2 吊装和安装过程的安全控制在进行吊装和安装作业时，必须严格按照安全操作规程进行，确保吊装和安装过程的安全可控。
具体的措施包括但不限于以下几个方面：•吊装人员必须经过专门培训，并具备相应的资质和经验。
综采工作面设备安装安全技术措施在煤矿井下，综采工作面是采煤作业的核心区域，设备的正确安装与使用是保证采煤工作正常进行的关键。
下面将从综采工作面设备安装的安全技术措施方面进行探讨。
一、设备安装前的准备在设备安装前，必须进行充分且细致的准备工作，以确保设备能够安装在严密、牢固且稳定的孔板上，运行安全可靠。
•设备检查：在开始设备安装前，必须先对设备进行检查，检查设备的零部件有无损坏或者失效，如果有损坏或失效的零部件必须及时更换或维修，以免影响设备的安装质量和运行稳定性。
•孔板检查：对待安装孔板进行检查，检查其内外表面是否平整、是否垂直等，如有问题必须及时修整或更换，确保设备的安装舒适稳定度。
•调整工作面壁糙度：综采采煤面的壁糙度对设备的安装、使用、加工极为重要，必须对工作面的壁糙度进行鉴定及调整。
二、设备安装时的注意事项设备安装时，必须按照规定标准进行。
•测量和切割心轴线：为了保证设备的安装质量，工作人员应当先测量较浅层的孔外距作为初始参考点，然后进行测量和切割心轴线，以使设备安装正确。
•随时检查：在设备安装过程中，要随时对设备的安装过程进行检查，以便及时发现并纠正可能存在的问题，确保设备安装牢固且稳定。
•设备固定：当设备安装完成后，必须对设备进行牢固的固定，以确保设备能够在使用过程中保持稳定。
三、设备使用时的安全措施设备的使用是设备安装后的另一个关键环节，设备的正确使用可以有效地提高生产效率，但是也需要注意一些安全措施。
•以安全为前提：在使用设备时，必须以安全为前提，按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，不得超标或违反规定标准，以免发生安全事故。
•遵守设备维修规程：设备不可避免地需要维修保养，必须按照设备的维修规程进行操作，不得挪用、乱拆零部件，以免影响设备的使用寿命和安全性。
•定期检查设备：设备长时间使用后，必须进行周期性的维护检查，及时处理设备的故障和异常状况。
四、总结设备安装和使用是保障煤矿采煤作业的重要过程，必须按照规定标准进行，严格遵守安全措施和操作规程，在确保安全的前提下，提高采煤作业的效率和质量。
综采工作面安装安全技术专项措施项目背景综采工作面安装是采煤的重要环节之一，需要采取一系列安全防护措施保证工人生命安全。
本文将介绍综采工作面安装的安全技术专项措施。
安全技术专项措施安全准备在进行综采工作面安装之前，要对设备进行仔细检查，确保运转正常。
同时，要对安装现场环境进行检查，确保没有危险物品和隐患。
为了保证安全，应当尽可能避免在刮风、下雨、下雪或者气温过高的情况下进行工作。
作业方案在综采工作面安装的过程中，需要制定详细的作业方案，包括作业流程、人员配备、每项工作的具体要求等等。
要在作业方案中详细规定每个工人的具体任务和责任，进行安全交底，并明确工人工作时需要保持沟通联络。
安全检查在综采工作面安装的过程中，要进行多次安全检查，确保整个过程的安全。
虽然综采工作面安装的过程中有多个检查点，但最先关键的还是环境检查和设备检查。
多次安全检查的目的是避免经验操作及突发情况的发生。
安全防护在综采工作面安装过程中，应当采取多种安全防护措施。
比如，穿防护服、戴安全帽、佩戴防护眼镜和防护口罩等。
对于特别危险的工作环节，还需设置防护围挡及警示标志等，确保工人的生命安全。
