胶带输送机“六大保护”安装标准及试验方法

带式输送机保护装置实施细则一、总则采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：1．必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

2．应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

3．在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：⑴输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；⑵在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

4．倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

5．带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

6．钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。

本实施细则针对上述保护装置，其它保护仅作介绍，暂不要求。

二、保护功能1．驱动滚筒防滑保护是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，能够使带式输送机自动停机的装置。

2．堆煤保护是当输送机机头发生堆积煤时，能够使带式输送机自动停机的装置。

3．防跑偏保护是当输送带发生跑偏时能够使输送带自动纠偏和在严重跑偏时，能够使输送机自动停机的装置。

4．温度保护、烟雾和自动洒水装置是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，能够监测到温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态的装置。

5．涨紧力下降保护装置6．防撕裂保护是当输送带撕裂时能够使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大的装置。

7．逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转飞车事故。

8．软启动装置的作用就是使胶带输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

9．断带保护装置是当胶带机出现断带时，能自动停机并报警的装置。

三、保护形式及安装1．断带、防滑保护装置⑴电感式断带、防滑保护装置电感式断带、防滑保护装置由速度传感器及控制箱构成。

磁铁安装在机头导向滚筒轮幅侧面上，速度传感器安装在支架上，与磁铁对正。

如图1所示。

图1 速度传感器结构与布置图1－传感器引线；2－传感器的固定装孔；3－磁铁；4－带式机的导向滚筒；5－导向滚筒端盖固定螺钉(d≤20 mm)⑵滚轮式断带、防滑保护装置滚轮式断带、防滑保护装置；由滚轮传感器和控制箱组成。

仅供参考[整理] 安全管理文书带式输送机综合保护安装标准日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页带式输送机综合保护安装标准综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。

主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。

1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。

2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。

传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。

3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。

4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。

5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。

6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离第 2 页共 4 页安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。

原则上使用直径不底于Φ4mm的涂塑钢丝绳（各单位自备）为急停拉线，每头使用不少于1个钢丝绳卡固定，同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米1个，严禁线垂度过大。

带式输送机保护安装及试验标准带式输送机保护安装及试验标准带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、保护可靠。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。

(一)保护安装要求1、防滑保护1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面。

固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间;其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处;简易皮带(注：采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带，下同)防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

1.2保护特性：当输送带速度10s内均在(50%～70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

2、堆煤保护2.1安装要求：2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂;传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200～300mm之间。

关于井下胶带机六大保护安装标准和小绞车维护与使用管理的补充规定各单位：为进一步规范井下胶带机六大保护的安装和对小绞车的维护与使用管理，特制定本补充规定，望各单位认真遵照执行。

一、胶带机六大保护的安装：滚筒驱动的带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；并应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置；其装设规定如下：（1）防滑保护（速度保护）：SJ-1000/2×125型或SSJ-1000/2×75型皮带机安装在各部皮带机机头的从动滚筒上便于检查和做试验处；其他类型皮带机按设计要求安装。

（2）堆煤保护：安装在各部皮带机机头转载点处，不高于卸煤点1.2m为宜。

（3）防跑偏装置：安装在贮带仓最后一节皮带机架上，跑偏开关探杆内边与上托辊最外边齐，探杆的2/3在皮带的上边。

（4）温度保护：安装在驱动滚筒与皮带接触的空档处，距滚筒20mm。

（5）烟雾保护：安装在驱动滚筒的下风口处，使烟雾保护处于事故烟雾途径的最佳位置。

（6）自动洒水装置：安装在驱动滚筒处，喷水口对准驱动滚筒。

上述六大保护的管线保证悬挂整齐，视觉好且固定可靠，各项保护分别挂上对应的名称标志牌。

六大保护必须坚持正常使用，每班进行试验，保证声光具备和灵敏可靠，并做好试验记录。

二、小绞车的维护与使用管理1、检查小绞车制动闸和工作闸时，其闸带必须完整无断裂，磨损厚度不得小于4mm，铆钉不得磨闸轮；闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显够狠，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。

