手工制作丝网印刷机

丝网印刷机一、丝网印刷机的种类由于丝网印刷的应用范围很广，因此按照其用途、承印材料及其形状的不同而有多种印刷方法，印刷机的种类也是多种多样的。

丝网印刷的方法大致分为平面印刷和曲面印刷。

平面印刷中包罗纸张印刷、长台印刷和圆筒式印刷。

平面印刷主要以广告、卡片类、金属及塑料标牌等单张印刷品为对象。

长台印刷是以卷筒纸、软质乙烯薄膜等承印物为对象进行持续印刷。

曲面印刷是一种在金属、塑料、陶器、玻璃等圆筒及锥形外外表长进行印刷的方法。

平面印刷按照其自动化程度可分为：①手握刮板进行刮印的手动式印刷。

②刮板的刮印为机械传动，承印物的送入和取出以手工进行的半自动式印刷。

③刮板的刮印、承印物的移动都为机械传动的全自动式印刷。

丝网印刷机的分类，如表3－1所列。

表3－1 丝网印刷机的分类网版形状承印物外表形状刮印工作台或滚筒的形式印刷色数与自动化程度主运动方式特点及用途平形网版平面滚筒式单色自动单张纸自动印刷，速度每小时可达3000～4000英寸，可印刷贴花纸和商标等。

多色自动平台式揭书式单色半自动尺寸适应性大，上下料空间大，刚性差、精度低，速度慢。

印服装、宣传画、玻璃等程度升降式单色自动工作平稳、套印精度好，适用于印刷线路板、电子元件及多色丝印。

滑台式多色自动同上平形网版曲面工作台：是可调换的附件，以适应不同形状的外表印刷，可以认为其工作台是万能的。

可对平面、圆柱面、圆锥面、椭圆面、球面进行直接印刷。

适用于中空塑料容器、玻璃器皿、金属罐等制成品的外表印刷。

圆形网版平面平台式多色自动高效、持续，适用于印染行业，应用有待进一步一开发。

滚筒式有待研究开发，一旦有商业价值将大大改变丝印在出书及包装印刷业的地位。

手动式印刷的特点是，即使承印物的形状大小改变，只要有与之相应的印版和印台及熟练的印刷技术，就可很容易地进行各种各样的印刷。

但是与机器印刷比拟，其印刷速度低，在每次印刷时，着墨量易发生变化。

因此，在多量量的印刷中一般很少使用。

03
包装印刷丝网印刷工艺与技术
丝网印刷的基本工艺流程
网版制作
• 选择合适的丝网：根据 印刷要求和承印物选择合适 的丝网材质• 选择合适的油墨：根据 印刷材料和印刷要求选择合 适的油墨 • 调配油墨：将油墨按照 比例调配好，以备印刷使用
丝网印刷设备的种类与特点
丝网印刷设备的种类
• 手动丝网印刷机：适用于小规模、简单的印刷需求 • 半自动丝网印刷机：适用于中等规模、有一定复杂度的印刷需求 • 全自动丝网印刷机：适用于大规模、自动化程度较高的印刷需求
丝网印刷设备的特点
• 操作简便：手动丝网印刷机和半自动丝网印刷机操作相对简便 • 生产效率较高：全自动丝网印刷机可实现自动上料、印刷、收料，生产效率较高 • 印刷品质稳定：丝网印刷设备可通过压力控制和油墨传递，保证印刷品质的稳定性
市场需求
• 个性化包装：满足消费者对个性化包装的需求，提高丝 网印刷的灵活性 • 短版印刷：适应短版印刷的发展趋势，降低丝网印刷的 成本
丝网印刷的技术创新与应用
技术创新
• 纳米印刷：利用纳米技术提高丝网印刷的精度和性能 • 3D打印：结合3D打印技术，实现丝网印刷的立体印刷和 特殊效果
应用领域
• 电子产品：应用于电路板、显示屏等电子元件的印刷 • 艺术品：应用于艺术品复制和装饰品的印刷
丝网印刷的发展历程
• 手工丝网印刷：最初的形式，采用木质、金属等材质的筛网 • 机械丝网印刷：20世纪初，出现了自动化的丝网印刷设备 • 数字化丝网印刷：21世纪初，随着数字技术的普及，丝网印刷逐渐 实现数字化
包装印刷丝网印刷的分类与特点
包装印刷丝网印刷的特点
• 印刷速度快：相比其他印刷方式，丝网印刷具有较快的生产效率 • 成本低：丝网印刷的原材料和设备相对便宜，成本较低 • 可实现多色印刷：丝网印刷可以一次完成多色印刷，提高生产效率 • 印刷品质稳定：丝网印刷过程中，油墨的传递和压力控制较为稳定，印刷品质较好

