第6章机械量检测与仪表
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计量检测与仪器作业指导书第1章计量检测基础理论 (4)1.1 计量的概念与分类 (4)1.1.1 概念 (4)1.1.2 分类 (4)1.2 检测方法与原理 (4)1.2.1 机械检测法 (4)1.2.2 电气检测法 (4)1.2.3 光学检测法 (5)1.2.4 声学检测法 (5)1.3 测量误差与数据处理 (5)1.3.1 测量误差 (5)1.3.2 数据处理 (5)第2章计量法规与标准 (5)2.1 计量法规体系 (5)2.1.1 计量法规概述 (5)2.1.2 计量法规体系构成 (5)2.1.3 计量法规体系的主要内容 (6)2.2 计量检定规程 (6)2.2.1 计量检定规程概述 (6)2.2.2 计量检定规程的制定原则 (6)2.2.3 计量检定规程的主要内容 (6)2.3 计量标准及建标 (7)2.3.1 计量标准概述 (7)2.3.2 计量标准的分类 (7)2.3.3 计量标准的建立与维护 (7)2.3.4 计量标准的作用 (7)第3章计量检测仪器 (7)3.1 计量检测仪器概述 (7)3.2 常用计量检测仪器 (7)3.2.1 长度测量仪器 (7)3.2.2 角度测量仪器 (8)3.2.3 重量测量仪器 (8)3.2.4 硬度测量仪器 (8)3.2.5 速度测量仪器 (8)3.2.6 温度测量仪器 (8)3.2.7 压力测量仪器 (8)3.2.8 流量测量仪器 (8)3.3 计量检测仪器选用与维护 (8)3.3.1 选用原则 (8)3.3.2 仪器维护 (8)第4章长度计量 (9)4.1.1 长度单位 (9)4.1.2 测量误差 (9)4.1.3 长度计量器具选用原则 (9)4.2 长度计量器具 (10)4.2.1 机械式长度计量器具 (10)4.2.2 电子式长度计量器具 (10)4.3 长度测量方法 (10)4.3.1 直接测量法 (10)4.3.2 间接测量法 (10)第5章力学计量 (11)5.1 力学计量基本概念 (11)5.1.1 力的单位 (11)5.1.2 测量准确度 (11)5.1.3 测量不确定度 (11)5.2 力学计量器具 (11)5.2.1 机械式测力计 (11)5.2.2 电子测力计 (11)5.2.3 液压测力计 (12)5.3 力学测量方法 (12)5.3.1 静态测量法 (12)5.3.2 动态测量法 (12)5.3.3 振动测量法 (12)5.3.4 转矩测量法 (12)5.3.5 压力测量法 (12)第6章热工计量 (12)6.1 热工计量基本概念 (12)6.2 热工计量器具 (13)6.2.1 温度计 (13)6.2.2 热量计 (13)6.2.3 热容量计 (13)6.3 热工测量方法 (13)6.3.1 直接测量法 (13)6.3.2 间接测量法 (13)第7章电磁计量 (13)7.1 电磁计量基本概念 (13)7.1.1 量纲 (14)7.1.2 单位 (14)7.1.3 标准 (14)7.2 电磁计量器具 (14)7.2.1 分类 (14)7.2.2 原理 (14)7.2.3 功能 (14)7.3 电磁测量方法 (15)7.3.2 间接测量法 (15)7.3.3 比较测量法 (15)7.3.4 转换测量法 (15)7.3.5 非接触测量法 (15)7.3.6 数字化测量法 (15)第8章光学计量 (15)8.1 光学计量基本概念 (15)8.1.1 光学量的定义 (15)8.1.2 光学测量的不确定度评定 (16)8.1.3 光学计量标准的建立与维护 (16)8.2 光学计量器具 (16)8.2.1 光谱仪 (16)8.2.2 干涉仪 (16)8.2.3 激光测距仪 (16)8.2.4 光学厚度计 (16)8.3 光学测量方法 (16)8.3.1 直接测量法 (16)8.3.2 间接测量法 (17)第9章声学计量 (17)9.1 声学计量基本概念 (17)9.1.1 声学计量定义 (17)9.1.2 声学计量单位 (17)9.1.3 声学计量标准 (17)9.2 声学计量器具 (17)9.2.1 声级计 (17)9.2.2 声强计 (17)9.2.3 频谱分析仪 (17)9.2.4 声学传感器 (17)9.3 声学测量方法 (17)9.3.1 声压级测量 (17)9.3.2 声强测量 (18)9.3.3 声音频率分析 (18)9.3.4 声学传感器测量 (18)9.3.5 声学测量不确定度分析 (18)第10章计量检测质量控制 (18)10.1 计量检测质量管理体系 (18)10.1.1 质量管理体系建立 (18)10.1.2 质量管理体系运行 (18)10.1.3 质量管理体系持续改进 (18)10.2 计量检测过程控制 (18)10.2.1 检测前准备 (18)10.2.2 检测过程控制 (18)10.2.3 检测后处理 (19)10.3 计量检测数据分析与处理 (19)10.3.1 数据收集与整理 (19)10.3.2 数据分析方法 (19)10.3.3 数据处理过程 (19)10.4 计量检测不确定度评定与表示 (19)10.4.1 不确定度评定的基本原理 (19)10.4.2 不确定度评定方法 (19)10.4.3 不确定度表示 (19)第1章计量检测基础理论1.1 计量的概念与分类计量学是研究测量方法和测量单位的科学。