紧急处理尽管在综采工作面安装过程中已经采取了多种安全措施，但意外情况难免发生。
因此，在安装现场应铺设压缩气瓶，设置应急电话号码及医疗箱等紧急处理装备设施。
确保一旦发生紧急情况时，能够及时快捷地进行应急处理。
结语综采工作面安装虽然非常重要，但安全无价。
只有采取相应的安全措施，才能够确保工人在进行安装作业时的生命安全。
因此，在进行综采工作面安装时，务必注意各种安全措施。
编号：2014-7山西长治羊头岭南窑沟煤业有限公司15101综采工作面内过空巷施工安全技术措施编制人：魏付刚施工单位：温州第二井巷工程公司施工负责人：陈上登编制日期:2014年7月30日回采会审名单（签字）（年月日）矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：通风助理：机电矿长：指挥中心主任：防治水副总工程师：生产技术科：通风科：安全科：机电科：调度室: 施工负责人：审查意见：15101综采工作面内过空巷安全技术措施15101回采工作面推进到145米处，工作面内顶部放煤时出现原采掘巷道。
为了确保生产安全作业，特制订以下安全措施：一、工作面内空巷现场调研报告1、工作面遇到的空巷有一条与工作面平行，空巷在工作面支架52-55#架上方上方巷道平行工作面约2.0米。
空巷属煤巷，在工作面上部，高度平均3.0米，宽度3.0米，呈矩形断面，该巷道支护。
2、组织机构：项目部成立安全生产进度、质量工作领导小组组长：陈上登副组长：魏付刚吴新杰刘现虎甘勇陈尔练成员：孙陆军王振洋秦文礼张锁成白克号秦保瑞3、重大危险源及有害因素辨识：⑴、影响工作面生产的危险源主要是顶板管理，其次是瓦斯和水。
⑵、风险评估：加强顶板管理，严格按规程要求施工，保证顶板稳定。
割煤后，及时拉架和前移前探梁。
（3）在过空巷时，严格控制采高，采高不得大于规程规定，且不得放顶煤。
二、过空巷方法及技术要求1、工作面过空巷断时，由于空巷在支架上部，属于放煤段，必须严格控制采高，使采高降低逮住中部煤层顶板，采高控制在1.8米，向回风巷方向侧必须适当加快推进度，运输巷一侧则应适当放慢推进度，从而使工作面与空巷快速通过，进入实体煤中。
2、工作面在割煤时，根据顶板情况适当放煤，严禁放煤时，上部支架上顶板放空，顶板放空或冒顶时，必须停止作业进行处理。
3、过空巷时，顶板破碎严重时，必须超前挂网维护破碎顶板。
4、过空巷时，项目部（8点班生产经理甘河清、4点班质量经理吴新建、0点班技术经理魏付刚）、队长（生产队长孙陆军）、跟班队长（8点班王振洋、4点班秦文礼、0点班张锁成）要现场指挥生产，确保安全生产。
综采工作面安装施工安全技术措施1. 引言综采工作面安装施工是煤矿井下的重要环节，涉及到煤矿生产的安全和效益。
为了保证综采工作面安装施工的安全，需要采取一系列的技术措施来防止事故的发生。
本文将介绍综采工作面安装施工的安全技术措施，并提供一些建议和方法来确保施工过程中的安全。
2. 安全技术措施2.1. 作业前的准备工作在综采工作面安装施工之前，必须进行充分的准备工作。
准备工作包括以下内容：•安全会议：在施工前召开全体人员参加的安全会议，强调施工过程中的安全注意事项，并分配责任人。
•评估风险：对施工过程中可能出现的各种风险进行评估，并采取相应的措施来降低风险。
•检查设备：对使用的设备、工具和材料进行检查和测试，确保其正常工作和安全使用。
•培训工人：为参与施工的工人提供必要的培训，使其了解安全操作规程和紧急情况下的应对措施。
2.2. 顶板管理综采工作面施工时，顶板的稳定性是施工安全的关键。
