轧钢厂安全操作规程总则
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仅供参考[整理] 安全管理文书轧钢厂安全操作规程总则日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页轧钢厂安全操作规程总则为了贯彻执行安全第一,预防为主、综合治理的安全生产方针,保护职工身心健康,确保安全生产,特制定本规程。
本规程适用于全厂职工及外来参观、学习、代培工作到现场的所有人员。
1.凡新入厂工人及外来实习、参观、代培人员必须经厂、作业区、班组三级安全教育并考试合格后,方准进入现场。
2.严格遵守劳动纪律,认真执行公司三满、八不准和安全生产五确认制度,集中精力工作。
3.严格执行交接班制度,交班时必须交代安全问题。
4.各类检修工检修前要有完整的安全组织、技术措施,如果中断又继续施工时,应检查安全措施(装置)是否仍然可行或可靠。
5.各种安全防护装置,劳动保护设施和安全标志不得任意拆除或移作它用,因检修拆除或损坏的应及时恢复。
6.职工必须遵守下列个人劳动防护规定:⑴进入生产现场应按规定穿戴好劳动保护用品,不准将长发露出安全帽外,除专项规定外,不准穿裙子、短裤、高跟鞋、风衣、长大衣。
⑵从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业人员,不准戴手套或将其佩饰物暴露。
⑶在噪声、碎物等飞溅的场所工作,必须佩戴好防护眼镜、头盔和面罩。
⑷进入有可能发生物体打击的场所,必须戴好安全帽,高空作业(2米)以上必须系安全带和设安全网,应加强自我防护能力并派专人进行监护。
第 2 页共 7 页⑸从事电气作业应正确戴好绝缘防护用品。
从事高压带电作业应穿屏护服,并且需经领导事先批准。
⑹在有易燃、易爆物品的作业场所,应穿防止产生静电火花的衣物并不得携带引火物和吸烟。
⑺在有可能发生烧伤、烫伤的作业场所,不得穿戴燃烧后能产生有害物质的化纤物品。
7.全厂职工应经常检查自己操作、使用的设备、工具和劳保用品、用具,发现问题及时整改或向有关部门反映,要求解决或更换。
未整改、解决、更换或采取有效措施前,禁止操作或使用。
轧钢安全操作规程范文轧钢是一项危险性较高的工作,为了保障人员的生命安全和设备的正常运行,制定了一系列的安全操作规程。
下面是一个范文,供参考。
轧钢安全操作规程范文(二)第一章总则第一条为保证轧钢作业的安全性和高效性,促进工作环境的和谐与稳定,特制定本规程。
第二条本规程适用于轧钢作业过程中的安全操作和管理,适用于所有从事轧钢作业的人员。
第三条轧钢作业人员应具备相应的专业技术知识和安全操作常识,并按照本规程的要求进行操作。
第二章作业管理第四条所有从事轧钢作业的人员必须通过相应的安全培训,取得相应的操作证书后方可上岗作业。
第五条轧钢作业人员必须认真执行安全操作规程,严格遵守操作规程和操作流程,不得违规操作。
第六条轧钢作业人员应按照作业计划进行生产,不得擅自改变工作内容和工作顺序,如需变更应及时报告和汇报相关负责人。
第七条轧钢作业人员应按照规定的技术要求进行操作,不得擅自调整设备参数和工艺参数。
第三章安全措施第八条轧钢作业人员在进行作业前,应对作业区域进行安全检查,发现隐患及时报告处理,并确保作业区域的环境安全。
第九条轧钢作业人员在进行作业时,应全程佩戴个人防护用品,如防护服、防护帽、防护眼镜等,确保人身的安全。
第十条轧钢作业人员应随时关注设备运行状态,发现异常情况及时停机并通知相关负责人进行处理。
第十一条若发生设备故障或事故,轧钢作业人员应立即报告,组织人员进行紧急停机和处理,并配合相关部门进行调查和处理。
第四章紧急情况应对第十二条轧钢作业人员应参加企业组织的应急演练,掌握各类应急情况的处理方法和逃生技巧。
第十三条发生火灾和疏散情况时,轧钢作业人员应冷静应对,按照预先制定的应急预案进行疏散和报警。
第十四条发生设备故障、泄漏和事故时,轧钢作业人员应迅速切断电源,采取安全避险措施,并及时报告相关负责人。
