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1、宁夏理工学院课程设计任务书任课教师（签名）：张春兰2012 年3月10 日机械系主任（签名）：张春兰2012 年3月10 日2、机械制造工艺学课程设计题目一、题目：“蜗杆轴”零件的机械加工工艺规程设计二、设计条件：产品年生产纲领3500台，零件备品率3%，零件废品率1%三、课程设计的内容及步骤。
（二一）题目为“蜗杆轴”零件的机械加工工艺规程设计1．编制工艺规程（1）计算零件生产纲领，确定生产类型。
（2）分析产品零件，审查零件图样的工艺性，确定并绘制零件设计图样。
（3）选择毛坯的制造形式，绘制毛坯图。
（4）拟定工艺路线选择定位基准，选择零件表面的加工方法，划分加工阶段，安排工艺顺序，比选工艺方案，确定工艺路线。
（5）确定各工序加工余量和毛坯尺寸（6）确定各工序采用的加工设备及工艺装备（7）确定各工序的工艺尺寸（8）填写机械加工工艺过程综合卡2．课程设计说明书。
（1）课程设计封面（2）课程设计任务书指导教师：张春兰2012年3月10日3、蜗杆轴零件的机械加工工艺规程设计45钢一、产品年生产纲领产品年生产纲领3500台零件备品率3%零件废品率1%N=3500×1×（1+0.03+0.01）=3640二、分析产品零件，审查零件图样的工艺性，确定并绘制零件设计图样。
1、零件的作用蜗杆轴是组成机械的重要零件，也是机械加工中常见的典型零件之一。
它支撑其他转动件回转并传动扭矩同时又通过轴承与机器连接。
2、零件的工艺分析该蜗杆轴ø20j6，ø17k5两外圆表面为支撑轴颈，锥体部分是装配离合器表面，M18×1处装配圆螺母来固定轴承轴向位置。
以两端中心孔为中心加工表面两端中心孔以及端面倒角的加工。
主要加工表面为两端中心孔。
两端中心孔的轴线要作为加工定位与工序基准。
以轴头外圆面为中心的加工表面这一组表面加工它把轴段外圆面、螺纹、锥面轴段外圆面主要加工表面为轴段外圆面螺纹锥体用来支撑轴和离合器的以两轴段外圆面为中心的加工表面这组加工表面包括两个轴段外圆面右端面的倒角两个退刀槽以分度圆直径为ZA蜗杆螺旋面为中心的加工这组加工表面分度圆直径为ZA蜗杆螺旋面，轴段外圆面及两侧的退刀槽 ZA蜗杆螺旋面为主要加工表面，两个轴段外圆面，轴段外圆面把两端中心孔轴线A-B作为公共基准，有圆跳动要求。
任务书
1.毕业设计的背景：
箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作。
因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部器的使用性能和寿命,因而箱体一般具有较高的技术要求。
由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功用,箱体零件具有多种不同的结构型式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型；有若干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等。
2.毕业设计(论文)的内容和要求：
内容：
1 工序卡片的编制
2 夹具装配图的设计
3 夹具零件图的设计
要求:
1 工艺卡片若干
2 夹具装配图和各零件图
3 说明书一份,20000字
4 译文5000字
3.主要参考文献：
1《机械零件》
2《机械制造工艺学》
3《机械制造工艺学课程设计指导书》
4《机床夹具设计》
4.毕业设计(论文)进度计划(以周为单位)：
开题报告。
涡轮本体机械加工工艺规程设计说明书课程名称: 机械制造技术课程设计院别: 机电学院专业: 机械电子工程班级:10 机电本姓名: 杜轩宇学号: 20指导教师: 张平教务处制二零一零年十二月一三日目录第一部分零件的技术要求及工艺分析21. 涡轮本体的技术要求22. 零件的工艺分析3第二部分确定零件毛坯31.毛坯种类的选择: 32. 毛坯余量确定4第三部分工艺路线的制定41、基准的选择42.各个表面加工方法的选择 53. 加工顺序的安排54. 工序顺序的安排6第四部分余量和工序尺寸的确定71.孔和轴的余量和工序尺寸（工序基准不变的工序尺寸计算） 72.平面及轴向尺寸的余量和工序尺寸（工序基准变化的工序尺寸计算） 9 第五部分工艺装备、切削用量和工时10心得与体会: 25参考文献25第一部分零件的技术要求及工艺分析1. 涡轮本体的技术要求该涡轮本体的各项技术要求如下表所示:加工表面尺寸及偏差(mm) 公差及精度等级表面粗糙度um 形位公差mm前端外圆面① 85 IT7 3.2后端外圆面© 170 IT7 3.2中心孔①75 IT7 0.8①212外圆面© 212 IT14 3.2① 25 圆周孔© 25 IT14 6.3M6螺纹孔© 6① 212 外圆面的长度104 IT8后端外圆面长度34 IT8外圆面总长24 IT82. 零件的工艺分析哪些面是重要表面, 哪些面的技术要求较高, 哪些面有位置精度要求例:该涡轮本体特殊、结构简单, 属典型的轮盘类零件。