册说明一、“自动化控制仪表安装工程消耗量定额”(以下简称仪表定额)是采用《建设工程工程量清单计价规范》(GB 50500-2003)模式计价的自动化控制仪表安装工程社会平均消耗量定额,同时适用于新建、扩建项目中的工业计算机、自动化控制装置及仪表的安装调试工程。
二、本仪表定额主要依据的标准、规范:1.《建设工程工程量清单计价规范》(GB 50500-2003)。
2.《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB 50093-2002)。
3.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GB J131-90)。
4.《分散型控制系统工程设计规定》(HG/T20573-95)。
5.《仪表配管、配线设计规定》(HG20512-92)。
6.《仪表系统接地设计规定》(HG20513-92)。
7.《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》(HG20514-92)。
8.《仪表隔离和吹洗设计规定》(HG20515-92)。
9.《自动分析室设计规定》(HG20516-92)。
10.《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》(YBJ-89)。
11.《全国统一施工机械台班费用编制规则》(2001年)。
12.《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》(2000年)。
13.《全国统一安装工程预算定额》(2000年)。
三、本仪表定额的仪表校验材料用量包括校验消耗材料用量和校验材料的摊销量。
校验材料费按人工费的百分比计算。
四、下列内容执行其他册相应定额:1.控制电缆敷设、电气配管、支架制作安装、桥架安装、接地系统,执行C.2“电气设备安装工程”相应项目。
2.仪表设备及管路刷油、保温、防腐蚀,执行C.14“刷油、防腐蚀、绝热工程”相应项目。
3.管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等及在管道上开孔焊接部件,执行C.6“工业管道工程”相应项目。
4.火灾报警及消防控制,执行 C.7“消防及安全防范设备安装工程”相应项目。
五、关于下列各项费用的规定:1.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。
第一章测试1.下面属于典型的自动化装置的是哪个选项()。
A:控制器B:执行器C:测量仪表D:测量变送器答案:ABD2.下面哪项是检测技术的新的发展方向()。
A:传感器、变送器的网络化产品B:智能传感器的发展C:微机械量检测技术D:成组传感器的复合检测答案:ABCD3.检测的目的就是获取被测对象的定量检测结果。
()A:错B:对答案:A4.检测技术的发展能够推动科学技术的发展,同样,科学技术的发展也能推动检测技术的发展。
()A:对B:错答案:A5.如果把人看做一个自动控制系统,人的大脑相当于系统中的()。
A:传感器B:控制器C:执行器D:计算器答案:B第二章测试1.下面不属于电学法测量方法的是()。
A:热电偶测温B:热电阻测温C:电容传感器测位移D:超声波测速答案:D2.利用弹簧秤称物体的重量属于()。
A:闭环检测B:比较检测C:偏差法D:间接检测答案:C3.用光电池作为传感器,是属于能量变换型检测.()A:错B:对答案:B4.对于一个物理量的检测,可以采用不同的敏感元件来实现。
()A:对B:错答案:A5.用天平秤物体的重量,属于偏位式测量。
()A:对B:错答案:B第三章测试1.要测量一个长度为1米的木板,小明用米尺测得长度为1.02米,相对误差为()。
A:2%B:-2%C:0.02%D:-0.02%答案:A2.仪表精度等级越高,测量结果越准确。
()A:错B:对答案:A3.下面对仪表的说法错误的是()。
A:精度高的仪表重复性好B:再现性数值越小,仪表质量越高C:有效度越大,仪表可靠度高D:重复性好的仪表精度高答案:A4.一台测温仪表,其零点为-200℃,量程为500℃,它能测量的最高温度为()。
A:500℃B:700℃C:-200℃D:300℃答案:D5.仪表的零点迁移后,其量程也随之迁移。
()A:对B:错答案:B第四章测试1.一个温度为40℃的物体,其温度在华氏温度下为()。
A:40℉B:94℉C:104℉D:72℉答案:C2.膨胀式温度计是利用液体的热胀冷缩特性做成的。
第一章过程检测仪表说明一、本章适用范围:温度、压力、流量、差压、节流装置、物位、显示仪表安装调试。
二、本章包括以下工作内容:技术机具准备、领料、搬运、清理、清洗;取源部件的保管、提供、清洗;仪表接头安装;仪表单体调试、安装、校接线、挂位号牌;配合单机试运转、安装调试记录整理。
此外还包括如下内容:1. 盘装仪表的盘修孔。
2. 压力式温度计温包安装、毛细管敷设固定。
3. 钢带液位计变送器、平衡锤、保护罩、浮子、钢带、导向管、保护套管安装、调整、试漏。
4. 贮罐液体称重仪:钟罩安装、称重仪安装、引压管安装试压。
