手工制作丝网印刷机

丝网印刷机一、丝网印刷机的种类由于丝网印刷的应用范围很广，因此按照其用途、承印材料及其形状的不同而有多种印刷方法，印刷机的种类也是多种多样的。

丝网印刷的方法大致分为平面印刷和曲面印刷。

平面印刷中包罗纸张印刷、长台印刷和圆筒式印刷。

平面印刷主要以广告、卡片类、金属及塑料标牌等单张印刷品为对象。

长台印刷是以卷筒纸、软质乙烯薄膜等承印物为对象进行持续印刷。

曲面印刷是一种在金属、塑料、陶器、玻璃等圆筒及锥形外外表长进行印刷的方法。

平面印刷按照其自动化程度可分为：①手握刮板进行刮印的手动式印刷。

②刮板的刮印为机械传动，承印物的送入和取出以手工进行的半自动式印刷。

③刮板的刮印、承印物的移动都为机械传动的全自动式印刷。

丝网印刷机的分类，如表3－1所列。

表3－1 丝网印刷机的分类网版形状承印物外表形状刮印工作台或滚筒的形式印刷色数与自动化程度主运动方式特点及用途平形网版平面滚筒式单色自动单张纸自动印刷，速度每小时可达3000～4000英寸，可印刷贴花纸和商标等。

多色自动平台式揭书式单色半自动尺寸适应性大，上下料空间大，刚性差、精度低，速度慢。

印服装、宣传画、玻璃等程度升降式单色自动工作平稳、套印精度好，适用于印刷线路板、电子元件及多色丝印。

滑台式多色自动同上平形网版曲面工作台：是可调换的附件，以适应不同形状的外表印刷，可以认为其工作台是万能的。

可对平面、圆柱面、圆锥面、椭圆面、球面进行直接印刷。

适用于中空塑料容器、玻璃器皿、金属罐等制成品的外表印刷。

圆形网版平面平台式多色自动高效、持续，适用于印染行业，应用有待进一步一开发。

滚筒式有待研究开发，一旦有商业价值将大大改变丝印在出书及包装印刷业的地位。

手动式印刷的特点是，即使承印物的形状大小改变，只要有与之相应的印版和印台及熟练的印刷技术，就可很容易地进行各种各样的印刷。

但是与机器印刷比拟，其印刷速度低，在每次印刷时，着墨量易发生变化。

因此，在多量量的印刷中一般很少使用。

丝印网版制作的方法及详细步骤解析步骤一：材料准备1.选择适合的网版：根据所需印刷材料和图像特点，选择合适的丝印网版。

丝印网版根据丝线的数量和粗细来分类，常见的有80目、120目、200目等。

2.准备网框：将选好的丝印网版固定在网框上，确保网版平整并拉紧。

步骤二：设计和图像转移到网版上2.制作底片：使用一张透明纸或特制胶片，在光敏涂层上用墨水打印设计好的图像。

底片上图像是与最终印刷效果相反的，即需要印刷的部分为透明，不需要印刷的部分为黑色。

3.准备网版印刷机和曝光设备：将网版印刷机设置好，并安装好曝光设备，用于将设计图像转移到丝印网版上。

4.曝光网版：在曝光设备上放置已制作好的底片，并确保底片与网版的位置对齐。

打开曝光灯，曝光一段时间后，底片上的图像会被曝光到丝印网版上。

5.清洗网版：将曝光后的网版放入洗板槽或水槽中，用清洗剂或水轻轻清洗网版表面，以去除未曝光的光敏涂层。

步骤三：油墨准备1.选择合适的油墨：根据印刷材料和设计需求，选择合适的油墨类型，如水性油墨、溶剂型油墨等。

2.混合油墨：将所选的油墨与稀释剂按照比例混合，并搅拌均匀，以获得适合印刷的粘度和颜色。

步骤四：丝网印刷1.准备印刷材料：将待印刷的材料（如纸张、塑料片等）准备好，并确保材料表面干燥和清洁。

2.调整印刷机和丝印网版：将印刷机调整到合适的印刷速度和压力，同时将丝印网版安装到印刷机上，并确保网版与印刷材料的位置对齐。

3.涂油墨：将混合好的油墨倒在丝印网版上，并用刮刀均匀地涂抹油墨。

4.开始印刷：将印刷材料放在印刷台上，将刮刀轻轻地移动过网版，使油墨通过网版的开口传输到印刷材料上。

注意确保速度和压力适中，以获得清晰的印刷效果。

5.干燥：完成印刷后，将印刷材料放置在通风的地方，使油墨自然干燥。

以上是丝印网版制作的详细步骤解析。

通过按照这些步骤进行操作，您可以制作出高质量的丝印印刷品。

当然，如何调整具体参数，还需要根据实际操作和经验进行一定的调整和改进。

一、丝网印刷简介丝网印刷在我国的历史悠久，它起源于我国秦汉时期的夹缬印花法，距今已有2000多年的历史，我国现代丝网印刷是进入80年代后，随着改革开放而不断深入发展起来的一门新兴技术。

