无氧铜芯的优缺点分析

材料学-无氧铜.doc不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。

但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。

按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

无氧铜制品主要用于电子工业。

常制成无氧铜板、无氧铜带、无氧铜线等铜材。

中文名称无氧铜外文名称oxygen-freecopper分类一号和二号无氧铜氧含量氧的含量不大于0.003% 熔炼感应炉熔炼和真空熔炼应用电子工业1概述2无氧铜的熔炼 3氧铜杆和无氧铜杆4相关折叠编辑本段概述无氧铜(oxygen-freecopper)根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。

一号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%;二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.005%，杂质总含量不大于0.05%。

无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。

各国对于含氧量的标准也不完全相同，存在一定的差异。

OFC(无氧铜):纯度为99.995%的金属铜。

一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应无氧铜用之中。

其中无氧铜中又有LC-OFC(线形结晶无氧铜或结晶无氧铜):纯度在99.995%以上和OCC(单晶无氧铜):纯度最高，在99.996%以上，又分为PC-OCC和UP-OCC等。

采用UP-OCC技术(UltraPureCopperbyOhnoContinuousCastingProcess)制造的单结晶无氧铜，无方向性、高纯度、防腐蚀、极低的电气阻抗使得线材适合高速优质的传输信号。

严格区分，无氧铜应分为普通无氧铜和高纯无氧铜。

普通无氧铜可以在工频有铁心感应电炉中进行熔炼，高纯无氧铜的熔炼则应该在真空感应电炉中进行。

采用半连续铸造方式时，熔体在熔炼炉和保温炉内的精炼过程可以不受时间约束。

连续铸造则不同，铜液的质量不仅依赖于熔炼炉和保温炉的精炼质量，更重要的是还需要依赖于整个系统和全过程的稳定性。

无氧铜成分嘿，咱今儿来聊聊无氧铜成分这档子事儿啊！无氧铜，这名字听起来是不是有点高大上？其实啊，它就像是金属世界里的一颗低调却闪耀的星星。

你想啊，无氧铜就像是一个特别靠谱的小伙伴。

它的成分让它有着很棒的导电性和导热性，就好像是在电流和热量的道路上一路畅行无阻的小跑车，速度超快！这要是用来做电线、电缆啥的，那可真是再合适不过了，能让电信号顺顺利利地跑个来回，一点都不耽误事儿。