5. 节流装置:检查椭圆度、同心度、孔板流向、正负室位置确定、环室孔板清洗、配合一次安装。
管道吹除后环室清洗和孔板安装,一次垫子制作。
6. 重锤探测料位计:执行器、磁力起动器、滑轮及滑轮支架安装、重锤、钢丝绳安装。
7. 浮标液位计钢丝绳、浮标、滑轮及台架安装。
8. 配合在工艺管道上安装流量计和流量计转换、放大、远传、显示部分调试。
9. 在工业管道上插入式安装仪表。
10. 可编程雷达液位计及温压补偿系统安装、检查、接线。
11. 放射性仪表放射源配合安装、放射源保护管安装、安全防护、模拟安装、配合调试。
三、不包括的内容:1. 支架、支座制作安装。
2. 设备开孔、焊接法兰或工业管道切断、开孔,法兰焊接、短管焊接。
3. 取源部件安装、节流装置一次安装和一次垫子制作。
4. 流量计校验装置的准备、配置及随机自带校验仪器仪表的台班费。
5. 放射源保管和安装的特殊措施费。
四、其他:1. 取源部件配合安装执行本册有关项目、如需自行安装执行第六册《工艺管道工程》相关项目。
2. 与仪表成套的放大器等不能再重复计算工程量。
3. 在设备上或管道上插入式安装仪表、其法兰或插座应预留或焊接完好、螺栓配备合格、齐全。
第二章过程控制仪表说明一、本章适用范围:1 .电动和气动单元组合仪表:变送单元、显示单元、调节单元、计算单元、转换单元和给定单元和辅助单元仪表的安装调试。
.精品 第六章 压电传感器 思考题与习题 答案1.单项选择题1)将超声波(机械振动波)转换成电信号是利用压电材料的___C ___;蜂鸣器中发出“嘀……嘀……”声的压电片发声原理是利用压电材料的___D ___。
A. 应变效应B. 电涡流效应C.压电效应D. 逆压电效应2)在实验室作检验标准用的压电仪表应采用___D ___压电材料;能制成薄膜,粘贴在一个微小探头上、用于测量人的脉搏的压电材料应采用___C ___;用在压电加速度传感器中测量振动的压电材料应采用__B____。
A. PTCB. PZT C .PVDF D. SiO 23)使用压电陶瓷制作的力或压力传感器可测量___C ___。
A. 人的体重B. 车刀的压紧力C. 车刀在切削时感受到的切削力的变化量D. 自来水管中的水的压力4)动态力传感器中,两片压电片多采用___B ___接法,可增大输出电荷量;在电子打火机和煤气灶点火装置中,多片压电片采用___A ___接法,可使输出电压达上万伏,从而产生电火花。
A. 串联B.并联C. 既串联又并联5)测量人的脉搏应采用灵敏度K 约为___A ___的PVDF 压电传感器;在家用电器(已包装)做跌落试验,以检查是否符合国标准时,应采用灵敏度K 为___B ___的压电传感器。
A. 10V/gB. 100mV/gC. 0.001mV/g6)PZT 是利用____B ____的原理工作的,它是用____H ____材料制作的;上网查阅GMM ,是利用___A ____的原理工作的,它是用____E ____材料制作的。
A.超磁致伸缩效应B.压电效应C. 逆压电效应D.热敏效应E.稀土铁磁合金F. 含镍铁磁合金G. 高分子H. 压电陶瓷2.用压电式加速度计及电荷放大器测量振动加速度,若传感器的灵敏度为70pC/g (g 为重力加速度),电荷放大器灵敏度为10mV/pC ,试确定输入3g (平均值)加速度时,电荷放大器的输出电压o U (平均值,不考虑正负号)为____B ____mV 。
第十册说明一、第十册《自动化控制仪表安装工程》 ( 以下简称本定额 ) 适用于新建﹑扩建项目中的自动化控制装置及仪表的安装调试工程。
二 . 本定额主要依据的标准﹑规范有 :1.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93─86 。
2.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131─90 。
3.《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573─95 。
4.《仪表配管﹑配线设计规定》HG20512─92 。
5.《仪表系统接地设计规定》HG20513─92 。
6.《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG20514─92 。
7.《仪表隔离和吹洗设计规定》HG20515─92 。
8.《自动分析室设计规定》HG20516─92 。
9.《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》YBJ─89 。
10.《全国统一施工机械台班费用编制规则》 (2001 年 ) 。
11.《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》 (2000 年 ) 。
12.《全国统一安装工程预算定额》GYD─210─2000 。
13.《建设工程工程量清单计价规范》GB50500─2003 。
三、本定额的仪表校验材料费包括校验用消耗材料和校验材料的摊销量。
四、下列内容执行其它册相应定额 :1.控制电缆敷设﹑电气配管﹑支架制作安装﹑桥架安装﹑接地系统,执行第二册《电气设备安装工程》相应项目。
