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本工程为XX变电站新建项目，主要包括35kV配电室、主变设备区、架构区、设备舱基础、避雷针等土建工程，以及新建站用变、SVG无功补偿装置等电气安装工程。
本次吊装作业主要针对主变压器、SVG无功补偿装置等大型设备的吊装。
二、编制依据1. 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-2010）2. 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256-1996）3. 建设工程安全生产管理条例4. 电力建设安全工作规程（变电所部分）中华人民共和国国务院令第393号（DL5009.3-2013）5. 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）Q/GDW1799.1-2013三、施工准备1. 人员准备：成立吊装作业小组，明确各成员职责，对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备：检查吊车、叉车、地牛车等设备的性能和安全性，确保其符合吊装要求。
3. 场地准备：清理吊装区域，确保场地平整、开阔，满足吊装作业需求。
4. 技术准备：制定详细的吊装方案，进行吊装计算，确保吊装过程安全、顺利进行。
四、主要施工方法1. 吊装前准备：检查设备完整性，确认吊点位置，调整设备水平。
2. 吊装过程：- 使用折臂吊车将设备吊至二级平台；- 使用叉车将设备从二级平台转移到三级平台；- 使用地牛车将设备挪动到安装位置。
3. 吊装后检查：检查设备安装位置，确保设备安装牢固、稳定。
五、起重吊装作业安全技术措施1. 吊车安全：确保吊车性能良好，吊装前进行试吊，检查吊车稳定性。
2. 吊索具安全：选用合格的吊索具，确保其强度满足吊装要求。
3. 吊装人员安全：吊装过程中，吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 现场安全：设置警戒线，禁止无关人员进入吊装区域。
六、起重吊装作业安全措施管理1. 现场安全监督：项目负责人和相关部门主管密切监督作业，确保吊装过程安全、顺利进行。
2. 事故应急预案：制定事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速采取措施，减少损失。
35KV变压器安装方案
一、变压器选址
1.选址应遵循安全、经济、便利原则，尽量避免高温、潮湿、易受损等环境。
2.需要与主变压器、配电线路等设备保持一定的安全距离，保证运行安全。
二、基础建设
1.根据变压器型号和负荷需求，设计适当的基础尺寸和荷载能力。
2.基础建设应符合相关国家和行业标准，采用混凝土浇筑，并设置防腐措施。
三、运输和安装
1.运输过程中，需要对变压器进行固定和包装，保证设备不受损并确保人员和环境安全。
2.安装时，应根据供、需电缆位置，采取吊装或自行车运输等方式将变压器放置在基础上。
3.变压器与基础之间应设置中和垫片，以减小震动和噪音。
四、接线与调试
1.根据变压器接线图，进行接线操作，保证接线正确、牢固。
2.进行初次调试时，应按照要求检查各项电气参数，确保变压器在设计范围内正常运行。
3.同时，需要进行耐压试验和绝缘测试，确保设备的安全性和可靠性。
五、安全与保护措施
1.变压器安装过程中，要严格遵守相关安全操作规程，提供充足的安
全防护措施。
2.在正式投入运行前，需要进行试运行和保护装置的调试，确保设备
正常运行并能及时对异常情况进行保护。
3.定期进行设备巡检和维护保养，及时发现和处理设备故障，确保设
备长期运行。
综上所述，35KV变压器安装方案需要综合考虑选址、基础建设、运
输和安装、接线与调试等各方面因素，严格遵守相关规程和标准，确保设
备的安全、经济、可靠运行。