为实现涡轮增压的功能,其中心孔与轴有配合要求,因此加工精度要求较高。
涡轮两端面在工作中需承受冲击载荷,为提高钢的抗疲劳强度,要求调质处理,硬度为220-250HRC;为保证中心轴与涡轮盘的垂直度要求垂直度要求为0.10mm为了提高中心孔与轴的配合要求,要求配合精度H7/h6中心孔的尺寸为mm且锁销孔的中心线与叉轴孔中心线的垂直度要求为0.15mm。
涡轮蜗杆箱体的加工工艺设计规程及夹具（可编辑优质文档）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）XXXX大学毕业设计（论文）课题：涡轮蜗杆箱体的加工工艺设计规程及夹具系科：机械工程系专业：机械制造及其自动化班级： XXXX姓名： XXX指导教师： XXX完成日期：XXXX-XX毕业设计就是给我一个表现的机会，让原本停留在课本的知识灵活起来，让思维开始散发，自己亲手研发出来的东西带来的巨大喜悦是无法形容的。
我的题目是，箱体的工艺规程设计和夹具设计。
我觉得其实世界上的许多事情都是相通的，计算机是如此单纯，它归根结底只认‘0’和‘1’，正如中国哲学里周易中的“阴”和“阳”，阴阳生四相，四相生八卦…就这样包含整个宇宙。
工艺学和夹具学是一门艺术，夹具的产生来源于产品的需要，如果没有夹具，有可能就不能完成这个零件。
所以说夹具和零件是密不可分的。
毕业设计及论文是面向我们即将毕业的学生的。
是我们学习、锻炼辩论艺术的一次良机。
在当今社会，人们愈来愈认识到，能言善辩是现代人必须具备的重要素质。
一个人如果掌握了高超的辩论技巧，具有雄辩的口才，他在事业上，在人际交往中就会如鱼得水，左右逢源、逢凶化吉，遇难呈祥。
正因为如此，自古以来那些胸怀大志的人，都非常重视辩论素质的训练和培养，把拥有精湛的辩论艺术视为其事业成功的得力臂膀。
市场经济社会是一个竞争的社会，能言善辩更是竞争不可缺少的重要手段。
在学校擅长交际、能言善辩的学生要比一个成绩优秀但性格孤僻内向的学生被聘用的机会多，在社会生成就事业的可能性更大。
既然善于辩论，在一个市场经济社会里这么重要，我们的大学生就应抓住每一个学习辩论的机会。
毕业论文答辩就是大学毕业生学习、提高辩论技巧和辩论艺术的重要机会。
毕业论文答辩虽然以回答问题为主，但答辩，除了“答”以外，也会有“辩”。
因此，论文答辩并不等于宣读论文，而是要抓住自己论文的要点予以概括性的，简明扼要的，生动的说明，对答辩小组成员的提问作出全面正确的回答，当自己的主观与主答辩老师观点相左时，既要尊重答辩老师，又要让答辩老师接受自己的观点，就得学会运用各类辩论的技巧。
KCSJ-12蜗杆零件机械加⼯⼯艺及夹具设计题⽬: 蜗杆的机械加⼯⼯艺规程及⼯艺夹具设计⽬录1. 引⾔ (1)2 ⼯艺规程设计 (4)2.1 零件的分析 (4)2.1.1 零件的作⽤ (4)2.1.2 零件的⼯艺分析 (5)2.2 ⼯艺规程设计 (6)2.2.1 确定⽑坯的制造形式 (6)2.2.2 基⾯的选择 (6)2.2.3 制定⼯艺路线 (6)2.2.4 机械加⼯余量，⼯序尺⼨及⽑坯尺⼨的确定 (9)2.2.5 确定切削⽤量 (10)3 夹具设计 (16)3.1 ⼯序尺⼨精度分析 (16)3.2 定位⽅案确定 (16)3.3 定位元件确定 (16)3.4 定位误差分析计算 (16)3.5夹紧⽅案及元件确定 (18)3.6 夹具总装草图 (18)参考⽂献 (19)I致谢 (20)IIIII1. 引⾔机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础后的教学环节，它⼀⽅⾯要求学⽣通过设计能获得综合运⽤过去所学过的全部课程进⾏⼯艺及结构设计的基本能⼒，另外，也为以后做好毕业设计进⾏⼀次综合训练和准备。
学⽣应当通过机械制造技术基础课程设计在下述各⽅⾯得到锻炼：1.能熟练运⽤机械制造技术基础课程中的基本理论以及在⽣产实习中学到的实践知识，正确的解决⼀个零件在加⼯中的定位，夹紧以及⼯艺路线安排、⼯艺尺⼨确定等问题，保证零件的加⼯质量。
2.提⾼结构设计能⼒。
学⽣通过设计夹具的训练，应当获得根据被加⼯零件的加⼯要求，设计出⾼效、省⼒、既经济合理⼜能保证加⼯质量的夹具的能⼒。
3.学会使⽤⼿册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称出处、能够做到熟练运⽤。