第五章违规处理第十五条轧钢作业人员一旦发现违规操作行为,应立即制止,并及时汇报有关部门,协助处理。
第十六条对于故意违反安全操作规程的人员,将依照公司相关规定进行处理,包括扣除工资、停工整顿甚至辞退等。
第1篇第一章总则第一条为确保轧钢厂生产安全、高效、稳定,保障员工身心健康,特制定本规程。
第二条本规程适用于轧钢厂所有生产、操作、维护和管理人员。
第三条轧钢厂生产操作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全生产第一节安全教育培训第四条轧钢厂所有员工必须接受安全教育培训,熟悉本岗位的安全操作规程和应急预案。
第五条新员工必须经过三级安全教育,考试合格后方可上岗。
第六条定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第二节安全设施第七条轧钢厂应配备必要的安全设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
第八条安全设施应定期检查、维护,确保其完好有效。
第九条轧钢厂应设置安全通道,保持通道畅通无阻。
第十条设备操作人员必须熟悉设备的安全操作规程,严格遵守操作规程。
第三节安全操作第十一条操作人员必须穿戴齐全劳保用品,进入工作场所。
第十二条操作人员应严格遵守设备操作规程,不得擅自改变设备操作参数。
第十三条操作人员应随时检查设备运行情况,发现异常立即停机检查。
第十四条操作人员不得在设备运行时进行维修、保养工作。
第十五条操作人员不得在设备附近进行与工作无关的活动。
第十六条操作人员应按照规定使用安全防护设施,确保自身安全。
第三章生产准备第一节工艺准备第十七条生产前,生产调度应根据生产计划,合理配置生产设备和人员。
第十八条工艺员应根据生产计划,编制生产工艺卡片,明确生产参数。
第十九条操作人员应按照生产工艺卡片进行操作,确保产品质量。
第二节设备准备第二十条设备维护人员应定期对设备进行检查、维护,确保设备完好。
第二十一条设备维护人员应按照设备维护保养计划进行保养,防止设备故障。
第二十二条操作人员应按照设备操作规程进行操作,确保设备安全运行。
第四章轧制操作第一节轧前准备第二十三条操作人员应按照工艺要求,调整设备参数。
第二十四条操作人员应检查设备状态,确保设备正常运转。
第二十五条操作人员应按照生产工艺卡片进行操作,确保产品质量。
粗轧轧钢工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证粗轧轧钢工作的安全、高效进行,保护职工的人身安全和健康,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事粗轧轧钢工作的职工。
第三条粗轧轧钢工作主要包括设备操作、维护保养和事故处理等内容。
第四条所有从事粗轧轧钢工作的职工必须熟悉并严格遵守本安全操作规程,认真履行个人安全责任。
第五条务必谨慎、细致地进行每一个环节的操作,规避事故隐患。
第二章粗轧轧钢工作环境和设备的安全操作第六条粗轧轧钢工作环境应具备良好的通风和照明条件,杜绝有毒、有害气体泄漏的可能性。
第七条粗轧轧钢设备必须符合国家安全标准,定期进行维护保养,并配备完善的安全保护装置。
第八条在进行粗轧轧钢操作前,必须对设备和环境进行检查,确保工作场所的安全无隐患。
第九条粗轧轧钢设备在工作前必须进行试运行,确保设备运转正常。
第十条粗轧轧钢设备操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法,不得擅自修改设备参数。
第三章粗轧轧钢工作的个人安全防护第十一条从事粗轧轧钢工作的职工必须全程佩戴符合国家标准的个人防护用品,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
第十二条从事粗轧轧钢工作的职工应注意穿戴合适的工作服装,不得穿戴过于宽松或过于紧身的衣物。
第十三条从事粗轧轧钢工作的职工必须保持良好的体力和精神状态,不得酗酒、吸烟、劳累过度或患有严重疾病。
