煤气化制甲醇工艺实训

一、实训背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，传统能源资源日益紧张。

煤制甲醇作为一种新型清洁能源，具有资源丰富、成本低廉、环保效益显著等特点，在我国的能源结构调整中具有重要意义。

为了提高我国煤制甲醇技术水平，培养专业人才，我国高职院校纷纷开设了煤制甲醇装置实训课程。

本次实训旨在使学生了解煤制甲醇的生产原理、工艺流程、设备操作及安全管理等方面的知识，提高学生的实际操作能力。

二、实训目的1. 理解煤制甲醇的生产原理和工艺流程；2. 掌握煤制甲醇装置的主要设备、工作原理及操作方法；3. 了解煤制甲醇生产过程中的安全注意事项；4. 提高学生的实际操作能力和团队协作能力。

三、实训内容1. 甲醇介绍甲醇是一种无色、透明、易挥发的液体，具有刺激性气味。

甲醇广泛应用于化工、医药、燃料等领域。

煤制甲醇是一种以煤炭为原料，通过化学反应生产甲醇的方法。

我国煤制甲醇技术已经取得了长足的进步，为保障国家能源安全做出了积极贡献。

2. 煤制甲醇生产工艺装置介绍及现场参观（1）生产工艺煤制甲醇生产工艺主要包括：原料预处理、气化、变换、合成、精馏等环节。

1）原料预处理：将煤炭破碎、干燥、筛分，制备成符合要求的水煤浆。

2）气化：将水煤浆在高温、高压条件下进行气化反应，生成合成气。

3）变换：将合成气中的CO和CO2通过变换反应转化为CO2和H2。

4）合成：将变换后的合成气在催化剂的作用下，通过合成反应生成甲醇。

5）精馏：将合成得到的粗甲醇进行精馏，得到合格的甲醇产品。

（2）装置现场参观在实训老师的带领下，学生们参观了煤制甲醇装置现场，了解了装置的结构、设备布置及操作流程。

通过现场参观，学生们对煤制甲醇的生产过程有了更加直观的认识。

3. 煤制甲醇装置的主要设备、工作原理及操作方法（1）主要设备1）气化炉：将水煤浆在高温、高压条件下进行气化反应，生成合成气。

2）变换炉：将合成气中的CO和CO2通过变换反应转化为CO2和H2。

3）合成塔：将变换后的合成气在催化剂的作用下，通过合成反应生成甲醇。

煤制甲醇实习报告目录1. 报告概述 (2)1.1 实习目的 (2)1.2 实习内容 (3)1.3 实习意义 (4)2. 煤制甲醇技术简介 (5)2.1 甲醇的化学性质 (6)2.2 煤的基本组成与特性 (7)2.3 煤制甲醇原理 (8)3. 实习单位介绍 (9)3.1 单位基本情况 (10)3.2 项目背景 (11)3.3 实习岗位分配 (12)4. 实习工作内容 (13)4.1 实验室操作学习 (14)4.2 现场参观与观摩 (15)4.3 参与工艺流程观察 (17)4.4 数据分析与记录 (18)5. 实习心得体会 (19)5.1 专业知识应用 (20)5.2 团队合作经验 (21)5.3 安全管理认识 (22)6. 实习成果与问题分析 (24)6.1 实习成果总结 (25)6.2 实习中遇到的问题 (26)6.3 解决问题的思考与建议 (27)7. 实习总结与展望 (29)7.1 实习效果评价 (29)7.2 个人成长与收获 (30)7.3 对未来的规划与展望 (31)1. 报告概述本次实习期间，我深入了解了煤制甲醇技术，并参与了相关项目的实践操作和数据分析工作。