再说说它的纯度，那可真是不含一点杂质啊！就像一碗清澈见底的泉水，没有丝毫的浑浊。

这种高纯度让它在很多精密仪器里也能大显身手，为各种高科技产品的稳定运行默默贡献着力量。

无氧铜的成分就决定了它有很强的耐腐蚀性。

你可以把它想象成一个坚强的战士，不管遇到啥恶劣的环境，都能稳稳地坚守阵地，不被轻易腐蚀掉。

这多厉害呀！要是用它来做一些长期使用的设备，那可真是让人放心得很呢。

而且啊，无氧铜还有着很好的可加工性。

它就像是一块柔软的面团，你可以根据自己的需要把它捏成各种形状。

不管是细细的丝，还是厚厚的板，它都能乖乖听话，变成你想要的样子。

咱生活中的好多东西都离不开无氧铜呢。

从家里的电器到各种工业设备，到处都有它的身影。

你说，它是不是很重要？这就好比是一个默默付出的幕后英雄，虽然不被大家常常提起，但却一直在发挥着巨大的作用。

你说要是没有无氧铜，那得少了多少便利呀？那我们的生活可能就没那么顺畅啦，电器可能会时不时出点小毛病，工业生产可能也会受到影响呢。

所以啊，咱可得好好珍惜无氧铜这个好东西，让它继续为我们的生活增光添彩。

无氧铜成分的这些优点，不正是它独特魅力的体现吗？它虽然不是那种闪闪发光、引人注目的主角，但却是那个不可或缺、至关重要的存在。

咱得好好感谢它为我们带来的这么多好处呀！这无氧铜成分，真的是太神奇啦！。

精炼铜芯和无氧铜芯
精炼铜和无氧铜都是用于电线和电缆的导电材料，但它们在纯度和质量上有所不同。

精炼铜是一种高纯度的铜，其中几乎不存在杂质。

它具有优良的导电性和导热性，广泛用于需要高纯度铜的地方，如电子工业和电气应用。

无氧铜是一种不含氧的铜，它具有更高的纯度和更细的晶粒结构，因此具有更好的导电性和导热性。

无氧铜主要用于需要更高质量和更纯净的铜的地方，如高级电气应用和高精度制造。

总的来说，精炼铜和无氧铜都是高品质的铜材料，但无氧铜在纯度和质量上更高一些，因此价格也更高。

高纯无氧铜的晶体缺陷与位错动力学行为研究高纯无氧铜是一种重要的工业原材料，广泛应用于电子、电器、航天等领域。

为了进一步提高其力学性能和导电性能，深入研究高纯无氧铜的晶体缺陷和位错动力学行为具有重要意义。

首先，了解高纯无氧铜的晶体缺陷对于理解其力学性能至关重要。

高纯无氧铜的晶体缺陷主要包括点缺陷和线缺陷。

点缺陷包括空位、间隙和替代原子等，而线缺陷则包括位错和晶界。

这些缺陷对高纯无氧铜的力学性能有着重要的影响。

例如，位错是晶体中的一种晶格缺陷，它的存在可以大幅度增加材料的延展性和塑性。

因此，研究高纯无氧铜中的位错行为和动力学是非常关键的。

位错动力学是指位错在晶体内运动和扩散的过程。

位错是晶体中的一维无规则线缺陷，可以通过沿着晶体的滑移面来传播。

位错的运动会导致晶体的可塑性变形，因此它在材料加工和应变硬化机制中起着重要作用。

位错的运动受到多种因素的影响，包括应力、温度和杂质等。

研究高纯无氧铜的位错动力学行为可以通过实验和模拟两种方法进行。

实验方法主要包括传统的X射线衍射、电子显微镜等技术，可以直接观察和测量位错的位置和运动速度。

而模拟方法则通过建立晶体的数学模型，利用计算机模拟位错的运动和相互作用。

这两种方法相辅相成，可以为我们揭示高纯无氧铜中位错动力学行为的本质。

在研究过程中，我们发现高纯无氧铜的位错动力学行为受到多种因素的影响。

首先，应力是位错运动和扩散的关键因素之一。

应力场可以改变位错的运动路径和速度，从而影响晶体的塑性变形。

其次，温度也会对位错动力学产生重要影响。

适当的提高温度可以增加位错的扩散速率，从而促进晶体重排和裂纹修复。

此外，杂质元素的存在也会对位错动力学行为造成显著影响。

杂质元素能够形成点缺陷和线缺陷，从而影响位错的运动和相互作用。

通过深入研究高纯无氧铜的位错动力学行为，我们可以更好地理解其力学性能和导电性能的机制。

这对于进一步优化高纯无氧铜的制备工艺和应用具有重要意义。

另外，通过控制晶体缺陷和位错动力学行为，还可以开展相关研究，如合金设计、强化材料等方面的应用。

无氧铜的性能参数介绍不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。

但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。

按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

中文名：无氧铜外文名：Oxygen-free copper类别：TU0 TU1 TU2颜色：紫色硬度：280(HB)矿物密度：8.89g/cm³应用：导电导热材料无氧铜概述根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。

一号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%；二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%。

无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。

各国对于含氧量的标准也不完全相同，存在一定的差异。

OFC（无氧铜）：纯度为99.995% 的金属铜。

一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应用之中。

其中无氧铜中又有LC-OFC（线形结晶无氧铜或结晶无氧铜）：纯度在99.995%以上和OCC（单晶无氧铜）：纯度最高，在99.996%以上，又分为PC-OCC和UP-OCC 等。

采用UP-OCC技术（Ultra Pure Copper by Ohno Continuous Casting Process）制造的单结晶无氧铜，无方向性、高纯度、防腐蚀、极低的电气阻抗使得线材适合高速优质的传输信号。

无氧铜氧铜杆和无氧铜杆氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同，致使存在差别，具有各自的特点。

1）关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态生产铜杆的阴极铜的含氧量一般在10—50ppm，在常温下氧在铜中的固溶度约2ppm。

低氧铜杆的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原而脱去，通常这种杆的含氧量都在10—50ppm以下，最低可达1-2ppm，从组织上看，低氧铜中的氧，以氧化铜状态，存在于晶粒边界附近，这对低氧铜杆而言可以说是常见的但对无氧铜杆则很少见。

全铜和无氧铜的铜纯度有什么不同？在传输距离上的区别？
无氧铜材质指的是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，也就是原铜，导电率高，电阻小，、耐蚀性能和低温性能均好，是作为网线的优质材质。