印刷线条扭曲
检查印刷版面是否平整，如有不平整， 应立即调整。
04
丝网印刷机维护与保养
日常维护
每日清洁
清洁丝网印刷机表面，保持设备 整洁。
检查油墨
检查油墨是否干燥、均匀，如有异 常及时处理。
检查网版
检查网版是否有破损或堵塞，如有 异常及时更换或清洗。
定期保养
润滑系统
定期对丝网印刷机的传动系统和 轴承进行润滑，保证设备正常运
19世纪中叶，欧洲开始研究丝 网印刷技术，并逐渐发展成为
一种重要的印刷方式。
20世纪60年代，随着自动化技 术的不断发展，全自动丝网印 刷机开始出现，大大提高了印 刷效率和品质。
如今，丝网印刷机已经广泛应 用于各个领域，成为一种重要 的印刷方式。
02
丝网印刷机操作规程
开机前的准备
01
02
03
04
半自动丝网印刷机适用于中等批量、中等精度和中等品 质的印刷需求，如包装盒、纸箱等。
手动丝网印刷机适用于小批量、高精度和高品质的印刷 需求，如标签、标牌、织物等。
全自动丝网印刷机适用于大批量、低精度和低品质的印 刷需求，如墙纸、地垫等。
丝网印刷机的发展历程
丝网印刷技术起源于中国，最 早可追溯到唐朝时期。
刮刀在丝网的下方来回运动，控制油 墨或涂料的传递量，并确保印刷图案 的清晰度和一致性。
刮刀在丝网上施加一定的压力，使油 墨或涂料通过丝网的网孔漏印到承印 物上。
承印物在丝网印刷机的传送带上移动， 与丝网接触，完成印刷过程。
丝网印刷机的种类和用途
根据印刷幅面大小，丝网印刷机可分为手动丝网印刷机、 半自动丝网印刷机和全自动丝网印刷机。
05
安全操作规范

丝网印刷设备十大品牌简介
汇报人： 2023-12-27
目录
• 丝网印刷设备行业概述 • 丝网印刷设备十大品牌介绍 • 丝网印刷设备十大品牌比较分
析 • 丝网印刷设备十大品牌市场占
有率 • 丝网印刷设备十大品牌未来发
展展望
01
丝网印刷设备行业概述
丝网印刷设备定义
01
丝网印刷设备是一种利用丝网印 刷技术进行印刷的设备，主要由 丝网印刷机、烘干设备、UV光固 机等组成。
求。
品牌三
品牌概述
品牌三是一家历史悠久的丝网印刷设 备制造商，以其稳定可靠的产品和良 好的口碑而著称。
产品系列
该品牌的产品线涵盖了从小型到大型 的各种丝网印刷设备，包括手动、半 自动和全自动机型。
品质保证
品牌三注重产品质量控制，从原材料 采购到生产工艺都严格把关，确保产 品的稳定性和可靠性。
客户支持
技术创新方向
自动化与智能化
通过引入先进的自动化和智能化技术 ，提高丝网印刷设备的生产效率和精 度，降低人工干预和操作难度。
多功能集成
将多种印刷功能集成在一台设备上， 实现一机多用，提高设备的综合利用 价值和生产效益。
环保节能技术
研发更加环保、节能的丝网印刷设备 ，降低生产过程中的能耗和污染排放 ，满足日益严格的环保法规要求。
02
丝网印刷设备广泛应用于包装印 刷、纺织品印刷、建材印刷、玻 璃印刷等领域，具有印刷精度高 、色彩鲜艳、耐候性强等特点。
丝网印刷设备的应用领域
01
02
03
04
包装印刷
丝网印刷设备在包装印刷领域 应用广泛，如纸盒、纸袋、塑
料袋等包装材料的印刷。
纺织品印刷
丝网印刷设备可用于纺织品的 印刷，如T恤、床上用品、窗

