39水工混凝土钢筋施工规范标准
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水工混凝土钢筋施工规范(DL-T5169-2002)条文说明水工混凝土钢筋施工规范条文说明目范围总则钢筋材料一般规定钢筋的检验钢筋的代换其他要求录钢筋的加工调直和清污除锈钢筋的端头及接头加工钢筋的弯折加工钢筋加工的允许偏差成品钢筋的存放一般要求接头的技术要求和质量控制接头的分布要求钢筋安装的偏差要求钢筋的绑扎要求保护层架立筋范原标准的适用范围仅限于一般都按围但小型水执行对于锚筋的施工过去往往按岩石喷锚支护的锚杆来要这次修订增加了混凝土浇筑仓号内基岩面或混凝土面上钻孔以区别于混凝士浇筑时埋设的插筋及岩石总则新技术和新工艺已经在工因此施工单位所使并要定期检修和校验但在我国技术发展很不平衡所以应按实际情况选用加工及接头机钢筋材料一般规定钢筋材料的国家标准已经过多次修订部分钢筋材料已采用了新的牌号并且给出表面形状及如钢筋材但是修订进程不所以本条规定了水工混凝土结构本条根据除在本条要求施工单位采购或由业主供应钢筋材料时钢筋的检验同尺寸钢筋按不得累积计当性能上要符合国家标准外直径还应满足设计标准明确规定不能在同一根钢筋上取两件及其以上相同用途的试原标准规定对直径但考虑到目前市场的特殊性钢筋的代换本次综合成钢筋检验的具但过去的施工中往往由于钢筋材料供应不及时发生耽误工期或所以强调要加强钢筋采购的计划强调钢筋代换时应满足设计标准规定的构造要求本条为新增条款规定了在实际施工中经常使用的一种以避其余要求为其他要求原标准条附注中只要求使用进口钢材应执行建设本条明确了要加强机械性能检原标准规定水工混凝土结构的非预应力混凝土中由于光圆钢筋制作的楔形锚筋施工中难以保证质量做但中规定可以使用冷拉不宜钢筋的加工调直和清污除锈本条增加了因为钢筋表面水锈和色锈对钢筋强度和握裹并应重新鉴一般钢筋经调直后面伤痕不得使钢筋截面减小故改为原标准中其在工程实践中很钢筋调直以除按废品处理外特别规定了应鉴钢筋的端头及接头加工原标准对直径等于随着新型钢筋连接方法气焊切割的级以上钢筋弯转直径没有因此规因此规另外除锈后的钢筋易发生再锈在水电水对钢筋接头的加工提出了新的要求定按施工部位的设计接头方式要求进行加工端头轴线误差要求气压焊对钢筋端头端本条最是为推广鉴于国内现有的钢筋锥螺纹接头的技术参数不相为此施工单对技术参数不一样的接头不得混用避免锥螺纹丝头质量好坏直接影响接头的连接质量按每种规格钢筋加工批量的为此钢筋锥钢筋纵查出一个不合格接头则应并及时填套简加工钢筋机械连接件因此规定应经专门的设计和型式检验在专目前大量应用钢筋钢筋的弯折加工大于其末端应有柱的箍筋一般直径级钢筋倍的按原要求加工后不利于安装采用小直径弯头长度应大于等于钢筋加工的允许偏差在原标准规定的基础上增加了圆弧钢筋加工的径向偏差要求这是因为径向偏差将严重影响安装质量特别是影响混凝鉴于国内现有的钢筋接头机械连接参数不尽相同成品钢筋的存放由于钢筋加工后钢筋弯折部位和冷拉钢筋易生锈且除而钢筋生锈时间因各地区气候条件不同而异因此我国各地气候差异较大各工程钢筋成品存放的时间也因此成品的存放应按地区气候条件的不同而采取相应钢筋锥螺纹连接的成品钢筋因端头有丝扣在存因此因此满足不了安装质量的要求钢筋的接头一般要求机械连接并且近年来钢筋的机械连接接头已在水接头质量完全能够达到水工结构要求因此在钢筋的接头中除了采用原标准规定的常用焊接方法外尽量不用绑并明确指出对于直径大于明确了各类钢筋在不同条件下可采用的接头方式大于于在原钢筋也可采用绑标准规定的接头方式基础上增加了钢筋新型接头方式的规定并说当钢筋的直径因此直径大当不具备规定焊接条件的情况下本条为新增条款由于本标准已将一些钢筋接头的新技新工艺引入接头的技术要求和质量控制本条修改内容为由于现场条件所限但因此在此次修订中改为焊缝的长度原标准按双面焊缝长度计算搭接焊接头原标准规定两根搭接钢筋的轴线应位于同一也有按错开一倍直径施工的情况次修改为筋的直径倍数要求外还规定了具体的数值要求故增加了直径小于对于手工电弧焊用焊条并有出厂合格焊条的型号改为国际标准代质量容易保故本本无特殊要求时可做成单面焊原标准除规定了按钢但对于直径较小的钢筋焊接焊缝故本次无法按原标故一般只做外观检查对处在有可不从成品中取样做拉力试中规定钢筋采用绑扎搭接的接头长度应小于固长度的受拉且不受压钢筋的搭接长度不应小于受拉钢筋最小锚倍且不应大于对焊接骨架受力方向的受拉钢筋的搭接长度不应小于最小锚固长度受压钢给出根据受拉钢筋的搭接长度不应小于最小锚固长度的筋最小锚固长度要求计算得出的钢筋绑扎搭接接头最小长度列根据接头的分布要求引入了钢筋机械连接接头等级对接另外原标准附注里面对两根钢筋的接头在倍钢筋直径或在实际应用中当混有故本次修改为两根相邻钢筋的接头应错开根据钢筋的安装钢筋安装的偏差要求基本同原标准钢筋的绑扎要求柱较大直径箍筋安装后使施工原标准条文中不将条文中的改为如变改为另增加了当设计有具体规定时保护层层厚度应满足明确提出了钢筋安装时混凝土净保护或设计图纸的要求此规定是混凝土净保护层厚度宜大于由于在施工中钢故本次修订只要求垫强度不低于该部位混凝土强度的垫块对垫块的种类不架立筋由于原标准中没有施不设或很少设立架立筋不能保并因此无法对架立筋做出具体的锚筋安装在以往的施工中混凝土浇筑仓号内的基岩面或已浇混凝土面上要钻孔设置用于连接混凝土的锚筋时其技术往往引用岩石喷锚支护施工中的锚杆施工技术要求进行控制为此增加本条内容通常锚筋一次施工和验收数量较因此规定以。
水工混凝土结构工程施工规范一、总则1.1 本规范是根据《水工混凝土结构技术规范》(GB 50444-2008)制定的,适用于水工混凝土结构工程施工过程中的管理和操作。
1.2 水工混凝土结构工程施工应遵循国家建筑法规和标准,确保施工质量符合相关规定。
1.3 施工单位应根据工程实际情况,合理组织施工过程,并做好相关施工记录。
1.4 施工单位应建立健全的施工管理体系,确保施工过程安全、质量和进度符合要求。
1.5 施工单位应具备相应的技术人员和施工队伍,保证工程施工顺利进行。
二、施工前准备2.1 施工单位应在施工前进行认真的工程勘察和设计评审,确保施工过程中不会出现安全隐患。
2.2 施工单位应根据设计要求,准备好所需的材料和设备,并保证其质量符合相关标准。
2.3 施工单位应对相关施工人员进行培训和考核,保证其具备相应的技术能力。
2.4 施工单位应制定详细的施工计划和安全措施,并确保全体施工人员了解和遵守。
2.5 施工单位应对施工现场进行全面清理和整治,确保施工过程中不会影响周围环境和交通。
三、施工工艺3.1 水工混凝土结构工程施工应根据设计要求,采用适当的施工工艺和方法进行施工。
3.2 施工单位应建立健全的施工管理制度,确保施工过程中的各项控制措施得以贯彻执行。
3.3 施工单位应加强对施工现场的巡视和监督,及时发现和解决施工中的问题。
3.4 施工单位应建立健全的施工记录和档案管理制度,保证施工过程的真实记录和保存。
3.5 施工单位应加强对施工现场的安全监管,确保施工过程中不会发生安全事故。
四、施工质量4.1 施工单位应保证水工混凝土结构工程施工质量符合设计要求,并承担相应的责任。
4.2 施工单位应建立健全的质量管理制度,保证施工过程中各项质量检验得以有效实施。
4.3 施工单位应加强对施工现场的质量监督和检查,确保施工过程中不会出现质量问题。
4.4 施工单位应建立健全的质量反馈机制,及时处理质量问题并对施工工艺进行调整和改进。
水工钢筋工程施工规范第一章总则第一条为规范水工钢筋工程施工行为,确保工程质量和安全,保护施工人员的生命财产安全,制定本规范。
第二条本规范适用于水工钢筋混凝土工程的施工过程,包括设计、制作、加工、运输、安装等各个环节。