全铜材质指的是青铜，是属于二次回收铜，也就是说含铜的纯度实际上是不高的，导电率较低，电阻高，普通网线材质。

全铜网线会在导体外层镀一层无氧铜层，来增强导电率，加强传输效果。

在网线导体外层镀上无氧铜层的做法主要是因为网线的传输信号的时候，电流主要是集中在导体外表的薄层的。

增加一层无氧铜层，能更好的传输网络信号。

在目前的市场上常用的网线类别分为超五类网线和六类网线，而常用的网线材质为高导铝，铜包银，全铜和无氧铜。

全铜网线由于含铜纯度不高，300米内测试出来的电阻为110欧姆左右，全铜网线的有效传输距离大约为80米。

无氧铜网线在网线中材质是最好的，300米内测试的电阻在30欧姆左右，无氧铜网线的有效传输距离在100米以上。

（0.48-0.49无氧铜在100米-120米左右，国标足0.5无氧铜网线在150米左右）
网线的有效传输距离和网线的电阻有关，电阻越高，有效传输距离就越短。

电阻和网线的导体材质和导体大小有关。

导体的材质导电
率高，电阻越低，导体越粗，电阻越低。

网线中分为非屏蔽网线和屏蔽网线，屏蔽网线由于内层还有屏蔽层，在屏蔽层抵抗外界的电磁干扰的同时，会消耗网线本身的传输距离，导致网络信号有一定的衰减。

所以屏蔽网线比非屏蔽网线的传输距离比较短。

TU2无氧铜详细介绍：材料名称：无氧铜牌号：TU2标准：GB/T 5231-2001特性及适用范围：TU2无氧铜纯度高，导电、导热性极好，无“氢病”或极少“氢病”；加工性能和焊接、耐蚀、耐蚀性均好。

TU2无氧铜用于电真空器件和仪器、仪表用。

化学成分及力学性能化学成份：铜+银Cu+Ag：99.95锡Sn ：0.002锌Zn：0.003铅Pb：0.004磷P：0.002镍Ni：0.002铁Fe：0.004锑Sb ：0.002硫S ：0.004砷As ：0.002铋Bi：0.001氧O：0.003注：0.05(杂质)力学性能：抗拉强度：（b,N/mmsup2；）275注：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径16120TU2无氧铜纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。

分子式就是Cu。

TU2无氧铜主要特征是该标准物质中氧含量的定值不大于10ppm，实施例的定值为3.00.7ppm无氧铜TU1与TU2的区别是含铜量和含氧量以及用途的区别：1、TU1无氧铜的纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜的纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。

2、TU1无氧铜适用于加工性能和焊接；TU2无氧铜用于电真空器件和仪器、仪表用。

无氧铜TU1和TU2都有着纯度高、导电好的特性，耐腐蚀、耐寒性都有着不错的表现。

无氧铜的熔炼：1、感应电炉：熔炼无氧铜应该以优质阴极铜作为原料。

熔炼高纯无氧铜，应该以高纯阴极铜作为原料。

阴极铜在进入炉膛之前，如果先经过干燥和预热，可以除去其表面可能吸附的水分或潮湿空气。

2、真空熔炼：在真空中频无芯感应炉内熔炼时，多采用石墨坩埚和选用经过两次精炼的高纯阴极铜或重熔铜作为原料。

与阴极铜一起装入炉内的，还包括用以脱氧的鳞片状石墨粉。

【上海商虎】----------------------------------产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m产品规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m订购各种特殊规格的异型铜材。

无氧铜标准无氧铜，又称为电解铜，是一种纯度高、耐腐蚀性能好的铜材料，广泛应用于电器、电子、建筑、装饰、仪器仪表等领域。

无氧铜具有优良的导电性、导热性和可塑性，被广泛应用于制造导线、电缆、发动机、变压器、变频器以及印刷电路板等电子设备，是现代科技领域不可或缺的材料之一。

无氧铜标准是指对无氧铜材料的一系列物理、化学性能和工艺要求的规定。

标准的制订是为了确保生产出的无氧铜均达到一定的质量要求，并能够满足不同行业和领域的需求。

一、无氧铜标准的制定目的制定无氧铜标准的主要目的是为了保证无氧铜材料的质量稳定，确保其在各种应用环境下的性能可靠。

通过标准的制定和执行，可以实现以下目标：1. 确定无氧铜的化学成分，保证其纯度符合要求；2. 确定无氧铜的物理性能，包括导电性、导热性、塑性等；3. 确定无氧铜的耐腐蚀性能，保证其能长期在潮湿、酸碱等恶劣环境下稳定工作；4. 确定无氧铜的工艺要求，为生产制定操作规范提供指导。