丝印网版制作的方法及详细步骤解析步骤一：材料准备1.选择适合的网版：根据所需印刷材料和图像特点，选择合适的丝印网版。

丝印网版根据丝线的数量和粗细来分类，常见的有80目、120目、200目等。

2.准备网框：将选好的丝印网版固定在网框上，确保网版平整并拉紧。

步骤二：设计和图像转移到网版上2.制作底片：使用一张透明纸或特制胶片，在光敏涂层上用墨水打印设计好的图像。

底片上图像是与最终印刷效果相反的，即需要印刷的部分为透明，不需要印刷的部分为黑色。

3.准备网版印刷机和曝光设备：将网版印刷机设置好，并安装好曝光设备，用于将设计图像转移到丝印网版上。

4.曝光网版：在曝光设备上放置已制作好的底片，并确保底片与网版的位置对齐。

打开曝光灯，曝光一段时间后，底片上的图像会被曝光到丝印网版上。

5.清洗网版：将曝光后的网版放入洗板槽或水槽中，用清洗剂或水轻轻清洗网版表面，以去除未曝光的光敏涂层。

步骤三：油墨准备1.选择合适的油墨：根据印刷材料和设计需求，选择合适的油墨类型，如水性油墨、溶剂型油墨等。

2.混合油墨：将所选的油墨与稀释剂按照比例混合，并搅拌均匀，以获得适合印刷的粘度和颜色。

步骤四：丝网印刷1.准备印刷材料：将待印刷的材料（如纸张、塑料片等）准备好，并确保材料表面干燥和清洁。

2.调整印刷机和丝印网版：将印刷机调整到合适的印刷速度和压力，同时将丝印网版安装到印刷机上，并确保网版与印刷材料的位置对齐。

3.涂油墨：将混合好的油墨倒在丝印网版上，并用刮刀均匀地涂抹油墨。

4.开始印刷：将印刷材料放在印刷台上，将刮刀轻轻地移动过网版，使油墨通过网版的开口传输到印刷材料上。

注意确保速度和压力适中，以获得清晰的印刷效果。

5.干燥：完成印刷后，将印刷材料放置在通风的地方，使油墨自然干燥。

以上是丝印网版制作的详细步骤解析。

通过按照这些步骤进行操作，您可以制作出高质量的丝印印刷品。

当然，如何调整具体参数，还需要根据实际操作和经验进行一定的调整和改进。

一、丝网印刷简介丝网印刷在我国的历史悠久，它起源于我国秦汉时期的夹缬印花法，距今已有2000多年的历史，我国现代丝网印刷是进入80年代后，随着改革开放而不断深入发展起来的一门新兴技术。