为了确保顶板的安全，需要采取以下的技术措施：•安装支架：在综采工作面进行安装施工时，需要使用支架来支撑顶板。
支架的选择和安装需要符合相关的标准和规范，并进行定期检查和维修。
•定期排查：综采工作面安装施工期间，需要定期排查顶板的变形和裂缝情况。
一旦发现异常，需要及时采取措施来修复和加固。
•使用专业工具：在顶板安装施工过程中，需要使用专业的工具和设备来提高效率和安全性。
例如，使用液压千斤顶和千斤顶支撑装置来提高支架的稳定性。
2.3. 塌方预防塌方是综采工作面安装施工中常见的安全隐患之一。
为了预防塌方事故的发生，可以采取以下的技术措施：•岩层探测：在施工前进行岩层探测，了解地质条件和岩层的稳定性。
根据探测结果采取相应的支护措施，如设置锚杆、注浆等。
•喷射支护：在施工过程中，可以采用喷射支护技术来增加岩层的稳定性。
喷射材料可以选择水泥浆、聚合物等，根据具体情况进行选择。
•定期监测：在综采工作面安装施工过程中，需要定期监测岩层的位移和变形情况。
工作面综采设备安装安全技术措施随着我国煤矿开采的深入，工作面综采设备作为矿山生产的核心装备，对矿井生产效率和质量有着至关重要的影响。
因此，工作面综采设备的安装安全技术措施必不可少。
本文将重点探讨工作面综采设备的安装安全技术措施。
一、安全技术措施的概述1.安装前积极布置，统筹安排：在安装综采设备之前，应该尽可能的做好安全必要的保障措施，比如：安排专人监督、疏散通道定位、安全预案制定等。
2.强化安装现场管理：按照安全规定，监督安装工人的安全措施，现场施工情况清晰有序。
3.注重安装设备的质量控制，组织水平：要求安装人员具备一定的技术水平、掌握一定的安装技能，确保工作面综采设备的安装质量，以便保证其长期稳定性。
二、工作面综采设备的安装安全技术措施1. 前期准备：（1）调查研究环境情况及矿井的地质结构等情况。
（2）明确要求和技术要求，如需做出改变，则需要重新报批核准。
（3）保证保证装满超过IP55等级的综采设备与有关过程的完好无损，如有损坏或损坏需及时通知制造商和相关部门处理。
（4）认真进行设备的清洗和检查，检查设备的配件、电气设备等是否到位。
2. 安装设备：（1）综采设备按照安装计划进行安装，避免操作人员伤害。
（2）设备的安装调试过程中，必须遵守《矿山安全规定》中的各项安全规定，去扣错误。
（3）检查每项设备的机械和电气装置是否符合设计和制造要求。
如发现发现设施或装置错误应及时调整。
（4）设备安装调试过程中，严格保密，并组织工作人员参与，让其熟悉操作系统，为后期的使用提供保障。
3. 完工验收：（1）检查设备各部件的紧固情况是否符合要求。
（2）检查设备各项参数是否符合规定要求，包括电气和机械方面。
（3）组织专家对设施进行检验认证。
（4）设备使用后，应规定保养时间和方法，用以保证设备的正常运行。
安装工作面综采设备所涉及的科技方面众多，从安全技术措施的出发点，应该致力于做到安全、高效、科技、系统的全面发展，注重现代管理，及时总结经验，不断提高安全管理水平，为工作面综采设备产生良好的生产环境，从而提高矿井的生产效率和质量，实现资源的高效利用和可持续发展。
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面作为煤矿开采的关键部位，安全管理尤为重要。
在综采工作面安装作业中，应当协调工作人员、机械设备、工艺流程等因素，加强安全监管以降低事故风险。
本文将从以下几个方面介绍综采工作面安装作业的安全技术措施。