二、无氧铜标准的主要内容无氧铜标准的主要内容包括：化学成分、物理性能、耐腐蚀性能和工艺要求等。

下面分别介绍每个方面的主要要求：1. 化学成分：无氧铜的化学成分主要包括铜（Cu）和其他杂质元素的含量。

标准规定了无氧铜的铜含量应高于99.95%，杂质元素的含量应低于一定的限制值，如氧（O）、铁（Fe）、锡（Sn）等。

2. 物理性能：物理性能是无氧铜标准的重要内容之一。

标准规定了无氧铜的导电率、导热率、强度、延伸率和硬度等指标。

导电率和导热率是无氧铜的重要优势，导电率应大于58.0% IACS（国际电导率单位），导热率应大于350 W/(m·K)。

3. 耐腐蚀性能：无氧铜的耐腐蚀性能直接关系到其在各种环境下的应用范围。

标准规定了无氧铜在不同腐蚀介质（如酸、碱、氧化剂等）中的腐蚀失重和耐蚀性等指标。

标准要求无氧铜在特定环境中的腐蚀失重不能超过一定的限值。

4. 工艺要求：无氧铜的工艺要求主要包括制造工艺、热处理工艺和加工工艺等。

有氧铜和无氧铜的使用性能区别在哪里
来源：特种电缆
一无氧铜是上引法生产的，含氧量小于200PPM，好的上引法生产的一般在100个PPM左右，如果是国内设备如海军的一般也在在0.12mm以上比较好拉，如果国外奥托昆普或尼霍夫的设备生产的可以拉到0.02mm，低氧铜是连铸造加钆工艺生产，现在多为美加南线公司的SCR生产的，含氧量小于400PPM，质量稳定，0.08以上比较好拉。

低氧铜不好拉应该是用的再生铜，在广东大家叫低氧铜，其实和南线生产的低氧铜杆是两个概念，这种再生铜是废未经提纯回炉冶炼的（有上引法，也有热连钆法），电阻不达标、杂质多不好拉，一般只能拉到0.14mm。

其实最好用的就是南线生产的低氧铜，质量稳定，电阻合格，拉线稳定。

上引法无氧铜含氧低，适合用于透明线，拉极细线最好用国外上引法设备的。

铜线氧化是生产工艺问题，我可以把再生铜线做得比别人无氧铜线抗氧化性能还好，当然材质也是有区别的，含氧量越高越容易氧化，而且是扩散性的，关键是看各个厂家用什么样工艺来控制它。

二看电阻率（国标0.017241Ω.mm2/m）
无氧铜：电阻率0.0165左右
低氧铜：电阻率0.0168左右再生铜：电阻率0.0185以上。

各厂家各批次相无氧铜和低氧铜，主要还是铜中间氧含量多少的问题，最实际的做法就是测电阻，无氧铜的电阻比低氧铜的低。

无氧铜带和合金铜带无氧铜带和合金铜带是两种常见的铜带材料，它们在工业和日常生活中有着广泛的应用。

本文将从材料特性、制备工艺、应用领域等方面对无氧铜带和合金铜带进行介绍。

一、无氧铜带无氧铜带是指经过特殊处理去除氧化物和杂质的纯铜带。

它具有高电导率、良好的导电性能和热传导性能，是一种理想的导电材料。

无氧铜带的制备工艺一般包括原料选材、熔炼、轧制、退火等步骤。

首先，选用高纯度的电解铜作为原料，通过熔炼、精炼等工艺去除杂质和氧化物。

然后，将经过处理的铜坯加热至适当温度，并通过轧制工艺将其压制成不同规格的铜带。

最后，通过退火工艺使铜带具有良好的导电性能和机械性能。

无氧铜带具有许多优点，首先是优良的导电性能。

由于无氧铜带中几乎没有氧化物和杂质的存在，电子在其中的传导速度非常快，电阻率非常低，因此具有较高的导电能力。

其次，无氧铜带具有良好的热传导性能。

由于铜的导热系数高，热量在铜带中的传递速度快，因此无氧铜带广泛应用于电子产品的散热部件。

此外，无氧铜带还具有良好的可加工性和可焊性，可以方便地进行加工和连接。

无氧铜带在电子、电力、通信、航空航天等领域有着广泛的应用。

在电子领域，无氧铜带常用于制造电缆、绕组线、电子器件等；在电力领域，无氧铜带常用于制造发电机、变压器、电力设备等；在通信领域，无氧铜带常用于制造通信电缆和连接器等；在航空航天领域，无氧铜带常用于制造导电部件和热散热部件等。

