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型号表示例如：LGD12B2R1500-E1、LGD系列外夹式双轴心导轨；2、12：双轴心导轨采用直径12mm导向轴为滑动支撑；3、B：滑块型号；4、2：滑块数量；5、R1500导轨长度为1500mm；6、E：为导轨、滑块为黑色处理；无记号导轨和滑块为本色。
产品简介公司的双轴心导轨、滑块都是一体成型的，不加装偏心螺丝更不需要调间隙。
公司的双轴心导轨重复精度：误差在三微米以内，速度比现有的其他型号块五倍，速度每秒可达10米长及低噪音，直线度：正负十微米以内，平行式轴承导轮：在0-6米内提高了平行精度而不产生任何的误差。
可根据用途进行追加工，由于可以对标准形的滑轨进行追加工，故能够将滑轨固定于驱动机构等周边设备上。
产品特点1、防锈蚀性：双轴心滑轨和滑块为国际标准6063T5铝合金材质，精密模具成型，表面本色阳极氧化处理或发黑电镀特殊处理，再加上高周波热处理镀铬导向轴，硬度HRC62±2 表面镀铬保证不生锈。
不仅外形美观而且具有优异的耐酸碱，耐腐蚀效果。
2、组装容易：ISO9001国际质量体系认证，专业自主生产。
每个产品结构强度与尺寸精度均已达标，可直接装配使用，提高生产效率。
滑块本体的滑动单元采用进口轴承及CNC精密加工钢轮，减少磨擦，高效低噪音顺畅运行。
3、互换容易：轴心式滑轨产品低噪音，有滚轮与轴心接触均匀滑动，产品已标准化，规范化；用户设计选用不仅方便，而且在组装上非常的便利与容易，滑块为自动调心设计，任一滑轨，滑块均可互换使用。
4、低成本化：标准化的结构，容易组装；CNC机床大量生产轴心式滑轨可降低成本。
这个比较低的成本使它具有竞争优势。
轴支撑型线性导轨是线性滑块在轴上无止境运行的线性运动。
线性滑块提供固定螺纹孔，因此能用螺钉轻易地安装机械和设备上。
轴支撑型线性导轨适合运用在需要光滑的运动和在旋转方向上要求精确的方位等方面。
应用领域自动化设备、搬运系统、自动门导轨、焊接设备、切割设备、输送设备、喷漆设备等。
滚珠直线导轨副的选用及计算1、计算载荷滚珠直线导轨副除具有抗上下、左右四方向的力以外，还能承受左右扭转、前后翻转和平面扭转三个方向的扭矩。
在选用时，除了需对受力状态（水平、竖直，侧卧等），受力结构（受力点与支撑间产生的扭矩）以及起停时的惯性力等进行受力分析外，还需对运动过程的受力变化对导向系统产生的影响进行评估。
载荷的选取围绕单个滑座所受的合力进行（静态受力分析按照理论力学常规计算），通常根据载荷在行程内的变化分段核算，若某个滑座在总行程L（mm）内的L1，L2，……Ln（mm）段内所受的载荷分别为P1，P2，……Pn（KN），则计算载荷Pc为：Pc=（KN）对于载荷呈线性变化的情况，Pc可简化成：Pc=（Pmin+2Pmax）/3 （KN）对于荷呈全波正弦曲线变化的情况，Pc可简化成：Pc=0.65Pmax（KN）对于载荷呈半波正弦曲线变化的情况，Pc可简化成：Pc=0.75Pmax （KN）对于同时承受扭矩M（Nm）负载的情况，Pc=P0+C0×M/Mt（KN）其中，P0：载荷合力，（KN）C0：滑座的额定静载荷，参见“滚珠直线导轨副的系列参数”，（KN）Mt：对应方向的额定扭矩，参见“滚珠直线导轨副的系列参数”，（Nm）另外，除计算Pc值外，还需计算最大合力，若最大合力大于滚珠直线导轨副的额定静载荷C0，则须增大导轨规格。
额定静载荷是指滚珠直线导轨副承受的使滚珠和滚道产生万分之一滚珠直径的弹性形变时的静止合力。
大于额定静载荷会产生塑性破坏。
2、计算额定寿命滚珠直线导轨副寿命的衡量标准为：在允许的环境条件中，在承受负载等于额定动载荷C（KN）的情况下，连续导向行程达到50Km（基准行程寿命）时有95%（基准可靠度）不产生材料疲劳破坏。
由此可得滚珠直线导轨副的额定行程寿命L为：L=(Km)其中，C：滑座的额定动载荷，参见“滚珠直线导轨副的系列参数”，（KN）Pc：计算载荷，（KN）fh：硬度系数，HRC58为基准硬度，低于HRC58时额定动载荷锐减。
一、导轨的设计与选择。
1、对导轨的要求1）导轨精度高导轨精度是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线和它与有关基面之间的相互位置的准确性。
无论在空载或切削工件时导轨都应有足够的导轨精度，这是对导轨的基本要求。
2）耐磨性能好导轨的耐磨性是指导轨在长期使用过程中保持一定导向精度的能力。
因导轨在工作过程中难免磨损，所以应力求减少磨损量，并在磨损后能自动补偿或便于调整。
3）足够的刚度导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置，因此要求轨道应有足够的刚度。
4）低速运动平稳性要使导轨的摩擦阻力小，运动轻便，低速运动时无爬行现象。
5）结构简单、工艺性好导轨的制造和维修要方便，在使用时便于调整和维护。
2、对导轨的技术要求1）导轨的精度要求滑动导轨，不管是V-平型还是平-平型，导轨面的平面度通常取0.01~0.015mm,长度方面的直线度通常取0.005~0.01mm；侧导向面的直线度取0.01~0.015mm,侧导向面之间的平行度取0.01~0.015mm,侧导向面对导轨地面的垂直度取0.005~0.01mm。
2）导轨的热处理数控机床的开动率普遍都很高，这就要求导轨具有较高的耐磨性，以提高其精度保持性。
为此，导轨大多需要淬火处理。
导轨淬火的方式有中频淬火、超音频淬火、火焰淬火等，其中用的较多的是前两种方式。
二、导轨的种类和特点导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆运动导轨；按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨；按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨等三大类。
1）滑动导轨：是一种做滑动摩擦的普通导轨。
滑动导轨的优点是结构简单，使用维护方便，缺点是未形成完全液体摩擦时低速易爬行，磨损大，寿命短，运动精度不稳定。