2、对小绞车施闸后，闸把的工作行程在全行程的2/3～4/5位置，在此位即应闸死。

其闭锁闸把的齿盘齿数及闸把刹紧时的齿数位置一般规定如下：JD-11.4(11.4KW): 施闸后闸把位置在最后三个齿内，且不超过水平位置；JD-25(25KW): 齿盘齿数10齿，闸把刹紧时自前往后第6～8齿；JD-40(40KW): 齿盘齿数10（11）齿，闸把刹紧时自前往后第6～9齿；JD-55(55KW): 齿盘齿数12（11）齿，闸把刹紧时自前往后第8～10齿；JY-6(90KW): 齿盘齿数12齿，闸把刹紧时自前往后第7～10齿。

崔木煤矿胶带输送机六大保护安装标准及技术要求 1、范围本标准适用于本矿井上下带式输送机六大保护（防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置）。

2、技术要求（1）保护主机和各保护探头应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证。

（2）各种图纸资料齐全完整。

3、防滑保护.（1）防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

（2）防滑保护的安装位置（1）电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

（3）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

（4）防滑保护安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm；（5）防滑保护的试验方法（6）电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。

（7）滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。

（8）防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

4、堆煤保护（1）堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

（2）堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，但不得让传感器遭受煤矸直接冲击，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

胶带输送机“六大保护”安装标准及试验办法为规范胶带机“六大保护”的安装和使用，确保保护齐全、可靠、有效，根据兖矿贵州能化公司《胶带机运输系统安全管理办法》的规定，特制定《胶带输送机“六大保护”安装标准及试验办法》，请遵照执行。

第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置（1）电感式防滑保护装置磁钢安装在从动滚筒侧面上，磁钢与滚筒应使用非导磁材料连接，速度传感器安装在与磁钢相对应支架上，磁钢与传感器的间隙不大于50毫米。

（2）滚轮式防滑保护装置a)滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

b)摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。

2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。

堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。

3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。

防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。

4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部。

5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。

6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。

温度传感器（易熔棒）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。

其它类型传感器按产品说明书要求安装。

7、张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置的保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号，进入胶带输送机主控系统。

胶带输送机保护装置安装标准（1）堆煤传感器：安装在溜煤眼和皮带搭接处。

当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候，而使传感器动作一定的角度，传感器输出点由闭合变成断开。

控制系统检测到后，进行报警和停机，以达到保护胶带的目的。

安装位置：①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方，以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置，高度根据煤仓存煤情况而定。

②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时，安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方，高度不得低于卸载滚筒最上沿。

③、甲带给煤机卸料口：安装在给煤机卸料口出煤点的正上方，高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。

（2）温度传感器：放置在被测设备或环境中。

当被测设备或环境的温度升高到一定的时候，温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。

安装位置：①、对于红外线探测的温度传感器，安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内，传感器探头正对带面，并与带面保持10mm～20mm的间距，避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。

②、对于磁铁探测的温度传感器，吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上，探测轴承运行温度。

③、超温洒水管路，安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内，喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处，洒水管路采用Φ25mm一般焊管，必须保证管路出水孔畅通无阻。

（3）速度传感器：安装在下侧皮带与其紧密接触（靠调整支杆来使其紧密接触）。

传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。

通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其变换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。

安装位置：①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动。

②、顺槽可伸缩胶带机，安装在储带仓段，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动（4）烟雾传感器：放置要检测的环境中。

环境中的气体从采集孔进入，通风孔流出。

胶带输送机六大保护使用管理1、速度保护装置组成及安装：速度保护装置安装在下侧皮带与其紧密接触。

传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。

通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其转换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。

试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。

（2）胶带输送机正常运行时，操作者将速度保护装置提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带输送机应能自动停机。

（3）试验后，应恢复其试验前状况。

并填写试验记录。

2、防跑偏保护装置组成和安装：防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上，分别安装于胶带两侧，固定牢靠，高度适宜。

当皮带跑偏时，皮带触动万向活动杆使其动作，传感器向外输出开关量以保护皮带。

试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。

（2）人为往外扳动跑偏传感器的万向活动杆，扩音电话发出“皮带保护”即为正常。

（3）试验后，应恢复其试验前状况。

并填写试验记录。

3、堆煤保护装置安装位置：堆煤保护装置安装在两部胶带输送机搭接处。

当发生堆煤时，堆煤保护装置控制胶带输送机停机。

试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。

（2）操作者推动堆煤保护传感器的触头，扩音电话发出“皮带保护”即为正常。

（3）试验后，应恢复其试验前状况。

并填写试验记录。

4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置组成及安装：温度保护、烟雾和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，监测温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态。

（1）温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。

（2）烟雾保护传感器布置在驱动装置上方5m内的下风口。