网印工艺由于其印刷承印物及方式的特殊性，犹如蒙着面纱的楼兰新娘，令无数业内外人士叹为观止。

丝网印刷技术是一门古老而又年轻的工艺技术，习惯上人们把这门工艺技术称为丝网印刷。

随着人类社会的发展和科学技术的进步，尤其是20世纪90年代科学技术的飞速发展其被赋予了新的内容焕发出了青春的活力。

丝网印刷的印刷对象可以是纸张、纸板、木质品、塑料、纺织品、陶瓷制品、金属、毛皮和后几种材料的合成材料。

它不但可用于印刷平面的物体，而且可以印刷圆形、凸形、凹形及不规则形状物体。

正因如此，丝网印刷是一个必然产物。

但是，由于有关它的技术细节是一种商业秘密，它的发展也只是在悄悄地进行。

但是不管如何，它在不断地进步和发展，而且前景广阔。

现代丝网印刷的发展起源于美国。

从丝网印刷的先驱哈瑞.莱瑞.海特和爱德华.欧文斯算起，丝网印刷早在20世纪初期就已经开始了。

丝网印刷的第一次尝试是由美国密歇根州底特律的佛软斯.威利特完成的，它在毛布三角旗上进行了丝网印刷。

丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。

通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。

当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上。

丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。

换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都可以作为丝网材料。

二、丝网印刷机工作原理1）平网平面丝网印刷机工作原理①平网平面丝网印刷机的工作循环程序。

¾ 实验地点：实习工厂四楼丝网印刷实验室 ¾ 实验学时：4学时 ¾ 实验组数：8组 ¾ 实验人数：8～10人/组
对实验报告的要求
¾ 写明本实验的目的要求。 ¾ 写明本实验使用的主要仪器的型号及材料规
格型号。 ¾ 清楚阐述实验的基本原理。 ¾ 写明实验的主要步骤及实验条件。 ¾ 讨论分析主要的工艺条件对丝网印刷质量的
《丝网印刷工艺》 综合性实验
实验目的与要求
¾ 掌握丝网制版与印刷作业的主要工艺。 ¾ 掌握绷网的基本方法。 ¾ 掌握采用感光法制作丝印版的方法。 ¾ 掌握利用手动丝网印刷机或半自动丝网印刷
机进行印刷的方法。 ¾ 能根据具体印刷品选择制版、印刷材料。
实验基本内容
自己设计印刷品，利用机械绷网机、丝印 晒版机、丝网印刷机等设备，完成丝网印刷制 版、印刷的全部操作过程。具体内容如下： ¾ 绷网。 ¾ 采用手工涂胶方法对网版进行涂胶。 ¾ 采用感光制版的方法进行制版。 ¾ 利用手动丝网印刷机或半自动丝网印刷机进
行印刷。 ¾ 印刷结束后工作，包括印刷品的干燥、清洗
印版。
思考题
¾ 由于应力松弛现象，绷网时应如何正确操 作？
¾ 为了保证丝网印刷质量，对丝印制版的质量 要求主要有几个方面？
¾ 分析网距大小与印刷质量的关系。
实验仪器、材料
¾ 仪器：
) 机械绷网机 ) 丝印晒版机 ) 网版烘干箱 ) 手工、半自动丝网印刷机 ) 张力计
¾ 材料（自选）
丝网、粘网胶、感光胶、封生及长发男生必 须带工作帽，不准穿拖鞋、背心、裙子进入 车间。
¾ 只能带与实验相关的笔、纸（本）、书籍及 水杯进入工厂，一律不准带手机、手表、钥 匙和手饰。
¾ 工作场地要整洁，不能随意向地上泼水，严 禁在通道及机器操作位置堆放其它物品。

丝印机的原理丝印机，又称丝网印刷机，是一种常见的印刷设备，广泛应用于玻璃、陶瓷、电子、纺织、塑料、金属等行业。

它以其独特的印刷原理和高效的印刷效果，受到了广泛的青睐。

那么，丝印机的原理是什么呢？接下来，我们将从丝印机的工作原理、印刷过程和印刷效果三个方面来详细介绍。

首先，让我们来了解一下丝印机的工作原理。

丝印机的工作原理主要是利用丝网版上的图文部分对印刷材料进行印刷。

在印刷过程中，将油墨推入网孔，再利用刮刀将多余的油墨刮掉，只留下网孔内的油墨，然后将丝网版放置在印刷材料上，通过压力的作用，使油墨传输到印刷材料上，从而完成印刷。

这种印刷方式可以实现对平面、曲面、不规则形状的物体进行印刷，印刷效果非常理想。

其次，让我们来了解一下丝印机的印刷过程。

在丝印机的印刷过程中，首先需要准备好丝网版和印刷材料，然后将丝网版固定在丝印机的印刷台上，调整好印刷位置和压力，接下来将油墨涂在丝网版的上方，再利用刮刀将多余的油墨刮掉，只留下网孔内的油墨，然后将印刷材料放置在印刷台上，通过机械装置或气动装置，使印刷台上下移动，从而将油墨传输到印刷材料上，完成印刷。

整个印刷过程需要精准的操作和调整，以确保印刷效果的质量和稳定性。

最后，让我们来了解一下丝印机的印刷效果。

丝印机印刷出的图文具有良好的遮盖力和附着力，色彩饱满、层次分明，可以实现多种特殊效果的印刷，如亮光、磨砂、透明、发光等。

同时，丝印机可以实现对不同材料的印刷，如玻璃、陶瓷、金属、塑料等，适用性非常广泛。

因此，丝印机在工业生产和艺术创作中都有着重要的应用价值。

综上所述，丝印机的原理是利用丝网版的图文部分对印刷材料进行印刷，其印刷过程需要精准的操作和调整，印刷效果具有良好的遮盖力和附着力，色彩饱满、层次分明，适用性广泛。