安全教育与培训首先，安全教育与培训是预防事故的基本前提。
对于综采工作面安装作业人员，应当进行完善的安全教育培训，让工作人员了解安全技术措施的必要性和重要性，并牢记安全规章制度。
针对不同的工种和特殊情况，还需要进行针对性的培训。
尤其是新员工，应当首先进行基本的安全教育，并逐步引导其形成正确的安全意识。
安全设备和工器具其次，安全设备和工器具也是综采工作面安装作业安全技术措施的重要组成部分。
首先要保证各种设备的安全、可靠性能，以确保工作设备满足安全要求。
例如，内外防爆设备、矿山电缆等必要的设备。
其次是维修设备和维修工具，必须是符合标准要求并经过检测的；使用时，必须按照标准操作程序进行操作，保证其可靠度。
安全监控系统第三，安全监控系统的建设也是维护安全的关键。
应明确监控目标，针对综采工作面安装作业中可能出现的各类不良情况，建立科学合理的监控系统，实现对地质结构的探测、事故预警等，通过及时的监控和处置，降低事故的危险程度。
同时，可以通过监控系统的数据分析，为后续的安全生产工作提供支撑。
强化施工管理最后，施工管理也是综采工作面安装作业安全技术措施的重要内容。
应严格执行前期准备，把各项安全技术措施落实到位，保证作业的流程和标准化。
并且在施工过程中，应建立作业日志，对每个工序中的安全措施可行性、效果进行监督和检查。
及时解决发现的安全问题，口头通知工作人员并在作业日志中记录，有必要的，可以追究相关人责任，以织实施出安全网的纵深防线。
总结在综采工作面安装作业中，安全教育培训、安全设备和工器具、安全监控系统、施工管理等安全技术措施的综合应用，不仅有利于提升煤矿的安全生产管理水平，降低安全事故风险，而且可以为矿区的可持续发展和经济发展提供安全的支撑。
综采工作面安装技术安全措施概述综采工作面安装技术是煤矿中一个非常重要的环节，是确保煤矿安全生产的关键环节之一。
因此，在进行综采工作面的安装时，必须要严格按照相关的安全规定和标准进行操作，采取相应的安全措施确保工作安全。
安全措施1. 安全检查在进行综采工作面安装前，必须要进行认真的安全检查。
安全检查的内容主要包括：•检查设备和工具的完好情况，确保可以正常使用；•检查安全绳、安全带等安全保护装备是否齐全，并进行检测；•检查综采工作面的结构安全是否符合规定，如是否存在渗漏、塌方等安全隐患；•检查现场环境是否符合安全要求，如是否存在明火、易燃物品等危险因素。
2. 吊装在进行综采工作面的安装过程中，需要使用起重设备进行吊装。
为确保吊装过程安全，需要采取以下安全措施：•根据实际情况选择相应的吊装设备，如吊车、起重机等；•在吊装前，应该进行试吊，确定吊装重量和吊点位置；•吊点位置应该设置在设备的牢固部位，不能影响设备的结构和安全；•操作人员应该经过专业培训，并配备信号员和应急措施。
3. 安装综采工作面的安装是一个复杂的过程，需要严格按照规定进行，主要包括以下步骤：•对设备进行组装和拆卸，确保设备安装准确无误；•在安装过程中，应该注意保护设备的外壳和电路，避免二次损坏；•安装完毕后，应该进行设备性能测试，确保设备正常运转且符合规定的技术要求。
4. 环境保护在进行综采工作面安装的过程中，一定要注意环境保护，避免对周围环境造成不良影响。
具体的环境保护措施包括：•在施工现场设置警告标志，保持施工现场清洁；•尽量减少噪声和粉尘的产生，使用低噪声、低粉尘的工具和设备；•对产生的废弃材料和废弃品进行妥善处置，确保对环境的影响最小化。
总结在综采工作面的安装过程中，必须要重视安全，采取相应的安全措施，确保施工过程中没有任何安全事故发生。