一、工程概况本工程涉及吊车安装变压器，旨在确保变压器安装过程的安全、高效和准确。
变压器是电力系统中重要的设备，其安装质量直接影响到整个电力系统的稳定运行。
本方案针对变压器吊装安装过程，详细阐述施工步骤、安全措施及质量控制要点。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉变压器安装图纸、说明书及施工规范；（2）掌握吊车操作规程和安全注意事项；（3）对参与施工人员进行技术培训，确保其具备相应技能。
2. 材料准备（1）变压器、吊车、叉车、地牛车等设备；（2）安全带、安全帽、防护眼镜等安全防护用品；（3）吊装工具、紧固件等辅助材料。
3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各岗位责任；（2）配备专业的吊装、电工、技术人员；（3）成立安全监督小组，负责现场安全监督。
三、施工步骤1. 变压器检查（1）检查变压器外观，确保无损伤；（2）检查变压器内部接线，确保接线正确；（3）检查变压器油位、油质，确保油质符合要求。
2. 吊装准备（1）确定吊装位置，确保吊装过程安全；（2）检查吊车性能，确保吊装过程稳定；（3）安装安全防护设施，如围栏、警示标志等。
3. 变压器吊装（1）使用折臂吊车将变压器吊至二级平台；（2）使用叉车将变压器从二级平台转移到三级平台；（3）用地牛车将变压器挪动到安装位置。
4. 变压器就位（1）将变压器平稳放置在基础上；（2）调整变压器水平，确保安装精度；（3）检查变压器接地，确保接地良好。
5. 接线及调试（1）按照图纸要求，进行变压器内部接线；（2）调试变压器，确保其正常运行。
四、安全措施1. 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全；2. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全；3. 施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全带、安全帽等；4. 施工过程中，加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、质量控制要点1. 严格按照施工规范和图纸要求进行施工；2. 选用合格的材料和设备，确保施工质量；3. 施工过程中，加强质量控制，确保变压器安装精度；4. 施工完成后，进行验收，确保变压器安装质量符合要求。
变压器吊装方案样本一、方案概述本方案适用于吊装重量为XX吨的变压器，吊装位置为XX地点，吊装高度为XX米。
方案包括调查研究、准备工作、吊装实施、安全措施等内容。
二、调查研究1.调查吊装现场情况，包括吊装地形、地面承载力、吊装空间等因素。
2.根据变压器的尺寸、重量等参数，计算所需吊装机械的类型、规格。
三、准备工作1.确定吊装机械，包括吊车、起重机等，满足变压器的重量和尺寸要求。
2.检查吊装机械的状态，确保其正常运行。
3.准备吊装索具、吊装钢丝绳等配套设备，保证吊装时的安全性。
4.建立吊装方案，确定吊装点位、起吊高度、吊装顺序等细节。
四、吊装实施1.布置吊装现场，确保吊装机械的安全操作空间。
2.根据吊装方案，设置吊装点位，确保吊装力的均衡分配。
3.使用合适的吊装索具，将变压器固定好，避免变压器在吊装过程中晃动或滑脱。
4.吊装过程中，操作人员需严格按照吊装方案的要求进行操作，保持通讯畅通，并与其他相关人员保持密切配合。
5.吊装完成后，进行稳定性检查，确保变压器没有发生偏移或翻倒的危险。
五、安全措施1.确保吊装机械的稳定性和可靠性，以免发生吊装设备故障。
2.检查吊装现场的地面承载力，确保地面能够承受吊装机械和变压器的重量。
3.在吊装过程中，设置专人监控吊装机械和变压器的状态，及时发现安全隐患并采取措施。
4.严格按照吊装方案进行操作，避免吊装过程中出现不符合规定的动作。
5.并采取防风措施，确保吊装过程中的安全。