希望通过本文的介绍，能让大家对丝印机的原理有更加深入的了解。

丝网印刷机丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字下面是.01hn.范文网WTT整理的丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术，供大家参考!丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术丝网印刷丝网印刷制版丝网印刷技术1丝网印刷最早起源于中国的秦汉时期，已经有两千多年的历史了。

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印刷质朴的基本原理：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

将感光材料凃在丝网上，通过曝光，使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被感光材料堵住，成为盲孔，这样就可制作成印版。

印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

手工丝网印刷技术可在平面物、球面物、曲面物，甚至凹凸面上进行操作，印刷后的墨层厚实，立体感强，美观醒目。

手工丝网印刷工艺设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

投资少、收益大、见效快，便于推广。

本视频为您介绍手工丝网印刷技术。

丝网印刷一般分直接制版法和间接制版法两种方式：直接制版法：方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。

工艺流程：已绷网脱脂烘干剥离片基曝光显影烘干修版封网间接制版法：方法：间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。

➢ 操作调整：
导轨、印版与工作平台三层间平行度旳调整：一 般是以导轨或平台作为调整旳基准。
①平台与导轨应该平行，刮墨板是沿导轨运动旳， 如两者不平行，刮板就不会一直以一定压力接触 平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也 已调好了。
②丝网印版与平台应平行，不然网距（丝网印版底 面至印刷面旳距离）不一致，引起印刷压力和丝 网印版变形不一致，所以，网框本身旳平面度应 予以确保，一般由顾客根据需要提出详细要求。
第二篇 丝网印刷
第一章 丝网印刷机
一、丝网印刷机旳种类： ➢ 按自动化程度分类： ①手动式丝网印刷机：印刷过程旳多种动作如上下工件、刮墨、回墨、网框抬落 等完全依托手工作业。可分为简易交网框器，手动丝印机，精密型手动丝网印 刷机，多色套印手动丝网印刷机。 ②半自动丝网印刷机：在手动丝网印刷机旳基础上，将印刷时旳各基本动作，如 到墨与回墨旳往复运动、承印装置旳升降、网框旳起落、印件旳吸附与套准、 空张控制等，按固定程序由一定旳机构自动完毕，仅上下工件由手工进行，这 就是我们一般所
对版调整：是指在丝网印刷机上对丝网印版与被 印件之间旳印刷精度调整。高下调整(＞40mm )， 前后调整与左右调整(＞20mm )，水平角度调整 (＞3°)。
刮墨板调整:
①刮墨板对平台平行度旳调整，调整左右丝杆来调 刮墨板旳高下；中间转轴左右带有顶丝旳可调整 左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高下位 置。
②平台旳高度与水平调整装置。
➢ 对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械 螺纹旋动来实现旳，并应有可靠旳锁紧装置和移 位导向（燕尾槽或导向键等）。
➢ 干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘 干装置。
➢ 电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制， 气压控制。

Technology网印工业Screen Printing Industry2020.05工艺技术丝网印刷是生产晶体硅电池重要的工序之一，它的主要目的是在硅片的表面制备出精细的电路，收集光生载流子并导出电池，也就是形成太阳电池的正负极。

它的基本原理就是导电浆料通过网板，在刮刀的作用下，把设计好的图形转移到硅片上。

网板、导电浆料、刮刀和印刷机是影响印刷效果的四大要素。

异质结电池丝网印刷工艺简介丝网是网印工艺的灵魂，主要有尼龙丝网、聚脂丝网和不锈钢丝网三种类型，在太阳能印刷行业中，这三种丝网都有使用，但在工业化大批量自动线上使用的多是不锈钢网布，这主要是不锈钢网布有着耐磨性好、张力回弹量小等众多优点的缘故。

目数、线径、开口、膜厚（感光胶的厚度）和丝网厚度是丝网重要的衡量参数。

同时近年来兴起的无网结网板印刷技术，常规网版在张网时丝网和网框大多是按照22.5°或者45°的角度进行绷网，在显影区就会出现经线和纬线的交叉点，此交叉点称为网结，网结的出现会影响到透墨量和印刷的平整度。

无网结技术制作的网版经纬线成垂直交叉（90°）状态，常规网版经线和纬线的交叉点出现在显影区，使得有效的透墨面积增加，浆料印刷更加顺畅，栅线可以获得更好的高宽比和印刷平整度。