第三条施工单位应当严格按照设计文件和国家相关标准进行施工,并建立相应的质量管理体系,确保施工质量和安全。
第四条施工单位应当指定专门负责钢筋工程的工程技术负责人,对施工过程进行全程监督和检查,及时发现和解决问题。
第五条施工单位应当加强对施工人员的培训和教育,提高其安全意识和技能水平,确保施工现场的安全和秩序。
第六条施工单位在施工前应当对施工场地进行勘测和规划,确保施工环境符合施工要求。
第七条施工单位应当定期对施工设备和工具进行检查和维护,确保施工过程中的设备完好并安全运行。
第八条施工单位应当建立健全的施工记录和档案管理制度,对施工过程进行全程记录和备份,以备查验。
第九条施工单位应当定期对施工现场进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,防止事故发生。
第二章设计与准备工作第十条施工单位应当按照设计文件的要求,制定详细的工程施工方案和施工组织设计,并报送相关部门审核。
第十一条施工单位应当根据设计文件和实际情况,确定合适的材料、工艺和施工方法,保障工程质量和安全。
第十二条施工单位应当在施工前对施工材料进行检测和验收,确保符合行业标准和质量要求。
第十三条施工单位应当建立完善的施工计划和进度表,确保施工按时完成,并及时对工程进度进行跟踪和调整。
第十四条施工单位应当准备好必要的施工设备和工具,保障施工过程的顺利进行。
第十五条施工单位应当保证施工现场的安全和秩序,建立相应的安全防护措施,并对施工人员进行安全教育和培训。
第十六条施工单位应当与相关部门和单位进行充分沟通和协调,保障施工过程中的各项工作能够顺利进行。
第十七条施工单位应当建立施工记录和档案管理制度,记录施工过程中的关键信息和数据,为工程验收和后期维护提供依据。
水工混凝土施工规(新版) Specifications for hydraukic concrete construction主编单位:中国长江三峡开发总公司中国洲坝水利水电工程集团公司批准部门:中华人民国国家经济贸易委员会批准文号:国家经济贸易委员会公告二00一年第31号中国电力出版社2002年1 围本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求,适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。
2 引用标准下列标准所包含的条文,在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 176—1996 水泥化学分析方法GB 200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB 748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法GB 1344—1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2022—1980 水泥水化热试验方法(直接法)GB/T 2059-2000 铜及铜合金带材GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰质混合材料GB 2938-1997 低热微膨胀水泥GB 5749-1985 生活饮用水质标准GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣GB 8076—1997 混凝土外加剂GB/T 9142-2000 混凝土搅拌机GB 12573—90 水泥取样方法GB/T 12959—1991 水泥水化热测定方法(溶解热法)GB/T 14684-2001 建筑用砂GB/T 14685-2001 建筑用卵石、碎石GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB 50164—1992 混凝土质量控制标准GBJ 80—1985 普通混凝土拌和物性能试验方法GBJ 107—1987 混凝土强度评定标准GBJ 119-1988 混凝土外加剂应用技术规GBJ 146-1990 粉煤灰混凝土应用技术规CECS 03:88 钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS38∶92 钢纤维混凝土结构设计与施工规程DL 5017-1993 压力钢管制造安装及验收规DL/T 5055-96 水工混凝土掺用粉煤灰技术规程DL/T 5057-96 水工混凝土结构设计规DL/T 5082-99 水工建筑物抗冻设计规程DL/T 5100-1999 水工混凝土外加剂技术规程HG 2288-1992 橡胶止水带JGJ/T 10-95 混凝土泵送施工技术规程JGJ 52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-92 普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法JGJ/T55-2000 普通混凝土配合比设计技术规程JGJ 63-89 混凝土拌和用水标准JGJ 104-97 建筑工程冬期施工规程SD 105-1982 水工混凝土试验规程SDJ 12-1978 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部分)SDJ 17-1978 水利水电工程天然建筑材料勘察规程SDJ 249.1-1988 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ 336-1989 混凝土大坝安全检测技术规(试行)SDJ 338-1989 水利水电工程施工组织设计规SL 62-1994 水工建筑物水泥灌浆施工技术规SL 172-1996 小型水电站施工技术规SL 176-1996 水利水电工程施工质量评定规(试行)AC 1211.1-1995 普通混凝土、重质混凝土及大体积混凝土配合比选择的标准方法AC 214-1989 混凝土强度试验结果评定推荐方法3 总则3.0.1本标准规了水工建筑物混凝土的材料、配合比洗涤、施工、温度控制、低温季节施工、预埋件施工、质量控制与检查的基本要求3.0.2 水工混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等设计要求。
水工混凝土钢筋施工规范!"!#$%&’"())(引#言*!+(),!%’-("水工混凝土施工规范#对我国水电水利工程施工和保证工程质量起到了很好的指导作用$但随着我国建筑业市场的不断发展%水电水利工程的施工大部分都已采用了招标&投标和建设监理体制%同时在水电水利工程钢筋施工中增加了许多新内容%工艺水平也有了长足的发展%并且许多相关标准也已进行了多次修订%原标准已经不能满足当前施工的要求$为了使施工标准适应新的管理体制&施工技术&施工方法和施工工艺%对原标准进行了修订$*!+(),!%’-("水工混凝土施工规范#经修订后%分成了!"’#$%..!())%"水工混凝土施工规范#&!"’#$%%)!())%"水电水利工程模板施工规范#和!"’#$%&’!())("水工混凝土钢筋施工规范#三个独立的标准$!#范围本标准规定了水工混凝土钢筋的材料&加工&接头和安装的有关标准%适用于水工混凝土钢筋和锚筋的施工及质量检验$(#规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款$凡是注日期的引用文件%其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准%然而%鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本$凡是不注日期的引用文件%其最新版本适用于本标准$/0’#,)%#低碳钢热轧圆盘条*,’1*水工混凝土钢筋施工规范$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$/0%.’’