六、环境影响1.确保吊装现场的周边环境不受吊装行为的影响，避免对附近建筑物、交通、人群等造成危险或干扰。
2.减少吊装过程中的噪音、尘埃等污染，保护环境。
七、紧急预案1.制定紧急预案，应对吊装中可能发生的突发情况，如吊装设备故障、变压器滑脱等。
2.培训吊装人员，提高应急处理能力，保证吊装过程中的人身安全和设备完好。
以上是变压器吊装的方案样本，具体情况可以根据实际需求进行调整和修改。
变电所变压器吊装施工方案1. 引言本文档旨在描述变电所变压器吊装施工方案。
变电所变压器作为变电站的核心设备，其安全、稳定地进行吊装工作非常关键。
本方案将对吊装施工的流程、要求以及注意事项进行详细介绍。
2. 吊装施工流程吊装施工是变电所变压器安装的关键环节，正确的施工流程将确保吊装过程顺利、安全。
以下是吊装施工的详细流程：1.准备工作：–清理吊装现场，确保周围环境整洁，移除障碍物。
–检查吊装设备的工作状况，确保吊装设备完好。
–确定吊装人员的职责，并进行必要的培训。
2.就位固定：–使用合适的固定点将吊车就位，并按照规定的固定方式固定吊车。
–根据变压器的尺寸和重量，合理选择吊装工具和吊装方式。
3.配置吊具：–根据变压器的重量和形状，选择合适的吊具，如吊索、吊钳等。
–检查吊具的工作状况，确保吊具完好并无损坏。
4.吊装准备：–检查变压器的悬挂点、连接螺栓等关键部位，确保没有松动或损坏。
–进行必要的预处理，如将变压器进行防锈处理，以保护设备表面。
5.吊装操作：–由专业人员操作吊车，根据安全标准和吊装要求，将变压器吊起并悬挂在预定位置。
–控制吊车的移动和高度，确保变压器平稳吊装至预定位置。
–保持沟通畅通，吊车操作人员与指导人员紧密协作，确保吊装过程安全。
6.防护措施：–在吊装过程中，设置临时安全警戒线，确保施工区域的安全。
–接地变压器，并采取必要的雷击防范措施。
7.吊装完成：–完成吊装后，对变压器进行检查，确保变压器吊装安全、完整。
–拆除吊装设备和吊具，并进行必要的维护保养。
3. 注意事项在进行变电所变压器吊装施工时，需要注意以下事项：•按照吊装施工方案进行操作，确保吊装过程安全、规范。
•保持吊装现场整洁，确保周围环境安全。
•严格遵守各项操作规程和安全操作程序。
•吊装设备必须经过专业人员检查合格后方可使用。
•变压器的重心要与吊挂点平衡，避免重心不稳引起的倾斜或意外事故。
•在吊装过程中，保持沟通畅通，与吊车操作人员紧密配合。
A4工程名称:青海盐湖金属镁一体化工程选煤装置35KV变电所电安装工程变压器吊装专项方案施工单位审批:编制单位：中国平煤神马建工集团盐湖选煤装置工程部 2021年10月10日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、主要施工方法及内容五、技术质量保证措施六、平安文明施工保证措施一、编制依据1.1．施工图纸；1.2. 起重机械用钢丝绳检验和报废实用标准GB597861.3. 起重平安技术规程1.4. 变压器安装说明书1.5. ?电力建立平安工作规程?1.6. ?施工机具性能说明书?；1.7. 公司施工同类工程的施工工艺及经历；二、工程概况2.1 工程简介工程名称：青海盐湖金属镁一体化工程选煤装置35KV变电所工程建立单位：青海省盐湖集团施工单位：中国平煤神马建工集团工程地点：青海省察尔汗盐湖主要工程内容：2台35KV变压器吊装工程2.1变压器安装位置高、体积大、重量重，安装质量要求高。
2.2变压器运输行程较长，运输难度大。
2.3施工现场工作面狭小，穿插施工频繁，高空作业多，施工平安风险大。
三、施工部署工期、质量及平安目标3.1.1工期目标：2台变压器货到开场安装，按施工总进度方案按时完成。
3.1.2质量目标：公司对于承建的本工程，坚持“质量为本，诚信效劳，科技进步，创新开展〞的质量方针，确定本工程的质量目标为：3.1.2.1变压器安装工程确保一次验收合格率100%，单位工程优良率95％以上；3.1.2.2按标准标准要求材料复验率100%，不错用、不使用不合格材料；3.1.2.3成品保护率100％，标准、标准为有效版本且覆盖率100%；工程质量优良，争创优质工程。
