主扇风机反风操作规程通用版
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主扇风机反风操作规程范文第一章总则第一条为了保证主扇风机使用的安全性和高效性,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主扇风机的反风操作。
第三条在进行反风操作前,必须对主扇风机进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。
第四条计划进行反风操作的时间、人员和过程必须提前制定并报告相关主管部门。
第五条反风操作过程中,必须遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
第二章反风操作前的准备工作第六条在进行反风操作前,必须确保主扇风机停机并切断电源。
第七条反风操作前,必须对主扇风机进行外观检查,确保无明显损坏,如有破损需及时报修。
第八条检查主扇风机的电缆和电源线,确保连接良好,无松脱或断裂现象。
第九条检查主扇风机的控制箱和控制面板,确保开关和按钮的功能正常,无故障。
第十条检查主扇风机的扇叶和保护网,确保无异物堵塞,不得使用损坏的扇叶和保护网。
第十一条检查主扇风机的润滑系统,确保润滑油的充足,并清理润滑系统的过滤器。
第十二条反风操作前,必须对周围环境进行安全检查,确保没有不可控的人员和物品。
第十三条反风操作前,必须将反风操作区域进行隔离,并设置明显的安全警示标志。
第三章反风操作过程第十四条在进行反风操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括头盔、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。
第十五条在进行反风操作前,必须由经过专业培训的操作人员进行操作,并有专人负责指挥。
第十六条反风操作时,必须确保所有人员都远离主扇风机的转动范围,禁止站在扇叶下方。
第十七条反风操作时,必须按照指挥人员的指示,逆时针方向将扇叶旋转至适当的角度。
第十八条反风操作时,必须定期检查扇叶和保护网的紧固情况,如有松动应及时紧固。
第十九条反风操作过程中,严禁拉扯、撞击扇叶和保护网,以免引起损坏或意外事故。
第二十条反风操作过程中,如发现任何异常情况,必须立即停止操作,并报告相关主管部门。
第四章反风操作后的处理工作第二十一条完成反风操作后,必须将主扇风机关闭,并切断电源,待设备停机后方可离开操作现场。
主扇风机反风操作规程模版一、操作前准备1. 确保主扇风机已经停止运行,并切断电源。
2. 检查主扇风机的固定螺丝是否完好,确保安装牢固。
3. 检查风机叶片是否有异物,如有需要清理。
4. 检查风机的电缆是否有破损或老化现象,如有需要更换。
5. 确保工作区域内没有障碍物阻挡,并保持通风畅通。
二、操作步骤1. 确认操作人员已经佩戴好个人防护装备(如手套、工作服等)。
2. 切断主扇风机的电源,并将电源插头从插座中拔出。
3. 将扇叶旋转到与风机吹风方向相反的位置,确保风机叶片可以顺利受到吹风反方向的风力。
4. 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态,确保无风吹出。
5. 将风机叶片上的固定螺丝逆时针旋转,松开固定叶片的螺丝。
6. 转动风机叶片,使其与风机吹风的方向相反,同时保持叶片的平衡。
7. 将叶片的固定螺丝顺时针旋转,紧固叶片,确保螺丝处于牢固状态。
8. 将风机的电源插头插入插座,并打开电源开关。
9. 检查风机叶片是否顺利旋转,以及吹风的方向是否与预期一致。
10. 确认主扇风机已经开始反风,且吹出的风力符合需求。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全,避免手指或其他物体进入风机叶片内部。