#钢筋混凝土用热轧带肋钢筋/0%1)%1#钢筋混凝土用热轧光圆钢筋/0%1)%.#钢筋混凝土用余热处理钢筋/0%1,--#冷轧带肋钢筋!"!#$)$,#水工混凝土结构设计规范+/+%),#钢筋机械连接通用技术规程+/+%)-#带肋钢筋套筒挤压连接技术规程+/+%)’#钢筋锥螺纹接头技术规程+/!#1)$,#镦粗直螺纹钢筋接头"#总则"#$#!#为规范水工混凝土钢筋的施工和质量控制而制定本标准""#$#%#本标准内容是针对一般的施工技术条件提出的#在特殊条件下或采用新技术$新工艺时#应经技术论证后方可实施""#$#"#本标准所涉及的钢筋接头型式#在具体应用中可根据工程部位按设计要求$施工条件选用#并应做到满足设计要求且经济$安全""#$#&#钢筋加工及接头机械应与连接工艺相配套#并应定期进行检修和校验"&#钢筋材料&#!#一般规定&#!#!#用于水工混凝土结构的钢筋材料应符合/0!#,)%$/0%.’’$/0%1)%1$/0%1)%.$/0%1,--和冷拉2级钢筋的规定要求"&#!#%#用于水工混凝土的低碳热轧圆盘条钢筋只限于3(1$牌号%冷轧带肋钢筋只限于""$$)&45.66!%(66’牌号%冷拉钢筋只限于"级&4%%(66’钢筋"&#!#"#水工混凝土结构所采用的钢筋#除应符合现行国家标准的规定外#其种类$钢号$直径等还应符合!"!#$)$,及有关设计文件的要求"混凝土用钢筋的主要机械性能及化学成分见附录7"&#%#钢筋的检验&#%#!#对不同厂家$不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验#检验合格的钢筋方可用于加工"检验时以&)8同一炉&批’号$同一规格尺寸(-’1(第二篇#电力工程水工标准$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$的钢筋为一批!质量不足&)8时仍按一批计"#随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋#各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验#采取的试件应有代表性#不得在同一根钢筋上取两根或两根以上同用途试件$&#%#%#钢筋的机械性能检验应遵循以下规定%%#钢筋取样时#钢筋端部要先截去$))66再取试样#每组试样要分别标记#不得混淆$(#在拉力检验项目中#应包括屈服点&抗拉强度和伸长率三个指标$如有一个指标不符合规定#即认为拉力检验项目不合格$1#冷弯试件弯曲后#不得有裂纹&剥落或断裂$.#钢筋的检验#如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合附录7中表79%所规定的数值时#则应另取两倍数量的试件#对不合格项目进行第二次检验#如果第二次检验中还有试件不合格#则该批钢筋为不合格$&#%#"#对钢号不明的钢筋#需经检验合格后方可加工使用$检验时抽取的试件不得少于&组#且检验的项目均应满足附录7中表79%的规定数值$&#"#钢筋的储存&#"#!#运入加工现场的钢筋#必须具有出厂质量证明书或试验报告单#每捆!盘"钢筋均应挂上标牌#标牌上应注有厂标&钢号&产品批号&规格&尺寸等项目#在运输和储存时不得损坏和遗失这些标牌$&#"#%#到货的钢筋应根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级&牌号&规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量#查看锈蚀程度及有无裂缝&结疤&麻坑&气泡&砸碰伤痕等#并应测量钢筋的直径$不符合质量要求的不得使用#或经研究同意后可降级使用$&#"#"#验收后的钢筋#应按不同等级&牌号&规格及生产厂家分批&分别堆放#不得混杂#且宜立牌以资识别$钢筋应设专人管理#建立严格的管理制度$&#"#&#钢筋宜堆放在料棚内#如条件不具备时#应选择地势较高&无积水&无杂草&且高于地面())66的地方放置#堆放高度应以最下层钢筋不变形为宜#必要时应加遮盖$&#"#’#钢筋不得和酸&盐&油等物品存放在一起#堆放地点应远离有害气体#以防钢筋锈蚀或污染$&#&#钢筋的代换’’’1’水工混凝土钢筋施工规范$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$&#&#!#应加强钢筋材料供应的计划性和适时性!尽量避免施工过程中的钢筋代换"&#&#%#若以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时!应遵守以下规定#%#应按钢筋承载力设计值相等的原则进行!钢筋代换后应满足!"$#$)$,中所规定的钢筋间距%锚固长度%最小钢筋直径等构造要求"(#以高一级钢筋代换低一级钢筋时!宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积"&#&#"#用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时!其直径变化范围不宜超过.66!变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于’-:或大于%)1:"&#&#&#设计主筋采取同钢号的钢筋代换时!应保持间距不变!可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换"&#’#其他要求&#’#!#使用进口钢筋时!其机械性能应满足附录7中表79%规定的性能指标"&#’#%#水工混凝土结构的非预应力混凝土中!不宜采用冷拉#级以上的钢筋"&#’#"#在基岩或已浇混凝土面上钻孔安装的锚筋!宜采用带肋钢筋做成砂浆锚筋"注#锚筋特指通过钻孔在基岩面或混凝土面上安装并使用砂浆固定的钢筋!以区别于混凝土浇筑时埋没的插筋及岩石&围岩’支扩用的锚杆"’#钢筋的加工’#!#调直和清污除锈’#!#!#钢筋的表面应洁净!使用前应将表面油渍%漆污%锈皮%鳞锈等清除干净!但对钢筋表面的水锈和色锈可不做专门处理"在钢筋清污除锈过程中或除锈后!当发现钢筋表面有严重锈蚀%麻坑%斑点等现象时!应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用"’#!#%#钢筋应平直!无局部弯折!钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的%:"成盘的钢筋或弯曲的钢筋应调直后才允许使用"所调直的钢筋不得出现死弯!否则应剔除不用"钢筋调直后如发现钢筋有劈裂现象!应作为废品处理!并应鉴定该批钢筋质量"钢筋在调直机上调直后!其表面不得有明显的伤痕"’#!#"#钢筋的调直宜采用机械调直和冷拉方法调直"对于少量粗钢筋!当不具备()).(第二篇#电力工程水工标准$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$机械调直和冷拉调直条件时!可采用人工调直"如采用冷拉方法调直!则其调直冷拉伸长率不宜大于%:"对于"级钢筋!为了能在冷拉调直的同时除去锈皮!可适当加大冷拉率!但冷拉率不得大于(:"注#钢筋伸长值的测量起点!以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋$约为冷拉控制应力的%:%为准"’#!