3. HSE目标3.1.3.1 注重员工HSE培训，提高员工的HSE管理意识；3.1.3.2 提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性；3.1.3.3 确保装置实现本质平安；杜绝中毒、设备、火灾、爆炸事故，做到零伤害，零污染；3.1.3.4确保员工身心安康、无疾病流传，努力控制和减少对环境的污染。
XX炼油化工有限公司XX炼油项目续建工程280*104t/a重油催化裂化装置N5变电所35KV变压器吊装技术方案编制：施工技术审核：安全管理审核：质量管理审核：审批：XXXXX建设公司XX石化工程项目部20 年月1. 概述重催装置N5变电所共有变压器10台，其中35kv无励磁调变压器两台，总重35.62t，安装标高1.8m，其吊装几何尺寸为3800×1815×2500(长×宽×高)。
另有10kv（15t/p）两台和6kv（4t/p）6台，由于变压器间均为三面墙屋式，装置内作业场地狭小，为安全规范吊装变压器就位，特编制此吊装方案。
2．编制依据2.1XX炼化续建项目280万吨/年催化裂化装置设备平面布置图；2.2《石油化工工程建设起重施工规范》SH/T3536-2002；2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；2.535kv无励磁调变压器技术资料；3．吊装前的准备3.1施工方案已经批准，并进行技术交底，做到施工人员熟悉施工程序和施工要求。
3.2施工场地须“三通一平”，吊车作业范围应进行压实，由于吊车作业范围均为回填土，吊车走道需铺设走道板，吊车作业范围见附图及施工现场平面图。
3.3吊装用机具和材料必须具有合格证并经检验合格。
3.4检查设备吊耳是否合格，必要时另行设置吊耳或捆绑设备；3.5吊车工作场地平整技术措施a.整理范围（见附图）。
b.整理方法：路面整平——压路机压实——铺300mm厚石子——压路机压实——100mm厚石屑——压路机压实。
3.6设备滑道光滑整洁，并准备好DN40厚壁滚杠，L＝2.5m。
3.7 影响吊装的附属设备可先拆除。
4.设备吊装4.1．35kv无励磁调变压器位于N5变电所南，吊装重量包括吊装索具约32t，安装标高为1.8m，由于设备在三面围墙的屋内，顶棚标高为9.4m（见设备吊装示意图），不能直接吊装就位，采用滚杠滑移法使设备就位（其余8台变压器吊装特点及工艺同）；4.2．吊车选用CKE2500履带吊，根据现场工况，吊车伸杆79.2m,东侧变压器站车半径为14.2m，额定吊重50.4t，吊装百分比63.5%，西侧变压器站车半径为20m，额定吊重34.7t，吊装百分比92.2%4.3．绳扣选用Φ36－6×37＋1，一侧两股受力，另一侧为两台10t级手拉葫芦，见附图绳索安全系数N1 =破断拉力×受力股数×绳索效率系数E/吊装负荷×动载系数K＝701.9×2×0.75/160×1.1=5.98,安全(动载系数K＝1.1，E=75%)4.4.吊装方法及步骤4.4.1．吊车在站位后（见附图），确定设备方位，在南端挂置Φ36－6×37＋1钢丝绳，高度不超过5m，北端挂置两台10t级手拉葫芦，1.8m平台上设置滚杠，设备吊至图示位置，北边手拉葫芦慢慢松扣，里5t级手拉葫芦牵引设备内移，直至设备底座完全在平台上，摘除绳扣，设备滑移就位；4.5.其它变压器吊重同上工艺；5、吊装安全.质量控制及JHA分析5.1．设备吊装前各部门相关人要做好检查确认；5.2．参加吊装人员，必须熟悉本方案，并按方案要求进行施工。
构支架吊装施工方案批准人：审核人：编制人：二0一一年四月一、工程概况及施工条件与准备1、工程概况新建主变间隔2个，母线设备间隔1个，出线间隔1个，所用变间隔1个，新增10kV开关柜15块，即出线柜6块、主变进线柜2块、分段柜2块、母线设备柜2块、电容器柜2块、站用变柜1块。