但是网板的变形会引起对准精度降低，所以目前主要应用于多晶电池的单次印刷（Singleprinting）和套印（Dualprinting）。

导电浆料的特性决定了丝网的参数，比如，目数、膜厚（感光胶的厚度）细栅的开孔，工艺要求决定了细栅的数量，膜厚和主栅的宽度和数量。

印刷机的特性主要决定了电极的印刷质量，比如印刷过程中压力的平稳性以及回料的均匀性都会对印刷质量有较大的影响。

同时不同的印刷技术对细栅的开孔，细栅的数量和印刷的质量也有很大的影响，比如二次印刷（Doubleprinting）比单次印刷（Singleprinting）的细栅开孔宽度要窄，印刷的良率要高。

手工丝网印刷技术手工丝网印刷工艺操作简单，无需昂贵的设备即可满足网印的要求，投资少、质量好、效益高，它在网印行业中还占有相当的优势。

现将手工丝网印刷按其工艺流程分三部分概述如下，以供初学网印的同行们参考。

网印制版网印制版在操作技术上有镂刻漆膜制版和感光晒版之分，视其承印物的印刷适性而选择不同的制版方法。

例如文字线条图纹的网印可选择镂刻漆膜纸制版，连续调层次图纹的网印可选择挂网感光晒版法制版。

现就其制版方法介绍如下。

一、镂刻漆膜网印制版（一）漆膜纸配方及制作1、腊克漆膜纸的配方及制作配方软性清喷漆100克特级香蕉水或醋酸丁酯200—300克蓖麻油4—6克操作将描图纸或玻璃纸贴在平整的木板或玻璃上，将橡胶水、汽油按1：1调配均匀，用底纹刷在纸上涂刷作隔离层，待干后喷漆，喷涂时喷枪离纸面约六七寸为宜；喷上七八次即可。

厚薄由自己掌握，一般腊克纸可备厚、中、薄三种。

喷第一层待稍干后再喷第二层，第三层......，如果制作量少，用底纹刷刷制亦可。

软性清喷漆为无色透明体，在制作腊克纸时，必须将喷漆染色，即在喷漆内加入少许品蓝或品红、品绿颜料，便于刻版时分辨，调色宜淡，不宜太浓，否则影响镂刻时的视线，染料应先用酒精溶解。

蓖麻油应根据喷漆性能、天气变化而增减称量。

二丁酯可代替蓖麻油，但不如蓖麻油好。

2、明胶漆膜纸配方及制作配方特级明胶20克清水100—300克甘油3—7克操作将明胶放入用容器盛放的清水中，蒸煮溶化，再加入甘油和少许品蓝染料，用玻璃棒充分搅拌均匀，用100目以上丝网过滤。

将聚酯薄膜片基贴在很平的木板或玻璃板上，用底纹刷将过氯乙烯浆和环乙酮溶解剂涂刷在纸上作隔离层，待干后喷涂或用底纹刷刷制亦可（方法同前）。

让其自然干透，放置干燥透风处存放备用。

配制时气温超过180℃时，可加硫酸钠1克。

3、硝基清漆改性漆膜纸的配方及制作配方A方硝化棉10克醋酸丁酯90克醋酸乙酯50克丁醇10克甲苯40克B方三聚氰胺甲醛树脂12克蓖麻油改性醇酸树脂20克操作A方和B方进行调和，充分搅拌均匀。

丝网印刷的工艺流程
《丝网印刷的工艺流程》
丝网印刷是一种常见的印刷工艺，广泛应用于各种材料上，如纸张、塑料、金属、玻璃等。

它的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 制版：首先需要根据设计要求制作丝网印刷版，一般是在网布上涂上感光胶，然后在局部光照下形成所需的图案，再用化学处理方法去除未曝光的胶层，最后形成印版。

