2020版主扇反风工岗位安全操作规程

主扇安全操作章程主扇操作工必须经矿安全技术培训合格之后方可上岗作业，并严格遵守矿相关安全操作章程作业。

一、起动操作：1、将启动所用进线柜、电源柜上的继电器转换开关扳到启动位置。

2、合高压电源柜；（1）、合线隔离。

（2）、合母隔离，电压表有指示。

（3）、合真空断路器，将开关ST顺时针旋转进行储能合闸，合闸指示灯亮。

3、合高压综合起动柜:（1）、合正转隔离刀闸，电压表有指示，分闸灯亮。

（2）、将高压综合起动柜上的储能开关SB3逆时针转进分储能，储能到位后将开关SB3复位。

（3）、将低压控制屏上的合闸开关SA1顺时针旋转，高压综合起动柜短路器合闸，合闸指示灯亮，电机启动。

（4）、待风机起动电流降至正常值后，将进线柜、起动柜、电源柜上的转换开关打到运转位置，投入过流继电器。

二、正常停机操作：1、停高压综合启动柜：（1）、将低压控制屏上的开关SA1逆时针旋转，高压综合起动柜分闸，或按下高压综合起动柜柜门上的手动分闸按钮进行分闸，分闸指示灯亮，风机停转。

（2）、拉开正转隔离分闸。

2、停高压柜电源：（1）、将开关ST逆时针旋转分闸，分闸灯亮。

（2）、拉开线隔离刀闸，母闸隔离分闸。

3、倒回路操作（以王风Ⅰ回路倒王风Ⅱ回路为例）坚持先并后倒的原则。

（1）、合王风2进线柜母隔离刀闸。

（2）、合王风2进线柜断路器。

（3）、断王风1进线柜断路器。

（4）、拉开王风1进线柜线母隔离刀闸。

4、紧急停机操作：（1）、直接断电停机（先停真空断路器，再拉隔离刀闸）。

（2）、立即报告调度室各主管部门。

（3）、按矿值班领导决定关闭和开启有关风门。

（4）、电源共压自动停机时，先断开断路器，后拉开隔离刀闸，待查明原因后再开机。

5、反风操作：（1）、反风操作应在矿长或矿总工程师在场指挥下进行。

（2）、插上检查门及防爆门销子。

（3）、用反转电动机的方式进行反风。

①合电源柜线隔离刀闸，母隔离刀闸。

②合电源柜断路器。

③将进线柜、电源柜上的继电器转换开关扳到启动位置。

主扇风机反风操作规程模版一、操作前准备1. 确保主扇风机已经停止运行，并切断电源。

2. 检查主扇风机的固定螺丝是否完好，确保安装牢固。

3. 检查风机叶片是否有异物，如有需要清理。

4. 检查风机的电缆是否有破损或老化现象，如有需要更换。

5. 确保工作区域内没有障碍物阻挡，并保持通风畅通。

二、操作步骤1. 确认操作人员已经佩戴好个人防护装备（如手套、工作服等）。

2. 切断主扇风机的电源，并将电源插头从插座中拔出。

3. 将扇叶旋转到与风机吹风方向相反的位置，确保风机叶片可以顺利受到吹风反方向的风力。

4. 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态，确保无风吹出。

5. 将风机叶片上的固定螺丝逆时针旋转，松开固定叶片的螺丝。

6. 转动风机叶片，使其与风机吹风的方向相反，同时保持叶片的平衡。

7. 将叶片的固定螺丝顺时针旋转，紧固叶片，确保螺丝处于牢固状态。

8. 将风机的电源插头插入插座，并打开电源开关。

9. 检查风机叶片是否顺利旋转，以及吹风的方向是否与预期一致。

10. 确认主扇风机已经开始反风，且吹出的风力符合需求。

三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免手指或其他物体进入风机叶片内部。

2. 确保操作人员经过专业培训，了解主扇风机的操作原理和安全注意事项。

3. 在操作过程中，不应将电源插头插入电源插座前将其拔出。