煤制甲醇合成工艺是一个复杂的化学过程，涵盖了煤气化、CO气提纯、合成甲醇和尾气处理等多个环节。

通过扎实的理论学习和实际操作，我加深了对煤制甲醇流程、关键设备、操作参数和安全控制的理解。

本次实习经历对我学习这一新兴能源技术意义深远，在实验操作、数据分析、团队合作等方面都取得了进步。

本报告将详细描述我的实习内容、经历和心得体会，旨在记录和分享这一宝贵实践经历。

1.1 实习目的理解煤制甲醇技术：深入理解将煤炭转化成甲醇这一复杂化学反应背后的科学原理，包括煤的气化、变换反应、甲烷合成以及甲醇的精制工艺。

实习操作技能：在不影响现场安全与生产质量的前提下，亲自动手操作并于现场技术人员交流，获得实操经验，如对设备的操作、仪器的读取与维护、以及在生产异常情况下的应急处理等。

一、实验目的1、通过模拟化工生产过程中开车、运行、停车以及事故处理等操作过程，建立化工流程级概念，进一步认识化工生产各个设备操作的相互联系和影响，理解化工生产的整体性。

2、深入了解煤气化制甲醇过程的工艺和控制系统的动态特性，提高对复杂化工工程动态运行的分析和协调控制能力，熟悉一些常见事故的处理方法等。

3、通过实训进一步掌握基本的单元操作方法，了解控制系统的操作，理论联系实际，对化工生产的实际过程有更深层次的知识。

4扩大知识面，提高综合能力，包括锻炼动手能力，培养团队合作意识，提高工程素养和创新能力等。

5、在一定程度上逐步实现学生由学校向社会的转变，培养初步担任技术工作的能力。

二、实验过程工艺流程图1、主要设备中物料来源与去向简述1）T401（透平机）：高温蒸汽进入透平机把热量转化为机械能提供给压缩机。

蒸汽变为凝液排出系统。

2）C401（压缩机）：来自粗甲醇分离罐中的循环气经压缩机压缩后与H2、CO混合气混合参与反应。

3）E401、E402、E403（换热器）：本实验的换热器为管壳式换热器，分为管程和壳程。

甲醇合成反应需要达到一定的温度，混合气（H2、CO及循环气）进入E401管程，与换热器管外气体换热升温后进入甲醇合成塔。

壳程内走的气体为甲醇合成塔出来的温度较高的气体（主要包括生成的甲醇蒸汽、未反应的H2和CO、杂质气体等）。

4）R401（甲醇合成塔）：甲醇合成塔为管壳式反应器，管内填装催化剂（即铜基催化剂），反应管外为沸腾热水。

当混合气气进入合成塔内管后，在一定温度和压力下CO、CO2与H2反应生成甲醇和水，同时还有微量的其它有机杂质生成。

合成甲醇的反应都是强放热反应，反应放出的热大部分由合成塔壳侧的沸腾水带走。

合成塔内催化剂层温度及合成塔出口的温度可以通过调节汽包的压力来控制。

5）F401（汽包）：外部锅炉水经汽包进入合成塔壳侧，蒸汽再进入汽包中排出。

可以通过汽包的蒸汽出口阀来控制汽包压力。

一、前言随着我国能源结构的不断优化和工业生产的快速发展，煤制甲醇作为一种重要的化工原料和清洁能源，其产业地位日益凸显。

为了更好地了解煤制甲醇行业的发展现状、生产工艺以及市场前景，我于2023年X月至X月在XX煤制甲醇有限公司进行了为期一个月的认知实习。

以下是实习期间的学习心得与体会。

二、实习目的1. 了解煤制甲醇行业的发展现状和前景。

2. 掌握煤制甲醇的生产工艺和设备。

3. 体会企业生产管理、技术研发和市场拓展等方面的经验。

4. 提高自己的综合素质和实际操作能力。

三、实习时间2023年X月至2023年X月四、实习地点XX煤制甲醇有限公司五、实习单位及部门XX煤制甲醇有限公司，实习部门为生产部。

六、实习内容1. 生产工艺学习在实习期间，我跟随导师参观了煤制甲醇的生产车间，了解了煤制甲醇的生产流程，包括：- 煤炭的气化：将煤炭转化为合成气。

- 变换：将合成气中的杂质去除。