通过本文的介绍，希望读者们可以了解到综采工作面安装的相关安全规定和标准，提高安全意识，避免事故的发生。
15101综采工作面机电设备安装安全技术措施机电科2011-10-28安全技术措施会审记录安全技术作业措施会审表15101综采工作面机电设备安装安全技术措施根据技改进程，我矿将进行15101综采工作面机电设备的安装工程，为保证该工程安全顺利进行，特制定以下技术措施。
一、作业时间：2011年11月1日至安装完成二、作业地点：综采工作面切眼及运输顺槽150米内三、作业内容：综采工作面机电设备的安装四、作业单位：综采队五、安全组织措施1、综采队队长韩文水，负责本作业措施的贯彻学习及当班作业的现场指挥工作，对本次作业负全面责任，各跟班队长为当班作业的现场负责人，对当班作业负全面责任。
2、本次作业技术负责人为机电科科长赵红松，且每班安排机电科人员现场监督指导；作业安全负责人为安全科科长任保红，对安全监督负全面责任；作业质量负责人为质量科科长宋建红，对工程质量监督负全面责任；作业测量负责人为地测科科长鲍远堂，对设备安装定位负全面责任。
3、安监队派专职安检员负责整个拖运、起吊、安装、试运转工作的监督，严禁违章指挥、违章作业。
六、安装概况:15101综采工作面为本矿15#层煤首采工作面，工作面切眼长175米，宽8米，顺槽长1650米.本面需安装SGZ800/800型刮板输送机一部，MG450/1030-GWD型采煤机一部，SZZ800/315型转载机一部，PCM200型破碎机一部，ZY2700型皮带机自移机尾一部，ZYT9000/23/45D 型端头支架3架，ZYG9000/23/45D型过渡支架4架，ZY9000/25/50D型中间支架97架，移动变电站3台，组合开关3台，乳化液泵站3泵2箱，喷雾泵2泵1箱，水处理装置1套（3车）、单轨吊1套。
七、安装前的准备;1、电气列车要按照移动变电站、组合开关、电液控主机及工作面电控分机、喷雾泵、乳化液泵的顺序，摆放距离工作面机头150米的顺槽皮带巷的轨道上。
2、皮带自移机尾（马蹄尔）要按头端架，中间基架、尾端架的顺序；转载机机头部分及传动装置，桥式槽部分、破碎机及传动装置、落地槽部分、过渡槽、机尾（与刮板输送机机头一体）的顺序运输到位。
3、刮板输送机要按机头部分及传动装置，过渡槽、机头变线槽、中部槽、机尾变线槽、机尾部分及传动装置的顺序运输到位。
4、刮板、圆环链、调节链、接链环运至刮板输送机机头适当位置，并把圆环链每两条整理成堆。
电缆槽按机头→机尾方向摆开。
5、采煤机按照左滚筒、左摇臂、左牵引、机身、右牵引、右摇臂、右滚筒的顺序摆至刮板输送机机尾段。
6、工作面机尾处预先按指定位置，扩出安装采煤机滚筒的硐室，并支护完好。
7、装架台处安一部 JSDB-10 回柱绞车（1#绞车，绳径Φ20），工作面机尾正头安一部JSDB-15回柱绞车（2#绞车，绳径Φ26），机尾轨道巷正头安一部 JD-11.4调度绞车（3#绞车，绳径Φ18.5），工作面安一部JH-30回柱绞车（4#绞车，绳径Φ30），工作面机头安一部 JSDB-10 回柱绞车（5#绞车，绳径Φ20），转载机机头安一部JHMB-14回柱绞车（6#绞车，绳径Φ24）, 工作面机尾与6#绞车相对拉安一部 JSDB-13回柱绞车（7#绞车，绳径Φ24）。
8、转载机、破碎机、刮板输送机机头电机引线及部分移动变电站电源电缆、移变至组合开关的电缆运至指定位置。
9、水处理装置1套（3车）要运至指定地点，并与乳化液泵、喷雾泵之间连接好。
10、准备好吊链、导向轮、绳套、油缸及各种专用工具。