4. 如果发现风机叶片运行不正常，或风力过大或过小，请立即切断电源，并联系专业人员检修。

5. 确保操作过程中周围没有易燃物品，以免造成火灾或其他事故。

6. 在主扇风机反风时，切勿靠近风机出风口，以免受伤。

四、操作结束1. 关闭主扇风机的电源开关，并拔出电源插头。

2. 检查风机叶片的固定螺丝是否松动，如松动需要进行固定。

3. 清理工作区域，将杂物全部清理干净，保持通风畅通。

4. 将个人防护装备清洗干净，并放回指定位置。

5. 检查主扇风机的周围环境，确保没有任何异常情况。

6. 将操作记录填写完整并归档，以备后续参考。

主扇风机反风操作规程范本一、操作前准备1. 工作人员应穿戴好工作服，佩戴好必要的个人防护设备，如手套、口罩等。

2. 确保电源已正常连接，操作前对电源进行检查，确保插头和线路无损坏。

3. 确保扇风机周围环境通风良好，无易燃、易爆物品。

4. 确保操作区域没有人员或其他障碍物，以防意外伤害。

二、操作步骤1. 打开扇风机电源开关，确保风机处于正常工作状态。

2. 观察扇叶运转情况，确保扇叶无异常，如有异常情况，应立即停止使用并进行检修。

3. 确保扇风机稳固地放置在平坦的地面上，防止扇风机因震动而倾倒。

4. 调整风速和角度，根据实际需要选择适宜的风速和角度。

5. 调整扇风机位置，将扇风机对准需要进行通风的区域。

6. 在操作扇风机反风之前，确保操作人员已经清楚理解并掌握了操作方法，并进行了相关的培训。

7. 操作人员应站在扇风机背后，远离扇叶，以免发生危险。

8. 将手握住扇风机握把，用力将扇风机反向拉起，直到扇风机反向，确保扇风机背后朝向操作人员。

9. 等待数秒，确保扇风机平稳后再进行后续操作。

10. 使用遥控器或调整面板上的按钮，调整扇风机的风速和角度，以满足所需通风效果。

三、操作注意事项1. 操作过程中要时刻注意自身安全，避免衣物被扇叶拖入。

2. 禁止将手伸入扇叶区域，以免发生危险。

3. 禁止将易燃、易爆物品放置在扇风机周围，以免发生火灾或爆炸。

4. 禁止在扇风机正常运行时擅自移动或停止扇风机，必要时应先关闭电源再进行操作。

5. 在操作过程中发现异常情况，如扇叶卡住、异音等，应立即停止使用并进行检修。

6. 定期对扇叶进行清洁和维护，保持扇风机的正常运行。

7. 使用完毕后，将扇风机放回原位，并关闭电源开关，以免浪费电力。

四、事故应急处理1. 如发生扇叶卡住或电路故障等无法自行处理的情况，应立即关闭电源，并报告上级进行处理。

2. 如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即停止使用扇风机，并按照应急预案进行处理。

3. 如有人员受伤，应立即停止使用扇风机，并及时给予伤员急救，并立即报告上级进行处理。

主扇反风操作规程
一、正向停机：
1、按动低压控制屏上的Ⅰ级、Ⅱ级停止按钮，主扇停止运行。

2、按动报警停止按钮，解除报警。

3、扳下电机高压开关柜上的两组运行刀闸开关。

二、反风准备：
1、合上电机高压开关柜上的两组反风刀闸开关。

2、按动报警停止按钮，解除报警。

三、反风启动：
首先按Ⅰ级启动按钮，主扇Ⅰ级电机启动；待启动电流下降至正常后，再按Ⅱ级启动按钮，Ⅱ级电机启动。

主扇反转运行。

四、反向停机：
1、按动低压控制屏上的Ⅰ级、Ⅱ级停止按钮，主扇停止运行。

2、按动报警停止按钮，解除报警。

3、扳下电机高压开关柜上的两组反风刀闸开关。

五、正向运行：
1、合上电机高压开关柜上的两组运行刀闸开关。

2、按动报警停止按钮，解除报警。