2. 调色：接下来需要根据印刷品的要求，调配相应的油墨颜色。

3. 印刷：在印刷时，将制好的丝网印刷版固定在框架上，再将其放置在印刷机上，然后涂上颜料或油墨，通过刮板在丝网上涂布颜料，使颜料透过版孔或网孔转移到印刷品上。

4. 干燥：印刷完成后，需要进行干燥处理，以保证印刷品的质量和耐久性。

5. 后处理：最后，还需要对印刷品进行后处理，如烫金、烫银、上光等，以提高其装饰效果。

以上就是丝网印刷的工艺流程，通过这些步骤的完成，可以得到高质量的丝网印刷品。

丝网印刷工艺流程介绍1.丝网印刷工艺安排丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品;②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷;③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、纸盒产品。

2．丝网印刷特点①适应性广:丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实:在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层最厚,饱和度高,专色印刷效果更佳;③成本低：丝网印刷制版容易,印刷工艺简单;④印刷品质量稳定；⑤生产效率低:丝网印刷速度慢,不适合联机生产；⑥图像精度低:丝网印刷分辨率不高,常规加网线数2４线/厘米～３２线／厘米。

3.丝网印刷适用范围丝网印刷适用于小批量生产,印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品.丝网印刷工艺１．丝网版制作（１)丝网选择①尼龙丝网：尼龙丝网强度高,耐磨性较高,耐碱性较高,耐酸性稍差，油墨透过性好,丝线直径小,弹性好,印迹鲜明;②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀,性能优于尼龙丝网，绷网张力高,适合高精印刷;③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高,稳定性好，丝径小,网目高，耐抗性好,寿命长，弹性差，受冲击易破裂,适合精密印刷,不适合曲面印刷;④镀镍涤纶丝网:镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处,适用性广，价格适中,耐腐蚀性差。

丝网有平织、斜纹织、半绞织、全绞织。

白色丝网曝光时易引起漫反射，金黄、红、琥珀色吸收紫外线，可防光晕。

丝网网目数有３０目/厘米、４0目／厘米、６0目/厘米、８０目/厘米、１2０目／厘米、140目/厘米和１６０目/厘米等几种，一般情况下,网目数大,网丝直经小。

细丝密网,分辨率高；粗丝粗网分辨率低.印刷曲面时,用弹性大的丝网,如尼龙网;印刷吸收性大承印物时,用网孔面积大的丝网;印刷光滑面时,用高弹力、高张力的丝网;印刷粗糙面时,用低网目的丝网;印刷精度高的印刷品时，用低延伸率、高张力的丝网;印刷招牌、纺织品、针织品时，用28目／厘米~７8目/厘米丝网;印刷纸、金属、玻璃、皮革、塑料时,用40目/厘米～1４０目／厘米丝网。

二.丝网印刷技术的分类
.丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类 型分成很多种，但就其印刷方式可分为下面几种。 1.平网平面丝网印刷：平网平面丝网印刷机是用平面丝网版 在平面承印物上印刷的方法，印刷时，印版固定，刮墨版 移动。 2.平网曲面丝网印刷：平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在 曲面承印物（如球、圆柱、圆柱体等）上进行印刷的方法。 印刷时，刮墨板固定，印版沿水平方向移动，承印物随印 版转动。 3.圆网丝网印刷：圆网丝网印刷是圆筒丝网版，圆筒内装有 固定的刮墨板，圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印 刷方法。
感 光 制 版 法
聚合度高的感光膜
应用温水
聚合度低的感光膜
5、干燥
多用工业酒精
显影后的丝网版，应放在无尘埃的干燥箱内用温风吹干。 6、版膜的强化与修正
(1)为强化版膜，提高耐水性及耐溶剂性，可涂布坚膜剂。
(2)为堵塞针孔或版上不应有的开孔部分，可用堵网液或 制版用感光液涂抹堵塞。
二、间接制版
感 光 制 版 法
工业
计算器的刻度、电路板、后膜集成电路、液晶显示 器等
表2
丝网印刷适用的范围
纸及纸制品 画刊、广告、商标、日历、纸品包装、建材用 装饰纸等 塑料 塑料薄膜、容器、标盘等 木制品 金属 玻璃 棉纤制品 板基 陶瓷 木质工艺品、木质体育用品、工业用品、标牌
虐 金属板、金属制品
玻璃板、玻璃制品(如镜子、杯子等) 旗臶、衣物(背心、汗衫、毛巾、手帕等)、袋 子 印刷线路板 陶瓷制品
4、承印物可以很大，可在曲面上印刷 胶印、凹印、凸印三大印刷方法一般只能在平面的承印物 上进行印刷，而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲 面上印刷；另外，胶印、凸印等所能印刷的最大尺寸为全张， 再大，就受到机械设备的限制，而丝印可进行大面积印刷，象 室外的大型广告画等。 5、耐光性强 由于丝印油墨只要能透过丝网网孔即可，因此，它可以通 过简单的方法把耐光性颜料、荧光颜料放入油墨中,使印刷品 的图文永久保持光泽而不受气温和日光的影响，甚至可以在夜 间发光。正是因为这个，丝印产品更适合作室外广告、标牌。