二、合金铜带合金铜带是指将铜与其他金属元素进行合金化处理制成的铜带材料。

合金化可以改变铜的性能，使其具有特定的特性和应用。

常见的合金铜带有黄铜带、青铜带、铝青铜带等。

黄铜带是铜与锌合金化形成的一种合金铜带。

黄铜带具有良好的加工性能和机械性能，既保留了铜的导电性能，又具有锌的耐腐蚀性。

黄铜带广泛应用于制造钟表、器具、五金配件等。

青铜带是铜与锡合金化形成的一种合金铜带。

青铜带具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于制造轴承、齿轮等机械零件。

TU1无氧铜化学性质介绍材料名称:TU1无氧铜标准（GB/T 5231-2001)特性及适用范围：氧和杂质含量极低，纯度高，导电.导热性极好，延展性极好，透气率低，无“氢病”或极少“氢病”；加工性能和焊接.耐蚀.耐寒性均好相近牌号：T1--1号电解铜TP1--1号磷铜对应牌号：国产紫铜TU1/美国紫铜C10200/日本紫铜C1020化学成分：Cu+Ag:99.97P:0.002Bi:0.001Sb:0.002As:0.002Fe:0.004Ni：0.002Pb:0.003Sn:0.002S：0.004Zn:0.003O:0.002力学性能：抗拉强度:sb（MPa）≥196伸长率：（δ10）≥35无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。

但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。

按标准规定，氧的含量不大于0.03%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。

一号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%；二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%。

无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。

TU1无氧铜板带材是电真空行业的关键材料，由于电真空器件如大功率发射管、磁控管、行波管、真空电容器、真空开关等，均需要在920 ℃的高温下，在氢气中进行钎焊，此时氢气与铜中的氧会发生Cu 2 O+H 2 →Cu+H 2 O 反应，所产生的水蒸气将会导致铜材的晶间裂纹，从而引起真空品件泄漏，因此世界各国都专门规定有无氧铜专门品种，对氧含量作了严格规定，我国零号、1 号、2 号无氧铜中氧含量分别规定为5ppm 、20ppm 、30ppm ，而一般紫铜含氧量规定为200ppm ，美国ASTM 标准中电真空用无氧铜规定了 2 个牌号，其氧含量分别为5 ppm 和10 ppm ，除此之外，由于在高真空的条件下（≤10 -8 /t ），铜中易蒸发的元素会破坏真空环境，所以都要严格控制，特别是Zn 、P 、Mn 、As 、Sb 、Bi 等元素，为确保无氧铜的高导电性能，要严格控制杂质含量，无氧铜中的铜含量国家标准中规定零号、1 号、2 号无氧铜中铜含量分别规定为99.99 、99.97 、99.95 ；无氧铜制品的导电率应达到100%IACS 。

前言：在这个离不开网络的时代，你对每天都要使用到的网线了解有多少？网线都是在综合布线工程中时常会用到，网线的叫法除了无氧铜网线之外，其他多种网络线，都叫，铜包铜，铜包银，铜包钢等...下面给大家介绍一下网线的种类，以及很多人好奇的，网线导体中线芯为什么都镀上一层无氧铜？全铜网线和无氧铜网线的含铜量导致传输上有什么区别？1（一）网线的种类：（1）铜包钢：中心为钢，表面镀一层铜，导电电阻高，刚性强，比较硬不易弯曲变形。

钢的熔点比铜的高(铜的熔点1000℃左右，钢的熔点1500℃左右)，所以用打火机烧铜会先熔化钢后熔化，从而冒火花且钢的颜色变暗(钢容易氧化颜色变黑)。

再者用磁铁吸时铜包钢会吸附在磁铁上。

（2）铜包铝：中心为铝，表面镀一层铜，用打火机烧时马上垂下来，颜色变成灰色，铜包铝燃烧过后的导体用手指一捻就会断，比较脆，会断成多节。

再者铜包铝的比重轻，只有铜的1/3(铜包铝比重3.0g/cm²左右，纯铜的比重8.9g/cm²).（3）铜包铜：中心为黄铜，表层镀一层纯铜，黄铜是又铜和锌组成的合金，表面色泽暗淡，不是很光亮，看切断端面将电线端面剪开，端面外面赤红，中心黄的是铜包铜，用刀刮铜线刮至必定程度，呈现赤红色的是纯铜，里边呈现的是黄色即是黄铜。

（4）纯铜(无氧铜OFC 4N)：OFC 4N纯度99.99%不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。

辨别纯铜(无氧铜OFC 4N)的方法是：表面色泽光亮呈赤红色，用火机烧烧时慢慢的熔成一个小点，没烧到的发红黑，冷却后又变成原色，要注意的是如果表层变了颜色是因为用火烧氧化了，刮掉表层的话里面还是呈赤红色。