3、按动Ⅱ级启动按钮，主扇Ⅱ级电机启动；待启动电流下降至正常后，再按动Ⅰ级启动按钮，Ⅰ级电机启动。

主扇正常运转。

六、注意事项：
1、主扇反风由设备司机进行操作，并有专职人员在旁监护。

2、操作过程中，必须严格听从现场指挥人员的口令。

3、注意与通风等部门的密切协调与配合。

主扇风机安全操作规程
一、风机启动前的检查工作：安排专职人员对机体各部螺栓、轴温定温、风道、绞车、钢丝绳、电器设备，等进行检查，确认安全可靠后，方可正常启动。

二、操作顺序：
1、正常启动操作顺序：拉开风门，送电启动Ⅱ级主机，运行5分钟后，启动Ⅰ级主机，观察记录电压、电流、风压和轴承温度等数据，平稳运转10-15分钟后，操作结束。

2、风机倒机操作步骤：断电停机（先停Ⅰ级主机再停Ⅱ级主机）——开启另一台风机风门——风门开关完毕后按正常操作顺序启动另一台风机。

3、风机反风时的操作步骤：断电停机（先停Ⅰ级主机再停Ⅱ级主机）——电源换向——送电启动II级电机——送电启动Ⅰ级主机。

三、其余注意事项：
1、运转中巡回检查轴承温度、定子温度、声音、仪表指示，发现异常即刻汇报处理，一般轴承室温度不超过90O C,定子温度不超过110O C。

2、风机的操作在电脑的管理操作系统上操作，若电脑系统不正常，需要人工操作时，必须按停送电规程戴绝缘手套穿绝缘鞋站在绝缘台上操作高压开关柜，防止触电事故发生。

3、除故障和事故紧急停机外，严禁无请示停机。

主通风机反风安全技术操作规程第1 条实施反风前，机电部门认真检查电动机轴承温度、电流、电压及其附属装置是否符合规定。

第 2 条必须先将井下所有的反风风门关闭严实。

第3 条总指挥的反风命令下达后，主扇司机立即停止主扇的正常运转，紧接着相关辅助人员将引风硐内的反风风门关严并栓好（防止反风后风门被吹开）。

第4条反风时，各观测人员每10min测定一次CH4和C02浓度，每30min 测定一次风量，同时观测好风流方向，并做好记录。

观测人员随时检查观测地点的顶、帮安全，做好自身安全工作。

第 4 条用反风道反风时：（ 1 ）保持通风机正常运转。

（2）用闭锁手把将防爆门或防爆盖固定牢固。

（3）根据现场指挥指令操作各风门，改变风流方向， 1 0分钟内完成。

第 5 条用电动机反转风向时：（ 1 ）停止通风机运转。

（2）用闭锁手把将防爆门（盖）固定牢固，各风门保持原状不变。

（3）待电动机停稳后，操作高压开关换向，启动电动机。

（4）反风时，司机必须密切注意各种仪表和信号指示、轴承温度、电机温升各部音响，发现异常应立即汇报矿总工程师。

第 6 条用变频器反风时：（ 1 ）将风机房高压进线柜带电（合闸）。

（2）当进线柜至变频器柜合闸后，变频器带电（高压）3）分别合上1#、2#变频起动柜。

（4）调整变频器，进入菜单设置，把“禁止反转”改为“允许反转（5）根据现场需要将给定频率进行调整（频率给定为负数）。

（6）正常启动变频器。

第7 条交接班必须xx 下列规定：（1）交清当班设备运行情况。

（2）交清设备故障和隐患及其处理情况。

（3）交清应处理而未处理问题的原因。

（4）交清工具、材料和配件。

（5）交清室内环境清洁卫生。

（6）交清各种记录填写情况。

主扇工安全操作规程范文一、目的主扇工是生产过程中关键岗位之一，为了保障员工的人身安全、提高生产效率，制定本安全操作规程，指导主扇工进行安全操作。

二、责任分工1. 生产部门负责制定安全操作规程，并向主扇工进行培训；2. 主扇工应严格按照安全操作规程进行操作，并向上级报告存在的安全隐患；3. 监督部门负责对主扇工的安全操作进行监督和检查，发现问题及时予以整改。