2.仪表设备及管路刷油﹑保温﹑防腐蚀 , 执行第十一册《刷油﹑防腐蚀﹑绝热工程》相应项目。
3.管道上安装流量计﹑调节阀﹑电磁阀﹑节流装置﹑取源部件等及在管道上开孔焊接部件 , 执行第六册《工业管道工程》相应项目。
4.火灾报警及消防控制 , 执行第七册《消防工程》相应项目。
五、本定额取定的材料损耗率见下表。
实行工程量清单计价的工程 , 参照本定额投标报价的 , 投标人可根据工程实际 , 自主决定是否采用本定额取定的材料损耗率。
六、下列费用属直接工程费范围 , 采用定额计价模式的工程 , 可按本定额规定标准计算 ; 实行工程量清单计价的工程 , 投标人可根据工程实际 , 自主选择或调整取费标准。
第一篇化工石油工程标准规范第三章自动化仪表及自动化控制系统安装标准规范第二节 GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》本规范由国家标准GBJ 93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》进行修订而成..本规范包括总则、术语、施工准备、取源部件的安装、仪表设备的安装、仪表线路的安装、仪表管道的安装、脱脂、电气防爆和接地、防护、仪表试验以及工程验收等十二章..新规范名称中将工业自动化仪表工程修改为自动化仪表工程;扩大了适用范围..新编写了术语、施工准备两章和机械量检测仪表、其他检测仪表、控制仪表和综合控制系统、综合控制系统的试验等四节..对原规范的部分章节进行了调整..一、总则本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收..本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程.. 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定;并应符合产品安装使用说明书的要求..对设计的修改必须有原设计单位的文件确认..二、取源部件的安装取源部件安装的一般规定如下:1.取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求..2.设备上的取源部件应在设备制造的同时安装..管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装..3.在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作;必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行..4.在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时;应采用机械加工的方法.. 5.在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件;应在砌筑或浇注的同时埋入.当无法做到时;应预留安装孔..6.安装取源部件时;不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接..7.取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头..8.取源部件安装完毕后;应随同设备和管道进行压力试验..三、仪表设备的安装1.一般规定1就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工;当设计文件无具体明确时;应符合下列要求:1光线充足;操作和维护方便;2仪表的中心距操作地面的高度宜为l.2~1.5m;3显示仪表应安装在便于观察示值的位置;4仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置;5检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置..2在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装..3仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件..随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存..4安装过程中不应敲击、震动仪表..仪表安装后应牢固、平正..仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀;不应承受非正常的外力..5设计文件规定需要脱脂的仪表;应经脱脂检查合格后安装..6直接安装在管道上的仪表;宜在管道吹扫后压力试验前安装;当必须与管道同时安装时;在管道吹扫前应将仪表拆下..7直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后;应随同设备或管道系统进行压力试验..8仪表上接线盒的引入口不应朝上;当不可避免时.应采取密封措施..