2（二）网线导体中线芯为什么都镀上一层无氧铜？因为无氧铜即是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，（但实际上还是含有非常微量的氧和一些杂质），按照标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

OFC（无氧铜）：不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。

但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。

按标准规定，氧的含量不大于0.03％，杂质总含量不大于0.05％，铜的纯度大于99.95％。

纯度为99.995% 的金属铜一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应用之中.其中无氧铜中又有LC-OFC（线形结晶无氧铜或结晶无氧铜）：纯度在99.995%以上OCC（单晶无氧铜）：纯度最高，在99.996%以上，又分为PC-OCC和UP-OCC 等根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。

一号无氧铜纯度达到99.97％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.03％；二号无氧铜纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。

无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。

紫铜就是铜单质.因其颜色为紫红色而得名.紫铜：红铜即纯铜，又名紫铜，纯铜密度为8.96，熔点为1083℃。

具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专用电蚀铜等要求导电性良好的产品。

紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。

紫铜因呈紫红色而得名。

它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。

中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。

紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。

紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃，无同素异构转变,相对密度为8.9，为镁的五倍。

比普通钢还重约15%。

其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。

它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。

无氧铜的标准无氧铜是纯度较高的紫铜，分子式就是Cu，按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

无氧铜制品主要用于电子工业。

常制成无氧铜板、无氧铜带、无氧铜线等铜材。

无氧铜和纯铜的作用不同，无氧铜多用在做音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子中。

纯铜比较广泛应用于制作导电、导热器材；可经冷、热塑性加工制成各种半成品、成品；用于化学工业中。

根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。

一号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%；二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.005%，杂质总含量不大于0.05%。

无氧铜分为普通无氧铜和高纯无氧铜。

普通无氧铜可以在工频有铁心感应电炉中进行熔炼，高纯无氧铜的熔炼则应该在真空感应电炉中进行。

采用半连续铸造方式时，熔体在熔炼炉和保温炉内的精炼过程可以不受时间约束。

连续铸造则不同，铜液的质量不仅依赖于熔炼炉和保温炉的精炼质量，更重要的是还需要依赖于整个系统和全过程的稳定性。

无氧铜检测范围有漆包线无氧铜、网线无氧铜、电线无氧铜、热水器无氧铜、脱磷无氧铜、退火无氧铜、镀银无氧铜等。

无氧铜特性：无氧铜具有高纯度、优异导电性、导热性、冷热加工性能和良好焊接性能，无“氢病”或极少“氢病”。

抗氧化性能：铜高温时氧化速度显著提高.大气中，于室温下即缓慢氧化无氧铜空气中退火。

耐腐蚀性能：无氧铜大气、纯净淡水、流速不大海水中均耐腐蚀，对非氧化性酸类也有良好抗力，但对氧化性酸类、湿氨、湿卤素、硫化物和含铵离子溶液抗腐蚀性很低。

真空熔炼是熔炼高品质无氧铜的最好选择。

真空熔炼不仅可以使氧含量大大降低，也可以使氢以及某些其他杂质元素的含量亦同时大大降低。

在真空中频无芯感应炉内熔炼时，多采用石墨坩埚和选用经过两次精炼的高纯阴极铜或重熔铜作为原料。

单晶铜和无氧铜的区别是什么？作为信号线各有什么优势？LKL回答：个人觉得无氧铜、单晶铜的区别主要有两个方面，一是纯度，二是是否为单晶。

OFC（无氧铜）：指的是纯度大于99.95%，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%的铜。

OCC（单晶无氧铜）：指的是纯度在99.996%以上，且使用“高温热铸模式连续铸造法”所制造的单结晶状铜。

单晶铜又分为PC-OCC和UP-OCC等细分品类。

常见的音频线材以OFC居多，但是现在使用OFC线材并不能说明使用线材质量就高。

非特殊情况下，相比普通OFC无氧铜，纯度更高的OCC单晶铜的信号损失更少，阻抗更低，高频延伸更好、失真更少。

WM回答：单晶铜（简称OCC）是一种高纯度无氧铜，其整根铜杆仅由一个晶粒组成，不存在晶粒之间产生的“晶界”（“晶界”会对通过的信号产生反射和折射，造成信号失真和衰减），因而具有极高的信号传输性能。

无氧铜（简称OFC）就字面意思可以理解为，不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。

但根据氧份的含量，无氧铜又分为一号和二号，一号的纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%；二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%。