三、安全操作规程1. 佩戴工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装；2. 在进行主扇工作之前，需对设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态；3. 在操作过程中严禁戏闹、嬉笑以及饮食等行为，以免分散注意力造成意外；4. 操作过程中，严禁将手和其他物体伸入机器内部，避免夹伤或切伤；5. 操作时要正确使用工具，如扳手、螺丝刀等，严禁使用破损或不符合要求的工具；6. 当设备出现异常情况时，主扇工应立即停止操作，并向上级报告，等待维修人员处理后方可继续操作；7. 当有陌生人闯入操作区域时，主扇工应及时提醒并劝离，确保安全；8. 操作结束后，主扇工应关好设备的电源，清理操作区域，保持良好的工作环境；9. 主扇工应定期参加安全培训，了解和掌握新的安全操作知识和技能，提高自身安全意识和操作水平。

四、安全事故处理1. 发生安全事故时，主扇工应立即停止操作，并采取紧急措施，保护好自己和他人的人身安全；2. 主扇工应立即向上级报告事故情况，并配合相关部门进行调查和处理；3. 经过事故调查确认主扇工不承担责任后，生产部门应对设备进行维修和检查，防止类似事故再次发生；4. 主扇工在安全事故发生后，应加强对自身安全操作的检查和改进，提高自身的安全意识。

五、安全奖惩制度1. 对于严重违反安全操作规程的主扇工，一经查实将依照公司的相关规定进行处罚，包括但不限于警告、罚款、停工等处罚措施；2. 对于严格遵守安全操作规程的主扇工，将给予表彰和奖励，包括但不限于奖金、荣誉称号等。

主扇风机工岗位责任制和安全操作规程主扇风机工岗位责任制和安全操作规程(一)主扇风机工岗位责任制1.主扇风机工要严守工作岗位，扇风机不准交给他人运行。

2.开好风机并熟悉风机的性能，经常观察负压和风量的变化，认真做好当班记录。

3.经常检查电机的温度，注意电机、风机是否有异常的声音，按时加润滑油。

4.每班扇风机运行的时间不得小于7.5小时，在班中要停机半小时检查一次，每月要全面检查和清洗二次(包括清洗风硐和粉尘)扇风机和反风装置。

5.扇风机工除规定的停车检查时间以外，其它时间要保证正常运转，不准擅自停车，停车要遵守下列规定：(1)发生一般设备事故，要先汇报调度室、安全科、机动科，经同意方可停车。