施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口..9对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时;应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施..10仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰..2.仪表盘、柜、箱仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中;应防止变形和表面油漆损伤..安装及加工中严禁使用气焊方法..3.流量检测仪表1节流件必须在管道吹洗后安装..2节流件的安装方向;必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面..孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向..3差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确;引压管倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定..四、仪表线路的安装仪表线路安装的一般规定如下:1仪表电气线路的敷设;在本规范内未作规定的部分;应符合现行国家标准GB 50 l 68—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》及GB 50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》的有关规定..2电缆电线敷设前;应进行外观检查和导通检查;并用直流500 V兆欧表测量绝缘电阻;100 V以下的线路采用直流250 V兆欧表测量绝缘电阻;其电阻值不应小于5 MΩ;当设计文件有特殊规定时;应符合其规定..3光缆敷设应符合下列要求:1光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查;2光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍..4线路应按最短路径集中敷设;横平竖直、整齐美观;不宜交叉..敷设线路时;应使线路不受损伤..5线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置;当无法避免时;应采取防护或屏蔽措施..6线路不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置;应避开运输、人行通道和吊装孔..7当线路周围环境温度超过65℃时;应采取隔热措施..当线路附近有火源时;应采取防火措施..8线路不宜敷设在高温设备和管道的上方;也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方..9线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm;与其他设备和管道表面之间的距离应大于l50mm..10线路从室外进入室内时;应有防水和封堵措施..11线路进入室外的盘、柜、箱时;宜从底部进入;并应有防水密封措施..12线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处;应留有余度..13电缆不应有中间接头;当无法避免时;应在接线箱或拉线盒内接线;接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药..补偿导线应采用压接..同轴电缆和高频电缆应采用专用接头..14线路敷设完毕;应进行校线和标号;并应按本规定测量电缆电线的绝缘电阻..15测量电缆电线的绝缘电阻时;必须将已连接上的仪表设备及部件断开..16光缆光纤的连接方法和测试要求应符合产品说明书的规定..光缆光纤的连接方法和测试要求应符合产品说明书的规定..光纤连接应按照制造厂规定的工艺方法进行操作;采用专用设备进行熔接..连接操作中应防止损伤或折断光纤..在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试..17在线路的终端处;应加标志牌..地下埋设的线路;应有明显标识..18敷设线路时;不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔..在有防腐蚀层的建筑物和构筑物上不应损坏防腐蚀层..五、仪表管道的安装1.-般规定1仪表工程中的金属管道的施工;除应按本规范执行外;还应符合现行国家标准GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》中的有关规定..2仪表管道的安装位置应符合测量要求;不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀和振动的位置..3仪表管道埋地敷设时;应经试压合格和防腐处理后方可埋入..