2. 确保操作人员经过专业培训,了解主扇风机的操作原理和安全注意事项。
3. 在操作过程中,不应将电源插头插入电源插座前将其拔出。
4. 如果发现风机叶片运行不正常,或风力过大或过小,请立即切断电源,并联系专业人员检修。
5. 确保操作过程中周围没有易燃物品,以免造成火灾或其他事故。
6. 在主扇风机反风时,切勿靠近风机出风口,以免受伤。
四、操作结束1. 关闭主扇风机的电源开关,并拔出电源插头。
2. 检查风机叶片的固定螺丝是否松动,如松动需要进行固定。
3. 清理工作区域,将杂物全部清理干净,保持通风畅通。
4. 将个人防护装备清洗干净,并放回指定位置。
5. 检查主扇风机的周围环境,确保没有任何异常情况。
6. 将操作记录填写完整并归档,以备后续参考。
主扇风机反风操作规程范本一、操作前准备1. 工作人员应穿戴好工作服,佩戴好必要的个人防护设备,如手套、口罩等。
2. 确保电源已正常连接,操作前对电源进行检查,确保插头和线路无损坏。
3. 确保扇风机周围环境通风良好,无易燃、易爆物品。
4. 确保操作区域没有人员或其他障碍物,以防意外伤害。
二、操作步骤1. 打开扇风机电源开关,确保风机处于正常工作状态。
2. 观察扇叶运转情况,确保扇叶无异常,如有异常情况,应立即停止使用并进行检修。
3. 确保扇风机稳固地放置在平坦的地面上,防止扇风机因震动而倾倒。
4. 调整风速和角度,根据实际需要选择适宜的风速和角度。
5. 调整扇风机位置,将扇风机对准需要进行通风的区域。
6. 在操作扇风机反风之前,确保操作人员已经清楚理解并掌握了操作方法,并进行了相关的培训。
7. 操作人员应站在扇风机背后,远离扇叶,以免发生危险。
8. 将手握住扇风机握把,用力将扇风机反向拉起,直到扇风机反向,确保扇风机背后朝向操作人员。
9. 等待数秒,确保扇风机平稳后再进行后续操作。
10. 使用遥控器或调整面板上的按钮,调整扇风机的风速和角度,以满足所需通风效果。
三、操作注意事项1. 操作过程中要时刻注意自身安全,避免衣物被扇叶拖入。
2. 禁止将手伸入扇叶区域,以免发生危险。
3. 禁止将易燃、易爆物品放置在扇风机周围,以免发生火灾或爆炸。
4. 禁止在扇风机正常运行时擅自移动或停止扇风机,必要时应先关闭电源再进行操作。
5. 在操作过程中发现异常情况,如扇叶卡住、异音等,应立即停止使用并进行检修。
6. 定期对扇叶进行清洁和维护,保持扇风机的正常运行。
7. 使用完毕后,将扇风机放回原位,并关闭电源开关,以免浪费电力。
四、事故应急处理1. 如发生扇叶卡住或电路故障等无法自行处理的情况,应立即关闭电源,并报告上级进行处理。
2. 如发生火灾、爆炸等紧急情况,应立即停止使用扇风机,并按照应急预案进行处理。
3. 如有人员受伤,应立即停止使用扇风机,并及时给予伤员急救,并立即报告上级进行处理。
主扇反风操作规程
一、正向停机:
1、按动低压控制屏上的Ⅰ级、Ⅱ级停止按钮,主扇停止运行。
2、按动报警停止按钮,解除报警。
3、扳下电机高压开关柜上的两组运行刀闸开关。
二、反风准备:
1、合上电机高压开关柜上的两组反风刀闸开关。
2、按动报警停止按钮,解除报警。
三、反风启动:
首先按Ⅰ级启动按钮,主扇Ⅰ级电机启动;待启动电流下降至正常后,再按Ⅱ级启动按钮,Ⅱ级电机启动。
主扇反转运行。
四、反向停机:
1、按动低压控制屏上的Ⅰ级、Ⅱ级停止按钮,主扇停止运行。
2、按动报警停止按钮,解除报警。
3、扳下电机高压开关柜上的两组反风刀闸开关。
五、正向运行:
1、合上电机高压开关柜上的两组运行刀闸开关。
2、按动报警停止按钮,解除报警。
3、按动Ⅱ级启动按钮,主扇Ⅱ级电机启动;待启动电流下降至正常后,再按动Ⅰ级启动按钮,Ⅰ级电机启动。
主扇正常运转。
六、注意事项:
1、主扇反风由设备司机进行操作,并有专职人员在旁监护。
2、操作过程中,必须严格听从现场指挥人员的口令。
3、注意与通风等部门的密切协调与配合。