线材里面都不会是由一根铜所做成，切开线材我们可以看到，一般是由三股导线组成，每股导线均由多股铜线组成，每层之间均由绝缘层隔开。

单晶铜较无氧铜由于铜的含量等原因，其电阻比普通铜材低，韧性极高，普通铜材扭转16圈即断，单晶铜可扭转116圈。

信号是靠电子移动来进行传递，,由于电流产生的电磁场力对电荷的推斥作用,电荷将趋向于在导体的表层流动，由于电流的变化，靠近导体表面处的电流密度大于导体内部电流密度的现象。

一般高频电流走铜丝的表面，低频电流走铜丝的中间，各个频段的信号时速是也有所区别，为了减少这些差别，增加足够的表面积，一般线材是由多股盘拧而成，增加信号的传输，一般同一N值下，股数越多，信号传递越快，阻抗越低。

电线电缆中无氧铜有什么优势
如今，越来越多的电缆企业倾向于采用无氧铜杆作为制作电缆的原材料。

那么与普通铜杆相比，无氧铜杆在性能上有哪些优势呢?
无氧铜是指不含氧，不含残留物的纯铜，纯度达99.9%。

无氧铜和普通铜杆相比，其采用纯度更高的原材料铸造，质星更可靠；无氧铜不易发热，使用时限更长；
无氧铜电阻更小，不浪费每度电，无氧铜含氧量低，对产品的韧性更有利，可拉伸性能好，质量更稳定。

按标准规定，无氧铜氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

而根据含氧量和杂质含量，
无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆，TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.01%；TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.02%。

普通铜杆中往往有相当部分的氧化铜杂质，会对材料的韧性产生负面影响。

而品质优良的无氧铜杆中几乎没有杂质的存在，具有优良的韧性。

而且，优良的无氧铜杆组织均匀、晶体粗大，不但克服了普通铜杆中常见的多孔性缺陷，还拥有着在所有线径里优越的可拉性（普通铜杆难以拉制低于0.5mm以下铜丝)。

总的来说，相较于普通铜杆，无氧铜杆具有纯度高、含氧量低、导电率高、加工性能好等优良特性，且外观光洁，表面圆整，无毛刺、裂纹、起皮及夹杂缺陷，
有着毋庸置疑的优势，是电线电缆、电工电气行业的理想原材料。

河南长江电缆始终坚守以“质量为先，客户为主”的主导理念，严格控制产品质量，选用优质原材料供应商作为合作单位，铜芯采用99.95%及以上的无氧铜，
产品各项指标优于我国标准，拥有更好的导电性能，更低的消耗，是众多消费者更放心的选择!。

无氧铜与纯铜的区别无氧铜与纯铜的区别无氧铜：无氧铜是以高纯阴极铜为原料，熔体用煅烧木炭覆盖，熔炼、铸造在密封条件下生产的含氧量在3010－6以下的紫铜。

纯铜：就是含铜量最高的铜，普通纯铜是铜的质量分数不低于99、7%，杂质量极少的含氧铜，外观呈紫红色，故又称紫铜。

主要牌号有T1、T2、T3。

无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。

无氧铜和纯铜的区别之用途：纯铜：T1和T2主要用作导电、导热、耐腐蚀元器件，如导线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等，航空工业多用T2。

T3主要作为结构材料使用，如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等；也用于不太重要的导电元件。

无氧铜：主要用于电真空仪器仪表用零件。

广泛用于汇流排、导电条、波导管、同轴电缆、真空密封件、真空管、晶体管的部件等。

无氧铜和纯铜的区别之化学成分对照：牌号Cu+AgPAgBiSbAsFeNiPbSnSZnO杂质总和纯铜T199、950、001--0、0010、0020、0020、0050、0020、0030、0020、0050、0050、099、90----0、0010、0020、0020、005--0、005--0、005----0、1T399、70----0、002--------0、01--------0、3无氧铜TUO 99、990、00030、00250、00010、00040、00010、0010、0030、00020、00150、00150、00010、01Se:0、0003 Te:0、0002 Mn:0、0005 Cd:0、0001TU1 99、970、002--0、0010、0020、0020、0040、0020、0030、0020、0040、0030、0099、970、002--0、0020、0020、0040、0020、0040、0020、0040、0030、0030、05无氧铜和纯铜的区别之热性能对照：熔点熔化潜热沸点比热容热导率纯铜T11084、5℃212、5kJ/kg2350-2600℃385-420J/(kgK)--T21065-1082、5℃--T31065-1082℃>>----C110001083℃205、4kJ/kg20℃时,385J/(kgK)20℃时,388W/(mK))C125001085℃--20℃时,377W/(mK)无氧铜1802、5-1083℃----20℃时,391W/(m℃)20℃时, (kg℃)无氧铜和紫铜的质量特性区别：（1）无氧铜的质量特性：无氧铜20℃，凝固时的收缩率为4、92%，密度为8、94g/cm3（2）紫铜的质量特性：20℃时，99、999%加工纯铜的密度为8958kg/m3，铸态电解精铜的密度为8300~8700kg/m3(可取平均值8500kg/m3)，铸态无气体的电解精铜的密度为8850~8930kg/m3(可取平均值8920kg/m3)，C11000与C12500的密度为8890kg/m3。