滑动导轨一般用于普通机床和冶金设备上。
2）滚动导轨的特点是：摩擦阻力小，运动轻便灵活；磨损小，能长期保持精度；动、静摩擦系数差别小，低速时不易出现"爬行"现象，故运动均匀平稳。
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低组装MSB系列：MSB15TS MSB15S MSB20TS MSB20S MSB25TS MSB25S MSB30TS MSB30S MSB35TS MSB35S MSB35LS MSB15TE MSB15E MSB20TE MSB20E MSB25TE MSB25E MSB30E MSB35TE MSB35E MSB35LE7、PMI直线导轨安昂商城优惠等您来拿！安昂不一样的价格，不一样的感受以人为本，实惠看得见摸得着！恒星的服务，用恒心打造安昂商城！PMI型号大全：重负荷型MSA系列：直线导轨具有低摩擦、使用方便的特点，一般被应用在负载不是很大、运动速度比较高的场合。
深圳市恩科尔科技有限公司Superiority of dual-shaft linear rail降低二分之一的产品价格减少三分之一的产品组装时间降低四分之一的维修及替换费用.Price of products being reduced by one halfTime for installation being reduced by one thirdcost for repair and replacement being reduced by one fourth高精度High precision重复精度：误差在三微米以内速度：比现有的其它型号快五倍，速度每秒可达10米长及低噪音直线度：正负十微米以内可调式导轮预压：在不同负载下，通过调节预压使导轮和导轨之间的间隙达到“零”平行式轴承导轮：在0-6米内提高了平行精度而不产生明显误差Repetition error : within three micronsSpeed : it is five times that than other existing products up to ten meters per second and lower noiselinearity : deviation within±ten mioronsAdjustable roller pressure :adjusting the pressrure accordig to different load conditions to achieve “zero” gapAdjustbale roller support improves linearity of movement without causing any noticeble error in 6 meters高可靠性High reliability偏心螺母设计：调节简易，应不同的负载调校到最适合的间隙，The eccentrical roller-bearing support may be adjusted very simply and reliebly to “zero” gap under various loading conditions防松设计：偏心螺母式,轴承导轮的固定螺母设计有防松功能Prevention of uncontrollbale wobbling: eccentrical roller support高防磨性High resistance to grinding钢轴经过特别加硬处理，抗磨性极高The surface of steel shaft is hardened to greatly improve resistance to wear due to grinding设计独到Special design feature产品设计坚固（铝材和高碳钢结合），可作支架或底板使用，大大减低设计及制作成本而达到最高效益All products are so strongly built to serve not only the normal operation but also act,very cost-effectively, as trestle and chassis价格大众化Low price以低于滚珠导轨的价格而得到同等的精度及质量The same quality of products but at lower price专业化生产多种材质的直线轴Speicial design in the production of various high quality linear shafts.轴承钢,不锈钢,高碳钢GCr15,SUS440,C45#应用领域：Application fields of dual-shaft guide rail1、激光机行业：激光切割机，激光雕刻机等。
导轨百科名片双轴心导轨导轨(daogui)guide rail:金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。
导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。
导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
导轨的作用及分类金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。
导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。
导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动高效耐用，导轨在我们的日常生活中的应用也是很普遍的，如滑动门的滑糟、火车的铁轨等等都是导轨的具体应用。
还有就是导轨可以用于任何需要带滑动滑动的机器或设备上面，如有用于电梯导轨，还有就是窗帘上有时也会用到它。
一般主要用于：机床、电机、电动工具、运输机械、纺织机械、重型机械、冶金机械、机床、医疗器械、汽车、水泵、印刷、雕刻。
等机械。
行业类别门窗口五金材料不同国家的导轨品牌所用的材料各不相同，但是大致相当于中国国内的58-62的轴承钢。