新增10kV无功补偿电容器2组，新上相关测控、保护、计量、通信屏，新增变电站综合自动化装置一套，更换交、直流系统设备。
2、施工条件由于本变电站土方工程考虑应挖填平衡，尽量减少土方外运，故填区土土方量较大，而且本次构架杆件数量较多，吊装区域范围大，且工期要求较紧，为不影响后段安装采用一次性吊装，所以本次构架吊装采取一定的特殊措施来进行。
3、施工准备3.1.1 材料拼装电杆的钢板与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求。
准备好木楔、二次灌浆用材料。
3.1.2 主要机具：电焊机、砂轮锯、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、起重设备、铁锤、撬杠、钢丝刷等工具。
3.1.3 作业条件：3.1.3.1 安装前应对构架基础轴线与标高进行验线检查。
并做好基础底部找平层。
3.1.3.2 安装前应对基础混凝土强度进行检查，基础混凝土强度必须符合设计要求和规范的规定以后，才能安装。
3.1.4 环境配备（1）设备材料堆放为了施工方便，施工机具、有关材料、防腐材料等放置必须就近施工现场，按指定地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求。
（2）现场要求施工施工现场道路要通行,具备车辆行驶及25t吊车摆腿吊物条件。
二、吊装方案1、本工程吊装机械采用25吨/米轮式汽车吊一台，因考虑场内土方为挖填平衡施工，故场地三分之一为硬性粘性土，三分之二为回填机压土层，所以在吊装完后采用1台覆带式1m3斗挖机回填压实。
吊车四脚要用枕木垫脚，以保证支撑脚牢固。
三、吊装方法场地和车道准备→杯基口清理、拼装→吊装就位→核对、校正→二次灌浆→养护→封钢柱灌浆孔→保护帽。
1工程概况2编制依据3吊装准备工作4吊装方法5技术安全要求6应急处理计划7工机具及材料计划8吊装施工人力资源计划9应急预案1、 工程概况1.2 分项工程：1台变压器的吊装 1.3 编制说明49.5MWp 并网光伏电站升压站电气安装工程#1主变压器的吊装。
为保证主变压器能有序安全进行卸车作业，特编 制此方案。
本方案仅针对主变压器进入现场后对主变压器吊装放置及倒运到安装区起指 导作用。
1.4吊装任务1.4.1 设备吊装区周边环境主变压器吊装区域场地较平坦开阔，无较大物体阻挡，具备安全吊装条件1.4.2 变压器吊装方案主变压器吊装工况：一台100吨起重机满足使用要求2、编制依据1. 《安全文明施工组织设计》；2. 《建筑施工手册》；3. 《建筑安装工人安全技术操作规程》；4. 有关设计技术文件；5. 设备到货信息；6. 国家相关规程、规范、标准；7. 工程所在地区的起重机械配置及额定性能；1.本施工方案用于指导8.设备厂商提供的图纸和相关参数3、吊装准备工作3.1卸车前准备1.变压器外形尺寸及重量（带包装箱）需在吊装前进行再次确认。
2.已对施工班组进行安全、技术交底。
3.吊索吊环等吊装用具已准备齐全。
4.吊车位置及运送设备车辆位置已确认。
5.已设立吊装卸车警戒线。
6.找好变压器受力点后在进行吊装。
7.临时放置变压器的区域整齐的放置枕木。
8吊车位置由厂家指导人员，安装人员，吊车司机共同确认。
吊车司机需有吊装方面经验。
3.2变压器卸车1.吊车和运输车辆的相互位置应在卸车前再次确认，保证吊车的工作半径在许可范围内。
2.变压器卸车的吊装作业中，单台变压器重量最大为57t。
吊装时，吊装半径6m, 主臂长度为12m。
3.考虑到变压器本体较重，且容易对变压器造成损坏。
故直接利用变压器的自身包装箱进行绑扎吊装下车（按照包装箱上的吊点就行绑扎）。
4.绑扎时选用100t —20m的钢丝绳2根、20吨卸扣4个，实现对变压器两侧进行绑扎。
一、前言变压器是电力系统中重要的电气设备，其吊装作业对施工安全有着重要影响。
为确保变压器吊装作业安全、顺利进行，特制定本方案及安全预案。