第十四条从事粗轧轧钢工作的职工必须经过相关培训及合格评定,持证上岗。
第四章粗轧轧钢工作的操作规范第十五条粗轧轧钢工作操作必须在专人指导下进行,不得擅自进行操作。
第十六条粗轧轧钢操作人员必须严格按照操作规程执行,不得急躁、马虎或随意操作。
第十七条粗轧轧钢操作人员必须按照规定的工艺要求进行操作,不得随意更改操作顺序或参数。
第十八条粗轧轧钢操作人员必须保持设备周围的清洁整齐,禁止堆放杂物。
第十九条粗轧轧钢操作人员必须注意保持设备的润滑、冷却和清洁,不得存在漏油、漏气、漏水等情况。
第二十条发现设备异常情况或存在安全隐患时,应及时停机报修,并将情况及时上报相关人员。
轧钢工安全操作规程范本第一章总则第一条为了维护轧钢工作人员的身体健康和安全,确保轧钢生产的正常进行,特制定本规程。
第二章工作场所安全规定第二条轧钢作业场所必须保持干燥、通风良好,无积水、无杂物堆积。
第三条轧钢作业场所必须设有灭火器等消防设施,并符合消防安全规定。
第四条轧钢作业场所设备和设施必须符合国家安全标准,并进行定期检查和维护。
第五条轧钢作业场所应设置合适的照明设施,确保工作人员有良好的视线。
第六条轧钢作业场所应标明安全警示标志,警示各类危险区域和禁止行动区域。
第三章作业操作规范第七条轧钢工作人员必须经过相关培训,具备相关的岗位技能和操作经验。
第八条轧钢工作人员必须使用必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条轧钢工作人员在作业前必须检查设备的工作状态,确保设备处于良好运行状态。
第十条轧钢工作人员必须按照操作规程进行操作,禁止擅自改变操作方法。
第十一条轧钢工作人员在操作设备时必须保持集中注意力,禁止饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十二条轧钢工作人员在作业过程中必须严格遵守工作程序和安全操作规程。
第四章应急措施第十三条轧钢作业中如发生火灾等紧急情况,应立即停止作业,采取相应应急措施,并报告相关部门。
第十四条轧钢作业中如发现设备异常、漏气等不安全因素,应立即停止作业,并迅速通知相关人员进行维修。
第十五条轧钢作业中如发生人员伤害事故,应立即停止作业,采取救护措施,并及时向上级部门报告。
第十六条轧钢作业中应设立安全生产责任人,负责组织安全教育培训、事故排查和应急演练等工作。
第五章处罚与奖励第十七条轧钢工作人员违反本规程的规定,将根据情节轻重,给予相应的纪律处分。
第十八条轧钢工作人员在工作中表现出色,积极参与安全工作的,将予以奖励和表彰。
第六章附则第十九条轧钢工作人员必须定期接受安全培训和考核,不得擅自离岗离职。
第二十条本规程自发布之日起生效,之前制定的相关规程和文件与之相冲突的部分自动失效。
轧钢厂安全操作规程总则模版第一章总则为了加强轧钢厂的安全管理工作,保障员工的人身安全和设备设施的安全稳定运行,制定本安全操作规程总则。
本总则旨在规定轧钢厂内所有人员在工作过程中应遵循的安全操作原则和安全管理要求,为全体员工提供安全、健康、稳定的工作环境。
第二章安全责任第一条轧钢厂的厂长是本厂的安全生产第一责任人,负责全面组织、协调、实施本厂的安全管理工作。
厂长应加强安全管理,确保本厂的安全生产工作符合国家的法律法规和标准要求。
第二条安全生产管理部门是本厂的安全生产第二责任人,负责制定、组织、实施和监督本厂的安全管理制度和规定,并对安全生产工作进行监督检查。
第三条各部门主管是本部门的第三责任人,负责组织、指导和监督本部门的安全生产工作,确保本部门的操作流程符合安全要求。
第四条所有员工都有安全责任,应严格遵守相关安全操作规程和安全管理要求。
任何人都不得违反安全操作规程,危及生命和财产安全。
第三章安全培训第一条轧钢厂应定期组织安全培训,提高员工的安全意识和紧急处理能力。
安全培训内容包括但不限于安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