- 低温甲醇洗：将合成气中的二氧化碳、硫化氢等杂质去除。

- 合成及精馏：将合成气中的甲烷和一氧化碳在催化剂的作用下合成甲醇，然后通过精馏得到高纯度的甲醇。

2. 设备操作与维护在导师的指导下，我学习了煤制甲醇生产过程中所使用的设备，如气化炉、变换炉、低温甲醇洗塔、合成塔等，并了解了设备的操作和维护方法。

3. 生产管理及市场拓展通过与生产部、技术部、销售部等部门的同事交流，我了解了企业生产管理、技术研发和市场拓展等方面的经验。

4. 数据分析与预测我还学习了如何利用相关数据对煤制甲醇行业的发展趋势进行分析和预测，为企业的生产决策提供依据。

七、实习总结1. 生产技能提升通过实习，我对煤制甲醇的生产工艺、设备操作及维护有了深入的了解，掌握了相关技能。

2. 理论知识与实践相结合实习过程中，我将所学理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实际操作能力。

3. 企业认知与职业规划通过实习，我对煤制甲醇行业有了更深入的了解，为自己的职业规划奠定了基础。

八、对母校教学实习工作的建议1. 加强与企业合作，为学生提供更多实习机会。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，能源需求量不断攀升，传统能源资源日益紧张。

因此，发展清洁、高效的能源技术，提高能源利用效率，已成为我国能源战略的重要组成部分。

煤质甲醇作为一种清洁燃料，具有原料来源广泛、生产成本低、技术成熟等优点，在能源领域具有广阔的应用前景。

为了深入了解煤质甲醇工艺的生产流程和操作方法，我于2023年在某甲醇生产企业进行了为期一个月的实习。

二、实习目的1. 了解煤质甲醇生产工艺的基本原理和流程；2. 掌握甲醇生产过程中的主要设备、仪表和操作方法；3. 培养实际操作能力，提高安全意识；4. 增强团队协作能力，提高沟通协调能力。

三、实习内容1. 生产工艺流程煤质甲醇生产工艺主要包括以下几个步骤：（1）煤的预处理：将原煤破碎、干燥、筛分，得到合格的煤粉。

（2）煤的气化：将煤粉与氧气、水蒸气等反应生成合成气。

（3）合成气的净化：对合成气进行除尘、脱硫、脱碳等处理，得到合格的合成气。

（4）甲醇合成：将净化后的合成气在催化剂的作用下进行甲醇合成反应。

（5）甲醇分离：将甲醇从反应混合物中分离出来。

（6）甲醇精制：对分离出的甲醇进行脱水、脱硫等精制处理。

2. 主要设备、仪表及操作方法（1）主要设备煤质甲醇生产过程中，主要设备包括：煤粉制备系统、气化炉、合成塔、冷凝器、甲醇分离塔等。

（2）主要仪表煤质甲醇生产过程中，主要仪表包括：温度计、压力表、流量计、液位计、pH计等。

（3）操作方法1）煤粉制备：将原煤破碎、干燥、筛分，得到合格的煤粉。

2）气化：将煤粉与氧气、水蒸气等按一定比例混合，进入气化炉进行气化反应。

3）合成气净化：对合成气进行除尘、脱硫、脱碳等处理。

4）甲醇合成：将净化后的合成气在催化剂的作用下进行甲醇合成反应。

5）甲醇分离：将甲醇从反应混合物中分离出来。

6）甲醇精制：对分离出的甲醇进行脱水、脱硫等精制处理。

3. 安全生产及环保措施（1）安全生产1）严格遵守操作规程，确保生产过程安全有序；2）定期检查设备，发现异常情况及时处理；3）加强安全培训，提高员工安全意识；4）严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。

煤制甲醇毕业实习报告煤制甲醇毕业实习报告一、实习背景及目的经过大三下学期的理论学习，我们对煤制甲醇这个工业过程有了一定的了解，但是实践中所遇到的问题和理论知识之间还存在一定的差距。