深圳IKO滚珠丝杆,首选安昂传动。
直线导轨如何选型导轨选型第一步---确定轨宽轨宽指滑轨的宽度。
轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。
期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。
扁轨（微型滑轨，基本是两排滚珠）规格有3、5、7、9、12、15，上述6个规格又各有一个宽型规格（滑轨宽度是标准型的2倍，其中15型滑轨的安装孔是2列），一共12种，但是有些厂家不能生产7以下的型号，具体请咨询该品牌供应商。
双轴心导轨的制作方法
制作双轴心导轨需要细致的工艺和精确的测量。
以下是一种制作双轴心导轨的详细方法：
首先，你需要精选优质的导轨材料和坚固耐用的轴心，确保它们能经受住长时间的使用而不变形或弯曲。
选择适当长度的导轨，并确保它们的表面光滑，没有瑕疵或毛刺。
然后，将两个轴心分别稳固地安装在两根导轨的一端。
这一步需要精确的测量和定位，以确保轴心与导轨的平行度。
使用高精度的测量工具，如激光测距仪，以确保轴心与导轨的距离一致。
接下来，使用螺丝、螺母等紧固件将两根导轨连接在一起。
确保连接处紧密且稳固，以保持导轨的直线度和稳定性。
你也可以在导轨连接处添加一些缓冲材料，如橡胶垫圈，以减少振动和噪音。
在调整轴心位置时，需要极度细心和耐心。
你需要反复检查和调整轴心的位置，以确保两根导轨之间的相对位置准确无误。
使用可微调的轴心支撑组件，可以根据需要微调轴心的位置。
最后，在整个双轴心导轨制作完成后，需要进行全面的测试和检查。
检查导轨的直线度、平滑度和平行度，确保它们符合设计要求。
同时，也要检查轴心的稳固性和位置精度，确保双轴心导轨的性能和稳定性。
通过以上步骤，你可以制作出一套高品质的双轴心导轨。
它们将为你的机械设备提供稳定、可靠的导向支撑，提高设备的精度和性能。
在制作过程中，一定要注意安全，遵守操作规程，避免受伤。
双轴心导轨滑块简介金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。
导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。
导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
应用导轨在我们的日常生活中的应用也是很普遍的，如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨等等都是导轨的具体应用。
导轨可以也用于任何需要带滑动滑动的机器或设备上面，如有用于滑动机械导轨。
直线导轨直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.直线导轨分为方形滚直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。
在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。
直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。
依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,滑块-使运动由曲线转变为直线。
新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。
直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。
由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。
当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。
作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。
与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。
双轴心导轨的特点有哪些？导语：双轴心直线导轨，是滚轮直线导轨的一种，区别于滚珠直线导轨的滚珠直接与导轨面接触，双轴心直线导轨将滚珠安装进小滚轮并进行密封，由小滚轮与导轨面接触。
目前双轴心直线导轨越来越广泛地运用于各行各业，对自动化的发展发挥着重要作用。
那么，双轴心直线导轨具体有哪些比较突出的特点呢?双轴心直线导轨，是滚轮直线导轨的一种，区别于滚珠直线导轨的滚珠直接与导轨面接触，双轴心直线导轨将滚珠安装进小滚轮并进行密封，由小滚轮与导轨面接触。
目前双轴心直线导轨越来越广泛地运用于各行各业，对自动化的发展发挥着重要作用。
那么，双轴心直线导轨具体有哪些比较突出的特点呢?一、双轴心直线导轨使用铝型材为主体材料。
目前市面上大部分的导轨都是铁制的，因为铁制导轨耐磨，承载能力强，不易变形，但是缺点是重量大，不耐腐蚀。
而双轴心直线导轨是以铝型材作为主体材料，优点是弥补了铁制导轨的缺点——轻便、耐腐蚀，而缺点也正是铁制导轨的优点，即承载能力较弱，易磨损变形。
但是双轴心直线导轨的滑块是不会与铝型材导轨直接接触的，这也就很好的避免了铝型材较软的缺点二、双轴心直线导轨使用U型滚轮轴承双轴心直线导轨使用的U型滚轮是以轴承钢为材料的，表面进行淬硬处理，硬度达到62HRC，耐磨性极高。
滚珠是安装在滚轮内部的，填充了高质量润滑脂，并进行密封处理，使滚轮能够终生免维护，同时滚轮外表是U型凹槽设计，完美地与双轴心直线导轨的圆柱型钢轴结合。
使用U型滚轮的优势有三点，一是滚珠是密封处理的，不与外界空气灰尘接触，所以可以在高灰尘多碎屑的环境下使用;二是不需要在使用过程中对滚轮添加润滑油，实现免维护，节约维护和保养成本;三是滚轮在运行过程中，与圆柱型钢轴是线接触，摩擦系数小，散热能力强，为高速运行提供可行性。
三、双轴心直线导轨使用高硬性钢轴双轴心直线导轨滑块在运行时，是滑块中的滚轮与钢轴接触的，钢轴镶在导轨的两侧内部或外部，所以叫双轴心直线导轨。