#&#钢筋的除锈方法宜采用除锈机&风砂枪等机械除锈!当钢筋数量较少时!可采用人工除锈"除锈后的钢筋不宜长期存放!应尽快使用"1#采用冷挤压连接和螺纹连接的机械连接钢筋端头宜采用砂轮锯或钢锯片切割!不得采用电气焊切割"如切割后钢筋端头有毛边#弯折或纵肋尺寸过大者!应用砂轮机修磨"冷挤压接头不得打磨钢筋横肋".#采用熔槽焊#窄间隙焊和气压焊连接的钢筋端头宜选用砂轮锯切割!当能够保证钢筋端头切面与轴线垂直和一定的端头断面尺寸时也可选用其他方式"$#其他新型接头的切割按工艺要求进行"’#%#&#钢筋锥$直%螺纹连接的螺纹加工%#钢筋锥$直%螺纹的接头加工应经过镦粗后套丝"套丝后的接头断面不得小于原钢筋直径"(#钢筋接头的锥$直%螺纹加工应在工厂内进行"1#加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度#牙形#螺距等必须与连接套的锥度#牙形#螺距一致&直螺纹的长度#牙形#螺距等必须与连接套的长度#牙形#螺距相一致!并经过配套的量规检测合格"螺纹丝扣长度应满足相应钢筋的要求!误差不超过规定值"注’检测量规由接头设计厂家提供!加工螺纹丝扣长度及误差值由厂家确定".#加工钢筋锥$直%螺纹时!应采用水溶性切削润滑液!当气温低于)>时!应掺入%$:!():的亚硝酸钠!不得用机油润滑或不加润滑液套丝"$#钢筋的锥直螺纹加工后遵照附录0的规定逐个检查钢筋锥$直%螺纹加工的外观质量"&#经自检合格的钢筋锥$直%螺纹!每种规格的加工批随机抽检%):!且不少于%)个!并遵照附录0中表09%的规定填写钢筋锥$直%螺纹加工检验记录!如有一个丝头不合格!即应对该加工批全数检查!不合格丝头应重新加工经再次检验合格后方可使用",#已检验合格的螺纹应加以保护!钢筋螺纹头应戴上保护帽!对锥螺纹连接的钢筋螺纹头一端也可按接头规定的力矩值拧紧连接套"’#%#’#钢筋机械连接件$套筒%应符合下列规定’钢筋机械连接件应由专业生产厂家设计并经型式检验认定后生产供应!并应有出厂质检证明"所有连接件的尺寸及材质#强度等均应满足/+%),#+?+%)-#+?+%)’#+/(#1)$,的有关规定"型式检验要求及方法参见附录?"’#"#钢筋的弯折加工)().)第二篇#电力工程水工标准$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$’#"#!#光圆钢筋!%级钢筋"#弯折’);以上#带肋钢筋!#级钢筋以上"弯转’);#其最小弯转内直径应分别按$9(9%条中%$(款的要求控制%’#"#%#对寒冷及严寒地区#当环境温度低于@()>时#不应对低合金钢筋进行冷弯加工#以避免在钢筋起弯点强化#造成脆断%’#"#"#弯起钢筋处的圆弧内半径宜大于%(9$4!见图$9191"%受力钢筋直径%($’)$!%),$(-!.)&%(’)%)$’#&#钢筋加工的允许偏差’#&#!#钢筋的加工应按照钢筋下料表要求的型式尺寸进行%加工后的允许偏差不得超过表$9.9%规定的数值%&1).&水工混凝土钢筋施工规范$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$表’#&#!#钢筋加工的允许偏差项#次偏差名称允许偏差值%受力钢筋及锚筋全长净尺寸的偏差A %)66(箍筋各部分长度的偏差A $661钢筋弯起点位置的偏差厂房构件A ()66大体积混凝土A 1)66.钢筋转角的偏差A 1;$圆弧钢筋径向偏差大体积A ($66薄壁结构A %)66’#&#%#弯曲钢筋加工后应无翘曲不平现象!’#&#"#钢筋机械连接接头的加工允许偏差"按照接头连接件技术规定检验!’#’#成品钢筋的存放’#’#!#经检验合格的成品钢筋应尽快运往工地安装使用"不宜长期存放!冷拉调直的钢筋和已除锈的钢筋须注意防锈!’#’#%#成品钢筋的存放须按使用工程部位#名称#编号#加工时间挂牌存放"不同号的钢筋成品不宜堆放在一起"防止混号和造成成品钢筋变形!’#’#"#成品钢筋的存放应按当地气候情况采取有效的防锈措施"若存放过程中发生成品钢筋变形或锈蚀"应矫正除锈后重新鉴定"确定处理办法!’#’#&#锥$直%螺纹连接的钢筋端部螺纹保护帽在存放及运输装卸过程中不得取下!+#钢筋的接头+#!#一般要求+#!#!#钢筋接头宜采用下列方式&%#在加工厂中有闪光对头焊接#手工电弧焊$搭接焊#帮条焊#熔槽焊#窄间隙焊等%和机械连接$带肋钢筋套筒冷挤压接头#镦粗锥螺纹接头#镦粗直螺纹接头%等"钢筋的交叉连接采用接触点焊$不宜采用手工电弧焊%!(#在现场施工中有绑扎搭接#手工电弧焊$搭接焊#帮条焊#熔槽焊#窄间隙焊%#气压焊#竖向钢筋接触电渣焊和机械连接$带肋钢筋套筒冷挤压接头#镦粗锥螺纹接头#镦粗直螺纹接头%等!’.).’第二篇#电力工程水工标准$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$+#!#%#钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头!当采用绑扎接头时!应满足以下要求"%#受拉钢筋直径小于等于((66!或受压钢筋直径小于等于1(66#(#其他钢筋直径小于等于($66#当钢筋直径大于($66!采用焊接和机械连接确实有困难时!也可采用绑扎搭接!但要从严控制#+#!#"#当设计有专门要求时!钢筋接头应按设计要求进行#+#!#&#不同直径的钢筋接头型式选择!在满足&9%9(条规定的情况下可按以下方法进行"%#直径小于等于(-66的热轧钢筋接头!可采用手工电弧搭接焊和闪光对焊焊接$工厂接头%&直径大于(-66的热轧钢筋接头!可采用熔槽焊’窄间隙焊或帮条焊连接#当不具备施工条件时!也可采用搭接焊#(#直径为()66!.)66的钢筋接头宜采用接触电渣焊$竖向%和气压焊连接!但当直径大于(-66时!应谨慎使用#可焊性差的钢筋接头不宜采用接触电渣焊和气压焊连接#1#直径在%&66!.)66范围内的#’%级钢筋接头!可采用机械连接#采用套筒挤压连接时!所连接的钢筋端部应事先做好伸入套筒长度的标记&采用直螺纹连接时!应注意使相连两钢筋的螺纹旋入套筒的长度相等#+#!#’#采用机械连接的钢筋接头的性能指标应达到7级标准!经论证确认后!方可采用0’?级接头#%#7级"接头的抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值!并具有高延性及反复拉压性能#(#0级"接头的抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的%91$倍!并具有一定的延性及反复拉压性能#1#?级"接头仅能承受压力#+#!#+#当施工条件受限制!或经专门论证后!钢筋连接型式可以根据现场条件确定#+#%#接头的技术要求和质量控制+#%#!#手工电弧搭接焊’帮条焊%#对于直径大于等于%)66的热轧钢筋!其接头采用搭接’帮条电弧焊时$见图&9(9%<%!图&9(9%<.%!应符合下列要求"($).(水工混凝土钢筋施工规范$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$.#在工程开工或每批钢筋开焊前!应进行现场条件下的焊接性能实验!以确定合适的焊接工艺和参数"焊接参数可按表&9(91选择"表+#%#"#水平钢筋窄间隙焊的焊接参数钢筋直径!66端头间隙!66焊条直径66焊接电流7()%%!%119(%))!%%)((%%!%119(%))!%%)($%(!%..9)%$)!%&)(-%(!%..9)%$)!%&)1(%(!%..9)%$)!%&)1&%1!%$$9)(%)!(().)%1!%$$9)(%)!(()##$#水平钢筋窄间隙焊的接头!