[3]2⼯艺规程设计本零件，假设年产量为5000件，每台机器需要该零件1个，备品率为19%，废品率为0.25%，每⽇⼯作班次为1班。
该零件材料为45，考虑到零件在⼯作时有很多的要求，所以选择铸造。
依据设计要求Q=5000件/年，n=1件/台；结合⽣产实际，备品率α和废品率β分别取19%和0.25%代⼊公式得该⼯件的⽣产纲领N=Qn(1+α)（1+β)=7437.5件/年2.1 零件的分析2.1.1 零件的作⽤题⽬说给定的零件是ZA蜗杆轴，位于传动系统中，⼀般与蜗轮配合使⽤。
目录前言 (3)一零件的分析 (4)1.1零件的作用 (4)1.2零件的结构简介 (4)1.2.1蜗杆的分类 (4)1.2.2蜗轮及蜗杆机构的特点 (5)1.2.3蜗轮蜗杆正确啮合的条件 (5)二工艺规程的设计 (6)2.1 确定毛坯的材料 (6)2.1.1蜗杆材料的选择求 (6)2.2加工定位基面的选择 (6)2.2.1粗基准的选择 (7)2.2.2精基准的选择 (8)2.3拟定工艺路线 (8)2.4填写工艺卡片 (9)三工件安装及余量选择 (12)3.1工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (12)3.2工件的安装 (12)四机床、刀具、夹具、量具的选择 (12)4.1机床的选择 (12)4.3量具的选择 (13)4.4工时定额与劳动生产率 (14)4.4.1工时定额 (14)4.4.2提高劳动生产率的途径 (14)4.5切削用量的选择 (14)4.5.1主轴转速的确定 (14)4.5.2进给速度的确定 (15)设计小结 (15)致谢 (16)参考文献 (17)2前言制造业是国民经济的主体，社会财富的60％—80％来自于制造业。
在经济全球化的格局下，国际市场竞争异常激烈，中国制造业已向世界制造业基地转变。
随着我国制造业的发展，齿轮对原动机与工作机之间动力的传递转换越加清晰。
齿轮中的蜗轮蜗杆对其传递与转换的作用也是别的齿轮无法代替的。
其对空间中相互成90°的传动及大的传动比，平稳的机械性能都让其在机械领域噪声大作。
所以，对于其工艺的设计将至关重要。
本设计将根据设计要求，认真详细的确定加工顺序，切削用量，进给量，切削速度，制定工艺线路。
在实际生产中，要完成某零件的加工，通常需要铸锻车铣刨磨钳热处理等多工种的配合，而其中最基本的，最广泛的工种就是车工。
然而车工在加工中，很多零件是需要配合的，这时就要车蜗杆。
在各种机械产品中，带有蜗杆的零件运用广泛，车削是常用的方法。
这样就要求我们掌握蜗杆加工的基本原理，组成机构，并能在实际中熟练的运用。
机械制造技术课程设计说明书设计题目：制定涡轮箱体零件加工工艺，设计车R28孔的车床夹具专业：班级：学号：姓名：指导教师：机械工程系2015年11月14日目录序言.................................. 错误!未指定书签。
一零件的分析 ......................... 错误!未指定书签。
1.1零件的作用 .................... 错误!未指定书签。
1.2零件的工艺分析 ................ 错误!未指定书签。
二工艺方案的分析及确定................ 错误!未指定书签。
2.1确定毛坯的制造形式 ............. 错误!未指定书签。
2.2基面的选择的选择 ............... 错误!未指定书签。
2.3制定工艺路线 ................... 错误!未指定书签。
2.4确定切削用量及基本工时 ......... 错误!未指定书签。
三夹具设计............................ 错误!未指定书签。
3.1定位方案 ................................................ 错误!未指定书签。
3.2夹紧方案 ................................................ 错误!未指定书签。
3.3定位误差分析 ........................................ 错误!未指定书签。
3.4辅助装置 ................................................ 错误!未指定书签。
总结...................................................................... 错误!未指定书签。
参考文献.............................................................. 错误!未指定书签。