二、变压器吊装方案1. 施工准备（1）检查吊车及吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
（2）检查变压器基础，确保其符合设计要求。
（3）组织施工人员学习吊装方案和安全预案，提高安全意识。
2. 吊装步骤（1）将变压器吊装到吊车指定位置。
（2）调整吊车，使变压器平稳地悬吊在空中。
（3）检查吊装设备、吊车及变压器连接是否牢固。
（4）指挥吊车缓慢将变压器移至基础。
（5）在变压器就位后，检查基础与变压器的连接是否牢固。
3. 吊装注意事项（1）吊装过程中，吊车司机应密切观察变压器状态，确保其平稳悬挂。
（2）吊装过程中，禁止施工人员靠近吊装区域。
（3）吊装完成后，检查变压器基础与变压器的连接是否牢固。
三、安全预案1. 人员安全（1）施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装过程中，施工人员应站在安全位置，禁止靠近吊装区域。
（3）施工人员应遵守吊装作业规程，不得擅自操作吊装设备。
2. 设备安全（1）吊装设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
（2）吊装过程中，吊车司机应密切观察变压器状态，确保其平稳悬挂。
（3）吊装完成后，检查吊装设备、吊车及变压器连接是否牢固。
3. 环境安全（1）吊装过程中，禁止在吊装区域附近进行其他作业。
（2）吊装完成后，清理现场，确保无安全隐患。
四、应急处理1. 人员受伤（1）立即停止吊装作业，组织人员将受伤人员送往医院。
（2）对现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 设备故障（1）立即停止吊装作业，通知设备维修人员进行检查。
（2）根据设备故障情况，采取相应措施，确保吊装作业安全进行。
（3）设备故障排除后，重新进行吊装作业。
五、总结本方案及安全预案旨在确保变压器吊装作业安全、顺利进行。
在吊装过程中，严格执行各项安全措施，确保人员、设备、环境安全。
同时，做好应急处理工作，确保突发事件得到及时有效处置。
山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变吊装方案编制：校审：批准：山东省工业设备安装有限公司2017年01月05日目录1.工程概况本施工方案用于指导山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变安装，安装容量为20000KVA电力变压器1台，单台总重量为吨，本体重量为吨，上节油箱重量约为吨。
该变压器为电厂重要设备，且安装难度大，为安全吊装变压器特编制此专项方案。
2.编制依据《电力建设安全工作规程》。
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003。
《电力安全工作规程》（发电厂及变电所电气部分）GB 26860-201135KVA油浸式变压器技术资料。
3.技术参数该变压器单台本体重量吨，其吊装几何尺寸为5400mm（长）×4400mm（宽）×3900mm(高)。
型式：高效节能型、低噪声、自然油循环的三相双绕组铜线圈自冷式有载调压升压电力变压器。
型号：SZ11-20000/35,安装1台。
冷却方式：ONAN（油浸自冷），供方提供温升曲线。
额定频率：50HZ。
额定容量：20000KVA。
系统额定电压：系统最高电压：12KV额定电压变比：±3*%/。
连接组别：YN，dll。
有载调压分接开关型号ZM型，带MA7B智能型操作机构及遥控遥调进入电气综合自动化系统。
系统接地方式：35KV电力系统采用中性点接地系统。
据出厂资料要求采用4个吊点,利用75吨履带吊进行吊装，从门口进入安装房间。
4.施工工艺程序及施工方法施工程序关键工序关键工序一览表施工方法吊装前应具备的条件（1）安装方案已经审批合格。
（2）变压器室内土建施工完毕，室外脚手架拆除完毕，吊车站位处地基处理合格。