网印工艺由于其印刷承印物及方式的特殊性，犹如蒙着面纱的楼兰新娘，令无数业内外人士叹为观止。

丝网印刷技术是一门古老而又年轻的工艺技术，习惯上人们把这门工艺技术称为丝网印刷。

随着人类社会的发展和科学技术的进步，尤其是20世纪90年代科学技术的飞速发展其被赋予了新的内容焕发出了青春的活力。

丝网印刷的印刷对象可以是纸张、纸板、木质品、塑料、纺织品、陶瓷制品、金属、毛皮和后几种材料的合成材料。

它不但可用于印刷平面的物体，而且可以印刷圆形、凸形、凹形及不规则形状物体。

正因如此，丝网印刷是一个必然产物。

但是，由于有关它的技术细节是一种商业秘密，它的发展也只是在悄悄地进行。

但是不管如何，它在不断地进步和发展，而且前景广阔。

现代丝网印刷的发展起源于美国。

从丝网印刷的先驱哈瑞.莱瑞.海特和爱德华.欧文斯算起，丝网印刷早在20世纪初期就已经开始了。

丝网印刷的第一次尝试是由美国密歇根州底特律的佛软斯.威利特完成的，它在毛布三角旗上进行了丝网印刷。

丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。

通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。

当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上。

丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。

换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。

二、丝网印刷机工作原理1）平网平面丝网印刷机工作原理①平网平面丝网印刷机的工作循环程序。

丝印机的原理丝印机，又称丝网印刷机，是一种常见的印刷设备，广泛应用于玻璃、陶瓷、电子、纺织、塑料、金属等行业。

它以其独特的印刷原理和高效的印刷效果，受到了广泛的青睐。

那么，丝印机的原理是什么呢？接下来，我们将从丝印机的工作原理、印刷过程和印刷效果三个方面来详细介绍。

首先，让我们来了解一下丝印机的工作原理。

丝印机的工作原理主要是利用丝网版上的图文部分对印刷材料进行印刷。

在印刷过程中，将油墨推入网孔，再利用刮刀将多余的油墨刮掉，只留下网孔内的油墨，然后将丝网版放置在印刷材料上，通过压力的作用，使油墨传输到印刷材料上，从而完成印刷。

这种印刷方式可以实现对平面、曲面、不规则形状的物体进行印刷，印刷效果非常理想。

其次，让我们来了解一下丝印机的印刷过程。

在丝印机的印刷过程中，首先需要准备好丝网版和印刷材料，然后将丝网版固定在丝印机的印刷台上，调整好印刷位置和压力，接下来将油墨涂在丝网版的上方，再利用刮刀将多余的油墨刮掉，只留下网孔内的油墨，然后将印刷材料放置在印刷台上，通过机械装置或气动装置，使印刷台上下移动，从而将油墨传输到印刷材料上，完成印刷。

整个印刷过程需要精准的操作和调整，以确保印刷效果的质量和稳定性。

最后，让我们来了解一下丝印机的印刷效果。

丝印机印刷出的图文具有良好的遮盖力和附着力，色彩饱满、层次分明，可以实现多种特殊效果的印刷，如亮光、磨砂、透明、发光等。

同时，丝印机可以实现对不同材料的印刷，如玻璃、陶瓷、金属、塑料等，适用性非常广泛。

因此，丝印机在工业生产和艺术创作中都有着重要的应用价值。

综上所述，丝印机的原理是利用丝网版的图文部分对印刷材料进行印刷，其印刷过程需要精准的操作和调整，印刷效果具有良好的遮盖力和附着力，色彩饱满、层次分明，适用性广泛。

希望通过本文的介绍，能让大家对丝印机的原理有更加深入的了解。

丝网印刷机丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字下面是.01hn.范文网WTT整理的丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术，供大家参考!丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术1丝网印刷最早起源于中国的秦汉时期，已经有两千多年的历史了。

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印刷质朴的基本原理：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

将感光材料凃在丝网上，通过曝光，使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被感光材料堵住，成为盲孔，这样就可制作成印版。

印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

手工丝网印刷技术可在平面物、球面物、曲面物，甚至凹凸面上进行操作，印刷后的墨层厚实，立体感强，美观醒目。

手工丝网印刷工艺设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

投资少、收益大、见效快，便于推广。

本视频为您介绍手工丝网印刷技术。

丝网印刷一般分直接制版法和间接制版法两种方式：直接制版法：方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。

工艺流程：已绷网脱脂烘干剥离片基曝光显影烘干修版封网间接制版法：方法：间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。