丝网印刷工作原理
丝网印刷是一种常见的印刷工艺，其工作原理如下：
1. 准备工作：首先需要准备一个丝网印刷机和对应的丝网板。

丝网板是由金属丝网织成的，上面有一层光敏感的涂层。

2. 制版：将需要印刷的图案进行制版，可以通过数码制版或者手工制版。

制作好的版将被放置在印刷机的丝网板框内。

3. 上墨：在印刷机的墨泥槽中放入适量的颜料或油墨，并使用匀墨刀将其均匀涂抹在丝网板上。

4. 刮墨：通过刮刀对丝网板进行横向刮墨，使墨水从丝网的开口部分透过去。

刮刀的角度、压力和速度需要适当调整，以确保墨水能够均匀地透过丝网。

5. 印刷：将需要印刷的物体（如纸张、布料等）放置在印刷台上，将丝网板对准并轻轻压在物体表面上。

然后，使用刮刀沿着丝网板的纵向方向刮过，使墨水透过丝网上的开口部分印在物体上。

6. 烘干：印刷完成后，需要将印刷物进行烘干，以使油墨能够迅速干燥并固定在物体表面上。

丝网印刷工艺简单、成本低廉，适用于许多不同材料的印刷，如纸张、塑料、金属板、玻璃等。

它被广泛应用于包装、标识、纺织品、电子产品等行业中。

丝网印操作规程丝网印是一种常见的印刷工艺，常用于制作各种纸张、纺织品和塑料制品等材料上的印刷。

为了能够正确高效地进行丝网印操作，下面给出了一些操作规程。

一、准备工作1. 清洗和检查印版：将印版放在平整的工作台上，使用清水和软刷将印版表面上的污垢清洗干净，并检查印版是否有划痕或损坏。

2. 准备印版：根据印刷要求，将需要印刷的图案通过设备或者手工制作在印版上。

3. 准备橡皮滚轮：检查橡皮滚轮是否有磨损或者其他损坏，确保滚轮的正常工作状态。

二、调试设备1. 调整丝网张力：使用丝网张力计检测丝网的张力，并根据标准要求进行调整，确保丝网在印刷时不会产生松动或过紧的情况。

2. 调整印刷机参数：根据印刷要求，对印刷机的印刷速度、压力和角度等参数进行调整，以确保印刷效果的准确和稳定。

3. 测试印刷样品：在调试设备时，制作一些印刷样品，并对样品进行检查和调整，以确保印刷质量得到符合要求的结果。

三、操作步骤1. 准备材料：将需要印刷的材料准备好，如纸张、塑料薄膜等，并确保材料的表面干净平整。

2. 定位材料：将材料放置在印刷机的工作台上，并进行调整，确保材料和印版的位置和角度匹配。

3. 上墨：将印刷油墨倒在印版上，并使用橡皮滚轮均匀地将油墨推平，确保油墨均匀附着在丝网上。

4. 开始印刷：将丝网放置在印版上，并用适当的角度和压力压印，以将油墨转移到材料上。

同时，在印刷过程中保持适当的速度和角度，以避免产生印版损坏或印刷不清晰的情况。

5. 质量检查：在印刷完成后，及时检查印刷质量。

如果发现印刷模糊或印刷缺陷，需要及时调整设备或更换印刷材料。

6. 清洁设备：在印刷完成后，清洗印版、丝网和橡皮滚轮等印刷设备，以保持其正常工作状态和使用寿命。

四、操作注意事项1. 牢固固定丝网：在印刷过程中，确保丝网牢固固定在印版上，避免产生松动或位置偏移，影响印刷质量。

2. 维护设备：定期对印刷机、丝网和橡皮滚轮进行维护，保持设备的正常工作状态。