为了弥补这一差距，提高我们的实践能力，我们报名参加了暑期煤制甲醇毕业实习。

实习的主要目的是通过实践研究，了解煤制甲醇生产工艺、监控运行以及改进优化等方面的问题，从而提高我们在该领域的技术水平。

二、实习内容及过程实习期为一个月，我们被分配到某煤制甲醇生产企业。

在这个月的实习时间内，我们接触到了煤制甲醇的各个环节和环境。

以下是我们的实习内容及过程：1. 了解生产工艺流程：作为煤制甲醇的实习生，我们首先了解了整个生产过程的工艺流程。

包括煤炭的准备、气化、合成甲醇、分离纯化和储运等环节。

2. 实地参观煤制甲醇设备：为了更加深入地了解煤制甲醇的生产环境和设备，我们参观了企业的生产现场和相关设备。

通过实地观察，我们对煤制甲醇生产过程有了更加直观的理解。

3. 学习分析仪器的操作和使用：煤制甲醇生产过程中，需要使用各种分析仪器对不同阶段的产品进行监测和分析。

在实习期间，我们学习了如何使用气相色谱仪、质谱仪、红外光谱仪等常见的分析仪器。

4. 参与生产过程的监控和运行：在实习期间，我们有幸参与生产过程的监控和运行。

我们和值班工程师一起负责监测关键工艺参数，并及时调整参数，保证甲醇的生产质量和安全运行。

5. 进行工艺优化和改进研究：根据实践经验和理论知识，我们对企业的生产工艺进行了一系列的优化和改进研究。

通过改变某些操作条件和工艺参数，我们成功地提高了甲醇的产率和质量。

三、实习成果及总结通过一个月的实习，我们获得了丰富的实践经验，并取得了一定的实习成果。

以下是我们的实习成果及总结：1. 实践能力的提高：通过参与实际生产过程的监控和运行，我们的实践能力得到了显著提高。

我们学会了如何分析和解决突发问题，掌握了一些实用技能和操作技巧。

2. 实践知识的拓展：通过实地观察和参与生产过程，我们对煤制甲醇的生产工艺、设备和环境有了更加深入的了解。

一、前言煤制甲醇作为一种重要的基础化工产品，其生产工艺在我国化工行业中占据着重要地位。

为了深入了解煤制甲醇的生产工艺，提高自身的实践操作能力，我于2024年8月1日至8月15日参加了为期两周的煤制甲醇生产工艺实训。

在此期间，我通过理论学习、现场参观和实际操作，对煤制甲醇的生产工艺有了较为全面的认识。

二、实训内容1. 甲醇介绍甲醇（CH3OH）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于化工、医药、轻工等领域。

煤制甲醇工艺具有原料丰富、成本低廉、技术成熟等优点，在我国甲醇生产中占有重要地位。

2. 煤制甲醇生产工艺煤制甲醇生产工艺主要包括以下几个阶段：（1）煤的气化：将煤在高温、高压条件下与氧气或水蒸气反应，生成含有CO、H2等可燃气体的高炉煤气。

（2）水煤气变换：将高炉煤气中的CO和H2O反应，生成CO2和H2。

（3）合成气净化：将变换后的合成气进行脱硫、脱碳等净化处理，得到高纯度的合成气。

（4）甲醇合成：将净化后的合成气在催化剂作用下，通过合成反应生成甲醇。

（5）甲醇精馏：将合成得到的粗甲醇进行精馏，得到合格的产品甲醇。

3. 现场参观在实训期间，我参观了某甲醇生产企业，了解了该企业的生产规模、设备设施和工艺流程。

现场参观使我更加直观地感受到了煤制甲醇生产的实际操作过程。

4. 仿真模拟训练为了提高自己的实际操作能力，我还参加了仿真模拟训练。

通过模拟操作，我掌握了甲醇合成、精馏等关键工序的操作要领。

三、实训体会1. 理论联系实际通过实训，我深刻体会到理论联系实际的重要性。

在课堂上学习的理论知识，在实际操作中得到了验证和巩固。

2. 实践操作能力实训过程中，我学会了甲醇合成、精馏等关键工序的操作要领，提高了自己的实践操作能力。

3. 安全意识在实训过程中，我时刻注意安全操作，遵守各项安全规程，提高了自己的安全意识。

4. 团队协作实训过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，培养了团队协作精神。

四、建议1. 加强实践教学环节，提高学生的实际操作能力。

一、前言甲醇作为一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成树脂、合成橡胶、合成纤维、医药、农药等领域。