第二条新员工入职前应接受安全培训并通过考核,确保其具备基本的安全常识和操作技能。
第三条轧钢厂应定期组织应急演练,提高员工的紧急处理能力。
演练内容包括但不限于火灾逃生、化学品泄漏应急处理等。
第四张安全管理制度第一条轧钢厂应建立完善的安全管理制度,确保安全生产的各项工作有序进行。
第二条安全管理制度应包括但不限于岗位安全操作规程、安全检查制度、事故报告制度、事故调查制度等。
第三条所有员工都有责任遵守安全管理制度,不得违反操作规程和安全要求。
第五章安全操作规程第一条所有员工在岗位操作过程中应遵循以下安全操作规程:1. 熟悉操作流程和操作规程,确保操作流程符合安全要求。
2. 使用个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等,并保持其良好的使用状态。
3. 检查设备设施的安全状况,如有异常应及时报告相关人员。
轧钢安全操作规程范本轧钢是一项高风险的工作,因此需要严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全。
以下是一份轧钢安全操作规程的范本,长约____字:第一章总则第1条为确保轧钢作业的安全性和高效性,保障工作人员的人身安全和财产安全,制定本操作规程。
第2条本操作规程适用于所有进行轧钢作业的工作人员。
第3条所有参与轧钢作业的工作人员必须全面了解和遵守本操作规程。
第二章安全管理第4条轧钢现场应设置明显的安全标识,包括安全警示标识、安全逃生通道标识等。
第5条现场设备、机械和工具应定期检查,如发现异常应及时进行维护和修理。
第6条所有工作人员必须穿戴符合规定的个人防护设备,包括头盔、防护鞋、安全带等。
第7条确保作业现场的通风良好,必要时要采取防尘措施。
第8条确保现场的消防设备完好有效,如灭火器、水带等。
第三章作业安全第9条所有轧钢作业必须在负责人的指导下进行。
第10条所有轧钢设备应进行定期检查和维护,确保安全可靠。
第11条轧钢前,必须对设备进行预热和自检,确保工作正常。
第12条轧钢作业中,严禁使用生锈或损坏的工具。
工具使用完毕后应及时归还。
第13条在轧钢作业中,必须全程保持警觉,不得喧哗、争吵,不得乱扔杂物。
第14条所有无关人员严禁进入轧钢作业区域,必要时应设置警示线。
第四章应急处置第15条发生火灾等紧急情况时,必须立即停止作业,按照应急预案进行处置。
第16条发生人身伤害事故时,应立即停止作业,进行紧急救护,并及时报告相关部门。
第五章轧钢作业注意事项第17条在轧钢作业中,严禁离岗、脱岗、空岗。
第18条轧钢设备操作人员必须熟悉设备操作程序和安全规定,严禁违章操作。
第19条轧钢设备操作人员必须全程注意设备的运行情况,发现异常情况应及时报告。
第20条轧钢时,严禁用手触摸、清除料坨等操作,需使用相应工具进行。
第21条轧钢作业期间,应保持清洁卫生,防止产生积水和滑倒现象。
第六章违规处理和责任追究第22条如发现违规作业行为,将按程序进行处理,包括口头警告、书面警告、罚款等。
轧钢厂安全操作规程总则范本第一章总则第一条为了保障轧钢厂生产操作人员的人身安全和设备设施的安全稳定运行,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于轧钢厂生产操作人员,包括工人、技术人员、管理人员等。
第三条轧钢厂安全操作规程的目的是确保职工安全,防止事故发生,并通过严格的操作流程和规范的操作要求,提高工作效率和质量。
第四条所有轧钢厂生产操作人员必须严格按照本规程进行工作操作,禁止任何违反规程的行为。
第五条轧钢厂负责人应当保证本规程的实施和执行,并对本规程进行必要的宣传和培训,确保每位工作人员明确规程内容。
第六条轧钢厂生产操作人员应当配戴必要的个人防护装备,并正确使用和保养,确保其有效性。
第七条轧钢厂生产操作人员在工作中应当保持警觉,严禁饮酒、吸烟、赌博等违反规程的行为。
第二章安全生产责任制度第八条轧钢厂应当建立健全安全生产责任制度,明确各级人员的安全生产职责。