在去除模具后应进行全部外观检查"外观检查要求#接头处焊缝饱满!不得有深度大于)9$66的咬边!接头处的轴线偏移不得大于)9%倍钢筋直径!且不得大于(66!接头处的弯折不得大于.;"外观检查不合格的接头!应切除)91倍钢筋直径的热影响区后重焊或采取补强措施"+#%#&#手工电弧焊的其他规定%#手工电弧焊用焊条!应按设计规定采用"在设计未作规定时!可按表&9(9.<%选用"焊条必须由正规厂家生产!并有出厂合格证!型号明确!使用时不得混淆"表+#%#&(!#电弧焊接使用的焊条项次钢筋级别焊接型式搭接焊$帮条焊熔槽焊窄间隙焊%"级钢筋D .1%&D .1%1D .1%$D .1%&(#级钢筋D $))1D $)%&D $))1D $)%&D $)%$1%级钢筋D $))1D $)%&D $$)1D &)%&D &)%$注#低氢型焊条在使用前必须烘干"新拆包的低氢型焊条宜在一班时间内用完!否则应重新烘干"%’).%水工混凝土钢筋施工规范$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$##(#在雨!雪天焊接钢筋时"应有防雨!雪措施#接头焊接后应避免立即接触雪!水#在@%$>以下施焊时"应采取专门措施保温防风"低于@()>时不宜施焊#1#所有手工电弧焊的钢筋接头焊接后都应进行外观检查"必要时"应从成品中抽取试件"作抗拉试验#电弧焊接头的外观检查"应符合下列要求$ %%焊缝表面平顺"没有明显的咬边!凹陷!气孔和裂缝#(%用小锤敲击接头时"应发出清脆声#1%搭接焊和帮条焊焊接尺寸偏差及缺陷的允许值见表&9(9.<(#表+#%#&(%#搭接焊和帮条焊焊接尺寸偏差及缺陷的允许值项次偏差及缺陷名称允许偏差及缺陷%帮条对焊接接头中心的纵向偏移)9$)4(接头处钢筋轴线的曲折.;1焊缝高度@)9)$4.焊缝宽度@)9%)4$焊缝长度@)9$)4&咬边深度)9)$!并不大于&66,焊缝表面的气孔和夹渣在两倍!的长度上的数量(个气孔!夹渣的直径166外观检查!外观检查的要求为"接头四周铁浆饱满均匀#没有缝隙#被焊钢筋的轴线应一致#其最大的偏移不得超过)9%倍钢筋直径#且不得大于(66!外观检查不合格者应断开重焊!当对焊接质量有怀疑时#应视实际情况抽样进行拉力试验!表+#%#’#接触电渣焊接的焊接参数钢筋直径焊接电流7起弧稳弧外电网保证电压E 渣池电压E 手压力F E 通电时间()-)).))!$))1-)!.))($!.$)9()!)91)%-!()($’))$))!&))1-)!.))($!$))91)!)91$()!($1(%.)),))!’))1-)!.()($!&))91$!)9.)($!1)1&%&))’))!%%))1-)!.()($!&))91$!)9.)1)!1$注%"顶压的时间#以钢筋下移稳定后)9$6G H 为宜!夹具拆除时间#一般以下压完成后约(6G H为宜$注("必须保证外电压稳定在1-)E 以上#否则应架设专线!+#%#+#绑扎接头%#钢筋采用绑扎搭接接头时#钢筋的接头搭接长度按受拉钢筋最小锚固长度控制%见表&9(9&&!表+#%#+#钢筋绑扎接头最小搭接长度项次钢筋类型混凝土强度等级?%$?()?($?1)’?1$&?.)受拉受压受拉受压受拉受压受拉受压受拉受压%"级钢筋$)!1$!.)!($!1)!()!($!()!($!()!(月牙纹#级钢筋&)!.$!$)!1$!.)!1)!.)!($!1)!()!%级钢筋$$!.)!$)!1$!.)!1)!1$!($!1冷轧带肋钢筋$)!1$!.)!1)!1$!($!1)!()!注%"月牙纹钢筋直径!’($66时#最小搭接长度应按表中数值增加$!$注("表中"级光圆钢筋的最小锚固长度值不包括端部弯钩长度#当受压钢筋为"级钢筋#末端又无弯钩时#其搭接长度不应小于1)!$注1"如在施工中分不清受压区或受拉区时#搭接长度按受拉区处理!##(#受拉区域内的光圆钢筋绑扎接头的末端应做弯钩!螺纹钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩!+#%#,#闪光对焊(%%.(水工混凝土钢筋施工规范$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$%#采用不同直径的钢筋进行闪光对焊时!直径相差以一级为宜!且不大于.66"采用闪光对焊时!钢筋端头如有弯曲!应予以矫直或切除"(#对不同类别#不同直径的钢筋!在施焊前均应按实际焊接条件试焊(个冷弯试件及(个拉伸试件!根据对试件接头外观质量检验结果!以及冷弯和拉伸试验验证焊接参数"在试焊质量合格和焊接参数选定后!可成批焊接"1#全部闪光对焊的接头!均应进行外观检查并应符合下列要求$%%钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤"(%接头如有弯折!其角度不得大于.;"1%接头轴线如有偏心!其偏移不得大于钢筋直径的)9%倍!并不得大于(66".%外观检查不合格的接头!应剔出重焊".#当对焊接质量有怀疑!或在焊接过程中发现异常时!应根据实际情况随机抽样!进行冷弯及拉伸试验"$#闪光对焊接头的拉伸试验成果均应大于该级钢筋的抗拉强度!且断裂在焊缝及热影响区以外为合格"冷弯试验按表&9(9,的规定进行"冷弯试验时!焊接点应位于弯曲的中点!试件经冷弯后!其接头处&包括热影响区%外侧不出现横向裂纹为合格"表+#%#,#钢筋闪光对焊接头的冷弯指标钢筋级别冷弯芯棒直径弯曲角度"级钢筋(!’)"#级钢筋.!’)"%级钢筋$!’);注%$钢筋直径!’($66时!弯心直径应增加一个’!(注($冷弯试验!允许将接头弯曲内侧镦粗部分&毛刺%适当修平!以利向内弯曲"+#%#-#气压焊接+#%#-#!#钢筋端面应切平!并应与钢筋轴线相垂直!钢筋端部若有弯折或扭曲!应矫直或切除"钢筋端部(4范围内应清除干净!端头经打磨!露出金属光泽!不得有氧化现象")(%.)第二篇#电力工程水工标准$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$+#%#-#%#钢筋安装后应加压顶紧!局部缝隙不得大于166"+#%#-#"#气压焊接作业要求如下#%#应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法$二次加压法或三次加压法焊接工艺"(#焊接过程中!对钢筋施加的轴向压力!按均匀作用在钢筋横截面面积上计!应为1)I J B !.)I J B "1#钢筋气压焊的开始阶段宜采用碳化火焰!对准接缝处集中加热!并使其内焰包住缝隙!防止钢筋端面产生氧化"在确认缝隙完全密合后!应改用中性火焰!以压焊面为中心!在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热".#钢筋端面的合适加热温度应为%%$):!%($):!钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度"+#%#-#&#气压焊接头验收按以下规定进行#%#全部接头应进行外观检查!检查项目和质量要求如下#%%偏心量#不得大于钢筋直径的)9%$倍!同时不得大于.66"当不同直径的钢筋相焊时!按较小的钢筋直径计"当焊接后的偏心量K 超过此限值时应切除重焊"(%两钢筋轴线弯折角不得大于.;!当超过此限值时应重新加热矫正"1%镦粗直径!6不应小于钢筋直径的%9.倍"当小于此限值时应重新加热镦粗".%长度$4应不小于钢筋直径的%9(倍!且凸起部分平缓圆滑!当小于此限值时!应重新加热镦长"$%压焊面偏移量#4不得大于钢筋直径的)9(倍&见图&9(9-%"&%接头不得有环向裂纹!若发现有裂纹!应切除重焊",%镦粗区表面不得有严重烧伤"(#机械性能检查项目和质量要求如下#%%机械性能检查以1))个接头为一批!