主扇风机反风操作规程一、安全要求1.确保操作人员经过培训,理解并遵守操作规程。
2.在操作过程中需佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
3.在操作前,需对主扇风机进行检查,确保其工作正常,如有异常情况及时报修。
4.操作人员需遵守相关法律法规和安全生产规章制度,并严禁违反操作规程进行操作。
二、操作流程1.准备阶段(1)确认反风的原因和目的,如需要风向调整或除尘等。
(2)查看风机相关资料,了解其工作原理和结构。
(3)组织人员,确保有足够的人力来完成操作。
(4)准备所需的工具和设备,如螺丝刀和扳手等。
2.操作步骤(1)关闭电源:在操作前,首先切断主扇风机的电源,以确保操作的安全性。
(2)拆卸安全警戒网:使用螺丝刀或扳手等工具,将主扇风机上的安全警戒网或防护罩等拆卸下来。
(3)松开螺丝固定:使用扳手或螺丝刀,松开主扇风机与底座之间的螺丝固定。
(4)反转风叶:轻轻地用手将风叶逆时针转动,将其调整到反风状态。
(5)重新固定螺丝:将主扇风机与底座之间的螺丝重新固定,确保其紧密连接。
(6)安装防护设备:将拆卸下的安全警戒网或防护罩重新安装到主扇风机上,确保其完整和稳固。
(7)连接电源:确认主扇风机处于正常工作状态后,将电源重新接通。
(8)检查操作结果:打开电源,观察主扇风机的风向是否反转。
三、注意事项1.在操作过程中,应保持清醒和专注,确保操作的准确性。
2.严禁将手指或其他物体伸入主扇风机内部,以免发生意外伤害。
3.在操作过程中,应注意完善的方法和技巧,以避免不必要的问题和危险。
4.如果在操作过程中出现异常情况,如风机不转或转动困难等,应立即停止操作,并及时报修。
5.在操作完毕后,应及时清理操作现场,将工具和设备归位整理。
四、事故应急处理1.如在操作过程中发生人员伤害事故,应立即停止操作并作好现场保护,及时报告相关负责人和安全部门,按照公司事故应急处理程序进行处置。
2.如出现风机故障或其他异常情况,应立即切断电源,并及时报修,等待专业人员进行检修和维护。
主风机逆风操作规程
1、主风机驱动器收到抗风命令后,马上按停机挨次操作,并操作刹车机构,使 1#风机停止运转;(以 1#风机运行倒 2#风机反风运行为例)
2、将防爆门、防爆盖固定坚固;
3、调整风机叶片调整机构,依据规定值调整叶片角度;
4、拉起 1#上风门,关闭 1#降下风门并将其牢牢锁定。
5、打开 2#降下风门并将其牢牢锁定,关闭 2#上风门并坚固压紧。
6、合上高压启动柜隔离开关G;
7、将转换开关SA1 转到后退位置;
8、延时 60 秒后,按下反转启动按钮SB3,风机开头反风运行。
(2#机运行倒 1#机反风同理。
其它反风方式要点为:反转风扇的
下空气阀打开并固定、上风门关闭固定。
另一风机下风门关闭固定、
上风门打开。
)
9、整个逆风运行需要 10 分钟之内完成。
10、在反风过程中,逆风主风机正常运行后,要具体记录有关参数,半小时记录一次,格外钟巡回检查一次。
主扇风机反风操作规程一、简介主扇风机是一种常见的通风设备,主要用于改善室内空气质量,提供舒适的工作环境。
然而,在某些情况下,主扇风机需要反风操作,以达到特定的通风效果。
为了确保反风操作的安全和有效性,制定了以下主扇风机反风操作规程。
二、反风操作条件1. 反风操作必须在室内空气污染较严重或室内温度较高的情况下进行。
2. 反风操作必须在主扇风机工作正常的情况下进行。
3. 反风操作必须获得相关部门或领导的批准。
三、反风操作准备1. 确保主扇风机和相关设备的电源已经关闭,并断开电源线。
2. 确保主扇风机周围没有任何杂物,以免干扰反风操作。
3. 检查主扇风机的固定螺栓是否松动,如有松动应及时紧固。
4. 检查主扇风机的风叶是否有损坏或异物,如有问题应及时修复或清除。
四、反风操作步骤1. 将主扇风机的扇叶位置调整成逆时针方向。