第九条轧钢厂负责人应当制定具体的安全生产目标和安全生产责任,明确各级人员的安全生产职责。
第十条轧钢厂应当建立安全生产管理机构,明确安全生产责任人和相关部门的职责,确保安全生产工作的顺利开展。
第十一条轧钢厂应当落实岗位安全责任制,明确各岗位工作人员的安全职责和具体要求。
第三章生产操作安全规范第十二条轧钢厂生产操作人员必须经过相关安全操作培训,并取得相应的安全操作证书方可上岗工作。
第十三条轧钢厂生产操作人员应当熟悉和掌握本厂的工作规程和操作流程,严格按照操作规范进行工作。
第十四条轧钢厂生产操作人员在工作中应当时刻保持警觉,发现异常情况及时报告,禁止擅自处理。
第十五条轧钢厂生产操作人员应当熟悉所使用设备的操作方法、性能及各种安全控制装置的作用,做到正确使用和保养设备。
第十六条轧钢厂生产操作人员应当准确掌握每台设备的运行参数和特点,合理调整操作参数,确保安全生产。
第四章安全检查和隐患排查第十七条轧钢厂应当建立定期的安全检查制度,对工作场所、设备设施、安全控制装置等进行全面检查,确保安全设施的正常运行。
轧钢厂行车工安全操作规程1. 安全操作要求1.1 行车工必须具备相关行车操作证,并经过专业培训和考核合格方可上岗。
1.2 行车工必须身着符合要求的工作服,并佩戴个人防护装备,如安全帽、耳塞、安全带等。
1.3 行车工必须严格遵守安全操作规程,不得违反公司有关安全制度。
1.4 行车工必须严格按照工作流程,确保行车操作过程中的安全。
1.5 行车工必须保持良好的身体状态,不得在疲劳、病菌等情况下操作行车。
1.6 行车工必须熟悉所操作的行车设备的特点和性能,以确保能够安全操作。
2. 行车前的准备工作2.1 行车工在操作行车前,必须对行车设备进行全面的检查和维护,确保正常运行。
2.2 行车工必须熟悉行车区域的环境和工况,了解行车区域的禁止通行区域、安全通行区域等。
2.3 行车工必须检查行车操作面板,确保操作按钮和指示灯正常。
2.4 行车工必须确认行车操作区域是否有其他人员或障碍物,以确保行车过程中的安全。
3. 行车操作要求3.1 行车工在操作过程中,必须稳定操作行车设备,保持正常的行车速度。
3.2 行车工在行车过程中,必须时刻保持注意力集中,注意观察前方和四周环境,避免碰撞障碍物。
3.3 行车工必须准确判断行车距离和行车速度,确保行车安全。
3.4 行车工操作行车设备时,不得做与其它工作无关的事情,如使用手机、吸烟等。
3.5 行车工在行车过程中,不得与其他人员交谈,以免分散注意力导致安全事故。
3.6 行车工在驾驶行车设备进入特定区域前,必须及时发出警示信号,提醒其他人员注意。
3.7 行车工在行车过程中,必须按照指定路线行驶,不得随意改变行驶方向。
3.8 行车工在驾驶行车设备时,必须遵守交通信号的要求,如红灯停、绿灯行等。
4. 紧急情况处理4.1 行车工在紧急情况下,必须按照公司规定的应急预案进行处理,保障自身和他人的安全。
4.2 行车工在紧急情况下,必须冷静应对,采取正确的措施,如及时刹车、避让等。
4.3 行车工在紧急情况下,必须及时向相关人员报告,以便统一指挥和处理。
轧钢厂安全操作规程总则范文轧钢厂作为一种大型工业设施,其安全操作规程至关重要。
安全操作规程的编制旨在保障员工的生命安全和身体健康,预防事故的发生,确保生产的顺利进行。
以下是一份轧钢厂安全操作规程的总则范文,供参考:第一章总则第一条为了保证轧钢生产过程中的安全,防止事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》、国家有关法律法规和标准的规定,结合我公司轧钢厂的实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于我公司轧钢厂全部员工的日常工作活动中所涉及的各类机械设备、电气设施和作业环境,具体包括但不限于炼钢、轧钢、包装、仓储等工作。
第三条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,不得违反有关的法律法规和标准,确保安全操作。