（3）变压器外形尺寸及重量需在吊装前进行再次确认。
（4）已对施工班组进行安全、技术交底。
（5）跳板、警戒线绳、吊索吊环等吊装用具已准备齐全。
（6）吊车位置及运送设备车辆位置已确认。
（7）已设立吊装卸车警戒线。
（8）找好变压器受力点后在进行吊装。
（9）施工场地平整，道路畅通。
（10）设备基础已按设计要求预制完毕，并经相关单位验收合格,技术交底已完成。
（11）设备经验收合格，并办理完相关交接出库。
（12）起吊用机索具已按要求配备好。
对检验中发现的问题必须妥当解决，并有见证资料；（13）所有吊装机具及绳索具经复检确认。
（14）变压器从拖车上吊入变压器室室内，需制作一个钢结构平台，平台尺寸4200mm(长)×2500mm（宽）×1000mm(高)。
5.施工技术要求在起重吊装方案正式批准下达并进行全面的技术交底后方能进行施工。
钢丝绳起重设备及钢丝绳必须无磨损、锈蚀、断股、断丝等现象后方可使用。
所有相关起吊设备及钢丝绳检验完毕后，并做好检验记录。
卡环应检验后，并做好记录。
吊装索具验算：钢丝绳索选用Ф+1的钢丝绳做主吊索共4股受力。
以最重的行车梁为例进行验算：Ф钢丝绳的单股破断拉力为：2；安全系数为钢丝绳破断拉力/每股受力，为=倍；由此，选用Ф+1的钢丝绳吊索，能满足吊装需要。
6.吊车配置根据设计图纸及施工现场实际情况，结合起重机械技术参数和设备参数，另由于安装单位在施工现场已有租用的75吨履带吊，因此35KVA变压器吊装选用75吨履带吊；由于选用的75吨履带吊已经在其它施工区域作业，因此需要提前勘探现场，规划履带吊进场路线。
对于影响履带吊行走的道路，及时回填、平整。
对于吊装场地需要拆除及挪走的土建施工物品，提前通知土建单位进行配合。
对于沿路需要拆除的现场临时用电架空线路，请总包方协调解决，保证在变压器吊装的前一天晚上吊车站位结束。
75吨履带吊车行走路线：从主厂房南侧组队现场开往35KVA变压器室北面，中途从主厂房西侧临时道路经过，在35KVA变压器室门口北面等待吊装。
变压器吊装计算：a、由于现场使用的是75吨履带吊，根据吊车性能表，主臂16米，吊装半径7米时的吊装能力是,因此吊车完全能满足现场吊装要求；b、钢丝绳的选取：根据钢丝绳破断拉力表，吊装选用φ的钢丝绳；钢丝绳破断拉力表钢丝绳选型选用Φ（6*19）钢丝绳。
汽车吊选型QUY75履带起重机主臂起重性能表单位：吨根据现场情况，设备起吊重量吨，作业半径约为7米，符合该吊车使用条件，所以选用75吨履带吊。
吊装方法及步骤首先利用75吨履带吊将变压器从运出车辆上卸货至35KVA变压器室外的道路上，卸货完成后再进行变压器的吊装工作在变压器进场前制作安装临时承重平台1个，采用20bH型钢制作，并保证平台保持水平，严禁倾斜（考虑到地基承重后下沉，地面必须夯实，），平台上下均铺垫20mm厚的钢板，以确保重量均匀分布（详见变压器吊装示意图）；变压器受力分布描述:变压器下铺厚20mm的钢板，钢板下铺垫φ40mm圆钢做为滚杠，滚杠下铺厚20mm的钢板，钢板下为变压器混凝土基础，滚杠滚动时让变压器各受力点均匀受力。
详见受力点示意图；首先将变压器吊装至简易平台上，并尽量将变压器的重心向室内偏移。
然后将变压器的内侧两个吊钩松开，外侧2个吊钩起吊略微受力后将变压器尽最大限度的向室内移动；当变压器的重心移至室内混凝土变压器底座时，松开外侧吊钩，进行牵引工作；在变压器南侧两个立柱间横跨一根20#工字钢，并在变压器的两个牵引点对应的高度和对直的地方，用钢丝绳固定在工字钢上，并挂两个10吨手拉葫芦。
当吊装结束后利用手拉葫芦进行牵引工作。
如变压器的牵引或吊装工作下班前不能及时完成，必须做好变压器的保护和防潮防尘工作；经业主、总包方和监理单位确认其位置后，设备就位。
附图一：吊装示意图吊车工作半径7米附图二：受力点示意图7.施工进度计划工程质量目标及质量保证措施.工程质量目标：吊装一次成功。
.建立质量保证体系.质量保证措施a.建立质量保证体系，各职能部门认真把好“五关”。