2. 将主扇风机安装在通风口或窗户上,并确保安装牢固。
3. 接通主扇风机的电源线,并确保电源供应正常。
4. 打开主扇风机的电源开关,并选择逆时针方向的风速。
5. 观察主扇风机的工作状态,确保反风操作正常进行。
6. 检查室内空气的通风效果,并进行必要的调整。
如需调整风速或方向,应先关闭主扇风机的电源,再进行调整。
7. 在反风操作完成后,关闭主扇风机的电源开关,并拔掉电源线。
8. 检查主扇风机的工作状态,如有异常应及时维修或更换。
五、安全注意事项1. 在反风操作过程中,严禁将手或其他物品伸入主扇风机内部。
2. 在主扇风机反风操作过程中,严禁站在主扇风机下方或近距离观察。
3. 在主扇风机工作时,避免靠近主扇风机的电源线,以免触电。
4. 在主扇风机工作时,避免将其他物品或杂物靠近主扇风机,以免被卷入或阻塞主扇风机。
5. 在主扇风机反风操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应立即关闭电源,并及时报告领导或相关部门。
综上所述,主扇风机反风操作规程是一项重要的工作安全程序,必须严格遵守。
只有在获得批准的情况下,且具备操作和安全条件时,才能进行反风操作。
主通风机反转反风操作规程主通风机反转反风操作规程一、运行中的风机反转反风操作1、风机司机必须详细了解主通风机及各开关的性能和工作原理。
熟悉掌握各开关的操作方法及操作顺序。
2、接到反风命令后,立即操作正在运行的通风机的降压起动柜(2台)停止按钮,切断运转通风机电源。
3、断开(1000A)空气断路器。
将转换开关搬转至反向运转位置。
4、合上(1000A)空气断路器。
待通风机叶轮静止后,操作降压起动柜起动按钮,使通风机反方向运行。
二、备用风机反转反风操作接到矿调度室反风命令且要求开启备用通风机进行反风时,司机应按下列步骤进行操作:1、操作正在运行通风机的降压起动柜(2台)停止按钮,切断误运行风机电源。
2、断开正在运行通风机(1000A)空气断路器。
3、操作风门绞车,关闭运行通风机风门。
同时打开备用通风机风门。
4、将备用通风机转换开关搬至反转位置,合备用通风机(1000A)空气断路器。
5、操作备用通风机降压起动柜起动按钮,使备用通风机反方向运行。
三、注意事项1、反风过程中,风机司机要认真观察各仪表指示、风机运转声响等情况,密切注意通风机运行状态,若有异常立即停机,并立即向有关部门汇报,请示处理意见。
反风工作必须执行调度室的命令。
2、反风结束,按正常顺序操作各开关(换向开关搬到正向位置)使通风机正向运转。
保存。
主通风机反转反风操作规程一、运行中的风机反转反风操作1、风机司机必须详细了解主通风机及各开关的性能和工作原理。
熟悉掌握各开关的操作方法及操作顺序。
2、接到反风命令后,立即操作正在运行的通风机的降压起动柜(2台)停止按钮,切断运转通风机电源。
3、断开(1000A)空气断路器。
将转换开关搬转至反向运转位置。
4、合上(1000A)空气断路器。
待通风机叶轮静止后,操作降压起动柜起动按钮,使通风机反方向运行。
二、备用风机反转反风操作接到矿调度室反风命令且要求开启备用通风机进行反风时,司机应按下列步骤进行操作:1、操作正在运行通风机的降压起动柜(2台)停止按钮,切断误运行风机电源。
威远县杉树煤矿
主扇风机反风操作规程
一、我矿使用的主扇风机是FBCZ-4-№12A轴流式通风机,利用主扇电机反转进行反风。
二、风机风叶采用机翼型扭曲叶片。
三、本风机不具有反转反风特点。
由于风机结构特点,在不需要调整动叶,静叶的情况下,利用反风道反风,在一定风叶安装角度下,反风风量均超过正转风量的40%,符合《煤矿安全规程》。
四:反风操作方法:
1、停止1号主扇风机运转,关闭1号主扇风机2道正反向风门;
2、关闭2号备用主扇风机引风道2道正反向风门;关闭2号备
用主扇风机出口2道正反向风门;检查关闭人心联络巷2
道正反向风门;
3、打开2号备用主扇风机的反风道2道正反向风门;打开反风