第四条轧钢厂应建立健全安全管理制度,明确责任人,以保障员工的生命安全和身体健康。
第二章安全生产责任第五条轧钢厂的安全生产责任制度应包括厂长、安全主管、安全生产管理部门、安全监察部门等职能部门。
第六条轧钢厂厂长应对轧钢厂的安全生产负总责,制定安全生产方针和目标,并组织实施,确保生产自觉地遵守国家有关的安全生产法律法规和标准。
第七条安全主管应负责轧钢厂的安全生产工作,制定安全生产规章制度,组织安全教育培训,开展安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,制定突发事件应急预案,提供安全防护用品,确保员工的生命安全和身体健康。
第八条安全生产管理部门应负责制定轧钢厂的安全生产管理制度,并向员工宣传教育,指导各部门做好安全工作,定期组织安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,制定突发事件应急预案。
第九条安全监察部门应负责轧钢厂的安全监督检查工作,对轧钢厂的安全生产进行监管,发现安全隐患和事故风险,及时提出整改意见,并督促整改,确保员工的生命安全和身体健康。
第三章安全操作要求第十条轧钢厂员工必须在经过培训并获得证书后方可上岗作业,未经认证的员工不得从事相应的工作。
第十一条轧钢厂员工在作业过程中必须佩戴符合国家标准的安全防护用品,包括防护帽、安全鞋、手套等。
编号:CZ-GC-03095
( 操作规程)
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审批:_____________________
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轧钢厂安全操作规程总则General principles of safety operation regulations for rolling mill
轧钢厂安全操作规程总则
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
为了贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,保护职工身心健康,确保安全生产,特制定本规程。
本规程适用于全厂职工及外来参观、学习、代培工作到现场的所有人员。
1.凡新入厂工人及外来实习、参观、代培人员必须经厂、作业区、班组三级安全教育并考试合格后,方准进入现场。
2.严格遵守劳动纪律,认真执行公司“三满”、“八不准”和安全生产五确认制度,集中精力工作。
3.严格执行交接班制度,交班时必须交代安全问题。
4.各类检修工检修前要有完整的安全组织、技术措施,如果中断又继续施工时,应检查安全措施(装置)是否仍然可行或可靠。
5.各种安全防护装置,劳动保护设施和安全标志不得任意拆除或移作它用,因检修拆除或损坏的应及时恢复。
6.职工必须遵守下列个人劳动防护规定:
⑴进入生产现场应按规定穿戴好劳动保护用品,不准将长发露出安全帽外,除专项规定外,不准穿裙子、短裤、高跟鞋、风衣、长大衣。
⑵从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业人员,不准戴手套或将其佩饰物暴露。
⑶在噪声、碎物等飞溅的场所工作,必须佩戴好防护眼镜、头盔和面罩。
⑷进入有可能发生物体打击的场所,必须戴好安全帽,高空作业(2米)以上必须系安全带和设安全网,应加强自我防护能力并派专人进行监护。
⑸从事电气作业应正确戴好绝缘防护用品。
从事高压带电作业应穿屏护服,并且需经领导事先批准。
⑹在有易燃、易爆物品的作业场所,应穿防止产生静电火花的衣物并不得携带引火物和吸烟。
⑺在有可能发生烧伤、烫伤的作业场所,不得穿戴燃烧后能产
生有害物质的化纤物品。
7.全厂职工应经常检查自己操作、使用的设备、工具和劳保用品、用具,发现问题及时整改或向有关部门反映,要求解决或更换。
未整改、解决、更换或采取有效措施前,禁止操作或使用。