不足1))个接头仍按一批计"从每批接头中随机切取1个接头做拉伸试验!根据工程需要!也可另取1个接头作弯曲试验"(%接头拉伸试验件的抗拉强度不得低于附录7中表79%的规定指标值!并呈’1%.’水工混凝土钢筋施工规范$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$%&%-()((($(-1(1&.)试件长度($)(,)(-)(’)1%)1&)1’).().$)表+#%#-(%#气压焊弯曲内直径钢筋等级弯心直径!%($66!’($66"级钢筋(!1!#级钢筋.!$!+#%#)#机械连接%#采用钢筋机械连接时"应由厂家提交有效的型式检验报告!(#钢筋连接工程开始前及施工过程中"应对每批进场钢筋进行接头工艺检验"工艺检验应符合下列要求$%#每种规格钢筋的接头试件不应少于1根!(#对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验!%.%.%第二篇#电力工程水工标准$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$。
水工混凝土钢筋施工规范在水工建筑中,混凝土钢筋施工是至关重要的环节,直接关系到工程的质量、安全和耐久性。
为了确保水工混凝土钢筋施工的规范性和科学性,以下将详细介绍相关的施工规范。
一、钢筋材料的选择与检验1、钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
常见的钢筋品种有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋等。
2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
在进入施工现场前,应按批次进行抽样检验,检验内容包括钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等。
3、钢筋表面应洁净、无损伤,不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
二、钢筋的加工1、钢筋的调直应采用机械方法调直钢筋,不得采用冷拉方法。
调直后的钢筋应平直,无局部弯曲。
钢筋调直的伸长率:HPB300 光圆钢筋不宜大于 4%;HRB335、HRB400 等带肋钢筋不宜大于 1%。
2、钢筋的切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应准确,允许偏差为±10mm。
3、钢筋的弯曲成型钢筋弯曲成型应采用专用设备或工具,不得在弯点处发生裂缝。
HRB335、HRB400 等带肋钢筋的弯曲半径不应小于钢筋直径的 4 倍;HPB300 光圆钢筋的弯曲半径不应小于钢筋直径的 25 倍。
箍筋的末端应作弯钩,弯钩的形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时,对一般结构,箍筋弯钩的弯折角度不应小于 90°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的 5 倍;对有抗震设防要求的结构,箍筋弯钩的弯折角度应为 135°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的 10 倍。
三、钢筋的连接1、钢筋连接的方式钢筋连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎搭接三种。
轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头;其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于 25mm,受压钢筋直径不宜大于 28mm。
水工混凝土施工规范水泥混凝土(简称混凝土)是由水泥、砂石、混合料等原料经过搅拌而成的一种工程材料。
水泥混凝土施工规范是确定施工参数,使水泥混凝土得到正确配合、使用和施工等,并保证混凝土质量的一系列规定。
二、实施细则1、材料控制。
混凝土施工需要使用满足规范的原料,如水泥、砂石、混合料等。
各种原料的等级、质量必须满足国家质量标准,并且得到建设单位的认可,才能进行混凝土的施工。
2、工艺控制。
混凝土施工的技术参数应当符合国家规定的工艺标准,能够保证混凝土质量,才能保证施工的质量和工期等指标。
3、抗压强度。
混凝土抗压强度控制要求是混凝土施工规范的重要内容。
抗压强度是指混凝土承受拉压作用时不变形、受压部位不裂缝时的抗压能力。
4、厚度控制。
混凝土的厚度要求也是混凝土施工规范的一个重要内容,通常根据设计要求和实际需求,确定混凝土的合理厚度。
三、技术标准1、质量标准。
混凝土施工要求质量标准必须符合规定,并且施工期间要进行定期检验,保证规定的质量指标,如强度指标和气孔率等,施工期间可以采取适当的措施来保证混凝土质量。
2、安全标准。
混凝土施工要求必须符合安全标准,以确保施工的安全,具体标准根据不同的工程情况而定,一般应包括防护措施、劳动保护、施工机械的安全使用方面等。
3、施工方案。
施工方案主要是根据工程的性质,确定施工的机械设备、施工程序及施工期限、质量检测方法及标准等。
四、技术服务混凝土施工需要有专业的技术服务,需要熟练掌握具体的施工工艺,建立正确的施工程序,并且进行全程监督,确保施工期间混凝土施工规范得到全面执行。
五、品质控制为了确保混凝土施工质量,需要建立完善的品质控制体系。
品质控制体系涉及混凝土施工规范、材料控制、工艺控制、质量检验等的各个方面,充分保证施工质量。
六、应用实例水泥混凝土施工规范已经在一些大型工程中得到了广泛的应用。
比如,某市在施工公路马路时,采用了水泥混凝土施工规范,控制了混凝土的配合比和厚度,以及抗压强度和气孔率等指标,使得施工期间的混凝土质量达到了要求。
水工钢筋工程施工规范是为了保证水工混凝土结构的安全、可靠和耐久性而制定的。
钢筋工程是水工混凝土结构中至关重要的部分,它承担着承受混凝土自重和外部荷载的主要作用。
在施工过程中,必须严格按照规范进行施工,确保钢筋工程的质量和安全。
一、施工准备1. 材料要求钢筋应符合国家现行有关标准的规定,具有出厂证明和复检报告。
钢筋表面应洁净,无油污、泥土、浮锈等杂质。
如有铁锈,应在绑扎前清除干净。
锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2. 施工工具施工前应准备足够的施工工具,包括钢筋切断机、弯曲机、绑扎工具等,并确保工具的性能良好。
二、钢筋加工1. 钢筋加工制作时,应将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏。
对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求。
经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作。
加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2. 钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
3. 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
4. 钢筋弯钩或弯曲应按设计要求进行。
钢筋弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