直接埋地的管道连接时必须采用焊接;在穿过道路及进出地面处应加保护套管..4金属管道的弯制宜采用冷弯;并宜一次弯成..5高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍;其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍;塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍..6管子弯制后;应无裂纹和凹陷..7仪表管道安装前应将内部清扫干净..需要脱脂的管道应经脱脂检查合格后再安装..8高压管道分支时应采用三通连接;三通的材质应与管道相同..9管道连接时;其轴线应一致..10直径小于13mm的铜管和不锈钢管;宜采用卡套式接头连接;也可采用承插法或套管法焊接..承插法焊接时;其插入方向应顺着流体流向..11当管道成排安装时;应排列整齐;间距应均匀一致..12仪表管道应采用管卡固定在支架上..当管子与支架间有经常性的相对运动时;应在管道与支架间加木块或软垫..13仪表管道支架的制作与安装;应符合本规定;同时还应满足仪表管道坡度的要求..支架的间距宜在适宜的范围之内..14不锈钢管固定时;不应与碳钢材料直接接触..2.测量管道测量管道与高温设备、管道连接时;应采取热膨胀补偿措施..3.盘、柜、箱内的仪表管道当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险;有毒及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、箱时;其引入孔处应密封..六、脱脂1.-般规定1需要脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件;必须按照设计文件规定脱脂..2用于脱脂的有机溶剂含油量不应大于50mg/L..含油量50~500mg/L的溶剂可用于粗脱脂..3计文件未规定时;应按适用范围选用脱脂溶剂..4脱脂溶剂不得混合使用;且不得与浓酸、浓碱接触..5用四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯脱脂时;脱脂件应干燥、无水分..6接触脱脂件的工具、量具及仪器必须经脱脂合格后方可使用..7脱脂合格的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件必须封闭保存;并加标志;安装时严禁被油污染..8制造厂脱脂合格并封闭的仪表及附件;安装时可不再脱脂;但应进行外观检查;如发现有油迹及有机杂质时;必须重新脱脂..9脱脂合格后的仪表和仪表管道;在压力试验及仪表校准、试验时;必须使用不含油脂的介质..10脱脂溶剂必须妥善保管;脱脂后的废液应妥善处理..11脱脂应在室外通风处或有通风装置的室内进行..工作中应采取穿戴防护用品等安全措施..2.脱脂方法采用擦洗法脱脂时;应使用不易脱纤维的布或丝绸..不应使用棉纱;脱脂后严禁纤维附着在脱脂性件上..3.脱脂检验仪表、管子、控制阀和管道组成件脱脂后;必须经检验合格..七、电气防爆和接地1.爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工1安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料;其规格型号必须符合设计文件规定..防爆设备应有铭牌和防爆标志;并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防爆合格证编号..2本质安全型仪表及本质安全关联设备;必须有国家授权的机构发给的产品防爆合格证;其型号、规格的替代;必须经原设计单位确认..3当电缆槽或电缆沟道通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时;在分隔间壁处必须做充填密封..4保护管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁时;分界处必须用防爆阻火器件和密封组件隔离;并做好充填密封..5全部保护管系统必须密封..6对爆炸危险区域的线路进行接线时;必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线..接线必须牢固可靠;接触良好;并应加防松和防拔脱装置..7用于火灾危险环境的装有仪表及电气设备的箱、盒等;应采用金属制品.. 2.接地用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护管、支架、底座等正常不带电的金属部分;由于绝缘破坏而有可能带危险电压者;均应做保护接地..对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等;当设计文件无特殊要求时;可不做保护接地..八、防护防护包括隔离与吹洗、防腐与绝热、拌热..采用隔离容器充注隔离液隔离时;隔离容器应垂直安装;成对隔离容器的安装标高;必须一致..九、仪表试验仪表试验包括单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验等;强制性条文有:1.仪表工程在系统投用前应进行回路试验..2.设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时;必须按其规定进行..。