准备好数根10米长的Φ26钢丝绳套，数根Ф34х126-29和Ф34х126-39的新圆环链。
拴拉起吊工具要齐全，并确保有足够的安全系数。
11、在工作面刮板输送机和转载机对应的顶板上，按每2米一根，均匀加打专门起吊的锚杆、锚索；在工作面刮板输送机机头，转载机机头，皮带自移机尾，工作面输送机机尾15米范围等处各打四根起吊专用锚索，用于采煤机及各机头、机尾的起吊。
12、支架按顺序依次到达综采工作面机尾。
13、综采工作面移动变电站电源电缆要布置完毕，移变、组合开关、喷雾泵站、乳化液泵站之间的连接电缆要到位；喷雾泵站、乳化液泵站之间的连接管路及配套件要到位；转载机电缆、破碎机电缆、工作面输送机机头电缆、电缆单轨吊各部件等要运输到工作面机头与顺槽连接处。
工作面输送机机头电缆、采煤机电缆按顺序摆放到工作面机尾处。
八、电气设备的安装与部分电缆的敷设：1、按照机电质量标准化标准，对三台移变之间、移变与三台组合开关之间、三台组合开关与三台乳化液泵、二台喷雾泵之间的线路要规范连接。
2、在转载机机尾向外150米范围内，把电缆单轨吊各部件按顺序安装至工作面煤溜机头处，并把管路与电缆按标准布置在单轨吊钩内。
3、接通来自中央变电站的供电电源，先调试移变和组合开关，后对设备进行空载试验。
4、工作面所有电气设备的接线、调试要严格执行停送电制度。
5、工作面所有电气设备的接线要按机电质量标准化标准进行，严禁有失爆现象。
九、转载机的安装：1、施工顺序：转载机机尾→过渡槽→落地槽部分→破碎机及传动装置→桥式槽部分→皮带自移机尾（马蹄尔）→转载机机头部分及传动装置。
2、安装工艺：1）、转载机机尾（与刮板输送机机头一体）按设计要求进行定位安装，采用回柱绞车、导向轮、进行起吊，加单体液压支柱协助定位。
2）、将准备在转载机机尾的圆环链及调节链每两条用接链环与钢丝绳套连接在一起，并将钢丝绳套从机尾下槽穿过，然后依次摆上过渡槽及各节落地槽、破碎机等，随着安装进度，每五节用6#绞车（JHNB-14型绞车）拖一次钢丝绳套，在拖运的过程中一定要确保圆环链不能打扭。
3）、桥式槽的安装每一节桥式槽安装前要在原基础上，打一个木垛，在确认木垛安全后，才可以进行桥式槽的安装，当桥式槽达到安装高度后，调整桥体，使桥体与破碎机或前一个桥式槽对接，穿上哑铃销子，并进行支垫。
4）、皮带自移机尾（马蹄尔）的安装：根据转载机机头的尺寸，确定皮带自移机尾（马蹄尔）尾端架的位置，并依次安装中间基架及头端架，安装采用6#绞车、导向轮起吊、单体液压支柱协助定位方法进行。
5）、转载机机头的安装：皮带自移机尾（马蹄尔）安装完毕后，用同样的方法将转载机机头吊起，并缓缓放至皮带自移机尾的中间基架上，并用销子连接好。
6）、铺设上链：将刮板按756mm的间距，安装到每两条绑在一起的圆环链及调节链上，用接链环把圆环链与钢丝绳套连接在一起，用绞车将钢丝绳套从机尾穿过各过渡槽、落地槽、破碎机、桥式槽的上槽直接拖至机头。
7）、传动部分安装：将转载机、破碎机传动部分分别用2台吊链起吊，一台吊减速器，一台吊电机。
在起吊过程中，起吊件周围严禁站人。
当电机减速器吊到安装高度后，使减速器的齿套套在滚筒轴上，上下调整高度，使滚筒轴充分进入齿套内，穿上连接螺栓，并用扳手、套管紧固。
8）、圆环链张紧及翻链（1）将阻链器安装在机头部分，使阻链器准确卡住刮板，要确保阻链器的安装方向正确。
（2）利用机头液压马达和伸缩油缸，使刮板输送机缓慢运行，换上合适的调节链，直至圆环链张紧为止。