三、钢筋绑扎1. 钢筋绑扎应按照设计图纸和施工规范的要求进行,确保钢筋的布局、规格、数量和间距符合设计要求。
2. 钢筋绑扎应采用八字绑法或十字绑法,绑扎牢固,不得松动。
绑扎丝应贴紧钢筋,不应有明显的间隙。
3. 钢筋交叉点应绑扎牢固,交叉点间距应符合设计要求。
对于焊接连接的钢筋,交叉点应全部焊接。
4. 钢筋绑扎过程中,应避免钢筋损伤和变形。
对于易发生变形的钢筋,应采取适当措施进行固定。
四、施工质量控制1. 施工过程中,应定期对钢筋工程进行检查和验收,确保施工质量符合规范要求。
水工混凝土施工规范水工混凝土施工规范要点如下:一、模板材料应符合下列要求:①钢材选用Q235钢材,质量符合GB/T700的规定;②木材符合GB5005中承重结构选材标准;③胶合板符合GB/T17656的规定;④竹胶合板符合厂JG/T156的规定。
二、现浇混凝土梁、板跨度超过4m时,模板应设预拱,预拱高度为全跨长度的1/1000~1/3000。
三、模板制作允许偏差:①钢模、胶合板模板及竹胶合模板长和宽则±2mm,对角线±3mm相邻两板面高差1mm,两板拼缝宽度1mm,侧面不平1.5mm,局部不平2mm/2m,连接配件孔眼位置±1mm。
②木模:长和宽±3mm,对角线±5mm,相邻两板面高差1mm,局部不平5mm/2m,板面缝隙2mm。
四、模板钢拉杆直径大于8mm。
五、模板拆除:不承重侧面模板,强度达到2.5mpa以上可以拆模,承重模板L>2.5m时,强度须达到100%以后方可拆模。
六、验算模板刚度最大变形:外露模板为构件计算跨度的1/400,内面模板1/250。
七、现浇结构模板安装允许偏差:①轴线5mm ②底模上表面标高+5.0mm③截面内部尺寸基础±10mm,柱梁墙+4-5mm④局部垂直全高≤5m 6mm,全高>5m 8mm,⑤相邻两板高差2mm⑥局部不平5mm。
八、钢筋检测每60吨一个批次,每种型号一个批次。
九、钢筋替换直径变化范围应小于4mm,替换后面积大于设计面积的98%,小于设计面积的103%,且不宜减少钢筋的根数。
十、钢筋加工后的偏差;①受力筋全长±10mm②箍筋长度±5mm ③钢筋起弯点构件±20mm,大体积±30mm。
十一、钢筋接头焊接外观检查:①表面没有裂纹和明显烧伤②如有弯折角度小于4;③轴线偏心小于2mm。
十二、堆放袋装水泥时,应有防潮层,距地面边墙大于30cm,堆放高度小于15袋,存放时间小于3个月。
水工混凝土施工规范
水工混凝土是一种重要的建筑材料,一般用于建筑框架或地下室结构。
水工混凝土施工规范是一项重要的工作,有助于保证建筑质量和安全性。
为了能够正确施工水工混凝土,以下是一些关于水工混凝土施工规范的重点要点。
首先,施工时应考虑建筑物的设计规格,建筑物的最终质量取决于水工混凝土施工质量。
应根据建筑规范和要求选择和使用原料,水工混凝土施工质量受原料质量影响较大,因此在施工前应进行严格的原料检查。
其次,施工时应注意水泥搅拌比例,水泥搅拌比例应根据混凝土施工工艺要求确定,一般采用1:3-4的比例,比率太高则影响混凝土的强度,太低则影响混凝土的稳定性。
再次,施工时应留意混凝土的浇注及平整,人工浇注混凝土应按施工技术要求进行,水工混凝土的表面平整度应不小于建筑技术要求的90%,边角处的混凝土厚度应不小于15mm。
此外,施工时应考虑混凝土的保护,刚浇筑的水工混凝土应立即覆盖防水材料,以防止酸雨、潮湿等因素对混凝土表面的损害,保证混凝土能够正常硬化,达到更好的强度效果。
最后,施工完成后进行质量检验,应按照建筑物的设计标准对成品进行质量检验,如强度、密实度、平整度等,确保满足设计要求。
以上就是关于水工混凝土施工规范的重点要点。
水工混凝土的施工质量是极为重要的,因此施工前应充分准备,确保产品质量,延长
建筑物的使用寿命。
DL/T5169—2002 前言本标准是根据国家经贸委电力司《关于确认 1998 年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[ 1999 」 40 号文)的要求修订的。
本次修订的容为 SDJ207 — 1982 《水工混凝土施工规》中第三章 "钢筋工程" ,并单独成册。
本标准实施后,代替 SD207 — 1982 《水工混凝土施工规》中第三章 "钢筋工程" 。
本标准对 SD 207 — 1982 《工混凝土施工规》中第三章 "钢筋工程" 部分容进行了补充和完善,增加了钢筋窄间隙焊接头,带肋钢筋挤压套筒连接,锥螺纹连接,直螺纹连接和气压焊接头等容。
根据DL/ T 600 — 2001 电力行业标准编写基本规定》的要求,增加了 "围" 和 "规性引用文件" 两章,原标准中第三章 "钢筋工程" 修改为"总则" , "钢筋材料" , "钢筋的加工" , "钢筋的接头","钢筋的安装" 等章节,共计七章四个附录。
由于在施工中所采用的钢筋接头型式不同,其加工和安装的质量控制及检查要求也不同,具体要求已分别写人了相应的章节,故未单独设“质量控制与检查”章节。
本标准使用的术语、符号己在条款中进行了说明,因此未设“术语、符号”章。
本标准的修订工作从 1998 年 12 月开始, 1999 年 6 月完成了标准的初稿, 7 月份组织有关人员进行了讨论,根据讨论提出的意见于 1999 年 12 月完成征求意见稿, 2000 年 8 月根据收集的意见再次进行修改, 12 月形成送审稿, 2002 年 4 月21 — 23 日由中国水利水电工程总公司和电力行业水电施工标准化技术委员会审查通过。
本标准的附录一,附录 B 是规性附录。
本标准的附录 C,附录 D 是资料性附录。
本标准由中国水利水电工程总公司提出。
本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准起草单位:中国水利水电第四工程局。
本标准主要起草人:瑞源、席浩、溪滨、洪镐、付少鹏、周炳良、晋元顺、贵信、庚宁、国权、永公。
引言SDJ 207 — 1982 《水工混凝土施工规》对我国水电水利工程施工和保证工程质量起到了很好的指导作用。
但随着我国建筑业市场的不断发展,水电水利工程的施工大部分都已采用了招标、投标和建设监理体制,同时在水电水利工程钢筋施工中增加了许多新容,工艺水平也有了长足的发展,并且许多相关标准也已进行了多次修订,原标准已经不能满足当前施工的要求。
为了使施工标准适应新的管理体制、施工技术、施工方法和施工工艺,对原标准进行了修订。
SDJ 207 — 1982 《水工混凝土施工规》经修订后,分成了 DL / T 5144 — 2001 《水工混凝土施工规》,DL / T 5110 — 2001《水电水利工程模板施工规》和 DL / T5169 — 2002 《水工混凝土钢筋施工规》三个独立的标准。
本标准规定了水工混凝土钢筋的材料、加工、接头和安装的有关标准,适用于水工混凝土钢筋和锚筋的施工及质量检验。
1围页脚页脚2 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
亿位元组/ T 701 低碳钢热轧圆盘条亿位元组 1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋亿位元组 13013 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋亿位元组 13014 钢筋混凝土用余热处理钢筋亿位元组 13788 冷轧带肋钢筋DL / T 5057 水工混凝土结构设计规JGJ 107 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 108 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 109 钢筋锥螺纹接头技术规程JG/T3057粗直螺纹钢筋接头3 总则3. 0 . 1 为规水工混凝土机筋的施工和质量控制而制定本标准。