(2)扇风机工有权拒绝执行非通风防尘负责人的停车指挥。

(3)检查必须停车时，则须请示调度室、安全科、机动科后，方可停车。

6.禁止利用扇风机房做其它用途，室内保持清洁卫生，工具定位存放整齐，在扇风机配电和电缆沟附近不准存放任何物件。

7.禁止非工作人员进入扇风机房，发现通风装置有损坏，必须立即汇报进行修理，不得拖延时间。

8.必须严格执行三班交接制度，接班者不到，下班者不准离开工作岗位。

9.开启扇风机之前，必须检查扇风机的配电系统，叶片是否松动，叶片角度以及配重、电机的底脚螺丝是否松动等，发现问题，立即修理，做好记录。

(二)主扇风机工安全操作规程1.开车时必须戴绝缘手套。

禁止用湿手操作电气开关，起动前要先检查配电盘上的仪表是否正常，电机和扇风机周围是否有障碍物，用起动补偿器停、开车。

2.扇风机运转时，不准维修和试擦运转部分、电气部分、裸露的转动部分要设防护罩，并保持完好。

3.电机不得超过额定电流、电压不得低于额定电压的10%。

4.必须熟练反风装置的操作，保证在10分钟内完成反风操作。

5.扇风机在运转时不得直接启动逆向运转。

6.扇风机的启动装置不得安装在风机前面或后面5米内，必须安装在风机的侧面2米以外比较干燥的地方。

主扇机操作工安全操作规程为了保证主扇机的正常运行，减少事故发生的概率，保障操作工的人身安全，制定本安全操作规程。

一、操作前准备1.操作前，必须穿戴好符合规定的操作服和安全帽。

2.操作前，必须熟悉本机组的工作方式、布置及各操作部位的名称与用途，并对常见故障的排除和应急措施有一定了解。

3.操作前，必须确认机组处于停机状态，电源已切断，电源开关处于“关”位，主扇机无电源输入。

二、操作时的安全措施1.操作人员必须专注于工作，禁止在操作过程中进行聊天、玩手机等影响操作安全的行为。

2.操作人员在操作过程中，不得用水直接冲洗或泼洒机组内部，以免引起电气事故。

3.操作人员不得擅自拆卸设备，如需拆卸，必须经过机组负责人确认后才能进行。

4.操作人员对于扇机损坏、运作异常等情况应及时上报。

三、操作时的相关操作启动操作1.先检查用电线路和接地情况是否良好。

2.保证机组处于停机状态，确认电源开关处于“关”位。

3.启动前，操作人员必须打开干燥器的进风门及排风门。

4.启动前，应打开必要的调节阀门。

5.按照程序，将操作方式调整到“手动”模式，手动开启风机。

6.确认风机启动正常，然后关闭门，调整操作方式到“自动”模式。

运行操作1.执行开启风机操作后，应注意监视各部位压力的变化，并随时调整出入风门、干燥箱的排气阀门。

2.如发现运行不正常的情况，应立即停机检查，确认故障原因后方可重新启动。

3.在正常运行状态下，操作员应经常巡查设备，及时进行润滑和清洁。

停机操作1.停机前，将程序调整到手动模式，逐步减小出入风门和干燥箱的排气阀门。

2.确认风机已经停下后，关掉电源开关，加锁后将电源开关和钥匙放在指定的地方。

3.关闭所有的调节阀门。

四、不安全操作以下操作禁止：1.在设备运行时进行清洁或维修。

2.擅自拆卸设备。

3.焊接或进行火焰切割等高温作业。

4.未经许可轻易关闭防护装置或解除安全装置。

五、紧急情况下的应急措施1.发现异常时立即切断电源，保持现场安静，及时向领导报告。

风井主扇操作工安全操作规程范本一、前言本操作规程旨在保障风井主扇操作工作的安全性，确保人员及设备的安全，减少事故发生的概率。

所有操作工必须遵守本规程，严格执行操作要求，做到安全第一。

二、操作工作前的准备1. 在开始工作前，必须配戴符合要求的安全帽、防滑鞋、耐酸碱手套等个人防护用品，并保持完好。

2. 检查风井主扇是否处于正常工作状态，确认没有异常声音、异味等异常情况。

3. 检查主扇转轮是否完好，确认转轮叶片没有松动、破损等问题。

4. 检查电气线路是否正常，电缆接头是否牢固，避免电气故障发生。

5. 在操作过程中应保持机器周围的通风口畅通，避免因阻塞导致机器散热不良。

三、操作要求1. 操作工必须熟悉风井主扇的工作原理、各项指标要求以及操作流程。

2. 在操作过程中，应严格按照操作程序进行操作，不得私自更改或省略任何步骤。

3. 在打开电源前，应确保操作工和其他人员已远离扇叶范围，以免发生意外伤害。

4. 在操作过程中请勿携带任何金属物品，避免与运转中的扇叶接触。

5. 操作工应时刻注意接收上级的消息和指令，及时做出反应，确保操作的准确性和安全性。

6. 在操作过程中，应保持集中注意力，不得分心或敷衍了事，防止因粗心大意引发安全事故。

四、操作注意事项1. 在操作过程中，发现异常情况（如噪音过大、振动剧烈、异味等），应立即停止操作，并报告相关人员。

2. 在清洁、检修或更换主扇叶片时，应先切断电源，并严禁用湿布或水直接擦拭电机和线路。

3. 不得超负荷使用风井主扇，以免损坏设备或引发电气火灾。

4. 进行维护和检修时，应使用合适的工具，并按规定的操作方法进行操作。

5. 清洁过程中，应先清理掉扬尘等杂物，避免对风井主扇产生二次污染。

6. 操作工应保持双脚稳固，站在平稳的地方进行操作，避免不必要的摇晃和滑倒。

五、紧急情况的处理1. 在遇到紧急情况时，操作工应立即切断电源，并呼叫相关人员处理。

2. 如遇到烟雾或火灾等危险情况，应按照应急预案进行紧急疏散，并及时报警。