（3）操作液压马达控制阀，使刮板输送机缓慢正转，阻链器脱离刮板链，停止液压马达运转，取下阻链器妥善保管.（4)启动电动机观察刮板链的松紧程度是否合适，刮板链在机头链轮处下垂两个链环为宜。
9）、底链加刮板：操作对应的移变停电，用单轨吊上敷设好的指定电缆连接转载机电机，并与对应的组合开关搭接。
送电后，开动转载机，将下链全部翻至上槽，并把刮板上齐全。
九、工作面刮板输送机的安装：1、施工顺序：工作面刮板输送机机头（与转载机机尾一体）→过渡槽→机头变线槽→中部槽→机尾变线槽→刮板输送机机尾→机头推移板、机尾推移板→电缆槽。
2、安装工艺：1）、在距工作面机头15米处安设一回柱绞车（即4#回柱绞车），选择合适位置挂好导向轮，并牢稳固定绞车。
2）、由于机头已固定，将准备在工作面机头的圆环链及调节链每两条用接链环与钢丝绳套连接在一起，并将钢丝绳套从机头下槽穿过，然后依次摆上过渡槽及变线槽、中部槽等。
随着安装进度，每五节用4#绞车拖一次的钢丝绳套，在拖运的过程中要确保圆环链不能打扭。
3）、在头五节溜槽安好后，将回柱绞车移至变线槽上，利用导向轮对钢丝绳套进行拖拽，再进行随后的中部槽的安装，每六节中部槽安一节开口槽，用同样的方法循环安装至机尾。
每次移动绞车后必须把其固定牢稳。
4）、安装工作面刮板输送机机尾采煤机、液压支架安装完毕后，在机尾锚杆（索）群的合适位置挂上导向轮（20T），将4#绞车钢丝绳穿过导向轮，用Φ34的短圆环链将机尾两侧搂住，将钩头挂在短圆环链上，把刮板输送机机尾运到安装位置，固定牢固，并用回柱绞车将溜槽下腔的圆环链拖出。
5）、铺设刮板输送机上链：将刮板按1008mm的间距，安装到每两条绑在一起的圆环链及调节链上，用接链环把圆环链与钢丝绳套连接在一起，用绞车将钢丝绳套从机头穿过各过渡槽、变线槽、中部槽的上槽直接拖至机尾。
6）、传动部分安装：用与安转载机传动部分的方法将刮板输送机机头、机尾传动部分安装好。
7）圆环链张紧及翻链（1）将阻链器安装在机头部分的过渡槽上，使阻链器准确卡住刮板，要确保阻链器的安装方向正确。
（2）利用机头液压马达和机尾伸缩油缸，使刮板输送机缓慢运行，换上合适的调节链，直至圆环链张紧为止。
（3）操作液压马达控制阀，使刮板输送机缓慢正转，阻链器脱离刮板链，停止液压马达运转，取下阻链器妥善保管.（4)启动电动机观察刮板链的松紧程度是否合适，刮板链在机头链轮处下垂两个链环为宜。
8）、底链加刮板：安装电缆槽，并铺设机尾电机电缆；将对应的移变停电，用敷设好的指定电缆连接机尾电机，并与对应的组合开关搭接。
送电后，调整相序，使二个电机同向转动。
然后按顺序开动机尾、机头电机，将下链全部翻至上槽，并把刮板上齐全。
9）溜槽铺设完后，上齐销子、卡环、挡板、齿轨等配套设施，要求各部联接牢固，且达到平、直、稳，底槽内无淤煤杂物。
3、安装质量要求：1）运输机安装零部件齐全完整，联动闭锁保护灵敏可靠，能与支架正确联接。
2）运输机所有电动机冷却水路必须安装齐全。
3）运输机链轮组件远程注油装置必须安装齐全。
十、支架的安装：1.支架进架及安装顺序：端头支架（3架）→过渡支架（1架）→中间架（97架）→过渡支架（3架）2、安装工艺：1）、确定安架位置根据工作面刮板输送机机头位置确定安架位置，然后由机头向机尾依次进行安装。
2）、卸架利用2#绞车（机尾JSDB-15绞车）与5#绞车（机头JSDB-10绞车）进行对拉，将支架牵引至安装地点，双方司机停车，并上好阻车器，松绳摘取绞车绳头。
将4#绞车绳头通过导向轮挂在支架合适位置上，松去平板车与支架紧固的螺栓，人员全部撤离至卸架点10米以外的地方，通过绞车牵引支架，把支架从平板车上拖下，完成卸车工作。