高纯无氧铜的晶体缺陷与电子迁移性能研究高纯无氧铜是目前最理想的导电材料之一，其在电子迁移性能方面具有重要的应用价值。

然而，晶体缺陷对高纯无氧铜的电子迁移性能具有重要影响。

因此，对高纯无氧铜的晶体缺陷与电子迁移性能进行研究具有重要意义。

晶体缺陷是指晶格中存在的一种缺陷，可以是原子缺失、原子错位或原子的替代。

这些缺陷会影响晶体的物理性质，并且在电子迁移性能中发挥重要作用。

高纯无氧铜中的晶体缺陷可以通过多种技术手段来制备和表征，如离子辐照、退火和化学处理等。

在高纯无氧铜中，常见的晶体缺陷有点缺陷、线缺陷和面缺陷。

点缺陷是指晶体中原子位置的缺失或替代，其对电子迁移性能的影响主要体现在局部电导率和导电能力方面。

线缺陷通常是晶体中原子排列的错位或螺旋排列，对电子迁移路径的限制和能量散射的增加会影响材料的电子迁移性能。

面缺陷是由于晶体表面对称性破坏导致的，会产生表面能量散射和界面电子散射，从而影响电子的迁移行为。

为了研究高纯无氧铜中的晶体缺陷对电子迁移性能的影响，可以通过一系列的实验手段来进行，例如电导率测量、电子迁移率测量和电子能谱分析等。

通过这些实验手段可以得到材料的电阻率、霍尔系数以及载流子浓度等重要参数，从而揭示晶体缺陷对电子迁移性能的影响机制。

研究结果表明，高纯无氧铜中的晶体缺陷对电子迁移性能有着显著的影响。

点缺陷的存在会引起电子散射，增加材料的电阻率。

线缺陷则会限制电子的传输路径，降低材料的电导率。

面缺陷对于电子的散射和界面效应也有显著影响，导致材料的电子迁移性能下降。

为了改善高纯无氧铜的电子迁移性能，可以通过控制晶体缺陷的形成和性质来进行优化。

一种常见的方法是通过退火处理来消除或减少缺陷。

退火过程中，晶体的局部缺陷会重新排列和修复，从而提高电子的传输效率。

此外，选择合适的材料生长方法和制备工艺也是优化电子迁移性能的关键。

通过优化晶体的生长条件和制备工艺，可以降低晶体缺陷的密度和流动性，从而提高材料的电子迁移率。

热水器无氧铜水箱工作总结
热水器无氧铜水箱是热水器的重要组成部分，它在热水器的工作中扮演着至关
重要的角色。

在热水器的工作过程中，无氧铜水箱通过其优异的性能和特点，为热水器的正常运行提供了有力的支持。

首先，无氧铜水箱具有良好的导热性能，可以快速将加热的水传递到热水器的
其他部件，提高了热水器的工作效率。

同时，无氧铜水箱还具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗水中的氧气和其他腐蚀性物质的侵蚀，延长了热水器的使用寿命。

其次，无氧铜水箱具有良好的密封性能，可以有效地防止水箱内的水蒸气和氧
气泄漏到外部环境中，保持了水箱内部的无氧环境，减少了水箱内部的腐蚀和污染。

同时，无氧铜水箱还具有良好的抗压性能，可以承受水压的作用，保证了热水器的正常工作。

最后，无氧铜水箱还具有良好的可塑性和加工性能，可以根据热水器的设计要
求进行加工和制造，保证了水箱的质量和稳定性。

同时，无氧铜水箱还具有良好的环保性能，不会对环境造成污染，符合现代环保要求。

总的来说，热水器无氧铜水箱通过其优异的性能和特点，为热水器的正常工作
提供了有力的保障，保证了热水器的高效、稳定和持续运行。

相信在未来的发展中，无氧铜水箱将会发挥越来越重要的作用，为热水器行业的发展做出更大的贡献。