进风道2道正反向风门;
4、开启2号备用主扇风机,实现正压反风。
5、反风成功。
6、反风成功后,风机工要仔细观察压差计,电流植,风机轴承温度以及风门漏风情况,发现问题立即汇报。
杉树煤矿
2013年1月
会签栏
姓名职务、职称审阅意见日期签字夏德强矿长
谭贤贵安全副矿长
蒋浩生产副矿长
巫斌机电副矿长
甘孔林技术负责人
刘运安全科长
胡泽军生产科长。
2023年主扇风机反风操作规程第一章总则第一条为了确保主扇风机反风操作的安全和有效性,根据相关法律法规和技术规范,制定本规程。
第二章规范要求第二条主扇风机的反风操作应符合以下要求:1. 在进行反风操作前,必须进行全面的检查和维修,确保设备的完好和正常运行状态。
2. 在进行反风操作前,必须发布操作指令,并由专业人员指挥。
3. 反风操作应在风速较低的情况下进行,避免对设备和人员造成伤害。
4. 在反风过程中,必须保证人员的安全,严禁靠近风扇,并采取有效的防护措施,防止工具或其他物品被吸入风扇。
5. 反风操作完成后,应进行设备的检查和维修,确保设备在正常状态下继续运行。
第三章操作流程第三条主扇风机反风操作的具体流程如下:1. 在进行反风操作前,由专业人员检查设备的状态,包括设备的机械部件、电气系统和控制系统等,确保设备完好无损。
2. 发布反风操作指令,明确操作的目的和要求,并指定负责指挥的专业人员。
3. 进行防护措施:将工具和其他物品远离风扇,设置隔离区域,确保人员安全。
4. 在风速较低的情况下启动风机,确保正常运行。
5. 根据指挥人员的指令,逐步调整风机的转速和风向,完成反风操作。
6. 反风操作完成后,停止风机运行,进行设备的检查和维修,确保设备在正常状态下继续运行。
第四章安全措施第四条在主扇风机反风操作过程中,必须采取以下安全措施:1. 严格遵守工作程序和操作规范,确保操作的安全和有效性。
2. 合理安排工作人员,确保操作过程中有足够的人员监控和指挥。
3. 提供必要的防护设施,包括警示标识、警戒线、安全帽、防护眼镜等,确保人员的安全。
4. 根据现场情况采取相应的防护措施,如设置围挡、封闭现场等,避免事故发生。
5. 在操作过程中,严禁饮酒、吸烟和使用易燃、易爆物品,确保操作环境的安全。
6. 做好设备的维护和保养工作,及时清理设备周围的杂物和积尘。
第五章责任与追究第五条对于违反本规程的人员,将根据相关法律法规和规章制度进行责任追究。
操作规程编号:YTO-FS-PD823
主扇风机反风操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
主扇风机反风操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、主扇司机接到反风命令后,立即按停机顺序操作,并操作刹车机构,使1
#风机停止运转;(以1
#风机运行倒2
#风机反风运行为例)
2、将防爆门、防爆帽牢固固定;
3、调整风机叶片调节机构,按规定数值调大风叶角度;
4、拉起1
#上风门,关闭1
#下风门并牢固锁紧。
5、打开2
#下风门并牢固锁紧,关闭2
#上风门并牢固压紧。
6、合上高压启动柜隔离开关G;
7、将转换开关SA₁转到反转位置;
8、延时60秒后,按下反转启动按钮SB₃,风机开始
反风运行。
(2
#机运行倒1
#机反风同理。
其它反风方式要点为:反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。
另一风机下风门关闭固定、上风门打开。
)
9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。
10、在反风过程中,待反风的主扇运行正常后,要详细记录有关参数,半小时记录一次,十分钟巡回检查一次。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。