近年来，随着我国经济的快速发展，甲醇的需求量不断攀升。

为了提高甲醇生产技术水平，培养具备实际操作能力的技术人才，我们参加了甲醇生产工艺实训。

现将实训总结如下。

一、实训目的1. 熟悉甲醇生产的基本原理和工艺流程；2. 掌握甲醇生产过程中各个工序的操作技能；3. 培养团队协作能力和安全意识；4. 提高实际操作能力，为今后从事甲醇生产工作奠定基础。

二、实训内容1. 甲醇介绍甲醇（CH3OH）是一种无色、透明、易挥发的有机液体，具有刺激性气味。

甲醇具有较高的热值，燃烧后产生较少的污染物，是一种环保燃料。

此外，甲醇在化工领域具有广泛的应用，如合成甲醇、甲醛、甲胺等。

2. 煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观煤制甲醇工艺主要分为以下几个步骤：煤的预处理、煤气化、合成气净化、合成反应、甲醇精制。

实训过程中，我们参观了煤制甲醇生产装置，了解了各个工序的设备、工艺流程及操作要点。

3. 气化工段仿真模拟训练气化工段是煤制甲醇工艺中的关键环节，主要负责将煤气化生成的合成气进行净化。

实训过程中，我们通过仿真模拟软件，掌握了气化工段的操作技能，包括合成气净化、脱硫、脱碳等工艺。

4. 变换工段仿真模拟训练变换工段是煤制甲醇工艺中的另一个关键环节，主要负责将净化后的合成气进行变换反应，提高氢碳比。

实训过程中，我们通过仿真模拟软件，掌握了变换工段的操作技能，包括变换反应、热交换、催化剂管理等工艺。

5. 合成工段仿真模拟训练合成工段是煤制甲醇工艺中的核心环节，主要负责将变换后的合成气进行甲醇合成反应。

实训过程中，我们通过仿真模拟软件，掌握了合成工段的操作技能，包括反应器操作、催化剂管理、工艺参数控制等。

6. 精馏工段仿真模拟训练精馏工段是煤制甲醇工艺中的最后一个环节，主要负责将合成得到的粗甲醇进行精制，得到合格的甲醇产品。

实训过程中，我们通过仿真模拟软件，掌握了精馏工段的操作技能，包括精馏塔操作、回流比控制、产品质量分析等。

2014年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告（煤制甲醇装置）班级：杨子班姓名：连锦花班主任：钟飞2014.8.23实训日期：2014.8.11—实训内容1、甲醇介绍2、煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观3、气化工段仿真模拟训练4、变换工段仿真模拟训练5、合成工段仿真模拟训练6、精馏工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务（一）实训的性质煤制甲醇工艺仿真实训操作是为了加强培训教师实践性教学环节，培养教师理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。

在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期一周的实训。

通过实训，使教师直接参与生产第一线的实践活动，将所学的理论知识和生产实践相结合，进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识；通过参与生产第一线的实践活动，进一步了解生产组织管理的有关知识，为毕业后从事教育工作打下良好的基础；同时通过实训，为教师提供了一次社会实践的机会，为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。

二、实训目标（一）知识目标1.甲醇生产原料、产品的性能以及用途；2.掌握煤制甲醇的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程；3.熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则；4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况；5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法；三、实训内容A、甲醇介绍甲醇，分子式CH3OH，又名木醇或木精，英文名：Methanol; Methyl alcohol;Carbinol;Wood alcohol; Wood spirit; Methyl hydroxide; 理化性质：无色、透明、高度挥发、易燃液体。

略有酒精气味。

分子量32.04。

相对密度0.792(20/4℃)。

熔点-97.8℃。

沸点64.5℃。

闪点12.22℃。

自燃点463.89℃。

蒸气密度 1.11。

蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。