图纸会审关、施工方案编制关、原材料器具设备质量关、施工工序质量检验关和技术资料收集整理关。
b.质量目标控制，以质量指标控制为目的，以影响指标因素控制为手段，切实加强质量控制的“三期管理”。
c.施工前做好方案交底，充分了解吊装技术难点。
d.施工中实施“三工序管理”，监督上工序、保证本工序、服务下工序、建立工序质量控制点、制定控制内容，责任到人。
e.施工所用计量器具符合标准，并在有效周检期内。
9. 施工安全与环境保护技术措施. 职业健康安全环境管理目标：杜绝重伤及其以上事故，轻伤事故频率<1 起每百万工时，安全教育、隐患排查百分之百，特种作业人员证件查验，备案百分之百；. 施工前应通知业主、监理安全主管同时向施工人员进行安全技术交底，严格执行公司十二条安全生产禁令。
．特殊作业人员必须持证上岗作业。
施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高处作业必须佩戴安全带，严禁酒后上岗。
.高空作业及吊装1.高空作业所用工具、材料严禁向下投掷，小型工具放在可靠的工具包中，其他的工具系结在牢固的构架上。
2.吊装设备时应仔细检查吊钩索具的完好状况，绳索的捆绑不得损伤机件。
3.吊装时，施工人员不得在吊物下有危险的地方走动。
必须在下部进行操作时，应垫置枕木支撑做保险。
4 .吊车吊设备时，吊车腿应垫平、垫实才能吊装设备。
5. 枕木和钢制平台应垫平、垫实才能放置变压器，防止变压器倾倒，确保施工人员人身及设备安全。
6 .挂置、吊装钢丝绳必须避让设备上的夹角、易碎部位。
7.由项目组成立吊装指挥组，负责整个吊装过程的统一协调指挥。
8.凡参加本工程的施工人员，必须熟悉起吊的方法和工程内容，并按方案要求进行施工。
9.施工人员必须分工明确，坚守岗位，在整个吊装过程中服从命令听从起重工指挥人员，在起吊过程相关人员不得擅自离开工作岗位。
10.吊装工程中应有统一的指挥信号，凡参加施工的全体人员必须服从统一指挥，以便各操作岗位协调动作。
11.带电的电焊线及电源电线必须远离吊装设备、变压器及吊装作业范围，避免触电触电事故发生。
12.施工人员必须带好安全帽，登高作业人员必须经过体检合格，作业时佩戴安全带，系挂在安全可靠的地方，并在安全人员监督下施工作业。
13.吊装时，应在危险区域设置警戒线或明显标志。
严禁在风速大于S 的情况下进行吊装作业。
14.吊装时任何人不得随主件或吊装机具升降，特殊情况应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。
15.起重机严禁斜拉、斜吊和吊装地下埋设或凝结在地面上的重物，严禁起重机运载人员。
16.指挥信号必须明确、清晰。
17.吊装前必须试吊一次，，设备起吊悬空50mm后停置10分钟，检查起吊设备，吊带是否能承受起载重量确信没有问题。
10.文明施工措施1.施工中，边角废料及时回收清理，对于铁销、包装箱、废旧物品应及时清扫处理，保证现场和道路的清洁。
2.用电设备及线路良好，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效。
3.施工材料分类堆放整齐，并加以固定，做到工完料尽场地清。
4.预留空洞及临边处，必须加盖或周边设置防护栏杆，挂设安全网。
5.现场施工用机诫设备应按施工平面图规定位置摆放整齐，机体整洁。
保证道路畅通，进出有序，排水良好，现场无长流水、长明灯现象。
6.达不到安全规范要求时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警示标志。
7.高处取下废钢、下脚料及其他物品，不得随意扔下，要采取稳妥措施，确保人员安全，材料设备等不被损坏。
8.设备吊装、运输等，需临时断绝交通、停电停水，应向调度部门申请，经批准后，方可进行，并限时完成。
11、危险源辩识及控制措施危害源评价及措施12.劳动力需用计划及技能要求劳动力需用计划表13.施工机具、计量器具及施工手段用料...。