3. 0 . 2 本标准容是针对一般的施工技术条件提出的,在特殊条件下或采用新技术、新工艺时,应经技术论证后方可实施。
3. 0 . 3 本标准所涉及的钢筋接头型式,在具体应用中可根据工程部位按设计要求、施工条件选用,并应做到满足设计要求日经济、安全。
3. 0 . 4 钢筋加工及接头机械应与连接工艺相配套,并应定期进行检修和校验。
4 钢筋材料4.1 一般规定4. 1 . 1 用于水工混凝土结构的钢筋材料应符合亿位元组/ T 701 ,GB1499 ,亿位元组 13013 ,亿位元组 130N,GB13788 和冷拉 1 级钢筋的规定要求。
4. 1.2 用于水工混凝土的低碳热轧圆盘条钢筋只限于 Q235牌号;冷轧带肋钢筋只限于 LL550( d=4mm~ 12mm)牌号;冷拉钢筋只限于二级( d< 12mm=钢筋。
4. 1 . 3 水工混凝土结构所采用的钢筋,除应符合现行国家标准的规定外,其种类,钢号,直径等还应符合 DL / T 5057 及有关设计文件的要求。
混凝土用钢筋的主要机械性能及化学成分见附录一。
4. 2 钢筋的检验4. 2 . 1不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验,检验合格的钢筋方可用于加工。
检验时以 60t 同一炉(批)号,同一规格尺寸的钢筋为一批(质量不足 60t 4. 2 . 2 钢筋的机械性能检验应遵循以下规定:1 钢筋取样时,钢筋端部要先截去 500mm 再取试样,每组试样要分别标记,不得混淆。
2 在拉力检验项目中,应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。
如有一个指标不符合规定,即认为拉力检验项目不合格。
3 冷弯试件弯曲后,不得有裂纹、剥落或断裂。
4 钢筋的检验,如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合附录一中表一.1所规定的数值时,则应另取两倍数量的试件,对不合格项目进行第二次检验;如果第二次检验中还有试件不合格,则该批钢筋为不合格。
4. 2 . 3 对钢号不明的钢筋,需经检验合格后方可加工使用。
检验时抽取的试件不得少于6 组,且检验的项目均应满足附录一中表一.回的规定数值。
4. 3 钢筋的储存4. 3. 1 运人加工现场的钢筋,必须具有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋均应挂上标牌,标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目,在运输和储存时不得损坏和遗失这些标牌。
4. 3 . 2 到货的钢筋应根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量;查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等,并应测量钢筋的直径。
不符合质量要求的不得使用,或经研究同意后可降级使用。
4.3.3 验收后的钢筋,应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放,不得混杂,且宜立牌以资识别。
钢筋应设专人管理,建立严格的管理制度。
4. 3 . 4 钢筋宜堆放在料棚,如条件不具备时,应选择地势较高,无积水,无杂草,且高于地面 200mm 的地方放置,堆放高度应以最下层钢筋不变形为宜,必要时应加遮盖。
4.3.5 钢筋不得和酸、盐、油等物品存放在一起,堆放地点应远离有害气体,以防钢筋锈蚀或污染。
4.4 钢筋的代换4.4.1 应加强钢筋材料供应的计划性和适时性,尽量避免施工过程中的钢筋代换。
4.4.2 若以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时,应遵守以下规定:1 应按钢筋承载力设计值相等的原则进行,钢筋代换后应满足 DL /T 5057中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径等构造要求。
2 以高一级钢筋代换低一级钢筋时,宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。
4.4.3 用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时,其直径变化围不宜超过4mrn,变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%O4.4.4 设计主筋采取同钢号的钢筋代换时,应保持间距不变,可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。
4.5 其他要求4.5.1 使用进口钢筋时,其机械性能应满足附录 A中表 A.1规定的性能指标。
4.5.2 水工混凝土结构的非预应力混凝土中,不宜采用冷拉11级以上的钢筋。
4.5.3 在基岩或已浇混凝土面上钻孔安装的锚筋,宜采用带肋钢筋做成砂浆锚筋。
注:锚筋特指通过钻孔在基岩面或混凝土面上安装并使用砂浆固定的钢筋;以区别于混凝土浇筑时埋设的插筋及岩石(围岩)支护用的锚杆。
65 钢筋的加工5.1 调直和清污除锈5.1.1 钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净,但对钢筋表面的水锈和色锈可不做专门处理。
在钢筋清污除锈过程中或除锈后,当发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时,应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用。
5. 1.2 钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。
成盘的钢筋或弯曲的钢筋应调直后才允许使用。
所调直的钢筋不得出现死弯,否则应剔除不用。
钢筋调直后如发现钢筋有劈裂现象,应作为废品处理,并应鉴定该批钢筋质量。
钢筋在调直机上调直后,其表面不得有明显的伤痕。
5.1.3 钢筋的调直宜采用机械调直和冷拉方法调直。
对于少量粗钢筋;当不具备机械调直和冷拉调直条件时,可采用人工调直。
如采用冷拉方法调直,则其调直冷拉伸长率不宜大于1%。
对于1级钢筋,为了能在冷拉调直的同时除去锈皮,可适当加大冷拉率,但冷拉率不得大于2%。
注:钢筋伸长值的测量起点,以卷扬机或千斤顶拉紧钢筋(约为冷拉控制应力的2%)为准。
5 .1.4 钢筋的除锈方法宜采用除锈机、风砂枪等机械除锈,当钢筋数量较少时,可采用人工除锈。
除锈后的钢筋不宜长期存放,应尽快使用。
5.2 钢筋的端头及接头加工5.2.1 钢筋的端头加工应符合下列规定:l 光国钢筋的端头应符合设计要求,如设计未作规定时,所有受拉光圆钢筋的末端应做180o的半圆弯钩,弯钩的直径不得小于2.2d。
当手工弯钩时,可带3d的平直部分(见图5.2.1.1)。
2 II级及其以上钢筋的端头,当设计要求弯转 90“时,其最小弯转直径应满足下列要求:3)锚筋的加工必须保证端部无弯折,杆身顺直。
5.2.2 钢筋接头加工应符合下列规定:1 钢筋接头加工应按所采用的钢筋接头方式要求进行。
2 钢筋端都在加工后有弯曲时,应予矫直或割除(绑扎接头除外),端部轴线偏移不得大于0.1.m,并不得大于2mm。
端头面应整齐,1)钢筋直径小于16mm时,最小弯转直径为sd。