8.不得随意触动各种开关、按钮以及电器、煤气、氧气、炳烷气、氮气、氧气瓶、乙炔瓶和放射性仪器等,危险设备装置或未经检验确认的一切装置应视为危险源,禁止触动或操作。
9.不得随意进入全厂各类油库、油压站、主电室、电磁站、高压水泵房和煤气、放射性等危险区域;必须进入工作时应按有关规定办理手续,并采取有效的安全措施;设专人负责检查和监护。
10.全厂职工以及进入本厂人员在工作过程中,必须走安全通道和安全桥,严禁横跨辊道等一切生产设备和设施,禁止任何人站在吊物上或在吊物下通行和停留;严禁在高压水区域停留;严禁站在能转动、移动的物体上;禁止触摸转动部位。
11.原材料和设备、备品、备件等各种物件必须合理堆放,保持整齐、不准超高、超重,防止偏移歪倒。
各类废物、废料应及时
清除。
12.生产(工作)场所的安全通道平坦、畅通,两侧划出通道线,其宽度不得小于1米。
(开机前注意瞭望,按电铃30秒后,经确认无误方可开机)。
13.厂内各种坑、沟、池应有安全围栏或盖板。
平台走桥和梯子应有栏杆和扶手,并符合国家标准。
在有飞溅物的场所,应设置不低于2米的防护挡板。
14.生产(工作)场所的光线必须充足,在夜间或阴暗处工作时要有足够的照明。
15.凡有可能引起伤害的危险地带和设备、设施必须有妥善安全设施,并设立醒目的警示、警戒标志。
安全标志和安全色必须符合国家标准。
16.全厂所有特殊工种人员,必须按规定进行专门的安全技术培训,并取得“特殊作业人员操作证”后方准上岗独立操作。
17.各类设备运转时,不得到危险处检查、修理和加油,必须进行检查、修理和加油时应停机后进行检查、修理和加油。
18.起重机械应标明起重吨位,并保证其信号装置,卷扬限位器、起重控制器、行程限位器和自动连锁装置等齐全和灵活好用。
19.吊车工在工作中要听从专人指挥,并统一指挥信号操作。
严禁无证指挥吊车。
并且必须严格执行“十不吊”制度。
特殊情况下要采取有效的安全措施,并经领导批准有专人负责。
20.严禁钻入吊物下拽钢丝绳或将手伸入吊物与钢丝绳之间进行扶持。
21.各种电器设备和线路敷设,必须遵守“电气安全规程”绝缘必须良好。
并由专人负责定期检查维护和维修。
裸露的带电部分应设置防护装置或遮栏。
22.活动照明灯应使用行灯。
行灯及机床的局部照明电压不得超过36伏,在金属容器内或潮湿处所不得超过12伏。
23.电器设备的接地线、接地网和绝缘装置至少每年检查二次,并保证其安全可靠。
24.涉及电气作业或出现电气故障时要由电气工作人员参照电业安全规程、电工安全规程及停送电制度等进行处理。
非电气工作
人员不得擅自处理。
25.所有承压锅炉和各种压力容器,应严格按国家规定进行登记、办证、操作和维护检查。
26.有关煤气区作业要遵循煤气区作业安全规程及本工种有关安全规程。
两人以上进行作业,并设专人监护。
27.全厂所有主电室、电磁站、变电所或其它要害场所禁止携带易燃易爆物品进入,并实行登记制度。
28.严禁将任何物品、工具等从高向下抛掷,高空作业前后,应严格使用,保管工具,并清理作业现场,以防物品在外力作用下坠落伤人,并且遵守其它高空作业的要求。
29.在放射线区工作时必须学习“放射线区安全规程”并严格按要求作业。
30.全厂所有防暑降温、防尘防毒设备和设施应妥善使用,保管并定期进行检修,保证其正常,严禁随便移动或挪作他用。
31.全厂所有设备在停止运转时,必须将控制器放在零位,并切断电源。
32.现场容易着火的区域和要害岗位,应根据其环境和设备条件,配备齐全相适应的消防器材,并保证有效。
现场除生产必须之外,严禁生火。
33.二人以上同时作业时,应有主次,凡进行煤气、高空、电气等危险作业时,必须安排二人以上一起工作,由专人统一指挥、监护。
34.对重大生产设备事故,以及恶性未遂事故和人身伤亡事故,要保护好现场,同时进行及时抢救处理,并及时上报,不得隐瞒真实情况。
35.本总则如与上级有关规定不符时,按上级规定执行。
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